Seguridad Indistrial

UNIVERSIDAD NACIONAL
FEDERICO VILLARREAL
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y
SISTEMAS
ESCUELA DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
MANUAL DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
DOCENTE: VALLESANTOS
INTEGRANTES
CHUSHO RODAS Julisa
GUZMAN REATEGUI Luis
HORNA ABANTO Orlando
MATHEWS BAUTISTA Priscilla

Manual de Seguridad e Higiene Industrial
UNFV| FIIS/EPIA
INTRODUCCION A LA HIGIENE Y SEGURIDAD

INDUSTRIAL
1.1 ANTECEDENTES HISTORICOS
Desde el origen mismo de la especie humana y debido a la necesidad innata de

proveerse de alimentos y medios de subsistencia, surge el trabajo y en
consecuencia la existencia de accidentes y enfermedades producto de la actividad
laboral.
Los primeros vestigios de la preocupación por el bienestar de los trabajadores en el

medio laboral, los encontramos en el año 400 a.C. cuando Hipocrates, conocido
como le padre de la medicina, realizo las primeras observaciones sobre
enfermedades laborales de que se tenga noticia. Otros científicos e investigadores
en los siglos posteriores efectuaron valiosos estudios relacionados con las
condiciones de trabajo, las características de los medios ambientes de trabajo y las
enfermedades que aquejaban a los trabajadores y sus familias.
Aproximadamente 500 años mas tarde Plinio “El Viejo ”, un medico romano. Hizo
referencia a los peligros inherentes en el manejo del zinc y del azufre y propuso lo
que pueden haber sido el primer equipo de protección respiratoria, fabricado con
vejigas de animales, que se colocaban sobre la boca y nariz para impedir la
inhalación de polvos.
Fue en 1473 cuando Ulrich Ellembog escribió su libro sobre las enfermedades
relacionadas con el ambiente de trabajo y como prevenirlos, he hizo renacer el
interés de esta área
En 1556 fue publicado el libro más completo en la descripción de los riesgos

asociados con las actividades de minería, su autor “Georgious Agrícola“, en el que
se hacen sugerencias para mejorar la ventilación en las minas y fabricar máscaras,
que protejan efectivamente a los mineros; se discuten ampliamente los accidentes
en las minas y sus causas; describe los defectos del “pie de trinchera “; el cual es
una enfermedad debida a la exposición de los pies por largo tiempo a la humedad
a las minas; también trata de silicosis; enfermedad producida en los pulmones y
causada por la inhalación de polvos de silicio o cuarzo.
3
Durante ese siglo el doctor Paracelso, observo durante cinco años a los
trabajadores de una planta de fundición y publicó sus observaciones, este libro
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reforzó el interés en el estudio sobre la toxicidad del mercurio y otros
metales.
Fue hasta el siglo XVII cuando Bernardino Ramazzini inició la practica de

lo que actualmente se conoce como medicina del trabajo, al escribir de
manera sistemática y ordenada las enfermedades relacionadas con los
diferentes oficios que se desarrollaban en aquella época, su obra fue el primer
tratado de enfermedades ocupacionales e higiene industrial : De Morbis Artificum
Diatriba, donde señala las enfermedades de los mineros, agricultores, pintores,
albañiles, enfermeras, soldados, doctores, y otras mas.
Ramazzini siempre pugnó porque el ejercicio de la medicina del trabajo se llevara

a cabo en los lugares de trabajo y no en el consultorio medico.
Mas tarde con el inicio de la revolución industrial en Europa, los procesos y

ambientes de trabajo se transformaron radicalmente, la principal característica de
este periodo fue el inicio del uso de maquinas con el objetivo de aumentar la
velocidad con que se desarrollaba el trabajo y mediante este método, incrementar
también la productividad y las ganancias.
Desde luego estos cambios repercutieron en la salud y bienestar de los

trabajadores, en la mayoría de los casos de manera negativa; los accidentes de
trabajo incrementaron su incidencia y aparecieron enfermedades profesionales
hasta entonces desconocidas creadas por los nuevos agentes agresores utilizados
durante los procesos de trabajos.
Apartir de esos años y a causa de las causas múltiples propuestas y revueltas de los
obreros contra semejantes condiciones de trabajo, se fue formando una conciencia
minternacional referente a la conveniencia de cuidar la salud de los trabajadores
por dos motivos fundamentales, el primero consiste en el derecho de todo ser
humano tiene de trabajar y vivir en el mejor nivel posible; y en segundo lugar por
factores económicos ya que es aceptable que la productividad esta estrechamente
ligada a la salud de los trabajadores.
En los últimos treinta años, la salud en los trabajadores y las medidas para la
disminución de los accidentes se ha desarrollado aceptablemente en la mayoría de
los países industrializados, sin que esto quiera decir que han resuelto todos sus
problemas al respecto, pero han avanzado de manera trascendente en aspectos
como la implantación del servicio de salud en el trabajo y en las empresas, la
formación de recursos humanos dedicados a esta área del conocimiento, la
promulgación de leyes y normas para regir de modo mas justo el desempeño del
trabajo. 4
Ante este panorama, adquieren mayor valor las acciones individuales, colectivas,
institucionales, nacionales o internacionales que se efectúan con un afán real de
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colaborar en las mejoras de las condiciones de higiene y seguridad
industrial.
Charles Trackrak escribió un libro sobre riesgos en diversas industrias,

pero la más importante fue la que declaró “cada patrón es responsable de la
salud y seguridad de sus trabajadores”.
A fin siglo XVII y principios del XIX en Inglaterra, el gobierno comenzó a

preocuparse por las condiciones laborales, esto a raíz de un incendio en
Londonderry, Irlanda, en un barrio de talleres de confección de ropa y el cual costo
más de 600 vidas, el parlamento ingles nombro una comisión investigadora, para
evaluar la seguridad e higiene en los centros de trabajo.
Las malas condiciones que fueron encontradas, dieron como resultado que en 1833
se promulgara la “Ley sobre las fábricas” esta era la primera vez que un gobierno
mostraba un real interés por la salud y seguridad de los trabajadores.
En 1970 se publica en E.U.A. “La ley de seguridad e Higiene Ocupacional “cuyo

objetivo es asegurar en lo máximo posible que todo hombre y mujer que en esta
nación trabaje en lugares seguros y saludables, lo cual permitirá preservar nuestros
cuerpos.
Esta ley es posiblemente el documento más importante que se ha emitido a favor
de la seguridad y la higiene, ya que cubre con sus reglamentos, requerimientos con
casi todas las ramas industriales, los cuales han sido tomados por muchos otros
países.
En el Perú en 1901 el Estado interviene por primera vez en asuntos laborales a

través del Ministerio de Gobierno y Policía, el cual asume la función de registrar
los contratos de servicio domestico.
En el año de 1907 se tienen las primeras leyes referentes a la seguridad de los
trabajadores en sus diferentes centros de trabajo. El 30 de setiembre de 1919 en la
Dirección de Fomento del Ministerio de Fomento se crea la “sección del trabajo”.
Posteriormente con la dacion del decreto Supremo de 06 de marzo de 1920, se le
encargan los servicios de Legislación del Trabajo, Estadística, Inspecciones,
Asociaciones e Instituciones del Trabajo, Cultura y Previsión Social. El 02 de
enero de
1929 se da la creación de la Inspección General del Trabajo dependencia que
estuvo encargada de velar por el cumplimiento de las leyes, decretos y
resoluciones relativas al trabajo. El 30 de abril de 1949 se inicia una nueva etapa
en el campo del trabajo mediante el Decreto Ley No 11009, se crea el Ministerio
de Trabajo y Asuntos
Indígenas, el cual a través del tiempo ha ido cambiando el nombre hasta el que 5
tiene en la actualidad. El 22 de marzo del año 1964 se dicta el Decreto Supremo
42-F
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Reglamento de Seguridad Industrial vigente hasta la fecha el cual es
muy importante pues entre sus atribuciones tiene las siguientes:
- Estudiar desde el punto de vista legal y técnico, la practicabilidad de las

Normas de
Seguridad, aplicables a las actividades sujetas al presente Reglamento,
teniendo en consideración, no solo las disposiciones reglamentarias existentes,
sino también aquellas que las empresas establezcan por propia iniciativa.
- Inspeccionar los establecimientos industriales por intermedio de los funcionarios

que designe a fin de constatar el cumplimiento de las disposiciones sobre
seguridad
Industrial.
- Ordenar el cierre de establecimientos por incumplimiento de las Normas de

seguridad que pongan en peligro la integridad de los trabajadores.
El Decreto Supremo No 029-65 DGS del 08 de febrero de 1965 Reglamento para

la apertura y control sanitario de plantas industriales, el que establece las Normas
en lo que a Saneamiento concierne, y los tramites a que debe sujetarse una
industria para conseguir la aprobación sanitaria.
Posteriormente en tiempos recientes se promulga el Decreto Supremo No 009-

2005-TR del 28 de octubre del año 2005 Reglamento de Seguridad y Salud en el
Trabajo, el que busca promover una cultura de prevención de riesgos laborales, así
como efectuar el seguimiento a las acciones efectuadas por los empleadores. Entre
otras normas dictadas.
1.2 CONCEPTOS DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
La seguridad y la higiene aplicadas a los centros de trabajo tiene como objetivo

salvaguardar la vida y preservar la salud y la integridad física de los trabajadores
por medio del dictado de normas encaminadas tanto a que les proporcionen las
condiciones para el trabajo, como a capacitarlos y adiestrarlos para que se eviten ,
dentro de lo posible, las enfermedades y los accidentes laborales.
La seguridad y la higiene industriales son entonces el conjunto de conocimientos

científicos y tecnológicos destinados a localizar, evaluar, controlar y prevenir las
causas de los riesgos en el trabajo a que están expuestos los trabajadores en el
ejercicio o con el motivo de su actividad laboral. Por tanto es importante
establecer que la seguridad y la higiene son instrumentos de prevención de los
riesgos y deben considerarse en ciertos aspectos sinónimos por poseer la misma 6
naturaleza y finalidad.
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Ante las premisas que integran las consideraciones precedentes, se
establece la necesidad imperiosa de desarrollar la capacidad y el
adiestramiento para optimizar la
Seguridad y la Higiene en los centros de trabajo, a fin de que, dentro de lo
posible y lo razonable, se puedan localizar, evaluar, controlar y prevenir los
riesgos laborales.
1.3 IMPORTANCIA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
Con frecuencia las personas que actúan en el campo de la prevención de los

riesgos en el trabajo, se desalientan porque no encuentran el eco necesario a sus
esfuerzos muchas veces por parte de los directivos de las empresas y del resto de
los trabajadores, hay ocasiones en la que es preciso poner el incentivo de una
mayor producción para que se adopten medidas de seguridad en los centros de
trabajo, como si los mandatos de la ley fuesen malas reglas de cortesía industrial y
no de necesidades para proteger a lo mas importante que tiene cualquier empresa y
que son sus trabajadores.
Ciertamente es necesario estimular y recetar con los recursos de la administración

para que se implanten los más eficientes medios de producción en el trabajo pero
hay que pensar, al mismo tiempo, que una administración laboral verdaderamente
responsable, tiene la obligación de tomar, en primer termino, las medidas
necesarias para garantizar la seguridad de los trabajadores.
En esencia, el aspecto central de la seguridad e higiene del trabajo reside en la

protección de la vida y la salud del trabajador, el ambiente de la familia y el
desarrollo de la comunidad.
Solo en segundo termino, si bien muy importantes por sus repercusiones

económicas y sociales, debemos colocar las consideraciones sobre pérdidas
materiales y quebrantos en la producción, inevitablemente que acarrean también
los accidentes y la insalubridad en el trabajo.
Estas pérdidas económicas son cuantiosas y perjudican no solo al empresario

directamente afectado, si no que repercuten sobre el crecimiento de la vida
productiva del país.
De ahí que la prevención en el trabajo interese a la colectividad ya que toda la

sociedad ve mermada su capacidad económica y padece indirectamente las
consecuencias de la inseguridad industrial.
El acelerado crecimiento económico ha llevado a la industria a una constante y 7

más frecuente necesidad de modernización de equipos y procedimientos
tecnológicos.
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Pero, a su vez, esta mayor complejidad industrial trae como
consecuencia varios riesgos para los trabajadores, que aumentan la
probabilidad de contingencias que pueden causar lamentables y hasta
irreparables daños al obrero, a su familia, a la empresa y a la comunidad.
Todo esto indica que, no obstante las prevenciones de la ley se requiere un

fuerte impulso y una acción coordinada para desarrollar la seguridad e higiene
industrial en el país. La promoción de políticas preventivas, sobre todo, permitirá
superar los riesgos de las nuevas condiciones de la industria y mejorar en general
las condiciones de todo tipo que se dan en los ambientes de trabajo.
1.4 CAMPO DE ACCION DE LA HIGIENE Y LA SEGURIDAD

INDUSTRIAL.
La salud en el trabajo utiliza los métodos y procedimientos de las ciencias y

disciplinas en las cuales se apoya para cumplir con sus objetivos.
La higiene y Seguridad Industrial, trata sobre los procedimientos para identificar,
evaluar y controlar los agentes nocivos y factores de riesgo, presentes en el medio
ambiente laboral y que, bajo ciertas circunstancias, son capaces de alterar la
integridad física y/o psíquica del ser humano; y ya que estos procedimientos son
reglamentados legalmente y considerando que la ley protege al trabajador desde su
hogar para trasladarse a su centro de trabajo su acción recae en la vida cotidiana
del trabajador, pues también existen riesgos tanto en el hogar como en todos los
servicios público. Así, hace uso de:
--La medicina del Trabajo, disciplina afín, cuya principal función es la de vigilar la
salud de los trabajadores, valiéndose de elementos clínicos y Epidemiológicos.
- La Ergonomía, que se dedica a procurar la implementación de lugares de trabajo,

diseñadas de tal manera que se adapten a las características anatómicas,
fisiológicas y psicológicas de las personas que laboren en ese sitio.
-- La Psicología Laboral, que se ocupa de lograr una optima adaptación del

hombre a su puesto de trabajo y a sí mismo la de estudiar las demandas
psicológicas y cargas mentales que el trabajo produce al trabajador.
-- La Ingeniería, La Arquitectura, La Física, La Química, La Biología, La

Medicina, La Psicología, que estudian los efectos negativos del trabajo sobre las
personas y la forma de evitarlos; tiene que ampliar su campo de acción con un
tratamiento ergonómico, del estudio del trabajo, de forma que no solo se
intervenga para corregir situaciones peligrosas, sino que además, se estudien
nuevos métodos de trabajo que favorezcan el desarrollo integral de los 8
trabajadores en general.
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- La Psicología, que se encarga de prevenir los daños a la salud
causados por tareas monótonas y repetitivas, y por la propia
organización del trabajo cuando ésta no toma en cuenta al trabajador como
humano que es.
- La Administración del trabajo, disciplina clave para el buen

funcionamiento de cualquier centro de trabajo, ya que son su responsabilidad las
políticas generales y la organización del trabajo.
Resumiendo, se puede decir que el campo de acción comprende entre otros,

ámbitos como: las condiciones materiales del ejercicio del trabajo, esfuerzo, fatiga,
temperatura, ventilación, presencia de agentes contaminantes, el interés de la
propia tarea, monotonía el carácter competitivo de la tarea, las estimulaciones, la
tensión y cargas mentales, las oportunidades de aprender algo nuevo y adquirir una
calificación mayor, ser promocionado, duración de la jornada; grado de exposición
a los agentes contaminantes, el rotar turnos, grado de flexibilidad y carácter de los
supervisores y todo lo que se pueda concebir que corresponda al ambiente laboral.
1.5 VENTAJAS DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
La implementacion de programas de Seguridad e Higiene en los centros de trabajo

se justifica por el solo hecho de prevenir los riesgos laborales que puedan causar
daños al trabajador, ya que de ninguna manera debe considerarse humano él querer
obtener una máxima producción a costa de lesiones o muertes, mientras más
peligrosa es una operación, mayor debe ser el cuidado y las precauciones que se
observen al efectuarla; prevención de accidentes y producción eficiente van de la
mano; la producción es mayor y de mejor calidad cuando los accidentes son
prevenidos; un optimo resultado en seguridad resultara de la misma administración
efectiva que produce artículos de calidad, dentro de los limites de tiempo
establecidos.
El implementar y llevar a efecto programas de Seguridad e Higiene para lograr un

ambiente seguro en el área de trabajo y que los trabajadores trabajen seguramente
y con tranquilidad, es parte integral de la responsabilidad total de todos, ya que
haciendo conciencia a todos acarrearía beneficios.
Beneficios.- La reducción de los riesgos laborales automáticamente disminuirá los

costos de operación y aumentaría las ganancias (pues la aplicación efectiva de los
programas, el objetivo primordial es el de obtener ganancias).
-Controlar las observaciones y las causas de pérdidas de tiempo relacionadas con

la interrupción del trabajo efectivo; 9
-Aumentar el tiempo disponible para producir, evitando la repetición del accidente
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y
-Reducir el costo de las lesiones, incendios, daños a la propiedad, crea un

mejor ambiente laboral.
1.6 REPERCUSIONES NEGATIVAS DE LA FALTA DE

SEGURIDAD E HIGIENE
Dentro de los efectos negativos que el trabajo puede tener para la salud del
trabajador, los accidentes son los indicadores inmediatos y más evidentes de las
malas condiciones del lugar de trabajo, y dada su gravedad, la lucha contra ellos es
el primer paso de toda actividad preventiva; Los altos costos que genera, no son
las únicas consecuencias negativas; el Seguro Social, no resucita a los muertos; no
puede devolver los órganos perdidos que cause una incapacidad laboral
permanente
Además los sufrimientos físicos y morales que padece el trabajador y su familia,

los riesgos, reducen temporalmente o definitivamente la posibilidad de trabajar, es
un freno para el desarrollo personal del individuo como ser transformador, ya que
lo priva total o parcialmente de poderse realizar como miembro activo de la
sociedad.
Las pérdidas son generalmente los costos directos y que son fácilmente
cuantificables, ya que involucran el costo de los equipos, edificios y materiales;
además existen los costos como: pago de indemnización, perdida de la producción,
del mercado, entrenar a personal de reemplazo, etc. En forma más general de los
costos indirectos podemos ejemplificar: sanciones, partes de repuesto obsoletas,
recuperación, labores de rescate, acciones correctivas, perdida de eficiencia,
primas de seguro, desmoralización, perdida de mercado, perdida de imagen y
prestigio.
2)LEGISLACION DE HIGIENE Y SEGURIDAD

INDUSTRIAL
2.1 CONSTITUCION POLITICA DEL PERU.
Artículos Referentes al Tema
ARTICULO 22
El Trabajo es un deber y un derecho. Es base del bienestar social y un medio de
realización personal. 10
ARTICULO 23
El Trabajo en sus diversas modalidades, es objeto de atención prioritaria del
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Estado, el cual protege especialmente a la madre, al menor de edad y
al impedido que trabajen.
El Estado promueve condiciones para el progreso social y económico, en
especial mediante políticas de fomento al empleo productivo y de
educación para el trabajo.
Ninguna relación laboral puede limitar el ejercicio de los derechos
constitucionales ni desconocer o rebajar la dignidad del trabajador. Nadie esta
obligado a prestar trabajo sin retribución o sin su libre consentimiento.
ARTICULO 24
El trabajador tiene derecho a una remuneración equitativa y suficiente, que
procure, para el y su familia, el bienestar material y espiritual.
El pago de la remuneración y de los beneficios sociales del trabajador tiene
prioridad sobre cualquier otra obligación del empleador. Las remuneraciones
mínimas se regulan por el Estado con participación de las organizaciones
representativas de los trabajadores y de los empleadores.
ARTICULO 25
La jornada ordinaria de trabajo es de ocho horas diarias o cuarenta y ocho horas
semanales, como máximo. En caso de jornadas acumulativas o atípicas, el
promedio de horas de trabajo
2.2 DECRETO SUPREMO 42-F DEL 22 DE MAYO DE 1964

REGLAMENTO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
CONTENIDO
TITULO PRIMERO
Disposiciones Generales
Capitulo I
Forma de aplicación del reglamento
Capitulo II
Obligaciones de las empresas Industriales y los Trabajadores
TITULO SEGUNDO
Locales y Establecimientos Industriales
Capitulo I
Edificios, Estructuras, Locales de Trabajo y Patios
Capitulo II
Iluminación
Capitulo III
Ventilación General.
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TITULO TERCERO
Prevención y Protección contra Incendios
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Capitulo I
Definiciones y condiciones de los edificios
Capitulo II
Equipos para combatir incendios.
Capitulo III
Sistema de alarma y simulacros de incendio.
Capitulo IV
Almacenaje de explosivos y sustancias inflamables
Capitulo V
Disposición de los desperdicios
TITULO CUARTO
Resguardo de Maquinaria
Capitulo I
Definiciones y condiciones generales
Capitulo II
Motores primarios y equipos de transmisión de fuerza
Capitulo III
Resguardo de normas para maquinarias
Capitulo IV
Resguardo de maquinas en el punto de operación
Capitulo V
Cubas y tanques
TITULO QUINTO
Equipo eléctrico
Capitulo I
Definiciones y condiciones generales de instalación
TITULO SEXTO
Herramientas Manuales y Herramientas Portátiles accionadas por fuerza motriz.
Capitulo I
Condiciones generales de las herramientas
TITULO SETIMO
Calderos de Vapor y Recipientes a Presión
Capitulo I
Calderas a vapor
Capitulo II
Calderos de vapor de mediana y alta presión
Capitulo III
Calderos a vapor a baja presión y calderos de agua caliente 12
Capitulo IV
Operación y conservación de calderos
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Capitulo V
Recipientes a presión sin fuego
Capitulo VI
Compresores
Capitulo VII
Cilindros para gases
TITULO OCTAVO
Hornos y secadores
Capitulo I
Definiciones y condiciones generales
Capitulo II
Condiciones especificas de seguridad para los diversos tipos de hornos
TITULO NOVENO
Manipulación y transporte de materiales
Capitulo I
Equipos para izar, exceptuando ascensores
Capitulo II
Transportadores
Capitulo III
Carros transportadores, elevadores, tractores, etc.
Capitulo IV
Transporte ferroviario en fabrica
Capitulo V
Sistema de tuberías
Capitulo VI
Alzado, conducción, apilamiento y almacenado de materiales.
TIUTLO DECIMO
Sustancias peligrosas y Ofensivas
Capitulo I
Condiciones generales
Capitulo II
Sustancias inflamables y explosivas
Capitulo III
Sustancias corrosivas calientes y frías
Capitulo IV
Sustancias de carácter infeccioso, irritante y tóxico
TITULO DECIMO PRIMERO

Radiaciones Peligrosas 13
Capitulo I
Radiaciones infrarrojas y ultravioletas
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Capitulo II
Radiaciones ionizantes
TITULO DECIMO SEGUNDO

Mantenimiento y Reparación
Capitulo I
Condiciones generales
Capitulo II
Otras medidas de seguridad
TITULO DECIMO TERCERO

Equipos de Protección Personal
Capitulo I
Ropa de trabajo, vestidos protectores, mandiles, cinturones de seguridad
Capitulo II
Otras protecciones especificas.
Artículos importantes
Art. 6: Son atribuciones de la Comisión, las siguientes.
a-) Asesorar al Estado en todo lo referente a seguridad Industrial.
b-) Emitir su opinión respecto a los posibles conflictos que sobre la aplicación del
presente Reglamento, se presenten.
c-) Proponer la aplicación de nuevas normas de seguridad y revisar las existentes.
d-) Absolver las consultas que la Dirección de Industrial y Electricidad y otras

entidades estatales o particulares, le formulen respecto a problemas de Seguridad
Industrial.
f-) Todas las que puedan corresponderle, de conformidad a las disposiciones

pertinentes
Art. 10: Son atribuciones propias de la Dirección de Industrias y Electricidad:
a-) Estudiar desde el punto de vista legal y técnico, la practicabiliad de las normas
de
Seguridad, aplicables a las actividades sujetas al presente reglamento, teniendo en
consideración, no solo las disposiciones reglamentarias existentes, sino también
aquellas que las empresas establezcan por propia iniciativa.
14
b-) Recomendar a la Comisión Nacional de seguridad Industrial, la aplicación de
nuevas normas y las reformas de las existentes.
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c-) Inspeccionar los establecimientos industriales por intermedio de los

funcionarios o profesionales especializados que se designe , a fin de
constatar el cumplimiento de las disposiciones sobre Seguridad Industrial.
d-) Dictar las recomendaciones necesarias para eliminar las causas de

peligro, cuando como resultado de las inspecciones realizadas, se ha constatado
que un establecimiento industrial, no ofrece seguridad adecuada a los trabajadores
o terceros, señalando los plazos dentro de los cuales tales recomendaciones
deberán ser puestas en practica.
e-) Ordenar el cierre de los establecimientos industriales, cuando como resultado

de las inspecciones realizadas, se constate que existen condiciones que representen
inminente peligro para la vida, salud o integridad de los trabajadores o de terceros,
disponiendo el plazo dentro del que deben ser puestas en practica las disposiciones
sobre Seguridad, señalando el necesario para la eliminación de las causas de
peligro y para cumplimiento de las recomendaciones exigidas.
Art. 11: La Dirección, cuando la naturaleza del caso lo requiera, podrá exigir a los
industriales, además del cumplimiento de las normas sobre seguridad vigentes, la
adopción de las disposiciones complementarias, que estime conveniente dictar,
con el objeto de lograr en la mejor forma los fines que se persigue con el presente
Reglamento.
Art. 21: Si como resultado de las inspecciones efectuadas la Dirección constatara

que en un establecimiento industrial, existen condiciones que representan peligro,
ordenara mediante notificación, que se eliminen dichas causas dentro de un plazo
prudencial. Si la empresas no cumpliera dentro del plazo señalado con esta
obligación, la Dirección podrá imponer sanciones que comprenderán la multa y
aun el cierre del establecimiento, que será inmediato en caso de peligro inminente.
La Dirección no autorizara la reapertura hasta que no se hayan subsanado las
causas que dieron origen a la medida.
Art. 30: Las Empresas industriales están obligadas a instruir a sus trabajadores
respecto a los riesgos a que se encuentran expuestos con relación a sus
ocupaciones, adoptando las medidas necesarias para evitar accidentes y daños de
salud.
Art. 53: Los trabajadores están obligados a realizar toda acción u omisión
conducente a prevenir o conjurar cualquier accidente y a informar inmediatamente
al empleador o a su jefe inmediato. Igual información deberá de producirse
respecto a cualquier defecto que descubriese en el establecimiento, equipos o 15
herramientas allí utilizados, que puedan causar lesiones al personal o a terceros.
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Art. 69: Los lugares de transito estarán libres de desperfectos,
protuberancias u obstrucciones con los que pueda correrse el riesgo de
tropezar.
Art. 71: En las escaleras, rampas, plataformas de ascensores y lugares
semejantes, donde los resbalones puedan ser especialmente peligrosos, se
colocaran superficies antirresbaladizas.
Art. 173: Se realizaran ejercicios de modo que simulen en realidad las condiciones
de un incendio, periódicamente, por lo menos cuatro (4) veces al año. Todas las
personas empleadas en las fabricas, participaran en la ejecución y se adiestraran en
el empleo de los extinguidores portátiles por lo menos una vez al año.
Art. 198: Ninguna persona quitara o anulara los resguardos, aparatos de seguridad
o dispositivos de seguridad que protejan una maquinaria o una parte de la misma
que sea peligrosa, excepto cuando la maquina este detenida, con el fin de efectuar
reparaciones u operaciones de mantenimiento, al termino de las cuales se
colocaran de inmediato dichos resguardos, aparatos o dispositivos de seguridad.
Art. 237: Se prestara especial atención a las maquinas antiguas que se

construyeron sin los aditamentos adecuados para la protección de los trabajadores,
debiendo adoptarse los implementos de protección necesarios.
Art. 259: Se prohibirá toda operación de soldadura o de corte en la proximidad de

materiales combustibles almacenadas y en la de materias o de instalaciones
susceptibles de desprender polvo, vapor o gas explosivo o inflamable, a no ser que
se hayan tomado precauciones especiales, tales como las consignadas en el articulo
siguiente
Art. 260: En caso de corte o soldadura con oxi-acetileno u oxi-propano o soldadura

eléctrica al arco, se dispondrá de un escudo o mamparo para evitar que las chispas
desprendidas caigan en lugares fáciles de combustión.
En caso de estas funciones de soldadura o de corte cerca de líquidos combustibles
o lugares de fácil combustión, se dispondrá de un extinguidor de gas carbónico o
polvo químico de 5 a 10 libras de capacidad.
Art. 261: Igualmente cuando se emprendan trabajos de soldadura o de corte al arco

en lugares donde trabajan o por donde transitan otras personas, estos trabajos se
efectuaran protegiéndolos con pantallas apropiadas fijas o móviles.
Art. 294: No se limpiaran las partes móviles de las maquinas de abrir, batir,
cardar, y peinar, hasta que se desconecte la fuerza motriz y se detenga la maquina.
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Art. 381: Los equipos o circuitos deberán considerarse siempre como a tensión, a
menos que se sepa positivamente que están sin corriente.
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Art. 443: Los operarios serán instruidos y adiestrados en el empleo

seguro de sus herramientas de mano.
Art. 1215: todos los edificios y estructuras que formen parte de una fabrica
o taller, las maquinas, instalaciones eléctricas, mecánicas y mas, así como
las herramientas y equipos se conservaran siempre en buenas condiciones de
seguridad.
Art. 1216: Toda persona empleada en el establecimiento industrial que descubra

defectos o condiciones peligrosas en edificios o parte de ellos en su estructura,
maquinaria, instalación, herramientas, equipo o cualquier otro accesorio o
instrumento que forme parte de planta, o que se usen en la misma, informara
inmediatamente de dichos defectos o condiciones a su superior inmediato, o a la
persona responsable del trabajo de conservación y reparación
Art. 1254: Cuando se seleccione ropa de trabajo se deberá tomar en consideración

lo riesgos a los cuales el trabajador pueda estar expuesto y se seleccionara aquellos
tipos que reduzcan los riesgos al mínimo.
Art. 1271: Los trabajadores deberán usar cascos de seguridad en los lugares o
zonas donde exista el peligro de caída de materiales u objetos o donde estén
expuestos a sufrir golpes en la cabeza.
Art. 1275: Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operación que pueda
poner en peligro sus ojos, dispondrán de protección apropiada para estos órganos.
Art. 1283: Los hombres que trabajen en lugares de ruido intenso y prolongado
deberán usar tapones de oído.
2.3 REGLAMENTO PARA LA APERTURA Y CONTROL SANITARIO DE

PLANTAS INDUSTRIALES
Decreto Supremo No 29-65 D.G.S. del 08 de febrero de 1965
CAPITULO I
CAPITULO II
De las Condiciones Sanitario-Constructivas y del Ambiente de Trabajo
CAPITULO III
Responsabilidades
17
Artículos Importantes
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Art. 10: Las plantas industriales solo podrán estar ubicadas en los
lugares autorizados por la Oficina Nacional de Planeamiento y
Urbanismo, siempre y cuando las condicione sanitarias del lugar así lo
permitan.
Art. 11: Solamente podrán emplearse para la edificación de las plantas

industriales, terrenos en los cuales no hayan existido basurales, cementerios o
pantanos. En los casos en que se proyecte edificar en esta clase de terrenos, se
deberá presentar una solicitud especial de permiso a la Dirección general de Salud,
la que por intermedio de sus
Oficinas Técnicas de Saneamiento Ambiental, realizara un estudio Técnico, de
acuerdo al cual, se podrá conceder la licencia, con la exigencia de que se de
cumplimiento a los requisitos que se estimen convenientes.
Art. 12: Las plantas industriales deberán ser calculadas en sus elementos
estructurales de acuerdo a los esfuerzos que van a resistir para satisfacer las
condiciones de seguridad, en conformidad con el Reglamento de construcción
vigente.
Art. 13: Para todas los tipos de edificaciones industriales, las condiciones mínimas
constructivas exigidas serán las siguientes:
a. Los cimientos y sobrecimientos serán de concreto a prueba de roedores para lo

cual tendrán una profundidad mínima de 0.60 mts. Y una altura de 0.50 mts.
Respectivamente.
b. Los pisos serán de concreto con espesor mínimo de 0.10 mts., pudiendo ir
cubiertos de losetas u otro material impermeable. En los ambientes de trabajo, que
lo requieran, deberán de tener una pendiente de 1% hacia sumideros y canaletas
que deberán construirse.
c. Los techos podrán ser de concreto armado, aligerado, planchas de asbesto-
cemento, calaminas o similares. En los casos de tijerales, estos podrán ser de
madera o metálicos.
d. Las paredes serán de ladrillo, revestidas de yeso o cemento; los tabiques podrán
ser de materiales ligeros tipo fibra-cemento u otros que sean incombustibles. En
determinados casos cuando las características de la industria lo requieran, podrá
usarse paredes de material distinto al especificado, siempre y cuando no afecte su
estabilidad para su limpieza. Cuando se use ladrillos especiales podrán usarse a
cara vista.
Art.14: Las paredes que en cualquier momento puedan estar sujetas a la humedad,
deberán estar protegidas de zócalos con cemento pulido, o losetas, hasta una altura
de 1.20 mts. y espesor de 1 cm. como mínimo. La unión de los zócalos entre si y 18
con los pisos, será hecha a media caña.
UNFV| FIIS/EPIA
Art. 15: Los ambientes de preparación, manipulación y envase de las
fabricas de productos alimenticios, obligatoriamente deberán tener
pisos de losetas y zócalos de mayólica de 1.50 mts. como mínimo.
Art. 19: En las industrias en que por razones de trabajo deben existir
maquinarias que produzcan abundante polvo, las maquinas que lo
produzcan, con el objeto de proteger la pureza del medio ambiente y la salud del
trabajador, deberán de tener de preferencia dispositivos que capturen y almacenen
dichos polvos en un espacio confinado.
Art. 20: En las industrias en que se produzcan polvos en forma intermitente el

personal en el trabajo deberá de usar mascaras y anteojos en el trabajo
individuales.
2.4 REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJÓ D.S.

NO 009/2005- TR ODIFICADO POR EL D.S.NO 007-2007- TR
REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

TITULO PRELIMINAR
Principios
TITULO I
TITULO II
Política Nacional en Seguridad y Salud en el Trabajo
Capitulo 1
Objetivos de la política
Capitulo 2
Competencias y funciones
TITULO III
Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo
Capitulo 1
Principios del sistema
Capitulo 2
Organización del sistema de gestión
Capitulo 3 19
Planificación y aplicación del sistema
UNFV| FIIS/EPIA
Capitulo 4
Evaluación del sistema
Capitulo 5
Acción para la mejora continua
TITULO IV
Derechos y Obligaciones
Capitulo 1
Derechos y obligaciones de los empleadores
Capitulo 2
Derechos y obligaciones de los trabajadores
TITULO V
Información de Accidentes de Trabajo y Enfermedades Ocupacionales
Capitulo 1
Políticas en el plano Nacional
Capitulo 2
Políticas en el plano de las empresas y centros médicos asistenciales
Capitulo 3
Recopilación y publicación de estadísticas
TITULO VI
Mecanismos de Fiscalización y Control del Sistema de Gestión
Capitulo 1
Inspección
Capitulo 2
Paralización de trabajos
Capitulo 3
Calificación de las infracciones
Capitulo 4
Sanciones
Disposiciones Complementarias y Transitorias 20

El presente Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo, constituye un avance
para armonizar la legislación existente y brindar una base normativa común para
UNFV| FIIS/EPIA
las distintas actividades productivas y de servicios en el país.
Articulo 1º: El Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo tiene como

objetivo promover una cultura de prevención de riesgos laborales en el
país. Para ello cuenta con la participación de los trabajadores, empleadores
y el Estado, quienes a través del dialogo social velaran por la promoción,
difusión y cumplimiento de la normativa sobre la materia.
Articulo 2º: El presente reglamentó es aplicable a todos los sectores económicos y

comprende a todos los empleadores y los trabajadores, bajo el régimen laboral de
la actividad privada en todo el territorio nacional.
Articulo 3º: El presente reglamento establece las normas mínimas para la

prevención de los riesgos laborales, pudiendo los empleadores y trabajadores
establecer libremente niveles de protección que mejoren lo previsto en la presente
norma.
Articulo 14º: Las medidas de prevención y protección deben de aplicarse en el

siguiente orden de prioridad:
a) Eliminación de peligros y riesgos.

b) Tratamiento, control o aislamiento de los peligros y riesgos, adoptando medidas
técnicas o administrativas de control.
c) Minimizar los peligros y riesgos, adoptando sistemas de trabajo seguro que
incluyan disposiciones administrativas de control.
d) En último caso facilitar equipos de protección personal adecuados,
asegurándose que los trabajadores los utilicen y conserven en forma correcta.
Articulo 17º: El empleador debe implementar los registros y documentación del

sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo, en función de sus
necesidades. Estos registros y documentos pueden ser llevados a través de medios
físicos o por medios electrónicos. Asimismo, deben ser actualizados y a
disposición de los trabajadores y de la autoridad competente, respetando el
derecho a la confidencialidad. Dichos registros son:
a) Registro de accidentes de trabajo e incidentes, en el que deberán constar la

investigación y las medidas correctivas.
b) Registro de enfermedades ocupacionales
c) Registro de exámenes médicos ocupacionales.
d) Registro del monitoreo de agentes físicos, químicos y biológicos y factores de
riesgo ergonómicos.
e) Registro de inspecciones internas de seguridad y salud en el trabajo 21
f) Estadísticas de seguridad y salud
g) Registro de equipos de seguridad o emergencia
UNFV| FIIS/EPIA
h) Registro de inducción, capacitación, entrenamiento y simulacros de
emergencia.
Los registros a que se refiere el inciso a y b podrán llevarse de manera

conjunta. Los registros a que se refiere los incisos a y b deberán ser
llevados también por la empresa usuaria para los trabajadores que
desarrollen labores de intermediacion laboral, así como para los que prestan
servicios de manera independiente, contratistas, subcontratistas o bajo convenios
de modalidades formativas, de ser el caso, siempre que las actividades se
desarrollen en sus instalaciones.
Articulo 17º A: En los procedimientos de inspección ordenados por la Autoridad

Competente, la empresa debe exhibir los registros que se mencionan en el artículo
anterior los cuales deben conservarse por un periodo de cinco (5) años posteriores
al suceso. Adjunto a los registros de la empresa, deberán mantenerse las copias de
las notificaciones a la Autoridad competente.
Articulo 17º B: Cuando a consecuencia de un mismo suceso se cause lesiones a

mas de un trabajador, debe consignarse información individual por cada
trabajador.
Artículo 18: Las empresas con 25 o más trabajadores deben constituir un Comité
de seguridad y salud en el Trabajo, el cual estará constituido en forma paritaria, es
decir con igual numero de representantes de la parte empleadora y de la parte
trabajadora.
Articulo 20º: Son funciones del Comité y del supervisor de seguridad y salud en el
Trabajo:
a) Hacer cumplir el presente Reglamento las normativas sectoriales y el

Reglamento
Interno de seguridad y salud de la Empresa.
b) Aprobar el Programa Anual de seguridad y salud
c) Realizar inspecciones periódicas a las instalaciones de la Empresa
d) Aprobar el Reglamento interno de Seguridad y Salud
e) Reunirse mensualmente en forma ordinaria para analizar y evaluar el avance de
los objetivos establecidos en el programa anual, y en forma extraordinaria para
analizar los accidentes graves o cuando las circunstancias lo exijan.
f) Analizar las causas y las estadísticas de los incidentes, accidentes y de las
enfermedades ocupacionales emitiendo las recomendaciones respectivas.
Articulo 24º: Las empresas con 25 o más trabajadores deben elaborar su

Reglamento 22
Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo el mismo que debe contener:
a) Objetivos y alcances
UNFV| FIIS/EPIA
b) Liderazgo, compromisos la política en seguridad y salud
c) Atribuciones y obligaciones del comité, trabajadores y de la
empresa
d) Estándares de seguridad y salud de las operaciones
e) Estándares de seguridad y salud de los servicios y actividades conexas
f) Estándares de control de los peligros existentes y riesgos evaluados.
g) Preparación y respuesta para emergencia.
Articulo 25º: Para mejorar el conocimiento sobre la seguridad y salud en el

trabajo, el empleador deberá:
a) Facilitar a todo trabajador una copia del Reglamento Interno de Seguridad y

Salud en el Trabajo
b) Capacitar al trabajador
c) Asegurarse que lo ponga en practica
d) Elaborar un mapa de riesgos del centro de trabajo y exhibirlo en lugar visible.
De las atribuciones y obligaciones del empleador, y de los trabajadores.

Artículos del 37 al 72
Del Empleador:
- Gestionar los riesgos, sin excepción eliminándose en su origen y aplicando

sistemas de control a aquellos que no se puedan eliminar.
- El diseño de los puestos de trabajo deben de estar orientado a garantizar la salud
y seguridad del trabajador.
- Eliminar las situaciones y agentes peligrosos en el centro de trabajo o con
ocasión del mismo, y si no fuera posible, sustituirlas por otras que entrañen menor
peligro.
- Integrar planes y programas de prevención de riesgos laborales con la
introducción de nuevas tecnologías o procesos en el trabajo.
- Mantener políticas de protección colectiva e individual.
- Ante la necesidad de contar con equipos de protección personal para los
trabajadores considerar que estos sean además de los adecuados a las labores a
desempeñar cómodos en su utilización, y capacitar a los trabajadores sobre su
correcto uso.
- Capacitar y entrenar anticipada y periódicamente a los trabajadores de manera
adecuada.
- Seleccionar y ubicar adecuadamente a los trabajadores de acuerdo a los
requerimientos del puesto de trabajo.
De los Trabajadores:
23
- Cumplir con las normas, reglamentos e instrucciones de los programas de
seguridad y salud en el trabajo.
UNFV| FIIS/EPIA
- Usar adecuadamente los instrumentos y materiales de trabajo, así
como los equipos de protección personal y colectiva.
- No operar maquinaria sin la debida autorización y capacitación
correspondiente.
- Cooperar y participar en los procesos de investigación de incidentes y
accidentes de trabajo.
- Velar por el cuidado integral de la salud física , mental y social propia y del resto
de sus compañeros de trabajo.
- Someterse a las pruebas médicas que el empleador periódicamente realice.
- Participar en los programas de capacitación que en materia de seguridad y salud
en el trabajo se realicen en la empresa.
- Comunicar a su supervisor de cualquier situación que ponga en riesgo la vida o la
salud de los trabajadores.
- Reportar cualquier incidencia que ocurriera respecto a la seguridad en la
empresa.
- Los trabajadores tienen derecho a ser informados sobre las medidas y riesgos a
los que estén expuestos
- Los trabajadores tienen derecho a ser transferidos en caso de accidentes de
trabajo o enfermedad ocupacional a otro puesto que implique menos riesgo para su
seguridad y salud siempre y cuando este exista, debiendo ser capacitado para ello.
- Los trabajadores cual fuera su modalidad de contratación, que mantengan vinculo
laboral con el empleador o con contratistas, subcontratistas, empresas especiales
de servicios o cooperativas de trabajadores que hayan celebrado contrato con el
empleador antes señalado tienen derecho a través de sus empleadores respectivos
al mismo nivel de protección en materia de seguridad y salud en el trabajo.
2.5 REGLAMENTO DE CONSTITUCIÓN Y FUNCIONAMIENTO DE LOS

COMITÉS (RESOLUCIÓN MINISTERIAL NO 148-2007-TR)
Articulo 30º:
• Asegurar que todos los trabajadores conozcan los Reglamentos Oficiales o

Internos de Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa.
• Vigilar el cumplimiento del Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el

Trabajo de la empresa.
• Investigar las causas de todos los incidentes, accidentes y de las enfermedades

ocupacionales que ocurran en el centro de trabajo, emitiendo las recomendaciones
respectivas para evitar la repetición de las mismas.
• Verificar el cumplimiento de la Implementacion de las recomendaciones, así 24

como la eficacia de las mismas.
UNFV| FIIS/EPIA
• Promover la participación de todos los trabajadores en la prevención
de los riesgos del trabajo, mediante la comunicación eficaz, la
participación de los trabajadores en la solución de los problemas de
seguridad, la inducción, la capacitación, el entrenamiento, concursos,
simulacros, etc.
• Asegurar que todos los trabajadores reciban una adecuada formación sobre
• Colaborar con los servicios médicos y de primeros auxilios, entre otros.
Articulo 15º: Para ser integrante del Comité se requiere:
a) Ser trabajador a tiempo completo de la empresa.

b) Tener 18 años como mínimo
c) De preferencia tener capacitación en temas de seguridad y salud en el trabajo o
laborar en puesto que permita tener conocimiento o información sobre riesgos
laborales.
Articulo 17º: El empleador designa sus representantes titulares y suplentes, ante el

Comité entre quienes desempeñen cargos de responsabilidad ejecutiva o
administrativa dentro de la estructura de la empresa
Articulo 18º: Los trabajadores eligen sus representantes titulares y suplentes, ante
el Comité según el numero que corresponda, y que representen a diferentes
Secciones de la empresa. Dicha elección se efectúa entre los trabajadores mediante
votación secreta y directa.
Articulo 46º : El Comité o Supervisor debe recibir capacitación básica en

seguridad y salud en el trabajo a cargo del empleador.
2.6 INTERNACIONALMENTE.
a) Oficina internacional del trabajo (O.T.I.) con sede en Ginebra suiza.

b) Organización Mundial de la Salud con sede en Ginebra Suiza.
c) Oficina Sanitaria Panamericana.
d) Organización de Salud Publica Dependiente de la ONU y de la UNESCO.
e) Asociación de Higiene Industrial con sede en E.U.A.
Ley de salud y seguridad ocupacional O.S.H.A. (Ocupational Safety and Healt
Act).
25
UNFV| FIIS/EPIA
3)ESTUDIO Y ANALISIS DE LA SEGURIDAD
INDUSTRIAL
3.1 CADENA DEL ACCIDENTE.
Accidente de Trabajo: Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con
ocasión del trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una
perturbación funcional , una invalidez o la muerte. Es también accidente de trabajo
aquel que se produce durante la ejecución de ordenes del empleador, o durante la
ejecución de una labor bajo su autoridad, aun fuera del lugar y horas de trabajo.
Incidente: Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo en el
que la persona afectada no sufre lesiones corporales.
Entre las causas que dan origen al accidente existen dos que conducen a la
producción del mismo:
I.- Directas, próximas o causas inmediatas: dependen del ambiente de trabajo

donde se realizo el accidente y de las condiciones biológicas intrínsecas del propio
accidentado.
Existen dos formas:
* Condiciones inseguras: son las causas que se derivan del medio en que los
trabajadores realizan sus labores, tales como materiales, maquinaria, etc. Y que
presenta un gran peligro de accidente.
• Practicas inseguras: son las causas que dependen de les acciones del
propio trabajador y que pueden dar como restado un accidente
Los factores principales que pueden dar origen al acto inseguro son:
* La falta de capacitación y adiestramiento para el puesto de trabajo.
* La confianza excesiva.
2. – Indirectas, o Causas Básicas: como ejemplo podemos pensar cuando una

persona estiba cajas, mismas que le caen al obrero: él es víctima inocente del
riesgo que sufre.
• Factores personales del propio trabajador que lo predisponen a accidentes

en un determinado trabajo, como no sabe, no puede o no quiere hacerlo.
• Factores de Trabajo: Factores y procesos inadecuados para el desarrollo

del trabajo, como falta de mantenimiento preventivo, instalaciones defectuosas o 26
muy antiguas,
etc.
UNFV| FIIS/EPIA
27
UNFV| FIIS/EPIA
ADMINISTRAR
FACTORES PERSONALES
FACTORES DE CONDICION
PRACTICA
ACCIDENTE
LESIONES DAÑOS A LA
PERSONALES PROPIEDAD
PERDIDAS
28
UNFV| FIIS/EPIA
Clasificación del accidente.
1. -
CLA
SIFI
CAC
ION DE
LOS
ACCIDENT
ES DE
TRABAJO
SEGÚN LA
FORMA
DEL
ACCIDENT
E:
* Caída de
personas.
* Caída de
objetos.
* Pisado de
objetos.
*
Aprisionami
ento entre
objetos.
* Esfuerzos
excesivos.
*
Exposición
de temperaturas extremas.
* Exposición a la corriente eléctrica.
* Exposición a sustancias nocivas.
2. CLASIFICASION DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO SEGÚN EL

AGENTE
MATERIAL.
* Maquinas.
* Medios de transporte y elevación.
* Otros aparatos y equipos. 29
* Materiales sustancias y radiaciones.
* Ambiente de trabajo.
UNFV| FIIS/EPIA
3. CLASIFICASION DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO

SEGÚN LA
UBICACION DE LA LESION.
* Cabeza y cuello
* Tronco
* Miembro superior e inferior
* Ubicaciones múltiples
* Lesiones generales
Consecuencias de los accidentes
Los accidentes tienen costos directos o subjetivos, como el sufrimiento de la

víctima y el dolor de su familia, y costos indirectos encubiertos o de recursos,
como los daños a la propiedad, la destrucción de maquinas o la perdida de la
producción entre otras cosas.
COSTOS.
1. Costos del tiempo perdido por el trabajador lesionado
2. Costos del tiempo perdido por otros trabajadores que interrumpen sus tareas:
* Por curiosidad
* Por compasión
* Por ayudar al trabajador lesionado
* Por otras razones
3. Costo del tiempo perdido por supervisores para:
* Presentar asistencia al trabajador.

* Investigar las causas del accidente.
* Disponer tiempo para que otro trabajador realice las labores del otro trabajador
lesionado.
* Preparar los informes sobre el accidente
4. Costo del tiempo de la persona que presto los primeros auxilios.
5. Costo de los daños ocasionados por maquinas, herramientas u otros bienes.
6. Costos por la imposibilidad de entregar los pedidos en la fecha convenida. 30
7. Costos de las prestaciones al personal.
UNFV| FIIS/EPIA
8. Costos por el pago completo.
9. Costos de beneficios pendientes de obtener maquina averiada.
10. Costos de debilitamiento que causa el personal moralmente al ver el

accidente.
Incapacidades
INCAPACIDAD TEMPORAL: Es la imposibilidad de trabajar durante un

periodolimitado.
INCAPACIDAD PARCIAL PERMANENTE: Incapacidad del cuerpo de un sujeto

para efectuar un trabajo y que permanece prácticamente durante el resto de su
vida.
INCAPACIDAD TOTAL PERMANENTE: Es la incapacidad plena o de

funciones de un lesionado, que permanece durante toda su vida.
3.2 PREVENCION DE ACCIDENTES

Existe un mejor desempeño cuando las metas están definidas específicamente y no
cuando se ha quedado sin definir.
Capacitación.
Esta actualización puede prevenir de sugerencias, del análisis de los accidentes y

de la revisión de riesgos de seguridad: al solicitar sugerencias sobre seguridad los
supervisores y empleados es posible reparar la eficiencia de los objetivos.
El adiestramiento de la seguridad supone dos fases.
1. El obrero debe aprender a comportarse y efectuar su trabajo de un modo mas

seguro.
2. Debe ser estimulado a poner en práctica sus conocimientos.
Una técnica para fomentar la seguridad es:
1. Realizar concursos basados en el espíritu de competencia.
2. Entregar distinciones por haber cursado alguna materia de seguridad.

31
3. - Proponer metas de los días trabajados sin accidentes.
UNFV| FIIS/EPIA
4. - Motivar a la participación de todas las personas.
5. - Informar de casos reales.
6. - Realizar ceremonias y festejos de seguridad en donde se haga resaltar

la importancia de seguridad.
Carteles.
Algunos son humorísticos, otros horripilantes, otros dan consejos de orden

general, otros demuestran peligro que entraña una acción determinada, pero todos
buscan despertar en el trabajador su afán por realizar el trabajo “seguro” etc.
3.3 EQUIPOS DE PROTECCION
Tal como lo señala el articulo 14 del DS-009-2005 TR el equipo de protección es

el ultimo recurso para dotar de seguridad al trabajador y debe ser utilizado como
completo a otras disposiciones de seguridad en el trabajo.
Articulo 14º: Las medidas de prevención y protección deben de aplicarse en el

siguiente orden de prioridad:
e) Eliminación de peligros y riesgos.

f) Tratamiento, control o aislamiento de los peligros y riesgos, adoptando medidas
técnicas o administrativas de control.
g) Minimizar los peligros y riesgos, adoptando sistemas de trabajo seguro que
incluyan disposiciones administrativas de control.
h) En ultimo caso facilitar equipos de protección personal adecuados,
asegurándose que los trabajadores los utilicen y conserven en forma correcta.
Entre el equipo protector necesario para disminuir los riesgos se encuentran:
• Protección de cabeza: El uso constante y estricto de los llamados sombreros

duros.
* Protección del rostro y ojos: gafas con cubiertas laterales, gafas con escudo
plástico para los ojos, gafas fundidores, gafas comunes de seguridad.
* Protección del oído: los métodos que suelen emplearse comprenden revisiones
de diseño, cubiertas para amortiguar el sonido, entre otros.
* Equipo protector respiratorio. 32
3.4 MOTIVACION DE LOS TRABAJADORES PARA EL USO DE
UNFV| FIIS/EPIA
PROTECCION
PERSONAL.
Se debe llevar a cabo una campaña refiriéndose los beneficios del uso del
equipo en casos reales en los que su uso ha prevenido las lesiones. Si el
equipo ha sido seleccionado adecuadamente y su beneficio ha sido
comunicado en forma clara al personal, la etapa del rechazo será muy corta.
3.5 LA SEGURIDAD EN EL MANEJO DE MATERIAL
Los métodos generales (además del manejo manual) para el manejo del material
son:
1. - Mediante vehículos de levantamiento manual.
2. - Arrastrándolos sobre deslizadores de rodillo.
3. - Vehículos de manejo manual, eléctricos de tracción.
4. Mecanismos para izar o levantar los materiales y/o productos.
5. Grúas de traslación elevada.
6. Transportadores de bandas.
7. Palas mecánicas.
8. Elevadores y escaleras.
9. Bombas para fluidos, etc.
3.6 INVESTIGACION Y ANALISIS DE LAS CAUSAS DEL ACCIDENTE
Al realizar la investigación de análisis de accidentes se seguirán los pasos que a

continuación se mencionan.
1. Obtener el reporte del accidente.
2. Obtener de ser posible y de inmediato, la declaración del trabajador

accidentado, acerca de las circunstancias de lo ocurrido.
3. Obtener la declaración de los testigos en su caso. 33
4. Obtener el informe medico.
UNFV| FIIS/EPIA
5. Hacer un reconocimiento del lugar del accidente.
6. Observar y registrar lo hechos captados en los puntos anteriores.
7. Estudiar los hechos en conjunto, los esenciales y los secundarios, con el

objeto de precisar los factores que provocaron el accidente.
8. Sugerir algunas acciones correctivas a seguir.
4)ESTUDIO Y ANALISIS DE LA HIGIENE

INDUSTRIAL
4.1 CONCEPTOS BASICOS DE LA HIGIENE INDUSTRIAL.
La Asociación de Higiene Industrial ( AIHA ) de los E.E.U.U., nos dice que es una
ciencia. Disciplina que consta de un conjunto de conocimientos y técnicas
dedicadas a reconocer, evaluar y controlar los factores físicos, psicológicos o
tensiones a que están expuestos los trabajadores en sus centros de trabajo y que
puedan deteriorar la salud y causar una enfermedad de trabajo.
Para introducirnos en el tema, queremos proporcionar algunos conceptos claves

que nos ayudarán a comprender la importancia de implementar un Plan de Higiene
y Seguridad, cualquiera sea el tipo de empresa que se trate.
Como primera medida, nos pareció importante, delimitar bien la diferencia entre lo
que significa Higiene y Seguridad Laboral.
HIGIENE SEGURIDAD
34
UNFV| FIIS/EPIA
35
Conjunto de normas y procedimientos Conjunto de medidas técnicas,

UNFV| FIIS/EPIA
tendientes a la protección de la integridad educacionales, médicas y psicológicas
física y mental del trabajador, preservándolo empleados para prevenir accidentes,
de los riesgos de salud inherentes a las tareas tendientes a eliminar las condiciones
del cargo y al ambiente físico donde se inseguras del ambiente y a instruir o
ejecutan. convencer a las personas acerca de la
4.2 IMPORTANCIA DE LA HIGIENE LABORAL.
El trabajo produce modificaciones en el medio ambiente que pueden ser:

mecánicos, físicos, químicos, psíquicos, sociales, morales y lógicamente se
pueden pensar que estos cambios afectan la salud integral de las personas que se
dedican a una actividad.
Es por ello que se hace necesario tomar medidas con la aplicación de la higiene
laboral y nos damos cuenta que actualmente en muchas empresas, de acuerdo a sus
necesidades, ya cuentan con un departamento independiente y especifico para la
higiene industrial.
4.3 RAMAS DE LA HIGIENE INDUSTRIAL

Se han creado nuevas industrias que llevan nuevos procesos, entonces las Ramas
de la
Higiene Industrial también han variado así tenemos:
1. La seguridad industrial
2. La medicina del trabajo
3. La ergonomía
4. La higiene general
5. El control ambiental
Como ramas auxiliares de la higiene industrial se concederán:
La Física La psicología
La Química La Toxicología
La Biología La Anatomía
La Sociología La Fisiología
MEDICINA DEL TRABAJO.
Previenen las consecuencias de las condiciones materiales y ambientales sobres

los trabajadores y junto con la seguridad, la higiene y la ergonomía industrial
establece condiciones de trabajo que no generan daño, para lo cual utiliza la
medicina preventiva.
ERGONOMIA.
Es el estudio de las características del ser humano para adaptarse y diseñar mejor 36
su medio ambiente de trabajo.
UNFV| FIIS/EPIA
- Seguridad en el trabajo.
- Higiene industrial.
ERGONOMIA - Sociología
- Medicina del trabajo.
- Psicología.
SEGURIDAD INDUSTRIAL.
Estudia las condiciones materiales que ponen en peligro la integridad física de los
trabajadores, el accidente de trabajo es una lesión traumática.
HIGIENE GENERAL
Es parte de la medicina y determina las medidas para conservar y mejorar la salud,
así como para prevenir las enfermedades del hombre en relación de su medio
ambiente.
CONTROL AMBIENTAL.
Conjunto de medidas que se realizan para disminuir al mínimo la emisión de
contaminantes ambientales.
4. 4 AGENTES CONTAMINENTES.
De acuerdo a la diversidad de propiedades, estos presentan una gran variedad de

posibles riesgos a la salud de los trabajadores, si entran en contacto directo con el
organismo.
Dependiendo del material de que se trate y su forma de entrada al organismo será

el daño que causen, pudiendo ser este de efecto inmediato o por varios años dando
como resultado daños irreversibles.
Para determinar el daño que se produce, se utilizan diferentes criterios.
* Tipo de agente.
* Vía de entrada.
* Tiempo de exposición.
* Grado de concentración de los agentes contaminantes.
LOS AGENTES CONTAMINANTES SE CLASIFICAN EN:
Agentes físicos.
* Ruido. 37
* Radiaciones ionizantes (ultravioleta, infrarrojos, láser, radio, etc.)
* Vibraciones.
UNFV| FIIS/EPIA
* Ventilación.
* Iluminación.
* Presión.
* Temperatura.
Agentes químicos.
* Nieblas.
* Humos.
* Vapores.
* Gases.
* Polvos.
* Sustancias químicas.
Agentes biológicos:
* Bacteria
* Hongos
* Insectos
* Parásitos
* Virus
Agentes ergonómicos.
* Mal diseño
* Operaciones inadecuadas
* Condiciones inadecuadas
* Relaciones laborales inadecuadas
VIAS DE ENTRADA DEL AGENTE CONTAMINANTE AL ORGANISMO.
Auditividad: ruido alto y bajo, golpeteo, vibraciones.
Visual: poca iluminación, radiaciones, temperatura y brillantes.
Respiratoria: Polvos, gases, humos, vapores, neblinas.
Digestivas: cosas que se beben o se comen que no están en las condiciones de

salubridad adecuadas.
Cutaneas: Agentes que irritan la piel

38
4.5 MEDIDAS DE DETECCION DE AGENTES CONTAMINANTES
UNFV| FIIS/EPIA
En el medio ambiente laboral.
La medición y detección de los contaminantes, algunos fabricantes han
puesto a disposición del comercio instrumentos que permiten la detección y
la evaluación de concentraciones de algunos contaminantes, estos
instrumentos detectan en una zona determinada cuando los agentes
exceden los niveles de contaminación, activando una alarma.
En el organismo
Lo más importante para la detección son los exámenes médicos físicos periódicos.
Él medico que los realiza trata de evaluar los antecedentes familiares que tenga el
trabajador. Por otro lado la medicina del trabajo o la higiene industrial deben
investigar el medio ambiente para poder detectar las enfermedades de trabajo.
(DS 009-2005-TR Articulo 60 “ El empleador practicara exámenes médicos antes,
durante y al termino de la relación laboral con el trabajador”)
4.6 ENFERMEDADES PROFESIONALES
Enfermedades de trabajo, es todo estado patológico que tenga su origen en el

trabajo o en el medio en que el trabajador se ve obligado a prestar sus servicios.
Medidas de prevención de enfermedades profesionales.
* Conocer las características de cada uno de los contaminantes.

* Vigilar el tiempo máximo.
* Mantener ordenado y limpio el lugar de trabajo.
* Usar adecuadamente el equipo de protección personal.
* Someterse a exámenes médicos iniciales y periódicos.
Las enfermedades causadas por temperaturas altas se pueden prevenir así:
* Evitando la existencia de temperaturas altas.

* Proporcionando pastillas de sal a los trabajadores, acompañados por grandes
cantidades de líquidos
* Concediendo descansos periódicos.
* Usando el equipo de protección más adecuado.
Las enfermedades causadas por la expansión a polvos, gases, humos o vapores se

pueden prevenir así:
* Identificar la sustancia contaminante.

* Limitar la exposición. 39
Las enfermedades causadas por ruidos se pueden prevenir así:
UNFV| FIIS/EPIA
* Eliminar las fuentes de ruido.

* Aislar al personal.
* Seleccionar características de ruido y vibraciones bajas.
* Equipo de protección adecuado.
Ruido: Sonido no diseñado, es una forma de vibración. Los efectos del ruido sobre
los trabajadores incluye:
- Efectos psicológicos como alarmar, distraer, etc.

- Interferencias de la comunicación hablada.
- Efectos fisiológicos como perdida de la capacidad auditiva.
- Disminución el rendimiento laboral.
4.7 MEDICINA DEL TRABAJO.

Estudia y previene las consecuencias de las condiciones materiales y ambientales
sobre los trabajadores, para ello utiliza la medicina preventiva, campañas,
promociones de salud.
Primeros auxilios.
La vida nos impone cada día una mayor cantidad de riesgos.
Como consecuencia natural de tal situación ha surgido la prevención de accidentes

y primeros auxilios como medio de defensa, tanto para evitarlos como para
controlar sus consecuencias.
Los primeros auxilios son los cuidados inmediatos y temporales que se deben dar a
la víctima de un accidente o una enfermedad repentina.
Beneficios:
* Evitar mayores lesiones.

* Suministrar al lesionado transportación adecuada.
* Aliviar el dolor físico y moral.
Que se debe hacer:
* Actuar de inmediato.
* Que una persona tome el mando de la situación.
* En caso de incendio, se procederá con el mayor cuidado,
* Mantenga acostada a la víctima.
* Examine a la víctima para buscarle lesiones.
40
- Hemorragias.
- Carencia de respiración.
UNFV| FIIS/EPIA
- Paro cardiaco.
- Quemaduras químicas.
- Shock.
- Huesos rotos.
- Quemaduras por temperatura.
- Heridas, etc.
VENDAS
Para aplicar vendaje, debe escogerse la venda más adecuada al lugar y tipo de
lesión de que se trate.
VENDAJE
El vendaje debe comenzarse por la parte más delgada del miembro lesionado
aplicándole dos vueltas antes de avanzar. La venda no debe estar tan apretada que
interrumpa la circulación ni tan floja que se caiga.
BOTIQUIN
Pequeña farmacia portátil, varia de acuerdo a la empresa, industria o fabrica.
EXAMENES MEDICO PERIODICOS.

Estarán siempre reglamentados por las autoridades competentes.
5)COMITES Y CAPACITACION
5.1 COMITES MIXTOS DE HIGIENE Y SEGURIDAD
La participación de los patrones y de los trabajadores es fundamental para

estructurar medidas preventivas acordes a las situaciones de riesgo en los centros
de trabajo. Con el propósito de generar esta participación se han establecido las
comisiones de seguridad e higiene, organismos que se encargan de vigilar él
cumplimento de la normatividad de esta materia.
La comisión de seguridad e higiene es el organismo por medio del cual se puede

conocer las desviaciones de seguridad e higiene en los siguientes aspectos:
El cumplimiento de la normatividad en seguridad e higiene.

Mantenimiento de las instalaciones y maquinarias
Programas preventivos de seguridad
Manejo adecuado del equipo de protección personal
Programa de capacitación en seguridad e higiene
41
Decreto Supremo No 009-2005-TR . Articulo 18: Las empresas con 25 o más
trabajadores deben constituir un Comité de seguridad y salud en el Trabajo, el cual
UNFV| FIIS/EPIA
estará constituido en forma paritaria, es decir con igual numero de
representantes de la parte empleadora y de la parte trabajadora
Reglamento de Constitución y Funcionamiento de los Comités (Resolución

Ministerial
No 148-2007-TR) señala:
Articulo 30º:
• Asegurar que todos los trabajadores conozcan los Reglamentos Oficiales o

Internos de Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa.
• Vigilar el cumplimiento del Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el
Trabajo de la empresa.
• Investigar las causas de todos los incidentes, accidentes y de las enfermedades
ocupacionales que ocurran en el centro de trabajo, emitiendo las recomendaciones
respectivas para evitar la repetición de las mismas.
• Verificar el cumplimiento de la Implementacion de las recomendaciones, así
como la eficacia de las mismas.
• Promover la participación de todos los trabajadores en la prevención de los
riesgos del trabajo, mediante la comunicación eficaz, la participación de los
trabajadores en la solución de los problemas de seguridad, la inducción, la
capacitación, el entrenamiento, concursos, simulacros, etc.
• Asegurar que todos los trabajadores reciban una adecuada formación sobre
• Colaborar con los servicios médicos y de primeros auxilios, entre otros.
Articulo 15º : Para ser integrante del Comité se requiere:
d) Ser trabajador a tiempo completo de la empresa.

e) Tener 18 años como mínimo
f) De preferencia tener capacitación en temas de seguridad y salud en el trabajo o
laborar en puesto que permita tener conocimiento o información sobre riesgos
laborales.
Articulo 17º: El empleador designa sus representantes titulares y suplentes, ante el

Comité entre quienes desempeñen cargos de responsabilidad ejecutiva o
administrativa dentro de la estructura de la empresa
Articulo 18º: Los trabajadores eligen sus representantes titulares y suplentes, ante
el
Comité según el numero que corresponda, y que representen a diferentes
Secciones de la empresa. Dicha elección se efectúa entre los trabajadores mediante 42
votación secreta y directa.
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Articulo 46º: El Comité o Supervisor debe recibir capacitación básica
en seguridad y salud en el trabajo a cargo del empleador.
5.2 ELEMENTOS DE LA PROGRAMACION DE LA SEGURIDAD

INDUSTRIAL
Un buen programa de seguridad industrial consiste en realizar por lo menos, un

recorrido mensual por las instalaciones de la empresa.
En la visita programada de los edificios, instalaciones y/o equipos del centro de

trabajo, con el fin de observar las condiciones de seguridad e higiene que
prevalezcan en los mismos e identificar las posibles causas de riesgo.
Los recorridos que hagan los miembros de las comisiones mixtas de seguridad e
higiene, pueden tener tres diferentes clases de propósitos:
1. - De observación general.
Este recorrido se puede llevar a cabo tomando en cuenta el proceso de producción

y se deberán observar los siguientes lugares:
a) Las instalaciones.
b) Los locales de servicio.
c) Los departamentos de producción.
d) Los talleres de mantenimiento.
2. - De observación objetiva general.

Este recorrido es aquel que puede realizarse cuando se conocen o se señalan
algunas áreas peligrosas, para que la comisión dirija su observación a ellas y
proponga medidas concretas que puedan ser aplicadas para prevenir riesgos.
3. - De observación puntual
Un recorrido de esta naturaleza puede hacerse a petición de los trabajadores o de

la empresa, cuando noten alguna condición insegura en el área de trabajo.
Los aspectos que deberán revisarse durante los recorridos son los siguientes:
- Aseo, orden y distribución de las instalaciones, la maquinaria, el equipo y los

trabajadores del centro de trabajo.
- Métodos de trabajo en relación con las operaciones que realizan los trabajadores.
- Espacio de trabajo y de los pasillos.
- Protección en los mecanismos de transmisión. 43
- Estado de mantenimiento preventivo y correctivo.
- Estado y uso de herramientas manuales.
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- Escaleras, andamios y otros.
- Carros de mano, carretillas y montacargas.
- Pisos y plataformas.
- Grúas y aparatos para izar.
- Alumbrado, ventilación y áreas con temperatura controlada.
- Equipo eléctrico.
- Instalaciones eléctricas
- Ascensores.
- Recipiente a presión.
- Cadenas, cables, cuerdas, etc.
- Acceso a equipos levados.
- Salidas normales y de emergencia.
- Sistemas de prevención de incendios.
- Patios, paredes, techos y caminos.
La supervisión, como una actividad planeada, sirve para conocer oportunamente

riesgos
a los que están expuestos los trabajadores, antes de que ocurra un accidente o una
enfermedad de trabajo, que puedan provocar una lesión o la perdida de la salud del
trabajador.
5.3 CAPACITACION DEL PERSONAL PROCESO DE

ENSEÑANZAAPRENDIZA JE.
La enseñanza se entiende como guía, conducción del aprendizaje, donde el

profesor orienta y conduce valiéndose de la presentación y provisión de
información, el estimulo a la discusión y el fomento de actividades para facilitar el
aprendizaje. El aprendizaje es considerado como un proceso dinámico y no como
una repetición de actividades.
Entendiéndose el aprendizaje como la modificación mas o menos estable de pautas

de conducta, entendiéndose por conducta todas las modificaciones del ser humano,
sea cual fuera el área en que aparezca
Enseñanza-aprendizaje constituye pasos inseparables, integrantes de un proceso en

permanente movimiento, pero no solo por el hecho de que cuando hay alguien que
aprende, hay uno que enseña, son también en virtud del principio según el cual no
se puede enseñar correctamente mientras no se aprende durante la misma tarea de
la enseñanza.
Resumiendo lo anterior, podemos decir que el proceso enseñanza aprendizaje es la

interacción entre profesor y el alumno. 44
El adiestramiento debe responder o satisfacer ciertas necesidades que permitan
manejar la producción tanto en calidad como en cantidad o bien adentrase a los
UNFV| FIIS/EPIA
problemas que puedan surgir por motivos de personal, por cambios en
los procesos o métodos de producción.
El adiestramiento cuesta dinero y por lo tanto cuando se presenta la

necesidad a un grupo, o a trabajadores aislados, deben hacerse
racionalmente. Para esto, el primer paso es definir con precisión las
necesidades de adiestramiento.
La capacitación y el adiestramiento consisten en una serie de actividades y

orientadas hacia un cambio de los conocimientos, habilidades y actitudes del
empleado.
Capacitación.-
Incluye el adiestramiento, pero su objetivo principal es proporcionar

conocimientos sobre todos los aspectos técnicos, científicos y administrativos del
trabajo. De ahí de la capacitación sea impartida a empleados, ejecutivos y
funcionarios generales, cuyo trabajo tiene un aspecto intelectual importante.
Adiestramiento.-
Se entiende como la habilidad o destreza adquirida casi siempre como una practica
mas o menos prolongada de trabajo de carácter muscular o motriz.
5.4 DETERMINACION DE LAS NECESIDADES DE CAPACITACION
Empecemos por señalar como se determina las necesidades de capacitación. En las

organizaciones representan una carencia de algo que aparece en función de una
norma o de un patrón; se les conoce también como desviaciones. Así pues, se basa
en el análisis de las necesidades actuales y futuras.
Dicho análisis generalmente esta basado en:
Análisis de las operaciones.-
Se busca determinar al contenido de trabajo de cada puesto y los requisitos para

desempeñarlo de una manera efectiva. Se requiere de una separación detallada de
las funciones del puesto en varias partes, de ahí que se utilice el análisis de puesto,
cuyo objetivo es determinar lo que la persona hace y lo que debe saber para
hacerlo bien.
Análisis humano.- 45
Se realiza fundamentalmente tomando dos elementos, a saber:
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Inventario de recursos humanos y normal de trabajo de la
organización.-
El inventario de recursos humanos nos indica con que potencial cuenta la
empresa en el momento actual y como se va a proyectar en el futuro.
* Los datos que contiene pueden ser:

* Numero de empleados con los que cuenta la organización.
* Numero de empleados que se necesitan con esa categoría.
* Edad de cada empleado
* Nivel de conocimiento individual
* Nivel de funcionamiento individual, calidad y cantidad.
* Tiempo de capacitación para ese puesto.
* Faltas de asistencia, entre otras
- La moral del trabajador de la organización sé basa en dos lineamientos que están

en función de las actitudes de sus miembros: si los empleados perciben los
sistemas, procedimientos y objetivos de la empresa como un medio para satisfacer
sus propias necesidades y, si la moral que impera es de cooperación y confianza
mutua.
Una vez determinadas las necesidades de adiestramiento se procede a establecer el

tipo del mismo, aunque son varios los tipos de adiestramientos, se encierran todos
ellos en cuatro. Estos son:
1. - Inducción.
El objetivo de este tipo de adiestramiento es acelerar la adecuación del individuo
al puesto, al jefe, al grupo y a la organización en general, mediante información
sobre la propia organización, sus políticas, reglamentos y beneficios que adquiere
como trabajador.
Consta de tres partes principales:
Información inductora proporcionada en reuniones individuales o en grupo a

través de una persona de la gerencia de personal, de relaciones industriales ó del
encargado del entrenamiento; información proporcionada por el supervisor, y la
entrevista de ajuste, varias semanas después de que el trabajador haya estado en el
puesto.
2. - ADE (ADIESTRAMIENTO DENTRO DE LA EMPRESA).
Su objetivo primordial es mejorar la producción. Sus pasos son:

a) Determinar un programa de producción. 46
b) Elaborar un plan especifico.
c) Desarrollar dicho programa basándose en tres lineamientos:
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- Uso del principio multiplicador.
Consiste en adiestrar a las personas que han de enseñar a otros, los que a su
vez irán enseñando a repetidos grupos.
- Uso del principio de proyectar labores.
Consiste en desglosar la función de manera que las operaciones menos

especializadas puedan ser llevadas a cabo por técnicos prácticos en operación en
lugar de utilizar la versatilidad de un maestro.
- Informar la instrucción.
3. - Escuela vestibular.
Su objetivo es enseñar rápidamente los rudimentos de la labor especifica a la que

se va a dedicarse el nuevo trabajador.
Generalmente esta escuela se sitúa en un lugar aparte, ya sea dentro o fuera de la
organización.
4. - Escuela general de la organización.
Que se ocupa de dar adiestramiento técnico, aunque también brinda cursos

destinados a proporcionar al personal la información necesaria para asumir
mayores responsabilidades. En otras palabras, se ocupa de entrenamiento y
desarrollo. Aquí no solo se programan cursos sino también recordatorios y más
avanzados.
JUSTIFICACION ECONOMICA
Cualquier desembolso realizado por una empresa industrial deberá ser evaluado de
acuerdo con su utilidad económica o rentabilidad que del se derive, para la misma
empresa. Sin embargo, es indiscutible que la educación y el adiestramiento juegan
un papel importante en el incremento de la productividad y de la seguridad pues,
además de los aspectos artísticos y humanísticos, también implica un
aprovechamiento racional de los recursos del país, así como un incremento en el
nivel de salud y seguridad de sus habitantes. Se hacen necesarios recordar que el
aumento de la productividad es un medio efectivo para la riqueza.
Sin un aumento de la producción, el incremento de los salarios solo traerá

inflación que puede desequilibrar por completo el desarrollo económico.
47
En términos generales, la educación y el adiestramiento son importantes tanto par
el país como para una organización, por un lado, permite el mejor
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aprovechamiento de todos los recursos materiales y técnicos, por otro,
mayor educación y adiestramiento, mayores niveles de vida por un
más amplio conocimiento de las condiciones higiénicas de las situaciones
que mejoran la alimentación y de factores que acrecientan la salud, así
como por un mejor ingreso que permita igualmente un mayor consumo.
Para dar un adicional impacto económico, de la educación y el adiestramiento,

puede citarse el caso de las patentes extranjeras, se paga muchos millones de soles
al año a compañías extranjeras por el uso de dichas patentes. Si nuestro país
contara con tecnología propia y adecuada, podría competir satisfactoriamente en
los mercados internacionales. Sin duda, este hecho robustecerá la economía
nacional al impedir no solo la fuga de divisas, sino por el contrario, atraerlos hacia
nosotros.
ANALISIS DEL TRABAJO
Es muy frecuente que para adiestrar a una persona, habiendo previamente

determinado en que tarea u oficio adiestrársele, se haga de una manera arbitraría y
se le den mas conocimientos de los que necesita para el desempeño del trabajo o
bien, que se omitan algunos conocimientos básicos o indispensables.
Para evitarse ese peligro, debe analizarse el trabajo. Todo el objeto de hacer un
análisis del trabajo s determinar que es lo que la persona debe hacer y que debe
saber para hacerlo bien.
El análisis del trabajo se hace enlistando ordenadamente todo lo que la persona

hace y lo que desea saber para hacerlo bien. Este análisis no es cosa sencilla pues,
muchas veces, personas con mucha experiencia y muy diestras en la ejecución de
determinado trabajo, fallan lamentablemente al tratar de hacer una lista de todas
las operaciones que abarcan el trabajo. La única manera de adquirir habilidad par
hacer un análisis del trabajo es practicándolo.
TECNICAS DE LA ENSEÑANZA
Se cree generalmente que enseñar o instruir es tarea sencilla que puede

desempeñar cualquier persona que sepa hacer un trabajo. Quienes piensan así
creen que construir es decir en forma clara y detallada lo que el trabajador debe
hacer. Otros creen que construir no es solamente decir, sino decir y mostrar lo que
se espera que haga el trabajador. Instruir o enseñar es algo más complejo que decir
y mostrar.
A continuación se dan las cuatro fases en que se descompone el proceso de
instrucción y enseñanza. 48
1. - Preparar al trabajador.
UNFV| FIIS/EPIA
Esta fase tiene como fin despertar en el trabajador el interés por el
trabajo y ganarse su confianza, para lo cual se recomienda:
a) Animarle, ser amable con él

b) Definir el trabajo y averiguar la experiencia del trabajador
c) Despertar su interés por aprender el trabajo
2. - Demostrar el trabajo
Esta es la fase básica de la introducción y en la que el supervisor debe desarrollar
una gran habilidad para obtener éxito en la instrucción. las recomendaciones son:
a) Debe de colocarse el trabajador en la mejor posición para observar la

demostración del trabajo.
b) Debe explicar, mostrar e ilustrar, en el orden real, cada una de las operaciones.
c) Debe recalcar todo lo que el trabajador debe saber para hacer cada una de las
operaciones.
d) La instrucción debe ser clara, completa y paciente.
e) El ritmo de la instrucción debe ser el adecuado para la capacidad de
comprensión del trabajador.
3. - Comprobar el aprendizaje.
Para instruir no basta realizar correctamente lo indicado en las dos fases anteriores,
es necesario ademas, verificar que el trabajador este aprendiendo lo que se le esta
enseñando.
Para esto se recomienda el siguiente procedimiento:
a) Hacer que el trabajador ejecute las operaciones y corregir los errores que
cometa.
b) Pedirle que explique los puntos clave mientras ejecuta las operaciones.
c) Hacerle preguntas inteligentes para verificar que entiende y que esta
aprendiendo cada operación.
d) Felicitarlo por sus aciertos y animarlo diciéndole que lo esta haciendo bien,
cuando así sea.
4. - Observarlo en la practica.
En el trabajo normal de producción no se puede correr el riesgo de cometer errores
y equivocaciones, por lo que se hace necesario observar de cerca la acción del
trabajador, después de haber terminado la fase anterior de la instrucción. Se
recomienda la siguiente técnica:
a) Hacer que trabaje independientemente.

b) Indicarle a quien debe consultar en caso de que le surjan dudas. 49
c) Revisar su trabajo frecuentemente e invitarlo que haga las preguntas que aclaren
sus dudas.
UNFV| FIIS/EPIA
d) Finalmente, disminuir progresivamente la ayuda y la vigilancia
hasta llegar a la supervisión normal de un obrero calificado.
PLANEACION DE LA CAPACITACION
Para realizar una planeación adecuada se debe de tomar en consideración
los aspectos que a continuación se mencionan:
1. - Investigación para determinar las necesidades reales que existen o que deben
satisfacerse en corto, mediano o largo plazo: Previsión.
Sin la investigación previa de las necesidades, nunca se podrá pensar en la
programación de ningún curso.
2. - Una vez señaladas las necesidades que han de satisfacerse, fijar los objetivos
que se deben lograr; programación.
Esta segunda fase del proceso es la función de planeación de la capacitación.
¿Hacia donde vamos? ¿Qué metas a corto, mediano y largo plazo debemos
obtener? ¿De que?
¿Quién? ¿Cómo? ¿Cuándo?
Estas son algunas interrogantes que deberá responder el instructor de una empresa.
3. - Definir que contenidos de educacion son más necesarios, que temas, que
materias y que áreas deben ser cubiertas en los cursos, es decir, el conocimiento
que ha de impartirse, la habilidad y aptitud que será motivo del tratamiento. Algo
que puede servir como base para la selección del contenido de los diferentes
programas seria:
- Conocimientos y habilidades elementales para el puesto

- Conocimientos de complementación profesional para el mejor desempeño del
puesto.
- Materias culturales y conocimientos universales.
4. - Señalar la forma y método ideal que sea el mejor. Todos serán buenos y darán
los resultados deseados siempre y cuando estén relacionados claramente con los
objetivos que se persiguen, con el numero de participantes del curso y con el
tiempo que se dispone.
5. - Una vez realizado el curso se deberá evaluar a través de una encuesta a fin de
medir su éxito y el grado de asimilación del alumno, lo que servirá de base para
determinar posteriormente las necesidades de capacitación.
MOTIVACION E INCENTIVOS.
50
Si se requieren alcanzar los objetivos fijados, deberán tenerse presentes la
motivación y el incentivo como medios de apoyo para lograr lo planeado. Como
UNFV| FIIS/EPIA
son dos conceptos diferentes, pero a menudo confundidos, a
continuación se aclarara la diferencia.
La motivación es algo intangible, ya que su objetivo es medir la moral del
personal. La evaluación de la motivación se realiza a través de:
- Encuesta de actitud
- Estudios de ausentismo y retardos
- Frecuencia de conflictos
- Buzón de quejas y sugerencias
- Productividad
Por lo que respecta a los incentivos, son algo tangible, se dan a través de las
recompensas, despensas en especie o en dinero, paseos a los trabajadores con sus
familias, etc.
OTROS ASPECTOS DE LOS COMITES MIXTOS DE SEGURIDAD E

HIGIENE
Es indispensable en la vida de las comités mixtaos que sea levantada el acta de su

integración y también de las asambleas ordinarias y extraordinarias que se lleven a
cabo.
En ellas, además de los datos generales de la empresa y de los miembros de la
comisión,
se contienen los siguientes datos:
- Datos de los trabajadores de las áreas visitadas de la empresa.

- Tipo de materiales y maquinaria utilizados.
- Nombre de los departamentos visitados.
- Anomalías encontradas.
- Medidas de prevención acordadas.
- Análisis de las acciones que se realizan en base a las medidas dictadas en el mes
anterior.
- Registro de los accidentes acaecidos desde el mes anterior, a la fecha.
- Documentación referente al análisis del accidente que se reporta.
Además de reportar sus actividades, las comisiones tienen entre sus principales
obligaciones las siguientes,
1. - Investigar las causas de los accidentes y enfermedades profesionales.
2. - Tomar las medidas para prevenir enfermedades y accidentes.

51
3. - Poner en practica todas las iniciativas de prevención.
UNFV| FIIS/EPIA
4. - Dar instrucciones sobre medidas preventivas a los trabajadores.
5. - Vigilar que se cumplan las disposiciones del Reglamento de Seguridad

y Salud en el
Trabajo.
6. - Vigilar que se cumplan las medidas preventivas dictadas por las mismas
comisiones de seguridad.
7. - Poner en conocimiento del patrón, de los inspectores o de cualquier otra

autoridad del trabajo, las violaciones a las disposiciones dictadas, con el fin de
prevenir los accidentes y enfermedades profesionales.
6)SINIESTROS
Siniestro.
Definición. - Daño, destrucción o perdida que sufren las personas o propiedades

por causa de sismos, incendios, inundaciones, etc.
6.1 CONCEPTO DE SINIESTROS.

El rápido aumento de sustancias químicas peligrosas en la industria y el comercio,
(Combustibles, explosivos o tóxicas) ha producido un considerable incremento del
numero de personas, tanto de trabajadores como ciudadanos en general, cuya vida
esta en peligro en cualquier momento debido a un accidente ocasionado por esas
sustancias, y no de menos importancia al problema de los fenómenos naturales.
La preocupación publica por las múltiples lesiones y muertes que causan

accidentes espectaculares como: una explosión, una fuga de una sustancia
combustible o tóxica, un incendio o catástrofes naturales, invariablemente dan
origen a peticiones de mayor prevención y regularización en los planos nacional e
internacional.
6.2 CLASIFICACION DE SINIESTROS.
Sismos.
El sismo se considera como un movimiento sorpresivo de la corteza terrestre

ocasionando, en muchos casos, por desplazamiento o reacomodamiento de las
placas terrestres a lo largo de una falla del suelo.
Al punto de desplazamiento máximo se le llama foco o epicentro: aunque algunas

veces el valor del desplazamiento es pequeño, solo de algunos centímetros, la 52
destrucción que causa en la superficie de la tierra es desastrosa debido a causas
secundarias.
UNFV| FIIS/EPIA
Los fenómenos volcánicos generalmente van acompañados de sismos,

temblores o terremotos que de acuerdo a la magnitud de ellos, causan
daños irreparables.
Los sismos se pueden clasificar en:
Simples, dobles y compuestos, de acuerdo con la naturaleza de la conmoción, y en

oscilatorios, trepidatorios y combinados, de acuerdo a su movimiento.
De acuerdo a las medidas de prevención lo podemos palpar sobre todo en grandes

construcciones, donde podemos observar leyendas como en “Caso de sismos” o
flechas indicando evacuación; no acercarse a construcciones dañadas, prevenir
fugas de todo índole.
Explosiones.
Se origina generalmente por un aumento rápido de presión en un espacio limitado

en el cual casi siempre existen reacciones químicas, exotérmicas, en que se
producen gases en gran cantidad, presentándose como resultado de la combustión
rápida de esos gases.
Incendios.
La seguridad en contra, y la prevención de incendios.- se necesita que la

instalación, sus operaciones procedimientos, estructuras y equipo, estén diseñadas
y reciban mantenimiento de manera que no representen causas de o sean auxiliares
de combustión e incluyan medidas para que el personal pueda abandonar las
instalaciones con facilidad y seguridad en caso de que ocurra un incendio (puertas,
escaleras, etc.).
La protección en contra de los incendios.- se necesita el desarrollo y uso de

diseños y métodos para detectar y controlar incendios, de tal suerte que se limiten,
al probable daño que produzcan un incendio si se llegara a presentar.
SISTEMAS CONTRA INCENDIO.

El equipo contra incendio es el principal auxiliar con el que contamos para
combatir el fuego cuando llega a presentarse. Por ello es necesario estar bien
capacitados en su uso y conocer las medidas de prevención: Conceptos básicos.
Es importante aquí señalar de manera breve los fundamentos por los que se
originan los incendios. El fuego es uno de los principales descubrimientos que
mayor utilidad le ha dado al hombre. Pero no solo es benéfico sino que puede
convertirse en destructor cuando se sale de control, debido a esas características se 53
le puede clasificar así:
Fuego útil, el que se utiliza controlado en alguna actividad para beneficio del
UNFV| FIIS/EPIA
hombre.
Fuego perjudicial, el que esta fuera de control, el que destruye los
bienes o la vida del hombre, generalmente se le llama incendio.
Entonces podríamos ensayar la siguiente definición Incendio es una
combustión que se desarrolla sin control en el tiempo y el espacio.
El fuego que se inicia en el preciso lugar que se desea y se extingue en el momento

que se requiere, es un fuego útil que esta al servicio del hombre. Pero si se inicia
de improviso, pudiendo extenderse sin control es un fuego perjudicial o incendio.
El fuego se define como la elevación excesiva de temperatura como resultado de la
oxidación de los cuerpos, en forma brusca, con desprendimiento de luz, calor y
productos de combustión.
Para que se produzca un fuego debe existir forzosamente tres elementos:
• El Combustible: Los combustibles pueden ser sólidos (como el carbón, la

madera, el papel), líquidos (como la gasolina, el aceite, el alcohol) o gaseosos
(como el GLP,
GNV).
• El Comburente: Es él oxigeno constituyente del aire. El aire no contiene mas que
un
22% de oxigeno aproximadamente y se necesita una proporción de un 16% a un
21% en volumen para que se queme una pequeña cantidad de combustible.
• Fuente Calorífica: Para que se inicie la combustión se requiere también la
presencia de una fuente de ignición o sea un cuerpo que genere el calor inicial
necesario.
El fuego se producirá cuando estos tres elementos se combinan en la proporción

adecuada. Un elemento adicional es la reacción en cadena, que al considerarse, a
transformado el triángulo de fuego en el tetraedro del mismo.
Tipos de Fuego
Según el tipo de combustible
a-) Fuego tipo A.- Sustancias carbonosas.-
Es la forma en la que arden madera, papel, telas y sustancias celulosicas en

general. Su característica principal es que tienen dos maneras de combustión
posible, con la producción de flama y en forma incandescente, pudiendo darse las
dos al mismo tiempo. Generalmente mediante la combustión se produce el carbón
lo cual explica su nombre. 54
b-) Fuego tipo B.- Líquidos inflamables.-
UNFV| FIIS/EPIA
Se trata de fuegos en líquidos como gasolina, petróleo, aceites, grasas,

alcoholes, etc., cuya característica principal es que son más ligeros que el
agua. Estos tipos de combustibles generalmente no tienen combustión
incandescente, por lo que el abatimiento de la llama se logra la extinción
total.
c-) Fuego tipo C.- Eléctricos.-
Se trata en realidad de fuegos en aparatos que producen, transforman, utilizan o

transportan energía eléctrica. Como se ve la denominación no es del todo precisa,
ya que en realidad se trata de fuegos tipo A (madera de un tablero eléctrico,
materiales aislantes de los cables), o fuegos tipo B (aceite de un transformador),
pero con la particularidad de que existe el peligro de electrocutacion para la
persona que trate de extinguir el fuego, motivo por el cual se les ha agrupado
aparte.
d-) Fuegos tipo D.- Fuegos Especiales.-
En esta clasificación entran todas aquellas sustancias (químicas en su mayoría) que

necesitan sistemas o agentes especiales para su extinción debido a la forma
particular en que se realiza en ellas la combustión
TEORIA DE LA EXTINCION DE INCENDIOS
Los incendios según el grado de desarrollo que hayan alcanzado se pueden

clasificar en:
• Incendio de primer grado o conato

• Incendio de segundo grado o incipiente
• Incendio de tercer grado o declarado
Los primeros se pueden combatir con sistemas sencillos como los extintores.
Para propiciar la extinción de un incendio es necesario que se elimine alguno de
los 3 lados del triángulo del fuego, como el combustible, el oxigeno o el calor.
De acuerdo con esto la tecnología actual recurre a uno o a varios de los siguientes
sistemas:
• Supresión de la alimentación del aire, o sea ahogar al fuego.

• Enfriamiento de los materiales a una temperatura inferior a la de ignición de los
combustibles.
• Supresión de los materiales combustibles que puedan alimentar el incendio. 55
• Disminución de la afinidad de los materiales o de los gases combustibles con él
oxigeno.
UNFV| FIIS/EPIA
56
Supresión del aire.- Se ha visto el papel tan importante que el aire desempeña en
las combustión y la gran avidez que tiene este por el, por tanto si se evita que se
UNFV| FIIS/EPIA
alimente de oxigeno se lograra la extinción o cuando menos el control del fuego. Cuando el
fuego sea de primer grado o conato y se encuentre en su iniciación es muy fácil ahogarlo.
Enfriamiento.- El enfriamiento actúa de dos maneras diferentes en la combustión: ya sea

reduciendo la producción de gases inflamables o disminuyendo la intensidad de la ignición.
Soplando Enérgicamente el Material.- Es así como se extingue una cerilla, una vela, un
papel. No es necesario recalcar que este procedimiento tiene sus peligros, ya que también se
puede activar el fuego soplando moderadamente al material.
Dispersando los Materiales Inflamados.- Se logra que la superficie de los mismos que esta
en contacto con el aire sea mayor, existiendo por lo tanto una disipación más activa de
energía calorífica y consecuentemente se activa el enfriamiento de dichos materiales.
La dispersión se logra golpeando los objetos inflamados. El impacto del chorro de agua a
presión de las mangueras contra incendio obtiene este beneficio.
Supresión de materiales combustibles.- Esto se puede llevar a cabo de las maneras

siguientes:
• Poniendo una pantalla entre lo que se incendia y otros materiales combustibles. Esto es lo
que se hace con los muros o elementos cortafuego, los cuales generalmente son fijos, pero
en algunos incendios han dado buenos resultados laminas metálicas formando pantallas
móviles para lograr una separación momentánea. En galerías comerciales se deberán
utilizaran únicamente las dimensiones internas de los locales por que debido a los
materiales de su construcción (material noble, puerta de fierro) constituyen una buena
barrera en caso de producirse un incendio de primer o segundo grado.
57
UNFV| FIIS/EPIA
Al iniciarse el fuego en el puesto numero I, va a propagarse utilizando como

medio a la propia mercadería, la pared divisoria entre los puestos II y III va a
servir de corta fuego al no haber mercadería colocada, dando tiempo a las labores
de la brigada contra incendio.
• Quitando los combustibles en la dirección en el que el fuego avanza para que se

extinga por falta de combustible.
• Empapando de agua a los combustibles que rodean el foco del incendio para que
los mismos sean incombustibles, logrando así que el fuego se consuma. Este es el
sistema mas utilizado por los bomberos en los incendios de tercer grado.
• Acción inhibidora: Si se les agrega a los gases ciertos productos, se reduce

considerablemente su afinidad con el oxigeno, lográndose así detener la formación
de flamas. Algunos de los principales productos son los siguientes: * Polvos
químicos, ya sea a base de bicarbonato de sodio o de potasio *Derivados a base de
cloro, bromo, yodo o flour (productos halogenados).
Dichos procesos tienen la particularidad de que actúan directamente en la

combustión del gas. Todos los otros procedimientos descritos antes atacan
directamente al material inflamado, actuando indirectamente en las llamas al
suprimir o disminuir la producción de gases combustibles.
Los Sistemas y equipos de protección contra incendio: 58
Se han clasificado los incendios desde un punto de vista practico en cuatro grupos,
UNFV| FIIS/EPIA
según el material combustible que los produce teniendo:
EQUIPO CONTRA INCENDIO.

AGENTES EXTINTORES.
Los medios para extinguir los incendios se han clasificado según los
tipos de fuego
Agentes extintores para fuegos clase A; cuya característica es la de formar brasas,

deben ser capaces de impregnar el objeto incendiado, debido precisamente a la
necesidad de apagar las brasas. Los tipos mas usados son el agua y las soluciones
acuosas.
Agentes extintores para fuegos clase B; actúan ahogando la flama o enfriando el

combustible por debajo de su punto de inflamación, o por inhibición química. Los
tipos que más se usan son las espumas, el bióxido de carbono y los polvos
químicos a base de bicarbonato de sodio o de potasio, el agua en forma de neblina
y las sustancias halogenadas
Agentes extintores para fuegos clase C; deben tener, además de la capacidad

extintora necesaria, la de no ser conductores de la energía eléctrica. Los tipos que
más se utilizan son los mencionados para el tipo b a excepción de las espumas.
Agentes extintores para fuegos clase D; deben de tener las características

especiales según el combustible de que se trate, lo que se determina mediante
estudios específicos.
El equipo contra incendio puede variar dependiendo del tipo de fuego que se
produzca.
Así tenemos los siguientes equipos:
- Polvo químico seco (fuego ABC).

PORTATIL - Bióxido de carbono (fuego BC) capacidad (exterior).
- Halón (fuegos ABC) 1 a12Kg.
MOVIL - Polvo químico seco (fuegos ABC) (capacidad exterior) 50,70 Kg

- Bióxido de carbono (fuegos AB) 150Kg.
- Manuales: redes hidráulicas formadas por una bomba, deposito de
agua e hidrantes. El agente extintor puede ser agua o espuma.
SISTEMAS FIJOS - Automáticos: sistema que funciona con detectores y por si
solos disparan el agente extinguidor. Los agentes pueden ser: agua, 59
Bióxido de carbono o halon.
UNFV| FIIS/EPIA
Debemos aclarar que los equipos portátiles y móviles son utilizados
para combatir conatos de incendio, esto es un fuego que apenas inicia
y es muy fácil de suprimir.
Cuando el incendio se ha extendido, se requiere recurrir al uso de
hidratantes. El adecuado personal de cualquier empresa, cuando tiene a la
mano el equipo adecuado contra incendio y esta capacitado para utilizarlo,
puede combatir los conatos de incendio a tiempo y ahorrar millones de soles de la
empresa.
Inspección de equipo contra incendio.-
Las técnicas de combate contra incendios solo pueden ser efectivas cuando se tiene
el equipo adecuado, de tal forma que es necesario que todo el equipo contra
incendio, incluyendo el equipo de protección del bombero, se encuentre siempre
en condiciones optimas de funcionamiento y listo para usarse. Para ello, a
continuación describimos como debe efectuarse una inspección del equipo contra
incendio, y que debemos verificar en cada una:
a) Extintores portátiles y móviles:

Cuando se realiza una revisión del equipo portátil y móvil se debe inspeccionar lo
siguiente:
1. - Ubicación el sitio donde se encuentre el extintor debe ser accesible y estar

cerca del personal que lo tendrá que utilizar.
Así mismo debe tener un numero asignado.
2. - Tipo: según el agente extinguidor, si es de Polvo, CO o halon y si corresponde

al tipo de fuego que se producirá en esa zona.
3. - Capacidad: los extinguidores de Polvo y halon cuentan con un manometro que

indica si se encuentran presurizados o no. Los extintores de CO2 deben pesarse
para saber si están llenos o vacíos.
4. – Carga: los extinguidores de polvo y halòn cuentan con un manómetro que

indica si se encuentran presurizados o no. Los extinguidores de CO2 deben
pesarse para saber si están llenos o vacíos.
5. - Vencimiento: la carga de todos los extintores caduca al año, aun cuando no se

hayan disparado y el manómetro indique presión normal.
6. - Señalamiento: debe ser claramente visible desde todos los ángulos.

60
7. - Altura: la parte más alta del extintor debe estar máximo a 1.50mts. del piso.
UNFV| FIIS/EPIA
8. – Acceso: no debe estar obstruido el acceso al extintor
9. - Etiqueta: el extintor debe tener la etiqueta de instrucciones de uso, el

tipo de extintor y la fecha de recarga.
10. – Seguro: en la manija debe estar el seguro y el alambre de cobre con

sello metálico que indica que no se ha utilizado
11. - Manguera: la manguera debe estar en su sitio y no tener grietas
12. - Pintura: el cilindro debe estar bien pintado
13. - Prueba hidrostática: esta prueba se realiza a intervalos que no excedan los 5
años, el cilindro debe mostrar números grabados de la fecha de la ultima prueba.
b) Hidratantes:
Los hidratantes deben ser revisados en la misma forma que los extintores y se m
inspecciona lo siguiente:
1. - Gabinete: debe estar bien pintado, con su numero respectivo y su cristal

integro. La cerradura debe estar en buen estado.
2. - Señalamiento: debe ser visible desde todos los ángulos
3. - Manguera: debe estar conectada, no tener picaduras ni señales de oxidación,

enrollada adecuadamente dentro del gabinete de tal forma que al sacarla se
desenrolle fácilmente.
4. - Llave universal: dentro del gabinete se debe contar con una llave de bronce
que sirve para unir o separar las partes del hidratante.
5. - Chiflón o boquilla: debe estar conectada a la manguera y en condiciones de

funcionamiento
6. - Llave de paso del agua: debe estar en buenas condiciones y ser fácilmente
identificable.
7. - Presión: cada tres meses deberán desenrrollarse las mangueras y probar la

presión del sistema:
La inspección del equipo contra incendios deberá hacerse cada 15 días y anotarlo 61
en la hoja de control respectiva. Siempre que se utilice el extintor deberá colocarse
en el suelo, atravesado, para identificar que no se encuentra en condiciones de
UNFV| FIIS/EPIA
operación y notificarse de inmediato al supervisor.
Incendios.-
El principio es que para que exista un fuego se necesitan los tres elementos
del ‘triángulo’ del fuego mencionados, si falta alguno de ellos no puede
haber fuego.
SISTEMAS DE PROTECCION
Existen varios sistemas de protección contra incendio cuyas características

dependen básicamente del grado de protección que sea necesario lograr en
determinados tipo de riesgo.
El Reglamento Nacional de Edificaciones en la Norma A.070 COMERCIO,

capitulo II
Condiciones de Habitabilidad en su:
Articulo 6
‘Las edificaciones comerciales deberán cumplir con las siguientes condicione de
seguridad: Dotar a la edificación de los siguientes elementos de seguridad y de
prevención de incendios:
- SE Salidas de Emergencia
- EE Escaleras de emergencia alternas a la escalera general
- SR Sistemas de rociadores o sprinklers
- GCI Gabinetes contra incendios espaciados a no más de 60 mts.
- EPM Extintores de propósito múltiple espaciados cada 45 mts en cada nivel
Tienda EPM
Conjunto de tiendas GSI EPM
Galería comercial EE GSI EPM
Tienda por
SE EE SR GSI EPM
departamentos
Centro comercial SE EE GSI EPM
Complejo comercial GSI EPM
Mercados Mayoristas GSI EPM
Supermercados SE SR GSI EPM
Mercados Minoristas GSI EPM
Restaurante GSI EPM
Grifos GSI EPM 62
Estaciones de Servicio GSI EPM
Gasocentros GSI EPM
UNFV| FIIS/EPIA
De los sistemas más empleados se pueden citar 3 tipos principales por

las ventajas de su utilidad en la protección contra incendios en los
comercios:
Extinguidores
Gabinetes contra incendios
Rociadores o sprinklers
Estos sistemas están ordenados en función de la importancia de sus instalaciones,

equipo y agente extintor que se emplee.
Las instalaciones en edificios de un sistema de Extinguidores son las más sencillas

por ser equipos portátiles de poca capacidad que solo sirven para combatir conatos
de incendios, y tienen gran utilidad en riesgos de escaso peligro de incendio.
Las instalaciones a base de un sistema de gabinetes contra incendios tienen gran
utilidad en edificios de usos industriales o comerciales en que exista peligro de
incendios de gran magnitud. Las instalaciones con un sistema de rociadores
aportan al sistema la seguridad de contar de manera automática con una respuesta
inmediata al producirse el conato de incendio asegurando las mayores
posibilidades de éxito.
Es importante señalar que se hace necesario en el diseño del sistema contar con los
equipos e instalaciones necesarias en cantidad y capacidad que nos permitan
conjurar el incendio en caso de que este se produzca reduciendo al mínimo los
riesgos a los que podríamos estar expuestos.
REQUISITOS BASICOS QUE SE DEBEN OBSERVAR CON CUALQUIER

SISTEMA DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS
a-) Instalaciones Eléctrica y Motriz.-
Contar con el sistema adecuado de instalación y que este de acuerdo a los

requerimientos de energía eléctrica necesaria para las labores que se realicen en la
edificación.
En este punto no se debe permitir ninguna deficiencia, como la falta de tableros de
control, falta de conexiones a tierra, cables inadecuados, instalaciones
provisionales o exteriores sin aislar debidamente, el uso de tubo de P.V.C. visible
o exterior, cajas de registro sin tapa, etc., ya que las causas principales de los
incendios son precisamente las instalaciones eléctricas inadecuadas, deficientes, el
mal uso de las mismas y el descuido completo de su mantenimiento.
b-) Vigilancia.- 63
Deberán los vigilantes de ambos turnos (día y noche), verificar todos los puntos
UNFV| FIIS/EPIA
plausibles de riesgo poniendo mayor énfasis el personal del turno
noche. Las rondas de vigilancia se harán cada 40 minutos como
máximo. Se deberá de instalar un sistema de relojes o cualquier otro
mecanismo de control que permita verificar que el personal de noche este
realizando su trabajo correctamente.
c-) Personal Capacitado.-
Todo el personal que labore dentro de las instalaciones deberá ser adecuadamente
capacitado, especialmente el personal de seguridad y siempre estará disponible
durante cualquier situación de riesgo de incendio para hacerse cargo del
funcionamiento y manejo del equipo contra incendio.
d-) Simulacros.-
Todo el personal que labora en las instalaciones deberá participar en los
simulacros con el equipo contra incendios tres veces al año, de no ser posible se
realizaran cada 6 meses a efectos que se conozca de manera practica el
funcionamiento de los equipos , además de la parte teórica , lográndose de tal
manera la organización necesaria del personal para casos de incendio.
Otras catástrofes naturales.-
En nuestro medio ambiente las más comunes que puede vivir son:
Huaycos.
Inundaciones.
Tormentas de aire.
Erupciones volcánicas.
Naufragios.
En otros medios o en otros países causan desastres otros problemas naturales

como:
Maremotos.
Tornados.
Tifones.
Deslaves.
Deshielos.
Evacuación.
Se toman todas las medidas necesarias para que la persona pueda abandonar las 64
instalaciones con facilidad y seguridad en caso de que suceda algún percance.
UNFV| FIIS/EPIA
Ruta de evacuación: rutas previamente establecidas para salir del área
rápida y ordenadamente, hacia el punto de reunieron más cercano.
Punto de reunión: sitio al cual deberá acudir todo el personal que no tenga
una actividad específica en el momento de la emergencia, habitualmente es
el área de recepción del edificio o área de oficinas, si es área abierta.
Para lograr la máxima protección a todo el personal, así como de las instalaciones
y propiedades de cualquier empresa, es necesario que todo el personal este
preparado para seguir un plan de control bien organizado y así efectuar la
evacuación de todo el personal.
Reducir y evitar los daños a la propiedad, equipo o maquinaria y proporcionar la

atención medica en caso necesario.
6.3 INTEGRACION DE LA COMISION DE SINIESTROS Y/O BRIGADAS.
Emergencias.-
Definición: es toda situación normal que ocasiona la interrupción de las
operaciones y actividades de un área o de toda la planta y que para su control se
requiere de la ayuda de otros departamentos de servicios públicos externos,
(bomberos, defensa civil, policia,
etc.). Dado que pueden generar lesiones y daños al personal, al equipo o a las
instalaciones o a otras propiedades.
Tipos de emergencia.-
En general, las situaciones que se consideran necesario intervengan las brigadas

son:
• Fuego: de cualquier magnitud, en cualquier área de la planta, u otro lugar

cualesquiera que sea su origen.
• Explosión: genere o no fuego, ya sea de materia inerte (aire, nitrógeno, etc.) o de
material activo (gas glp, combustibles, etc.).
• Fugas: de material muy tóxico o combustibles.
• Cortos circuitos: en subestaciones, en centros de control de motores o cualquier
área que genere un corto circuito que pueda hacer causa de fuego.
• Roturas de cable de alta tensión.
• Temblores o derrumbes.
• Inundaciones: con interrupción de la operación de la planta o del lugar.
• Accidentes mayores de plantas vecinas.
• Erupciones volcánicas. 65
CORDINADOR DE BRIGADAS: Es la persona encargada de coordinar el ataque
UNFV| FIIS/EPIA
de la emergencia y responsable de coordinar los recursos de acuerdo a
la situación y a las instrucciones recibidas por el centro de control de
brigadas.
Centro de control de brigadas: es el sitio o lugar desde donde se emitirán

las instrucciones para el control de la emergencia.
Alarma: es la señal para que todo el personal actué de acuerdo a lo establecido por
las brigadas.
Objetivo de las brigadas.
Establecer la organización, responsabilidades, comunicaciones y procedimientos

para controlar y minimizar los efectos producidos por una emergencia en las
diferentes áreas.
La seguridad junto con la calidad, el costo y el servicio son elementos vitales

dentro de las actividades productivas, por ello se harán todos los esfuerzos en
beneficio de la prevención de accidentes la protección contra incendios y la
conservación de la salud, por lo cual deberán cumplirse los lineamientos
establecidos para el control de una emergencia.
Responsabilidad.
El encargado del área de seguridad será el responsable de definir los lineamientos

a mandos superiores, difundirlos a los mandos medios, empleados y personal
lineamientos operativos a su cargo.
Es responsabilidad de los supervisores del área y/o turno, dar a conocer e instruir
el personal operativo a su cargo sobre el objetivo y aplicación de los planes, así
como vigilar su cumplimiento. Es responsabilidad de todo el personal conocer,
actuar, y cumplir con las disposiciones del “Plan de Emergencias”.
TODA PERSONA. Que vea, oiga o detecte una emergencia hará el paro
especifico a cada equipo y procederá a sonar la alarma más cercana.
Al escuchar la alarma, TODO EL PERSONAL deberá de tener la operación de su

equipó e interrumpir la actividad que este realizando, cualesquiera que esta sea.
Al oír la alarma, ninguna persona deberá correr dentro de la planta, para envitar
accidentes por pánico.
Todo el personal que tenga actividades especificas durante la emergencia, deberá 66

acudir al centro de control.
UNFV| FIIS/EPIA
Todo el personal que no tenga actividades especificas deberá acudir al
punto de reunión especificado así como los visitantes bajo la
responsabilidad de la persona a quien visita.
Ninguna persona miembro de la brigada de emergencia podrá atacar la

emergencia sin
la autorización y coordinación del coordinador de emergencias, para exponer su
vida inútilmente.
7)ANEXO
A)PLANES DE HIGIENE Y SEGURIDAD

PLAN DE HIGIENE
Un plan de higiene del trabajo por lo general cubre el siguiente contenido:
1) Un plan organizado: involucra la presentación no sólo de servicios médicos,

sino también de enfermería y de primeros auxilios, en tiempo total o parcial, según
el tamaño de la empresa.
2) Servicios médicos adecuados : abarcan dispensarios de emergencia y primeros
auxilios, si es necesario. Éstas facilidades deben incluir:
¨ Exámenes médicos de admisión

¨ Cuidados relativos a lesiones personales, provocadas por incomodidades
profesionales
¨ Primeros auxilios
¨ Eliminación y control de áreas insalubres
¨ Registros médicos adecuados
¨ Supervisión en cuanto a higiene y salud
¨ Relaciones éticas y de cooperación con la familia del empleado enfermo
¨ Utilización de hospitales de buena categoría

¨ Exámenes médicos periódicos de revisión y chequeo
3) Prevención de riesgos para la salud:
¨ Riesgos químicos ( intoxicaciones, dermatosis industriales)

¨ Riesgos físicos ( ruidos, temperaturas extremas, radiaciones ionizantes y no
ionizantes)
¨ Riesgos biológicos ( microorganismos patógenos, agentes biológicos, etc)
67
4) Servicios adicionales: como parte de la inversión empresarial sobre la salud del
UNFV| FIIS/EPIA
empleado y de la comunidad, incluyen:
¨ Programa informativo destinado a mejorar los hábitos de vida y explicar

asuntos de higiene y de salud. Supervisores, médicos de empresas.
Enfermeros y demás especialistas, podrán dar informaciones en el curso de

su trabajo regular
¨ Programa regular de convenios o colaboración con entidades locales, para la

prestación de servicios de radiografías, recreativos, conferencias, películas, etc
¨ Verificaciones interdepartamentales – entre supervisores, médicos y ejecutivos –
sobre señales de desajuste que implican cambios de tipo de trabajo, de
departamento o de horario
¨ Previsiones de cobertura financiera para casos esporádicos de prolongada
ausencia del trabajo por enfermedad o accidente, por medio de planes de seguro de
vida colectivo, o planes de seguro médico colectivo, incluyéndose entre los
beneficios sociales concedidos por la empresa. De este modo, aunque esté alejado
del servicio, el empleado recibe su salario normal, que se completa mediante este
plan,
¨ Extensión de beneficios médicos a empleados pensionados, incluidos planes de
pensión o de jubilación.
Recordemos que la higiene en el trabajo busca conservar y mejorar la salud de los

trabajadores en relación con la labor que realicen, y ésta está profundamente
influida por tres grupos de condiciones:
• Condiciones ambientales de trabajo: Son las circunstancias físicas que cobijan al

empleado en cuanto ocupa un cargo en la organización. Es el ambiente físico que
rodea al empleado mientras desempeña su cargo. Los tres items más importantes
en este aspecto son: iluminación, condiciones atmosféricas ( temperatura ) y ruido.
Otros agentes contaminantes pueden ser químicos(intoxicaciones, dermatosis
industriales, etc) y biológicos( agentes biológicos, microorganismos patógenos,
entre otros
• Condiciones de tiempo: duración de la jornada de trabajo, horas extras, períodos
de descanso, etc.
• Condiciones sociales: Son las que tienen que ver con el ambiente o clima laboral
(organización informal, estatus, etc).
La higiene del trabajo se ocupa del primer grupo, las condiciones ambientales de
trabajo, aunque no descuida en su totalidad los otros dos grupos.
PLAN DE SEGURIDAD 68
UNFV| FIIS/EPIA
Un plan de seguridad implica, necesariamente, los siguientes
requisitos:
1) La seguridad en sí , es una responsabilidad de línea y una función de

staff frente a su especialización,
2) Las condiciones de trabajo, el ramo de actividad, el tamaño, la
localización de la empresa, etc, determinan los medios materiales preventivos.
3) La seguridad no debe limitarse sólo al área de producción. Las oficinas , los
depósitos, etc, también ofrecen riesgos, cuyas implicaciones atentan a toda la
empresa.
4) El problema de seguridad implica la adaptación del hombre al trabajo
(Selección de Personal), adaptación del trabajo al hombre (racionalización del
trabajo), más allá de los factores sociopsicológicos, razón por la cual ciertas
organizaciones vinculan la seguridad a Recursos Humanos.
5) La seguridad del trabajo en ciertas organizaciones puede llegar a :
§ Movilizar elementos para el entrenamiento y preparación de técnicos y operarios

§ Control de cumplimiento de normas de seguridad
§ Simulación de accidentes
§ Inspección periódica de los equipos de control de incendios, primeros auxilios y
elección, adquisición y distribución de vestuario del personal en determinadas
áreas de la organización.
6) Es importante la aplicación de los siguientes principios:
¨ Apoyo activo de la Administración. Con este apoyo los supervisores deben

colaborar para que los subordinados trabajen con seguridad y produzcan sin
accidentes.
¨ Mantenimiento del personal dedicado exclusivamente a la seguridad.
¨ Instrucciones de seguridad para cada trabajo.
¨ Instrucciones de seguridad a los nuevos empleados. Éstas deben darlas los
supervisores, en el lugar de trabajo.
¨ Ejecución del programa de seguridad por intermedio d la supervisión.
¨ Integración de todos los empleados en el espíritu de seguridad. Aceptación y
asimilación por parte de los empleados, por medio de la divulgación de éste
espíritu de prevención.
¨ Extensión del programa de seguridad fuera de la compañía. ( eliminación de las
consecuencias de los accidentes ocurridos fuera del trabajo)
¿QUÉ ES UN ACCIDENTE DE TRABAJO?

69
Según Davis, es toda lesión orgánica o perturbación funcional, inmediata o
posterior, o la muerte producida repentinamente en el ejercicio, o con motivo del
UNFV| FIIS/EPIA
trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que se presente.
¿Cuáles son las causas de un accidente de trabajo?
Interviene varios factores, entre los cuales se cuentan las llamadas causas
inmediatas, que pueden clasificarse en dos grupos:
a) Condiciones inseguras: Son las causas que se derivan del medio en que los
trabajadores realizan sus labores ( ambiente de trabajo), y se refieren al grado de
inseguridad que pueden tener los locales, maquinarias, los equipos y los puntos de
operación.
Las condiciones inseguras más frecuentes son:
o Estructuras e instalaciones de los edificios o locales diseñados, construidos o

instalados en forma inadecuada, o bien deteriorados.
o Falta de medidas o prevención y protección contra incendios.
o Instalaciones en la maquinaria o equipo diseñados, construidos o armados en
forma inadecuada o en mal estado de mantenimiento.
o Protección inadecuada, deficiente o inexistente en la maquinaria, en el equipo o
en las instalaciones eléctricas.
o Herramientas manuales, eléctricas, neumáticas y portátiles defectuosas o
inadecuadas.
o Equipo de protección personal defectuoso, inadecuado o faltante.
o Falta de orden y limpieza.
o Avisos o señales de seguridad e higiene insuficientes o faltantes.
b) Actos inseguros: Son las causas que dependen de las acciones del propio
trabajador y que puedan dar como resultado un accidente.
Los actos inseguros más frecuentes en que los trabajadores incurren el desempeño
de sus labores son:
§ Llevar a cabo operaciones sin previo adiestramiento.

§ Operar equipos si autorización.
§ Ejecutar el trabajo a velocidad no indicada.
§ Bloquear o quitar dispositivos de seguridad.
§ Limpiar, engrasar o reparar la maquinaria cuando se encuentra en movimiento.
¿Que da origen a un acto inseguro?

70
§ La falta de capacitación y adiestramiento para el puesto de trabajo
§ El desconocimiento de las medidas preventivas de accidentes laborales
UNFV| FIIS/EPIA
§ La carencia de hábitos de seguridad en el trabajo
§ Características personales: confianza excesiva, la actitud de
incumplimiento a normas y procedimientos de trabajo establecidos como
seguros, los atavismos y creencias erróneas acerca de los accidentes, la
irresponsabilidad, la fatiga y la disminución, por cualquier motivo de la
habilidad para el trabajo.
Las formas según las cuales se realiza el contacto entre los trabajadores y el
elemento que provoca la lesión o muerte son, es decir, los tipos de accidente más
frecuentes que podemos encontrar son:
¨ Golpeados por o contra algo

¨ Atrapado por o entre algo
¨ Caída en el mismo nivel
¨ Caída a diferente nivel
¨ Resbalón o sobreesfuerzo
¨ Exposición a temperaturas extremas
¨ Contacto con corrientes eléctricas
¨ Contacto con objetos o superficies con temperaturas muy elevadas.
Otro concepto importante a tener en cuenta es el de Riesgo de trabajo. Se entiende

por éste, a la probabilidad que existe al realizar una tarea y que dicha tarea
produzca incidentes y/o accidentes. Los riesgos de trabajo son clasificados por la
Ley según la magnitud de incapacidad que producen:
- temporal
- permanente parcial
- permanente total
- muerte
¿ QUÉ ES ENFERMEDAD DE TRABAJO?
Una enfermedad de trabajo se considera como todo estado patológico derivado de

la acción continuada de una causa que tenga origen en el trabajo o en el medio en
el que el trabajador se desempeñe.
Las enfermedades de trabajo más comunes son las que resultan de la exposición a
: temperaturas extremas, al ruido excesivo y a polvos, humos, vapores o gases.
¿Qué pueden hacer los trabajadores para prevenir las enfermedades? 71
§ Usar adecuadamente el equipo de protección personal
UNFV| FIIS/EPIA
§ Someterse a exámenes médicos iniciales y periódicos
§ Vigilar el tiempo máximo que pueden estar expuestos a cierto tipo
de contaminantes
§ Conocer las características de cada uno de los contaminantes y las
medidas para prevenir su acción
§ Mantener ordenado y limpio su lugar de trabajo
§ Informar sobre condiciones anormales en el trabajo y en el organismo del
trabajador.
REGÍMENES LEGALES
El sistema de riesgos de trabajo se basa en un seguro obligatorio que deben

contratar todos los empleadores, tanto del sector privado como público. Se admite
la gestión descentralizada en entes aseguradores, de carácter privado, las
Aseguradoras de Riesgos de Trabajo (ART), y las empresas autoaseguradas.
Ambas modalidades, se encuentran bajo la regulación y control del Estado a través

de la Superintendencia de Riesgos de Trabajo, y la Superintendencia de Seguros
de la Nación.
Para que se produzca la modalidad del autoseguro por parte del propio empleador,
se exigen una serie de requisitos que respalden la cobertura y garantía de los
riesgos de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales; es decir, que tengan
respaldo económico-financiero.
TEKNO no dispone de un gran capital, por lo tanto se encuentra afiliada a una

ART.
Una consideración muy importante a tener en cuenta, es que en la organización,

los empleados asignados a tareas insalubres cumplen jornadas de trabajo de ocho
horas. Estas se distribuyen en seis horas de jornada insalubre y dos horas de
jornada normal.
Desde el punto de vista legal, esto constituye una irregularidad, debido a que las
personas con tareas insalubres no deben superar las seis horas de trabajo.
Por lo tanto, proponemos para corregir este desvío que los empleados con dichas
tareas trabajen las seis horas legalmente establecidas.
Corregir cuanto antes esta irregularidad es de vital importancia, ya que la

organización evitará así posibles litigios. 72
UNFV| FIIS/EPIA
CULTURA DE SEGURIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS
Según un informe de la Superintendencia de Riesgos de Trabajo, el ente

oficial que regula la operatoria de las ART, en Argentina sólo el 3% de las
empresas cumple con todas las especificaciones en materia de prevención y
seguridad ocupacional.
No obstante, la Higiene y Seguridad en el trabajo debería ser uno de los puntos

clave de cualquier organización. Es parte de su responsabilidad social cuidar a sus
empleados, protegiéndolos de accidentes y asegurándoles un ambiente saludable.
Dentro de las necesidades que el empleador debe satisfacer durante la vida laboral
de un trabajador, se encuentran las necesidades de seguridad física y emocional.
La ley exige a los empleadores que proporcionen condiciones de trabajo que no

perjudiquen ni física, ni moralmente a sus empleados.
Por este motivo, las empresas deben poner especial atención en tres aspectos de
importante repercusión en el tema: cumplimiento de la legislación, seguridad de su
personal y cuidado del medio ambiente.
Respecto a la seguridad en el ámbito laboral, el protagonismo lo tiene el personal.

Por esta razón, es necesario que en toda la empresa se transmita una “cultura de
seguridad y prevención de riesgos”, que conduzca a alcanzar altos niveles de
productividad y una consecuente eficiencia en su gestión total.
Un programa de Higiene y Seguridad debe concebirse como parte de la empresa, y

no como algo que se debe realizar adicionalmente. Dicho programa es un conjunto
de actividades que permiten mantener a los trabajadores y a la empresa con la
menor exposición posible a los peligros del medio laboral. Los costos relacionados
con los permisos de enfermedad, retiros por incapacidad, sustitución de empleados
lesionados o muertos, son mucho mayores que los que se destinan a mantener un
programa de Higiene y Seguridad. Además los accidentes y enfermedades que se
pueden atribuir al trabajo pueden tener efectos muy negativos en el estado de
ánimo de los empleados, creando desmotivación e insatisfacción.
El departamento de Recursos Humanos es el responsable de coordinar los

programas de comunicación y entrenamiento en seguridad. Pero el éxito del
mismo, dependerá de la acción de los Directores y Supervisores, como también de
la conducta, que en consecuencia, los empleados adopten. La seguridad es una
función de Staff, pero su cumplimiento es responsabilidad de Línea.
73
El internalizar el valor de la Higiene y Seguridad en el trabajo depende de una
UNFV| FIIS/EPIA
tarea sistemática, donde día a día se refuerzan las políticas y
procedimientos.
Es por ello, que el compromiso debe comenzar en la gerencia de alto nivel,

quien debe estar conciente del lugar prioritario que esta temática merece.
La alta gerencia puede evidenciar su compromiso mediante diferentes
acciones tales como: el interés personal y rutinario por las actividades de
seguridad, concediéndole gran importancia en las juntas de la compañía, brindando
a los responsables de su planificación los recursos necesarios, asegurándose que el
ambiente de la organización es el adecuado, incluyendo el tema de seguridad en
las capacitaciones. Sin este compromiso, cualquier intento por reducir los actos
inseguros de los trabajadores tendrá escaso resultado.
El Supervisor de primera línea constituye un vínculo clave en la cadena. Su labor

tiene especial importancia en la inducción del personal de nuevo ingreso. Ésta
debe consistir en una explicación detallada sobre todo lo que debe realizar el
trabajador, incluyendo los peligros del área, las medidas de seguridad y el
procedimiento a seguir en caso de accidentes o incidentes. El criterio de inducción
al puesto se aplica exactamente de la misma forma a aquella persona que ha sido
transferida, y que independientemente del tiempo que tenga dentro de la
organización, es tan nuevo como el de recién ingreso.
Es importante tener en cuenta que la experiencia reduce en gran medida los

accidentes, y la capacitación en muchos casos puede sustituir a la experiencia, por
lo cual la capacitación en seguridad puede reducir substancialmente los accidentes.
El Supervisor debe cumplir un papel educativo, transmitiendo las pautas de

manera clara y estimulando a los empleados a seguir con los procedimientos
estipulados. La clave para mantener riesgos en un nivel bajo es la “prevención”.
Uno de los aspectos que hacen a esta, es la existencia de procedimientos.
Éstos permiten a las personas conocer cuáles son las medidas de prevención,
protección y seguridad, para que los riesgos de cada operación sean mínimos. La
clave de la prevención es la “observación preventiva”, que permite hacer foco en,
no sólo aquello que esté mal, sino también en todas las consecuencias que eso
puede traer.
Debido al papel fundamental que cumple el Supervisor para el tema de Seguridad,

es que existen métodos dirigidos a orientar su comportamiento como entrenador
del personal a su cargo. Un ejemplo es el "método STOP”, el cual no sólo busca
realizar un reporte de cómo se cumplen las normas de seguridad, sino que resalta
el trabajo del supervisor como comunicador de éstas y encargado de brindar 74
retroalimentación a los trabajadores.
UNFV| FIIS/EPIA
Se basa en las siguientes afirmaciones:
¨ “Las enfermedades ocupacionales se deben un 90% a actos inseguros”

¨ “El 12% de los accidentes se debe al uso inadecuado de los equipos”
¨ “Nadie ejecuta un acto de trabajo pensando en que puede dañarse”
¨ “Cuando se cometen actos inseguros y se es sorprendido, es probable que
se provoquen accidentes”
¨ “El uso inadecuado de herramientas y equipos causa la cuarta parte de los
accidentes”
¨ “Las personas ponen en riesgo su salud por no respetar las normas y el ámbito
físico donde trabajan”
Para que las normas de Higiene y Seguridad se cumplan, la organización en

general debe tener conciencia de su importancia. Para esto, debe ser considerada
como un valor que es parte de la cultura organizacional.
No debe olvidarse que el hombre es el principio y el fin de los accidentes, siempre

hay un ser humano detrás de un accidente. Está más segura la persona que trabaja
con riesgo, pero es conciente de esto, que aquella que trabaja con bajo riesgo pero
no lo conoce.
¿CÓMO PODEMOS CONCIENTIZAR?
Entonces, como la idea principal es la de “prevenir”, para esto creemos necesario,

como ya lo aclaramos con anterioridad, crear una conciencia en los miembros de la
empresa, de prevención de actos inseguros, reducción de condiciones inseguras y
de protección de las instalaciones.
Como pilar principal, es importante que directores, supervisores y empleados,

estén consientes de la importancia de la seguridad, logrando con esto que los
empleados se encuentren altamente motivados.
Algunas organizaciones tienen programas de concientización sobre seguridad.

Han notado la necesidad de crearlos, con el objeto de disminuir, el número de
accidentes y enfermedades , que tantas pérdidas traen para la empresa. Éstos
programas, implican el uso de varios medios de comunicación. Resulta útil contar
con :
§ Conferencias acerca de la seguridad

§ Películas de producción comercial
§ Panfletos para enseñar y motivar a los empleados a que sigan los procedimientos
de seguridad en el trabajo. 75
§ Colocación de carteles , letreros y lemas, alusivos a la seguridad, en los cuales se
haga notar qué ocurriría si no respetamos las normas establecidas. Éstos son muy
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efectivos ya que se los puede colocar en lugares estratégicos donde los
empleados de seguro los verán.
§ Coordinar los esfuerzos de seguridad por un “director o supervisor de
seguridad”, o creando “ Comisiones de Higiene y Seguridad”, cuya función
principal es ganarse el interés y cooperación de todo el personal. Además
tendrán como tarea, comprobar que la maquinaria, el equipo y las
instalaciones de la empresa, así como el equipo de protección personal de los
trabajadores , se encuentre en buen estado, para asegurar la realización del trabajo
dentro de las condiciones máximas de seguridad.
§ Concursos, competencias, entre departamentos o plantas, los cuales fomenten el
espíritu de competencia relativos a alguna tarea, y el que tenga mejor registro de
seguridad recibe algún tipo de recompensa, trofeos o bonificaciones. Ésto dará
como resultado un menor número de horas –hombre perdidas por accidentes, una
menor cantidad de materia prima desperdiciada a causa de un accidente, entre
otros.
§ Capacitación Sistemática, con el objeto de asegurar los conocimientos básicos de
seguridad requeridos para trabajar en las áreas de producción. La capacitación se
hará, en aula: en su actividad, en el riesgo de la misma, en protección y uso de
herramientas, prendas, y en primeros auxilios. Y capacitación en campo :
realizando dos simulacros generales por año.
§ Inducir a contar con la participación de todos los trabajadores, por cuanto que la
responsabilidad corresponde a todos. Si un trabajador participa en la seguridad,
será el mismo el beneficiado.
§ Información sobre casos reales ocurridos dentro de la empresa o, en su defecto,
dentro de otras empresas, para hacer conciencia de que por más simple que un
detalle parezca, puede ocasionar una tragedia.
§ Realizar auditorías, en los distintos ámbitos laborales, con el fin de constatar y
corregir prácticas de trabajo inseguras, tendientes a lograr el objetivo de cero
accidente.
§ Evaluar al personal en función de su desempeño en materia de seguridad, con el
objeto de lograr la Mejora Continua y evidenciar sus puntos débiles.
Campañas y Carteles para concientizar
Es conveniente utilizar carteles y slogans. Sin embargo toda publicidad debe ser
simple, razonable y constructiva. Los carteles o slogans que incitan e miedo
pueden ser dañinos: “Un trabajador asustado no es un trabajador seguro”.
Aunque un dibujo horripilante atrae siempre la atención, utilizar carteles en los

que se representen la angustiosa faz de un trabajador accidentado, producen miedo
en lugar de formar a quienes lo leen.
76
Quizás el requisito más importante de un cartel sea que de un mensaje positivo.
Decir a los niños que dejen las cajas cerradas, es más efectivo que decirles que no
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las abran.
Un cartel que le diga que no tenga accidentes no le describe lo que quiere

usted que haga ni le dice como no tener accidentes.
Los carteles que dicen cómo se puede estar seguro, que le aconsejan
utilizar defensas protectoras, que le recuerdan que sea precavido y cuidadoso,
emplean enunciados positivos.
A continuación damos algunos ejemplos de lemas que podrían aparecer en carteles

colocados en lugares apropiados:
- “ LOS PEATONES DEBEN CRUZAR POR AQUÍ”

- “ SE PERMITE FUMAR EN LA PRÓXIMA ÁREA”
- “ UTILICE CASCOS DE PROTECCIÓN EN ÉSTA ÁREA”
- “ VAPORES DE GASOLINA EN ÉSTA ZONA”
Programas de entrenamiento de Seguridad / Capacitación en Seguridad
Los programas de entrenamiento en Seguridad que se pueden encontrar en muchas

organizaciones, incluyen procedimientos de primeros auxilios, manejo en forma
defensiva, técnicas de prevención de accidentes, manejo de equipo peligroso y de
procedimientos de emergencia. En éstos programas, se hace hincapié en el uso de
equipo de primeros auxilios y de equipo personal de seguridad. Los tipos más
comunes de equipo personal de seguridad son los lentes y gafas protectoras,
protectores para la cara, calzado de seguridad, cascos, protectores para el pelo y
cinturones de seguridad. También existe una variedad de aparatos eléctricos que se
usan en muchos trabajos para proteger el oído y los pulmones. Más aún, muchas
organizaciones proporcionan entrenamiento en seguridad fuera del trabajo: en
casa, en ruta, etc, así como primeros auxilios. Las lesiones y accidentes fuera del
trabajo ocurren con mucha mayor frecuencia que las que ocurren en el trabajo y se
reflejan en los costos para las empresas en pólizas de seguros, continuación de
salarios e interrupción de la producción.
Incentivos de Seguridad
Para que los programas de entrenamiento en seguridad alcancen sus objetivos, es

necesario poner más atención a los incentivos que los Gerentes y supervisores
usan para motivar una conducta segura entre sus subordinados. Esto es
responsabilidad del área de Recursos Humanos y la meta de todo programa de
incentivos de seguridad es reducir los accidentes y hacer del lugar de trabajo un
sitio más seguro. Sin embargo, muchas veces un programa de incentivo se basa 77
más en los castigos que en las recompensas, pero se ha comprobado, que al usar
refuerzos y retroalimentación positivos para reforzar una conducta segura, tienen
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más éxito para mejorar las condiciones de seguridad o reducir los
accidentes. Éstos incentivos incluyen, elogios, reconocimiento en
público, recompensas en efectivo , el uso de la retroalimentación, entre
otros.
LA SALUD DE LOS EMPLEADOS
“La medicina laboral se dedica al cuidado del bienestar psicofísico de los

trabajadores en sus tareas diarias”.
La actividad laboral del hombre ocupa un tercio de vida durante su etapa activa,
por lo tanto, la medicina del trabajo, especialidad esencialmente preventiva, apunta
a preservar la salud del hombre frente a dicha actividad.
Generalmente en las empresas se asiste a los empleados en casos de emergencia o

circunstancias especiales. Debido a esto, el objetivo fundamental de la medicina
laboral es la prevención médica en los diferentes ámbitos de trabajo y uno de los
pilares de la misma es la actividad educativa.
La capacitación de los trabajadores en las diversas áreas de la educación para la
salud da como resultado una mejora en el estado físico, mental y social de los
empleados.
La prevención busca mantener el equilibrio entre los ataques externos siempre

presentes en los elementos nocivos del trabajo (físico, químicos, biológicos,
psicosociales) y los sistemas internos de defensa del organismo humano. Para que
esto se pueda lograr el médico debe conocer perfectamente ambos factores.
Para que esta disciplina se pueda desarrollar eficientemente, es necesario saber

ubicar a las personas en tareas acordes a sus aptitudes psicofísicas, “adaptando el
trabajo al hombre y éste a su trabajo”.
Para conseguir dicha relación recíproca, el profesional debe conocer

profundamente las condiciones de trabajo de sus pacientes. Por lo tanto, debe
pasar muchas horas en el lugar de trabajo, para estudiar los movimientos, las
actitudes de los empleados, los objetos que utilizan, el peso que soportan, el polvo
que inhalan y sobre todo, el stress que le provocan sus funciones diarias.
El médico una vez que ha evaluado estos factores, puede ver la capacidad que
tienen las personas para adecuarse a sus puestos de trabajo, con lo cual se puede
evitar el cansancio innecesario, las enfermedades profesionales y los accidentes de
trabajo. 78
Esta labor será eficaz, cuando se logre coordinar las tareas de la misma con las del
UNFV| FIIS/EPIA
servicio de Higiene y Seguridad de las organizaciones, debido a que
ambas áreas tienen igualdad de responsabilidades: promover y
mantener el bienestar de los empleados.
Esta disciplina dedicada a preservar la salud de los empleados, no sólo los

beneficia a ellos, sino también a las empresas, debido a que las personas
que se encuentran en estado de bienestar físico y mental pueden rendir mucho más
en su trabajo, lo cual se refleja en una mayor productividad para las empresas.
El estrés
Actualmente son numerosos los puestos que exigen a los empleados que se ajusten
a condiciones cada vez más inusuales. Estas condiciones crean a medida que pasa
el tiempo mayor tensión en los empleados, lo que produce prejuicios en la salud,
baja productividad y poca satisfacción de los mismos.
El estrés es cualquier demanda sobre la persona que requiere un manejo del
comportamiento. Este se puede originar por dos causa diferentes: la actividad
física y los factores emocionales o mentales.
Afortunadamente hoy se mucha importancia y atención a las formas de prevenir en

identificar el estrés en el trabajo. Para lo cual es necesario localizar y eliminar las
diferentes fuentes que generan tensión; con el objetivo de proteger y favorecer el
bienestar de los empleados y reducir costos innecesarios para la organización.
¿Cómo manejamos el estrés en el trabajo?
En las empresas manejan estrés laboral, cuando los gerentes reconocen los
síntomas mismo, así como las situaciones estresantes por las que atraviesan las
diferentes áreas de las mismas. Aquí podemos mencionar las cargas de trabajo
excesivas, relaciones poco amistosas, falta de claridad en las asignaciones de las
tareas, etc.
Muchas son las organizaciones que actualmente desarrollan programas de

administración y manejo del estrés, para educar a los empleados a que reduzcan al
mínimo los efectos negativos del estrés en el trabajo.
Un programa de este tipo puede incluir: diferentes técnicas de capacitación en

relajación, capacidades para el manejo de situaciones, habilidades para tratar con
personas difíciles, administración del tiempo, etc.
Todas estas técnicas están diagramadas para eliminar los patrones que generan
tensiones y para ayudar tanto a gerentes como a trabajadores a controlar mejor sus 79
vidas.
UNFV| FIIS/EPIA
El creciente interés por parte de jóvenes y adultos para crear hábitos
que les permitan vivir más productivamente y felices, producirá un
beneficio tanto a nivel personal, empresarial como para la sociedad en
general.
B)PLAN DE CAPACITACIÓN EN HIGIENE Y

SEGURIDAD
En primera instancia hemos realizado un FODA para establecer este plan,
puntualizando las debilidades para realizar nuestra propuesta.
Debilidades detectadas durante el Análisis Situacional:
- Poca conciencia individual en relación a la visión global en cuanto a las normas y

procedimientos de seguridad e higiene
- Carencia de amplitud y profundidad en temas inherentes a los conceptos de
higiene y seguridad.
- Inexistencia de un proceso de capacitación completo, debido a que se bosquejan
teorías que luego no tienen seguimiento comprometido.
- Carencia de actualización
- Actitud pasiva por parte de la empresa tercerizadora
1 - Objetivo:
Incrementar y reforzar los niveles de concientización y compromiso, para mejorar

la eficiencia de las prácticas existentes.
2 – Metas:
§ Capacitar al 100% el personal operativo
§ Reducir en tres meses y en un 80% las prácticas inadecuadas

§ Al cabo de un año incrementar la eficiencia de los procesos en un 100%
3 – Estrategia:
La propuesta se llevará a cabo formalizando un manual de normas y

procedimientos, difundiéndolo, capacitando al personal y realizando un
seguimiento continuo.
4 – Políticas: 80
§ Los empleados que se desempeñan en el área de fabricación, no deberán exceder
UNFV| FIIS/EPIA
las 6 horas de jornada diaria.
§ Toda práctica de capacitación se realizará en el horario normal y
habitual de trabajo.
§ La organización no sancionará los comportamientos inapropiados sino
que se encargará de advertir del incumplimiento y enseñar a revertir el
error. Así las conductas apropiadas, se verán reforzadas positivamente
alentando al trabajador.
§ Es política de la empresa mantener relaciones éticas y de cooperación con el
empleado y su familia en caso de enfermedad o accidente laboral.
§ La aplicación del nuevo programa no deberá alterar el status – quo de la
organización.
5 – Normas:
En cuanto a las caídas debemos tener en cuenta:
§ No dejar grasa o aceite en escalones o pisos

§ No dejar objetos sueltos o flojos sobre el suelo
§ Mantener pisos nivelados o en buenas condiciones
§ No transitar por lugares oscuros
§ Usar calzado en buenas condiciones y con punta de acero
§ Caminar mirando y no correr
§ Usar la baranda al subir o bajar escaleras
§ Utilizar escaleras en vez de cajas y tambores
§ No empujar o ponerle el pie a un compañero
§ Las escaleras portátiles deben ser inspeccionadas antes de ser usadas, utilizar la
que tenga altura adecuada para alcanzar la mercadería.
§ Antes de subir, verificar la estabilidad de la misma y que la suela del calzado
esté limpia
§ Está prohibido el uso de elementos (walkman y radio) que pudieran afectar la
audición y concentración)
6 – Procedimientos:
Del programa:
1. Dar a conocer a todos los empleados el nuevo Manual de Normas y

Procedimientos a implementar
2. Capacitar a los líderes o supervisores de turno en la aplicación e
implementación del manual
3. Realizar una actualización cada un mes de los conocimientos para reforzar las
prácticas 81
4. Cada nuevo empleado deberá ser no sólo dado de alta en ART sino también
notificado a la tercerizadora para incluirlo en la nómina de personal a capacitar.
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5. Implementar el sistema STOP
Específicos a la tarea:
A REALIZAR POR LA
A REALIZAR POR LA EMPRESA
CONSULTORA
ACCIDENTOLOGIA
82
UNFV| FIIS/EPIA
 Cada vez que se produzca, evaluar el  Investigar el accidente in situ y/o con la
accidente tomando conocimiento en el persona accidentada.
sector correspondiente. (ver el porqué
del accidente)  Evaluar la planilla de denuncia de
accidentes confeccionada por el
 Informar al supervisor inmediato del supervisor del accidentado
accidentado; las recomendaciones en el
cumplimiento de normas y  Determinar el porqué de la causa del
procedimientos de higiene y seguridad, accidente y las distintas
con el fin de evitar la accidentología; responsabilidades: fallas humanas,
las modificaciones técnicas operativas técnicas operativas.
que deberá instrumentar el sector a fin
de evitar los riesgos accidentológicos.  Evaluar con el servicio médico:
a. El cumplimiento de los circuitos de

accidentología (ambulancia, ART, centros
asistenciales)
b. Las causas del cómo y del porqué de los

accidentes
 Coordinar en forma conjunta con los

especialistas de la ART la evaluación
de la accidentología y la
implementación de mejoras para
83
UNFV| FIIS/EPIA
disminuir la misma,
 Elaborar estadísticas de accidentes:

Mensuales y Anuales
CONTROL DE MATA FUEGOS
84
UNFV| FIIS/EPIA
 Reponer los extintores usados o con  Relevar los equipos extintores presentes
fallas inmediatamente de notificados en el área de producción, oficinas y
por el sector afectado u observado por puntos de ventas.
los empleados.
 Inspeccionar y controlar en los
equipos extintores existentes en la
empresa: estado del extintor,
vencimiento de la carga, vencimiento
de la palanca hidráulica, lugar libre de
obstáculos y ubicación.
 Señalizar los Matafuegos existentes

ROPA DE TRABAJO
 Implementar mejoras en los puestos de  Confeccionar el formulario de retiro de
confort, adaptación y confiabilidad en indumentaria y la solicitud del
la medida que fuera necesario trabajador
 Verificar la aplicación correcta de

uniformes y su uso en los distintos
puestos de trabajo
AMBIENTE
 Determinación de contaminantes en el
medio ambiente laboral
 Determinación del nivel sonoro en planta
85
UNFV| FIIS/EPIA
SEÑALIZACIÓN
86
UNFV| FIIS/EPIA
 Relevamiento de la cartelería colocada

en oficina y planta
 Determinar la cartelería a instalar en los

distintos sectores: matafuegos, salidas,
riesgos eléctricos, obligatoriedad en
uso de uniformes de trabajo, de
identificación de riesgo, orden y
limpieza
7 – Programa: “Capacitación en Higiene y Seguridad”
Duración: Un mes y medio, en módulos de cuatro horas diarias.

Se divide para esta capacitación a todo el personal en grupos de cinco personas.
§ Semana Nº 1: Se capacita al nivel directivo
Lunes: Nivel directivo

Martes: Primer grupo de empleados
Miércoles: Segundo grupo de empleados
Jueves: Tercer grupo de empleados
Viernes: Cuarto grupo de empleados
§ Semana Nº 2, 3 y 4: Se capacitará al resto de los empleados

§ Semana Nº 5 y 6: Se realizará un reforzamiento teórico y práctico (a través de
simulacros y rol playing) al todo el personal en general.
8 – Metodología:
Se utilizarán por día cuatro horas de la jornada laboral:
- La primer hora: destinada a la introducción y breve descripción de los temas a

tratar
- La segunda hora: video instructivo
- La tercera hora: planteo de casos prácticos 87
- La cuarta hora: debate, conclusión y autoevaluación final
UNFV| FIIS/EPIA
9 - Temario
CAPACITAR, al personal de la empresa, en temas referentes a:

1 Prevención de accidentes:
a-Trabajo seguro
b-Uso de los elementos de protección
2 Prevención contra incendio:
a- Fuego (características)
b- Extintores (características y uso
3 Capacitar a los directivos en la importancia de la seguridad en el trabajo a

realizar
4 Realizar conjuntamente con el servicio médico de charlas referentes a:
a- Primeros auxilios
b- Cólera
c- Alcoholismo
d- Sida
e- Drogadicción
5 Realizar con el personal de la empresa simulacros referentes a:
a- Primeros auxilios
b- Incendio
Distribuir folletos de higiene y seguridad al personal de la empresa
9 – Presupuesto:
Capacitación por empleado: $30 (incluye al personal permanente y por

temporada)
Controles periódicos: $300 por mes
El precio cotizado por la Consultora a la empresa, ofrece como ventaja

competitiva (respecto de la otra consultora) una rebaja significativa y asegura el
seguimiento continuo de todos los procesos para mantener y mejorar los servicios
y adecuarse a los objetivos y metas planteadas.
10 – Auditoría 88
Una vez cumplidos todos los pasos de la capacitación, se deberá completar la
UNFV| FIIS/EPIA
grilla de autoevaluación para corroborar que la información ha sido
asimilada.
El control se llevará a cabo a través de inspecciones en la nueva estructura

donde se trasladará la empresa y mediante la observación directa se
auditarán los puntos detallados en el manual de normas y procedimientos
teniendo en cuenta el nivel de captación y aplicación que el personal logró realizar
durante la capacitación y lo que estará desempeñando en planta.
89
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UNIVERSIDAD NACIONAL

ESCUELA DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

MANUAL DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

CHUSHO RODAS Julisa

GUZMAN REATEGUI Luis

HORNA ABANTO Orlando

MATHEWS BAUTISTA Priscilla

INTRODUCCION A LA HIGIENE Y SEGURIDAD

Desde el origen mismo de la especie humana y debido a la necesidad innata de

Los primeros vestigios de la preocupación por el bienestar de los trabajadores en el

En 1556 fue publicado el libro más completo en la descripción de los riesgos

Fue hasta el siglo XVII cuando Bernardino Ramazzini inició la practica de

Ramazzini siempre pugnó porque el ejercicio de la medicina del trabajo se llevara

Mas tarde con el inicio de la revolución industrial en Europa, los procesos y

Desde luego estos cambios repercutieron en la salud y bienestar de los

Charles Trackrak escribió un libro sobre riesgos en diversas industrias,

A fin siglo XVII y principios del XIX en Inglaterra, el gobierno comenzó a

En 1970 se publica en E.U.A. “La ley de seguridad e Higiene Ocupacional “cuyo

En el Perú en 1901 el Estado interviene por primera vez en asuntos laborales a

- Estudiar desde el punto de vista legal y técnico, la practicabilidad de las

- Inspeccionar los establecimientos industriales por intermedio de los funcionarios

- Ordenar el cierre de establecimientos por incumplimiento de las Normas de

El Decreto Supremo No 029-65 DGS del 08 de febrero de 1965 Reglamento para

Posteriormente en tiempos recientes se promulga el Decreto Supremo No 009-

1.2 CONCEPTOS DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

La seguridad y la higiene aplicadas a los centros de trabajo tiene como objetivo

La seguridad y la higiene industriales son entonces el conjunto de conocimientos

1.3 IMPORTANCIA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

Con frecuencia las personas que actúan en el campo de la prevención de los

Ciertamente es necesario estimular y recetar con los recursos de la administración

En esencia, el aspecto central de la seguridad e higiene del trabajo reside en la

Solo en segundo termino, si bien muy importantes por sus repercusiones

Estas pérdidas económicas son cuantiosas y perjudican no solo al empresario

De ahí que la prevención en el trabajo interese a la colectividad ya que toda la

El acelerado crecimiento económico ha llevado a la industria a una constante y 7

Todo esto indica que, no obstante las prevenciones de la ley se requiere un

1.4 CAMPO DE ACCION DE LA HIGIENE Y LA SEGURIDAD

La salud en el trabajo utiliza los métodos y procedimientos de las ciencias y

- La Ergonomía, que se dedica a procurar la implementación de lugares de trabajo,

-- La Psicología Laboral, que se ocupa de lograr una optima adaptación del

-- La Ingeniería, La Arquitectura, La Física, La Química, La Biología, La

- La Administración del trabajo, disciplina clave para el buen

Resumiendo, se puede decir que el campo de acción comprende entre otros,

1.5 VENTAJAS DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

La implementacion de programas de Seguridad e Higiene en los centros de trabajo

El implementar y llevar a efecto programas de Seguridad e Higiene para lograr un

Beneficios.- La reducción de los riesgos laborales automáticamente disminuirá los

-Controlar las observaciones y las causas de pérdidas de tiempo relacionadas con

-Aumentar el tiempo disponible para producir, evitando la repetición del accidente

-Reducir el costo de las lesiones, incendios, daños a la propiedad, crea un

1.6 REPERCUSIONES NEGATIVAS DE LA FALTA DE

Además los sufrimientos físicos y morales que padece el trabajador y su familia,

2)LEGISLACION DE HIGIENE Y SEGURIDAD

Artículos Referentes al Tema

2.2 DECRETO SUPREMO 42-F DEL 22 DE MAYO DE 1964

TITULO DECIMO PRIMERO

TITULO DECIMO SEGUNDO

TITULO DECIMO TERCERO

a-) Asesorar al Estado en todo lo referente a seguridad Industrial.

c-) Proponer la aplicación de nuevas normas de seguridad y revisar las existentes.

d-) Absolver las consultas que la Dirección de Industrial y Electricidad y otras

f-) Todas las que puedan corresponderle, de conformidad a las disposiciones

Art. 10: Son atribuciones propias de la Dirección de Industrias y Electricidad: