República Bolivariana de Venezuela.

Ministerio del Poder Popular para Educación Superior.

Universidad Tecnológica del Centro.
Convenio IUTA-INITEC. Aula Cerrada.
Ingeniería en Producción Industrial.
Materia: Estudio de Proyecto

(HARINA JOROPEA)

Profesor(a): Integrantes:
Jesús Izaguirre TSU Alexander Núñez. C.I: 17.235.289.
TSU Daniel Prado. C.I: 19.316.755.
TSU Dorely Marchan. C.I: 22.570.944.
TSU María Narváez. C.I: 24.873.231.
TSU Danilo Luna. C.I: 20.764.903.

Puerto La Cruz, Enero de 2019

 CAPITULO I: RESUMEN DEL PROYECTO

1.1 Objetivos y Justificación

En la actualidad, el estado Anzoátegui cuenta con una población de
2.103.856 habitantes, repartidos en 21 municipios. La problemática que afronta
el país ante los altos costos en rublos alimenticios conlleva plantear un proyecto
de instalación de una fábrica de harina precocida que se conocerá como HARINA
JOROPEA, para cubrir la demanda de este rublo en esta región.

De igual forma, se busca estudiar la rentabilidad del proyecto para los

accionistas y las entidades financieras que estén interesadas en contribuir y
apostar por la presente idea. Esto se debe a que se necesitará maquinarias
específicas para clasificar, cocinar, secar, trillar, empacar y distribuir la
mercancía en todo lo ancho del territorio del estado Anzoátegui para garantizar
que la población cuente con este recurso que para todos los venezolanos es un
símbolo de tradición.

1.1.1 Objetivo General

 Instalación de una planta para la fabricación de harina precocida
(Harina Joropea), ubicada en la Ciudad de Puerto La Cruz del
Estado Anzoátegui.

1.1.2 Objetivos Específicos

 Diseñar la planta para la fabricación de la harina precocida.
 Identificar los equipos, herramientas y utensilios necesarios para la
fabricación de la harina precocida.
 Establecer el número de personal necesario para el funcionamiento
de la planta.
 Establecer los costos de producción.
 Establecer los márgenes de ganancia de producción.

1.2 Aspectos Administrativos

La harina precocida (Harina Joropea S.A), será un producto basado en
el maíz para la obtención de harina precocida, la cual estará dirigida a la
población anzoatiguense, con el fin de cubrir la gran demanda actual que
presenta este rublo de la cesta básica alimenticia del pueblo de Anzoátegui.

Oferta básica de producción:

La oferta básica de producción a ofrecer es la harina precocida, que
corresponderá a ser el principal producto ofertado.

Identificación de los accionistas y Junta Directiva Vigente.

Al ser una Sociedad Anónima (S.A), legalmente debe tener como mínimo
dos socios para su apertura por lo que HARINA JOROPEA, S.A se encuentra
constituida por 5 socios, los cuales aportaran al sistema (además de un capital)
sus talentos para que la misma se ponga en marcha, estos socios son:
 María Narváez. (Presidenta).
 Dorely Marchan (Gerencia de Finanzas).
 Daniel Prado (Gerente de Producción)
 Alexander Nuñez (Gerente de Recursos Humanos)
 Danilo Luna (Gerente de Mercadeo)

Organigrama
 CAPITULO II: ESTUDIO DEL MERCADO

2.1 Descripción del Producto, características y usos.

La Harina Precocida de Maíz es un producto obtenido a partir del
endospermo de granos de maíz, clasificados para consumo humano, que han
sido sometidos a un proceso de limpieza, germinación, precocción y molturación
o molienda. Las Harinas Precocidas de Maíz, se clasifica dependiendo del tipo
de Maíz del que provengan por lo que existe la Harina Precocida de Maíz Blanco
y Harina Precocida de Maíz Amarillo. La HARINA JOROPEA, S.A, es una marca
creada para identificar la harina de maíz precocida con la cual se
preparan arepas, hallacas, cachapas, hallaquitas, bollos y otros platos típicos
de Venezuela.

Características:
 Microbiológicas.
Microorganismo Valor de Referencia (NTC 3594)
Determinación E. COLI / g Menor a 10
Recuento de Staphylococcus Menor a 100
coagulasa (+) (ufc/g)
Recuento de Mohos y Levaduras Máximo 1000
Recuento de Bacilo Cereus (ufc/g) Máximo 100
Detección de Salmonella / 25g Ausente

 Fisicoquímicas.
Parámetro Valor de Referencia (NTC Método
3594)
OC-NTC
Humedad en % en Masa Máximo 13.0 Secado 130
529
Proteina (%N x 6.25) en Mínimo 6.0 Kjendahl – ISO 1871
base seca en % en masa
Grasa en % en fracción Máximo 2.3 Extracción Soxlet-
de masa en base seca NTC 668
 OC-
Cenizas en % en Máximo 1.2 Calcinación 900
fracción de masa en ase NTC 3806
seca
Índice de absorción de Mínimo 4.5 NTC 3594
agua cm3/g a 25 OC
Granulometría en % de Máximo 1 AOAC 965.22
retención tamiz 710
micrones (No. 25)

 Información Nutricional.
Parámetro Valor de Referencia mg/Kg Método
Niacina Min. 54.45 HPLC – Método Manual
ICBF 14230-1-M08
Vitamina B1 Min. 7.93 HPLC – Método Manual
ICBF 14230-1-M08
Vitamina B2 Min 4.54 HPLC – Método Manual
ICBF 14230-1-M08
Ácido Fólico Min. 2.12 1.56 HPLC

 Empaque.
La Harina Precocida de Maíz se comercializa en bolsas de polietileno las
siguientes presentaciones:
*Pacas x 20 Kilos
*Bultos x 45 Kg.

Usos.
La harina de maíz precocida es el ingrediente que se usa en muchas
cocinas venezolanas. Es el ingrediente protagonista, por ejemplo, de las arepas.
Esta harina se obtiene del maíz cocido que después se muele. Al igual que al
almidón de maíz conocido como Maicena por la principal marca comercial que lo
distribuye, de manera coloquial en el país. Adicionalmente, se emplea para la
preparación del plato típico navideño Venezolano, las hallacas, de igual forma
se utiliza para hacer bollitos, empanadas, empanizar pollo, y en algunas recetas
pasteleras, para hacer ciertos postres.

2.2 Estudio de la Demanda.

La demanda se define como la respuesta al conjunto de mercancías o
servicios, ofrecidos a un cierto precio en un mercado determinado y que los
consumidores están dispuestos a adquirir, en esas circunstancias.

Interviene la variación que se da por efecto de los volúmenes consumidos.

A mayor volumen de compra se debe obtener un menor precio. Es bajo estas
circunstancias como se satisfacen las necesidades de los consumidores frente
a la oferta de los vendedores.

En el estado Anzoátegui, al existir una alta demanda del producto harina

de maíz precocida, se creó una alternativa a dicho producto, la HARINA
JOROPEA será un sustituto competente a la Harina Pan Venezolana. Esta al ser
uno de los ingredientes más indispensables para las comidas venezolanas, el
impacto por su desabastecimiento es enorme. Al observar el mercado y a los
consumidores, se aprecia que este es uno de los productos más buscados y
menos encontrados actualmente en el estado, lo que implica que la demanda de
la misma es realmente alta.

2.3 Estudio de la Oferta.

La oferta se define como la cantidad de bienes o servicios que se ponen
a la disposición del público consumidor en determinadas cantidades, precio,
tiempo y lugar para que, en función de ello, estos los adquieran.

En el análisis de mercado, lo que interesa es saber cuál es la oferta

existente del bien o servicio que se desea introducir al circuito comercial, para
determinar si lo que se propone colocar en el mercado cumplen con las
características deseadas por el público.
 El producto a ofrecer será la harina de maíz precocida, la cual tendrá como
nombre HARINA JOROPEA, este será un producto generado para el consumo
masivo de los ciudadanos del estado Anzoátegui con la finalidad de cubrir una
demanda existente y muy presente de la ausencia de la famosa Harina Pan, por
lo que la HARINA JOROPEA será un producto alterno elaborado con los
estándares de calidad exigidos por los anzoatiguenses.

2.4 Precios.
Al hablar de precios, se hace referencia a lo que se conoce como estructura
de precios, esta se refiere a la variación de los precios y sus descuentos en
función del tamaño de la orden.

La estructura a lo largo del canal de comercialización, vendrá representada

por el volumen de pedido proveniente bien sea de un individuo, compañía o
empresa, por lo tanto, cuando el encargo supere la docena de pacas de harina
precocida, se realizará un descuento del 20% sobre el mismo. El valor del kg de
harina será de 198.69 BsS

2.5 Canales de Comercialización.

Son una estructura de negocios de organizaciones interdependientes que
van desde el punto del origen del producto hasta el consumidor. Los productores
se mueven a través de los canales de comercialización por medio de la
distribución física. Para la comercialización del producto HARINA JOROPEA,
S.A se empleará cualquiera de los siguientes tres casos, dependiendo del tipo
de necesidad que requiera el cliente:

Canales de Comercialización para Productos de Consumo: los

canales para productos de consumo se dividen en cinco tipos, que se consideran
los más usuales:
 Productores - Consumidores: esta es la vía más corta y rápida que se
utiliza en este tipo de productos. La forma que más se utiliza es la venta
de puerta en puerta, la venta por correo, el telemercadeo y la venta por
teléfono. Los intermediarios quedan fuera de este sistema.
  Productores minoristas - consumidores: este es el canal más visible
para el consumidor final y gran número de las compras que efectúa él
público en general se realiza a través de este sistema. En estos casos el
productor cuenta generalmente con una fuerza de ventas que se
encargara de hacer contacto con los minoristas que venden los productos
al público y hacen los pedidos después de lo cual los venden al
consumidor final.
 Productores mayoristas - minoristas o detallistas: este tipo de canal
se usa con productos de gran demanda ya que los fabricantes no tienen
la capacidad de hacer llegar sus productos a todo el mercado
consumidor.
 Productores intermediarios - mayoristas consumidores: este es el
canal más largo, se utiliza para distribuir los productos y proporciona una
amplia red de contactos; por esa razón, los fabricantes utilizan a los
intermediarios o agentes.

El que se mencionen estos canales de la manera en que se ha hecho no

significa que sean los únicos; en ocasiones se hace una combinación de ellos.
 CAPITULO III: TAMAÑO Y LOCALIZACIÓN

3.1 Factores de determinan el tamaño.

La planta para la fabricación de harina precocida (Harina Joropea S.A),
será una planta que se encargará de procesar el maíz para la creación de harina
precocida, con el fin de cubrir la gran demanda actual que presenta este rublo
de la canasta básica alimentaria.

La planta será básicamente un micro-industria, encargada de obtener harina

precocida de maíz, siendo este el producto principal. El crecimiento anual
representa el crecimiento a lo largo de un periodo de años, agregándose el
crecimiento de cada año al valor original. La capacidad instalada en planta
pretende ser de 1.000 toneladas de harina precocida al año. En el proceso de
producción de la harina precocida existen revisiones de calidad durante las
etapas de: limpieza materia, degerminación, elaboración de los copos, molienda
y empaque.

Los Factores que más se deben tener presente al momento de la

creación de la planta son los siguientes:
 Ventas o cifras de negocios.
 Fondos propios (capital más reservas).
 Activos totales netos.
 Número de empleados.
 Inversiones o inmovilizado total neto.
 Valor añadido.
 Volumen de producción, bien en unidades técnicas equivalentes
(toneladas, megavatios, metros cúbicos, etc.), o bien valorada al coste.
 Cash flow («beneficios» más dotaciones a «amortizaciones» por
depreciación de inmovilizado y «provisiones» para insolvencias y por
depreciación financiera y comercial del circulante).
 Recursos ajenos o depósitos de terceros (pasivo de la entidad financiera).
 Exportaciones e importaciones.
 Para los criterios que expresan una «variable fondo» o relativa a un estado
temporal, caso de los activos, fondos propios, inversiones y depósitos a terceros,
se debe calcular su valor medio durante el periodo de referencia (ejercicio
económico).

3.2 Tamaño Óptimo.

Para la determinación del tamaño óptimo de la planta de fabricación de
harina de maíz precocida, se representa la existencia de una dimensión óptima
o volumen de producción más conveniente para la empresa, tanto desde la
perspectiva técnica como económica, tomando como referencia la siguiente
gráfica, se podrá obtener el tamaño óptimo requerido que cubra todos los
aspectos que se encuentran inmersos en la creación de la planta.

Q: volumen de producción.
C: costes.
P: precio.
E: equilibrio económico.
CMg: coste marginal.
CTMe: coste total medio.
CVMe: coste variable medio.
QT: optimo técnico.
QE: óptimo económico.
  Las curvas CTMe, CVMe y CMg son decrecientes hasta un cierto volumen
de producción, consecuencia del incremento de productividad por los
rendimientos crecientes de los factores variables y por el supuesto de que
la capacidad productiva es un factor fijo indivisible.
 Los costes fijos medios disminuyen a medida que aumenta la producción
hasta el nivel de la capacidad productiva instalada, momento en que habrá
que aumentar su tamaño o escala.
 En consecuencia, la «ley de los rendimientos decrecientes» implica que
las curvas CTMe, CVMe y CMg tendrán pendiente positiva a partir de
cierto volumen de producción.
 La curva CVMe alcanza su valor mínimo en un volumen de producción
inferior al de donde la curva CTMe alcanza su mínimo (QT).
 La curva CMg corta a las curvas CTMe y CVMe en sus puntos mínimos.
En consecuencia la intersección de las dos primeras determinan el
«óptimo técnico» de la empresa o nivel de producción con el mejor
rendimiento técnico, dado que es el punto donde se opera al coste medio
más bajo.
 La curva CMg es creciente cuando pasa por los puntos mínimos de las
curvas CVMe y CTMe.
 En el supuesto de un mercado de competencia perfecta el «equilibrio de
la empresa» o volumen de producción se obtiene el máximo beneficio, u
«óptimo económico» (QE), se logra cuando sus ingresos marginales son
iguales a sus costes marginales y el precio (OP) es igual al coste marginal
(CMg).
 A partir del punto de equilibrio E, en cada incremento del volumen de
producción se obtendría una pérdida marginal, ya que el coste marginal
(CMg) será superior al ingreso marginal (P).

En este sentido, genéricamente se define la dimensión óptima como el punto

de intersección de los costes medios a corto y a largo plazo más bajos.
3.3 Localización.
La fábrica de harina de maíz precocida JOROPEA está ubicada en una zona
estratégica del estado Anzoátegui específicamente en el municipio sotillo, sector
Molorca. Garantiza un espacio suficiente para las instalaciones de recibo
(entrada y salida de camiones), secamiento, silos de almacenamiento y la planta
de transformación.
 CAPITULO IV: INGENIERÍA DEL PROYECTO

4.1 Proceso Productivo.

 Recibo y almacenamiento de materia prima (maíz): El maíz es recibido
de los camiones que lo transportan a granel, para ser almacenado en silos
de almacenamiento de granos.
 Limpieza: El maíz es un cereal que trae impurezas que son añadidas
durante la recolección y el transporte, por consiguiente es sometido a un
proceso de limpieza por cribado, separando las impurezas de mayor y
menor tamaño que el propio grano; por aspiración para separar las
impurezas livianas; por magnetismo se separan los posibles objetos
metálicos como alambres, tornillos etc.; y por diferencia de peso
específico se separan las piedras que son de un tamaño similar a los
granos de maíz. A continuación es conducido silos de almacenamiento de
granos.
 Degerminación: El grano de maíz se compone de la cascarilla, el
endospermo y el germen. La cascarilla o pericarpio es la piel externa o
cubierta del grano que sirve como protección. El endospermo es la
reserva energética del grano, ocupa hasta el 80% de su peso y contiene
aproximadamente el 90% de almidón y el 9% de proteínas. El germen
contiene energía en forma de aceite, el cual tiene la función de nutrir a la
planta cuando comienza el período de crecimiento, entre otros. El proceso
de degerminación consiste en separar por medios mecánicos a través de
una degerminadora, el germen y la cascarilla que contiene el grano de
maíz y que es equivalente a un 35 % aproximadamente, del endospermo
del grano. De aquí se obtiene lo que comúnmente se conoce como maíz
trillado.
 Cocción: El maíz trillado o partido es cocinado en un depósito de acero
inoxidable, con vapor de agua a una presión de 35 libras por pulgada
cuadrada (PSI) y a una temperatura de 100 grados centígrados.
 Prensado: El maíz cocinado pasa a través de un molino de cilindros lisos,
para obtener copos u hojuelas con el fin de facilitar su secado.
 Secado: Se efectúa en una secadora en donde los copos de maíz entran
con una humedad de 22 % y pasan a través una malla, que es atravesada
 por una fuerte corriente de aire caliente aire caliente a 70 grados
centígrados. Al final de la máquina los copos deben de tener una humedad
del 13.5 %.
 Molienda: Los copos secos son triturados gradualmente con una serie de
cilindros estriados y luego pasados por cernedores o tamices con una luz
de malla predeterminada hasta obtener la granulometría deseada de la
harina de maíz precocida.
 Empaque y almacenamiento: La harina de maíz precocida es empacada
en presentaciones de libra y kilo para el consumo doméstico El
almacenamiento se hace en jaulas con capacidad de 90 arrobas cada
una, para facilitar el cargue de los camiones con montacargas.

4.2 Balance de Materiales.

Para la fabricación de harina precocida, es necesario contar con varias
maquinarias, una locación que permita realizar la producción, empaquetado y
distribución de la mercancía de forma eficiente. De igual forma el costo de la
materia prima, todo lo antes mencionado deben ser tomados en cuenta para
determinar el capital de inversión inicial necesario a invertir en el desarrollo del
producto.

Calculo de los costes unitarios

Cantidad Costo Total
Productos Requerida Unitario Costo
Unidades Bss. Bss.
 MAQUINARIA
Clasificadora de granos 1 7.500.000 7.500.000
Hoya industrial de cocino para 1 800.000 800.000
granos
Secadora de granos 1 1.500.000 1.500.000
Molino de granos 4 1.200.000 4.800.000
Empaquetadora 1 3.000.000 3.000.000
Camión 350 con cava 1 5.000.000 5.000.000
 ALQUILER DEL LOCAL
 Galpón de 450*7*800 mtrs 1 980.000 980.000
 MATERIA PRIMA
Saco de Maíz de 45 kg. 1000 3.600 3.600.000
TOTAL 27.180.000

4.3 Proveedores.
Los principales proveedores para la compra de maíz serán las
agropecuarias, específicamente la Agropecuaria Agriven, ubicada en la Calle
Juncal de Puerto La Cruz, se escogió a este proveedor como el principal, ya que
al realizar la búsqueda de precios del maíz, este fue el que tenía precios
atractivos para que la compra del mismo fuese rentable.

Sin embargo, deben existir otras opciones, por lo que también se

encuentra el Comercial Agropecuaria Barcelona SRL, Agropecuaria Los Haticos,
Agropecuaria Las 2K 2000, estos proveedores disponen del maíz en grano pero
con cierta variación del precio ofrecido por la agropecuaria Agriven, pero se
tienen en cuenta en caso tal que el principal proveedor no disponga del maíz en
determinado momento.

4.4 Período Operacional de la Planta.

Para que la planta se mantenga operativa por un largo período de tiempo
se debe tener un especial cuidado en los equipos y maquinarias empleados para
la creación de la harina de maíz precocida. Para la planta se requerirán una
clasificadora de granos, una hoya industrial de cocino para granos, una secadora
de granos, cuatro molino de granos, una empaquetadora y un camión 350 con
cava.

Cabe recalcar que para los equipos técnicos se le estima una vida útil de
10 años aproximadamente, sin embargo, este tiempo pudiese alargarse un poco
más si se tiene cuidado al momento de manejarlos y realizándoles anualmente
el mantenimiento correspondiente para que trabajen sin ningún contratiempo.
Con respecto al Camión 350, al ser un vehículo se debe realizar un chequeo
preventivo cada 6 meses ya que con este es que se distribuirá la mercancía al
consumidor final, por lo que tiene que estar en óptimas condiciones.
4.5 Distribución de la Maquinarias y Equipos en la Planta Industrial.

Como se muestra en la imagen anterior, la planta de fabricación de harina

de maíz precocida tiene un flujo de trabajo que permitirá que este sea lo más
eficiente posible. Inicialmente la recepción del maíz se realizará en un galpón el
cual tendrá una dimensión de 100 m3, este trabajo lo realizarán dos (2)
trabajadores. Seguidamente se procede a realizar el trabajo dentro de la fábrica,
la cual tendrá una dimensión de 600m3, la primera estación es la limpieza y
degerminación de los granos de maíz, esta actividad la realizarán dos (2)
trabajadores.

La siguiente estación es la de cocción, prensado y secado de los granos

de maíz, trabajo que realizarán dos (2) trabajadores, posteriormente se procede
a realizar la molienda, empaquetado y almacenaje de la harina precocida
finalizada, la cual será realizado por dos (2) trabajadores, y por último se
encuentra la distribución del producto terminado en el camión 350, el cual lo
realizará un (1) trabajador
 CAPITULO V: APORTE SOCIAL

Información General.
El producto será básicamente fabricado a través de una microindustria
encargada da obtener harina precocida de maíz. Ya que se conoce los altos
grados nutricionales que presenta el maíz para el organismo del ser humano.
Por lo que el aporte a la sociedad vendría a estar representado como la
disminución del desabastecimiento de un producto que posee una demanda alta
en el estado Anzoátegui.
 CAPITULO VI: INVERSIONES Y FINANCIAMINETOS

6.1 Plan de Inversiones.

Mano de Obra:
Como es una Microempresa asociada, los socios desarrollaran labores
dentro de la línea de producción y distribución del producto, lo que disminuye el
número de personal inicial para el desarrollo del proyecto. Inicialmente se
contratarían a nueve (09) trabajadores para el procesamiento, empaquetado y
distribución de 22.500 Kilos de harina mensual. Lo que daría un total de quince
personas laborando diariamente en turnos de 8 horas de lunes a viernes.

Estimación del costo anual de 1 trabajador para la empresa.

Salario Mensual: 4.500 BsS
Salario Diario: 150 BsS
DESCRIPCION DIAS MENSUAL ANUAL
Salario Normal 30 4.500,00 54.000
Bono Vacacional 15 187,50 2.250
Disfrute Vacaciones 15 187,50 2.250
Utilidades 30 375,00 4.500
Sub Totales – Conceptos salariales 5.250,00 63.000
Beneficio de alimentación 450,00 5.400
Prestaciones antigüedad 844,00 10.125
Intereses sobre Prestaciones (Estimado) 160,00 1.924
TOTAL, REMUNERACION 6.704,00 80.449

Costo Aportes Patronales MENSUAL ANUAL

SSO (9%) 405 4.860
RPVH (2%) 102 1.224
RPE (2%) 90 1.080
INCES (2%) 90 1.080
TOTAL, COSTO LABORAL 8.244

Total, paquete salarial más costo aporte patronal 88.693

 Si se considera que se contrata a 15 trabajadores para realizar labores
de mantenimiento, carga, ubicación y transporte de los productos procesados, el
estimado anual sería de 1.330.395 BsS, aproximadamente.

Registro de la Empresa:
Se registrará a la empresa en los distintos organismos reguladores
correspondientes que velan por la fabricación adecuada de productos
alimenticios para el Estado, de igual forma los distintos gastos generados en
pagos de impuesto se estima una inversión de 780.305 BsS. Incluyendo los
honorarios labores del abogado.

Capital de inversión inicial:

DESCRIPCION MONTO BsS
Maquinarias 13.309.300
Local 980.000
Materia Prima 3.600.000
Mano de Obra 1.330.395
Registro Legales 780.305
TOTAL 20.000.000

6.2 Inversiones en Activos Fijos.

Para la instalación de la plata de fabricación de harina precocida se
requerirán la siguiente información:
 Terreno: este punto será la ubicación donde se encontrará la fábrica, la
cual tendrá una dimensión de 700m3, al no ser un terreno propio, el cálculo
mensual de alquiler del mismo será de 980.000 BsS.
 Maquinaria y equipos: en ellos se incluye todo el equipamiento que se
requerirá para la elaboración de la harina de maíz precocida, el cual
tendrá un monto de 13.309.300 BsS.
 Muebles y equipos de oficina: con estos se ubicaran las oficinas
administrativas de la fábrica en donde se atenderán a los proveedores y
a los clientes si van directamente a la planta por la compra del producto,
el mismo tendrá un costo de 5.000.000 BsS.6
  Instalación y Montaje: se refiere a la instalación, ubicación y puesta en
marcha de los equipos dentro de la fábrica, este tendrá un coste de
300.000 BsS.
 Material de transporte: se refiere al camión 350 con cava requerido para
el transporte y distribución del producto terminado, este tendrá un costo
de 785.000.000 BsS.

6.3 Inversiones en Activos Fijos Intangibles.

Para la instalación de la plata de fabricación de harina precocida se
requerirán la siguiente información:
 Marca, patente, Derecho de Autor, Franquicias, Licencias y
Permisos: este punto hace referencia al registro de la marca del producto
que este caso sería HARINA JOROPEA, el permiso especial para vender
o fabricar el producto y el uso de algún software que se requiera para el
desarrollo del trabajo en la fábrica, por ejemplo, un programa de
facturación. Para este punto se tiene un costo estimado de 800.000 BsS.

6.4 Inversiones en Capital de Trabajo.

Este punto enmarca el plazo requerido para el retorno de los Bolívares
invertidos en la puesta en marcha en la fábrica, esto lo lleva registrado la
tesorería como cobro de las ventas generadas en la fábrica, el tiempo estimado
para la recuperación del dinero invertido es de aproximadamente 3 años.

En el Capital de Trabajo se incluyen la estimaciones anuales de la compra

de materia prima, el pago a la mano de obra y todos los gastos generales que
se presenten mensualmente en la fábrica, para ello se tiene un estimado de
1.334.775,305 BsS, este monto es a base de un año de trabajo y abarca lo
siguiente: Materia Prima, Mano de Obra y Registros Legales.
6.5 Cronograma de Ejecución del Proyecto.
Actividad Fecha Responsables Evaluación
Evaluación de los
diferentes locales
que estén en
alquiler y que
tengan la
Terreno para posibilidad de que
alquiler de local y en un futuro pueda
búsqueda de Febrero - Marzo Socios ser comprado.
Proveedores Estudio de los
Potenciales proveedores con
respecto a la
mercancía
ofrecida y de los
precios de la
misma.
Ubicación de
banco que esté
dispuesto a
Bancos Abril Socios realizar créditos
para la puesta en
marcha de la
fábrica de harina
de maíz precocida
Una Vez el banco
autorizó el crédito
(un porcentaje /
Compras Mayo - Junio Socios 70%) se procedió
a la compra de la
maquinaria y
equipos
requeridos para la
 elaboración de la
harina de maíz
precocida.
Se procederá a la
contratación de
personas que
realicen el trabajo
de
acondicionamiento
del área donde
estarán ubicadas
las oficinas
administrativas de
la fábrica, así
como también el
Julio - área donde
Acondicionamiento Septiembre Socios estarán las
máquinas y
equipos. De igual
forma, se requerirá
la presencia de
personas
especializadas en
electricidad,
software,
plomería, etc.,
para hacer un
trabajo completo
en el local donde
estará la fábrica.
Captación de Octubre Socios Al tener ubicado el
Mano de Obra lugar donde estará
la fábrica y
teniendo el
equipamiento
necesario para la
puesta en marcha
del mismo, se
procedió a la
ubicación de mano
de obra calificada
para laborar en la
empresa, en total
serán tres (3)
trabajadores.
 CAPITULO VII: PROYECCIONES FINANCIERAS
7.1 Situación Financiera Actual.
El capital general para la puesta en marcha de la producción del producto
corresponde a 20.000.000,00 BsS. El banco otorgó un apalancamiento del 70%
(14.000.000 BsS) para ser pagado en tres (03) años (4.666.667 BsS) anual y el
30% (6.000.000 BsS) restante serán colocados por los socios de la empresa. Por
lo que se podría establecer que el apalancamiento es de 6/20 del capital inicial.
Este por otra parte generará un costo de interés semestral del 30% del monto
anual (1.400.000 BsS), lo cual al año representa (2.800.00 BsS). Por otro lado,
a cada uno de los cinco (05) socios de la empresa le corresponde un monto de
1.200.000,00 BsS.

7.2 Situación Financiera Proyectada.

Crecimiento anual esperado y razones para sustentar dicho
crecimiento.
El crecimiento anual representa el crecimiento a lo largo de un periodo de
años, agregándose el crecimiento de cada año al valor original. A veces llamado
interés compuesto, la tasa de crecimiento anual compuesto (TCAC) indica
cuánto ingreso genera la inversión cuando se reinvierte los rendimientos. Es
especialmente útil cuando la inversión experimenta fluctuaciones significativas
en el crecimiento de año a año ya que un mercado volátil significa que una
inversión puede ver rendimientos grandes en un año, pérdidas al siguiente y
luego un crecimiento más moderado otro año.

Capital Inicial 1er año 2do año 3er año

20.000.000,00 BsS 64.375.560,00 BsS 128.751.120,00 BsS 193.126.680,00 BsS

TCAC= (V(tn) 1/ (tn – to) -1

(V(to)
Dónde:
 V(to)= Valor inicial o capital inicial.
 V(tn)= Valor final o crecimiento de capital en un año x.
 (tn – to)= número de años.
TCAC= 193.126.680,00 BsS 1/ (4-1) -1 =
20.000.000,00 BsS

TCAC= 9,65 1/ (4-1) -1 =

TCAC= 2,12 -1 =
TCAC= 1,12 * 100% =
TCAC= 112 %

Significa entonces que el crecimiento anual esperado en un periodo de

cuatro años es de 112% con respecto al capital inicial correspondiente a ser de
20.000.000,00 BsS.

7.3 Presupuesto de Ingresos.

7.3.1 Ingresos o Ventas:
Para determinar los ingresos se debe partir de la producción de harina
que la empresa desarrolle, por lo que, la microempresa puede procesar 20 sacos
de Maíz diario (900 Kilos/d), la cual es empacada y distribuida a los distintos
comercios o revendedores de la zona. El costo de producir 1 kg de harina
precocida es de 152.84 BsS., esto se obtuvo de dividir los costos fijos entre el
número de kilos producidos en un día laboral.

Producto Cantidad Precio Ingresos

Harina de Maíz Precocida 900 kilos/d 198.69 BsS 178.821 BsS

Total 178.821 BsS

7.3.2 Egresos:
Los costes fijos son los gastos que permanecerán constantes e
invariables ante cambios en los volúmenes de producción de la harina precocida.

Estos son:
Costos fijos
Concepto Valor
Mano de obra (15) trabajador 2.475 p/d
Alquiler del Local 32.667 p/d
Servicios (agua, luz, teléfono) 60 p/d
Transporte 500 p/d
Seguro 1.800 p/d
Pago de apalancamiento 12.786 p/d
Pago de intereses x apalancamiento 7.672 p/d
TOTAL 57.960 p/d

7.3.3 Resumen de los Costos Variables

Costos Variables
Concepto Valor
Maíz 72.000 p/d
Bolsas para empaquetar 3.600 p/d
Mantenimiento de Maquinarias 4.000 p/d
TOTAL 79.600 p/d

7.3.4 Resumen de los Gastos

Concepto BsS.
Costos fijos 57.960 p/d
Costos variables 79.600 p/d
TOTAL 137.560 p/d

7.3.5 Servicio de la Deuda

Monto de Crédito: 14.000.000,00 BsS
Plazo: 3 (Años)
Interés: 30 %
Periodo de Gracia: 1 (Año)
Intereses Diferidos: 3 (Años)
Anualidad: 7.466.666,66 BsS
Años Capital Intereses Amortización Cuota Intereses
Diferidos
1 14.000.000 2.800.000 7.800.000 7.800.000 0
2 9.000.000 2.700.000 7.700.000 7.700.000 0
3 5.000.000 1.500.000 6.500.000 6.500.000 0
Total 0 7.000.000 22.000.000 22.000.000 0
 CAPITULO VII: ANÁLISIS FINANCIERO
Indicadores Financieros.
En los indicadores financieros, lo que se busca es la proyección de la
evaluación económica del proyecto, es decir, confirmar que el mismo es factible,
por lo que se emplea los siguientes indicadores para verificar que tan rentable
es la creación de la fábrica de harina de maíz precocida:
 Rentabilidad:
Son los beneficios obtenidos por invertir dinero en recursos financieros, es
decir, el rendimiento que se obtiene a consecuencia de realizar inversiones. Se
calcula de la siguiente manera:
ROE = Beneficio Neto * 100
Fondos Propios
Donde:
Beneficio Neto: resultados obtenidos a lo largo de un ejercicio económico.
El Beneficio Neto es lo que han ganado los propietarios de la empresa, una vez
deducidos los intereses e impuestos correspondientes.
Fondos propios: se compone del capital y las reservas de la empresa, que
se emplean para la obtención de beneficios.

Es decir:
Supongase que la empresa realizó la inversión por un valor de 20.000.000 BsS
con una rentabilidad del 30%.

La empresa ha financiado la operación con fondos propios por un valor de

6.000.000 BsS y el resto, mediante un préstamo bancario a un tipo del 33,4%
anual.

La rentabilidad que la fábrica obtendrá por la inversión realizada será: 30%

* 20.000.000 BsS = 6.000.000 BsS.

A esta rentabilidad obtenida por la fábrica, se le debe descontar el coste

de la deuda adquirida con la entidad bancaria que otorgó el préstamo, es decir:
6.000.000 * 33,4% = 2.004.000 BsS.
 Por lo tanto, el Beneficio Neto que la fábrica obtendrá por la inversión que
realizará será:
Beneficio Neto = 6.000.000 BsS – 2.004.000 BsS = 3.996.000 BsS

Ya teniendo el Beneficio Neto para la fábrica, se puede realizar el cálculo de la

rentabilidad:

ROE = 3.996.000 BsS * 100 = 66,6%

6.000.000 BsS

 Relación Beneficios Costes:

Compara de forma directa los beneficios y los costes. Para una conclusión
acerca de la viabilidad de un proyecto, bajo este enfoque, se debe tener en
cuenta la comparación de la relación B/C hallada en comparación con 1, así
tenemos lo siguiente:
B/C > 1 indica que los beneficios superan los costes, por consiguiente el
proyecto debe ser considerado.
B/C=1 Aquí no hay ganancias, pues los beneficios son iguales a los costes.
B/C < 1, muestra que los costes son mayores que los beneficios, no se debe
considerar.

Beneficios: 178.821 BsS * 33,4% = 59.726,21 BsS.

Costes: 137.560 BsS * 33,4% = 45.945,04 BsS.

B/C = 59.726,21 BsS = 1,29

45.945,04 BsS
Al realizar el cálculo de la relación beneficios/ costes, se obtiene que la
misma es mayor a uno (1), por lo tanto el proyecto se considera factible
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Información General
La creación y puesta en marcha de la fábrica de harina de maíz precocida
la cual, el producto final tendrá como nombre HARINA JOROPEA, es un
proyecto, que una vez realizado ciertos análisis financieros, se demostró que es
rentable su creación, adicionalmente, no sólo se tuvo en consideración los
aspectos económicos / financieros, si no que la motivación principal es por la
necesidad social existente en el estado Anzoátegui de la carencia de dicho
producto, ya que como se sabe, es un ingrediente imprescindible en casi todas
las cocinas venezolanas por su versatilidad en preparaciones de alimentos.

La harina de maíz precocida, al ser un producto que se puede elaborar

con un ingrediente de gran abundancia en el territorio del estado Anzoátegui
(maíz) se considera como un producto que puede ser generado con facilidad,
teniendo la maquinaria y mano de obra requerida para el trabajo. Se sabe que
para su elaboración solo se requiere de una (1) clasificadora de granos, una (1)
hoya industrial de cocino para granos, una (1) secadora de granos y cuatro (4)
molinos de granos, los cuales pueden ser ubicados por proveedores
especializados en maquinarias agrícolas. Por otro lado, la materia prima para la
elaboración del producto, que es el maíz, puede ser distribuido por numerosos
proveedores, es decir, no son productos/equipos que deban traerse desde fuera
ya que pueden ubicarse fácilmente en el estado/país.

Para que el producto terminado cubra los altos estándares de calidad a

los que están acostumbrados los anzoatiguenses se debe considerar que la
materia prima (maíz) se encuentre en perfectas condiciones para que al
momento de ser cocinado y procesado se pueda obtener un gran producto, por
otra parte, al momento de realizar la cocción del mismo, no se debe pasar ya
que quedará como una especie de pasta blanda que hará difícil la molienda del
mismo, caso contrario, tampoco debe quedar muy duro porque la masa que se
obtendrá será muy dura. Los equipos y máquinas deben ser tratados con el
cuidado y limpieza que se requieran para que estén siempre en óptimas
condiciones, sin olvidar realizarse su mantenimiento anual correspondiente