Plan de Ejecución Proyecto Subte USACH

PROYECTO MINERO LAGERTHA
PLAN DE EJECUCIÓN
Estudio de Pre – Factibilidad
Elemento Ley Media

CUT [%] 0.3619382799
MOLY [%] 0.0154124828
AS [%] 0.0116240599
AU [gr/t] 0.0450101582
AG [gr/t] 1.0354119309
PES CONSULTORA
Compañía Minera Riverside Minerals
Avenida Presidente Kennedy 7100, Piso 7, Las Condes – Santiago. Teléfono: 22 – 717 – 2913
1
Plan de Ejecución
Preparado Por Firma Cargo

Patricio Arcos S.
Ingeniero Civil en
Minas
PES Consultora
Edgar Retamal Q.
Ingeniero Civil en
Minas
PES Consultora
Sebastián Riffo C.
Ingeniero Civil en
Minas
PES Consultora
Revisado Por Firma Cargo
Sergio Olavarría Director de Proyecto
Melissa Cárdenas Director de Proyecto

Plan de Ejecución
Resumen Ejecutivo
El presente entregable, correspondiente al Plan de Ejecución del Proyecto Minero Lagertha,
de la Compañía Riverside Minerals, detalla los lineamientos técnicos y acciones que deben ser
tomadas como un conjunto de acciones integradas para llevar a cabo este proyecto minero, sobre
la base de la información y decisiones técnico – económicas realizado por PES Consultora para la
Etapa de Pre – Factibilidad.
Este entregable tiene por objetivo mostrar todas las consideraciones necesarias evaluadas
durante la etapa de Pre – Factibilidad y que deberán ser la base de los estudios a realizar en la etapa
de Ingeniería Básica para la alternativa seleccionada, así como también mostrar los trabajos de cada
nivel necesarios para dar comienzo a la explotación. Este estudio contempla múltiples
responsabilidades, entre ellas desarrollar la planificación de la construcción de las diferentes obras
de ingeniería contempladas para la mina, estrategias de contratación, criterios, estructura de
desglose de trabajo, plan maestro, controles, permisos, riesgos, hitos, ruta crítica, entre otros.
El Proyecto Minero Lagertha es un yacimiento del tipo pórfido cuprífero ubicado en la

comuna de Machalí, Provincia del Cachapoal, Región del Libertador General Bernardo O’Higgins,
Chile.
La mejor alternativa en términos técnicos – económicos identificadas por PES Consultora

corresponde a un Panel Caving con Hundimiento Convencional, el cual fue determinado como la
mejor alternativa dentro de las opciones evaluadas, a partir, de los estudios realizados se tienen
contempladas 353 [Mt] con una ley de 0.6558 [%] de Cobre y 0.0357 [%] de Molibdeno, por otro
lado, los productos comercializables corresponden a Concentrado de Cobre y Molibdeno cuyas leyes
son 32 [%] y 58 [%] respectivamente.
La vida útil del proyecto se ha estimado en 23 años, en el cual el inicio de la producción tiene
lugar en el año 2026. El Ramp – up del proyecto tiene una duración de 6 años, de tal forma que al
séptimo año se alcanza el régimen de producción de 52 [ktpd]. El Footprint a hundir tiene un área
de 384,000 [m2], con una altura media de las columnas de 358 [m], el proyecto contempla un área
mínima de socavación de 25,000 [m2].
Finalmente, uno de los aspectos claves de este entregable lo compone la ruta crítica, esto
con razón de que efectuando esta ruta se permitirá dar cumplimiento a los plazos necesarios y
contemplados para cada una de las actividades que demanda el proyecto en cuestión. Las
actividades que la componen son: Ingeniería Básica, Permisos, Presentación Proyecto Inversional,
Aprobación Proyecto Inversional, Túnel Acceso Principal (OOTT), Túnel Correa (OOTT), Túnel de
Inyección (OOTT), Chimenea de Extracción (OOTT), Calles Zanjas y Calles de Producción, Instalación
y Habilitación de Chancador, Montaje Correa Principal, Hundimiento Área Inicial, y finalmente
Puesta en Marcha.
Se recomienda la realización de inspecciones de forma de controlar y de esta manera

asegurar el cumplimiento del alcance, costo, plazo, calidad y seguridad, establecido para estos
proyectos, contribuyendo a maximizar en el largo plazo el valor económico.
Plan de Ejecución
A continuación, se muestra una vista isométrica de los niveles contemplados en el Proyecto

Minero Lagertha.
Plan de Ejecución
Índice de Contenidos
1. DECLARACIÓN DE LA MISIÓN ................................................................................................................ 9
1.1. MISIÓN DE PES CONSULTORA ............................................................................................................... 9
1.2. MISIÓN DE LA COMPAÑÍA MINERA RIVERSIDE MINERALS ............................................................................ 9
1.3. MISIÓN DEL PROYECTO MINERO LAGERTHA ............................................................................................. 9
1.4. PARÁMETROS CLAVES DEL PROYECTO...................................................................................................... 9
2. OBJETIVOS DEL PROYECTO .................................................................................................................. 10
2.1. OBJETIVO GENERAL DEL PROYECTO ...................................................................................................... 10
2.2. OBJETIVOS ESTRATÉGICOS DEL PROYECTO .............................................................................................. 10
3. ALCANCE DEL PROYECTO ..................................................................................................................... 11
3.1. LOCALIZACIÓN ................................................................................................................................. 11
3.2. ALCANCE DE DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO .............................................................................................. 11
3.2.1. Extracción Minera ............................................................................................................... 12
3.2.2. Infraestructura .................................................................................................................... 14
3.3. ESTRUCTURA DE DESGLOSE DE TRABAJO (EDT) ....................................................................................... 16
4. CRITERIOS DEL PROYECTO ................................................................................................................... 21
4.1. SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL (SSO) ............................................................................................ 21
4.2. ASPECTOS OPERACIONALES ................................................................................................................ 22
4.3. ASPECTOS AMBIENTALES.................................................................................................................... 22
4.4. INDICADORES CLAVES ........................................................................................................................ 23
4.5. COMUNIDADES ................................................................................................................................ 23
4.6. ASPECTOS CRÍTICOS DEL PROYECTO ...................................................................................................... 23
4.7. CONSTRUCCIÓN ............................................................................................................................... 24
5. GESTIÓN DE LOS RIESGOS DEL PROYECTO........................................................................................... 25
6. GESTIÓN DEL TIEMPO DEL PROYECTO ................................................................................................. 36
6.1. CRONOGRAMA ................................................................................................................................ 36
6.2. HITOS DEL PROYECTO ........................................................................................................................ 38
6.3. RUTA CRÍTICA DEL PROYECTO .............................................................................................................. 39
6.4. PLAN DE PERMISOS ........................................................................................................................... 40
7. GESTIÓN DE LAS COMUNICACIONES DEL PROYECTO .......................................................................... 41
7.1. PLANIFICAR LA GESTIÓN DE LAS COMUNICACIONES................................................................................... 41
7.2. INFORMES ...................................................................................................................................... 42
7.3. INFORME DE CIERRE .......................................................................................................................... 42
7.4. COMUNICACIONES DEL EQUIPO DEL PROYECTO ....................................................................................... 42
8. GESTIÓN DE LOS RECURSOS HUMANOS .............................................................................................. 44
8.1. ORGANIGRAMA DEL PROYECTO ........................................................................................................... 44
8.2. ROLES Y CARGOS .............................................................................................................................. 45
8.2.1. Director de Proyecto............................................................................................................ 45
8.2.2. Gerencia de Comunicaciones ............................................................................................... 45
Plan de Ejecución
8.2.3. Departamento de Ingeniería ............................................................................................... 45

8.2.4. Gerencia de Adquisiciones ................................................................................................... 46
8.2.5. Departamento de Operaciones............................................................................................ 46
8.2.6. Gerencia de Seguridad y Salud Ocupacional ........................................................................ 46
8.2.7. Gerencia de Recursos Humanos........................................................................................... 46
8.3. DOTACIÓN DEL PROYECTO .................................................................................................................. 47
9. GESTIÓN DE LA CALIDAD ..................................................................................................................... 49
9.1. PLANIFICAR LA GESTIÓN DE LA CALIDAD................................................................................................. 50
9.2. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD ......................................................................................................... 50
9.2.1. Contratistas ........................................................................................................................ 50
9.2.2. Empresa de Estudios de Ingeniería de Detalles .................................................................... 51
9.2.3. Sistema de Gestión de Calidad de las Adquisiciones ............................................................. 51
9.2.4. Auditorías de Calidad .......................................................................................................... 52
9.2.5. Auditorías Internas de Calidad............................................................................................. 52
9.2.6. Auditorías Externas de Calidad ............................................................................................ 52
10. GESTIÓN DE COSTOS ....................................................................................................................... 53
10.1. ESTIMACIÓN DE COSTOS .................................................................................................................... 53
10.2. METODOLOGÍA DE CONTROL DE COSTOS ............................................................................................... 53
11. GESTIÓN DE LAS ADQUISICIONES .................................................................................................... 55
11.1. TIPOS DE CONTRATOS ....................................................................................................................... 55
11.2. RESUMEN DE CONTRATOS .................................................................................................................. 57
11.2.1. Desarrollo y Construcción del Túnel Acceso Principal, Túnel Correa Principal, Galería Acceso
NP, Rampa Principal y Cabecera E – W (Obras Tempranas). ................................................................. 57
11.2.2. Desarrollo y Construcción de Túneles de Ventilación (Obras Tempranas). ............................ 57
11.2.3. Desarrollo y Construcción de las Infraestructuras de Superficie ........................................... 58
11.2.4. Desarrollo del Nivel de Hundimiento ................................................................................... 58
11.2.5. Desarrollo y Construcción Nivel de Producción .................................................................... 59
11.2.6. Desarrollo y Construcción Nivel de Ventilación .................................................................... 59
11.2.7. Desarrollo y Construcción Nivel de Acarreo, Construcción y Montaje del Chancador............ 60
11.2.8. Montaje y Habilitación de las Correas de Transporte ........................................................... 60
11.2.9. Ingeniería Básica ................................................................................................................. 61
11.2.10. Ingeniería de Detalle ........................................................................................................... 61
12. GESTIÓN DE LOS INTERESADOS ....................................................................................................... 63
12.1. IDENTIFICAR A LOS INTERESADOS .......................................................................................................... 63
12.1.1. Comunidades ...................................................................................................................... 63
12.1.2. Proveedores ........................................................................................................................ 63
12.1.3. Equipos de Trabajo .............................................................................................................. 63
12.1.4. Clientes ............................................................................................................................... 64
12.2. PARTICIPACIÓN DE LOS INTERESADOS .................................................................................................... 64
13. CONSTRUCCIÓN .............................................................................................................................. 65
13.1. ESTRATEGIA DE EJECUCIÓN DE LA CONSTRUCCIÓN .................................................................................... 65
13.2. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD ......................................................................................................... 65
13.3. PROCESO DE LICITACIÓN DE OBRAS ...................................................................................................... 66
Plan de Ejecución
13.4. INGENIERÍA DE DETALLE ..................................................................................................................... 66

14. PUESTA EN MARCHA Y COMISIONAMIENTO .................................................................................. 68
14.1. ENFOQUE ....................................................................................................................................... 68
14.2. COMISIONAMIENTO .......................................................................................................................... 68
14.2.1. Pruebas Pre - Operacionales ................................................................................................ 68
14.2.2. Pruebas Operacionales con Carga ....................................................................................... 69
14.2.3. Pruebas de Rendimiento...................................................................................................... 69
14.2.4. Puesta en Marcha ............................................................................................................... 69
14.2.5. Traspaso y Cierre del Proyecto............................................................................................. 70
15. CONCLUSIONES ............................................................................................................................... 71
Índice de Tablas
TABLA 1: ESTRUCTURA DE DESGLOSE DE TRABAJO DEL PROYECTO MINERO LAGERTHA. ..................................................... 17
TABLA 2: RIESGOS IDENTIFICADOS EN EL PROYECTO MINERO LAGERTHA. ....................................................................... 27
TABLA 3: OBJETIVOS AFECTADOS POR LOS RIESGOS EN EL PROYECTO MINERO LAGERTHA. ................................................. 28
TABLA 4: PROBABILIDAD DE OCURRENCIA DE LOS RIESGOS EN EL PROYECTO MINERO LAGERTHA. ........................................ 29
TABLA 5: IMPACTO DE LOS RIESGOS EN EL PROYECTO MINERO LAGERTHA. ..................................................................... 29
TABLA 6: CATEGORÍA DE LOS RIESGOS EN EL PROYECTO MINERO LAGERTHA. .................................................................. 30
TABLA 7: MAGNITUD DE LOS RIESGOS EN EL PROYECTO MINERO LAGERTHA. .................................................................. 30
TABLA 8: CONTINGENCIAS A CORRESPONDIENTES A LOS RIESGOS DEL PROYECTO MINERO LAGERTHA. .................................. 31
TABLA 9: FUENTE, CONSECUENCIAS, RESPUESTAS Y MEDIDAS DE MITIGACIÓN PARA LOS RIESGOS IDENTIFICADOS EN EL PROYECTO
MINERO LAGERTHA. .................................................................................................................................. 32
TABLA 10: HITOS DEL PROYECTO MINERO LAGERTHA................................................................................................ 38
TABLA 11: RUTA CRÍTICA CORRESPONDIENTE AL PROYECTO MINERO LAGERTHA. ............................................................. 39
TABLA 12: PERMISOS CONSIDERADOS EN EL PROYECTO MINERO LAGERTHA. .................................................................. 40
TABLA 13: DISTRIBUCIÓN DE LOS SISTEMAS DE TURNOS DE OPERACIONES DEL PROYECTO MINERO LAGERTHA. ...................... 47
TABLA 14: DISTRIBUCIÓN DE LOS SISTEMAS DE TURNOS ADMINISTRATIVOS DEL PROYECTO MINERO LAGERTHA...................... 47
TABLA 15: ESTIMACIÓN DE LOS COSTOS DEL PROYECTO MINERO LAGERTHA................................................................... 53
TABLA 16: CUADRO COMPARATIVO DE CONTRATOS.................................................................................................. 56
TABLA 17: RESUMEN DE LOS CONTRATOS DEL PROYECTO MINERO LAGERTHA................................................................. 62
TABLA 18: CONTRATOS DE LA CONSTRUCCIÓN DEL PROYECTO MINERO LAGERTHA........................................................... 66
Plan de Ejecución
Índice de Ilustraciones
ILUSTRACIÓN 1: ESTRUCTURA DE DESGLOSE DE TRABAJO (EDT) DEL PROYECTO MINERO LAGERTHA. ................................... 16
ILUSTRACIÓN 2: GESTIÓN DE LOS RIESGOS DEL PROYECTO MINERO LAGERTHA. ............................................................... 25
ILUSTRACIÓN 3: CARTA GANTT CORRESPONDIENTE AL PROYECTO MINERO LAGERTHA....................................................... 38
ILUSTRACIÓN 4: HITOS CORRESPONDIENTES AL PROYECTO MINERO LAGERTHA. ............................................................... 39
ILUSTRACIÓN 5: RUTA CRÍTICA CORRESPONDIENTES AL PROYECTO MINERO LAGERTHA...................................................... 40
ILUSTRACIÓN 6: MODELO DE COMUNICACIÓN BÁSICO. FUENTE: PMBOK 5° EDICIÓN. ..................................................... 41
ILUSTRACIÓN 7: ORGANIGRAMA DEL PROYECTO MINERO LAGERTHA EN LA ETAPA DE EJECUCIÓN. ....................................... 44
ILUSTRACIÓN 8: CARTA GANTT DE LOS CONTRATISTAS. .............................................................................................. 67
Índice de Gráficos
GRÁFICO 1: PLAN DE PRODUCCIÓN DEL PROYECTO MINERO LAGERTHA. ........................................................................ 10
GRÁFICO 2: DOTACIÓN DEL PERSONAL PROPIO DEL PROYECTO MINERO LAGERTHA. ......................................................... 48
GRÁFICO 3: DOTACIÓN DEL PERSONAL PROPIO Y CONTRATISTA DEL PROYECTO MINERO LAGERTHA. .................................... 48
Plan de Ejecución
1. Declaración de la Misión
1.1. Misión de PES Consultora
PES Consultora tiene como propósito evidenciar la oportunidad de negocios mineros, con la
convicción de reportar los mejores beneficios económicos, ambientales y comunitarios en el largo
plazo, mediante el mejor aprovechamiento de los recursos mineros correspondientes al yacimiento
donde se encuentra ubicado el Proyecto Minero Lagertha y de esta manera aumentar el aporte
económico a la industria minera nacional.
1.2. Misión de la Compañía Minera Riverside Minerals

Riverside Minerals tiene como propósito aumentar sus rentabilidades mediante la eficiencia
de la operación en todos los aspectos del trabajo realizado, a partir de la optimización constante de
sus operaciones, para lograr un rendimiento sostenible a lo largo de la vida útil de sus operaciones
mineras y posicionarse como uno de los mayores productores de concentrado de cobre en
Latinoamérica.
1.3. Misión del Proyecto Minero Lagertha

El Proyecto Minero Lagertha tiene como propósito llevar a cabo la explotación técnica y
económicamente viable y factible de un yacimiento del tipo Pórfido Cuprífero entre los años 2025
– 2047, de acuerdo al plan de negocios de la Compañía Minera Riverside Minerals, con el fin de
extraer aproximadamente 52 [ktpd] en régimen mediante el Método de Explotación Panel Caving
con Hundimiento Convencional. El PML busca obtener los menores costos y la mayor eficiencia
posible, actuando en un ambiente de pleno control de seguridad para los trabajadores y con el
cuidado ambiental correspondiente.
1.4. Parámetros Claves del Proyecto

Medioambiente: Satisfacer las necesidades del Proyecto Minero Lagertha según la
normativa ambiental vigente y establecida.
Seguridad: Llevar a cabo la construcción y operación del PML con cero accidentes con
tiempo perdido e implementar Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional y la
Gestión de Riesgos del Proyecto.
Calidad: Alcanzar los estándares de calidad y requisitos de calidad comprometidos y

establecidos en el Plan de Calidad, a partir de las auditorías de calidad, análisis de procesos,
entre otros.
Plazos y Costos: Cumplir con el presupuesto y el plazo establecido en el plan, a fin de cumplir
con la construcción del proyecto según lo establecido y dentro del tiempo estipulado
Plan de Ejecución
2. Objetivos del Proyecto

2.1. Objetivo General del Proyecto
Elegir la alternativa que entrega el mayor beneficio al negocio minero, a partir de la
viabilidad técnico – económica del Proyecto Minero Lagertha, correspondiente al estudio de Pre –
Factibilidad encargado por la Compañía minera Lagertha, con el propósito de solicitar los fondos
para la siguiente etapa del proyecto. Se busca lograr los criterios de calidad definidos, de manera
que la operación de la mina posea prácticas laborales seguras y que el impacto ambiental generado
por la explotación minera sea mínimo.
2.2. Objetivos Estratégicos del Proyecto

Cumplir con la producción esperada del Proyecto Minero Lagertha, el cual está contemplado
en 52 [ktpd] en régimen, se contempla una producción de 23 años, con un ramp – up de 6
años y un ramp – down de 2 años.
Gráfico 1: Plan de Producción del Proyecto Minero Lagertha.
Se tienen contemplado extraer 353 [Mton] con Ley promedio de 0.6558 [%] Cobre y 0.0357
[%] Molibdeno, las cuales serán procesadas con el fin de obtener Concentrado de Cobre con
ley del 31 [%] como producto principal y Concentrado de Molibdeno con ley del 58 [%] como
subproducto.
Llevar a cabo el proyecto con cero días perdidos por accidentes laborales.
Plan de Ejecución
3. Alcance del Proyecto

3.1. Localización
El Proyecto Minero Lagertha se encuentra ubicado a 34°07’53.10” de latitud Sur y
70°23’50.09” de longitud Oeste, con una altura de 3220 [msnm]. Este centro minero estará ubicado
a 40 [km] al Este de la comuna de Machalí, Provincia de Cachapoal, en la región del Libertador
Bernardo O’Higgins, Chile.
El camino para acceder al Proyecto Minero Lagertha se realizará por la Ruta H – 25 desde
Machalí, con 17 [km] en dirección Este, para luego conectar con el camino privado del Proyecto
Minero Lagertha de 15 [km] de longitud, donde se encuentra ubicado el Túnel Principal. Este camino
se mantendrá operativo durante la etapa de construcción y operación de la mina.
3.2. Alcance de Descripción del Proyecto

El presente Plan de Ejecución del Proyecto Minero Lagertha es elaborado por la empresa
PES Consultora.
La extracción de las reservas mineras presentes en el yacimiento donde se desarrollará el

Proyecto Minero Lagertha se efectuará mediante el método de explotación Panel Caving con
Hundimiento Convencional, con un sistema de manejo de material del tipo Chancador Centralizado.
El proyecto desarrollará su explotación como una mina subterránea, la cual tendrá una
duración de 23 períodos [años] donde el inicio de la explotación se efectuará a partir del año 2025,
alcanzando una producción en régimen de 52 [ktpd] en el año 2031. En este sentido el inicio de la
explotación se caracteriza por emplear las ingenierías acordes a los requerimientos del mandante,
para lograr finalmente la construcción completa del proyecto en el tiempo definido, además de
cumplir con la oportunidad estratégica del negocio minero.
El alcance del presente proyecto es diseñar, construir y adquirir equipos, insumos e

instalaciones necesarias para concretar la mina subterránea, esto con el propósito de extraer 353
[Mt] de reservas minerales, las cuales tienen leyes medias de 0.0534 y 1.2188 [gr/t] de Oro y Plata
respectivamente.
El área total que contiene las reservas contempladas para este proyecto es de 384,000 [m2].
En la etapa de Pre - Factibilidad se destaca la siguiente infraestructura principal:
En primer lugar, el desarrollo de todas aquellas labores que se requieren para la instalación
de oficinas de personal de la Organización Ejecutora y de terceros que prestarán servicios
en el desarrollo y construcción de la mina subterránea, también habrá salas de reuniones,
bodegas, talleres de mantención, casinos, policlínico, entre otros.
Desarrollos mineros y sistemas de montaje para cumplir con el abastecimiento de insumos

para realizar los trabajos posteriores.
Plan de Ejecución
Desarrollo y construcción de todas aquellas labores necesarias para acceder a la zona a

explotar, entre los que se encuentran: Túnel de acceso principal y túnel de transporte
principal.
Desarrollo y construcción de obras de ventilación: Adit de Inyección, Chimenea Principal de

Extracción y Galería de Extracción Principal.
Adquisición de maquinaria, equipos y todo aquello necesario para llevar a cabo la posterior
explotación de la mina, incluyendo el reclutamiento del personal calificado para esto.
Adquisición y conexión a subestación eléctrica, de recursos hídricos y equipos asociados.
Desarrollo y construcción de los diferentes niveles y subniveles que formarán parte de la

explotación de la mina subterránea: Nivel de Hundimiento, Nivel de Producción, Subnivel
de Inyección, Subnivel de Extracción, Nivel de Acarreo y Nivel de Transporte Principal.
Desarrollo y Construcción de Infraestructura Auxiliar, entre los que se encuentran: Barrio

Cívico Nivel de Producción, Barrio Cívico Nivel de Acarreo, Bodegas y áreas de
almacenamiento de insumos (polvorines), Talleres de mantenimiento, Suministro eléctrico
y de agua interior mina, y, Sistema de Drenaje.
3.2.1. Extracción Minera

Los niveles a desarrollar para llevar a cabo la explotación minera son los siguientes:
Nivel de Hundimiento: La finalidad de este nivel es poder brindar vías de accesos para
realizar las perforaciones y tronaduras de hundimiento, de manera lograr la socavación para
inducir el quiebre con el propósito de provocar el hundimiento del macizo. La perforación
será llevada a cabo por jumbos radiales los cuales realizarán tiros en abanicos. Las 19 calles
como de los 4 cruzados son de 4.5 x 4.0 [m2] con una longitud total de [m]. Calle por medio
tendrán lugar los slots de manera de poder generar cara libre, los cuales tendrán un
diámetro de 2 [m]. La totalidad de metros desarrollados en este nivel serán
Nivel de Producción: Los túneles de este nivel tendrán una sección de 5.0 x 5.0 [m2], estos
corresponderán a 2 cabeceras N – S y 2 cabeceras E – W, 19 calles de producción y 575 calles
zanjas. También contempla el desarrollo de 57 piques de traspaso (puntos de vaciado) al
Nivel de Acarreo. El total de metros desarrollados en este nivel serán 42,210.1 [m].
Operarán LHD de 13 [yd3] los que cargarán el mineral desde los puntos de extracción y lo
transportarán hacia los puntos de vaciado. Todos los puntos de vaciados estarán provistos
de parrillas con aberturas de 1 x 1 [m]. Habrá martillos picadores móviles que reducirán el
mineral retenido en la parrilla (sobre – tamaño) para que luego sea traspasado por el pique
hasta el Nivel de Acarreo. Los piques conectan con el Nivel de Acarreo, los cuales tienen una
Plan de Ejecución
longitud de 66 m cada uno, existiendo un sistema de control a los 36 m desde el Nivel de

Producción, el cual se conectará al pique de traspaso desde una estocada que proviene
desde el Sub – Nivel de Extracción. La totalidad de los túneles tendrán fortificación
completa. Finalmente es importante mencionar que la totalidad de los puntos de extracción
serán fortificados con marcos de acero.
Nivel de Ventilación
o Subnivel de Inyección: El Adit de inyección es de sección 7.0 x 7.0 [m2], el cual tiene
una totalidad de 4,965 [m] construidos hasta que llega a la primera bifurcación hacia
una de las 3 galerías de Inyección que hay en el diseño minero. Cada una de esta
galería de Inyección de aire es de sección 4.5 x 4.0 [m2], y luego de la primera
bifurcación, existe una cabecera de Inyección de sección 5.5 x 5.5 [m2].
o Subnivel de Extracción: El sistema de extracción de aire viciado se construye a partir

de una ventana que se efectúa desde el Adit de Inyección cuando éste se encuentra
a 1,847 [m] del Footprint. Cuenta con una Chimenea de Extracción Principal, de
D = 6 [m], y un largo de 598 [m]. En dirección al Footprint se construye un Adit de
Extracción de sección 7.0 x 7.0 [m2], y largo 1,847.0 [m]. Cada una de las galerías de
Extracción de aire son de sección 4.5 x 4.0 [m2], y luego de la primera bifurcación,
existe una cabecera de Extracción de sección 5.5 x 5.5 [m2].
Nivel de Acarreo: Mineral descargado por equipos LHD hacia los piques de traspaso
llegando de esta forma a los buzones de descarga ubicados en este nivel. En este nivel
transitarán camiones de 63 toneladas los cuales recibirán el mineral proveniente del Nivel
de Producción y lo transportarán hacia el Chancador Giratorio, en configuración de
chancado centralizado, ubicado fuera del área del Footprint. Los túneles de este nivel serán
de sección 5.0 x 5.0 [m] con un total de 4,666.6 [m], con fortificación completa.
Posteriormente el tamaño del mineral disminuye hasta las 9 [in] y es llevado mediante un
sistema de correas hasta el Sistema de Alimentación del Transporte Principal.
Nivel de Transporte Principal: En este nivel estará dispuesta una correa de castigo y una
correa principal. La primera recibirá el mineral proveniente del chancador, mientras que la
segunda lo transportará al exterior de la mina para su procesamiento. Tanto la galería de la
correa de castigo como la galería de la correa principal tendrán secciones de 6.0 x. 5.0 [m2],
esta galería de la correa principal conectará el Nivel de Transporte con la superficie,
mientras que el túnel a conexión a rampa principal será de sección de 5.0 x 5.0 [m2]. La
totalidad de metros construidos serán de 4,981.0 [m], tendrán fortificación completa y
pendiente de negativa del 5%.
Plan de Ejecución
3.2.2. Infraestructura
Dentro de la infraestructura necesaria en el proyecto se encuentran los siguientes ítems:
Acceso Principal: La mina subterránea tendrá acceso a través de un Túnel Principal, cuya
entrada se encuentra hacia el Sur del yacimiento minero, y llegando a conectar con el Nivel
de Acarreo. Este túnel tiene una construcción total de 5,017 [m] de largo, con una sección
de 8.5 x 7.0 [m2] y pendiente negativa de 5%. Este acceso también servirá de vía de salida
del efluente de agua – barro que llegue hasta el Sistema de Drenaje de la mina,
aprovechando la pendiente de esta labor para el transporte del líquido.
Rampas: La mina contará con una Rampa Principal, la cual conectará todos los niveles (NP,
NH, SNI, SNE, NA, NTP). Esta labor tiene una longitud de 2,103 [m], una pendiente positiva
de 10% y sección de 6.0 x 6.0 [m2]. Existen otras rampas que conectarán el Nivel de
Producción con el Nivel de Hundimiento y que tienen como finalidad proveer de accesos al
Nivel de Hundimiento cuando el primer acceso deje de ser útil para ingresar a preparar la
zona a socavar, estas rampas son 3 y tienen una longitud de 664.4 [m] en total, con una
pendiente del 10% cada una.
Suministro eléctrico: La potencia total instalada para el PML alcanzará los XXX [MW] en
régimen productivo. La alimentación eléctrica se hará a partir de la subestación Candelaria,
la cual tiene una capacidad instalada de 270 [MW] y se encuentra ubicada a 47.73 [km] de
las instalaciones de la mina.
Suministro de agua: En la ubicación de las instalaciones de la mina, el principal sistema

hidrográfico de la región lo constituye el río Rapel, formado de la unión del río Cachapoal y
Tinguiririca. El embalse Rapel tiene una capacidad de almacenamiento de 433 Millones de
[m3]. El aprovechamiento de las aguas del sistema Rapel – Cachapoal – Tinguiririca está
destinado a riego, producción eléctrica, industria, consumo humano y minería, por lo que
se abastecerá al PML a partir de este sistema hídrico.
Infraestructura Interior Mina: Se contempla la construcción de 2 Barrios Cívicos, uno en el

nivel de Producción, donde se encontrarán las instalaciones para el abastecimiento de
combustible, casino, oficinas administrativas, salas de reuniones, primeros auxilios, talleres
de mantención, bodegas y estacionamientos; y el otro Barrio Cívico se encontrará en el Nivel
de Acarreo, destinado principalmente al uso por parte de los camiones de transporte de
mineral, con zona de carga de combustible, taller de mantenimiento y casino para los
trabajadores del sector.
Otro de los puntos importantes, es el Polvorín de la mina, que se encontrará en el sector

Este de la mina, alejado de los lugares de mayor tránsito y de las salidas principales de la mina en
caso de emergencias.
Plan de Ejecución
Infraestructura Exterior Mina: Oficinas administrativas, estacionamientos, casa de cambio,

talleres, bodegas, laboratorios, polvorín externo e instalaciones para el suministro de agua,
suministro de energía y de comunicaciones.
Transporte de Personal: Mediante buses que ingresan por el Túnel Principal se llega por
medio de una galería de 1,107 [m] y 10% de pendiente hasta el Barrio Cívico ubicado en el
Nivel de Producción, mientras que hasta el Barrio Cívico del Nivel de Acarreo llegan de
manera directa a través del Túnel Principal. Los buses antes de entrar a la mina pasarán por
la casa de cambio para que los trabajadores puedan equiparse para desenvolverse en la
labor asumida por ellos.
Plan de Ejecución
3.3. Estructura de Desglose de Trabajo (EDT)
Proyecto Minero Lagertha
Administración Mina Subterránea
Infraestructura Barrio Nivel de Nivel de Nivel de Nivel de Nivel de

Permisos Equipos Infraestructura
Cívico
Sistemas
Hundimiento Producción Ventilación Transporte Chancado
en Superficie Interna
Ingeniería Compra de Desarrollos Desarrollos Sub - Nivel Sub - Nivel Término de Desarrollos Desarrollos
Comunicaciones
de Detalle Equipos Obras Accesos Horizontales Horizontales Inyección Extracción Contratos Horizontales Horizontales
Viales
Control de Desarrollos Desarrollos Desarrollos
Suministro y Suministros Infraestructura Infraestrcutura
Obras Ventilación Veticales Horizontales Horizontales
Civiles Redes
Detección de Pre - Desarrollos Desarrollos Término de
Suministros Suministros
Suministros Incendios Acondicionamiento Verticales Verticales Contratos
y Redes
Control de Término de Pre - Término de
Suministros Suministros
Equipos Contratos Acondicionamiento Contratos
Término de Término de
Infraestructura Infraestructura
Contratos Contratos
Ilustración 1: Estructura de Desglose de Trabajo (EDT) del Proyecto Minero Lagertha.
16
Plan de Ejecución
Tabla 1: Estructura de Desglose de Trabajo del Proyecto Minero Lagertha.
Niveles
Actividad de la EDT
1 2 3 4 5
0 0 0 0 0 Inicio del Proyecto Minero Lagertha
1 0 0 0 0 Administración
1 1 0 0 0 Permisos
1 1 0 0 1 Permisos Ambientales
1 1 0 0 2 Permisos de Transporte
1 1 0 0 3 Permisos Sectoriales
1 1 0 0 4 Patentes
1 1 0 0 5 Compra de Terreno
1 1 0 0 6 Concesión de Explotación
1 2 0 0 0 Ingeniería de Detalles
1 2 0 0 1 Licitación de Ingeniería de Detalles
1 2 0 0 2 Asignación de la Empresa Consultora de la Ing. de Detalle
1 2 0 0 3 Desarrollo de la Ingeniería de Detalle
2 0 0 0 0 Mina Subterránea
2 1 0 0 0 Equipos
2 1 1 0 0 Compra de Equipos
2 1 1 0 1 Compra de Equipos Principales
2 1 1 0 2 Recepción de los Equipos Principales
2 2 0 0 0 Infraestructura en Superficie
2 2 1 0 0 Obras Viales
2 2 1 0 1 Camino de Acceso
2 2 1 0 2 Camino hacia el Túnel de Acceso Principal
2 2 1 0 3 Camino hacia los Adits de Ventilación
2 2 2 0 0 Obras Civiles
2 2 2 0 1 Edificios Administrativos
2 2 2 0 2 Polvorín en Superficie
2 2 2 0 3 Bodegas y Talleres Mecánicos
2 2 2 0 4 Camarines, Casino y Pañol
2 2 3 0 0 Suministros y Redes
2 2 3 0 1 Red y Suministro Eléctrico
2 2 3 0 2 Red y Suministro de Agua
2 2 3 0 3 Red de Drenaje
2 2 3 0 4 Red de Comunicaciones
2 2 3 0 5 Suministro de Combustibles
2 2 3 0 6 Suministro de Explosivos
2 3 0 0 0 Infraestructura Interna
2 3 1 0 0 Accesos
2 3 1 0 1 Túnel de Acceso Principal
2 3 1 0 2 Túnel de Transporte Principal
2 3 1 0 3 Rampa Principal
17
Plan de Ejecución
2 3 2 0 0 Suministro y Redes
2 3 2 0 1 Red y Suministro Eléctrico
2 3 2 0 2 Red y Suministro de Agua
2 3 2 0 3 Red de Drenaje
2 3 2 0 4 Red de Comunicaciones
2 3 2 0 5 Suministro de Combustibles
2 3 2 0 6 Suministro de Explosivos
2 3 2 0 7 Otros Insumos
2 4 0 0 0 Barrio Cívico
2 4 0 0 1 Oficinas y Comedor
2 4 0 0 2 Talleres de Mantenimiento
2 4 0 0 3 Bodegas de Abastecimientos
2 4 0 0 4 Servicios Generales
2 4 0 0 5 Baños y Policlínico
2 5 0 0 0 Sistemas
2 5 1 0 0 Sistema de Comunicaciones
2 5 2 0 0 Sistema de Control de Ventilación
2 5 3 0 0 Sistema de Control de Incendios
2 5 4 0 0 Sistema de Control de Equipos
2 5 5 0 0 Término de Contratos
2 6 0 0 0 Nivel de Hundimiento
2 6 1 0 0 Desarrollos Horizontales
2 6 1 0 1 Accesos (Acceso al NH – Rampa)
2 6 1 0 2 Cruzados
2 6 1 0 3 Cabecera
2 6 1 0 4 Calles
2 6 2 0 0 Suministros
2 6 2 0 1 Red de Agua
2 6 2 0 2 Combustibles
2 6 2 0 3 Red de Energía
2 6 2 0 4 Insumos
2 6 3 0 0 Pre – Acondicionamiento
2 6 3 0 1 Tiros de Pre – Acondicionamiento
2 7 0 0 0 Nivel de Producción
2 7 1 0 1 Accesos (Acceso al NP – Rampa)
2 7 1 0 2 Cabecera
2 7 1 0 3 Calles
2 7 1 0 4 Zanja
2 7 2 0 0 Desarrollos Verticales
2 7 2 0 1 Piques de Traspaso
2 7 2 0 2 Bateas
2 7 2 0 3 Sondaje de Drenaje
Plan de Ejecución
2 7 3 0 4 Insumos
2 7 4 0 0 Pre – Acondicionamiento
2 7 4 0 1 Tiros de Pre – Acondicionamiento
2 8 0 0 0 Nivel de Ventilación
2 8 1 0 0 Sub – Nivel de Inyección
2 8 1 1 1 Adit de Inyección
2 8 1 1 2 Galería de Inyección
2 8 1 1 3 Cabecera de Inyección
2 8 1 1 4 Estocada
2 8 1 2 1 Chimeneas de Inyección
2 8 1 3 4 Insumos
2 8 1 4 0 Infraestructura
2 8 1 4 1 Ventilación Principal
2 8 1 4 2 Ventilación Secundaria
2 8 2 0 0 Sub – Nivel de Extracción
2 8 2 1 1 Adit de Extracción
2 8 2 1 2 Galería de Extracción
2 8 2 1 3 Cabecera de Extracción
2 8 2 1 4 Estocada
2 8 2 2 1 Chimeneas de Extracción
2 8 2 3 4 Insumos
2 8 2 4 1 Ventilación Principal
2 8 2 4 2 Ventilación Secundaria
Plan de Ejecución
2 9 0 0 0 Nivel de Transporte
2 9 1 0 1 Galería Correa Principal
2 9 1 0 2 Montaje Correa Principal
2 9 1 0 3 Galería Transporte Intermedio
2 9 1 0 4 Conexión a Rampa Principal
2 9 1 0 5 Montaje Correa de Castigo
2 9 2 0 1 Talleres
2 9 2 0 2 Bodega
2 9 2 0 3 Comedor
2 9 3 0 4 Insumos
2 10 0 0 0 Nivel de Chancado
2 10 1 0 1 Accesos (Acceso al NCh)
2 10 1 0 2 Cruzados
2 10 1 0 3 Cabecera
2 10 1 0 4 Galería de Transporte Intermedio (2 – 9 – 1 – 0 – 3)
2 10 1 0 5 Rampa
2 10 2 0 1 Buzones
2 10 2 0 2 Caverna de Chancado
2 10 2 0 3 Montaje de Chancador Principal
2 10 2 0 4 Talleres
2 10 2 0 5 Bodegas
2 10 2 0 4 Insumos
Plan de Ejecución
4. Criterios del Proyecto

4.1. Salud y Seguridad Ocupacional (SSO)
La gestión de la Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente es uno de los pilares
fundamentales definidos por el equipo ejecutor del PML necesarios para alcanzar los objetivos
estratégicos de la organización, contribuir a la misión corporativa, a la vez que se consolida su
competitividad, viabilidad y liderazgo en el negocio.
La consideración y aplicación de estas materias en el proyecto constituyen un requisito

imprescindible durante todas las etapas y fases de desarrollo del mismo. Todas las unidades
participantes en el proyecto son responsables de asumir de manera comprometida y constante una
actitud acorde frente a las actividades necesarias para dar un cumplimiento efectivo a la declaración
anterior.
La gestión se hará por medio de la implementación de un Sistema de Gestión Integrado de

Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente, el cual se encontrará acorde a la política definida
por el Mandante para este propósito. A través del Área de Gestión de Riesgos se revisará de manera
periódica los protocolos de trabajo, evaluando el desempeño del Sistema de Gestión implementado,
identificando las actividades que requieren mejoras y poniendo en marcha dichas mejoras.
El cumplimiento de la Normativa Legal se dará con la aplicación y control de los “Estándares

Empresariales de Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente y Calidad para Empresas
Contratistas”, del Ministerio de Salud de Chile.
De manera adicional, se deberá realizar ciclos de auditorías de calidad independientes para

determinar que las actividades del proyecto cumplan con los procesos, procedimientos y políticas
del proyecto y la organización ejecutante. Cada ciclo de auditoría de calidad entregará como salida
un informe de Solicitudes de Cambio y Acciones Correctivas recomendadas.
Para llevar a cabo los resultados de cada ciclo de auditoría de seguridad y salud ocupacional
se deberán usar los métodos y tecnologías conocidas y requeridas para tal efecto. Estas son:
Norma Chilena NCh-ISO-9.001, de Gestión de Calidad.

Norma Chilena NCh-ISO-14.001, de Gestión de Medio Ambiente.
Norma Chilena NCh-OHSAS-18.001, de Gestión de la Salud y Seguridad en el Trabajo.
Reglamento de Seguridad Minera DS-132
Código de Minería, Ley 18.248.
Reglamento de Seguridad Ambiental y el Decreto Supremo 40 sobre prevención de Riesgos
Profesionales.
Estos son los protocoles a tener en cuenta en todo momento para cumplir tales medidas.
Plan de Ejecución
4.2. Aspectos Operacionales

Se debe cumplir con todo lo que ha sido mencionado en el Alcance del Proyecto, referido a
efectuar en su totalidad la Estructura de Desglose del Trabajo (EDT), desde el diseño del método,
llevando a cabo la construcción, puesta en marcha, explotación hasta cumplir la producción
esperada en el plan de producción propuesto.
4.3. Aspectos Ambientales

Como aspecto principal a destacar del proyecto en cuestión es que este deberá contar con
la aprobación de la COREMA de la VI región en donde se establecerá que el proyecto cumple con las
exigencias ambientales señaladas en el EIA. Una vez logrado esto el proyecto podrá entrar a su etapa
de ejecución.
Las operaciones y actividades previstas por el PML estarán sujetas a los requisitos
medioambientales establecidos en la normativa actualmente vigente, por lo tanto, el PML tiene
como objetivo dar pleno cumplimiento a los criterios medioambientales establecidos en el Estudio
de Impacto Ambiental del proyecto, evitando efectos desfavorables durante la construcción,
montaje y puesta en marcha. Para ello, se definen los siguientes criterios medioambientales que
deben regir el actuar de todos los trabajadores y colaboradores de la compañía:
Respeto por el medioambiente, así como de sus componentes naturales, ya sea de

carácter patrimonial y social, evaluando las oportunidades de mejoramiento del
entorno y de protección de la biodiversidad.
Uso eficiente y sustentable de la energía y los recursos hídricos, promoviendo la

reducción, la reutilización y el reciclaje de los residuos.
Identificación temprana de los potenciales impactos y riesgos ambientales de las

actividades del proyecto, incluyendo los aspectos de rehabilitación y cierre de faenas.
Gestión, control y monitoreo permanente de los procesos de manejo de residuos, así

como la planificación de la respuesta ante emergencias e incidentes ambientales.
Implementación de un sistema de gestión ambiental integrado al negocio,

estableciendo objetivos, metas e indicadores, para evaluar el desempeño ambiental
periódicamente.
Cumplimiento de la legislación ambiental vigente, así como de los procedimientos,

estándares, acuerdos y compromisos voluntariamente suscritos.
Cabe mencionar que para el desarrollo de labores llevadas a cabo por los contratistas
deberán contar con su sistema de gestión ambiental definido e implementado.
Plan de Ejecución
4.4. Indicadores Claves

Para la evaluación del desempeño del Proyecto Minero Lagertha se analizan diversos
indicadores, los cuales son:
Operacionales:
o Cumplir con el tiempo de Preparación.
o Comenzar la operación, ramp – up, producción, ramp – down y cierro en los
periodos planificados.
Económicos:
o Maximizar el VAN.
o Cumplir con el CAPEX.
4.5. Comunidades
Es importante señalar que, con el objetivo de integrar a la comunidad, que forma parte de
los interesados identificados en el Proyecto Minero Lagertha, se mantendrá informada a la
comunidad del entorno acerca del proyecto de manera de evitar que esta se oponga al desarrollo
del proyecto.
4.6. Aspectos Críticos del Proyecto

Los aspectos críticos presentes en el proyecto son aquellos identificados como riesgos claves
o intolerables que no debiesen suceder en la ejecución y posterior puesta en marcha del proyecto.
Entre ellos se identifican los siguientes en sus respectivas áreas:
En el proceso de instalación de la faena, se presentan los daños por choque, colisión o

volcamiento de vehículos, incendios, falta y/o falla de protección eléctrica en equipos e
instalaciones y posibles robos de insumos o materiales.
Durante el traslado de equipos a la obra, se pueden provocar daños por choque, colisión o
volcamiento de vehículos y daños y/o pérdida por caída durante carga, traslado y/o
descarga.
En el desarrollo, fortificación y construcción de obras civiles e infraestructura de servicios,

se pueden provocar daños y/o pérdidas de equipos por colapso de piques de traspaso,
daños por desprendimiento de elementos colgados en los piques, daños y/o pérdidas de
equipo por caída de rocas (Planchoneo) o el posible colapso de labores, daño por falta y/o
falla de protección eléctrica en equipos e instalaciones, pérdida o daño de equipos por
bombeo y finalmente posibles incendios en las instalaciones.
Plan de Ejecución
Durante el montaje electromecánico (martillo picador, puente grúa, estructuras metálicas,

salas eléctricas, sala de control hidráulico, etc.), se pueden presentar problemas en el
montaje sistemas de control, posibles caídas de equipos al pique, daños al equipo por falta
y/o falla de protección eléctrica, posibles incendios y robos.
Todo posible daño a generarse en los diversos niveles a construir y operar, pues estos deben
seguir un estricto procedimiento a realizar.
Finalmente, un aspecto clave es seguir todo el proyecto en el tiempo propuesto (alcance),

en el plazo propuesto, con los tiempos y calidad que la empresa mandante busque implementar.
4.7. Construcción
En este punto se deberá considerar un enfoque de construcción que garantice una óptima
integración de la ejecución y construcción acorde al plan de ejecución del proyecto que se desarrolle
en la siguiente etapa de Ingeniería Básica del proyecto. Con esto se asegurará conseguir los objetivos
del proyecto, vale decir cumplir con el Alcance, Tiempo, Costos, Calidad y Satisfacción de los
Interesados.
Para dar cumplimiento con lo anterior, es de suma importancia tener en cuenta la ruta
crítica del proyecto, así como también dar cumplimiento a la programación de hitos del proyecto,
además de completar todas las labores con el plazo, costo, y calidad presente en el alcance de este
proyecto.
Plan de Ejecución
5. Gestión de los Riesgos del Proyecto

Las acciones más importantes para la implantación de un Sistema de Gestión de Riesgos
son:
Establecer contexto de los Riesgos.

Identificación de los Riesgos.
Descripción del Daño Asociado.
Descripción de la Medidas de Mitigación para dichos Daños.
Valorización del Daño y de la Medida de Mitigación establecida para el Daño.
Jerarquización de los Riesgos.
Seguimiento y Control de las Mitigaciones.
Ilustración 2: Gestión de los Riesgos del Proyecto Minero Lagertha.
La identificación de los Riesgos presentes se realiza mediante Brain-Storming de los expertos

que se encuentran trabajando en el Proyecto. A continuación, se describe el Daño o Impacto que
eventualmente tendrán estos Riesgos en la Ejecución del Proyecto, a la vez que se plantean medidas
de mitigación, que pueden ser de naturaleza Preventivas, Correctivas o ambas. Los resultados de
este trabajo se presentan a continuación.
Plan de Ejecución
Tipos de Riesgos: Los riesgos del PML identificados fueron categorizados en las siguientes
categorías, según el origen de donde provienen dichos riesgos:
Riesgo Técnico: Correspondiente a los riesgos que tienen su origen en malos

procedimientos de estudio, así como ejecución desprolija de las actividades del proyecto.
Riesgo Económico: Correspondiente a los riesgos que tienen su origen en el mercado de

transacción del producto Cobre, cambios tributarios, y también aquellos relacionados con
el CAPEX y OPEX del proyecto, afectando las Finanzas de la Organización Ejecutora.
Riesgo Cronológico: Correspondiente a los riesgos que afectan la correcta ejecución del
proyecto, en los plazos estimados por la Organización
Riesgos de Seguridad: Son aquellos riesgos que ponen en peligro la vida o salud de las
personas que se encuentran trabajando en la ejecución del proyecto
Riesgo Social: Son los riesgos que provienen de la relación que establece el PML con los
interesados en él, incluyendo comunidades, trabajadores, autoridades, dueños, y todos
aquellos que consideren que son o pueden llegar a verse afectado por la ejecución del
proyecto
Riesgo Tecnológico: Riesgos derivados del manejo de información con Sistemas

Informáticos de Gestión, afectando a los activos intangibles de la Organización
Riesgo de Gestión: Correspondiente a riesgos que se originan dentro de la Organización,

en las relaciones con autoridad, empresas contratistas, proveedores, clientes y personal de
la misma Organización
Riesgo Gubernamental: Estos riesgos provienen desde las distintas instituciones y

organismos del Estado de Chile, los que se relacionan principalmente con la legislación y el
cumplimiento de las normas vigentes que la Organización Ejecutora del PML deberá
considerar.
Luego de la categorización de los tipos de riesgos del PML, se procede a presentar los riesgos
identificados y sus correspondientes categorías:
Plan de Ejecución
Tabla 2: Riesgos Identificados en el Proyecto Minero Lagertha.
Identificación de Riesgos
Número Riesgo Tipo de Riesgo
Mala caracterización Geo metalúrgica del yacimiento (Por
1 Técnico
ejemplo: Leyes de minerales, recuperaciones metalúrgicas)
2 Mala caracterización Geomecánica del yacimiento Técnico
3 Variaciones negativas en el precio del Cobre Económico
4 Incumplimiento de los contratos por parte de terceros Gestión
Cambios en la legislación actual de elaboración del
5 Legislativo
Proyecto
Cambios en Tributación de empresas, específicamente en
6 Económico
el rubro minero
7 Subestimación del CAPEX Económico
Desacuerdos con las comunidades que forman parte de los
8 Social
Interesados el Proyecto
Problemas con el/los sindicato/s establecidos dentro del
9 Laboral
personal a cargo de la ejecución del Proyecto
Accidentes laborales en la ejecución de obras de
10 Seguridad-Laboral
infraestructura
Fallas en mantenimiento de equipos diésel/eléctricos que
11 Técnico
provoquen eventualmente incendios
Baja disponibilidad de equipos por fallas en el plan de
12 Técnico
Gestión de Activos Físicos
Retraso en adquisiciones de equipos e insumos que no Cronológico-
13
permitan desarrollar la infraestructura del proyecto Económico
14 Desacuerdos con técnicos de SERNAGEOMIN Gestión
Considerar plazos de ejecución de obras demasiado
15 Cronológico
optimistas y lejanos de la realidad en operación
16 Fallas en Control y Monitoreo de Ejecución del Proyecto Gestión
17 Riesgos en los Recursos de Tecnologías de Información (TI) Tecnológico
Incumplimiento de plan de producción durante el ramp up
18 Técnico-Económico
y el régimen
Oferta insuficiente de empresas constructoras
19 Gestión
especializadas en desarrollo de labores mineras
Posteriormente se procede a la evaluación de los riesgos anteriormente mencionados,

donde a partir de la relación: “Riesgo = Impacto x Probabilidad”, se determinará el tipo de cada uno
de estos. El análisis efectuado es Cualitativo (orientado principalmente a la ejecución de obras de
infraestructura) y Cuantitativo (orientado a la incidencia del riesgo en la Contingencia del Proyecto).
Plan de Ejecución
Un análisis cualitativo para agrupar los riesgos por causas comunes se presenta a
continuación, donde existe un estudio de los objetivos principales del proyecto que son afectados
por estos eventos inciertos.
Tabla 3: Objetivos Afectados por los Riesgos en el Proyecto Minero Lagertha.
Objetivos Afectados
N° Riesgo
Costos Tiempo Calidad Alcance
Mala caracterización Geo metalúrgica del
1
yacimiento (Por ejemplo: Leyes de minerales, X
recuperaciones metalúrgicas)
Mala caracterización Geomecánica del
2 X X X X
yacimiento
3 Variaciones negativas en el precio del Cobre X X

Incumplimiento de los contratos por parte de
4 X
terceros
Cambios en la legislación actual de elaboración
5 X X X
del Proyecto
Cambios en Tributación de empresas,
6
específicamente en el rubro minero
7 Subestimación del CAPEX X X
Desacuerdos con las comunidades que forman
8 X X
parte de los Interesados el Proyecto
Problemas con el/los sindicato/s establecidos
9 X
dentro del personal a cargo de la ejecución del
Proyecto
10 Accidentes laborales en la ejecución de obras
X X X
de infraestructura
Fallas en mantenimiento de equipos
11 X
diésel/eléctricos que provoquen
eventualmente incendios
Baja disponibilidad de equipos por fallas en el
12 X X X
plan de Gestión de Activos Físicos
Retraso en adquisiciones de equipos e insumos
13
que no permitan desarrollar la infraestructura X X
del proyecto
14 Desacuerdos con técnicos de SERNAGEOMIN X X
Considerar plazos de ejecución de obras
15
demasiado optimistas y lejanos de la realidad X X
en operación
Fallas en Control y Monitoreo de Ejecución del
16 X X X X
Proyecto
Riesgos en los Recursos de Tecnologías de
17 X X X X
Información (TI)
Incumplimiento de plan de producción durante
18 X X X
el ramp up y el régimen
19 X X X X
Plan de Ejecución
Posteriormente se procede a la evaluación de los riesgos anteriormente mencionados,

donde a partir de la relación: “Riesgo = Impacto x Probabilidad”, se determinará el tipo de cada uno
de estos. El análisis efectuado es Cualitativo (orientado principalmente a la ejecución de obras de
infraestructura) y Cuantitativo (orientado a la incidencia del riesgo en la Contingencia del Proyecto).
Para realizar ambos tipos de análisis, en primer lugar, se definen los parámetros definidos
de probabilidad e impacto de los riesgos. Estos se presentan a continuación:
Tabla 4: Probabilidad de Ocurrencia de los Riesgos en el Proyecto Minero Lagertha.
Probabilidad
Calificación Cualitativa Calificación Cuantitativa Categoría Valorización
Puede ocurrir Excepcionalmente Ocurre en 1 de 750 oportunidades Raro 1
Puede ocurrir Ocasionalmente Ocurre en 1 de 350 oportunidades Improbable 2
Puede ocurrir en cualquier Momento Futuro Ocurre en 1 de 175 oportunidades Eventual 3
Probablemente va a Ocurrir Ocurre en 1 de 75 oportunidades Probable 4
Ocurre en la mayoría de Circunstancias Ocurre en 1 de 5 oportunidades Frecuente 5
Tabla 5: Impacto de los Riesgos en el Proyecto Minero Lagertha.
Impacto
Calificación Cualitativa Calificación Cuantitativa Categoría Valorización
Las pérdidas monetarias no
El grado de obstrucción del proyecto es
representan más del 1% del valor Insignificante 1
intrascendente
de la Contingencia
La Ejecución del Proyecto se ve afectada de Las pérdidas monetarias no
manera baja. Mediante medidas mínimas representan más del 5% del valor Menor 2
se puede lograr el objetivo contractual de la Contingencia
La Planificación del proyecto se ve afectada, Contingencia se ve afectada entre
Moderado 3
pero sin alterar su ejecución un 5% y un 20%
La Ejecución del Proyecto se ve obstruida de El daño sobre la Contingencia se
manera sustancial, pero aun así permite la refleja entre un 20% y un 30% Serio 4
consecución del objeto contractual
Daña gravemente la Ejecución del Proyecto, Impacto generado sobre la
imposibilitando la consecución del objeto Contingencia se encuentra sobre Catastrófico 5
contractual un 30%
Plan de Ejecución
La determinación de importancia que tiene un riesgo para el proyecto se realiza mediante

la Magnitud de Riesgo, que es un indicador cualitativo estimado con la relación anteriormente
mencionada, que es un producto entre probabilidad y su impacto. Esta Magnitud está relacionada
con una categoría, como se presenta en la tabla a continuación:
Tabla 6: Categoría de los Riesgos en el Proyecto Minero Lagertha.
Categoría Magnitud
A Riesgo Alto 15 a 25
B Riesgo Moderado 7 a 14
C Riesgo Medio 4a6
D Riesgo Bajo 1a3
La Magnitud de Riesgo es posible obtenerla de la matriz de riesgos que prosigue:

Tabla 7: Magnitud de los Riesgos en el Proyecto Minero Lagertha.
Impacto
Probabilidad Insignificante Menor Moderado Serio Catastrófico
Categoría Valor 1 2 3 4 5
Raro 1 1 2 3 4 5
Improbable 2 2 4 6 8 10
Eventual 3 3 6 9 12 15
Probable 4 4 8 12 16 20
Frecuente 5 5 10 15 20 25
De acuerdo a la matriz de riesgos que se presentó, las consecuencias cuantitativas que

tienen estos eventos inciertos sobre el valor de la Contingencia del proyecto son:
Plan de Ejecución
Tabla 8: Contingencias a correspondientes a los Riesgos del Proyecto Minero Lagertha.
Valor Económico de Riesgo

N° Riesgo Impacto Sobre la Contingencia [MUSD]
Mínimo Máximo
Mala caracterización Geo metalúrgica del
5
1 yacimiento (Por ejemplo: Leyes de minerales, 67.18 -
recuperaciones metalúrgicas)
2 Mala caracterización Geomecánica del yacimiento 5 67.18 -
3 Variaciones negativas en el precio del Cobre 3 13.44 48.37
Incumplimiento de los contratos por parte de
4 2 13.44 48.37
terceros
Cambios en la legislación actual de elaboración del
5 5 67.18 -
Proyecto
Cambios en Tributación de empresas,
6 3 13.44 48.37
específicamente en el rubro minero
7 Subestimación del CAPEX 4 48.37 67.18
Desacuerdos con las comunidades que forman
8 4 48.37 67.18
parte de los Interesados el Proyecto
Problemas con el/los sindicato/s establecidos
2
9 dentro del personal a cargo de la ejecución del 2.69 13.44
Proyecto
Accidentes laborales en la ejecución de obras de
10 3 13.44 48.37
infraestructura
Fallas en mantenimiento de equipos
2
11 diésel/eléctricos que provoquen eventualmente 2.69 13.44
incendios
Baja disponibilidad de equipos por fallas en el plan
12 4 48.37 67.18
de Gestión de Activos Físicos
Retraso en adquisiciones de equipos e insumos
4
13 que no permitan desarrollar la infraestructura del 13.44 48.37
proyecto
14 Desacuerdos con técnicos de SERNAGEOMIN 3 48.37 67.18
Considerar plazos de ejecución de obras
3
15 demasiado optimistas y lejanos de la realidad en 13.44 48.37
operación
Fallas en Control y Monitoreo de Ejecución del
16 3 13.44 48.37
Proyecto
Riesgos en los Recursos de Tecnologías de
17 4 48.37 67.18
Información (TI)
Incumplimiento de plan de producción durante el
18 5 67.18 -
ramp up y el régimen
19 4 13.44 48.37
El detalle de cada uno de los riesgos, con sus respectivas magnitudes, la respuesta y
responsables de actuar para cada uno de estos se aprecia en la siguiente tabla resumen:
Plan de Ejecución
Tabla 9: Fuente, Consecuencias, Respuestas y Medidas de Mitigación para los Riesgos Identificados en el Proyecto Minero Lagertha.
Tipo de Riesgo
N°
Riesgo Fuente Consecuencias
Técnico- Estudios técnicos y pruebas geológico-metalúrgicas realizadas de manera Diseño erróneo del negocio, llevando incluso a la viabilidad del proyecto
1
Geológico desprolija. Tipo de Fuente: Interna. cuando este se está ejecutando.
Estudios técnicos relacionados con caracterización geomecánica son realizados Problemas de estabilidad en construcción de labores y durante toda la vida de
2 Técnico
de manera desprolija. Tipo de Fuente: Interna. la mina.
3 Económico Bolsas de transacción de metales. Tipo de Fuente: Externa. Inviabilidad económica del negocio o paralización temporal de operaciones.
Empresas y contratistas externos contratados por la organización. Tipo de Retrasos en obras de infraestructura y ejecución disconforme a lo planificación
4 Gestión
Fuente: Externa. por la organización.
5 Legislativo Gobierno de turno al mando del país. Tipo de Fuente: Externa. Cambios favorables o desfavorables en Derechos de Propiedad Minera.
6 Económico Gobierno de turno al mando del país. Tipo de Fuente: Externa. Cambios favorables o desfavorables en Flujos de Caja de la organización.
7 Económico Equipo Financiero del Proyecto. Tipo de Fuente: Interna. Rentabilidad del Proyecto se ve afectada.
Comunidades que están o puedan estar en desacuerdo con instalación de la Conflictos legales que obliguen a paralizar temporal o definitivamente la
8 Social
faena minera. Tipo de Fuente: Externa. ejecución del Proyecto.
9 Laboral Sindicato/s de trabajadores. Fuente: Interna. Paralizaciones temporales de la faena minera.
Seguridad- Malas prácticas de trabajo descuidando la integridad física y vida de Accidentes con pérdida de tiempo laboral, accidentes fatales, conflictos
10
Laboral trabajadores. Tipo de Fuente: Interna. legales.
Deficiencias en el servicio de mantención de los equipos diésel/eléctricos. Tipo Eventuales incendios de equipos poniendo en riesgo la vida del personal
11 Técnico
de Fuente: Interna y/o Externa. presente en la mina.
Deficiencias en el servicio de mantención de los equipos diésel/eléctricos. Tipo
12 Técnico Pérdidas operacionales por baja disponibilidad de equipos.
de Fuente: Interna y/o Externa.
Cronológico- Retrasos en obras de infraestructura y ejecución disconforme a lo planificación
13 Gestión de las adquisiciones deficientes. Tipo de Fuente: Interna.
Económico por la organización.
14 Gestión Técnicos del Servicio Nacional de Geología y Minería. Tipo de Fuente: Externa. Multas, Paralización parcial o total de la faena minera.
Trabajo poco detallado y con bajo número de variables operativas Retraso en construcción de obras según lo pronosticado, impactando en el
15 Cronológico
consideradas para realizar la planificación del Proyecto. valor de contingencia del Proyecto.
Equipo del Proyecto no ejerce bien su labor como fiscalizador y controlador de Empresas contratistas no cumplen los contratos y los aspectos como calidad,
16 Gestión
todos los puntos considerados en la Ejecución del Proyecto. plazos, etc., del Proyecto se ven afectados.
Pérdida de datos e información importantes para el Proyecto, los cuales son
17 Tecnológico Pérdida de bases de datos o hackeo por parte de externos.
parte de los activos intangibles de la Organización.
Técnico- Caving no es alcanzado en las condiciones planificadas. Tipo de Fuente:
18 Menor mineral extraído de la mina, afectando los ingresos de la organización.
Económico Interna.
Proveedores insuficientes en el mercado o proveedores que no cumplan los Retrasos en obras de infraestructura y ejecución disconforme a lo planificación
19 Gestión
requisitos de la Organización Ejecutora. Fuente: Externa. por la organización.
32
Plan de Ejecución
N° Tipo de Riesgo Impacto Probabilidad Valor Nivel Respuesta

Técnico- Contratar un profesional con categoría de Persona Competente, que certifique la correcta
1 5 2 10 Moderado
Geológico caracterización del yacimiento minero.
Mayor fortificación en lugares que así lo requieran, y reevaluar construcción en zonas del
2 Técnico 5 3 15 Alto yacimiento con mala calidad de roca que pone en riesgo la vida de los trabajadores del
Proyecto.
3 Económico 3 5 15 Alto Aceptar el riesgo o Reevaluación del Proyecto.
4 Gestión 3 4 8 Moderado Establecer sanciones a terceros por causa de retraso en cumplimiento de contratos.
5 Legislativo 5 1 5 Medio Sin Medidas de Mitigación.
6 Económico 3 1 3 Bajo Sin Medidas de Mitigación.
Suplir mediante monto de Contingencia los gastos extras que se presenten en la Ejecución
7 Económico 4 3 12 Moderado
del Proyecto.
8 Social 4 3 12 Moderado Recopilación y Satisfacción de expectativas de las comunidades con respecto al Proyecto.
9 Laboral 1 3 3 Bajo Mejora continua de relación entre los trabajadores del proyecto y la Organización Ejecutora.
Seguridad- Intensificar las medidas de prevención de accidentes, como mayor número de
10 3 3 9 Medio
Laboral capacitaciones de seguridad.
Mayor control sobre el equipo de mantenimiento, implementando seguimiento continuo a
11 Técnico 2 3 6 Medio
través de software.
Mayor control sobre el equipo de mantenimiento, implementando seguimiento continuo a
12 Técnico 4 3 12 Moderado
través de software.
Cronológico- Análisis de muchos proveedores a través de un estudio exhaustivo del mercado de oferente
13 3 4 12 Moderado
Económico de insumos.
Cumplimiento de los requisitos del Servicio e información constante de las nuevas
14 Gestión 4 2 8 Moderado
normativas legales.
15 Cronológico 3 3 9 Medio Diseño e implementación de soluciones que permitan cumplir con los plazos del Proyecto
Plan de Gestión de Control y Monitoreo, el cual debe ser retroalimentado y replanteado
16 Gestión 3 3 9 Medio
cuando sea necesario.
17 Tecnológico 4 3 12 Moderado Control estricto de base de datos e implementación de Sistemas Gestión de la Información
Técnico- Pre – acondicionamiento de la zona a socavar mediante el método de Fracturamiento
18 5 3 15 Alto
Económico Hidráulico.
19 Gestión 3 3 9 Moderado Búsqueda de proveedores calificados en el mercado internacional-
Plan de Ejecución
Tipo de
N° Responsable de la Acción de Respuesta Fecha Estimada del Inicio de Mitigación Fecha Estimada del Inicio de Mitigación
Riesgo
Técnico-
1 Director del Proyecto Desde Prefactibilidad Desde Prefactibilidad
Geológico
Departamento de Construcción - Departamento de
2 Técnico Desde Prefactibilidad Desde Prefactibilidad
Ingeniería
3 Económico Departamento de Finanzas Durante Prefactibilidad - Factibilidad Durante Prefactibilidad - Factibilidad
4 Gestión Departamento de Adquisiciones Inicio de Ejecución Inicio de Ejecución
5 Legislativo Gerencia de Comunicaciones Desde Prefactibilidad Desde Prefactibilidad
Gerencia de Comunicaciones - Departamento de
6 Económico Desde Prefactibilidad Desde Prefactibilidad
Finanzas
7 Económico Departamento de Finanzas Desde Prefactibilidad Desde Prefactibilidad
8 Social Departamento de Comunicaciones Desde Prefactibilidad Desde Prefactibilidad
Departamento de RRHH - Departamento de
9 Laboral Inicio Ejecución Inicio Ejecución
Comunicaciones
Seguridad-
10 Departamento de Salud y Seguridad Ocupacional Inicio Ejecución Inicio Ejecución
Laboral
11 Técnico Departamento de Operaciones Inicio Ejecución Inicio Ejecución
12 Técnico Departamento de Operaciones Inicio Ejecución Inicio Ejecución
Cronológico-
13 Departamento de Adquisiciones Inicio Ejecución Inicio Ejecución
Económico
Departamento de Ingeniería- Departamento de
14 Gestión Inicio Ejecución Inicio Ejecución
Comunicaciones
15 Cronológico Departamento de Ingeniería Inicio Ejecución Inicio Ejecución
Departamento de Adquisiciones - Departamento de
16 Gestión Inicio Ejecución Inicio Ejecución
Ingeniería
17 Tecnológico Departamento de Ingeniería Desde Prefactibilidad Desde Prefactibilidad
Técnico- Departamento de Ingeniería - Departamento de
18 Durante Ejecución Durante Ejecución
Económico Operaciones
19 Gestión Departamento de Adquisiciones Inicio de Ejecución Inicio de Ejecución
Plan de Ejecución
N° Tipo de Riesgo Actividad de Control

1 Técnico-Geológico Conciliación de información de modelo geológico con los resultados de laboratorio de muestras tomadas in situ.
2 Técnico Conciliación de información del modelo geomecánico.
3 Económico Supervisión constante de los indicadores de precio y las proyecciones de estos.
4 Gestión Supervisión de plazos prometidos por las empresas contratistas.
5 Legislativo Revisión constante de Proyectos de ley en Congreso Nacional.
6 Económico Revisión constante de Proyectos de ley en Congreso Nacional.
7 Económico Conciliación de inversión efectuada versus la planificación preliminar.
8 Social Supervisión de opiniones de las comunidades con respecto a la Ejecución del Proyecto.
9 Laboral Mantención de gestión de recursos humanos.
10 Seguridad-Laboral Supervisión de cumplimiento de normas de SSO establecidas.
11 Técnico Supervisión de eventos de amago de incendios y actividades de disminución de estos indicadores.
12 Técnico Supervisión de disponibilidad efectiva de los equipos.
13 Cronológico-Económico Supervisión del cumplimiento de plazos del proyecto y de las órdenes de compra.
14 Gestión Monitoreo de recomendaciones y no conformidades entregadas por SERNAGEOMIN.
15 Cronológico Conciliación de plazos planificados con los plazos reales de ejecución.
16 Gestión Revisión del sistema de control de plazos del proyecto.
17 Tecnológico Monitoreo de manejo de la información digital del proyecto y magnitud de estos activos.
18 Técnico-Económico Supervisión y monitoreo de respuesta del macizo rocoso al inicio de la socavación.
19 Gestión Verificación de la existencia de proveedores en el mercado y revisión de características de estos.
Plan de Ejecución
6. Gestión del Tiempo del Proyecto

6.1. Cronograma
El cronograma entrega la línea base, a partir, de la cual se controlan los avances del proyecto
en forma detallada, además de monitorear, informar y actualizar el estado del Proyecto Minero
Lagertha.
El cronograma utilizado en el Proyecto Minero Lagertha, servirá como una herramienta para
establecer las prioridades en las etapas tempranas del desarrollo, además, permitirá definir la ruta
crítica del proyecto y los principales hitos que este posee.
A continuación, se presenta la Carta Gantt del PML, que detalla el programa maestro de las
actividades del proyecto:
36
Plan de Ejecución
Plan de Ejecución
Ilustración 3: Carta Gantt correspondiente al Proyecto Minero Lagertha.
6.2. Hitos del Proyecto

Los hitos del proyecto son los eventos importantes que deben ocurrir en el PML y que
permiten planificar de mejor manera el proyecto, puesto que permiten establecer las fechas claves
para las fases del proyecto. Los hitos del Proyecto Minero Lagertha se presentan a continuación:
Tabla 10: Hitos del Proyecto Minero Lagertha.
Hitos del Proyecto Minero Lagertha

Hito Fecha de Inicio
Ingeniería Básica 08 / 08 / 2017
Permisos 08 / 08 / 2017
Presentación Proyecto Inversional 23 / 01 / 2018
Aprobación Proyecto Inversional 06 / 03 / 2018
Túnel Acceso Principal (OOTT) 09 / 11 / 2018
Túnel Correa (OOTT) 09 / 07 / 2020
Túnel de Inyección (OOTT) 09 / 11 / 2018
Chimenea Extracción (OOTT) 11 / 01 / 2021
Calles Zanjas y Calles de Producción 22 / 06 / 2023
Instalación y Habilitación del Chancador 30 / 04 / 2025
Montaje Correa Principal 22 / 06 / 2023
Hundimiento Área Inicial 01 / 03 / 2027
Puesta en Marcha 01 / 03 / 2027
Plan de Ejecución
Ilustración 4: Hitos correspondientes al Proyecto Minero Lagertha.
6.3. Ruta Crítica del Proyecto

Se define como la herramienta que permite determinar el nivel de flexibilidad de los
cronogramas, respecto a la holgura de las actividades, para determinar la duración total mínima del
proyecto.
En la ruta crítica del proyecto, se observan las actividades del Cronograma Maestro que
tienen holgura cero, por lo cual se define una única ruta crítica si se consideran todos los entregables
y obras descritas en la EDT del proyecto. A continuación, se detallará las actividades que presentaron
las características mencionadas:
Tabla 11: Ruta Crítica correspondiente al Proyecto Minero Lagertha.
Actividad Inicio Término

Ingeniería Básica 08 / 08 / 2017 09 / 11 / 2018
Permisos 08 / 08 / 2017 26 / 03 / 2018
OOTT 09 / 11 / 2018 22 / 06 / 2023
Túnel de Acceso Principal + Rampa Principal 09 / 11 / 2018 13 / 10 / 2022
Adit de Inyección 09 / 11 / 2018 21 / 01 / 2022
Chimenea de Extracción 11 / 01 / 2021 11 / 04 / 2023
Galería de Extracción 01 / 10 / 2021 22 / 06 / 2023
Nivel de Producción 22 / 06 / 2023 25 / 09 / 2026
Calle Zanja y Calle Producción 22 / 06 / 2023 10 / 10 / 2025
Construcción Punto de Extracción 01 / 03 / 2025 30 / 04 / 2026
Construcción Punto de Vaciado 01 / 09 / 2025 25 / 09 / 2026
Nivel de Acarreo 18 / 04 / 2024 11 / 08 / 2026
Caverna y Sala Chancador 18 / 04 / 2024 29 / 04 / 2025
Instalación y Habilitación Chancador 30 / 04 / 2025 11 / 08 / 2026
Nivel de Transporte 22 / 06 / 2023 22 / 07 / 2026
Montaje y Habilitación Correa 22 / 06 / 2023 22 / 07 / 2026
Plan de Ejecución
Ilustración 5: Ruta Crítica correspondientes al Proyecto Minero Lagertha.
6.4. Plan de Permisos

Para concretar la realización del Proyecto Minero Lagertha, es necesario realizar diversas
solicitudes de permisos, de manera de poder llevar a cabo las obras que permitan desarrollar y
preparar la mina para su explotación. Durante la etapa de Factibilidad, se debe realizar un control y
seguimiento de los permisos, de modo de validar los que fueron identificados en esta etapa de Pre
Factibilidad, para así desarrollar el Plan de Permisos Definitivos. Es importante mencionar, que los
plazos estimados para lograr la aceptación de cada permiso, depende de cada uno de ellos y varía
desde un día hasta más de 6 meses. Los permisos considerados en el Proyecto Minero Lagertha, se
encuentran los siguientes:
Tabla 12: Permisos considerados en el Proyecto Minero Lagertha.
SERNAGEOMIN Servicio Nacional de Geología y Minería

MOP Ministerio de Obras Públicas
DGA Dirección General de Aguas
MINVU Ministerio de Vivienda y Urbanismo
SISS Superintendencia de Servicios Sanitarios
SEREMI Secretaria Regional Ministerial
SEC Superintendencia de Electricidad y Combustibles
DGOP Dirección General de Obras Públicas
OGUC Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones
SUBTEL Subsecretaría de Telecomunicaciones
DGMN Dirección General de Movilización Nacional
Los permisos sectoriales ambientales del PML, se obtienen con la Resolución de la

Calificación Ambiental del Estudio de Impacto Ambiental (EIA), estos permisos pueden iniciar su
tramitación durante el proceso de evaluación del EIA, sin embargo, para poder obtenerlos es
necesario disponer de la RCA.
Plan de Ejecución
7. Gestión de las Comunicaciones del Proyecto

La gestión de las comunicaciones en el Proyecto Minero Lagertha incluye los procesos que
son requeridos para asegurar que la planificación, recopilación, creación, distribución,
almacenamiento, recuperación, gestión, control, monitoreo y disposición final de la información del
PML sea oportuna y adecuada.
7.1. Planificar la Gestión de las Comunicaciones

Busca desarrollar un enfoque y un plan adecuado para las comunicaciones del proyecto, que
identifique y documente lo que se debe implementar para comunicarse con los interesados de la
manera más eficaz y eficiente.
Uno de los componentes claves en la planificación de las comunicaciones del PML es

delimitar quién comunicará la información y quién lo recibirá, es por esto que el modelo de
comunicación utilizado en este proyecto corresponde al modelo básico de comunicación, el cual
consta de:
Emisor: Responsable en la transmisión del mensaje, el cual debe asegurar que la

información entregada sea clara y completa.
Receptor: Responsable en recibir la información, debe cerciorarse que el mensaje sea
entregado en su totalidad.
Medio: Es el medio físico por el cual el mensaje se transmite (Informes, Internet) y el modo
de cómo se transmite.
Ruido: Son todas las interferencias o barreras que se generarán y que pueden comprometer
la entrega del mensaje.
A continuación, se adjunta el modelo básico de comunicación utilizado por el PML.
Ilustración 6: Modelo de Comunicación Básico. Fuente: PMBOK 5° Edición.

Plan de Ejecución
7.2. Informes
Se establecerá un adecuado mecanismo de información (con la periodicidad necesaria) del
avance del proyecto hacia las diferentes organizaciones de control, cautelando que cada informe
emitido por el proyecto cumpla con los mínimos estándares establecidos por la Gerencia de
Proyectos para cada uno de ellos.
En estos informes deberá ir contenida toda la información respectiva a cada uno de los
siguientes puntos:
Contingencias.
Desempeño de las empresas contratistas.
Catastro de accidentes.
Análisis de comportamiento del consumo eléctrico y de combustible.
Desempeño de los equipos.
Control de materiales y proveedores.
Problemas y soluciones de los acontecimientos.
7.3. Informe de Cierre

El Informe de Cierre contendrá un recuento del desarrollo del proyecto, reconciliación de
los resultados finales en términos de los aspectos claves, identificar las actividades pendientes, y
registrar las lecciones aprendidas para la mejora del sistema.
El responsable de este informe es el Director del Proyecto, el cual deberá incluir información
precisa y oportuna, puesto que el informe servirá como base para la visualización del
escenariosiendo utilizado en la toma de decisión. Los principales objetivos que buscará el informe
son:
El equipo del proyecto estará enterado de su desempeño frente a la planificación.

Asignación de tareas.
Presentarse como una herramienta comunicacional.
7.4. Comunicaciones del Equipo del Proyecto

El Director del Proyecto coordinará las comunicaciones entre el equipo del proyecto y la
Compañía Minera Riverside Minerals, además de las comunicaciones entre el equipo del proyecto
y los contratistas, estableciendo programas y protocolos de comunicación para el equipo interno
del proyecto con los contratistas y subcontratistas
Una comunicación abierta entre los distintos grupos y personas participantes en la ejecución
del PML es esencial para la toma de decisiones oportunas y una eficiente ejecución de las tareas.
Para facilitar la transferencia precisa y oportuna de la información, los esfuerzos del equipo del
proyecto serán coordinados e integrados para facilitar la comunicación efectiva, adoptando así un
Plan de Ejecución
enfoque que se oriente hacia disminuir las No – Conformidades en la ejecución del Proyecto. Para
que lo anteriormente mencionado se logre se deberá realizar las siguientes acciones:
Reuniones de Planificación: Convocadas por el Director del Proyecto, donde participarán

miembros claves del equipo del proyecto para definir el alcance del trabajo, establecer los
presupuestos iniciales y los horarios de trabajo.
Reuniones semanales de Progreso: Convocadas por el Director del Proyecto, donde

participarán miembros claves del equipo del proyecto para revisar el rendimiento y facilitar
la coordinación.
Reuniones de Recapitulación: Convocadas por el Director del Proyecto, con el fin de revisar
las lecciones aprendidas e implementar las mejoras identificadas.
En todas las reuniones se deberán emitir informes que contengan: el propósito, la fecha, la
ubicación, la asistencia, el resumen de los debates y un resumen de las acciones de seguimiento
necesarias.
Los miembros del equipo de proyecto de diferentes y unidades organizativas adoptarán el

método de comunicación más efectivo (correo electrónico, conferencias telefónicas, memorandos,
discusiones en grupos pequeños, entre otros), esto para asegurar que la información más reciente
esté disponible a otros miembros del equipo del proyecto, cuyo trabajo se verá afectado.
Plan de Ejecución
8. Gestión de los Recursos Humanos

8.1. Organigrama del Proyecto
Compañía Minera
Riverside Minerals
Gerencia de
Gerencia de Gerencia de Recursos Gerencia de Gerencia de Seguridad y
Adquisiciones y
Operaciones Humanos Comunicaciones Salud Ocupacional
Finanzas
Departamento de Departamento de Departamento de Departamento de Departamento de Departamento de Departamento de Departamento de

Finanzas Adquisiciones Ingeniería Operaciones Construcción RRHH Comunicaciones SSO
Jefe en
Ingeniero de Jefe de Gestión
Jefe de Finanzas Programación y
Gestión Operaciones Contractual
Control
Ingeniero de
Jefe en Compras Administración
Programación y Jefe de Turno
y Contratos de Servicios
Control
Ingeniero de Jefe de Programación y

Calidad Planificación Control
Jefe de
Mantenimiento
Ilustración 7: Organigrama del Proyecto Minero Lagertha en la Etapa de Ejecución.
44
Plan de Ejecución
8.2. Roles y Cargos

A partir del Organigrama correspondiente al PML, las funciones a realizar para los cargos
mencionados anteriormente son las siguientes:
8.2.1. Director de Proyecto

Es la persona asignada por la organización ejecutora para liderar al equipo responsable en
alcanzar los objetivos, el trabajo es realizado a partir de un equipo proyectos. Sus responsabilidades
son las siguientes:
Hacer cumplir el alcance del Proyecto, a partir de los intereses de la compañía Riverside
Minerals, optimizando las siguientes áreas de la integración:
o Plazos.
o Costos.
o Calidad.
Liderar la Organización del Proyecto.
Informar, detectar desviaciones, aprobar y tomar decisiones que afecten a los objetivos
definidos en la Dirección de Proyectos.
Aprobar el programa de la etapa inversional del Proyecto.
8.2.2. Gerencia de Comunicaciones

Departamento cuya función es apoyar a la Gerencia de Proyectos en la gestión de las
comunicaciones que son necesarias para la implementación y difusión de la información por parte
de la organización hacia los interesados y hacia la misma organización. Sus responsabilidades son
las siguientes:
Gestionar las comunicaciones hacia los medios de prensa nacionales y locales.

Presentar el PML a los sindicatos, autoridades regionales y locales.
Validar la estrategia de comunicaciones
Elaborar presentaciones hacia los diversos públicos.
8.2.3. Departamento de Ingeniería

Departamento responsable de coordinar las actividades de ingeniería necesarias, definidas
en el alcance del PML. Sus responsabilidades son:
Velar por la calidad de los diseños del PML para cumplir con los objetivos definidos.
Realizar los estudios correspondientes para definir las necesidades en cuanto a
infraestructura y equipos que son necesarios.
Supervisar la correcta ejecución de los trabajos que se realizan.
Preparar los antecedentes necesarios para la correcta elaboración de los informes.
45
Plan de Ejecución
8.2.4. Gerencia de Adquisiciones

Departamento de la gestión administrativa de los contratos correspondientes al PML. Sus
funciones son las siguientes:
Dar apoyo a la Gerencia de Proyectos en lo que respecta a los contratos y adquisiciones, a

su vez realizar los procesos de contratación y adquisiciones en función de las normativas y
reglamentos establecidos.
Realizar negociaciones los términos y acuerdos contractuales
Planificar los procesos de contratación y adquisiciones en función a los hitos y plan maestro
del proyecto.
8.2.5. Departamento de Operaciones

Departamento encargado de dirigir, gestionar y asegurar que los recursos necesarios
cumplan con los compromisos en cuanto a la construcción. Sus responsabilidades son las siguientes:
Generar planes de acción cuando sea necesario, en caso de producirse de producirse

incumplimientos o desviaciones en la construcción.
Velar, junto al departamento de SSO el cumplimiento de las normativas y procedimientos
especificados por las autoridades correspondientes.
Generar el cumplimiento del alcance del proyecto, mediante la optimización de las variables
relevantes del proyecto (plazos, costos, calidad, seguridad, entre otras).
8.2.6. Gerencia de Seguridad y Salud Ocupacional

Departamento encargado de apoyar a la Gerencia de Proyectos en la incorporación de las
normas corporativas, los criterios definidos, las disposiciones legales y los compromisos
ambientales. Sus responsabilidades son:
Velar por el cumplimiento de los estándares en materia de seguridad y salud ocupacional.

Gestionar activamente la seguridad del personal propio y de terceros.
Velar por el desarrollo sustentable del proyecto, interactuando con los interesados
correspondientes.
Asegurar los permisos necesarios para llevar a cabo el proyecto con licencias legales y
sociales.
8.2.7. Gerencia de Recursos Humanos

Departamento cuya función es apoyar a la Gerencia de Proyectos en las gestiones para
contar con los recursos humanos que son necesarios para la implementación del proyecto. Sus
responsabilidades son las siguientes:
Coordinar con las gerencias la contratación de los recursos humanos necesarios en el

Proyecto Minero Lagertha.
Evitar los conflictos dentro de la organización y promover un clima laboral acorde y propicio
para el correcto desarrollo del trabajo solicitado.
Coordinar con los diversos departamentos la determinación del tipo, competencias y
números de profesionales internos y/o externos que son necesarios.
Plan de Ejecución
8.3. Dotación del Proyecto

El personal encargado de desarrollar la Ingeniería Básica, corresponderá a la empresa que
se adjudicará la licitación de esta, es importante mencionar que deben tomar como base los
resultados, análisis y diseños obtenidos y calculados en la etapa de Pre – Factibilidad del Proyecto
Minero Lagertha.
Para el Proyecto Minero Lagertha se estima una dotación de personal de 634 personas y
485 contratistas, las que se dividen en personal administrativo y de operaciones:
Administrativo: El personal administrativo consta con turnos de 10 [hr] con la modalidad

de 5x2, el día viernes se trabajan 5 [hr].
Operaciones: El personal de operaciones posee turnos de 8 [hr] los que se dividen en 4
grupos con la modalidad:
o 6x1: Turno de la Mañana.
o 6x2: Turno de la Tarde.
o 6x3: Turno de la Noche.
A continuación, se adjuntan las tablas que muestran gráficamente los turnos operativos y
administrativos que tendrá el Proyecto Minero Lagertha.
Tabla 13: Distribución de los Sistemas de Turnos de Operaciones del Proyecto Minero Lagertha.
Tabla 14: Distribución de los Sistemas de Turnos Administrativos del Proyecto Minero Lagertha.
Es necesario mencionar que la Compañía Minera Riverside Minerals busca contar con el
personal adecuado para cumplir con los servicios solicitados bajo las exigencias técnicas impuestas
por la Dirección de Proyectos de la Compañía Minera Riverside Minerals.
Todo el personal debe pasar por exámenes médicos realizados en la Mutual de Seguridad,
con el fin de verificar la salud del personal y saber si están en condiciones físicas y médicas para
trabajar bajo las exigencias y lugares de emplazamiento del proyecto.
Plan de Ejecución
La dotación del personal propio de la compañía y la dotación de los contratistas se muestran

en los siguientes gráficos:
Gráfico 2: Dotación del Personal Propio del Proyecto Minero Lagertha.
Gráfico 3: Dotación del Personal Propio y Contratista del Proyecto Minero Lagertha.
Plan de Ejecución
9. Gestión de la Calidad
La gestión de calidad del Proyecto Minero Lagertha incluye, además de la calidad de las
obras en construcción, el cumplimiento de los estándares medio ambientales, permisos y seguridad;
todo esto deberá ser controlado durante toda la vida del proyecto. Para la gestión de calidad se
empleará un enfoque planificado y sistemático que será indispensable para el proyecto, este se
centrará en la entrega de resultados que cumplan o excedan los requerimientos que tiene el
proyecto.
Gracias a la implementación de un sistema de gestión de calidad se podrá planificar,

controlar y mejorar de forma continua los procesos que conforman el proyecto, también, esta
gestión, será desarrollada por el director del proyecto, en colaboración de los otros miembros del
equipo de dirección de proyectos. Por otro lado, la implementación de un sistema de gestión de
calidad también permitirá:
Asegurar la determinación y el cumplimiento de los requisitos, de acuerdo a lo establecido

en la Aprobación del Presupuesto Inversional y en el Plan de Calidad del Proyecto,
satisfaciendo de este modo las necesidades y expectativas del Mandante.
Dar seguimiento y monitoreo del Sistema de Gestión de Calidad por medio de auditorías a
los procesos de gestión y de operación.
Controlar el producto No – Conforme, asegurando la detección de deficiencias antes a la

instalación, esto por medio de inspecciones de carácter periódico a las obras de
construcción, montaje, materiales; para dichas inspecciones se contará con personal
calificado para ello.
Seguimiento del control de calidad, por medio de la verificación y ensayo a través del Plan
de Inyección y Ensayos se dará cumplimiento a la frecuencia de inspecciones y ensayos de
acuerdo al diseño, en orden de primera instancia de Planos, luego Especificaciones Técnicas
y finalmente Normas.
Control de la entrega al Cliente, se va a generar un plan de inspección para identificar las

desviaciones y se hará un estricto control de avance de cierre de cada una. Se almacenarán
los registros que demuestren los trabajos que se han desarrollado en los paquetes de
construcción, una vez levantadas las observaciones destacadas en terreno.
Registro de las lecciones aprendidas, se tendrán los registros necesarios que recolecten
todas las lecciones de forma escrita, y que sirvan de retroalimentación para el mejoramiento
de los proyectos futuros.
Plan de Ejecución
9.1. Planificar la Gestión de la Calidad

En primer lugar, se deberá identificar los requisitos de calidad que debe cumplir el proyecto,
lo cual se encontrará sujeto a cumplir con lo establecido.
La calidad será definida en función de estándares elevados, donde el objetivo será entregar
el resultado prometido con el correspondiente cumplimiento de requisitos de calidad, seguridad y
medio ambiente.
El proyecto y todas sus actividades se enmarcarán dentro de los estándares de calidad de

las normas internacionales, de las cuales la Norma ISO 9,001, la Norma ISO 14,001 y la Norma OHSAS
18,001. Además, se deberá cumplir con los estándares y requisitos establecidos por la legislación
como son el Reglamento de Seguridad Minera DS – 132, la Ley 20,417 (Ley de Cierre de Faenas
Mineras), y también los estándares que establecen las Normas ASTM.
Finalmente, con el objetivo de asegurar la calidad del proyecto, se establecerán auditorías

de calidad, tanto internas como externas, las cuales verificarán el cumplimiento de las actividad,
procesos y procedimientos de la Organización.
9.2. Aseguramiento de la Calidad

El aseguramiento de la calidad comprende la gestión de calidad en su completo seguimiento
y cumplimiento de lo establecido en el plan. Esta debe involucrar tanto la gestión de seguridad como
la gestión de permisos y la gestión medio ambiental, efectuando cada uno de estos en cada una de
las fases del proyecto tales como Administración, Ingeniería de Detalle, Abastecimiento,
Construcción, Montaje, Puesta en Marcha, y Cierre de Operaciones (incluido abandono de faenas).
Con el propósito de determinar si las actividades y procedimientos del Plan de Gestión de

Calidad son efectivos para alcanzar los objetivos de calidad establecidos, el Gerente del Proyecto
deberá verificar que todos los aspectos correspondientes a la calidad del proyecto sean evaluados.
9.2.1. Contratistas
Los contratistas que se involucren en la ejecución del Proyecto deberán cumplir los
siguientes requisitos para ser parte de éste:
Deberán presentar un cronograma general de la empresa, donde se muestre la organización

de aseguramiento y control de calidad de la empresa en sí, y la parte de ésta que se hará
cargo del proyecto.
Deberán contar con un departamento de aseguramiento y control de la calidad.
Contar con un Plan de Aseguramiento y Control de la Calidad, el que sea específico para el
PML.
Plan de Ejecución
Contar con un Plan de Auditorías y Control de la Calidad, con un plan de inspección y

ensayos, además de quiénes se encargarán de llevarlos a cabo.
Deberán entregar informes semanales en donde se verifique el cumplimiento o no

cumplimiento de las Políticas de Aseguramiento y Control de la Calidad de la empresa
contratista.
Además, también deberá manifestar el cómo se continuará desarrollando el Aseguramiento

y Control de Calidad en los futuros trabajos. Esta información deberá ir en los informes
semanales anteriormente mencionados.
9.2.2. Empresa de Estudios de Ingeniería de Detalles

Esta empresa externa deberá implementar un Sistema de Gestión que definan los criterios
de diseño e incluya:
Realización de chequeos constantes a los estudios realizados.
Revisiones y aprobaciones de los distintos informes que se van generando en esta

ingeniería.
Programar revisiones del diseño y sistemas de manera periódica y regular.
Realizar y utilizar un modela 3D del diseño minero, de manera de cumplir con los criterios
del mismo.
Definir un marco regulatorio que se base en códigos y normas industriales aplicables, las
que sean independientes de las revisiones técnicas de los documentos de diseño definidos
en los procedimientos del proyecto.
9.2.3. Sistema de Gestión de Calidad de las Adquisiciones

Los suministros, recepción de equipos, control de fabricación y recepción de materiales
deben considerar los procedimientos y requisitos técnicos que estén estipulados para la
adjudicación, misión de la orden de compra, planes de calidad y planes de inspección y ensayo de
los proveedores, seguimiento y control, recepción de la carpeta de protocolos y registros,
actividades de liberación, transporte y seguros; y también actividades de control, seguimiento y
registros de la recepción en terreno.
La Planificación y Control de Calidad de las Adquisiciones debe tener un Sistema de Gestión

de Calidad que incluye a lo menos lo siguiente:
Evaluación y selección de proveedores, esto será basándose en el precio, plazo y calidad

que cada proveedor ofrezca.
Plan de Ejecución
Verificación permanente de la calidad para cada uno de los materiales y equipos de planta
en las instalaciones del proveedor, que serán incluidos en los documentos de compra.
Documentos de compras para definir los materiales y equipos, las normas y códigos que los
controlan, los requisitos de aprobación, los documentos y datos necesarios, la identificación
y los registros de calidad.
9.2.4. Auditorías de Calidad

Dentro del Plan de Calidad desarrollado se deberá considerar un plan de Auditorías, el cual
se debe realizar en las distintas fases y actividades del proyecto, esto con el objetivo de asegurar la
calidad y el cumplimiento de los requisitos definidos.
El Gerente de proyecto será la persona encargada de someter el proyecto a la revisión de

auditorías internas y de las Áreas Funcionales de la Gerencia de proyectos. Estas revisiones tendrán
el carácter de Aseguramiento de Calidad y se enmarcará en los siguientes ámbitos de la gestión:
Sustentabilidad (Seguridad y Medioambiente)

Procedimientos de Compras y Contratos
Planificación y Control
Constructibilidad
Ingeniería
Este proceso de revisión es incorporado como estándar dentro de la Gerencia de Proyectos

de la Compañía Riverside Minerals.
9.2.5. Auditorías Internas de Calidad

El Director del Proyecto tendrá la facultad de instruir instancias de revisión del Proyecto, las
cuales tendrán carácter de auditoría, ejecutadas de acuerdo con el programa anual de auditorías de
la Compañía o por la solicitud de alguno de los organismos mencionados, las cuales serán
desarrolladas por medio de revisiones hechas por otros organismos internos dentro de la Compañía
Riverside Minerals u otro organismo externo contratado para efectuar la auditoría. La frecuencia de
estas auditorías la establecerá la Organización Ejecutora.
9.2.6. Auditorías Externas de Calidad

La Gerencia de Finanzas de la Compañía Minera Riverside Minerals velará por la
sustentabilidad económica y financiera del PML, además de evaluar el cumplimiento grado de
cumplimiento de la aplicación de normas, estándares y procedimientos aplicables. El Director del
Proyecto será quien facilitará esta labor de la Gerencia de Finanzas, mientras que la frecuencia de
estas estará dictada por criterios de la misma.
Plan de Ejecución
10. Gestión de Costos

10.1. Estimación de Costos
Este proceso consiste en desarrollar una aproximación de los recursos monetarios
necesarios para completar las actividades preoperacionales del proyecto.
Tabla 15: Estimación de los Costos del Proyecto Minero Lagertha.
Ítem MUS$
Túnel de Acceso Principal 69.11
Túnel Correa Principal 62.26
Rampas de comunicación 4.88
Labores nivel de hundimiento 42.18
Labores horizontales nivel de producción 163.17
Labores verticales nivel de producción (piques) 17.58
Labores nivel de acarreo + Caverna de Chancado 86.13
Labores accesos y subnivel de inyección (Adits, galería y estocadas) 60.8
Labores verticales Subnivel de Inyección (chimeneas) 6.24
Labores accesos y subnivel de Extracción (Adits, galería y estocadas) 31.09
Labores verticales Subnivel de Extracción (chimeneas) 6.31
Infraestructura exterior mina y camino de acceso 3.55
Barrio cívico 36.58
Infraestructura interior mina 11.56
Adquisición de equipos 93.99
EIA, asesorías legales y permisos sectoriales ambientales 0.15
Contingencia 268.7
Patente minera 0.04
Capital de Trabajo (6 meses de los costos del primer periodo de trabajo) 54.03
10.2. Metodología de Control de Costos

Se realizará un monitoreo exhaustivo y constante de los costos del proyecto para actualizar
el presupuesto del mismo y así gestionar cambios a la línea base del costo. Para ello se evaluará el
desempeño a largo plazo de las actividades y de los costos estimados y de esta forma actualizar
constantemente su valor en el presupuesto.
El control de costos se llevará a través de una Tabla Resumen del Informe de Costos que a
lo menos deberá contener los conceptos que se listan a continuación. Esta Tabla debe considerar
un formulario tipo y la forma de cálculo integrado de las diferentes columnas:
Número de Cuenta de la partida de control.

Descripción de la partida.
Plan de Ejecución
Compromisos netos y total.

Valor estimado para completar.
Proyección a Costo Final.
Presupuesto Original.
Presupuesto de Órdenes de Cambio.
Presupuesto Revisado y Aprobado.
Se deberá efectuar un análisis de tendencia. Este análisis incluye tanto los aumentos como
las disminuciones de obras y además se deben incorporar las novedades de adquisiciones, los
nuevos contratos, generación de cambios por detección de errores, entre otros.
Plan de Ejecución
11. Gestión de las Adquisiciones

El objetivo principal de los contratos será generar toda la documentación y procedimientos
necesarios para adquirir y construir cada uno de los componentes que serán parte del proyecto. Por
esta razón, para dar cumplimiento a lo anterior, es que se desarrollará una estrategia basada en la
asignación de paquetes de contratos por especialización de construcción donde se dividirá el trabajo
en forma lógica considerando su tipo, características, alcance, oportunidad y magnitud.
Se buscará entonces asignar los contratos a contratistas con respaldo y experiencias para
lograr que los trabajos a efectuar sean realizados con los estándares más altos en calidad, plazo,
duración a un costo competitivo.
Como fue mencionado anteriormente, se contemplan requisitos que tendrán relación con
eventualidades de riesgos, experiencia previa en proyectos similares, cumplimiento de programas y
estado financiero.
11.1. Tipos de Contratos

Las alternativas contractuales son una parte determinante de los proyectos, ya que estos
definen las responsabilidades y derechos de los distintos equipos de trabajo. Por eso determinar la
forma correcta de un contrato puede tener un gran efecto en los costos y riesgos asociados al
proyecto.
Dentro de las alternativas de contratos a barajar se encuentran los EPC (Engineering,

Procurement and Construction), EPCM (Engineering, Procurement, Construction and Management),
y Contratos de Precio Fijo.
En el contrato EPC (ingeniería de detalles, compras y construcción), el contratista de

construcción no solo construye, sino que, además, desarrolla la ingeniería de detalles y realiza las
compras.
Comparativamente hablando, en el modelo de contrato EPCM el contratista realiza la

ingeniería y la gestión de las adquisiciones y se limita a administrar esta última en nombre del
propietario. Es decir, el contratista EPCM no es quien construye; es el Agente del Propietario
creando relaciones contractuales directas entre el propietario y los proveedores o contratistas
comerciales. Cabe mencionar que, si bien la “C” significa “construcción”, se refiere al contexto de
“CM”, es decir, la Gestión de la Construcción.
Por otro lado, el contrato de Precio Fijo hace alusión a las adquisiciones (P) y construcción
(C), o solo construcción dependiendo del caso.
Plan de Ejecución
Tabla 16: Cuadro Comparativo de Contratos.
EPCM EPC Precio Fijo

Asume responsabilidad
La responsabilidad es del alcance que recibe,
Asume
nominal y no económica, especificado en la
responsabilidad
si el proyecto se atrasa o ingeniería que se le
del proyecto, si
cuesta más, el consultor proporciona
algo no fue
EPCM sigue cobrando en (especificaciones
diseñado o
función al tiempo y los técnicas, planos, etc.). Si
construido, pero es
recursos que use, aunque el alcance no está
Responsabilidad indispensable para
en algunos casos con indicado en los planos
el funcionamiento
ciertas penalidades. y/o en las
de la planta con las
La mayor pérdida para un especificaciones el
especificaciones
consultor EPCM es su contratista no tiene
pactadas, esto es
reputación, esto lo responsabilidad de
asumido por el
motiva a dar lo mejor de hacerlo salvo que se
constructor EPC.
sí. presente una orden de
cambio.
Asume
penalidades por
incumplimiento de
Asume penalidad de
hitos, o mala
cumplimiento de plazos
calidad de los
y en términos de calidad.
entregables. Si el
Usualmente no asume Si los entregables no
proyecto en
penalidad, pero es cumplen con los
general no se
Penalidad posible de asignársele en estándares y/o
cumple en la fecha
función de la gestión que especificaciones de
pactada la
realizan. calidad, se tendrá que
penalidad es
subsanar las no
significativa y esta
conformidades a costo
generalmente se
del contratista.
relaciona con los
niveles de
producción
El riesgo va por el lado
del contratista, aunque
El riesgo va por el con un grado menor
El riesgo va por el lado
Riesgos lado del también en el cliente en
del cliente.
contratista EPC. situaciones donde el
diseño no fue
correctamente realizado.
Plan de Ejecución
EPCM EPC Precio Fijo

Cuando el cliente no Cuando el Alcance está
Cuando el cliente
tiene personal suficiente totalmente definido y
no quiere asumir
para integrar la gestión los planos y
Recomendable riesgos de
de todo el proyecto y/o especificaciones técnicas
incremento de
supervisar a los están totalmente
precios.
contratistas. completadas.
Realizados directamente Realizados entre el
entre el contratista y el contratista EPC y Realizados entre el
Contratos
cliente. El cliente paga a los cliente y el constructor.
los contratistas. subcontratistas.
11.2. Resumen de Contratos

11.2.1. Desarrollo y Construcción del Túnel Acceso Principal, Túnel Correa Principal,
Galería Acceso NP, Rampa Principal y Cabecera E – W (Obras Tempranas).
Alcance: Desarrollar y Construir la totalidad del Túnel de Acceso Principal, Túnel Correa
Principal, Galería Acceso NP, Cabecera E – W y Rampa Principal. Todas las infraestructuras
deben tener la instalación y habilitación de los servicios y suministros interior mina. En este
contrato se establece que el retiro de las marinas generadas en el desarrollo y construcción
de estas labores, estará considerada dentro de este acuerdo legal.
Tipo de Contrato: EPC / Contrato Precio Unitario.
Inicio Contrato: 09 / 11 / 2018.
Termino Contrato: 13 / 10 / 2022.
Plazo (meses): 35 meses.
Recursos (Estimados): 74.4 [MUSD].
11.2.2. Desarrollo y Construcción de Túneles de Ventilación (Obras Tempranas).

Alcance: Comprende el desarrollo y construcción de la totalidad del Adit y Cabecera de
inyección, de igual forma, realizar las obras en su totalidad de la Chimenea y Cabecera de
extracción, cabe mencionar que se debe ingresar al subnivel de extracción a través de una
“Ventana”, el cual se definirá a medida que avanza el contrato. Todas las infraestructuras
deben tener la instalación y habilitación de los servicios y suministros interior mina. En este
de estas labores, estará considerada dentro del acuerdo legal.
Plan de Ejecución
11.2.3. Desarrollo y Construcción de las Infraestructuras de Superficie

Alcance: Abarca todas las obras viales involucradas en realizar los caminos de acceso a la
faena, distribución agua potable e industrial, electricidad. Además de la construcción e
instalación de todas las infraestructuras relacionadas con oficinas, casas de cambio, casino,
laboratorios, talleres, suministro de hormigón, suministro de combustible, bodega de
abastecimiento, patio de materiales, polvorín, sala de primeros auxilios, almacenamiento y
distribución de agua, planta de tratamiento de aguas servidas, potable y drenaje mina.
También, abarcara el desarrollo y construcción de instalaciones para el personal y sus
servicios.
Tipo de Contrato: EPCM / Suma Alzada.
11.2.4. Desarrollo del Nivel de Hundimiento

Alcance: Comprende la construcción y desarrollos horizontales en el nivel de hundimiento,
que permitan preparar el área inicial para producir el Caving mediante el método de Panel
Caving Convencional. En este contrato se establece que el retiro de las marinas generadas
en el desarrollo y construcción de estas labores, estará considerada dentro de este acuerdo
legal. En este contrato se establece que el retiro de las marinas generadas en el
desarrollo y construcción de estas labores, estará considerada dentro del acuerdo
legal.

Plan de Ejecución
11.2.5. Desarrollo y Construcción Nivel de Producción

Alcance: Comprende la construcción y desarrollos horizontales y verticales en el nivel de
producción, que permitan preparar el área inicial para producir el Caving mediante el
método de Panel Caving Convencional. Como prioridad debe realizar a la inmediatez la
rampa principal de NP a NH. Además, la construcción y habilitación del Barrio Cívico. En este
de estas labores, estará considerada dentro de este acuerdo legal. En este contrato se
establece que el retiro de las marinas generadas en el desarrollo y construcción de
estas labores, estará considerada dentro del acuerdo legal.
11.2.6. Desarrollo y Construcción Nivel de Ventilación

Alcance: Comprende la construcción y desarrollos de los piques principales, verticales y
horizontales de los niveles de inyección y extracción, necesarios para abastecer y eliminar
de aire a todas las infraestructuras que permiten preparar el área inicial para producir el
Caving. En este contrato se establece que el retiro de las marinas generadas en el desarrollo
y construcción de estas labores, estará considerada dentro de este acuerdo legal. En este
contrato se establece que el retiro de las marinas generadas en el desarrollo y
construcción de estas labores, estará considerada dentro del acuerdo legal.

Plan de Ejecución
11.2.7. Desarrollo y Construcción Nivel de Acarreo, Construcción y Montaje del

Chancador
Alcance: Comprende la construcción y desarrollos del nivel de acarreo, caverna del
Chancador y Taller, Bodegas y Buzones. Además, el montaje y habilitación del Chancador.
En este contrato se establece que el retiro de las marinas generadas en el desarrollo y
construcción de estas labores, estará considerada dentro de este acuerdo legal. En este
contrato se establece que el retiro de las marinas generadas en el desarrollo y
construcción de estas labores, estará considerada dentro del acuerdo legal.
Recursos (Estimados): 92 [MUSD].
11.2.8. Montaje y Habilitación de las Correas de Transporte

Alcance: Comprende el montaje y habilitación de la correa principal y de castigo.

Plan de Ejecución
11.2.9. Ingeniería Básica

Alcance Consiste en el estudio y elaboración de la ingeniería básica de las OOTT, para
garantizar que su construcción es factible técnicamente.
Tipo de Contrato: E.
11.2.10. Ingeniería de Detalle

Alcance: Ingeniería de detalle, para la ejecución del proyecto. La ingeniería de detalles a
desarrollar, debe continuar con todas las definiciones alcanzadas y congeladas durante la
fase de Ingeniería Básica, respetando los criterios de diseño, layout, estándares y normas
empleadas. Se generará la documentación y procedimientos necesarios para adquirir y
construir todos los componentes que serán parte del Proyecto.
Tipo de Contrato: EPCM
Inicio Contrato: 12/ 11 / 2017.

Plan de Ejecución
Tabla 17: Resumen de los Contratos del Proyecto Minero Lagertha.
Plazo Monto
Contrato Tipo Inicio Término Objetivos
[Meses] [MUSD]
Desarrollo y Construcción Túnel
Túnel Acceso acceso principal, correa, rampa
Principal, Correa, Precios principal. Considerar Instalación y
35 09 / 11 / 2018 13 / 10 / 2022 74.4
Rampa Principal Unitarios habilitación servicios y suministros
(OOTT) (EPC) interior mina. Retiro de las marinas
generadas en las labores.
Desarrollo y Construcción túneles
de ventilación. Considerar
Túneles de
Precios Instalación y habilitación servicios y
Ventilación 41 09 / 11 / 2018 22 / 06 / 2023 37.2
Unitarios suministros interior mina. Retiro de
(OOTT) (EPC) las marinas generadas en las
labores.
Infraestructuras
Suma Todas las labores de
de Superficie 22 01 / 02 / 2020 20 / 07 / 2022 3.6
Alzada infraestructura exterior mina.
(EPCM)
Desarrollos necesarios para
Nivel de
Precios preparar el área inicial para
Hundimiento 22 22 / 06 / 2023 03 / 12 / 2025 4.9
Unitarios producir el Caving. Retiro de las
(EPC) marinas generadas en las labores.
Desarrollos y Construcción de las
labores necesarias para preparar el
Nivel de Precios
30 22 / 06 / 2023 30 / 11 / 2026 90.7 área inicial para producir el Caving.
Producción (EPC) Unitarios Retiro de las marinas generadas en
las labores.
Desarrollos y Construcción de las
labores necesarias para suministrar
Nivel de Precios
20 22 / 06 / 2023 17 / 09 / 2025 4.7 el caudal de aire necesario para el
Ventilación (EPC) Unitarios inicio del Caving. Retiro de las
marinas generadas en las labores.
Desarrollos y Construcción labores
nivel de acarreo, caverna de
Nivel de Acarreo
Precios chancador, talleres, bodegas, y
y Inst. Chancador 32 22 / 06 / 2023 11 / 08 / 2026 92
Unitarios buzones. Montaje y Habilitación
(EPC) del Chancador. Retiro de las
marinas generadas en las labores.
Inst. Correa
Precios Montaje y Habilitación de la Correa
Transportadora 32 22 / 06 / 2023 22 / 07 / 2026 24.8
Unitarios Transportadora.
(EPC)
Realizar estudio de Factibilidad
Estudio Precios
12 08 / 08 / 2017 09 / 11 / 2018 12 para profundizar y desarrollar la
Factibilidad Unitarios opción final.
Realizar la Ingeniería de Detalles
Ingeniería de Precios
71 12 / 11 / 2018 30 / 11 / 2026 57 que permita sustentar la etapa de
Detalle Unitarios ejecución.
Plan de Ejecución
12. Gestión de los Interesados

La Gestión de los Interesados del Proyecto Minero Lagertha contempla los procesos
que son necesarios para identificar a las personas, grupos u organizaciones que pueden
afectar, verse afectados o percibirse como afectados por alguna actividad o por el proyecto
en si mismo, para luego analizar sus inquietudes, necesidades y/o expectativas y el impacto
que pueden ocasionar, de esta forma se desarrollarán las estrategia de gestión adecuada a
fin de lograr la participación eficaz de los interesados en la toma de decisiones y en la etapa
de ejecución del proyecto.
12.1. Identificar a los Interesados

12.1.1. Comunidades
El Proyecto Minero Lagertha se encuentra ubicado en la comuna de Machalí y
contempla diferentes obras civiles y mineras asociadas a la operación, lo que implica la
construcción de instalaciones necesarias para el funcionamiento del proyecto, las cuales se
encuentran cercanas a las comunidades aledañas.
Debido a lo anterior, una de los trabajos primordiales de la Compañía Minera
Riverside Minerals es realizar una labor en conjunto con todos los interesados del proyecto,
con el objetivo de recoger las percepciones, inquietudes y necesidades asociadas al
Proyecto Minero Lagertha, es importante mencionar que el análisis realizado debe incluir
las fortalezas y las debilidades del proyecto con el fin de satisfacer las necesidades de las
comunidades.
12.1.2. Proveedores
Es importante lograr el compromiso de los proveedores desde la etapa de licitación
hasta la puesta en marcha, además de la asistencia técnica por parte de los proveedores
durante el proceso de ingeniería.
En cuanto a las promesas de capacidades, costos, rendimientos y plazos de los
contratos dependen directamente del compromiso de la empresa con las fases del
proyecto.
12.1.3. Equipos de Trabajo
Es de suma importancia que las relaciones dentro del ámbito laboral sean buenas,
las cuales están regidas por los valores de la Compañía Minera Riverside Minerals.
Se busca trabajar con un equipo de alto nivel profesional, con experiencia,
iniciativas, responsabilidad y compromiso con las buenas prácticas que permitan cumplir
con los objetivos establecidos por la Compañía Minera Riverside Minerals.
Plan de Ejecución
12.1.4. Clientes
El Proyecto Minero Lagertha representa oportunidades de negocios a partir de la
explotación minera de súlfuros por medio de Panel Caving con Hundimiento Convencional.
12.2. Participación de los Interesados

Es necesario mantener una adecuada participación de los interesados del proyecto,
por lo cual se realizan diversos procesos para llevar a cabo lo anterior, los cuales se detallan
a continuación:
Encuestas.
Comunicados de Prensa.
Mesas de Trabajo.
Acuerdos y Convenios con Universidades.
Sistemas de Reclamo y Sugerencias.
Comités Paritarios.
Fiscalizaciones Laborales.
Plan de Ejecución
13. Construcción
En este punto se deberá considerar un enfoque de construcción que garantice una óptima
integración de la ejecución y construcción acorde al plan de ejecución del proyecto que se desarrolle
en la siguiente etapa de Ingeniería Básica del proyecto. Con esto se asegurará conseguir los objetivos
del proyecto, vale decir cumplir con el Alcance, Tiempo, Costos, Calidad y Satisfacción de los
Interesados. Para dar cumplimiento con lo anterior, es de suma importancia tener en cuenta la ruta
crítica del proyecto, así como también dar cumplimiento a la programación de hitos del proyecto,
además de completar todas las labores con el plazo, costo, y calidad presente en el alcance de este
proyecto.
13.1. Estrategia de Ejecución de la Construcción

El primer punto a cumplir por la estrategia de construcciones es la aprobación de los
permisos para la construcción. Cada contratista deberá tener un plan de ejecución que deberá tener
las siguientes consideraciones:
Envío de los suministros en contenedores que garanticen seguridad al momento de su

descarga.
Se efectuará un control de las obras del proyecto, para así garantizar la calidad y desempeño
de las labores efectuadas.
Toda empresa contratista durante el desarrollo de las labores solicitadas, debe tener un
experto en Seguridad y Salud Ocupacional, el cual efectuara los controles de la compañía
para así garantizar que el trabajo se realiza con el procedimiento de la compañía.
El contratista deberá contar con los equipos necesarios para el pre-armado, buscando
mejorar la productividad y la seguridad en la operación.
Todas las herramientas y equipos que se utilizan en el transcurso del proyecto, es

responsabilidad de los jefes de terreno e ingenieros a cargo del sector. Además de verificar
el trabajo del contratista y en las condiciones que las efectúa.
13.2. Aseguramiento de la Calidad

El aseguramiento de la calidad comprende la gestión de calidad en su completo seguimiento
y cumplimiento de lo establecido en el plan. Esta debe involucrar tanto la gestión de seguridad como
la gestión de permisos y la gestión medio ambiental, efectuando cada uno de estos en cada una de
las fases del proyecto tales como Administración, Ingeniería de Detalle, Abastecimiento,
Construcción, Montaje, Puesta en Marcha, y Cierre de Operaciones (incluido abandono de faenas).
El objetivo será entregar el resultado prometido con el correspondiente cumplimiento de requisitos
de calidad, seguridad y medio ambiental.
Plan de Ejecución
13.3. Proceso de Licitación de Obras

Las empresas participantes en los procesos de licitación deberán presentar información
solicitada de manera de ir cumpliendo requisitos e ir avanzando en las etapas hasta la elección de
una de ellas que resulte la mejor alternativa. Dentro de esta información deberán presentar el
organigrama general de la empresa, costos unitarios, Plan de aseguramiento de calidad, Plan de
inspección y auditorias.
13.4. Ingeniería de Detalle

Se deberá contar con un Plan de Calidad y Plan de Inspección y de tal forma tener un Sistema
de Gestión de Calidad. Según lo anterior, se deberán realizar auditorías de calidad, inspecciones de
calidad de manera de verificar en terreno que se cumplan los estándares de seguridad, normas de
seguridad, cumplimientos de procedimientos. A partir de ello, se deberán elaborar documentos de
revisiones que aprueben la labor que se está realizando constituyendo chequeos de las obras.
Finalmente se deberán establecer revisiones periódicas de sistemas y diseños.
Para la construcción, se deberá realizar un análisis de la constructibilidad de manera de

complementar los diseños para incorporar mejoramientos en términos de seguridad, plazos y costos
de construcción. El enfoque debiese estar en análisis de secuencias de extracción, interferencias
constructivas, montaje, verificación de información de instalaciones existentes, entre otras.
Tabla 18: Contratos de la Construcción del Proyecto Minero Lagertha.
Actividad Contrato Empresa Duración [meses]

Ingeniería Básica E Contratista 1 12
Ingeniería de Detalles EPCM Contratista 2 71
Obras Viales y Acond. Terreno EPCM
Infraestructura de
Obras Civiles EPCM Contratista 3 22
Superficie
Suministros y Redes EPCM
Túnel Acceso Principal EPC
Túnel Correa Principal EPC
Contratista 4 35
OOTT Rampa Principal EPC
Galería Acceso NP EPC
Ventilación Túneles Principales EPC Contratista 5 41
Nivel de
Desarrollo Horizontal EPC Contratista 6 22
Hundimiento
Desarrollo y Construcción NP EPC
Nivel de Producción Contratista 7 30
Obras Civiles (Barrio Cívico) EPC
Desarrollo y Construcción SNI y
Nivel de Ventilación EPC Contratista 8 20
SNE
Desarrollo y Construcción NA EPC
Caverna de Chancado EPC
Nivel de Acarreo Contratista 9 32
Instalación y habilitación del
EPC
Chancador
Montaje y Habilitación Correa
Nivel de Transporte EPC Contratista 10 32
principal
Plan de Ejecución
Ilustración 8: Carta Gantt de los Contratistas.

Plan de Ejecución
14. Puesta en Marcha y Comisionamiento

14.1. Enfoque
Previamente a la etapa de ejecución del Proyecto Minero Lagertha se debe generar un plan
para la puesta en marcha de este, en ese plan se identifica y analiza cada elemento involucrado,
para así poder inicial, planificar, ejecutar y controlar la puesta en marcha.
El proyecto necesita que se realicen obras de alta complejidad en su construcción, por lo

que existe un riesgo constante de que al recibir las obras de infraestructura estas no se encuentren
en todo su potencial de utilización o dentro del plazo establecido. Por lo mismo, se debe realizar el
seguimiento y verificación de cada obra y etapa del proyecto.
Los principales objetivos que se desea lograr con el plan de puesta en marcha son:
Mantener Costos, Tiempo, Calidad y Alcance de acuerdo a los criterios pre-establecidos.
Asegurar que la totalidad de las pruebas mecánicas y eléctricas hayan sido realizadas antes
del inicio de las pruebas con carga.
Validar que los equipos hayan sido instalados de acuerdo a los requerimientos de diseño
durante el período de la construcción.
Asegurar que el personal de operaciones y mantenimiento sea el capacitado.
Identificar deficiencias y realizar correcciones necesarias.
14.2. Comisionamiento
Correspondiente a todas las actividades que asegurar las condiciones necesarias para la
puesta en marcha del proyecto. Esta etapa consiste en realizar pruebas con carga a los sistemas y
se termina con la prueba de rendimiento al final de la puesta en servicio. Estas pruebas se realizan
con mineral, además en esta etapa es donde se realizan las recepciones provisorias y definitivas de
las instalaciones por parte de la Compañía Minera Riverside.
14.2.1. Pruebas Pre - Operacionales

Para verificar que las instalaciones, equipos y sistemas estén en condiciones óptimas para
que se traspasen al grupo de puesta en marcha, se efectúan estas pruebas de manera de garantizar
que se pueda iniciar la etapa de pruebas con carga.
La información destacada a manejar en esta etapa es la siguiente:
Existencia de un programa de pruebas.

Informes de avance.
Registros de control.
Finalización de contratos con proveedores
Plan de Ejecución
Terminada esta etapa, se hará la entrega provisoria de equipos, instalaciones y sistemas,

procediendo a efectuar las pruebas operacionales con carga.
14.2.2. Pruebas Operacionales con Carga

Se harán las respectivas pruebas operacionales con carga para garantizar que todos los
sistemas, equipos y sistemas a usar para la mina funcionen de forma correcta, minimizando de esta
forma los riesgos asociados.
Esta etapa estará a cargo del grupo encargado de la puesta en marcha que ha sido designado
por la empresa mandante.
14.2.3. Pruebas de Rendimiento

Corresponde a actividades efectuadas para verificas que los parámetros de diseño, de
equipos, instalaciones y sistemas preestablecidos son los correctos. La verificación se hacer
principalmente a través de controles, ensayos y mediciones, los que se harán en un determinado
período de tiempo.
La responsabilidad de la realización de estas pruebas es del Mandante y constituyen un hito

contractual con los proveedores.
14.2.4. Puesta en Marcha

La puesta en marcha persigue validar que la infraestructura permita generar la capacidad
productiva planificada para el régimen, que corresponde a 52 [KTPD]. Los objetivos de la puesta en
marcha son:
Identificar, registrar y gestionar las deficiencias, hallazgos y falencias del proyecto, esto para
hacer las correcciones correspondientes.
Completar, consolidar y mantener la documentación técnica de todo el proyecto.
Asegurar que todas las pruebas mecánicas y eléctricas que se hayan realizado previo al inicio
de las pruebas con carga.
La puesta en marcha se complementa con la Ingeniería de Detalles, a través de los datos

específicos tomados en terreno y los detalles que vayan especificando las empresas a cargo de la
construcción de las labores.
Plan de Ejecución
14.2.5. Traspaso y Cierre del Proyecto

Cuando finalice la Puesta en Marcha se asegurará que toda la información técnica y
administrativa de los equipos se traspase completa y ordenadamente a Operaciones por medio de
los procesos detallados a continuación:
Negociaciones Finales y Cierres Financieros: Se deberá emitir un aviso formal de

transferencia de Cuidado, Custodia y Control a la Administración del Proyecto por parte de los
equipos encargados de la Ingeniería y la Construcción. Esto se hará una vez completadas las
actividades de Cierre de Proyecto, indicando que las obligaciones y objetivos se han cumplido.
Transferencia y Disposición de Propiedad y Registros: Todos los registros del proyecto,

propiedad o material escrito serán dispuestos de acuerdo a los procedimientos de la Compañía
Minera Riverside Minerals.
Informe de Cierre del Proyecto: Durante la etapa inversional y al término de la construcción

del proyecto, el Equipo de Proyecto deberá confeccionar el Informe de Cierre de Proyecto. En este
informe se constituyen las actividades requeridas para completar y finalizar las materias financieras,
requerimientos contractuales y documentar la historia del proyecto durante la etapa de Ingeniería
de Detalles y Construcción.
Plan de Ejecución
15. Conclusiones
Una vez realizado el estudio de Pre – Factibilidad llevado a cabo por PES Consultora basado
en la información entregada por el mandante, es posible concluir lo siguiente.
El alcance del proyecto permite determinar el curso de acción y el orden para llevar a cabo
con éxito el Proyecto Minero Lagertha. Por otro lado, se puede establecer que la planificación
minera realizada, incluye el diseño y el comportamiento frente a distintos escenarios económicos.
La Estructura de Desglose de Trabajo sirve como apoyo y facilita el monitoreo y control,

debido a que esta tal como su nombre lo indica desglosa los trabajos y labores, desde lo más general
hasta lo más específico.
La ruta crítica juega un papel fundamental en la ejecución del proyecto y es por esto que los
contratos deben ser supervisados de manera directa por la organización ejecutora, para cumplir con
todos los plazo y presupuestos establecidos para cada actividad definida en estos.
Por otro lado, se deben realizar controles de calidad permanentemente en el desarrollo de

la ejecución y en los entregables, esto se lleva a cabo para disminuir la probabilidad de falla de
equipos o atrasos en los plazos estipulados y así asegurar la calidad de las obras del Proyecto Minero
Lagertha.
Los riesgos identificados han sido representados a través de una matriz de riesgo, donde se
detalla la Magnitud de estos, el impacto y la probabilidad de ocurrencia que tienen en la realización
del proyecto. Los riesgos deben ser analizados para definir los efectos que tendrán sobre las
actividades del proyecto, el curso de acción a seguir y las medidas de mitigación correspondientes,
de esta forma se intenta minimizar el efecto negativo que estos tienen sobre el Proyecto Minero
Lagertha.
La dotación personal estimada para el Proyecto Minero Lagertha, cuando este se encuentre
en el régimen productivo de 52 [ktpd], corresponde a 1,119 trabajadores, los cuales 639 son propios
y 485 son contratistas,.
Proyecto Minero Lagertha requiere una Pre – Inversión nominal de 770 [MUSD] y una
inversión total nominal de 1,406 [MUSD], en cuanto al Pay – Back del proyecto es de 13 [años] para
el puro y 11 [años] para el proyecto financiado. El Valor de Rentabilidad (IVAN) para el proyecto
financiado es de 0.799 y para el puro corresponde a 0.385.
Finalmente, el presente estudio de Pre – Factibilidad del Proyecto Minero Lagertha realizado
por PES Consultora, se concluye que el proyecto es técnico – económica viable, por lo cual debiese
pasar a la siguiente etapa de proyecto, la cual corresponde a Factibilidad. De la mano con lo
anteriormente señalado, la mejor opción es realizar el proyecto con financiamiento externo ya que
los índices económicos son mejores que con el proyecto sin financiamiento.

Plan de Ejecución Proyecto Subte USACH

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PROYECTO MINERO LAGERTHA

Elemento Ley Media

Preparado Por Firma Cargo

Revisado Por Firma Cargo

Sergio Olavarría Director de Proyecto

Melissa Cárdenas Director de Proyecto

El Proyecto Minero Lagertha es un yacimiento del tipo pórfido cuprífero ubicado en la

La mejor alternativa en términos técnicos – económicos identificadas por PES Consultora

Se recomienda la realización de inspecciones de forma de controlar y de esta manera

A continuación, se muestra una vista isométrica de los niveles contemplados en el Proyecto

8.2.3. Departamento de Ingeniería ............................................................................................... 45

13.4. INGENIERÍA DE DETALLE ..................................................................................................................... 66

1.2. Misión de la Compañía Minera Riverside Minerals

1.3. Misión del Proyecto Minero Lagertha

1.4. Parámetros Claves del Proyecto

Calidad: Alcanzar los estándares de calidad y requisitos de calidad comprometidos y

2. Objetivos del Proyecto

2.2. Objetivos Estratégicos del Proyecto

Gráfico 1: Plan de Producción del Proyecto Minero Lagertha.

3. Alcance del Proyecto

3.2. Alcance de Descripción del Proyecto

La extracción de las reservas mineras presentes en el yacimiento donde se desarrollará el

El alcance del presente proyecto es diseñar, construir y adquirir equipos, insumos e

En la etapa de Pre - Factibilidad se destaca la siguiente infraestructura principal:

Desarrollos mineros y sistemas de montaje para cumplir con el abastecimiento de insumos

Desarrollo y construcción de todas aquellas labores necesarias para acceder a la zona a

Desarrollo y construcción de obras de ventilación: Adit de Inyección, Chimenea Principal de

Adquisición y conexión a subestación eléctrica, de recursos hídricos y equipos asociados.

Desarrollo y construcción de los diferentes niveles y subniveles que formarán parte de la

Desarrollo y Construcción de Infraestructura Auxiliar, entre los que se encuentran: Barrio

3.2.1. Extracción Minera

longitud de 66 m cada uno, existiendo un sistema de control a los 36 m desde el Nivel de

o Subnivel de Extracción: El sistema de extracción de aire viciado se construye a partir

Suministro de agua: En la ubicación de las instalaciones de la mina, el principal sistema

Infraestructura Interior Mina: Se contempla la construcción de 2 Barrios Cívicos, uno en el

Otro de los puntos importantes, es el Polvorín de la mina, que se encontrará en el sector

Infraestructura Exterior Mina: Oficinas administrativas, estacionamientos, casa de cambio,

3.3. Estructura de Desglose de Trabajo (EDT)

Proyecto Minero Lagertha

Administración Mina Subterránea

Infraestructura Barrio Nivel de Nivel de Nivel de Nivel de Nivel de

Ilustración 1: Estructura de Desglose de Trabajo (EDT) del Proyecto Minero Lagertha.

Tabla 1: Estructura de Desglose de Trabajo del Proyecto Minero Lagertha.

4. Criterios del Proyecto

La consideración y aplicación de estas materias en el proyecto constituyen un requisito

La gestión se hará por medio de la implementación de un Sistema de Gestión Integrado de

El cumplimiento de la Normativa Legal se dará con la aplicación y control de los “Estándares

De manera adicional, se deberá realizar ciclos de auditorías de calidad independientes para

Norma Chilena NCh-ISO-9.001, de Gestión de Calidad.

4.2. Aspectos Operacionales

4.3. Aspectos Ambientales

Respeto por el medioambiente, así como de sus componentes naturales, ya sea de

Uso eficiente y sustentable de la energía y los recursos hídricos, promoviendo la

Identificación temprana de los potenciales impactos y riesgos ambientales de las

Gestión, control y monitoreo permanente de los procesos de manejo de residuos, así

Implementación de un sistema de gestión ambiental integrado al negocio,

Cumplimiento de la legislación ambiental vigente, así como de los procedimientos,

4.4. Indicadores Claves

4.6. Aspectos Críticos del Proyecto

En el proceso de instalación de la faena, se presentan los daños por choque, colisión o

En el desarrollo, fortificación y construcción de obras civiles e infraestructura de servicios,

Durante el montaje electromecánico (martillo picador, puente grúa, estructuras metálicas,

Finalmente, un aspecto clave es seguir todo el proyecto en el tiempo propuesto (alcance),

5. Gestión de los Riesgos del Proyecto