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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ

FACULTAD DE CIENCIAS MATEMÁTICAS FÍSICAS


Y QUÍMICAS.

ESCUELA DE INGENIERÍA ELÉCTRICA

FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS

TEMA

“ESTUDIO TERMOGRAFICO E IDENTIFICACION DE PUNTOS


CALIENTES EN LA FACULTAD DE ECONOMIA, FILOSOFIA Y
HUMANISTICAS EN EL PERIODO ABRIL - AGOSTO 2019”

AUTORES:
 BRAVO BALDA LEONEL
 CASTRO MONTES OSCAR
 MUNERA ZAMBRANO DAVID
 PINARGOTE SUEAREZ CHRISTOPHER
 CEDEÑO FLORES GEOVANNY

DOCENTE:

ING.ITALO NAVARRETE GARCIA

PERIODO:

ABRIL 2019 - AGOSTO 2019


TITULO

“DETECCION DE PUNTOS CALIENTES UTILIZANDO UNA


CAMARA TERMOGRAFICA PARA LA PREDICCION DE AVERIAS
EN LA FACULTAD DE ECONOMIA, FILOSOFIA Y HUMANISTICAS
DE LA UTM

ANTECEDENTES
En el año 1738, nació en Hannover Alemania el astrónomo y músico Frederick
William Herschel6 .A la edad de 19 años se trasladó a Inglaterra. Dedicado en
un principio a la música emprendió la construcción de potentes telescopios.
En 1774 con la ayuda y colaboración de su hermana Carolina, también
astrónoma, comenzó un estudio sistemático del firmamento. En 1781 descubrió
un nuevo planeta que llamó Georgium Sidus 7 en honor a su rey Jorge III, este
planeta es llamado universalmente Urano. También estudio el periodo de
rotación de muchos planetas, así como el movimiento de las estrellas dobles y
las nebulosas, aportando nuevas información sobre su constitución.
En el año 1800 descubre la existencia de la radiación infrarroja (=luz infrarroja).
Este descubrimiento se produce durante la realización de un experimento en el
que estudia las propiedades de las distintas bandas del espectro de la luz solar
con ayuda de un termómetro de mercurio. Para ello, descompone la luz solar
con un prisma obteniendo los colores que la forman. A continuación se dedica a
realizar la medición de las temperaturas correspondientes a cada una de las
zonas de distinto color. Para su sorpresa, observa que el termómetro muestra
la mayor subida en una banda inmediatamente contigua a la banda roja del
espectro visible.
Herschel deduce de manera correcta a partir de este hecho que se trata de una
manifestación de una luz invisible por completo para el ojo humano.
A continuación la denomina ultrarroja, es decir situada más allá del rojo. (El
nombre de infrarroja se refiere a la frecuencia de dicha luz. La frecuencia de la
luz es tanto menor cuanto más se avanza a lo largo de la totalidad del espectro
de la luz visible desde el extremo violeta del rojo). A mediados del siglo veinte
se desarrollaron los primeros sistemas de termografía, compuestos de varias
unidades modulares de gran tamaño que formaban conjuntos pesados y
difíciles
de manejar. El elemento sensor era una aleación de diferentes elementos como
HgCdTe8 que por efecto fotoeléctrico producían una señal eléctrica al incidir la
radiación infrarroja sobre él. El inconveniente que tenía esta técnica era que el
sensor se calentaba y se necesitaba un sistema paralelo de refrigeración, que
evoluciono desde los ciclos de Stirling 9 mediante nitrógeno líquido hasta la
refrigeración termoeléctrica mediante células Peltier.
Sobre la década de los ochenta apareció otra tecnología que revoluciono el
mundo de la medida de temperatura sin contacto. Se desarrollaron los
sensores de efecto térmico o también llamados micro bolómetros.
Estos a diferencia de los anteriores utilizaban el efecto térmico de la radiación
infrarroja para variar las condiciones eléctricas de una microresistencia,
compuesta por un material semiconductor, y así obtener una señal proporcional
a la potencia del infrarrojo recibido.
Esta tecnología ya no necesitaba ningún tipo de refrigeración y por tanto se
pudo reducir de manera asombrosa el tamaño y el peso de los sistemas
termográficos.
Hoy día estos sistemas tienen el tamaño de una cámara portátil y pueden ser
manejados con una sola mano.
Los buenos resultados que proporciona la termografía y el cambio de
conciencia que cada vez impera mas entre los profesionales de la industria,
hace pensar que el futuro de esta técnica tiene todavía mucho camino por
recorrer, un camino que siquiera Herschel podía haber imaginado.
Después de que Herschel descubriera la radiación infrarroja en el siglo XIX, los
primeros logros técnicos alrededor de 1920 posibilitaron la medición de dicha
radiación. Pero no fue hasta tiempo despúes cuando la radiación se convirtió
de forma automática en temperatura.
Durante la Segunda Guerra Mundial, las propiedades de la radiación infrarroja
se usaron principalmente para temas militares con la invención de los misiles
guiados por infrarrojos.
Tras la guerra, el desarrollo avanzó rápidamente. La empresa Sueca AGA lanzó
al mercado la primera cámara termográfica para propósitos civiles y
comerciales en 1960.
Las primeras cámaras eran pesadas, grandes y poco manejables. No fue hasta
los 80s cuando aparecieron las primeras cámaras termográficas cómodas y
manejables.
Muchos avances técnicos, un progreso importante en el campo de la tecnología
informática y la llegada de la era digital en la mitad de los 90s provocaron la
rápida evolución de las cámaras.
La posibilidad de adquirir instrumentos de elevadas prestaciones a un precio
cada vez más barato permitió a la termografía acceder a un espectro muy
amplio de aplicaciones civiles.
En las próximas pantallas aprenderá mucho más acerca de dos de los
componentes más importantes de una cámara termográfica – las lentes y el
sensor

La industria pesada como la minería, la industria naval o los trabajos con grúa,
confían en cables industriales pesados y resistentes para garantizar un
rendimiento de las comunicaciones o una alimentación continuas.
La rotura de los cables provoca grandes problemas en términos de
productividad, tiempo de inactividad y pérdida de dinero. Ahí es donde
interviene Becker & Hüser GmbH. Este especialista alemán en reparaciones de
cables ayuda a sus clientes a recuperar la normalidad de su negocio en el
menor tiempo posible. Para ofrecer a sus clientes un servicio de reparación de
cables lo más rápido posible, Becker & Hüser GmbH utiliza cámaras
termográficas de FLIR Systems para localizar con exactitud dónde está el
problema.
Con sede en Sonsbeck, en el estado alemán de Renania del Norte-Westfalia,
Becker & Hüser GmbH (www.kabelreparatur.eu) es conocida por prestar sus
servicios de reparación de cables de alta calidad a precios competitivos durante
más de 30 años. Becker & Hüser dispone de un equipo experto de
especialistas en cables para las reparaciones bien en el emplazamiento del
cliente o en la planta de la empresa. El equipo de servicio está disponible de
manera ininterrumpida
y reparará todo tipo de cables de cobre, con o sin fibra óptica, en una amplia
gama de sectores, entre los que se incluyen la minería a cielo abierto de lignito,
la construcción naval, la industria de grúas, los sistemas de ferrocarril y
puertos, las instalaciones de dragado y los sistemas de transportadores.
Ahorro de tiempo
Andreas Becker, gerente de Becker & Hüser GmbH, explica la política de las
actividades de la empresa:
"Los cables en los que confían nuestros clientes a menudo se utilizan en
condiciones extremas.
Pensemos en el sector de la minería, por ejemplo.
Los cables se desplazan mucho, de manera que no es de extrañar que se
dañen y se rompan de vez en cuando. Nosotros estamos ahí para ayudar a las
empresas con un servicio de reparación rápido, de manera que pueden reducir
su tiempo de inactividad en la mayor medida de lo posible".

JUSTIFICACIÓN
En la presente acción participativa se busca identificar los puntos calientes por
medio de la cámara de termográfica en los edificios de ECONOMIA,
FILOSOFIA Y HUMANISTICA mejorando la calidad y rapidez en la
identificación de los mismos y así disminuir gastos para la Universidad Técnica
de Manabí y que pueda funcionar sin interrupción alguna,
La cámara termográfica permite encontrar fallos antes que se produzcan
problemas reales en los termómetros infrarrojos esto evitarías gasto
innecesarios para la universidad Técnica de Manabí ya que se puede actuar
rápido dando mantenimiento a cada caja térmica.
Por ellos se realizara la identificación de los puntos calientes en el edificio
docentes y de idiomas en el que se realizara el cálculo respectivo de la
Emisividad y determinar la temperatura en celcios dando así a conocer los
problemas que tiene cada caja térmica del edificio de docentes y de idiomas
Por ello se fundamenta la importancia del proyecto, la cual está dirigida para
el bienestar financiero y educativo de la Universidad Técnica de Manabí.

DELIMITACIÓN

DETECCION DE PUNTOS CALIENTES UTILIZANDO UNA CAMARA


TERMOGRAFICA PARA LA PREDICCION DE AVERIAS EN LA
FACULTAD DE ECONOMIA, FILOSOFIA Y HUMANISTICAS DE LA
UTM

Detención de puntos calientes con la cámara termográfica en los edificios de


ECONOMIA, FILOSOFIA Y HUMANISTICA de la Universidad Técnica de
Manabí, en el periodo de abril – agosto 2019

FORMULACIÓN
¿Cómo incide la DETECCION de puntos calientes en las que existen en las
cajas térmicas del edificio ECONOMIA, FILOSOFIA Y HUMANISTICA de la
Universidad Técnica de Manabí, en el periodo de abril – agosto 2019

OBJETIVO GENERAL
 Desarrollar un estudio termografico para determinar la presencia de
puntos calientes y establecer soluciones que corrijan el mal
funcionamiento en cada punto.

OBJETIVO ESPECÍFICOS
 Realizar una toma de muestra con la cámara termografíca en los lugares
incidentes.

 Identificar la presencia de puntos calientes así como los niveles de


temperatura.
 Analizar las muestras mediante el software SmartView 4.3 para obtener
el diagnostico.

 Presentar mediantes medidas de acción para corregir cada


inconveniente presentado.

VARIABLES
Dependiente
Cajas térmicas
Independiente
Punto caliente
MARCO REFERENCIAL

La cámara: principio, características


Los detectores infrarrojos:
Hoy en día, casi todas las cámaras infrarrojas contienen detectores cuyo conjunto es
denominado FPA (Focal Plane Array, es decir arreglo de plano focal). El número de
detectores define el tamaño de las imágenes (número de píxeles). Hay dos tipos de
detectores: los detectores cuánticos, generalmente refrigerados, y los
microbolómetros, no refrigerados.[CITATION 1 \l 12298 ]

Los primeros son foto detectores acoplados a un substrato que hace la salida eléctrica
de la lectura del píxel (ROIC, Read-Out Integrated Circuit). Es lo que se llama
hibridación de la óptica con su electrónica. La tasa de actualización puede ser elevada
(centenares de Hz - cuadros por segundo). Los segundos son termómetros: cuando un
fotón llega, es detectado por el detector mediante un cambio de su temperatura, lo
cual hace que la conductividad del material cambia, monitorizándose a través del
cambio de una intensidad de corriente de referencia que circula por el dispositivo. El
receptor debe estar aislado térmicamente del ROIC y ser eléctricamente conductivo. El
hecho de trabajar basándose en un efecto fotoconductivo limita la tasa de
actualización generalmente à 25 Hz.[ CITATION 1 \l 12298 ]

Análisis de la medición en termografía Cualquiera sea el tipo de detector, la cámara


genera una señal relacionada a la energía radiativa recibida, la cual, si se considera el
sistema observado totalmente aislado del medioambiente, depende de su temperatura
superficial (suponiendo el cuerpo opaco). En el caso más general esta dependencia

puede ser una función complicada de la longitud de onda, de la temperatura, de la


dirección con la cual se enfoca. Generalmente se considera que se puede definir una
emisividad media independiente de la longitud de onda (cuerpo negro y cuerpos
grises). En este caso, se hace la calibración con un cuerpo negro extendido y se aplica la
emisividad idónea. Si la forma del sistema es tridimensional hay que tener en cuenta la
influencia del ángulo bajo el cual la cámara lo apunta (ver figura 3). Hay
procedimientos para tener en cuenta esta nueva complicación, o variable, pero no se
trata de productos comercializados.[ CITATION 1 \l 12298 ]
Características de la cámara
Las principales características de una cámara infrarroja son: la sensibilidad térmica, la
precisión, la resolución espacial, la frecuencia de la imagen. Las examinaremos en la
perspectiva de aplicaciones de END.

Sensibilidad térmica o NETD


La sensibilidad térmica, llamada NETD (Noise Equivalent Temperature Difference, es
decir ruido equivalente a la menor temperatura detectable), es muy importante para
aplicaciones de END. En efecto, cuanto más bajo es el NETD mejor se puede detectar
un contraste térmico significativo observable emergiendo por sobre el ruido del
sistema.[ CITATION 1 \l 12298 ]
El NETD de las cámaras bolométricas es del orden de 50 - 100 mK y aquél de las
cámaras con detectores cuánticos refrigerados alcanzan un poco menos de 20 mK. Por
eso se recomienda la utilización del último tipo de cámara cuando una gran
sensibilidad es necesaria. Es necesario llamar la atención sobre el hecho de que la
sensibilidad especificada por los fabricantes de cámaras infrarrojas se obtiene
solamente con el tiempo de integración máximo. Ahora bien, este tiempo de
integración no se puede utilizar en todos los casos. En particular es necesario tomar un
tiempo más breve cuando el campo observado contiene importantes variaciones de
temperatura. Esto se ve en la figura 5 presentando la influencia del tiempo de
integración sobre el NETD medio de la cámara CEDIP Jade y en la figura 8 donde se
comparan las distribuciones de NETD individuales de los píxeles de la misma cámara
con tiempos de integración de 200 µs y 400 µs.[ CITATION 1 \l 12298 ]

Precisión
Es la medida de cuán precisa es la temperatura medida de un objeto con relación a su
verdadera temperatura. Casi todas las cámaras actuales alcanzan precisiones de ± 2°C o
± 2% para los rangos los más extendidos. Conocer esta precisión es importante para la
END por termografía pasiva.[ CITATION 1 \l 12298 ]

Resolución espacial
Se la denomina IFOV (Instantaneous Field of View – Campo de visión instantáneo). Se
expresa en miliradians y se trata del área cubierta por un sensor remoto en un
determinado momento. Depende del tamaño del detector y de la lente. Esta
característica es importante en END cuando se trata de descubrir defectos de tamaño
reducido.[ CITATION 1 \l 12298 ]

Frecuencia de la imagen
Las imágenes en tiempo real tienen tasas de actualización de centenares de Hz
(cuadros por segundos). Es el caso de las cámaras con matriz de detectores cuánticos
refrigerados. Además muchas cámaras actuales ofrecen la posibilidad de reducir el
tamaño de las imágenes (windowing) permitiendo concomitantemente aumentar la
tasa de actualización, alcanzando varias millares de Hz. Esta característica es
importante cuando el sistema observado es un buen conductor del calor, lo que implica
tiempos característicos muy breves.[ CITATION 1 \l 12298 ]

El sistema observado con termografía


En END, la utilización de la termografía permite hacer diagnósticos pertinentes si el
operador tiene un conocimiento del objeto (o del sistema) observado, de su
comportamiento térmico y de sus interacciones con el medioambiente. En particular si
se necesita tener informaciones cuantitativas acerca de los defectos detectados, el
diagnostico puede ser basado sobre simulaciones por medio de un modelo del objeto
observado. El modelo puede ser analítico o numérico, según la complejidad del
sistema. La figura 6 trata de este problema, mostrando la influencia de la geometría y
de la conductividad térmica del sistema sobre la complejidad del modelo.
Naturalmente, cuando es posible es mejor limitarse a modelos 1-D conduciendo a
soluciones analíticas e identificaciones de parámetros sencillas aplicables a cada uno
de los píxeles del campo observado. La figura 7 presenta también la influencia de la
conductividad térmica sobre la complejidad del modelo, insistiendo sobre la
interacción del sistema con el medioambiente y sobre los diversos fenómenos térmicos
que deben ser tenidos en cuenta. Está claro que la aplicación de la termografía
infrarroja es más sencilla cuando el sistema es un mal conductor del calor. [ CITATION
1 \l 12298 ]
En este caso se puede frecuentemente utilizar un modelo 1-D, analítico, cubriendo un
volumen poco extendido. Del punto de vista experimental, con este tipo de materiales
no se necesita una frecuencia alta de cuadros de imágenes y el cociente señal a ruido
(S/R) es bueno. De manera general se puede decir que la termografía es una técnica
realmente bien adaptada como END en sistemas u objetos los cuales son malos
conductores del calor.

Mejora de la efectividad de la END termográfica por medio de


tratamientos de las imágenes
La efectividad de la termografía aplicada en END puede ser mejorada utilizando
tratamientos de las imágenes que tienen una influencia sobre las características de las
cámaras, el NETD en particular, del cual depende la efectividad de detección de
defectos.

Sumación temporal (promedio de imágenes) – sumación espacial


(promedio de píxeles)
Varias técnicas para mejorar el NETD existen: sumación temporal consistiendo en hacer
una imagen media de una serie de imágenes sucesivas, sumación espacial consistiendo
en hacer una imagen media cuyos píxeles son medias aritméticas de los píxeles
adyacentes. La figura 8 muestra la reducción importante del NETD individual de los
píxeles obtenida por medio de estas dos técnicas. En esta figura se puede observar las
distribuciones comparativas de NETD individual de los píxeles en los casos siguientes:
[ CITATION 1 \l 12298 ]

i)

No sumación temporal con un tiempo de integración de 400 ms, sumación de 4 y 16


imágenes sucesivas conduciendo a reducciones del mismo orden de magnitud.
ii) No sumación espacial con un tiempo de integración de 400 µs, sumación de 3x3
píxeles y 5x5 píxeles. Así, el NETD disminuye respectivamente de un factor 2 y 3.
Desgraciadamente este efecto benéfico es acompañado de una disminución de la
frecuencia efectiva de las imágenes en el primer caso y de la resolución espacial en el
segundo.[ CITATION 1 \l 12298 ]

La revolución del lock-in


Una tercera técnica está también presentada en la figura 8. Se trata de la
desmodulación o lock-in. Esta técnica se puede aplicar cuando el fenómeno a observar
es periódico. Puede ser naturalmente como en el caso de la termografía pasiva o como
resultado de una estimulación controlada por el operador (termografía activa). El
método consiste en multiplicar la señal de la cámara por una función periódica (el
coseno por ejemplo) a la misma frecuencia que la frecuencia del fenómeno
termografiado e integrar (sumación de las imágenes desmoduladas) el resultado
durante un cierto tiempo. El proceso efectuado para todos los píxeles produce
finalmente dos imágenes relacionadas únicamente a la parte modulada de la
temperatura: una imagen de amplitud y una imagen de fase.[ CITATION 1 \l 12298 ]
La figura 9 presenta una experiencia simple que ilustra las posibilidades del lock-in (7).
Una cámara infrarroja AGEMA 782 LW equipada de un procesador de desmodulación
hace la imagen térmica de un cuerpo negro extendido a la temperatura de 38°C. Entre
la cámara y el cuerpo negro hay un chopper mecánico que oculta parcialmente el
cuerpo negro. Entonces se puede distinguir tres zonas en las imágenes: una parte del
cuerpo negro siempre visible correspondiendo a temperaturas casi constantes y una
parte periódicamente descubierta correspondiendo a una temperatura modulada a
una frecuencia de 19,21 Hz, igual al producto del número de revoluciones por
segundos del chopper por el número de paletas (tres en el presente caso). Una tercera
zona existe correspondiendo a la parte posterior del cárter. La frecuencia de referencia
utilizada para la desmodulación es la señal de un diodo colocado frente al chopper. Se
aplica el proceso a 2500 imágenes. El resultado son las dos imágenes inferiores de la
figura 9 donde se destacan las dos primeras zonas. En la imagen de amplitud se puede
ver temperatura uniforme e importante que corresponde a la zona modulada mientras
que en la zona no modulada la señal es nula. En la imagen de fase se obtiene una señal
en la zona modulada, con una simetría circular y un desfasaje de 2π para un ángulo de
120° debido al hecho que el modulador tiene tres paletas. La tercera zona presenta una
señal débil debida a reflexiones y convección síncronas de la rotación de las paletas. Se
concluye que el lockin ha sido eficaz permitiendo la obtención de imágenes con un
cociente señal/ruido importante.[ CITATION 1 \l 12298 ]
Volviendo al resultado del lock-in presentado en la figura 8, se nota una reducción muy
importante del NETD : con un tiempo de integración de 400 µs e integrando 4000
imágenes se obtiene un NETD medio de 2 mK que, si se compara al NETD de una única
imagen no demodulada (17 mK), constituye una mejora substancial. Este NETD tan
bajo permite, en varios campos o diciplinas, aplicaciones innovadoras, totalmente
imposibles con la termografía clásica. De hecho, la aparición reciente de la termografía
lock-in puede ser considerada como una verdadera revolución con aplicaciones no
solamente en los END, sino en la mecánica experimental, la caracterización termofísica,
el electromagnetis.[ CITATION 1 \l 12298 ]
La termografía cuantitativa (QIRT) como técnica multifacética
Lo que presentamos en las secciones precedentes puede ser llamado “termografía
infrarroja cuantitativa” (QIRT, Quantitative InfraRed Thermography), no solamente
porque los instrumentos y los procesos de tratamiento de las imágenes están
calibrados, sino porque las interpretaciones de las imágenes están basadas sobre
modelos realistas conduciendo a identificaciones cuantitativas de parámetros.
Podemos distinguir tres niveles en la medición termográfica. De la más fácil a la más
difícil:
 Medición de la diferencia en la señal eléctrica, Δs, procedente de la cámara
correspondiendo a dos estados del sistema observado (medición relativa). Esta
variación Δs por lo general es débil y en consecuencia es proporcional a la
variación correspondiente de temperatura, ΔT.
 Medición de la diferencia de temperatura, ΔT, entre dos estados del sistema
observado (medición diferencial).
 Medición de la temperatura T (medición absoluta).[ CITATION 1 \l 12298 ]

En aplicaciones de END, la medición absoluta se encuentra en la termografía pasiva


(por ejemplo en la detección de puntos calientes en circuitos eléctricos para la
prevención de incendios). Al contrario, la termografía activa generalmente no necesita
más que mediciones relativas de Δs. Nos focalizaremos aquí sobre las técnicas activas
que son las más utilizadas, siendo al mismo tiempo muy poderosas y algunas de fácil
aplicación.

Termografía cuantitativa y END: la termografía activa


La termografía puede ser llamada activa cuando el operador produce una estimulación
del sistema observado con el objetivo de identificar parámetros del mismo a través de
un análisis comparativo de los estados antes y después de la estimulación.
Hay una variedad enorme de técnicas según el tipo de estimulaciones realizadas:
 La naturaleza de la estimulación puede ser fotones (ondas/radiaciones
electromagnéticas) de varias longitudes de ondas (UV, visible, IR, micro-ondas),
rayos de electrones, energía mecánica (estreses estáticos o dinámicos,
vibraciones aleatorias o modales, ultrasonidos, presiones hidro-estáticas) etc.
 Las estimulaciones pueden tener historias temporales (función escalón, función
almena, función rampa, función impulso, funciones periódicas) y distribuciones
espaciales (uniformes, puntuales, lineales, función Gaussiana, funciones
periódicas…) muy variadas. Pueden igualmente resultar de una combinación de
una distribución espacial fija con un movimiento (por ejemplo, la técnica del
punto flotante o flyingspot)[ CITATION 1 \l 12298 ]
Las técnicas de estimulación más comunes utilizan fotones. Son llamadas técnicas foto
térmicas y, generalmente, utilizan flujos impulsivos o modulados con distribución
espacial uniforme. Ambos métodos tienen sus ventajas e inconvenientes. El método
modulado, con las imágenes de fase, no tiene problemas de normalización con la
heterogeneidad inevitable de la energía entrando en el material, pero necesita hacer
varios ensayos cuando la profundidad a la cual se halla el defecto es desconocida.
Además, la interpretación cuantitativa no es sencilla. Al contrario, el método impulsivo
permite hallar rápidamente un defecto de profundidad desconocida y la interpretación
es más sencilla, pero una normalización de las imágenes es necesaria y delicada. No
obstante, el método impulsivo permite establecer fórmulas explícitas entre el tiempo
de ocurrencia y la amplitud del contraste térmico en un área dañada y los parámetros
definiendo el defecto (delaminación o despegue): profundidad y resistencia térmica
equivalente. El método más exacto es obtenido cuando esta identificación se hace a
partir del contraste naciente y no a partir del contraste máximo utilizado por la mayoría
de los experimentadores. Con esta técnica es posible, a partir de la evolución la
radiación superficial registrada por la cámara después del impulso, de calcular, píxel
por píxel, una imagen graduada en profundidad semejante a un D-scan ultrasónico.
[ CITATION 1 \l 12298 ]
La termografía cuantitativa y los otros dominios de aplicación: una
vocación universalista
Hay un principio fundamental: el calor es la forma degradada (la energía se transforma
de una forma a otra) de todas las otras formas de energía. Entonces, la termografía que
permite hacer un análisis del estado térmico de cualquier sistema, puede identificar
parámetros físicos muy diversos desde el momento que la medición se apoya sobre un
modelo relacionando estas diversas formas de energía y la producción de calor.
En la Tabla 1, se trata de presentar de modo racional todos los posibles tipos de
aplicaciones de la termografía activa. Esta tabla naturalmente no puede ser exhaustiva,
pero tiene el mérito de convencer que la QIRT (como técnica), una vez hecha la
inversión financiera y de entrenamiento profesional, ofrece al operador posibilidades
muy variadas, inclusive el desarrollo de métodos totalmente nuevos por combinación
de técnicas a veces muy alejadas (véase por ejemplo la vibrotermografía ultrasónica).
[

CITATION 1 \l 12298 ]

Emisividad
Representa el parámetro del objeto más importante en la medición y en resumen la
emisividad es la medida de cuanta radiación emite el objeto comparando con lo que
emitiría un cuerpo negro perfecto.[CITATION 2 \l 12298 ]
Generalmente, los materiales y los tratamientos de las superficies presentan
emisividades que oscilan entre 0.1 y 0.95. Una superficie muy pulida (espejo) tiene una
emisividad en el rango de 0.1, mientras que una superficie oxidada o pintada tiene una
emisividad mucho más alta. Las pinturas, independientemente de su color en el
espectro visible tienen una emisividad superior a 0.9 en el espectro infrarrojo. La
emisividad de la piel humana tiene una emisividad próxima a 1.[ CITATION 2 \l 12298 ]
Los metales no oxidados representan un caso extremo de opacidad casi perfecta y alto
valor de reflectividad especular, que no varía de forma apreciable con la longitud de
onda.
Consecuentemente, la emisividad de los metales es baja y aumenta con la
temperatura. Para los no metales, la emisividad tiende a ser alta y disminuye con la
temperatura.[ CITATION 2 \l 12298 ]
Existen 6 factores que afectan la emisividad, así tenemos:
 Materiales metales y no metales.
 Estructura Superficial, es decir cuanto más rugosa es la superficie tendrá mayor
emisividad, las superficies pulidas, brillantes, suaves tienen emisividades bajas.
 Geometría, se refiere a la forma física del objeto, la forma en que trabaja este
factor es que las cavidades, ángulos y agujeros hacen que el cuerpo comience a
parecerse cada vez más al diseño de un simulador de cuerpo negro. Múltiples
reflexiones entre superficies incrementan la absorción, y por tanto la
emisividad.
 Angulo de visión, la forma en que el ángulo afecta a la emisividad puede variar
un poco entre diferentes tipos de superficies, pero normalmente no supone
grandes diferencias.
 Longitud de onda, diferentes tipos de detectores para la misma longitud de
onda pueden presentar ligeras diferencias de respuestas y así mostrar
diferencias en la forma en que se comporta una superficie.
 Temperatura, la propia temperatura del objeto puede afectar a su emisividad,
sin embargo, es poco frecuente y la y la influencia en la mayoría de casos es
ciertamente pequeña.[ CITATION 2 \l 12298 ]
Temperatura Ambiente
Este parámetro se utiliza para compensar la radiación reflejada sobre el objeto y la
radiación emitida por la atmósfera entre la cámara de termografía y el objeto.
Si la emisividad es baja, la distancia muy larga y la temperatura del objeto próxima a la
del ambiente, será importante establecer y compensar correctamente el efecto de la
temperatura ambiente.[ CITATION 2 \l 12298 ]

Distancia y humedad relativa


El parámetro distancia mide la separación lineal entre el objeto y el lente de la cámara
de termografía.
Este parámetro se utiliza para corregir el hecho de que la radiación es absorbido entre
el objeto y la cámara de termografía y el hecho de que la transmitancia disminuya con
la distancia.[ CITATION 2 \l 12298 ]
La cámara de termografía compensa el hecho de que la transmitancia dependa
fuertemente de la humedad relativa de la atmósfera. Para ello es necesario, establecer
el valor correcto de la humedad relativa. Para cortas distancias y humedad normal el
valor de humedad relativa puede mantenerse por defecto el 50 %.[ CITATION 2 \l 12298
]
Con relación a la distancia entre el lente de la cámara de termografía y el objeto a
medir, se tiene lo siguiente: la imagen que la cámara presenta de la zona a que está
enfocando o viendo se denomina "campo de visión" (FOV) y está compuesta de píxeles,
es decir el píxel es denominado "elemento de imagen".[ CITATION 2 \l 12298 ]
Cada pixel tiene un cierto tamaño en la imagen, denominada "campo instantáneo de
visión" (IFOV), es un término que se originó en las cámaras de barrido, donde el IFOV
se definía como el tamaño del detector proyectado a través del lente sobre el objeto.
Lo que se busca con una cámara de termografía es ver objetos pequeños en función de
distancias seguras de modo que no se tenga distorsión durante la lectura de
temperatura por termografía. En la TABLANº 4.3 se muestra el campo de visión (FOV) y
el campo instantáneo de visión (IFOV) para el sistema AGEMA Thermovision 550.
[ CITATION 2 \l 12298 ]

Técnicas de análisis de la imagen térmica


Una imagen térmica es algo completamente diferente de una imagen visual, por lo que
es necesario conocer algún método para analizarla. El análisis de una imagen térmica
requiere de conocimientos teóricos y experiencia práctica.[ CITATION 2 \l 12298 ]

Gradiente térmico
Un gradiente térmico es una variación de la temperatura gradual con la distancia. Un
gradiente térmico indica a menudo la existencia de transmisión de calor por
conducción. Muchos de los objetivos en termografía son sólidos opacos, y entre ellos la
transmisión de calor sólo se produce por conducción.[ CITATION 2 \l 12298 ]
El gradiente térmico nos muestra el sentido de flujo de calor y nos dirige así hacia la
fuente de calor.
A continuación, se muestra en la Fig.4.3 la imagen térmica de un seccionador de 1 O
kV, presente temperatura mayor en la fase S.
Utilidades de la cámara de termografía.
Para comprender mejor la distribución térmica de la cámara se tiene:
 Ajuste térmico, significa ajustar la escala de colores sobre el cuerpo que se
quiere analizar, con el objetivo de optimizar el contraste sobre el mismo.
 Isoterma, sustituye algunos colores de la escala por otro de elevado contraste.
De esta forma marca un intervalo de igual temperatura aparente.
 Paletas de color, asigna a una imagen diferentes colores para marcar niveles
específicos de temperatura aparente, las paletas pueden dar mayor o menor
contraste, dependerá de los colores que se utilicen.[ CITATION 2 \l 12298 ]

Criterios de clasificación de Fallos (Puntos Calientes)


La utilización de criterios de clasificación de fallos nos ofrece una aproximación
sistemática al establecimiento de prioridades de reparación. Si clasificamos las
anomalías que se han detectado, seremos capaces de abordar primero las más graves.
Hay muchos criterios de clasificación, publicados por diferentes organizaciones, los
criterios varían de una industria a otra, según el País o el tipo de equipo. Los criterios
deben ser acordes con los recursos que dispone para corregir los problemas. Se debe
generar una clasificación razonable y distribuida entre los criterios para calificar una
anomalía. Si no es así muchos de los problemas caerán en una categoría de "urgente".
[ CITATION 2 \l 12298 ]
Un buen criterio de clasificación debe cumplir con lo siguiente:
 Debe ser operativo, es decir describir que acción llevar a cabo cuando se
cumplen algunas condiciones específicas.
 Debe especificarse bajo qué condiciones y para que equipos es válido.
[ CITATION 2 \l 12298 ]

Criterio de medida Delta T


Un Delta T es una medida de diferencia de temperaturas entre la temperatura actual
del componente estropeado y alguna temperatura de referencia.
La medida Delta T es utilizada para determinar cuánto se aleja la anomalía del valor
"normal", a esto se denominará una medida "cuantitativa comparativa".
Se necesita establecer una referencia de lo que se considera "normal". Algunas veces
se utilizan especificaciones del fabricante o datos históricos. En los equipos eléctrico, la
referencia es a menudo el componente correspondiente de otra fase, suponiendo que
la carga sea la misma, se asume que el componente de referencia tiene la temperatura
que el componente estropeado (punto caliente) debería tener si estuviera en perfectas
condiciones. [ CITATION 2 \l 12298 ]
Siempre necesitamos comparar con algo. En termografía eléctrica, podemos comparar
unas fases con otras, una conexión caliente con el cable que se encuentre cerca o la
línea que entra con la que sale.

Compensación de la influencia del entorno


Resulta interesante compensar el efecto de la radiación sobre los objetos alrededor de
nosotros y del objetivo. Entre ellos se tiene la reflexión del entorno y la atenuación de
la atmósfera.[ CITATION 2 \l 12298 ]
La atenuación de la atmósfera, se consigue estimando los siguientes factores que
luego serán procesados por la cámara de termografía infrarroja, ellos son:
 Distancia al objetivo, es decir cuanta más atmósfera exista más radiación
emitirá y absorberá.
 Temperatura del aire, presenta dos efectos uno de ellos establece que cuanto
más caliente está el aire más irradiará y el otro efecto está relacionado con la
humedad relativa que no tiene mucha implicancia en la lectura de la
temperatura.
La atenuación de la reflexión del entorno, está relacionada con la temperatura
aparente reflejada que se define como la temperatura aparente de los objetos que son
reflejados por el objetivo sobre la cámara de termografía, para atenuar este fenómeno
se requiere conocer la temperatura ambiente que luego ·será ingresado a la cámara de
termografía como un dato para compensar el fenómeno.[ CITATION 2 \l 12298 ]

Detección de Puntos Calientes


De encontrarse variaciones considerables de temperatura y reflejadas como puntos brillantes
en la Cámara de Termografía, se debe realizar los siguientes pasos:

 Enfocar al punto caliente desde diferentes ubicaciones para evitar las


reflexiones de cuerpos calientes adyacentes y reflexiones solares.
 Verificar si existe desbalance de cargas en el circuito inspeccionado.
 Se sugiere incluir en una misma vista el (los) punto(s) de referencia y el (los)
punto(s) con sobrecalentamiento del objeto a controlar. Por ejemplo, si un
borne de la fase R presenta sobrecalentamiento, la vista a ser tomada deberá
incluir los bornes de las fases S y T.
 Adicionar una vista del punto o puntos con sobrecalentamiento y los puntos de
referencia empleando la cámara fotográfica digital, para lo cual se debe tener
en cuenta los niveles de iluminación, evitar las tomas contra el sol, contra el
cielo en días nublados y hacer uso de una fuente de luz en ambientes con
niveles bajos de iluminación.[ CITATION 2 \l 12298 ]

CAJA DE CONEXIONES ELÉCTRICA


En, caja empotrable o de superficie destina a alojar empalmes de y otros tipos
de conexión, también caja de empalmes.
Sistema que sirve como fuente para un hogar o .La caja eléctrica es de donde
proviene el servicio eléctrico principal y se distribuye a todo el edificio.
[ CITATION ECU15 \l 12298 ]
Caja Térmica
El aislamiento térmico es la capacidad de los materiales para oponerse al paso
de temperatura de un área a otra. Generalmente los sistemas de aislamiento
térmico aprovechan la capacidad del poliestireno expandido de formar una
barrera a la conducción de temperatura, para reducir el efecto de las
condiciones ambientales en el interior de las cajas térmicas.[ CITATION Qui17 \l
12298 ]
El poliestireno expandido (EPS, expanded polystyrene), comúnmente conocido
como unicel, es un excelente aislante térmico y un material sumamente versátil.
Estas características lo hacen el material ideal para la fabricación de
contenedores térmicos como son las cajas y recipientes térmicos.[ CITATION
Qui17 \l 12298 ]
Poliproductos de México, es una empresa enfocada al aislamiento térmico, y
con su amplia variedad de productos, hacen más sencillo el empaque de
productos farmacéuticos y cosméticos. Dentro de la gama de productos que
manejan se encuentran las cajas térmicas, geles refrigerantes y testigos de
temperatura.[ CITATION Qui17 \l 12298 ]
Las cajas térmicas mantienen la temperatura debido al material con que están
fabricadas, el EPS. Las aplicaciones que tienen estas cajas van desde hieleras
de uso popular hasta aplicaciones más sofisticadas como cajas para
laboratorios farmacéuticos, veterinarias, comedores industriales, por mencionar
algunos.[ CITATION Qui17 \l 12298 ]
El EPS mantiene el producto ya sea frío o caliente, según sea el caso, además
de que no absorbe humedad. Hay diversos factores que pueden ser
modificados para obtener un excelente aislamiento térmico, entre las que
destacan la densidad y el espesor de la pared del recipiente. [ CITATION Qui17
\l 12298 ]

TERMOGRAFÍA
Concepto
La temperatura es una de las variables físicas más utilizadas para estudiar y
caracterizar el comportamiento molecular de cualquier material. Sin embargo,
en la práctica se presentan dificultades en su mesura al no ser posible
obtenerla y cuantificarla de forma directa, teniendo que relacionarla a través de
otra variable.
La termografía infrarroja utiliza como variable relacionada con la temperatura la
transmisión de calor por radiación. Esto explica que no sea necesario el
contacto físico con el objeto a mesurar ni tiempo para que las temperaturas se
equilibren. De esta manera se pueden hacer mesuras en lugares donde sería
imposible utilizar métodos por contacto, y con una alta precisión y rapidez.
[ CITATION Ter16 \l 12298 ]
En la termografía de tipo pasiva se mide la radiación infrarroja sin una fuente
de calor externa. Normalmente la termografía pasiva es cualitativa, ya que su
objetivo principal es indicar puntos o zonas de anormalidades. En este tipo de
técnica de inspección el objeto proporciona por si mismo la energía para
generar la imagen termográfica. Los patrones anormales de temperatura
indican un problema potencial, y posiblemente una diferencia de pocos grados
centígrados podría ser sospechosa, mientras que grandes diferencias indican
generalmente un comportamiento incorrecto.
Estas aplicaciones son generalmente basadas en la normativa internacional y
aplicadas por personal experimentado. Ejemplos de la aplicación de ésta
técnica los encontramos por ejemplo en la evaluación de un motor funcionando,
maquinaria industrial, en la construcción, sistemas eléctricos, etc.[ CITATION
Ter16 \l 12298 ]

En el ámbito industrial la aplicación de la termografía en el área de


mantenimiento es una de las más difundidas, especialmente en el
mantenimiento llamado predictivo. La termografía infrarroja se complementa
eficientemente con otros ensayos, así como son el análisis de lubricantes, el
análisis de vibraciones, el ultrasonido pasivo, análisis de radiación ultravioleta y
el análisis predictivo de motores eléctricos. También, por supuesto, con los
ensayos no destructivos clásicos como lo son el ensayo radiográfico, el
ultrasonido activo, tintas penetrantes, partículas magnéticas y corrientes
inducidas.
De todas las tecnologías relacionadas al mantenimiento, la termografía
infrarroja sería la que está más vinculada a la seguridad de una instalación. En
cuanto a seguridad se refiere a la que involucra tanto de las personas como a
las instalaciones. Toda falla electromecánica antes de producirse se manifiesta
generando calor, aunque también se puede detectar pérdidas de frío.
[ CITATION Ter16 \l 12298 ]
La termografía infrarroja es una herramienta predictiva extensamente utilizado
en la actualidad. Conocer las causas principales de los fallos eléctricos y
corregirlos a tiempo reduce drásticamente las posibilidades de interrupciones
de suministro, e incluso, previene de siniestros. Haremos una breve descripción
de las principales causas de este problema. [ CITATION Ter16 \l 12298 ]
Cuando la condición de un componente, conductor o equipo eléctrico deteriora,
su resistencia puede aumentar y generar más calor. Con el uso de termografía
infrarroja se pueden identificar estos puntos calientes y clasificarlos según el
criterio de gravedad adoptado.[ CITATION Ter16 \l 12298 ]
Las causas de variaciones termales pueden ser reales o aparentes. Las causas
reales intervienen de forma directa sobre la temperatura absoluta real emitida
por la superficie, en cambio, las aparentes, son causas que pueden producir
confusiones y errores de lectura al variar la información recibida por la cámara
termográfica, y por esa razón, hace falta, si es posible, introducir factores de
compensación u otras medidas rectificadoras.[ CITATION Ter16 \l 12298 ]
Entre las causas de anomalías más frecuentes se encuentran:
1) Incremento de resistividad por malos contactos
2) Sobrecarga en componentes eléctricos y conductores
3) Perturbaciones debido a componentes armónicos en el sistema eléctrico
4) Desequilibrio de fases

1. Incremento de resistividad por malos contactos


El calentamiento por efecto joule debido a un aumento de resistencia, se puede
originar por deficiencia en las conexiones, pérdida de sección de conductores,
etc. Al aumentar la resistividad, se produce un aumento de temperatura en una
zona o punto caliente, es decir, una región con una temperatura superior a las
temperaturas de las zonas restantes del termograma. Esta anomalía
generalmente presenta un gradiente de temperatura que tiende a disminuir en
puntos más alejados de la conexión.[ CITATION Ter16 \l 12298 ]
D
isminución progresiva del gradiente térmico en relación con la distancia
al punto caliente

En las instalaciones eléctricas, es frecuente que se produzcan malos contactos


entre conductores y componentes eléctricos, como en interruptores, así
también como en terminales de conexión, grapas, barras metálicas, contactos
internos, fusibles, seccionadores, etc. Es importante destacar que estas
simples anomalías generan un ciclo cerrado que pueden desencadenar en el
incremento continuo de temperatura hasta llegar a destruir los elementos. El
momento exacto en que se puede producir esta situación es impredecible, sin
embargo, la termografía, por su característica predictiva, tiene la misión de
anticiparse en la medida de lo posible a este suceso.[ CITATION Ter16 \l
12298 ]

Las causas que dan motivo a los malos contactos son diversas. Las más
frecuentes son:
 Tortillería deficientemente apretada. Una mala conexión provoca el aumento
de resistencia y por lo tanto también un aumento de temperatura. Por
ejemplo, en un conductor de pequeñas dimensiones conectado a una fase
de un interruptor diferencial, el apriete excesivo puede provocar su ruptura
parcial, aumentando la resistencia en ese punto. Por el contrario, si el
conductor no se encuentra debidamente ajustado, la disminución de
superficie de contacto se puede entender como una reducción de sección
del elemento conductor y, por lo tanto, esto crea un sobrecalentamiento
debido a un aumento resistivo de la conexión.[ CITATION Ter16 \l 12298 ]
Incremento de resistividad debido a tortillería deficientemente ajustada

 Corrosión o suciedad en los contactos. Por factores ambientales, los


materiales metálicos pueden sufrir oxidación, ensuciarse, tener cambios
bruscos de temperatura que dilatan y contraen la superficie de contacto junto
con otros agentes nocivos. Estos alteran la conductividad aumentando la
resistencia en las zonas más agredidas. Por ejemplo, algunos cuadros
eléctricos no tienen una protección adecuada o no están ubicados en un sitio
recomendado, y por medio de alguna incidencia, son atacados por estos
factores. Por esta razón, se recomienda limpiar la zona de contacto cuando se
detecta una mala conexión.
 Pérdida de sección. En algunos conductores se producen deterioros
parciales, que en las líneas de media y alta tensión provocan serios problemas.
El incremento de temperatura producido favorece a un mayor deterioro del
conductor, contribuyendo aún más a su pérdida de sección o a la rotura de
venas. Se entra en un ciclo cerrado que acaba con la rotura del conductor. Uno
de los factores que originan este deterioro en las líneas de media y alta tensión
es el efecto corona, este concepto será tratado en el próximo capítulo.
[ CITATION Ter16 \l 12298 ]

2. Sobrecarga en componentes eléctricos y conductores


Es otro caso de aumento de resistividad, pero debido a su particularidad se
trata por separado. Cuando la intensidad que soportan los componentes
eléctricos y conductores se encuentra por arriba de los valores nominales para
los cuales fueron fabricados, la temperatura de las superficies de los mismos
es demasiada alta, indicando la condición de sobrecarga. La mayoría de los
componentes de baja tensión tienen especificado en su ficha técnica su
temperatura de funcionamiento para una determinada temperatura ambiente.
Desde el punto de vista cuantitativo, teniendo en cuenta estos parámetros, se
puede determinar cuándo un componente como este, se encuentra en sus
límites térmicos de correcto funcionamiento, y evaluar el nivel de gravedad en
base al criterio de gradiente térmico, o sea, de su variación con respecto a un
punto de referencia óptimo.[ CITATION Ter16 \l 12298 ]
termográfica de dispositivos de protección sobrecargados

Sin embargo, un termógrafo puede determinar una sobrecarga mediante la


observación de las imágenes y su patrón de temperaturas. En este caso, la
experiencia y la base de datos, que una empresa que se dedica a esta clase de
inspecciones suele tener, da una buena referencia del estado del componente
sin tener que realizar tantos artilugios matemáticos.
La comparación de temperaturas entre equipos o componentes de similares
características, es un método eficiente para detectar sobrecargas en sistemas
eléctricos, debido a que permite realizar la inspección con mayor rapidez,
siendo este un factor de elevada importancia en la práctica. En la figura 3 se
presenta un ejemplo de este caso.[ CITATION Ter16 \l 12298 ]

3. Perturbaciones debido a componentes armónicos en el sistema


eléctrico
En muchas situaciones la forma de onda periódica en régimen permanente no
es senoidal, tanto para la tensión como para la intensidad. Estas ondas
distorsionadas se pueden representar por una serie de funciones periódicas
senoidales crecientes y múltiplo de la onda fundamental, y son llamados
armónicos. La causa inicial de los armónicos son las intensidades
distorsionadas que absorben aparatos de funcionamiento no lineal. Sin
embargo, también aparecen armónicos en la onda de tensión al añadir
receptores no lineales.[ CITATION Ter16 \l 12298 ]

Los armónicos están originados por los receptores no lineales presentes en el


sistema eléctrico. Estos receptores distorsionantes se clasifican en tres
familias:
 Máquinas eléctricas que tienen saturación magnética, especialmente las
máquinas rotativas eléctricas y los transformadores saturados.
 Convertidores electrónicos de potencia.
 Equipos en los que en su funcionamiento se produce el arco eléctrico,
fenómeno no lineal.
Los armónicos generan calentamientos producidos por las pérdidas
mayores que envejecen antes los aislamientos, principalmente en el caso
de cables aislados. De modo general todos los equipos que son sometidos
a tensiones o atravesados por intensidades armónicas, tienen las pérdidas
aumentadas y, por lo tanto, se deberá tener presente la disminución de su
clase de intensidad nominal.
Un caso frecuente de influencia de armónicos en la inspección termográfica es
la elevada temperatura de superficie de los conductores neutros con respecto a
las fases activas. Esto se debe a que, en sistemas eléctricos desequilibrados,
las intensidades armónicas que circulan por el neutro se suman, y su valor
puede llegar a estar en el mismo orden de magnitud de las intensidades de
fase activa.
Incluso, a veces, si el consumo de la línea no está en pleno rendimiento, la
superficie del conductor neutro se ve más caliente que las fases, cosa que hay
que tener en cuenta para no confundir esto con un mal contacto. Estos
armónicos producidos en el neutro son llamados triplen.[ CITATION Ter16 \l
12298 ]

4. Desequilibrio de fases
Los desequilibrios de fases causan problemas térmicos que son detectados en
una adecuada inspección termográfica. Se conoce que las tres fases deberían
ser simétricas tanto en tensiones como en intensidades y su desfase ha de
aproximarse a 120º eléctricos. Los desequilibrios se suelen dar cuando el valor
eficaz de una fase no coincide con el de las otras, y en sistemas trifásicos
están causados por:
 Cargas monofásicas mal repartidas entre fases.
 Por la distribución desigual de conductores, aunque de influencia menor.
 Fallos a masa de una fase.
Es frecuente en el ámbito industrial, la incorporación de nuevos equipos
monofásicos, ampliación de alumbrados, etc. Estas nuevas instalaciones a
veces no tienen una adecuada
repartición de cargas entre fases y esto genera una sobrecarga en alguna de
ellas. Esta sobrecarga produce un efecto similar a los armónicos,
incrementando la temperatura en toda la línea de conductores de la fase
desequilibrada. Cuando sucede esto, normalmente en el termograma se
observa un conductor de una fase más caliente que los conductores de las
otras fases de la línea.
Al igual que los armónicos, no es posible saber con certeza, con solo mirar el
termograma, si el origen del fallo es por un desequilibrio de fases. Pero con
ayuda de un amperímetro manual, que permita realizar la mesura in situ, o
dispositivos de medición de estos parámetros que suelen estar incorporados en
algunos cuadros eléctricos, se puede descartar esta suposición, o en todo
caso, confirmarla.[CITATION Ter16 \l 12298 ].

Cámara termográfica
Una cámara termográfica es un dispositivo para medir la temperatura sin
necesidad de contacto. Las cámaras termográficas detectan la energía
infrarroja emitida, transmitida o reflejada por todos los materiales a
temperaturas superiores al cero absoluto (0° Kelvin) y convierten el factor de
energía en una lectura de temperatura o termograma. Un termograma es la
imagen térmica del objeto que está emitiendo, transmitiendo o reflejando la
energía infrarroja, mostrada por la cámara. [ CITATION Ter16 \l 12298 ].
Las cámaras termográficas permiten que los usuarios midan la temperatura en
aplicaciones en las que no se pueden usar sensores convencionales. Más
específicamente, en aquellos casos en los que existen objetos en movimiento
(por ejemplo, rodillos, maquinaria móvil o una cinta transportadora), en los que
es necesario realizar mediciones sin contacto debido a la presencia de
contaminación o de ciertos riesgos (por ejemplo, alta tensión) o cuando las
temperaturas que deben medirse son demasiado elevadas para los termopares
u otros sensores de contacto. [ CITATION Ter16 \l 12298 ]Las cámaras
termográficas ofrecen una imagen que muestra diferencias de temperatura del
objeto que se está midiendo. Esto permite ver inmediatamente los puntos
calientes, en comparación con las pistolas de infrarrojos, que muestran una
imagen promedio de la zona que se está midiendo. [ CITATION Ter16 \l 12298 ]

Importancia de la resolución
Una cámara con mayor resolución le permitirá encontrar problemas más
pequeños a mayores distancias. Podrá encontrar problemas significativos que
podrían pasar desapercibidos con una cámara de menor resolución. Por
ejemplo, si una placa de circuito impreso presenta un componente
sobrecalentado, una cámara termográfica encontrará al instante el punto
caliente. [ CITATION Qui17 \l 12298 ]
Las consideraciones clave de cualquier cámara termográfica incluyen: el
campo de visión (tamaño y distancia objetivo), el tipo de superficie que se va a
medir (consideraciones de emisividad), la respuesta espectral (para efectos
atmosféricos o transmisión a través de superficies), el rango de temperatura y
el tipo de montaje (portátil de mano o de montaje fijo). Otras consideraciones
incluyen el tiempo de respuesta, el entorno, las limitaciones de montaje, la
mirilla o las aplicaciones de ventana, así como el procesamiento de señal
deseado. [ CITATION Ter16 \l 12298 ]
¿Qué significa "campo de visión" y por qué es importante?

El campo de visión es el ángulo de visión con el que funciona el instrumento y


viene determinado por la óptica de la unidad. Para obtener una lectura precisa
de la temperatura, el objeto que se va a medir debe entrar completamente
dentro del campo de visión del instrumento. [ CITATION Ter16 \l 12298 ]

¿Qué es la emisividad y cuál es su relación con las mediciones de temperatura


infrarroja?
La emisividad se define como la relación de la energía radiada por un objeto a
una determinada temperatura respecto a la energía emitida por un radiador
perfecto, o cuerpo negro, a la misma temperatura. La emisividad de un cuerpo
negro es 1,0. Por tanto, todos los valores de emisividad se encuentran entre
0,0 y 1,0. La mayoría de los termómetros de infrarrojos son capaces de
compensar los diferentes valores de emisividad para los diferentes materiales.
En general, cuanto mayor es la emisividad de un objeto, más fácil resulta
obtener una medición precisa de temperatura usando los infrarrojos. Los
objetos con emisividades muy bajas (inferiores a 0,2) pueden resultar difíciles
de aplicar. Algunas superficies metálicas pulidas y brillantes, como el aluminio,
presentan una reflexión tan elevada en el infrarrojo que no siempre es posible
realizar mediciones precisas de temperatura. [ CITATION Ter16 \l 12298 ].

MANTENIMIENTO DE LA RED ELECTRICA

 Mantenimiento Preventivo: Mantenimiento programado que se efectúa


a un bien, servicio o instalación con el propósito de reducir la probabilidad
de fallo, mantener condiciones seguras y preestablecidas de operación,
prolongar la vida útil y evitar accidentes.
 Mantenimiento Correctivo: Reparación que se realiza al bien, servicio o
instalación una vez que se ha producido el fallo con el objetivo de
restablecer el funcionamiento y eliminar la causa que ha producido la
falla.
 Mantenimiento Predictivo: Pruebas que se realizan a los equipos con el
propósito de conocer su estado actual y predecir posibles fallas que se
podrían ocasionar. El resultado de este mantenimiento permite tomar
acciones correctivas y/o preventivas para optimizar su funcionamiento.
Las pruebas realizadas durante esta actividad se especifican en el
numeral 5 del presente documento.[ CITATION UNI10 \l 12298 ]

Bibliografía
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