“Año de la Diversificación Productiva y del Fortalecimiento de la Educación”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

PRODEUNP SULLANA
FACULTAD INGENIERIA DE MINAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

TEMA:

CURSO: Ventilación de Minas

CICLO: VII

DOCENTE: Ing. José Chang Valdiviezo.

FECHA DE ENTREGA: Viernes 17 de Julio del 2015

INTEGRANTES: +Córdova Mondragón Loidi.

+Jiménez Saavedra Merly Jackeline.
+ Sandoval Karen Pierina.
+Sandoval Curay Junior David.
+Varas Saavedra Yessly Mirella.

SULLANA-PERU
 DEDICATORIA

Este trabajo es dedicado especialmente a Dios,

nuestros padres, estimado docente y vuestros
queridos compañeros, que son los que a día a día
comparten experiencias buenas y malas, las
cuales nos motivan e impulsan a seguir adelante
en el camino hacia el éxito.
 AGRADECIMIENTO
Agradecemos al Ing. Jose Chang, por darnos la iniciativa y
motivación en el curso de Ventilación a dar hincapié a la
investigación de temas sumamente importantes y
relaciones a la carrera que estamos a punto de ejercer.

Así mismo al Gerente de Operaciones Ing. Luciano

Blas.Ch., de la Empresa Minera INTIGOLD MINNING S.A.
INDICE
 INTRODUCCION

Las minas de nuestros días necesitan un sistema de ventilación que va siendo más
complejo cada día. Esto implica la necesidad de conocer con más profundidad el
sistema de ventilación, pero sobre todo el ventilador y todos sus elementos auxiliares
que junto con los sistemas de arranque y control forman la parte primordial de dicho
sistema, por ello, al igual que es fundamental el manejo de los conocimientos de los
sistemas de ventilación y su buena práctica, se ha de tener en cuenta el rango de
aplicación de las maquinas que conforman dicho sistema. Este conocimiento nos
ayudara a reducir los problemas y sus consecuencias desde el origen, desde sus
inicios hasta hoy en día, la Ventilación de Minas tenía como objetivo central el
suministro de aire fresco para la respiración de las personas y dilución-extracción de
polvo y gases producto de las operaciones subterráneas(voladura-extracción carga y
transporte).

En estos últimos años han aumentado fuertemente los requerimientos de aire, con el
objeto de poder diluir y arrastrar fuera de la mina las fuertes concentraciones gases
tóxicos emitidos por los equipos diésel de alto tonelaje, incorporados en forma masiva
a las operaciones subterráneas involucradas en los diversos métodos de explotación,
es verdad que generalmente los requerimientos actuales no se daban en la
antigüedad con tanta intensidad, ya que entonces los ritmos de explotación en las
minas no eran como los actuales, y por tanto, no podemos perder de vista los niveles
de confort y seguridad adoptados hoy en día son mucho más exigentes, lo que trae
como consecuencia el aumento del número y tamaño de ventiladores para cada
sistema de ventilación, así como su optimización en el control de los mismos.

Dentro del contexto de ventilación nos referimos al volumen de aire movido por el
“como corriente de aire”, mientras que el incremento de presión que se produce en el
sistema se puede nombrar como depresión del ventilador.
Esta última denominación no será del todo correcta cuando el ventilador trabaja como
impulsor. Para hacer un diagnóstico del sistema de ventilación presente, se ha de
sustentar en una serie de mediciones de los distintos parámetros que conforman la
ventilación de la mina. Esto permitirá conocer las condiciones presentes de ventilación,
tanto principal como secundaria, y de allí determinar las futuras posibles correcciones
necesarias, basándose los cálculos (teóricos).
El presente trabajo está constituido por los siguientes capítulos.

CAPITULO I.- El problema de Investigacion constituido por el planeamiento del

problema,relacionado con la descripcion de la realidad problemática sobre los efectos que
causa la adopcion debe implicar la mejora lacalidad de aire de la empresa minera,representada
por la unidad minera ene xplotacion anteriormente citados;asi mismo ubicamos los
antecedentes teoricas relacionado con la tematica,la formulacion del problema;la delimitacion
de la investigacion tanto espacial como temporal,cuantitativa;los alcances de la
investigacion;los objetivos que persigue el estudio;la justificacion,importancia y limitacion del
estudio.

CAPITULO II.- Fundamentos teóricos de la investigación,se esboza el marco teórico a través del
marco historico,bases teóricas que desciben cada una de las variables en estudio,el marco
conceptual referido al sustento de las leyes de los gases perfectos y principios relacionados
sobre el conocimiento y aplicación de la ventilacion de minas para mejorar la calidad de aire en
las labores mineras. Ademas se desarrolla la definicion de terminos basicos.

CAPITULO III.- Planeamientos metodologicos,la metodologia empleada para la ejecucion de

este trabajo,se planifico considerando trabajos de campo y de gabinete. Los trabajos de campo
nos proporcionó la siguiente informacion; demensionamiento de la seccion de la
galería,velocidad de aire en la zona en trabajo,temperatura ambiental en los diferentes puntos
de medición identificación de la direccion del aire que se desplaza en las labores de la mina.

La hipotesis,la identificacion,la clasificacion de las minas,la operacionalizacion de la

hipotesis,las variables e indicadores,el tipo,el nivel,método
diseño,muestra,tecnicas,instrumentos y fuentes de recoleccion de datos,el procesamiento y
analisis de los datos recolectados,análisis e interpretacion de resultados,se describe la
experiencia de campo,el procesamiennto de la nformacion; la contratación de las hipotesis.

CAPITULO IV.- Se refiere a los resultados y discusion;donde se detalla los analisis obtenidos y
sobre costos del sistema de ventilacion y presupuesto,el presente trabajo de investigacion es
un aporte al tema de aplicación de la ventilacion de minas a nivel de la pequeña y mediana
minería,y puede ser un referente para seguir siendo investigado por otros investigadores,por
ultimo en la parte final las conclusiones y recomendaciones del estudio,la bibliografia referida
con sjus respectivos anexos.
 RESUMEN

El presente trabajo de investigacion se titula “INFLUENCIA DE LA

VENTILACION NATURAL Y MECANICA EN EL DISEÑO DEL SISTEMA DE
LA VENTILACION DE LAS GALERIAS-NIVEL 1950 MINA CALPA-
AREQUIPA,cuyo objetivo fue determinar,evaluar la ventilació n natural de la
galeria principal de extraccion y la evaluacion mecánica de la galería 635
W del nivel 1950,contemplados bajo el Reglamento de Seguridad Y Salud Ocupacional
y por la empresa “INTIGOLD MINING”,el estudio es importante porque nos permite
conocer cuán responsable es la empresa minera “INTIGOLD MINING” de la región
Arequipa; porque cada vez más las empresas del sector de la industria minera
nacional están comprometidos con la seguridad, es decir están conscientes de que
sus operaciones tienen impactos, a la salud de los trabajadores, ambientales y
sociales y hacer que estas sean positivas y contribuyan al desarrollo sostenido en los
trabajadores, población y sus entorno, las empresas no fortalecen el sistema de
ventilación en proyectos mineros. Toda labor minera subterránea deberá estar dotada
de aire limpio de acuerdo a las necesidades del personal, las maquinarias, para
evacuar los gases, humos y polvo suspendido que pudiera afectar la salud del
trabajador, todo sistema de ventilación en la actividad minera, en cuanto se refiere a la
calidad de aire, deberá mantenerse dentro de los límites máximos permisibles, desde
sus inicios hasta hoy en día, la Ventilación de Minas tenía como objetivo central el
suministro de aire fresco para la respiración de las personas y dilución-extracción de
polvo y gases producto de las operaciones subterránea (voladura,extracción,carga y
transporte).En estos últimos años, han aumentado fuertemente los requerimientos de
aire con el objeto de poder diluir y arrastrar fuera de la mina las fuertes
concentraciones de gases tóxicos emitidos por los equipos diésel “ de alto tonelaje”
incorporados en forma masiva a las operaciones subterráneas involucradas en los
diversos métodos de explotación. Es verdad que generalmente los requerimientos
actuales no se daban en el pasado con tanta intensidad, ya que entonces los ritmos de
vista que los niveles de confort y seguridad adoptados hoy en día son mucho más
exigentes, lo que trae como consecuencia el aumento del número y tamaño de los
ventiladores para cada sistema de ventilación así como su optimización en el control
de los mismos.

Dentro del contexto de la ventilación nos referimos al volumen de aire movido por el
ventilador como “corriente de aire o de ventilación”, mientras que el incremento de presión
que se produce en el sistema se suele denominar como depresión del ventilador. Esta última
denominación no será del todo correcta cuando el ventilador trabaja como impulsor.
 CAPITULO I

PROBLEMA

1.1 PLANEAMIENTO DEL PROBLEMA:

La ventilación en minería es de suma importancia para mejorar y controlar la calidad de
aire, redundara en beneficio de la salud de los trabajadores mineros y funcionamiento
optimo de los equipos mineros y la preservación de los materiales e insumos necesarios
para el desarrollo de la actividad minera.
Las empresas mineras han establecido políticas de acercamiento hacia los trabajadores a
fin de establecer facilidades que permitan continuar con las operaciones,optando por el
modelo de la responsabilidad con el reglamento de seguridad y salud
ocupacional,estableciendo de este modo un plan de ventilación adecuada sobre la base de
programas de mantenimiento oportuno a los cuales son convenientes realizar la
evaluación desde una perspectiva racional.
En la empresa minera Intigold Mining S.A- Mina Calpa en las labores de operación de las
galerías del Nv. 1950 existe aire viciado que no permiten a los trabajadores
desempeñarse con eficiencia en los trabajos que realizan debido a la profundidad de la
mina, a la falta de circuito de ventilación por carencia de puertas de ventilación para su
direccionamiento correcto de flujo de aire, alta concentración de gases nocivos, humedad
alta; el desconocimiento de los reglamentos, normas y consignas establecidas
específicamente por los trabajadores mineros .
1.2 FORMULACION DEL PROBLEMA
1.2.1 Problema General

¿Cómo influye la ventilación natural y mecánica en el diseño del sistema de ventilación mixta
en la Galeria principal, Galeria 635 W., Galería 800 W u Crucero 933 S del Nivel 1950 en la
Mina Calpa?

1.2.2 Problemas específicos

+ ¿Cuál es la efectividad del trabajador en las labores subterráneas, después de la instalación

del diseño del sistema de ventilación mixta, en los ambientes de trabajo del Nivel 1950?

+ ¿Existe recirculación de aire viciado o enrarecido?

+ ¿Existe concentración de gases producto del disparo?

1.3 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION

1.3.1 Objetivo General

Evaluar la influencia de la ventilación natural y mecánica en el diseño del sistema de

ventilación mixta en la Galería principal, Galería 635 W, Galería 800W Y Crucero 933 S del Nivel
1950 en la Mina Calpa.

1.3.2 Objetivos específicos

1.- Determinar la efectividad de trabajar en las labores subterráneas, después de la instalación

del diseño del sistema de ventilación mixta, en los ambientes de trabajo del Nivel 1950.

2.- Observar y determinar la recirculación de aire viciado o enrarecido.

3.- Identificar y caracterizar la concentración de gases producto del disparo

1.4 JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACION

El trabajo de investigación ejecutado en la empresa minera INTIGOLD MINING S.A- Unidad

Calpa, sobre la influencia de la ventilación natural y mecánica en el diseño en el sistema de
ventilación de las galerías del nivel 1950 de la Mina Calpa- Arequipa; se justifica en la medida
de que se da solución al problema de ventilación adecuada para los trabajadores que laboran
en la galería principal de extraccion,galería 635 W, Galeria 800 W y crucero 933 S, el cual se
suministra aire limpio para liberar el aire viciado y contaminado por sustancias gaseosas
producto de las operaciones unitarias de perforación y voladura, mejorando las condiciones de
trabajo, así mismo notando en los trabajadores el mejor desempeño en sus tareas y labores
encomendadas, consecuentemente minimizando las enfermedades ocupacionales así mismo
brindar mayores resultados en efectividad y productividad de la empresa.
 CAPITULO II

MARCO TEORICO

2.1 ANTECEDENTES

A Nivel Internacional:

TRABAJO,”VENTILACION DE MINAS- Ventiladores para Minas, Acondicionamiento del Aire

Incendios Subterráneos y Salvamento”

Se considera lo fundamental las propiedades físicas del aire y aerodinámica minera, dentro de
ello tenemos propiedades físicas del aire y parámetros básicos del aire, en lo cual se considera
que en la ventilación de minas se utiliza el peso específico estándar P.E = 1.2 kg/m3; que es el
peso de 1 m3 de aire, con la presión de 1atm; Temperatura de 15 ° y la humedad de 60%, las
resistencias de las labores mineras al movimiento de aire se divide en arbitrariamente en 3
tipos como resistencia de rozamiento de aire contra las paredes de la labor y de las partículas
entre sí, resistencias locales y resistencias frontales.

A Nivel Nacional:

Dentro de las principales tesis relacionadas con las variables de estudio se ubicaron los
siguientes:

Trabajos de Investigación nacional.

El trabajo de ventilación de minas tiene por objeto suministrar a las labores en operación
suficiente aire fresco en función a las necesidades del personal, equipo diésel autorizado y
dilución de contaminantes, de modo que la atmosfera en dichas zonas mantenga sus
condiciones termo- ambientales en compatibilidad con la seguridad, la salud y el rendimiento
del personal. En base a lo expresado, me complace brindar el presente proyecto, desarrollado
técnicamente y acorde a la reglamentación vigente, producto de una variada recopilación de
obras de la especialidad y de conocimientos y experiencia adquiridos en el ejercicio de la
profesión en diferentes empresas mineras y las universidades.

TRABAJO DE APLICACIÓN EN MINERIA CLASICA: “ VENTILACION DE MINAS SUBTERRANEAS Y

TUNELES”

Establece:

Ejecución del mapeo de ventilación de una mina para determinación del volumen del aire que
circula y la evaluación de la ventilación de la mina, la ejecución consiste en ubicarse en las
estaciones de la ventilación pre establecidos y determinar el sentido de avance del aire
mediante bombilla de humos.

PESO ESPECÍFICO.- (y) del aire es el peso G del aire en unidad de volumen:

Y= G/V , kg./m3---------------------------------------2
En la ventilación de minas se utiliza el peso específico” estándar “ y ° = 1.2 kg./m3, que es el
peso de 1m3 de aire, con la presión de 1atm. Temperatura 15° y humedad del 60%.

De las formulas 1 y 2 tenemos:

P= y/g ------------------------- 3

El peso específico indica también cuantas veces un gas es más pesado o más liviano que el aire.

VOLUMEN ESPECÍFICO.- Se denomina volumen específico el volumen V en m3 ocupado por

1kg. De aire a presión y temperatura dadas:

V= 1/y m3/kg -----------------------------------4

PRESION: La presión de un gas se expresa en atm. Absolutas o en atmosfera técnicas. Por una
atmosfera absoluta se entiende la presión P°= 1,0333 kg/cm2 de una columna de 760 mm de
Hg a 0° a nivel del mar. Con el cambio de altura sobre el nivel del mar y de la temperatura, la
presión (P) cambia de manera siguiente:

Log. P°= Log. P° - a/18,4 – 0,067 T ---------------------5

HUMEDAD RELATIVA.- El aire siempre tiene cierta cantidad de agua. Según la ley de DALTON.

Pt= Pa+ Pv

Pt= presión parcial de aire seco

Pa= presión de vapor.

El contenido de vapor de agua en kg. Referido a 1kg de parte seca de la mezcla de aire y de
vapor, se calcula por la fórmula:

D= 622 H Ps. /P-H Ps.

Dónde:

H= humedad relativa del aire en %

P= presión barométrica en mm Hg se saca para tal caso tomando las tablas psicométricas.

2.1.1 Optimización del sistema de ventilación

Según: Mallqui T., A (1981), en la tesis titulada “Proyecto Optimización del Sistema de
Ventilación en su conclusión indica:

*Se acepta que el incremento de la temperatura del aire debido al auto compresión es el
orden de 1 °C por cada 100 metros de profundidad.

* El incremento de la temperatura es como resultado de la oxidación del carbón, de la pirita,

putrefacción de la madera, velocidad de flujo de aire, el trabajo de quipos motorizados que
influyen en el incremento de la temperatura.
*El movimiento de aire es originado en interior de mina por la diferencia de presiones entre
dos puntos del aire creados en forma natural o artificial.

2.1.2 Ventilación del desarrollo de la galería

Un sistema de ventilación indudablemente es de un elevado costo, de modo que su

instalación requiere un análisis de los beneficios , este reporta durante el ciclo de
operación.
Para nuestro curso es importante instalar un sistema de ventilación dado que los
programas de las operaciones en la explotación de mantos son complicados a
comparación de yacimientos en vetas-
Para ventilar una galería es necesario producir una corriente de aire que fluya de
modo continuo, la que debe tener por lo menos una salida y una entrada de aire,
comunicados con el exterior de manera que la circulación de las corrientes de
ventilación tenga una trayectoria que facilite un flujo permanente.
Podemos concluir que para un mejor control de costos se debe emplear ventiladores
eléctricos, y lograr un avance óptimo por disparo.
El rendimiento del personal es muy bajo cuando las condiciones son extremadamente
desfavorables.

2.2 BASES TEORICAS

2.2.1 Ventilación

La ventilación en toda labor minera deberá ser con aire limpio de acuerdo a las necesidades
del personal, las maquinarias y para evacuar los gases ,humos y polvo suspendido que pudiera
afectar la salud del trabajador, todo sistema de ventilación en la actividad minera, en cuanto
se refiere a la calidad de aire, deberá mantenerse dentro de los límites máximos permisibles
siguientes:

Polvo Inhalable: 10 mg/m3

Polvo respirable: 3 mg/m3

Oxigeno (O2): mínimo 19.5 % y máx. 22.5 %

Dióxido de carbono: Máximo 9000mg/m3 o 5000 ppm

30000 por un lapso no superior de 15 min.

Monóxido de carbono: máximo de 29 mg/m3 o 25 ppm

Metano NH4): máximo 5000 ppm

Hidrogeno Sulfurado: máximo 14 mg/m3 o 10 ppm

Gases Nitrosos (NO2): máximo 7mg/m3 ó 5 ppm}

Gases Nitrosos (NO) : 25 PP,

Anhídrido Sulfuroso: 2ppm mínimo a 5 ppm máximo

Aldehídos: Máximo 5ppm

Hidrogeno (H): máximo 5000ppm

0zono: máximo 0.1 ppm

Teniendo en consideración lo estipulado en el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional

aprobado por el Ministerio de Energía y Minas en el Decreto Supremo Nro. 055-2010-EM,se
tomara en cuenta lo siguiente:

En todas las labores subterráneas se mantendrá una circulación de aire limpio y fresco en
cantidad y calidad suficiente de acuerdo con el número de personas, con el total de HPs de los
equipos con motores de combustión interna así como para la dilución de los gases que
permitan contar en el ambiente de trabajo con un mínimo de 19.5 % y un máximo de 22.5% de
oxígeno, cuando las minas se encuentren hasta 1500 metros sobre el nivel del mar, en los
lugares de trabajo, la cantidad mínima de aire necesaria por hombre será de 3 metros cúbicos
por minuto, en otras altitudes las cantidades de aire será de acuerdo a la siguiente escala:

 De 1500 a 3000 metros aumentara en 40 %, será igual a 4 m3/min.

 De 3000 a 4000 metros aumentara en70 %, será igual a 5 m3/min.
 Sobre los 4000 metros aumentara en 100 %, será igual a 6 m3/min.
En caso de emplearse equipo diésel de aire circulante no será menor de tres metros
cúbicos por minuto por cada HP que desarrollen los equipos, en ningún caso la
velocidad del aire será menor de 20 metros por minuto ni superior a 250 metros por
minutos en las labores de explotación incluido el desarrollo, preparación y en todo
lugar donde haya personal trabajando. Cuando se emplee ANFO u otros agentes de
voladura, la velocidad del aire no será menor de 25 metros por minuto.
Cuando la ventilación natural no sea capaz de cumplir con lo antes señalado, deberá
emplearse ventilación mecánica, instalando ventiladores principales, secundarios o
auxiliares según las necesidades.
2.2.2 Ventilación Subterránea
La ventilación en una mina subterránea es el proceso mediante el cual se hace circular
por el interior de la misma el aire necesario para asegurar una atmosfera respirable y
segura para el desarrollo de los trabajos, le ventilación se realiza estableciendo un
circuito para la circulación del aire a través de todas las labores. Para ello es
indispensable que la mina tenga dos labores de acceso independientes; dos pozos, dos
socavones, un pozo y un socavón, en las labores que solo tienen un acceso( por
ejemplo, una galería en avance) es necesario ventilar con ayuda de una tubería, la
tubería se coloca entre la entrada a la labor y el final de la labor, esta ventilación se
conoce como secundaria, en oposición a la que recorre toda la mina que se conoce
como principal, los ventiladores son los responsables del movimiento de aire, tanto en
la ventilación principal como en la secundaria. Generalmente los ventiladores
principales se colocan en el exterior de la mina, en la superficie.
 Principios de la ventilación es por:
 Dos puntos de diferente presión ( > P2 a <P1)
 Diferencia de temperaturas ( >T°2 a <T°1)

2.2.3. Tipos de Ventilación

Se pueden clasificar en dos grandes grupos:

Ventilación Natural
Ventilación Mecánica

Dentro de los tipos de ventilación de una mina, existe la ventilación mixta o combinada como
es impelente y aspirante, en la impelente el ventilador impulsa el aire de la mina o por la
tubería, en el caso de aspirante el ventilador succiona el aire del interior de la mina por la
tubería y lo expulsa al exterior, el caudal requerido será calculado:

 De acuerdo por número de personas.

 De acuerdo por polvo en suspensión.
 De acuerdo por aumento de temperatura.
 De acuerdo por consumo de explosivos.

2.2.4 Ventilación Natural

Es el flujo natural de aire fresco que ingresa al interior de una labor sin necesidad de equipos
de ventilación, en una galería horizontal o en labores de desarrollo en un plano horizontal no
se produce movimiento de aire, en minas profundas, la dirección y el movimiento del flujo de
aire, se produce debido a las siguientes causas: diferencias de presiones, entre la entrada y
salida.

Diferencias de temperaturas durante las estaciones.

Causas del movimiento de aire:

 En una mina que cuente con labores horizontales hasta verticales existirá una
diferencia de peo entre el aire superficial y del interior, equivale a la altura H.
 En verano, el aire en la chimenea se encuentra a menor temperatura que en superficie
y por lo mismo es más denso, ejerciendo presiones sobre el aire de la galería obligando
a que el flujo ingrese por la chimenea y salga por la galería. Pero por las noches es
difícil predecir.
 En el invierno se invierte el proceso. En otras estaciones difíciles de predecir.

Ejecución del mapeo de ventilación de una mina para determinación del volumen del
aire que circula y la evaluación de la ventilación de la mina, la ejecución consiste en
ubicarse en las estaciones de la ventilación pre establecidos y determinar el sentido de
avance del aire mediante bombilla de humos,similarmete como el levantamiento de
ventilación para hacer el balance de aire que ingresa al interior mina.
2.2.5 Ventilación Mecánica

Es la ventilación secundaria y son aquellos sistemas que, haciendo uso de ductos y

ventiladores auxiliares, ventilan áreas restringidas de las minas subterráneas,
empleando para ello los circuitos de alimentación de aire fresco y de evacuación del
aire viciado que proporcione el sistema de ventilación general.

El caudal de aire es la cantidad de aire que ingresa a la mina y que sirve para ventilar
labores, cuya condición debe ser que el aire fluya de un modo constante y sin
interrupciones, el movimiento del aire se produce cuando existe una alteración del
equilibrio: diferencia de presiones entre la entrada y la salida de un ducto, por causas
naturales (gradiente térmica) o inducida por medios mecánicos. (Ramírez H. J (2005)
ventilación de minas. “Módulo de capacitación técnico ambiental”. Chaparra Perú)

Reglas de Ventilación

La presión requerida es directamente proporcional a la longitud.

La presión es directamente proporcional al perímetro.
La potencia requerida es directamente proporcional al cubo de la velocidad o
volumen.
La presión requerida es directamente proporcional al cuadrado de la velocidad
o volumen.

2.2.6. Requerimiento de Aire

Las necesidades del aire en el interior de la mina, se determinara en base al

número de personas, polvo en suspensión, aumento de temperatura y consumo
de explosivos además de conocer el método de explotación, para determinar el
requerimiento de aire total se utilizan los siguientes parámetros operacionales.

2.2.6.1 Requerimiento de Aire por el personal.

Los objetivos a cumplir con respecto al personal es proporcionar 4m3/min , por

cada persona, debido a la corrección por altitud de 1950 m.s.n.m , a la que se
encuentran la mina.

Q1 = n x q
TABLA 3.1. DISTRIBUCION DEL PERSONAL

Descripción Cantidad
Jefe de Guardia 1
Capataz 1
Inspectores 2
Seguridad 1
Perforistas 4
Ayudantes perforista 4
Mecánico 1
Topógrafo 2
Electricista 2
Motorista 2
Ayudante motorista 2
Bodeguero 1
TOTAL/GUARDIA 23

2.2.6.2 Requerimiento por el polvo en suspensión

El criterio más aceptado es hacer pasar una velocidad de aire determinado por las
áreas contaminadas y arrastrar el polvo, a zonas donde no cause problemas.

De acuerdo a lo establecido en el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional

D.S 055-2010-EM en el Art. 236,en el literal (n) nos indica; que la concentración
promedio de polvo respirable en la atmosfera de la mina, a la cual el trabajador
está expuesto, no será mayor de 3 mg/m3 de aire.

Así también la ventilación en los espacios indicados deberá cumplir con el estándar
de velocidad del aire de veinte (20) metros por minuto con una cantidad de aire
establecido en el literal (e) del artículo 236° del presente reglamento.

En ningún caso la velocidad del aire será menor de veinte (20) metros por minuto
ni superior a doscientos cincuenta (250) metros por minuto en las labores de
explotación, incluido el desarrollo, preparación y en todo lugar donde haya
personal trabajando. Cuando se emplee explosivo ANFO u otros agentes de
voladura, la velocidad del aire no será menor de veinticinco (25) metros por
minuto.

2.2.6.3 Requerimiento por consumo de explosivos

La fórmula que se conoce para este cálculo puede ser criticado, ya que no toma
en cuenta varios factores que se expondrán después de presentarla, al tratarse de
minas metálicas, este método es el que más se usa. Toma en cuenta la formación
de productos tóxicos por la detonación de explosivos, el tiempo que se estima
para despejar las galerías de gases y la cantidad máxima permitida, según normas
de seguridad de gases en la atmosfera.
Para el cálculo de este caudal, se emplea la siguiente.

Relación empírica:

Q= 100 x A x a/d x t (m3/min)

Dónde:

Q= Caudal de aire requerido por consumo de explosivo detonado (m3/min)

A= Cantidad de explosivo detonado, equivalente a dinamita 60 % (kg.)

a = Volumen de gases generados por cada Kg. De explosivo.

d = % de dilución de los gases en la atmosfera, deben ser diluidos a no menos de

0.008 % y se aproxima a 0.01 %

t = tiempo de dilución de los gases (minutos); generalmente, este tiempo no es

mayor de 30 minutos, cuando se trata de detonaciones corrientes.

Reemplazando en a formula tendremos:

Q = (0,04 x A x 100) / (30 x 0,008) m3/ min.

Entonces, tendríamos finalmente:

2.2.6.4 Requerimiento por Temperatura

De acuerdo a lo establecido en el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional

D.S. 055-2010-EM en el Art. 236 nos indica que las labores subterráneas se
mantendrán una circulación de aire limpio y fresco en cantidad y calidad suficiente
de acuerdo al número de trabajadores. Y el concepto de temperatura efectiva es el
resultado de la combinación de tres factores; temperatura, humedad relativa y
velocidad de aire que expresa un solo valor de grado de confort termo ambiental.

En la GUIA N° 2 de dicho reglamento obtenemos la Medición de Estrés Térmico

(calor) deberá realizarse según el método descrito en la guía mencionada, para la
medición de estrés térmico.

Ver el Anexo N°8 de los Valores Límites de Referencia para el Estrés Térmico.

2.2.6.5 Requerimiento por diseño de labor.

Circuito de ventilación en serie se caracteriza porque la corriente de aire se mueve

sin ramifican, por lo que el caudal permanece constante, en este caso todas las
galerías se conectan extremo a extremo.
Propiedades:

El caudal que pasa por cada labor es el mismo

Qt = Q1=Q2=……………..Qn

La caída de presión total es igual a la suma de caídas de presiones parciales:

Ht= H1 + H2+ …….. Hn