HORNOS E INCINERACIONES S.A.

HINSA
Fabricantes de Hornos y Equipos de Calor
COTIZ. 117-005-2016

Lima, 31 de Mayo de 2,016

Señores

MUNICIPALIDAD DISTRITAL CORONEL GREGORIO ALBARRACÍN

LANCHIPA
At. ARQ. PILAR DEL ROSARIO MEDINA GONZALES
Sub Gerencia de Estudios - Gerencia de Ingeniería y Obras

pili_medina@hotmail.com
C.A.P. N° 9938
Tacna

Ref.: FABRICACION DE EQUIPO CREMATORIO

Expediente Técnico: "Creación de los Servicios Municipales de Inhumación en el
Sector Viñani, distrito Coronel Gregorio Albarracín Lanchipa - Tacna - Tacna"

Es grato dirigirle la presente y adjunto hacerle llegar los detalles de nuestra

propuesta técnica y económica del equipo de la referencia.
Cabe señalar que nuestra empresa cuenta con una amplia experiencia en la
fabricación de este tipo de equipos dando en tal sentido las garantías y
seguridades del caso, cumpliendo nuestros equipos con los requerimientos
técnicos contemplados específicamente en las leyes peruanas como es la
exigencia de un sistema de Lavado y filtrado de gases.

Atentamente,

Federico Fajardo Jose Salcedo

Jr. Echenique 1080 - Magdalena / Telf. 2618850 – 2614660 1

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RELACIÓN DE CREMATORIOS ECOLÓGICOS FABRICADOS

1. CEMENTERIO BAQUIJANO – (1991)

(Sociedad de Beneficencia Pública del Callao)
Fabricado en 1991 e inaugurado por el Presidente de la Sociedad Dr.
Alexander Kouri Bumachar. Se encuentra ubicado en el cementerio
Baquíjano y Carrillo del Callao, sito en la Av. Mcal. Oscar R. Benavides,
cuadra 20 – CALLAO, estando en zona urbana y viviendas las cuales no
son afectadas en lo absoluto por el funcionamiento del equipo.

2. HOSPITAL MILITAR CENTRAL – (1994)

( Ministerio de Defensa )
Fabricado en 1994 e inaugurado por el Comandante General del Ejercito
Gral. E.P. Nicolás de Bari Hermosa Ríos. Se encuentra ubicado en el
Hospital Militar colindando con la Av. Pershing, calle Caracas, Av. De La
Policía y Av. Brasil.
Estas arterias están ocupadas por viviendas que no son afectadas por los
gases inocuos que pudieran generarse durante el proceso de cremación ni
mucho menos afectar al Medio Ambiente. Debemos mencionar que estas
avenidas son paso obligado para miles de transeúntes.

3. CEMENTERIO “EL ÁNGEL” – (2000)

(Sociedad de Beneficencia de Lima Metropolitana )
Fabricado en Julio del 2,000 ejerciendo la presidencia el Dr. Eduardo A.
Zapata e instalado en el Cementerio “El Ángel”, ubicado en Santoyo – El
Agustino y estando acorde con normas técnicas modernas y que como en
casos citados anteriormente la vecindad no es afectada por la eliminación
de los gases inocuos. El Horno es ecológico por el combustible utilizado
(GLP) así como por el Quemador de Gases el cual descompone las
moléculas contaminantes convirtiéndolas en inocuos.

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4. CREMATORIO ECOLÓGICO “EL MANANTIAL” – (2004)
Inaugurado en septiembre de 2004, con un equipo de cremación de doble
capacidad, pudiendo realizarse dos cremaciones en forma simultánea.
Se encuentra ubicado en el Km. 16.5 de la antigua Panamericana Sur, a la
altura del by-pass Pumacahua.

5. MAPFRE PERU VIDA COMPAÑIA DE SEGUROS. – (2007)

Inaugurado en Marzo del 2007 e instalado en el Cementerio Ecológico de
Huachipa.

7. AGRICOLA LAS LLAMOZAS – CAMPO FE (2007)

Se inauguró en el 2007 las instalaciones y obras civiles para brindar el
servicio de cremación en el Cementerio de Puente Piedra.

8.- CAMPO SANTO EL ANGEL - CHICLAYO – (2007)

Fabricación de Equipo Crematorio Ecológico e instalado en el cementerio
ubicado en el Km. 8.5 de la Carretera Pimentel.

9.- CAMPO SANTO LA GLORIA – TRUJILLO – (2007)

Fabricación de Equipo Crematorio Ecológico con sistema de lavado y
filtrado de gases.

10. PARQUE DEL NORTE-JARDINEZ DE LA PAZ (CHICLAYO)

Fabricación de Equipo Crematorio Ecológico con sistema de lavado y
filtrado de gases.

11. AMERICAN PETS CREMATORY

Fabricación de equipo crematorio para la ciudad de Miami - EEUU

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Reconstrucción y Mantenimiento General de Hornos Crematorios

 Horno del Cementerio Baquijano para la Sociedad de Beneficencia del
Callao.
 Horno del Cementerio Del Ángel para la Sociedad de Beneficencia de Lima.
 Horno del Hospital Militar para el Ministerio de Defensa.
 Horno Doble del Crematorio Ecológico El Manantial.
 Horno del Cementerio Británico.
 Horno del Ministerio de Marina (Hospital Naval).

1. HORNO CREMATORIO

1.1 Descripción General

El Equipo cuenta con 1 cámara principal de trabajo donde se ingresa el
cadáver. siendo sus características las siguientes:
- Capacidad de un (01) cadáver por jornada en promedio de 90 a 150 minutos.
Viene provisto de dos cámaras: Una principal para la cremación de cadáveres
y otra cámara secundaria para volatilizar gases y vapores producto de la
combustión, convirtiendo al horno en ecológico.
- Las cámaras de quemado y post quemado están fabricadas con ladrillos
refractarios resistentes a altas temperaturas hasta 1,300°C
- Puerta principal para carga tipo guillotina y puerta lateral inferior para retiro
de cenizas.

1.2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

1.2.1 DIMENSIONES
Dimensiones Externas:
Cámara principal + cámara secundaria de gases
Ancho : 1500 mm.;
Altura total del Frontal : 2400 mm.
Longitud total : 4730 mm

1.2.2 ESTRUCTURA
Estructura Externa
Frontal con cubierta de Acero inoxidable. Demás partes en Acero
Estructural con pintura base y de acabado.

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Estructura Interna
Las cámaras de quemado y post quemado serán fabricadas con ladrillos
refractarios para alta temperatura y piso con placas refractarias con canal
para retiro de las cenizas. y con capacidad de soportar una temperatura de
trabajo de hasta 1300 grados centígrados, los cuales se asentarán con
mortero de cemento refractario y cubiertos con material refractarios
aislantes de conductibilidad térmica inferior a 0.1. Kcal. x m 2/h C. Techo
tipo Bóveda para una mayor uniformidad del horno

1.2.3 SISTEMA DE CALENTAMIENTO

- Temperatura de Operación
Cámara Principal : 650 - 850°C
Cámara de Gases : 1000 - 1200°C
- Mediante dos quemadores de gas propano o gas natural o diesel 2. Uno
ubicado en la Cámara principal y otro en la Cámara secundaria.
- Los 02 Quemadores son de funcionamiento automático que incluyen
chispero eléctrico de encendido por arco, transformador ignición, sensor
óptico, etc.

1.2.4 TABLERO DE CONTROL

02 PIROMETROS controlador indicador automático con panel digital para el

Quemador principal y el Quemador secundario respectivamente, sensor de
temperatura tipo “K”, cable de compensación, pulsadores de arranque y
parada, focos de señalización, conmutador general, válvulas solenoide,
switch de encendido de los quemadores, etc.

1.2.5 PUERTA

- Tipo Guillotina
- Estructura interna
- Ladrillo aislante importado tipo K-23
- Rodillo giratorio al ingreso para facilitar el ingreso del cuerpo a cremar.
Estructura externa
- Cubierta de acero inoxidable calidad 304.
- Sistema de Funcionamiento
Tipo electro mecánico. Incluye motor reductor, piñones, cadenas, switch fin
de carrera, etc.

1.2.6 DESCARGA DE CENIZAS

- Puerta ubicada en las parte lateral inferior
- Bandeja de acero inoxidable para recojo de las mismas.
Ancho : 260 mm
Alto : 150 mm
Fondo : 700 mm

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1.2.7 CHIMENEA

- Estructura
Plancha de Acero Estructural ASTM A36, con una altura total de 9 mts.
- Terminal de ducto con protector para lluvia.

1.2.8 SOPLADOR DE AIRE

De 3 HP, el cual inyectará aire a la cámara primaria y secundaria a través

de orificios distribuidos a fin de mejorar la combustión de la cremación
durante el proceso.

1.2.9 SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DEL EQUIPO

Luego del proceso de incineración y mediante un sistema de temporizado

se activan los sopladores de aire y la electro bomba para inyectar aire
fresco a fin de evitar el sobre calentamiento de los componentes del equipo.
Dicho sistema se apaga automáticamente luego de 3 horas.

1.2.10 Lavador de Gases con Filtración

Es una estructura metálica vertical donde el gas es combinado con el agua

a fin de que las impurezas y acidez de los gases sean neutralizados.
Sistema de conexión interior para el Lavador con tuberías y conexiones de
acero inoxidable. El sistema permitirá la pulverización interna del agua
recirculante a través de aspersores de acero inoxidable, lo cual le brindará
eficiencia para la retención de las partículas remanentes provenientes de la
cámara secundaria. Asimismo como producto resultante tendrá un bajo
consumo de agua expulsando sólo vapores por la chimenea.
Suministro e instalación de una electro bomba de agua de alta presión y
caudal para el pulverizado del agua.

Como parte de la obra civil del CLIENTE para la instalación del Horno
Crematorio se debe construir una cisterna de agua de capacidad de 12 mt3
para el suministro hacia el Lavador de Gases.

1.3 ACCESORIOS COMPLEMENTARIOS

- Una Bandeja metálica de acero inox. C.304 quirúrgico para retiro de
cenizas.
- Dos azadones para retiro de cenizas.

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1.4 INFORMACION COMPLEMENTARIA

- Peso aprox. del equipo : 9 TN.

CAPACIDAD DEL TANQUE DE AGUA

12.5 metros cúbicos (2.5 x 2.5 x 2 mt altura).

1.5 DATOS TÉCNICOS DEL EQUIPO

Consumo Eléctrico : 10 Kw. / Hr.

Sistema – Voltaje : Trifásico – 220 v. – 60 Hz
Tiempo de Cremación : En el Horno de 90 a 150 min. y 15 min.
entre manipuleo y el Procesador de
cenizas
Consumo de combustible : Entre 20 y 28 galones de GLP por
cremación dependiendo de la estructura
del cadáver.

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FRONTAL DEL HORNO

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EQUIPOS COMPLEMENTARIOS

PROCESADOR DE RESTOS ÓSEOS

Unidad fabricada en acero inoxidable para darle el proceso final a los restos
procedentes de la incineración, cual es su conversión a cenizas. Incluye
motor, conmutador de función, cuchilla inoxidable, etc.

Estructura Superior : Acero Inoxidable calidad 304.

Sistema Eléctrico : Monofásico ½ HP. 220 V. 60 HZ.
Cuchillas 4 en acero inoxidable.
Funcionamiento : Motor eléctrico ½ HP para accionamiento de
cuchillas.

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CAMILLA RODANTE PORTA FÉRETROS

Unidades : 01
Medidas : 0.70 x 0.64 X 2.00 mts.
Estructura : Tubos de acero inoxidable. Deslizable mediante
garruchas móviles de 4” de diámetro.
Mesa : Esta parte superior consiste en polines giratorios
para facilitar el desplazamiento de las camillas.

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ITEM 02: CAMARA DE CONSERVACION DE CADAVERES DE 4

COMPARTIMIENTOS

ESPECIFICACIONES TECNICAS

ESTRUCTURA
CONSTRUIDO EN BASE A PANELES DE ACABADO EXTERIOR Y CAMARA DE
CONSERVACION EN PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE, PREPARADO PARA
CUATRO (04) CADÁVERES DE PERSONAS.
MATERIAL AISLANTE ISOTÉRMICOS ELABORADO CON POLIESTIRENO DE 10
CM. DE ESPESOR, DE ALTA DENSIDAD (GRADO 20) Y BAJO COEFICIENTE DE
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA.
PUERTA DEL TIPO BATIENTE PARA CADA COMPARTIMIENTO, UBICADOS EN
LA PARTE FRONTAL Y ASILADAS CON POLIESTIRENO, ADEMÁS CON MANIJA
CROMADA Y CON EMPAQUETADURAS PARA CIERRE HERMÉTICO Y
SEGURO.

SISTEMA DE REFRIGERACION Y CONTROL DE TEMPERATURA

CONTROL DE TEMPERATURA DIGITAL, REGULABLE ENTRE 0° C A +10º C,
MEDIANTE TERMOSTATO Y UNA TEMPERATURA MEDIA DE OPERACIÓN 4º C.
DESCARCHADO AUTOMATICO.
COMPRESOR HERMÉTICO DE 3/4 HP. DE POTENCIA, PARA 220V/50HZ
EL EVAPORADOR DE AIRE FORZADO CON SERPENTÍN DE TUBO DE COBRE
EXPANDIDO, ALETAS DE MATERIAL QUE ASEGURE LA MÁXIMA EFICIENCIA
DE TRANSMISIÓN DE FRIO.
GAS REFRIGERANTE LIBRE DE CFC.134A

ILUMINACION
ILUMINACIÓN INTERIOR MEDIANTE LÁMPARAS TIPO FANAL ANTIHUMEDAD.
LUZ ULTRAVIOLETA, PARA ELIMINAR OLORES Y MICROBIOS.

VEHICULO MORTUORIO
ARMAZÓN ESTACIONARIO, UN CARRUAJE INFERIOR, UN CARRUAJE
SUPERIOR TELESCÓPICO, CONSTRUIDO EN ACERO INOXIDABLE.
TODOS LOS CARRUAJES SUPERIOR E INFERIOR ESTARÁN PROVISTOS DE
RODAJES Y RIELES, QUE PERMITEN INTRODUCIRLOS Y EXTRAERLOS.

BANDEJA MORTUORIO
FABRICADA EN UNA SOLA PIEZA DE ACERO INOXIDABLE, CON ARMAZÓN
TUBULAR Y ASIDEROS EN EL FRENTE Y ATRÁS Y CON PROFUNDIDAD
SUFICIENTE PARA EVITAR EL DERRAME DE LÍQUIDOS.

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MEDIDAS APROXIMADOS
LARGO: 1.90 MT.
FONDO: 2.40 MT.
ALTO : 2.00 MT.

MECANISMOS DE SEGURIDAD
SISTEMA DE SEGURIDAD MEDIANTE CONTROL DE TEMPERATURA.

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ESPECIFICACIONES COMERCIALES

US$
 01 HORNO CREMATORIO de una Cámara 72,950.00
Incluye : - 01 Procesador de Restos Óseos
- 01 Coche porta féretro
 Cámara de conservación de 04 cadáveres 10,980.00

 PRECIOS MÁS EL I.G.V.

 Accesorios de manipuleo incluidos

 Precio del equipo puesto en Tacna, incluido el transporte e instalación..

Tiempo de obra : 90 días

Garantía : 02 Años
Capacitación : Incluida para la operación de los Equipos y
Mantenimiento básico.

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