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RESUMEN
Se contruyó y calibró un sensor LM-35 esto con el fin de determinar varaciones de temperatura
de menos un grado centigrado que no se pueden determinar con el termómetro de mercurio
que proporciona el laboratorio la Universidad de Pamplona Norte de Santader Colombia , la
calibración se llevo a cabo mediante una celda calorimetrica que garantizaba condiciones de
adiabaticidad (termo de polipropileno 5) y el sensor LM-35 , esto permitio hallar la constante de
capacidad calorifica de la celda, la cual fue en promedio 21,365 cal/g°C.
Palabras claves: sensor LM-35,Temperatura, calibración ,capacidad calorifica
1.Introducción
Los sensores electrónicos han ayudado a la corriente circula del punto más caliente
medir con mayor exactitud las magnitudes hacia el más frío [2].
físicas; no se puede hablar de los sensores
Para la medición de la temperatura de
sin sus acondicionadores de señal, ya que
referencia (ambiente) es utilizado un sensor
normalmente entregan señales muy
de precisión, LM35 (National Semiconductor
pequeñas y es muy importante equilibrar sus
[3]). El LM-35 (Figura 1) es un circuito
características, con las del circuito que le
integrado con un voltaje de salida
permiten adquirir, acondicionar, procesar y
linealmente proporcional a la temperatura en
actuar con las señales [1].
escala Celsius. No requiere calibración
El principio de funcionamiento de los externa y proporciona una alta precisión en
sensores termoeléctricos se basa en los su rango de temperatura de – 55 a 150 ºC,
descubrimientos de Thomas Johann posee un factor de escala de 10 mV/ºC, lo
Seebeck (1822), Jean CA. Peltier (1834) y que facilita su utilización en la obtención
William Thompson (1847), denominados directa de la temperatura a partir del voltaje
efecto Seebeck, efecto Peltier y efecto de salida [3].
Thompson;[1] El efecto Thompson, es
Un termopar está constituido por dos
caracterizado por la absorción o liberación
metales diferentes, unidos físicamente en
de calor por parte de un conductor sometido
sus extremos. En la unión se crea una
a un gradiente de temperatura, por el que
diferencia de potencial que depende de la
circula una corriente. Se libera calor cuando
temperatura (efecto termoeléctrico), que Procedimiento
comparada con la que se genera en otra
Para la realización del circuito integrado LM-
unión similar sometida a condiciones
35, se muestran las conexiones en la figura
térmicas de referencia, da una medida de la
1; que se realizaron para la construcción del
temperatura existente en la primera unión
circuito completo, se ejecutó la conexión a la
[4]. Los sensores de temperatura se utilizan
fuente de poder de +9V entre las patas 1y 3
para medir el calor para asegurar que el
y la conexión a las patas 1 y 2 al dispositivo
proceso se encuentre, o bien dentro de un
de registro (multímetro en la función de
cierto rango, lo que proporciona seguridad
voltaje), para su verificación del circuito este
en el uso de la aplicación, o bien en
debería estar entre 180 a 250mV.
cumplimiento de una condición obligatoria
cuando se trata de calor extremo, riesgos, o
puntos de medición inaccesibles [5].
Se puede medir la energía transferida a un
cuerpo en forma de calor si se conoce la
capacidad calorífica, esta es una propiedad
extensiva que mientras haya mayor cantidad
de masa requiere más calor para elevar su Figura 1. Circuito integrado LM-35
temperatura una magnitud determinada así En la segunda parte para su debido proceso
es mayor su capacidad calorífica [6]. La de calibración, se tomó el calorímetro ya
capacidad calorífica de un calorímetro se instalado con el circuito integrado LM-35
podría estimar si se pesaran todos los depositándose en él agua destilada a
componentes del calorímetro por separado temperatura ambiente, posterior a esto, se
y se conociese sus calores específicos. tomó un vaso de precipitado que contenía
Cuando esto no es aplicable se debe agua destilada y se llevó a calentarse 5
determinar su “equivalente en agua”, veces en rangos de 10°C, para ser agregado
mediante aporte de una cantidad conocida al calorímetro y tomar sus debidas
de calor al sistema y determinación del mediciones.
aumento de la temperatura [7].
Por ultimo para la determinación de la
capacidad calorífica del calorímetro, se
2. Metodología adiciono 70mL de H2O a temperatura
Materiales y reactivos ambiente, previamente pesada en la
balanza analítica, se tapó el recipiente y se
Se utilizaron diferentes materiales de tomaron medidas de temperaturas con
laboratorio; agua destilada, circuito ayuda del multímetro cada minuto durante
integrado LM-35, cable rojo-negro, 10min; una vez transcurrido este tiempo se
multímetro, batería de 9v, caimán, agregó 70mL de H2O aproximadamente a
termómetro, Mechero bunsen, soporte 52°C, que fue pesada antes de calentarse,
universal, (no se conoce procedencia de se continuó tomando las temperaturas por
ellos), calorímetro (Polipropileno 5) y una 10 minutos más, este procedimiento se
balanza analítica (ADVENTURE Cap. Max. repitió 3 veces.
210g).
3.Resultados
Tabla 1. Ensayo 1 Tabla 4.Medidas de la regresión lineal
Tabla 2. Ensayo 2
[8]https://web.archive.org/web/2011090500
0327http://www.national.com/ds/LM/LM35.p
df
(Consulado el 25 de junio de 2019)
[9]www.netzsch.com/TPoP
(Consulado el 25 de junio de 2019)
7.Anexos
Ecuación 1. Calibración
M2cpH2O(T3-T2)
mccpc=-m1cpH2O-
(T3-T1)