Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
MATERIA. TERMODINAMICA
DOCENTE: ING.
AULA: B-03
SEMESTRE: QUINTO SEMESTRE
TRABAJO FINAL
CICLO DE OTTO Y DIESEL
INTEGRANTES:
INTRODUCCION
En este trabajo final se explicará dos ciclos muy importantes que marcaron historia en su
tiempo y que en la actualidad beneficio mucho al desarrollo la cual el ciclo Otto es el ciclo
termodinámico ideal que se aplica en los motores de combustión interna. Se caracteriza
porque todo el calor se aporta a volumen constante.
Hay dos tipos de motores que se rigen por el ciclo de Otto, los motores de dos tiempos y los
motores de cuatro tiempos. El motor de cuatro tiempos es uno de los más utilizado en los
automóviles ya que tiene un buen rendimiento y contamina mucho menos que el motor de
dos tiempos.
El ciclo Diesel de cuatro tiempos es una idealización del diagrama del indicador de un motor
Diesel, en el que se omiten las fases de renovado de la masa y se asume que el fluido
termodinámico que Un ciclo Diésel ideal es un modelo simplificado de lo que ocurre en un
motor diésel.
Además, se acepta que todos los procesos son ideales y reversibles, y que se realizan sobre
el mismo fluido. Aunque todo ello lleva a un modelo muy aproximado del comportamiento
real del motor, permite al menos extraer una serie de conclusiones cualitativas con respecto
a este tipo de motores.
En cuanto los motores de combustión interna explicaremos algunas diferencias entre el ciclo
Otto y Diesel en relación al funcionamiento del motor de gasolina y Diesel.
1
OBJETIVOS
1 OBJETIVO GENERAL.
Determinar las características del ciclo Otto y Diesel mediante un análisis termodinámico
para el entendimiento del proceso de combustión interna.
2
MARCO TEORICO
2 MARCO TEORICO.
2.1 Reseñas históricas del ciclo Otto y Diesel.
2.1.1 Precursores del Ciclo otto.
El ciclo Otto es el ciclo termodinámico que se aplica en los motores de combustión interna
de encendido provocado por una chispa eléctrica (motores de gasolina, etanol, gases
derivados del petróleo u otras sustancias altamente volátiles e inflamables).
Inventado por Nicolaus Otto en 1876, se caracteriza porque en una primera aproximación
teórica, todo el calor se aporta a volumen constante.
Diesel, en su búsqueda de un motor de alto rendimiento, tuvo en cuenta que según los
principios termodinámicos del físico N.L Sadi Carnot, uno de los padres de la termodinámica,
existía la posibilidad de que una mezcla de aire y combustible pudiera explotar simplemente
si se comprimía lo suficiente.
Durante años, los motores Diesel tuvieron aplicaciones limitadas a causa de dificultades
prácticas. Eran pesados, ruidosos y producirán grandes vibraciones.
3
MARCO TEORICO
Su potencia, además, era muy inferior a la de los motores de gasolina de cilindrada similar.
Solo la llegada de nuevas tecnologías, como el turbocompresor o la inyección directa,
permitió que se popularizasen entre los automovilistas, hasta el punto de que, en el año 2000,
en algunos mercados europeos, los turismos Diesel igualaron y superaron en ventas a los de
gasolina. Sin embargo, en Estados Unidos continuaron siendo poco menos que anecdóticos.
El ingeniero alemán Rudolf Diesel, empleado de la firma MAN, que por aquellos años ya
estaba en la producción de motores y vehículos de carga de rango pesado.
Rudolf Diesel estudiaba los motores de alto rendimiento térmico, con el uso de combustibles
alternativos en los motores de combustión interna para reemplazar a los viejos motores de
vapor que eran poco eficientes y muy pesados y costosos. Su invento le costó muy caro:
sufrió un accidente que les provocó lesiones a él y a sus colaboradores, y que casi le costó la
vida a causa de la explosión de uno de sus motores experimentales.
Durante años Diesel trabajó para poder utilizar otros combustibles diferentes a la gasolina,
basados en principios de los motores de compresión sin ignición por chispa, cuyos orígenes
se remontan a la máquina de vapor y que poseen una mayor prestación. Así fue como en 1897
MAN produjo el primer motor conforme a los estudios de Rudolf Diesel, encontrando para
su funcionamiento un combustible poco volátil, que por aquellos años era muy utilizado, el
llamado aceite liviano, más conocido como fueloil, que se utilizaba para alumbrar las
lámparas de la calle.
Otto había dejado la escuela a los 16 años y tuvo varios empleos, entre ellos como vendedor
ambulante de azúcar, té y artículos de cocina, en tiendas de comestibles en localidades
cercanas a la frontera entre Alemania, Bélgica y Francia. Por aquellos tiempos conoció a
Lenoir y sus motores. Esto disparó la imaginación de Otto.
A pesar de haberse inspirado en el diseño de motores de Lenoir, Otto pensaba que aunque
representaban una gran innovación tecnológica, no eran suficientemente eficientes, a causa
de que gran parte de la energía se convertía en energía térmica, o sea que una porción
importante de la energía producida por el combustible, en lugar de ser utilizada para realizar
un movimiento mecánico, se gastaba en la generación de calor inútil. Otto sostenía que para
evitar este resultado, el combustible debía ser comprimido antes de entrar en combustión.
4
MARCO TEORICO
Para ello, Otto utilizó una réplica de un motor Lenoir de dos tiempos y experimentó con el
gas de carbón que comprimía antes de entrar en combustión, lo que lo hacía mucho más
eficiente. A pesar de que en 1864 patentó un diseño de motor de dos tiempos -que en 1867
ganó una medalla de oro en la Exposición Mundial de París-, continuó trabajando en el
desarrollo de un motor mucho más eficiente, junto al ingeniero y empresario Eugen Langen.
Este último invirtió dinero en la idea de Otto y ambos fundaron en 1864 NA Otto y cia, la
primera compañía fabricante de motores de combustión interna, que más adelante se
convertiría en la empresa Deutz.
Pero no fue hasta 1876 que Otto perfeccionó su diseño de motor de combustión interna a
gasolina de cuatro tiempos. Este motor generaba una explosión del combustible tras ser éste
anteriormente comprimido. Se trataba de un motor pequeño que producía tan solo 3 HP a 180
RPM. El mecanismo es muy sencillo, al moverse el pistón hacia abajo, se toma o introduce
una mezcla de combustible y aire en el cilindro a través de una válvula de admisión (1°
tiempo o tiempo de admisión). En la siguiente etapa (2° tiempo o tiempo de compresión) la
mezcla de combustible y aire es comprimida por el pistón ascendente. En el punto más alto
del pistón, el combustible entra en combustión mediante una chispa que genera una explosión
que empuja al pistón hacia abajo, generando un movimiento mecánico de empuje o de
propulsión (3° tiempo o tiempo de expansión). Por último, se deja escapar los gases del
combustible quemado a través de una válvula de escape, causando el ascenso del pistón (4°
tiempo o tiempo de escape). Este proceso se repite una y otra vez, convierte mediante un
sistema de bielas, al movimiento lineal del pistón en movimiento circular de propulsión y es
conocido como Ciclo de Otto.
Así había nacido el motor de combustión interna a gasolina de cuatro tiempos para
automóviles que se utiliza hasta la actualidad. Otto patentó su idea en 1877 y ese mismo año,
su compañía, que había sido rebautizada con el nombre de Gasmotoren-Fabrik Deutz,
comenzó a producir masivamente su tecnología.
5
DESARROLLO
3 DESARROLLO.
3.1 Ciclo otto.
¿Qué es el ciclo de otto?
El ciclo Otto es el ciclo termodinámico que se aplica en los motores de combustión interna
de encendido provocado por una chispa eléctrica (motores de gasolina, etanol, gases
derivados del petróleo u otras sustancias altamente volátiles e inflamables). Inventado por
Nicolaus Otto en 1876, se caracteriza porque en una primera aproximación teórica, todo el
calor se aporta a volumen constante.
Un ciclo Otto modela el comportamiento de un motor de explosión. Este ciclo está formado
por seis pasos, según se indica en la figura. Pruebe que el rendimiento de este ciclo viene
dado por la expresión
6
DESARROLLO
3.1.1.3 Combustión
Con el pistón en su punto más alto, salta la chispa de la bujía. El calor generado en la
combustión calienta bruscamente el aire, que incrementa su temperatura a volumen
prácticamente constante (ya que al pistón no le ha dado tiempo a bajar). Esto se representa
por una isócora B→C. Este paso es claramente irreversible, pero para el caso de un proceso
isócoro en un gas ideal el balance es el mismo que en uno reversible.
En total, el ciclo se compone de dos subidas y dos bajadas del pistón, razón por la que se le
llama motor de cuatro tiempos.
7
DESARROLLO
El subíndice "c" viene de que este calor se intercambia con un supuesto foco caliente.
En la expulsión de los gases D→A el aire sale a una temperatura mayor que a la entrada,
liberando posteriormente un calor | Qf | al ambiente. En el modelo de sistema cerrado, en el
que nos imaginamos que es el mismo aire el que se comprime una y otra vez en el motor,
modelamos esto como que el calor | Qf | es liberado en el proceso D→A, por enfriamiento.
El valor absoluto viene de que, siendo un calor que sale del sistema al ambiente, su signo es
negativo. Su valor, análogamente al caso anterior, es
El subíndice "f" viene de que este calor se cede a un foco frío, que es el ambiente.
En la expansión C→D es el aire el que realiza trabajo sobre el pistón. De nuevo este
trabajo útil equivale a la variación de la energía interna
8
DESARROLLO
El trabajo útil realizado por el motor será el trabajo neto entregado, igual a lo que
produce (en valor absoluto) menos lo que emplea en funcionar
3.1.3 Rendimiento.
El rendimiento (o eficiencia) de una máquina térmica se define, en general como “lo que
sacamos dividido por lo que nos cuesta”. En este caso, lo que sacamos es el trabajo neto útil,
| W | . Lo que nos cuesta es el calor Qc, que introducimos en la combustión. No podemos
restarle el calor | Qf | ya que ese calor se cede al ambiente y no es reutilizado (lo que violaría
el enunciado de Kelvin-Planck). Por tanto:
Vemos que el rendimiento no depende de la cantidad de aire que haya en la cámara, ya que
n se cancela.
Podemos simplificar estas expresiones observando que B→C y D→A son procesos
isócoros, por lo que:
9
DESARROLLO
Vemos que el rendimiento no depende de la cantidad de aire que haya en la cámara, ya que
n se cancela.
Podemos simplificar estas expresiones observando que B→C y D→A son procesos
isócoros, por lo que:
y que A→B y C→D son adiabáticos, por lo que cumplen la ley de Poisson (suponiéndolos
reversibles)
con γ = 1.4 la relación entre las capacidades caloríficas a presión constante y a volumen
constante. Sustituyendo la igualdad de volúmenes:
Intercambiando el denominador del primer miembro, con el numerador del último llegamos
a:
10
DESARROLLO
Esto es, la eficiencia depende solamente de la temperatura al inicio y al final del proceso de
compresión, y no de la temperatura tras la combustión, o de la cantidad de calor que
introduce ésta.
Puesto que TB < TC, siendo TC la temperatura máxima que alcanza el aire, vemos ya que
este ciclo va a tener un rendimiento menor que un ciclo de Carnot que opere entre esas las
temperaturas TA y TC.
11
DESARROLLO
a) Temperatura máxima
El aire contenido en el motor se calienta en dos fases: durante la compresión y como
consecuencia de la ignición.
En la compresión, obtenemos la temperatura final aplicando la ley de Poisson
Siendo:
12
DESARROLLO
b) Presión máxima.
La presión también se incrementa en dos fases, pero para hallar la presión máxima no
necesitamos calcular los incrementos por separado. Nos basta con hallar la presión en el
punto C y esto lo podemos hacer aplicando la ley de los gases ideales:
c) Rendimiento.
El rendimiento de un ciclo Otto ideal con una razón de compresión de 8 es:
Cuando se tiene en cuenta que la capacidad calorífica varía con la temperatura, resulta un
valor inferior para el rendimiento, en torno al 52%.
d) Trabajo neto
El trabajo neto (por unidad de masa) lo podemos obtener conocidos el calor que entra y el
rendimiento del ciclo:
13
DESARROLLO
y el devuelto en la expansión
El trabajo neto, igual al que desarrolla el gas, menos lo que cuesta comprimirlo es:
14
DESARROLLO
El ciclo diésel puede modelarse con el ciclo ideal formado por seis pasos reversibles, según
se indica en la figura. Pruebe que el rendimiento de este ciclo viene dado por la expresión:
Puesto que sólo se comprime aire, la relación de compresión (cociente entre el volumen en
el punto más bajo y el más alto del pistón) puede ser mucho más alta que la de un motor de
gasolina (que tiene un límite, por ser indeseable la autoignición de la mezcla). La relación de
compresión de un motor diésel puede oscilar entre 12 y 24, mientras que el de gasolina puede
rondar un valor de 8.
Para modelar el comportamiento del motor diésel se considera un ciclo Diesel de seis pasos,
dos de los cuales se anulan mutuamente:
Admisión E→A
El pistón baja con la válvula de admisión abierta, aumentando la cantidad de aire en la
cámara. Esto se modela como una expansión a presión constante (ya que al estar la válvula
abierta la presión es igual a la exterior). En el diagrama PV aparece como una recta
horizontal.
Compresión A→B
El pistón sube comprimiendo el aire. Dada la velocidad del proceso se supone que el aire no
tiene posibilidad de intercambiar calor con el ambiente, por lo que el proceso es adiabático.
Se modela como la curva adiabática reversible A→B, aunque en realidad no lo es por la
presencia de factores irreversibles como la fricción.
15
DESARROLLO
Combustión B→C
Un poco antes de que el pistón llegue a su punto más alto y continuando hasta un poco
después de que empiece a bajar, el inyector introduce el combustible en la cámara. Al ser de
mayor duración que la combustión en el ciclo Otto, este paso se modela como una adición de
calor a presión constante. Éste es el único paso en el que el ciclo Diesel se diferencia del
Otto.
Expansión C→D
La alta temperatura del gas empuja al pistón hacia abajo, realizando trabajo sobre él. De
nuevo, por ser un proceso muy rápido se aproxima por una curva adiabática reversible.
En total, el ciclo se compone de dos subidas y dos bajadas del pistón, razón por la que es un
ciclo de cuatro tiempos, aunque este nombre se suele reservar para los motores de gasolina.
16
DESARROLLO
Para la expansión a presión constante, aplicando la ecuación de estado de los gases ideales
17
DESARROLLO
Estado inicial
Como punto de partida del ciclo de cuatro pasos tenemos que el gas a temperatura y presión
ambientes llena el cilindro
Compresión adiabática
Expansión isóbara
18
DESARROLLO
Expansión adiabática
Durante la bajada del pistón el gas se enfría adiabáticamente. La temperatura al final del
proceso la da la ley de Poisson, combinada con el que sabemos que el volumen al final es el
mismo que antes de empezar la compresión
Enfriamiento a V constante
En un motor diésel real el aire quemado y caliente es expulsado por el tubo de escape,
liberando calor al ambiente y siendo sustituido por nuevo aire frío. En el ciclo Diesel ideal
nos imaginamos que el aire recircula, volviendo al estado A, intercambiando sólo el calor
con el ambiente.
Balance energético
Calor absorbido
19
DESARROLLO
Un resultado más exacto para un proceso a presión constante, sin hacer uso de la hipótesis
de gas ideal, consistiría en igualar el calor a la variación en la entalpía
y aplicar valores tabulados de la entalpía del aire para las presiones y temperaturas de los
estados B y C.
Calor cedido
El calor que se intercambia con el foco frío se cede en el enfriamiento a volumen constante
Si se quisiera hacer exactamente, habría que aplicar que para un proceso a volumen
constante el calor equivale a la variación en la energía interna
Trabajo realizado
El trabajo realizado por el sistema durante un ciclo es la diferencia entre el calor absorbido
y el cedido (en valores absolutos)
Rendimiento
El rendimiento de este ciclo Diesel lo podemos hallar como el trabajo realizado dividido
por el calor absorbido
20
DESARROLLO
Vemos que el rendimiento es mucho mayor que para un ciclo Otto que, para valores típicos
de motores de explosión, rondaba el 50%. La causa principal de la diferencia es la mucho
mayor relación de compresión en el motor diésel.
El rendimiento de este ciclo Diesel es, por supuesto, inferior al de un ciclo de Carnot que
operara entre las temperaturas TA y TC:
Aquellos motores en los que la compresión se realiza sólo con aire se denominan motores de
encendido por compresión y siguen el ciclo Diesel. En este tipo de motores, el aire pasa
directamente a los cilindros donde se comprime hasta temperaturas muy elevadas.
Posteriormente se inyecta el combustible que se inflama espontáneamente al superarse su
temperatura de autoinflamación.
Entendido esto, podemos deducir si nuestro motor trabaja con ciclo Otto o Diesel. Si el motor
dispone de bujía para producir la chispa, tenemos un motor de encendido provocado (Otto)
(para entendernos, motor de gasolina), si la combustión se realiza mediante inyección del
combustible, tenemos un motor de encendido por compresión (Diesel) (motor Diesel).
21
DESARROLLO
Donde:
ε=relación de compresión volumétrica
22
DESARROLLO
El rendimiento depende del grado de compresión, cuanto mayor sea, mayor será el
rendimiento
Donde:
ρ=grado de combustión a presión constante
23
DESARROLLO
Para el ciclo Diesel, que permite relaciones de compresión mayores, su rendimiento perfecto
para una relación de compresión de 18:1 sería de un 63,2%.
Estos estudios se realizaron para motores teóricamente perfectos, por lo que en la realidad no
se construyen motores que se acerquen a estos valores de rendimiento, debido a rozamientos,
pérdidas por bombeo, etc.
Con ello quiero decir que, en el diseño de un motor térmico, el objetivo no puede ser convertir
toda la energía química en movimiento, sino intentar no desperdiciar mucho más de la mitad,
en el mejor de los casos.
24
DESARROLLO
Las aplicaciones industriales del ciclo otto tienen gran similitud que las del ciclo diésel
teniendo en cuenta que el ciclo otto es utilizado en mayor parte en la industria automotriz
para vehículos de bajo peso ya que normalmente para los de alto peso se utiliza motores
diésel.
25
DESARROLLO
VEHÍCULOS
TRENES
AVIONES DE
CARGA
LIGERA
BARCOS
26
DESARROLLO
CAMIONES
MAQUINARIA
INDUSTRIAL
En el contexto del transporte, hoy resulta difícil imaginar que no existiera este tipo de
motores, puesto que en la actualidad son utilizados ampliamente en los barcos, los
ferrocarriles y el autotransporte.
27
DESARROLLO
Motor Diesel
CAMIONES
28
DESARROLLO
AUTOBUSES
TRACTORES
EXCAVADORAS
EQUIPOS
MINEROS
29
DESARROLLO
El motor Otto y el motor diésel son dos tipos de motores térmicos. Se trata de dos tipos de
motores endotérmicos que, mediante reacciones termodinámicas, convierten la energía
interna del combustible en trabajo mecánico. Sin embargo, existen ciertas diferencias entre
ellos.
La diferencia más importante la encontramos en su ciclo teórico. El motor Otto funciona
según el ciclo Otto mediante encendido por chispa mientras que el motor diésel se rige según
el ciclo diésel mediante el encendido por compresión.
La diferencia más importante la encontramos en su ciclo teórico. El motor Otto funciona
según el ciclo Otto mediante encendido por chispa mientras que el motor diésel se rige según
el ciclo diésel mediante el encendido por compresión.
A nivel mecánico no existen grandes diferencias entre ambos tipos de motores alternativos.
Sin embargo, conviene destacar que el motor diésel, al realizar la combustión a una presión
mucho mayor, requiere una estructura más robusta que en el motor de gasolina.
30
DESARROLLO
Las diferencias fundamentales entre los dos tipos de motor se derivan de las diferencias de
sus ciclos:
31
DESARROLLO
32
DESARROLLO
33
DESARROLLO
El motor V8 ha servido como motor principal para los automóviles americanos desde que la
Ford Motor Company desarrolló la revolucionaria máquina plana de 8 cilindros en V para su
cupé Ford en 1932. Desde entonces, Chevrolet ha producido millones de V8 de bloques
grandes y pequeños, incluyendo el estándar de todos los motores, mientras que Chrysler
perfeccionó los motores v8 una versión de Hemi para crear más sus autos de potencia.
3.9.1.3 Ángulos V.
El ángulo entre bancos más común es el de 90º. Esta configuración obtiene un motor ancho
y bajo en dimensiones. Como muchos motores V6 y V10 han sido obtenidos de los diseños
del V8, normalmente usan el ángulo de 90º también, pero con algunos cambios, como por
ejemplo cigüeñales más complejos, para igualar el ciclo de encendido.
34
DESARROLLO
MOTOR V8 EXPERIMENTO
35
DESARROLLO
3.9.1.6 Materiales.
MATERIALES
Melamina.
1 de 40 x 20 cm
2 de 20 x 20 cm
Palitos de helado
1 bolsita
Palitos chinos
36
DESARROLLO
Jeringas de 60 ml
8 unidades
Pernos
8 unidades
Cartón
Pistola y silicona
37
DESARROLLO
Varilla
30 cm
Venesta y cortador
3.9.1.7 Procedimiento.
A continuación, se presentará un CD de procedimiento de elaboración para su mejor
entendimiento, donde se explicará cada paso para el montado del motor V8.
38
DESARROLLO
CD DE EXPLICACION DE PROCEDIMIENTO.
39
DESARROLLO
40
DESARROLLO
3.10.1 Funcionamiento.
41
OBJETIVOS
4 CONCLUCIONES.
El grupo llego a una conclusión ya que en un principio se planteo un objetivo principal la
cual fue de determinar las características del ciclo Otto y Diesel donde se hizo mediante un
análisis termodinámico, la cual se investigó a plenitud donde se obtuvo de fuentes de internet
y libros que posterior se mencionara en bibliografía esto con la finalidad de un mejor
entendimiento del proceso de combustión interna.
Se logro conocer los principales conceptos de los ciclos Otto y Diesel y comprender las
reseñas históricas de ambos ciclos para su mejor entendimiento, posteriormente se hizo
ejercicios Aplicando las fórmulas correspondientes para el cálculo de los ciclos.
Se pudo comparar entre el ciclo de Otto y Diesel y se noto que no hay mucha diferencia entre
los dos motores también se detalló las principales aplicaciones de ambos ciclos en la
sociedad.
Una vez entendido se pudo describir el funcionamiento de ambos ciclos aplicado en los
motores para haci realizar una ilustración del funcionamiento del ciclo de Otto y Diesel.
42
CONCLUCIONES
43
BIBLIOGRAFIA
5 BIBLIOGRAFIA.
44
ANEXOS
6 ANEXOS.
45