Diseño e implementación de una subestación de compensación reactiva para el mejoramiento en a

calidad de energía en los circuitos de 13,8 KV de MANPA, Division Higienico

Autores: Pascual Rojas, C.I:12.289.700 Julio Ruiz, C.I: 18.363.775

Tutores: Prof. Wilson Atehortua , Prof. José Savas, Ing. Stivens Campos

PROBLEMAS:

1. Incremento de la corriente en la barra.

2. Pérdidas de la capacidad en amperios de los conductores.
3. Fuerte caída de tensión.
4. Incremento de la potencia reactiva.
5. Incremento de la temperatura en el estator del generador.
6. Aumento de temperatura del devanado de los transformadores.
7. Mayor consumo de combustible en la generación.
8. Fuera de los estándares de calidad de energía en cuanto a la regulación del factor de
potencia establecidos por el estado venezolano en Gaceta oficial Nº 39.694 del 13/06/2011
adjunta al Ministerio del Poder Popular para la Energía Eléctrica T.G.M al no utilizar al
máximo su capacidad instalada de generación, coloca en riesgo la producción y soberanía
alimentaria

OBJETIVOS GENERAL

Implantar el diseño de una subestación de compensación reactiva para el mejoramiento en la

calidad de energía en los circuitos 13,8 KV de MANPA División Higiénico, ubicada en Maracay
estado Aragua.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

a) Diagnosticar la situación relacionada con el factor de potencia en los circuitos 13,8 kV de

T.G.M asociados a Manpa Higiénico.
b) Determinar los distintos métodos de compensación reactiva y seleccionar una alternativa
que se adapte a las necesidades de T.G.M.
c) Definir el valor de los capacitores y demás componentes eléctricos y mecánicos que
conforman el montaje seleccionado.
d) Diseñar y construir un automatismo de apertura y cierre por control de voltaje para cada
banco de capacitores a instalar.
e) Ubicar y poner en funcionamiento los bancos de capacitores en las redes seleccionadas y
verificar su correcto funcionamiento.

Modelo elegido (Standard) del manual de Cooper Industries (CA230007EN) “Electrically operated
Type NR oil switch”, según las siguientes características:

 Tipo NR y contactos sumergidos en bajo volumen de aceite.

 Voltaje nominal: 15 KV
 Corriente de interrupción: 200 A
 Corriente de trabajo: 200 A.
 Corriente de energizado: 9000 A.
 Peso: 40 lbs.
  BIL: 95KV.
 Frecuencia: 60HZ.
 Bobina de apertura/cierre: 120VAC.
 Corriente de cortocircuito: 6 KA ½seg, 4,5 KA 1seg.

Por condición de fabricante S&C, Boletín de Especificaciones 352-31s, Numero de Catalogo

279140R1, se seleccionó un fusible de 65A para el circuito Pulpa y 125A para Papelera 3-1/3-2,
Tipo K, esto por estar en aéreas de alta incidencias de descargas atmosféricas, por tal motivo,
utilizaremos fusibles con periodos de respuesta en tiempo más lento y con capacidad de soporte
de transitorios más altas. Por condición del fabricante S&C, Boletín de Especificaciones 352-31s,
Numero de Catalogo 279140R1, se seleccionó un fusible de 65A, Tipo K, esto por estar en aéreas
de alta incidencias de descargas atmosféricas, por tal motivo, utilizaremos fusibles con periodos de
respuesta en tiempo más lento y con capacidad de soporte de transitorios más altas.

CÁLCULOS

Caída de voltaje producida en los circuitos ramales bajo condición de máxima carga.
AWG21/04/0556,5 RMG (mm) 2,913,675,198,92 r (20ºc) (Ω/Km) 0,8530,5360,2680,101 r(30°c)
(Ω/Km) 0,8870,55760,27880,105 AWGDMG(mm) X (Ω/Km) 4/0 (1 terna) 138,20,4211 4/0 (doble
terna) 838,80,3830 1/0 (1 terna)138,20,4472 2 (1 terna)138,20,4647 556,5(1 terna)138,20,374
Propiedades de conductores AAAC según el calibre de conductor.

Calculo de caída de voltaje del circuito Pulpa. Caída de tensión con factor de potencia sin corregir
(0,74). AWGKd (0,74)Kd(0,9) 4/0 (terna simple) 2,432x10 -4 2,190x10 -4 4/0 (doble terna) 2,567x10
-4 2,278x10 -4 556,5 (terna simple)1,7289x10 -4 1,352x10 -4

Calculo de caída de voltaje del circuito Papelera 3-1. Caída de tensión con factor de potencia sin
corregir (0,72). AWGKd (0,72)Kd(0,9) 556,5 (terna simple) 1,7562x10 -4 1,3499x10 -4

Calculo de caída de voltaje del circuito Papelera 3-2. Caída de tensión con factor de potencia sin
corregir (0,74). AWGKd (0,74)Kd(0,9) 2 (terna simple) 5,0878x10 -4 5,2554x10 -4 1/0 (terna simple)
3,7461x10 -4 3,6587x10 -4 4/0 (doble simple) 2,570x10 -4 2,2811x10 -4 556,5 (terna simple)
1,7254x10 -4 1,34992x10 -4

CONSIDERACIONES DE DISEÑO

Diagrama de flujo para el software de automatismo de apertura y cierre de interruptores tipo NR

asociados al banco de capacitores.

Características constructivas del montaje seleccionado para el circuito Papelera 3-1, circuito
papelera 3-2 y circuito pulpa.

PLAN DE PRUEBA

Protocolo de pruebas para el automatismo de apertura y cierre del banco de condensadores por
control de voltaje.

Antes de la puesta en servicio.

Ajuste de voltajes de control.

Prueba en modo manual.

Prueba en modo automático.

Condicionamientos de seguridad.
Corrección de fallas de funcionamiento.

Protocolo de prueba para el banco de condensadores, dispositivos de control y maniobra.

Pruebas de fábrica.

Pruebas de aceptación de equipos.

Antes de la puesta en servicio.

Plan de Implementación

Procedimiento de implementación del sistema propuesto.

Maniobras de puesta en servicio.

Monitoreo posterior a la instalación.

ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS

Cuadro comparativo de perfiles de voltajes simulados/ calculados de circuitos en estudio TGM a un

factor de potencia optimizado a máxima carga

Cuadro comparativo de perfiles de voltajes simulados y calculados de circuitos en estudio TGM a

un factor de potencia sin compensación reactiva a máxima carga

ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS

a) Perfiles de potencia antes y después de la compensación reactiva (simulado).

b) Caída de tensión en el circuito pulpa con y sin compensación reactiva.
c) Caída de tensión en el circuito P3-2 con y sin compensación reactiva.
d) Caída de tensión en el circuito P3-1 con y sin compensación reactiva
e) Análisis costo beneficio.
f) Periodo de recuperación de la inversión en el circuito Pulpa.
g) Flujo monetario para el modelo económico de tiempo de pago, resultando una
recuperación total de la inversión de 7,3 meses, (TP≈7), lo que nos da como conclusión
que la inversión es aceptable por parte del inversionista, en nuestro caso la empresa
Turbogeneradores Maracay C.A. Solo tomando en cuenta la recaudación por conceptos de
KVA la empresa recuperaría la inversión en 3,08 Años, lo cual es aceptable, pues 5 años
es el período mínimo esperado sin que presenten fallas significativas los equipos con
mayor capital fijo.
h) Definición: El tiempo de recuperación (o tiempo de pago) es un modelo de evaluación que
mide el tiempo de pagos requeridos para que los flujos monetarios netos recuperen la
inversión inicial a una tasa mínima de rendimiento igual a cero.
i) Periodo de recuperación de la inversión en el circuito P3-2. Por concepto de facturación
total = 4,8 meses (TP≈5). Por cobro de KVA= 2.03 Años.
j) Periodo de recuperación de la inversión en el circuito P3-1. Por concepto de facturación
total = 5,28 meses (TP≈5). Por cobro de KVA= 2.23 Años.

EVALUACIÓN

1. Descripción de los principales hallazgos durante la experiencia de ejecución de las

actividades.
2. Valoración de los resultados esenciales de la experiencia investigativa.
3. Alcances e impacto académico-formativo y social-investigativo.
Se logró demostrar que existían deficiencias en cuanto en cuanto al factor de potencia el cual
estaba por debajo al recomendado en la legislación venezolana. A partir de esto, se establecieron
una serie de objetivos, los cuales se cumplieron para lograr la implementación de una subestación
de compensación reactiva. Se recolectó toda la información relacionada con el sistema actual,
todos los equipos y personal que atendió la solicitud suministró la información requerida en los
plazos estipulados.Ya determinadas las causas y parámetros base, se procedió a realizar los
cálculos para determinar los condensadores necesarios, así como pérdidas técnicas en el sistema
para ubicar a discreción cada banco de condensadores. En la próxima etapa se realizó el diseño
de un automatismo de apertura y cierre de los interruptores NR por control de voltaje, las cuales
dieron como resultado un excelente equipo, con un gran rendimiento. Luego de la puesta en
servicio se logró relacionar todos los valores obtenidos en la realidad a los obtenidos mediante
cálculos y simulaciones, de lo cual se pudo concluir fueron los esperados.

Se exhorta a complementar este proyecto con un estudio de armónicos en el sistema 13,8 KV de

T.G.M para determinar los parámetros actuales e identificar las fuentes generadoras de distorsión.
Llevar un control durante determinadas cargas del automatismo de apertura y cierre de los
interruptores NR instalados, esto con la intensión de verificar la funcionalidad a largo plazo y llevar
un control estadístico de las maniobras realizadas por el equipo. En caso de que la brecha de
disparo por voltaje relacionada con el automatismo represente un problema técnico se recomienda
un rediseño de la etapa comparadora. Cualquier modificación al automatismo por control de voltaje
o al banco de condensadores instalados, se debe previamente consultar este proyecto y las
recomendaciones aquí contenidas, y en caso de alguna mejora debe ser realizada por personal
capacitado. Se debe elaborar un proyecto para la corrección del FP asociado al circuito MANPA 3,
el cual debe ser llevado de 0,8 a mínimo 0.9, según lo establecido en la norma venezolana que rige
la materia. Se recomienda a la universidad mejorar la normativa para la elaboración de proyectos
de grado, la cual debe aportar al estudiante una visión más completa y especifica de los criterios a
evaluar en la etapa investigativa.