Control de Calidad del Concreto

Algunas Consideraciones

• Los cilindros o viguetas no indican la

resistencia del concreto en la estructura
• Estos especímenes dan la resistencia
potencial del concreto
• La resistencia de especímenes debería ser
mayor que la del concreto en la estructura

1
 Algunas Consideraciones
• Los siguientes son resultados del concreto de
vigas de f’c = 21 MPa

• Qué se puede decir sobre la calidad general del

concreto?
• Son los resultados 4 y 18 aceptables?
• Si no, se debe proceder inmediatamente a
reforzar la estructura? o demoler el concreto?
• La tendencia de la resistencia del concreto (f´c)
es constante, creciente o decreciente?

2
 Resistencia de Diseño de la Mezcla

Si la resistencia especificada del concreto en

la estructura es f’c, para qué f´cr debería
diseñarse la mezcla?

Descarte de Resultados Dudosos

Suponiendo que se tienen 6 resultados c/u de 3
cilindros, cuáles deberían descartarse?

Resultado Cil 1 Cil 2 Cil 3

1 29.5 27.8 26.6
2 25.3 24.6 20.8
3 18.8 22.1 26.1
4 21.2 20.8 21.9
5 20.5 20.0 25.0
6 15.3 15.8 15.2

3
 Descarte de Resultados Dudosos
Se descartaría alguno de los siguientes 6 resultados de
ensayos?

Resultado Cil 1 Cil 2 Cil 3 Promedio

1 29.5 27.8 26.6 28.0
2 25.3 24.6 20.8 23.6
3 18.8 22.1 26.1 22.3
4 21.2 20.8 21.9 21.3
5 20.5 20.0 25.0 21.8
6 15.3 15.8 15.2 15.4

Control de Calidad del Concreto

• Variabilidad del concreto
• Análisis estadístico ACI – 214

4
 Variabilidad de la Resistencia del
Concreto

• Si se hacen varias mezclas con la misma

dosificación y con los mismos materiales y se
mide la resistencia a compresión, por
ejemplo, los resultados serán de este estilo

Distribución de Frecuencia

5
 Variabilidad del Concreto

Por variación:

• En propiedades del concreto

• Debida a los métodos de ensayo

Variación Propiedades del Concreto

 Cambios en a/cm ocasionados por:
- Deficiente control de agua
- Variación excesiva de humedad en el agregado
- Retemplado
 Variación en la cantidad de agua requerida
ocasionada por:
- Cambios en granulometría, absorción y forma de las
partículas
- Propiedades de los cementantes y los aditivos.
- Contenido de aire
- Tiempo de entrega y temperatura.

6
 Variación Propiedades del Concreto
 Variación en características y proporciones de
los componentes :
- Agua
- Agregado
- Cemento
- Adiciones
- Aditivos

 Variación en el mezclado, transporte,

colocación y compactación
 Variación en la temperatura del concreto y en
el curado

Variación por Métodos de Ensayo

 Procedimientos de muestreo incorrectos

 Variaciones debidas a las técnicas de
elaboración de las muestras:
- Manejo, almacenamiento y curado de cilindros
recién elaborados.
- Moldes de calidad deficiente, dañados o
distorsionados

7
 Variación por Métodos de Ensayo
 Cambios en el curado:
- Variación en la temperatura
- Humedad variable.
- Retraso en el traslado de los cilindros al laboratorio.
- Demora en el inicio del curado

 Procedimientos de ensayo deficientes:

- Procedimientos de ensayo
- Preparación de los especímenes
- Equipos descalibrados

Efecto de la Desviación Estándar

8
 Distribución Normal

z Prob A1 2A2
1 1/6.3 15.9 68.2
1.28 1/10 10.0 80.0
zs zs
2 1/44 2.3 95.4
2.33 1/100 1.0 98.0
2.58 1/200 0.5 99.0

A2
A1

Efecto de la Desviación Estándar

9
 Definiciones estadísticas

Factor de modificación de s
(desviación estándar)

10
 Definiciones estadísticas

• Desviación estándar promedio de dos conjuntos

de muestras con resistencia similar

Definiciones estadísticas

• Coeficiente de variación

• Rango, R
Es la diferencia entre la resistencia mayor y la
menor de un resultado

11
 Variación total

La variación total depende de:

• La variación entre muestras
• Debida a variaciones en el material
• La variación dentro de la muestra
• Debida a variaciones en los métodos de ensayo

Variación dentro de la muestra

• Desviación estándar y coeficiente de variación
dentro de la muestra

R = promedio de al menos 10 rangos

d2 = 1.128 para 2 cilindros
d2 = 1.693 para 3 cilindros
X = Resistencia promedio

12
 Variación dentro de la muestra
• Rango promedio máximo para 2 cilindros

• Rango promedio máximo para 3 cilindros

Variación entre muestras

• Se calcula a partir de la variación total y la
variación dentro de la muestra

s2 = desviación estándar entre muestras

s1 = desviación estándar dentro de la muestra
s = desviación estándar global

13
 Variación entre muestras
• Se calcula a partir de la variación total y la
variación dentro de la muestra

s2 = desviación estándar entre muestras

s1 = desviación estándar dentro de la muestra
s = desviación estándar global

Variación entre muestras

14
 Resistencia de Diseño Mezcla (f´cr)
f’cr > f´c (resistencia especificada)

1. La probabilidad de que el promedio de 3 ensayos seguidos

menor que f´c < 1/100
f´cr = f’c + 1.34 s
2a. (Para f’c ≤ 35 MPa) la probabilidad de ensayos con
fc < f´c – 3.5 MPa < 1/100
f´cr = f’c + 2.33 s – 3.5 (MPa)
2b. (Para f´c > 35 MPa) la probabilidad de ensayos con
fc < 0.90 f´c < 1/100
f´cr = 0.90 f’c + 2.33 s

Resistencia de Diseño Mezcla (f´cr)

f’cr > f´c (resistencia especificada)

1. P [promedio de 3 ensayos seguidos < f´c] < 1/100

f´cr = f’c + 1.34 s
2a. (Para f’c ≤ 35 MPa)
P [ensayos con fc < (f´c – 3.5) MPa] < 1/100
f´cr = f’c + 2.33 s – 3.5 (MPa)
2b. (Para f´c > 35 MPa)
P (ensayos con fc < 0.90 f´c) < 1/100
f´cr = 0.90 f’c + 2.33 s

15
 Resistencia de Diseño Mezcla (f´cr)

Resistencia requerida, f’cr,

si no hay suficientes datos

Tabla 4.2 ACI 214-02 - similar a Tabla 5.3.2.2 ACI

318-05

16
 Criterios de Aceptación
• Cabe esperar que algunos resultados sean menores que
f´c (lo prevé la curva de distribución de frecuencias)
• Mientras dichos valores no sean mucho menores que
f´c cabe esperar que la seguridad global de la estructura
no se va a ver afectada
• De todas maneras debe analizarse el elemento donde
quedó concreto de fc < f’c y mirar la importancia del
elemento o del tipo de falla

Criterios de Aceptación
• De acuerdo con ACI 318 y ACI 214 la resistencia
del concreto es aceptable si:
1. El promedio móvil de 3 ensayos no es menor
que f´c
2a. Ningún valor individual es menor que f´c – 3.5
(MPa) para f´c < 35
2b. Ningún valor individual es menor que 0.9 f´c
para f’c > 35 MPa

17
Probabilidad de ocurrencia de un evento

fc < f´c – 3.5 fc < f´c

• Los siguientes son resultados del concreto de

vigas de f’c = 21 MPa

18
• Los siguientes son resultados del concreto de
vigas de f’c = 21 MPa

Descarte de Resultados Dudosos

• No deben descartarse resultados arbitrariamente

pues la distribución de probabilidades prevé
dichos resultados
• Criterio ASTM E178:
– Un valor de 3 o más cilindros se puede descartar si
se desvía de la media > 3 * desviación estándar (s1)
– Se acepta con sospecha si se desvía de la media
> 2 * desviación estándar (s1)

19
 Descarte de Resultados Dudosos
Suponiendo que cada uno de los 6 resultados siguientes
se obtiene del promedio de 3 ensayos, cuáles se
descartarían? Suponer que Rm = 1.5 MPa

Resultado Cil 1 Cil 2 Cil 3 Promedio

1 29.5 27.8 26.6 28.0
2 25.3 24.6 20.8 23.6
3 18.8 22.1 26.1 22.3
4 21.2 20.8 21.9 21.3
5 20.5 20.0 25.0 21.8
6 15.3 15.8 15.2 15.4

Descarte de Resultados Dudosos

Rm = 1.5 MPa  s1 = Rm /1.693 = 0.89
3s1 = 3*0.89 = 2.7

Resultado Cil 1 Cil 2 Cil 3 fcm min max

1 29.5 27.8 26.6 28.0 24,4 31,6
2 25.3 24.6 20.8 23.6 20,0 27,2
3 18.8 22.1 26.1 22.3 18,7 25,9
4 21.2 20.8 21.9 21.3 17,7 24,9
5 20.5 20.0 25.0 21.8 18,2 25,4
6 15.3 15.8 15.2 15.4 11.8 19.0

20
 Resultados Aceptados con Sospecha
Rm = 1.5 MPa  s1 = Rm /1.693 = 0.89
2s1 = 2*0.89 = 1.8

Resultado Cil 1 Cil 2 Cil 3 fcm min max

1 29.5 27.8 26.6 28.0 26,2 29,7
2 25.3 24.6 20.8 23.6 21,8 25,3
3 18.8 22.1 26.1 22.3 20,6 24,1
4 21.2 20.8 21.9 21.3 19,5 23,1
5 20.5 20.0 25.0 21.8 20,1 23,6
6 15.3 15.8 15.2 15.4 13,7 17,2

Descarte de Resultados Dudosos

• Criterio de Chauvenet: descartar datos con
probabilidad < 1/2N
• Para N = 3  probabilidad < 1/6 = 17 %, es decir,
puntos alejados > 1 desviación estándar

21
 Descarte de Resultados Dudosos
Criterio de Chauvenet

Resultado Cil 1 Cil 2 Cil 3 fcm s min max

1 29.5 27.8 26.6 28.0 1,5 26,5 29,4
2 25.3 24.6 20.8 23.6 2,4 21,1 26,0
3 18.8 22.1 26.1 22.3 3,9 18,3 26,1
4 21.2 20.8 21.9 21.3 0,6 20,7 21,9
5 20.5 20.0 25.0 21.8 2,8 19,1 24,6
6 15.3 15.8 15.2 15.4 0,3 15,1 15,8

Descarte de Resultados Dudosos

• En general no deben descartarse resultados de un
ensayo a menos que haya una buena razón para ello

Resultado Cil 1 Cil 2 Cil 3 Promedio

1 29.5 27.8 26.6 28.0
2 25.3 24.6 20.8 23.6
3 18.8 22.1 26.1 22.3
4 21.2 20.8 21.9 21.3
5 20.5 20.0 25.0 21.8
6 15.3 15.8 15.2 15.4

22
 Gráficos para Control de Calidad
• De resultados
• Promedio móvil de n resultados
• Rango móvil de al menos 10 resultados
• Desviación estándar móvil de al menos 10
resultados
• Diferencias acumulativas (CUSUM)

Gráfico de Resultados

23
 Gráficos para control de calidad

Diferencias Acumulativas (CUSUM)

• Esta técnica permite detectar diferencias pequeñas
pero significativas, que a veces no se pueden
detectar con los gráficos de control tradicionales
• Se calculan la diferencia entre cada resultado y la
media histórica
• Se calcula el valor acumulado de dichas diferencias
y se grafica

24
Diferencias Acumulativas (CUSUM)

• Ejemplo:
Se tienen 19 resultados de resistencia (c/u =
promedio de 2 cilindros) de una mezcla diseñada
para f’c = 30 MPa.
De datos previos se tiene que el promedio de
producción es 35.8 MPa
El promedio de las 19 mezclas es 34.8 MPa y la
desviación estándar es 2.41 MPa con lo que f´cr
es 33.5 MPa

25
26
Gráficos de resultados y
promedios móviles

Gráfico de CUSUM

27
Gráficos de Rango y
Desviación Estándar

28
 Inspección ACI 318-14
• La calidad depende en gran medida de la
mano de obra
• La inspección es necesaria para verificar que
la construcción:
– representa el diseño
– cumple las normas
– Está dentro de las tolerancias permitidas

29
 Inspección ACI 318-14
• La inspección la debe realizar un ingeniero o
un inspector certificado (bajo la supervisión
de un ingeniero)
• El inspector debe ser certificado
• Recomienda el programa ACI Certification
Program for Concrete Construction Special
Inspector

Inspección ACI 318-14

• Recomienda que la inspección la realice o la

supervise el diseñador
• Los informes de inspección se deben
suministrar a tiempo a constructor, dueño,
interventor
• Guide for Concrete Inspection ACI-311
• Manual of Concrete Inspection ACI-311

30
 Inspección ACI 318-14
• Los registros del inspector deben incluir:
– Calidad y dosificación de componentes y resistencia
del concreto
– Colocación y remoción de cimbras y apuntalamientos
– Colocación de refuerzo y anclajes
– Mezclado, colocación y curado del concreto
– Montaje y conexión de prefabricados
– Tensionamiento de tendones
– Cargas de construcción significativa

Inspección ACI 318-14

• Llevar registro de temperaturas del concreto y
de la protección durante la colocación y curado
cuando T < 4 ºC ó T > 35 ºC
• Para pórticos DES  inspección continua de la
colocación del refuerzo y concreto
• Los registros se conservarán por 2 o más años
• Los especimenes deben ser tomados por
personal certificado

31
 Supervisión técnia NSR-10
Título I
• Obligatoria en edificaciones de A > 3000 m²

Toma de muestras

32
Toma de muestras NTC 454 y 3318

• Tomar una muestra compuesta de la parte media de la

bachada (< 15 min)
• Combinar y re-mezclar
• Hacer asentamiento y contenido de aire en menos de 5 min.
• Tomar especimenes para resistencia en menos de 15 min
• Proteger de sol directo y viento / cubrirla
• Para f´c, tamaño mínimo = 28 litros
• Tamizar si TMA es mayor que lo que se puede manejar

Frecuencia del muestreo (NTC 3318,

NSR-10)
• Para f´c un resultado se compone de 2 ó más
cilindros
• Al menos una vez al día
• Cada 40 m3
• Cada 200 m² de muros o placas
• 2 muestras / columnas de un piso
• 2 muestras / 25 bachadas /tipo de concreto

33
Frecuencia del muestreo (ACI 318-14)

• Al menos una vez al día

• Cada 110 m3
• Cada 460 m² de muros o placas

Frecuencia del muestreo

• Mínimo 5 mezclas
• Todas las mezclas si hay menos de 5
mezclas

34
 Frecuencia del muestreo

Para asentamiento, temperatura, contenido

de aire:
• Cuando se especifique
• Cuando se tomen muestras para resistencia
• Cuando a juicio del dueño se considere
necesario para control de calidad

Investigación de Resultados Bajos

• Uso de ensayos no destructivos para establecer
si efectivamente quedó concreto de baja
resistencia en la estructura
• Si sí,  3 núcleos  ensayar entre 48 h y 7
días de extraídos
• El concreto se considera aceptable si
– Resistencia promedio > 0.85 f´c
– Resistencia de cualquier núcleo > 0.75 f’c

35
 Investigación de Resultados Bajos

Obtención de núcleos
• El concreto debe tener resistencia suficiente
para que no se afecte la adherencia pasta-
agregado (en general > 14 días)
• Los núcleos no deben incluir acero de refuerzo
• La resistencia depende del diámetro y de la
relación l/d
• Tratar de obtener núcleos de 100 o 150 mm de
diámetro y l/d entre 1,5 y 2,0
• Núcleos de 50 mm tienen mayor variabilidad

36
 Obtención de núcleos
• El núcleo lo debe obtener un operario
entrenado y calificado
• El agua usada en el proceso  gradiente de
humedad que afecta resistencia
• La ubicación del núcleo en la estructura puede
influir en la resistencia. P.ej. En la parte
superior puede ser menor debido a exudación
• Los núcleos verticales podrían tener mayor
resistencia que los horizontales

Ensayo ASTM C 42
• Las condiciones de humedad superficial
afectan la resistencia.
• Sumergir los núcleos por 40 h en agua
saturada con cal a 23 ± 2°C
• Hacer ajustes por diámetro, l/d y humedad

37
38