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ThermoTube® y TubeTrace®

Haces de Tubería
PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIÓN
Sistema Inglés
ThermoTube® y TubeTrace® PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIÓN
Haces de Tubería
Los siguientes procedimientos de instalación son guías sugeridas para bajo tensión y puede retraerse cuando se libera.
la instalación y ayuda de los haces de tubería. Estas guías no impiden
el uso de otros métodos y buena ingeniería o prácticas de construc- Distribución del Traceado . . .
ción en campo 1. Determine las longitudes del circuito y el número de coples antes
de desenrollar los haces de tubería de Thermon, ya que desenrol-
Recepción, Almacenaje y Manejo . . . lar y re-enrollar “endurecerá” la tubería.
1. Revise los materiales para detectar daños ocurridos durante el
2. Coloque el carrete de tal forma que los haces de tubería de
envío. Reporte los daños al transportista para su asentamiento.
Thermon se puedan jalar desde el carrete hacia el punto final
2. Identifique el tipo de haces de tubería de Thermon para asegurar menos accesible, permitiendo que la instalación comience en el
que se ha recibido el material y la cantidad adecuados. Las cajas y punto de trabajo final detrás del carrete.
los carretes se marcan en la parte externa con el número de parte,
3. Para desenrollar y enderezar los haces de tubería de Thermon,
longitud, descripción del producto, peso y número de orden de
sujete el extremo suelto de la tubería sobre una superficie plana
compra del cliente. Compare la información de la caja o el carrete
y gire el rollo con su mano o el carrete de envío. Si necesita una
con el listado de embalaje y la orden de compra para verificar la
mayor alineación, aplique tensión al tubo.
recepción del cargamento correcto.
4. Los carretes de madera de SafeTraceTM contienen grandes
• Longitudes menores a 25m son enviadas, generalmente, en
longitudes de tubería que puede ser colocada sobre un rollo con
cajas de cartón duro.
soporte como se muestra en la ilustración A de abajo. Para “sacar”
• Longitudes mayores a 25m son enviadas en rollos de madera la tubería SafeTraceTM, coloque el carrete que contiene la tubería
no retornables. sobre el soporte, permitiendo a la tubería de trazado desenrollarse
libremente desde el fondo del carrete.
3. Los extremos de los haces de tubería de Thermon son sellados
de fábrica para protegerlos de la mugre, la humedad e insectos. 5. Para enderezar la tubería utilice un carrete vacio y opuesto
Como una medida preventiva, mantenga los extremos sellados localizado en frente del carrete que contiene la tubería de traceado
hasta que se realicen las conexiones finales. Los extremos cor- (ver ilustración A). El carrete opuesto debería ser ubicado a una
tados pueden ser temporalmente sellados con una envoltura de distancia de 21/2 veces el diámetro del carrete del SafeTraceTM.
plástico y cinta. Considere un espacio vertical de 203 a 254mm entre los centros
de los carretes.
4. Las cajas de cartón y los carretes de producto deberían ser al-
macenados en un lugar cerrado y lejos del agua. Sin embargo, los
carretes de madera pueden ser almacenados al aire libre usando
una cubierta protectora
5. Los haces de tubería de Thermon son enviados con un extremo
de la tubería atado al lado de madera del carrete. Tenga cuidado
cuando libere el extremo del trazado, desde el carrete ya que está

Typical TubeTrace Pre-insulated & Heated Tubing

Electrically Heated Tubo(s) de Proceso Steam Heated


por aplicación
Ilustración A: Tubería desenrollada
Tubo de Traceado
por especificación 2-1/2 X Diámetro A

Cable calefactor Eléctrico Diámetro A


Auto regulable o Limitador de Potencia

Cinta Reflejante de Calor

Aislamiento de Fibra de
Vidrio No Higroscópico
8”-10”
Cubierta Externa de (200-250mm)
Polímero ATP o TPU

Soporte

Carrete del Haz de Tubería Carrete opuesto

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ThermoTube® y TubeTrace® PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIÓN
Haces de Tubería
Procedimiento para el Doblado . . . Tubing Bundle Installation . . .
Los haces de Tubería Thermon deben se doblados de tal forma que
1. Para una fácil instalación y mantenimiento, dirija simétricamente
no haya deformación en algún cople después de haber instalado
múltiples tramos de haces de tubería, de Thermon, utilizando el
la tubería. El área de sección transversal de los haces de tubería de
camino más accesible posible. El ruteado debería tomar ventaja
Thermon no debería ser aplastada o torcida. Referirse a la Tabla 1
de las charolas de cables existentes, ángulos, canalizaciones,
para conocer el radio de curvatura mínimo aceptable para cada haz
soportes y vigas en forma de I para soporte. Mantenga un espacio
de tubería de Thermon. Use un doblador de tubo conduit de tamaño
libre, mínimo, de 12 mm entre las líneas. No asegure los haces
adecuado o un doblador de tubo mecánico para asegurar radios de
entre sí (Ver la Ilustración C).
curvaturas constantes donde sea posible.
2. Los haces de tubería de Themon calentados con vapor deben
mantener una pendiente mínima hacia el trazado, la estación de
Tabla 1: Información Técnica
Diámetro D.E. del Tubo suministro o el cabezal de retorno de condensado de 25mm por
Peso D.E. Nominal Radio de Cur- metro, para evitar atrapar agua durante los periodos de apagado.
Externo de Trazado
Nominal del Haz vatura Mínimo
(D.E.) del Tubo con Vapor (No requerido para los haces TubeTrace SE/ME)
(kg/m) (mm) (mm)
(in) in (mm)
Haces Traceados Eléctricamente 3. Asegure los haces de tubería de Thermon a la estructura de
1/8 -- 0.32 (2.3) 1.3 (33) 6 (152) soporte a intervalos de entre 1.5 a 1.8m en tramos horizontales
1/4 -- 0.5 (3.6) 1.4 (36) 7 (178) y rectos y entre 3 a 4.5m en tramos verticales (Ver la ilustración
B). Proporcione soporte adicional dentro de 450mm de cualquier
3/8 -- 0.6 (4.3) 1.5 (38) 7 (178)
punto de conexión o cople de transición y entre 150 a 205mm
1/2 -- 0.7 (5.0) 1.7 (43) 8 (203)
de cualquier doblez.
5/8 -- 0.8 (5.8) 1.8 (46) 9 (228)
3/4 -- 0.9 (6.5) 1.9 (48) 10 (254) 4. Las charolas de cables y canalizaciones de soporte proporcionan
1 -- 1.0 (7.2) 2.2 (56) 12 (305) un apoyo óptimo para pases múltiples del haz de tubería de
Thermon. Asegure el haz a la charola para cables usando amarres
(2) 1/4 -- 0.6 (4.3) 1.9 (48) 8 (203)
con cable de plástico resistente a los rayos UV, o de preferencia
(2) 3/8 -- 0.7 (5.0) 1.9 (48) 9 (228)
abrazaderas para haz de acero inoxidable o tiras de tubo conduit
(2) 1/2 -- 0.8 (5.8) 2.1 (53) 11 (279) estándar para fijación de canalizaciones de soporte (Ver Tabla
Haces Traceados con Vapor 2 para conocer el tamaño de las tiras de tubo conduit). Tenga
1/4 1/4 0.5 (3.6) 1.5 (38) 7 (178) precaución cuando asegure el haz a la estructura. No deforme o
3/8 1/4 0.6 (4.3) 1.6 (41) 7 (178) aplaste el aislamiento térmico y la cubierta externa.
1/2 3/8 0.7 (5.0) 1.8 (46) 8 (203)
Tabla 2: Selección de la Abrazadera de Tubo Conduit
5/8 3/8 0.8 (5.8) 1.9 (48) 9 (228)
3/4 1/2 0.9 (6.5) 2.0 (51) 11 (279) D.E. Nominal del haz Tamaño de la abrazadera
del tubo conduit
(2) 1/4 1/4 0.6 (4.3) 1.7 (43) 7 (178)
1.0” (25mm) 3/4” EMT
(2) 3/8 3/8 0.7 (5.0) 1.9 (48) 9 (228)
(2) 1/2 3/8 0.8 (5.8) 2.1 (53) 11 (279) 1.1” (28mm) 3/4” Rígido

ThermoTube 1.25” (32mm) 1” EMT


1/8 --- 0.32 (2.3) 1.00 (25) 6 (152) 1.35” (34mm) 1” Rígido
1/4 --- 0.33 (2.4) 1.15 (29) 7 (178) 1.7” (43mm) 1-1/4” Rígido
3/8 --- 0.34 (2.5) 1.25 (32) 7 (178)
1.8” (46mm) 1-1/2” EMT
1/2 --- 0.38 (2.7) 1.35 (34) 7 (178)
2.4” (61mm) 2” Rígido
5/8 --- 0.48 (3.5) 1.60 (41) 9 (228)
3/4 --- 0.61 (4.4) 46 (1.80) 10 (254
5. Como opción, un ángulo de hierro puede ser usado para soportar
1 --- 0.75 (5.4) 2.00 (51) 11 (279)
los haces de tubería de Thermon en tramos verticales y horizon-
Haces HT, HTX y HTX2 para Temperatura Alta tales (Ver ilustración B). El ángulo de Hierro debería ser de un
HT --- 1.75 (12.6) 3.00 (76) 16 (406) tamaño aproximado de 12mm más largo que el diámetro externo
HTX --- 2.10 (15.1) 3.50 (89) 20 (508) de la tubería. Coloque el ángulo sobre el haz para prevenir la
HTX2 (1 Tubo --- 1.10 (7.9) 2.30 (58) 12 (305) acumulación e humedad. Asegure el haz al ángulo usando amarre
HTX2 (2) Tubos --- 1.85 (13.3) 3.10 (79) 16 (406) con cable de plástico resistente a los rayos UV o bandas de acero
inoxidable, como se bosquejó en el paso 3 de arriba.
6. Contacte a la fábrica para obtener las longitudes máximas de
Doblador ThermoTube y TubeTrace SP/MP y SI/MI de acuerdo a la presión
Mecánico de de vapor. Un método empírico probado por Thermon consiste
Tubo en limitar la elevación del trazado vertical acumulada “AVTR, por
Haz de Tubería sus siglas en inglés” en bar g, a 0.66 de la presión del vapor de
de Thermon entrada. Por ejemplo, usando una presión de vapor de 10.35 bar g
X 0.66, el AVTR sería aproximadamente 6.89m.

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ThermoTube® y TubeTrace® PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIÓN
Haces de Tubería

Ilustración B: Instalación de un Haz de Tubería Típico

Amarre con Cable de Plástico


(Típico)

Charola para Cable estándar


(Típica)

Soporte de Canalización
(Típico)

Abrazaderas de Acero
Inoxidable de Thermon para
haces de Tubería.

Amarre con cable de


plástico o bandas de
acero inoxidable

Soporte con
ángulo de hierro
perforado

Ilustración C: Instalación Típica Revisión del Sistema . . .


1. Verifique que el haz está asegurado apropiadamente a la estructura
1/2” (13mm)
de soporte sin causar deformación en el aislamiento y en la cubi-
Mínimo Amarre con Cable erta externa.
de Plásticoe
2. Revise completamente el haz de tubería de Thermon para verificar
que todos los dobleces estén libres de torsiones y que no haya
aplastamientos. Referirse a las guías de doblado en la página 2 de
estos procedimientos de instalación.
3. Termine adecuadamente y selle todas las terminaciones abiertas
de cada haz usando el juego de accesorios de Haz FAK apropiado.
4. Limpie la tubería antes de conectar. Después de que todas
Charola de Cable 13/16” las conexiones han sido completadas, pruebe el circuito para
estándar Espaciador del Soporte encontrar fugas, sometiéndolo a una presión de vapor igual o
más grande que la que va a usar en el sistema o de preferencia,
Distancia Máxima entre los soportes, del mediante pruebas hidrostáticas adecuadas. Repare cualquier fuga
paso 3 de la instalación del Haz d Tubería. de vapor y/o del proceso y vuelva a probar el sistema.

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