SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR BOMBEO HIDRAULICO

INTRODUCCION transformador para convertir la energía del

El Bombeo Hidráulico (B.H.), como
cualquier otro sistema de levantamiento
artificial es introducido al pozo cuando la
energía natural de éste no es suficiente para
que pueda fluir de manera económicamente
óptima o rentable a una producción
deseada, por lo que es necesario
proporcionar energía adicional por medio de
este sistema para poder elevar los fluidos
hasta la superficie.
El principio fundamental aplicado para
bombeo hidráulico en subsuelo es la “Ley de
Pascal”, la misma que fue enunciada por
primera vez por Blas Pascal en el año 1653.
La Ley de Pascal explica que: “En cualquier
punto en el interior de un líquido en reposo
la presión es la misma en todas las
direcciones”. La aplicación de este principio
permite trasmitir presión desde un lugar
centralizado o individual en la superficie a
través de una tubería llena de líquido, hasta
cualquier número de puntos (pozos
petroleros).
fluido motriz a energía potencial o presión
en los fluidos producidos, permitiendo que
tanto el fluido motriz y el fluido producido
fluyan hacia la superficie después de pasar
a través de la unidad de fondo. El bombeo
hidráulico se clasifica en tipo pistón y jet.
El proceso de transmisión de energía varía
según el sistema que se utilice.
Componentes de un sistema de bombeo
hidráulico:
 Cabezal
 Tubing
 CASING
 CAMISA
 BOMBA HIDRAULICA
 EMPACADURA
 FUNCIONALIDAD

MARCO TEORICO
Los sistemas de bombeo hidráulico para
levantamiento artificial consisten de un
fluido hidráulico, pudiendo ser este
petróleo o agua en la superficie (fluido
motriz), una unidad de potencia en
superficie para manejar alta presión que
permite inyectar el fluido motriz al fondo del
pozo y una unidad de bombeo en el fondo
del pozo (tipo pistón o tipo jet) operada por
el fluido motriz inyectado a alta presión.

La unidad de fondo actúa como un Fuente: Solipet, (2009). Manual de bombeo hidráulico.
EQUIPOS DE SUPERFICIE desde la salida de producción del
- Tanques de Almacenamiento de pozo hasta la estación de
Fluido Motriz: tanque en el cual se almacenamiento.
almacena el fluido motriz que se inyecta
al pozo, este recipiente debe ofrecer - Cabezal de Pozo: posee una válvula
amplia capacidad de almacenamiento maestra, que está conectada
para el fluido motriz. directamente con la sarta de la
tubería de producción (tubing) y la
- Bombas Booster: proporcionar la tubería de revestimiento (casing), con
energía necesaria para succionar y las líneas de inyección y producción,
transportar el fluido motriz desde el por lo tanto la válvula maestro pilotea
tanque de almacenamiento de fluido el movimiento de cualquier fluido
motriz hasta la entrada de la bomba de (motriz o retorno) en cualquier
alta potencia (tríplex o quíntuplex). sentido dentro del pozo.

- Bombas de Alta Potencia: alimenta el

fluido presurizado hasta la bomba
hidráulica en el subsuelo (jet o pistón).
Trabaja con presiones de entrada de 5
– 30 psi y de salida de 3.600 – 4.000 psi
dependiendo del tipo de bomba con la
que se encuentre trabajando.

- Tuberías:
1. Tubería de alta presión: Soporta Fuente: SlideShare

hasta una presión de 5.000 psi, se

utiliza para transportar el fluido de EQUIPO SUBSUPERFICIAL
inyección desde la planta hasta el - Bombas Jet
cabezal del pozo. - Bombas Pistón

2. Tubería de baja presión: Tiene SISTEMAS DE INYECCIÓN

márgenes de resistencia de 500 a - Sistema de fluido motriz cerrado
800 psi, se encuentra instalada - Sistema de fluido motriz abierto
CAPACIDADES DE FUNCIONAMIENTO
 Caudales de producción desde 100 hasta 15.000 BPD - ajustables en la
superficie, del 20 a 100% de capacidad.
 Profundidades de operación mayores de 15.000 pies.
 Selección de bombas de chorro de pistón de desplazamiento positivo para que
funcionen en tubos de 2" a 4 pulgadas.
 Las bombas de desplazamiento positivo pueden lograr máximo volumen de
desagüe remanente.
 Las bombas de chorro manejan altas relaciones de gas/petróleo, y fluidos delpozo
que son arenosos, corrosivos o de alta temperature.
 Uso del agua o crudo producido como fluido de potencia.
 Sistemas de fluido de potencia cerrados para que las instalaciones de la bomba
de pistón aíslen el fluido de potencia de la producción.
 Las bombas de chorro y de pistón pueden encajar intercambiadas en el mismo
conjunto del fondo del pozo de "bomba libre (MAIL, 2011).

VENTAJAS DESVENTAJAS
- Pueden ser usados en pozos - Costo inicial alto.
profundos (+/- 18000 pies). - Las instalaciones de superficie
- No requieren taladro para remover el presentan mayor riesgo, por la
equipo de subsuelo. presencia de altas presiones.
- Utilizado en pozos desviados, - Altos costos en la reparación del
direccionales y sitios inaccesibles. equipo.
- Varios pozos pueden ser controlados - No es recomendable en pozos de
y operados desde una instalación alto RGP.
centraldecontrol. - Problemas de corrosión.
- Puede manejar bajas - El diseño es complejo.
concentraciones de arena.
(MAIL, 2011)
TIPOS DE BOMBEO HIDRAULICO
 BOMBEO HIDRÁULICO TIPO JET
El bombeo tipo jet, es un sistema especial de bombeo hidráulico, a diferencia del tipo
pistón, no ocupa partes móviles, y el bombeo se realiza por medio de transferencia de
energía entre el fluido motriz y los fluidos producidos.
El fluido motriz entra por la parte superior de la bomba y pasa a través de la tobera, que
descarga un chorro en la garganta de entrada de los fluidos del pozo, la cual tiene
comunicación con la formación. En la garganta cuyo diámetro es mayor al de la tobera, se
mezclan los fluidos producidos y el fluido motriz. Al mismo tiempo que se efectúa la mezcla,
el fluido motriz pierde energía que es ganada por los fluidos del pozo. Después, la mezcla
pasa al difusor, que es la última sección de trabajo, en donde la energía que en su mayor
parte es conservada en forma de velocidad se convierte en presión estática; cuando esta
presión es mayor que la ejercida por la columna de fluidos en el espacio anular, se
establece el flujo hacia la superficie

CAPACIDADES DE
FUNCIONALIDAD
FUNCIONAMIENTO
 El funcionamiento esta regido  Profundidades de operación mayores de
por el principio que creo el 15.000 pies
físico Italiano Giovanny Venturi  Las bombas de chorro manejan altas relaciones
– Tubo Venturi. de gas/petróleo, y fluidos del pozo que son
 Consiste en una reducción del arenosos, corrosivos o de alta temperatura
área de flujo para crear un  Uso del agua o crudo producido como fluido de
aumento de la velocidad del potencia
fluido, lo que va a generar una  Sistemas de fluido de potencia cerrados para
caída de presión que las instalaciones de la bomba de pistón
aíslen el fluido de potencia de la producción.

VENTAJAS DESVENTAJAS
 Funciona en pozos profundos,  El diseño de la bomba puede llegar a
horizontales, desviados o ser bastante complejo.
verticales  La eficiencia de las bombas jet es
 Maneja sólidos de formación baja (26% a 33%).
  Maneja considerables cantidades  Mayor riesgo en las instalaciones de
de gas. superficie por la presencia de altas
 No tiene partes móviles presiones
 Trabaja en completaciones  Falta de conocimiento en operación
simples e ingeniería.
 Esta diseñada para alojar las  Requiere de vigilancia continua para
memorias de presión y su normal desarrollo.
temperatura  No puede funcionar hasta la
 Se recupera con presión depleción del pozo. Se podrá
hidráulica requerir de otro método.
 Trabaja con bajas presiones de  Se requiere comunicación entre el
superficie tubing y el casing para una buena
 No necesita Wire-line en pozos operación.
verticales

 BOMBEO HIDRÁULICO TIPO PISTÓN

En el bombeo hidráulico tipo pistón, el proceso de generación y transmisión de energía se
efectúa mediante un fluido conocido como “fluido motriz”, el cual es inyectado a presión al
pozo por una unidad de potencia. Este proceso se basa en el principio que establece: “En
cualquier punto en el interior de un líquido en reposo la presión es la misma en todas las
direcciones”.