Especificacion Tecnicas

PROYECTO: CONSTRUCCION PABELLON DE MUJERES ES.BA.POL.
LOCALIZACION: URB. EL PARAISO
ITEM: INST. DE FAENAS Y COLOCADO DE LETRERO
1. DESCRIPCION.
 Este Ítem comprende de instalaciones mínimas provisionales (construidas o alquiladas)y letrero de obra que sean necesarios
para el buen desarrollo de las actividades de la construcción.
 Estás instalaciones estarán constituidas por oficina de obra, galpones para depósitos, así mismo comprende el traslado
oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la adecuada y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando
ya no sean necesarias.
2.- MATERIALES
Se debe tomar en cuenta para este ítem lo siguiente:
 Depósitos de materiales
 Letrero de obra (Letrero Panaflex c/ Est. metálica)
 Movilización gral.de equipo y maquinaria
 Oficina de obra
 El contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las construcciones auxiliares,
los mismos que deberán ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra. En ningún momento estos materiales
serán utilizados en las obras principales.
 El contratista deberá presentar a la supervisión las dimensiones de las oficinas y los depósitos alquiladas o construidas para su
respectiva aprobación.
 Para el colocado del letrero el contratista se regirá de acuerdo al diseño y formato del GAMEA con autorización del
supervisor de obra para la ubicación del mismo.
 La estructura del letrero es decir el bastidor estará conformado con tubular cuadrado de 20 x 40 mm en su perímetro y tubular
cuadrado de 20 x 20 mm para la estructura interna el cual proporcionara la rigidez necesaria.
 Para el letrero se utilizara panaflex impreso con protección UV para que resista los rayos solares y no tienda a perder la
calidad de los colores e imagen. Este panaflex será sujetado a la estructura tubular cuadrada mediante pegamento y remaches
necesarios.
3.- PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
 Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el Contratista solicitará al Supervisor de Obra la autorización y
ubicación respectiva, así como la aprobación del diseño propuesto.
 En la oficina de obra, se mantendrá en forma permanente el Libro de Órdenes respectivo y un juego de planos para uso del
Contratista y del Supervisor de Obra.
 El contratista deberá presentar toda la maquinaria y equipo mencionado en la lista de la maquinaria propuesta a su debido
tiempo para la ejecución de la obra, la cual deberá estar en buenas condiciones y prestar servicio por el tiempo que sea
requerida.
 El Contratista deberá tomar adecuadas medidas de precaución, para evitar daños al medio ambiente, como ser arroyos, ríos,
depósitos de agua y el aire debido a la infiltración y polución de materiales contaminantes.
 Igualmente el Contratista, adoptará las medidas necesarias para evitar daños a terceros, tanto materiales como personales y
tomar las precauciones necesarias para la prevención de los mismos, de acuerdo a lo establecido dentro de la seguridad
ocupacional, siendo esto sometido a la aprobación del supervisor.
 De la misma manera, el Contratista deberá cuidar le integridad de su propio personal, para lo cual deberá tener en obra un
botiquín, y el equipo de protección necesario como cascos, botas, guantes y todos los que sean requeridos.
 En todo el desarrollo de la obra el Contratista deberá realizar la respectiva señalización para prevenir accidentes, siendo el
responsable en cualquier situación donde no exista señalización.
 Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse, limpiándose completamente
las áreas ocupadas.
4.- MEDICIÓN
 La instalación de faenas será medida en forma GLOBAL, considerando los ambientes construidos o alquilados, la
movilización y desmovilización de maquinaria y los letreros con la aprobación del supervisor, en concordancia con lo
establecido en el formulario de presentación de propuestas y el presente documento.
5.- FORMA DE PAGO
 Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por
el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
 Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de Obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
No ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

1 Inst. de Faenas y Colocado de Letrero Glb
Obras Mayores
ITEM: REPLANTEO CON ESTACAS Y MAESTRAS D/ MADERA
1. DESCRIPCION.
 Este ítem comprende los trabajos topográficos necesarios para localizar las construcciones de zapatas esto de acuerdo con los
planos, así como el correcto replanteo de los ejes y límites de las construcciones a ejecutarse, incluyendo eventuales obras
adicionales a ser ejecutadas.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
 El Contratista proveerá todos los materiales, herramientas y equipo necesarios, tanto para el replanteo y trazado de las
edificaciones como para los ensayos del terreno, igualmente estarán a su cargo los gastos que demanden los ensayos de
materiales y de suelos.
 El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas serán realizados por el Contratista con estricta
sujeción a las dimensiones e indicaciones de los planos correspondientes.
 El replanteo se materializará dejando estacas de madera y mojones de hormigón fácilmente identificables y que no puedan
alterarse durante la ejecución de los trabajos, las guías serán dispuestas con instrumento topográfico para obtener un perfecto
paralelismo.
 El perímetro de la edificación así como los ejes de las columnas se fijarán con guías de lienza firmemente tensada y unida
mediante clavos distanciados entre sí conforme al ancho de la excavación. Estos clavos se fijarán en caballetes de madera
anclados en el terreno y situados a distancia no menor de 1.50 m. del trazado.
 El trazado deberá ser aprobado por escrito por el Supervisor de Obra con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo de
excavación.
4.- MEDICIÓN
 La unidad de medida será GLOBAL.
5.- FORMA DE PAGO
 Este ítem ejecutado todo de acuerdo a las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el
Supervisor de Obra. Será cancelado al precio unitario aceptado en la propuesta inciso 4).
 Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean

2 Replanteo con Estacas D/Madera Glb
ITEM: EXCAVACION MANUAL S/AGOT. EN TERRENO SEMIDURO (0-2M)
1. DESCRIPCION.
 Este ítem se refiere a la excavación manual para la ejecución de, todo lo que es fundaciones (zapatas , vigas de arriostre) que
estén en el proyecto y sean consideradas y aceptadas por el supervisor.
2. HERRAMIENTAS Y EQUIPO
 El Contratista realizará los trabajos descritos empleando las herramientas y/o equipo convenientes, debiendo estos contar con
la aprobación previa del Supervisor de Obra.
3. PROCEDIMIENTO Y EJECUION
 Los sitios de excavación deberán ceñirse estrictamente a datos y profundidades establecidos en los planos del proyecto.
 Si las características del terreno lo exigen, podrán sobrepasarse los volúmenes de excavación del proyecto. En tal caso, el
Contratista deberá informar inmediatamente por escrito al Supervisor de Obra para su aprobación.
 Se debe asegurar que el fondo de excavación se encuentre nivelado, drenado (si hubiese agua) y firme.
 Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar todas las superficies sin irregularidades y tanto las paredes como el
fondo deberán estar de acuerdo con las líneas de los planos.

 El trabajo ejecutado con el método elegido no deberá causar daños en las estructuras, taludes, abanicos aluviales, etc., que se
encuentren en las inmediaciones. Cualquier daño que se produzca, será responsabilidad del Contratista, estando en la
obligación de enmendarlo por cuenta propia.
 El material excavado deberá ser colocado en los lugares que indique en forma escrita el Supervisor de Obra, de tal forma que
no se perjudique al proyecto. En caso contrario, el Contratista deberá por cuenta propia y sin recargo alguno, reubicar el
material en los lugares autorizados.
4. MEDICION
 La cuantificación del material excavado se hará en METRO CÚBICO en banco.
5. FORMA DE PAGO
 El pago de este trabajo será efectuado en base al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio incluye la
compensación por herramientas, equipo y mano de obra empleada.
 El volumen de excavación que exceda al autorizado sin aprobación del Supervisor de obra, no será considerado en la
liquidación, por el contrario el Contratista está obligado a ejecutar el relleno y compactado correspondiente por cuenta propia.

3 Excavación Manual S/Agot. En Terreno M3
Semiduro (0-2 M)
ITEM: ESTUDIO DE SUELOS
1. DESCRIPCION.
 Esta actividad contempla todas las actividades de compra, alquiler, contratos u otros de todos los equipos y herramientas y
personal para desarrollar los ensayos de suelos, que presenta el proyecto.
2.- PERSONAL EQUIPO Y HERRAMIENTAS.
 El personal encargado de las diferentes actividades de ensayos de suelos, deben ser técnicos capacitados y personal de apoyo
con la experiencia necesaria para realizar los ensayos que corresponden a cada una de las actividades que contempla el
proyecto.
 La cantidad y calidad de todos los equipos y herramientas será el adecuado para encarar el proyecto en el tiempo establecido.
El Ingeniero tendrá facultades para exigir la incorporación del equipo y herramientas necesarias.
 Control Tecnológico: El equipo y herramientas necesarias para realizar los ensayos de Suelos, será el necesario para poder
realizar los siguientes ensayos y en conformidad a lo que defina el Ingeniero se efectuarán como mínimo los siguientes
controles:
 SUELOS:
 Ensayo de corte directo (dos ensayos).
 Fatiga admisible del suelo, en cada estribo un ensayo.
 Determinación de la densidad máxima y de la humedad optima - ensaye de compactación (Proctor modificado), dos ensayos.
 Determinación (in situ) de la densidad del suelo (10 ensayos).
 El control por parte del ingeniero será la de hacer respetar que el equipo, herramientas y personal sea el necesario y el que se
menciona en estas especificaciones técnicas.
 Todo el equipo, herramientas y personal deberán estar certificados y será el Ingeniero el responsable del cumplimiento de
estas disposiciones.
3.- MEDICIONES
 El Estudio de Suelos no corresponde efectuar ninguna medición; por tanto el precio debe ser estimado en forma GLOBAL,
conforme a la clase de la obra.
 En el ítem, será motivo de un análisis y evaluación por parte del Ingeniero y será pagado al Contratista al precio de su
propuesta en el porcentaje (%) que el Ingeniero así lo determine.
4.- FORMA DE PAGO
 Este ítem será objeto de pago por el porcentaje % (evaluado por el Ingeniero).

4 Estudio de Suelos Glb
ITEM: RELLENO Y COMPACTADO CON TIERRA COMUN
1. DESCRIPCION.
 Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que deberán realizarse con material común (tierra) después
de haber sido concluidas las excavaciones ejecutadas para estructuras como cámaras, sumideros, zanjas y otros según se
especifique en los planos de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones
del SUPERVISOR, esta actividad se iniciará una vez concluidos y aceptados los trabajos de tendido de tuberías y otras
estructuras ejecutadas por el contratista.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
 El material de relleno será en lo posible el mismo que haya sido extraído libre de pedrones y material orgánico, salvo que éste
no sea apropiado, caso en el cual el material de relleno será propuesto por el CONTRATISTA al SUPERVISOR, el que
deberá aprobarlo por escrito antes de su colocación.
 Las herramientas y equipo serán también adecuadas para el relleno y serán descritos en el formulario de presentación de
propuestas para su provisión por el CONTRATISTA y usados previa aprobación por parte del SUPERVISOR.
 No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales, aquéllos que igualen
o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 [cm] de
diámetro.
 Para efectuar el relleno, el CONTRATISTA debe disponer en obra del número suficiente de pisones manuales de peso
adecuado y apisonadores mecánicos.
 Para el caso de relleno y compactado con maquinaria mayor (caso de embovedados), el CONTRATISTA deberá disponer en
obra de palas cargadoras, volquetas, vibrocompactadoras y todo el equipo necesario para la ejecución de esta actividad.
 El equipo de compactación a ser empleado será el ofertado en la propuesta; en caso de no estar especificado, el SUPERVISOR
aprobará por escrito el equipo a ser empleado.
 En todos los casos se exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada.
 En ningún caso se admitirán capas compactadas mayores de 0.20 [m] de espesor.
3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCION
 El material de relleno ya sea el procedente de la excavación o de préstamo estará especificado en los planos o formulario de
presentación de propuestas.
 El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm, con un contenido óptimo de humedad, procediéndose al
compactado manual y/o mecánico, según se especifique.
 Para el relleno y compactado del terreno donde se realice la fundación de alguna estructura la compactación efectuada deberá
alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del ensayo Proctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán ser
efectuados en cada tramo a diferentes profundidades.
 Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el CONTRATISTA o podrá solicitar la realización de este trabajo a un
laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido,
se deberá exigir el grado de compactación indicado.
Para las estructuras
 A requerimiento del SUPERVISOR, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del CONTRATISTA los
gastos que demanden estas pruebas.
 Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el CONTRATISTA deberá repetir el trabajo por su
cuenta y riesgo.
 El SUPERVISOR exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del relleno.
Para zanjas
 Una vez concluida la instalación y aprobado el tendido de las tuberías, se comunicará al Supervisor de Obra, a objeto de que
autorice en forma escrita el relleno correspondiente.

 En el caso de tuberías de alcantarillado se comenzará a rellenar después de transcurridas 12 horas de concluida la ejecución de
las juntas y una vez realizadas las pruebas hidráulicas o de acuerdo a las instrucciones del Supervisor de Obra.
 La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del ensayo Proctor Modificado. Los
ensayos de densidad en sitio deberán se efectuados en cada tramo a diferentes profundidades.
 Si por efecto de las lluvias, reventón de tuberías de agua o cualquier otra causa, las zanjas rellenadas o sin rellenar, si fuera el
caso, fuesen inundadas, el CONTRATISTA deberá remover todo el material afectado y reponer el material de relleno con el
contenido de humedad requerido líneas arriba, procediendo según las presentes especificaciones. Este trabajo será ejecutado
por cuenta y riesgo del CONTRATISTA.
4. MEDICIÓN
 El relleno y compactado será medido en METRO CÚBICO compactados en su posición final de secciones autorizadas y
reconocidas por el SUPERVISOR.
 En la medición se deberá descontar los volúmenes de tierra que desplazan las tuberías, cámaras, estructuras y otros. La
medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.
5. FORMA DE PAGO
 El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem. La verificación
debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.

5 Relleno y Compactado con Tierra Comun M3
ITEM: HORMIGON POBRE P/BASE DE ZAPATAS
1. DESCRIPCION.
 Este ítem se refiere al vaciado de una capa de hormigón pobre con dosificación 1: 2,5: 5, que servirá de cama o asiento para la
construcción de diferentes estructuras o para otros fines, de acuerdo a la altura y sectores singularizados en los planos de
detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
 El cemento y los áridos deberán cumplir con los requisitos de calidad exigidos para los hormigones.
 El hormigón pobre se preparará con un contenido mínimo de cemento de 220 kilogramos por metro cúbico de hormigón.
 El agua deberá ser razonablemente limpia, y libre de aceites, sales, ácidos o cualquier otra sustancia perjudicial. No se
permitirá el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o desagües.
 Una vez limpia el área respectiva, se efectuará el vaciado del hormigón pobre en el espesor o altura señalada en los planos de
construcción.
 El hormigón se deberá compactar con barretas o varillas de fierro.
 Efectuada la compactación se procederá a realizar el enrasado y nivelado mediante una regla de madera, dejando una
superficie lisa y uniforme.
4.- MEDICIÓN
 La base de hormigón pobre se medirá en metro cúbico, teniendo en cuenta únicamente los volúmenes netos ejecutados.
5.- FORMA DE PAGO
 Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada inciso 4).
 Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean

6 Hormigón Pobre P/Base de Zapatas M3
ITEM: HORMIGON ARMADO - ZAPATAS
1. DESCRIPCION.
 Este ítem comprende la ejecución de elementos que sirven de fundación a las estructuras, en este caso zapatas aisladas, de
acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
 Antes de proceder al vaciado de las zapatas deberá prepararse el terreno de acuerdo a las indicaciones señaladas en los planos
y/o indicaciones particulares que pueda dar el supervisor de obra. Solo se procederá al vaciado previa autorización escrita del
Supervisor de Obra, instruida en el Libro de Órdenes.
 Todas las estructuras de hormigón armado, deberán ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencias
establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos
establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
 El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los
mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
2.1 Cemento
 De acuerdo ANEXO 1"Materiales de Construcción de Obra Gruesa"
2.2 Agregados
2.3Agua
2.4Acero Estructural
 Preparación, colocación, compactación y curado.
3.1 Dosificación de materiales

 Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en peso.
 Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente de
materiales sueltos.
 Se empleara cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de cemento quedando prohibido el uso de
fracciones de bolsa.
 La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra.
3.2 Clasificación de los hormigones

 El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de 21 MPa a compresión a los 28 días como indica las
normas.
Tamaño
Resistencia (fck) Peso aprox.
Tipo del hormigón máximo del
kg/cm2 (28 días) Cem. Kg/m3
agregado
Tipo “P” 350 o
1” 350 450
mayor
Tipo “A” 210 1” – 11/2” 210 350
Tipo “B” 180 1” – 11/2” 180 300
Tipo “C” 160 1” – 11/2” 160 250
Tipo “D” 130 2” 130 230

Tipo “E” 110 2” – 2 ½” 110 225
 Los hormigones de los tipos A y B serán empleados según los diseños o instrucciones de Supervisor de Obra. El contratista no
podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa del Supervisor de Obra debiendo adoptar las medidas necesarias para
mantenerlas. La operación para la medición de los componentes de la mezcla podrá realizarse “en peso” o "volumen"
mediante instalaciones gravimétricas. Excepcionalmente el Supervisor de Obra y para obras de menor importancia podrá
autorizar el control por volumen, en cuyo caso deberán emplearse cajones e madera o de metal, de dimensiones correctas,
indeformables por el uso y perfectamente identificadas de acuerdo al diseño fijado. En las operaciones de rellenado de los
cajones, el material no deberá rebasar el plano de los bordes, lo que se evitara enrasando sistemáticamente las superficies
finales.
 Deberá ponerse especial atención en la medición del agua de mezclado, debiendo preverse un dispositivo de medida capaz de
garantizar la medición del volumen de agua con un error al 3% del volumen fijado en la dosificación.
3.3 Preparación
 El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal capacitado para su manejo.
• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
 El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado, no será inferior a 1 ½
minutos (noventa segundos), pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado
excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
 Mediante el Cono de Abraham se establecerá la consistencia de los hormigones, recomendándose el empleo de hormigones de
consistencia plástica cuyo asentamiento deberá estar comprendido entre 3 a 5 cm.
3.4 Transporte
 En caso de que la mezcla fuera preparada fuera de la obra, el hormigón deberá transportarse al lugar de su colocación, en
camiones tipo agitador. El suministro de hormigón deberá regularse de modo que el hormigonado se realice constantemente,
salvo que sea retardado por las operaciones propias de su colocación. Los intervalos entre las entregas de hormigón, por los
camiones a la obra deberán ser tales, que no permitan el endurecimiento parcial del hormigón ya colocado y en ningún caso
deberán exceder de los 30 minutos. A menos que el Supervisor de Obra autorice de otra manera por escrito, el camión
mezclador dotado de hormigonera deberá estar equipado con un tambor giratorio, impermeable y ser capaz de transportar y
descargar el hormigón sin producir segregación. La velocidad el tambor no será menor de dos ni mayor de seis revoluciones
por minuto. El volumen del hormigón no deberá exceder del régimen fijado por el fabricante, ni llegar a sobrepasar el 80% de
la capacidad del tambor.
 El intervalo entre el momento de la introducción del agua al tambor de la mezcladora central y la descarga final de hormigón
en obra, no podrá exceder de 90 minutos. Durante este intervalo, la mezcla deberá revolverse constantemente, ya que no será
permitido que el hormigón permanezca en reposo antes de su colocación por un tiempo superior a 30 minutos.
3.5 Colocación
 La colocación del hormigón solo podrá iniciarse mediante autorización del Supervisor de Obra. Será necesario, asimismo,
verificar si la armadura está colocada en su posición exacta, si los encofrados de madera, están suficientemente humedecidos y
si de su interior han sido removidas la viruta, aserrín y demás residuos de las operaciones de carpintería.
 No se permitirá la colocación del hormigón desde una altura superior a dos metros, ni la acumulación e grandes cantidades de
mezcla en un solo lugar para su posterior esparcido. Las bateas, tubos o canaletas usadas como, auxiliares para la colocación
del hormigón, deberán disponerse y utilizarse de manera que no provoque segregación de los agregados. Todos los tubos,
bateas y canaletas deberán mantenerse limpios y sin recubrimientos de hormigón endurecido, lavándolos intensamente con
agua después de cada trabajo.
 La colocación del hormigón bajo agua, deberá realizarse únicamente bajo la supervisión directa el Supervisor de Obra. Para
evitar la segregación de los materiales, el hormigón se colocara cuidadosamente en su posición final, en una masa compacta,
mediante un embudo o un cucharón cerrado de fondo movible o por otros medios aprobados, y no deberá disturbarse después
de haber sido depositado. Se deberá tomar un cuidado especial para mantener el agua quieta en el lugar de la colocación del
hormigón. Este no deberá colocarse directamente en contacto con el agua en circulación. El método para depositar el
hormigón debe regularse de modo que se obtenga capas aproximadamente horizontales.
 Cuando el hormigón se coloque en tiempo frío, y exista la posibilidad de que la temperatura baje a menos de 4 ºC, la
temperatura del aire alrededor del hormigón deberá mantenerse a 10 ºC, o a más, por un periodo de 5 días después del
vaciado del hormigón. El contratista será responsable de la protección del hormigón colocado en tiempo frío, y todo hormigón
perjudicado por la acción de las heladas será removido y reemplazado por cuenta del Contratista. Bajo ninguna circunstancia
las operaciones de colocación del concreto podrán continuar cuando la temperatura del aire sea inferior a 4 ºC, bajo cero.
 Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.
 Las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua.
3.6 Vibrado
 Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros capacitados. Los vibradores
se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibración dependerá del tipo de
hormigón y de la potencia del vibrador.
3.7 Protección y curado

 Tan pronto el hormigón haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será de 7 días mínimos consecutivos,
a partir del momento en que se inició el endurecimiento
 El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies de las
estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.
3.8 Ensayos de resistencia

 Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizaran sobre probetas cilíndricas normales de 15cm de
diámetro y 30cm de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad. Durante la ejecución de la obra se realizaran ensayos
de control, para verificar la calidad y uniformidad del hormigón.
 Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas a los 7 días y dos a los
28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la dosificación en caso necesario.
 Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez que así lo exija el
Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas deberá ser menor a tres por cada 25 m3 de concreto
 Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación, hasta obtener los
resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor de Obra dispondrá la paralización inmediata de los
trabajos
3.9 Encofrados y cimbras

 Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la resistencia y estabilidad
necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
 Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.
 Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa a la colocación de las armaduras
y evitando todo contacto con la misma.
3.10 Remoción de encofrados y cimbras

 Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
 Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales
o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
 Los plazos mínimos para el desencofrado se especifican en el CBH – 87 Boliviano.
3.11 Juntas de dilatación

 Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.
 Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde su efecto sea menos
perjudicial.
 Si una viga transversal intercepta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual a dos veces el ancho de la
viga.
 No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.
 Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada fase del
hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posición de las juntas.
 Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para dejar la superficie rugosa que
asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo, esta superficie será humedecida antes del vaciado del nuevo
mortero.
 La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma dosificación y
relación A/C del hormigón.
 Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.
3.12 Elementos embebidos

 Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.
 Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas servidas.
 Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.
 Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la resistencia del hormigón.
 En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación entre tubos será mayor a 3
diámetros.
3.13 Reparación del hormigón armado

 El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no afecten la resistencia y
estabilidad de la obra.
 Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al desencofrado previa
autorización por el Supervisor.
 El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la estructura.
 Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que quede un espesor mínimo de 2.5
cm alrededor de la barra.
 La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás casos se utilizará mortero.
 Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta condicionarlas con las zonas
vecinas.
 La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto que será omitido el agregado
grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de cemento y una o dos partes de arena.
 El área reparada deberá ser mantenida húmeda por siete días.
4.- MEDICION
 Las cantidades de hormigón armado que componen los cimientos serán medidas en metros cúbicos.
 En esta medición se incluirán únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que tengan las
dimensiones y distribuciones de fierro indicados en los planos o reformadas con autorización escrita del Supervisor de Obra.
 En este ítem estarán incluidas las armaduras de refuerzo.
 En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en cuenta superposiciones y
cruzamientos.
5.- FORMA DE PAGO
 Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.

7 Hormigón Armado - Zapatas M3
ITEM: HORMIGON ARMADO – VIGA DE ATADO
1. DESCRIPCION.
 Este ítem comprende la ejecución de vigas de atado que colaboran en la fundación a las estructuras, de acuerdo a los planos de
detalle, formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
 Antes de proceder al vaciado de las vigas de atado deberá prepararse el terreno de acuerdo a las indicaciones señaladas en los
planos y/o indicaciones particulares que pueda dar el supervisor de obra. Solo se procederá al vaciado previa autorización
escrita del Supervisor de Obra, instruida en el Libro de Órdenes.
 Todas las estructuras de hormigón armado, deberán ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencias
establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos
establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
2.1 Cemento
2.2 Agregados
2.3Agua
 Además deben cumplir los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
3.- PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

materiales sueltos.

normas.
Tamaño
Tipo del hormigon maximodel
agregado
Tipo “P” 350 o
1” 350 450
mayor
Tipo “A” 210 1” – 11/2” 210 350
Tipo “B” 180 1” – 11/2” 180 300
Tipo “C” 160 1” – 11/2” 160 250
Tipo “D” 130 2” 130 230
Tipo “E” 110 2” – 2 ½” 110 225
podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa del Supervisor de Obra debiendo adoptar las medidas necesarias para
mantenerlas. La operación para la medición de los componentes de la mezcla podrá realizarse “en peso” o "volumen"
finales.
3.3 Preparación
3.4 Transporte
 En caso de que la mezcla fuera preparada fuera de la obra, el hormigón deberá transportarse al lugar de su colocación, en
camiones tipo agitador. El suministro de hormigón deberá regularse de modo que el hormigonado se realice constantemente,
salvo que sea retardado por las operaciones propias de su colocación. Los intervalos entre las entregas de hormigón, por los
camiones a la obra deberán ser tales, que no permitan el endurecimiento parcial del hormigón ya colocado y en ningún caso
deberán exceder de los 30 minutos. A menos que el Supervisor de Obra autorice de otra manera por escrito, el camión
mezclador dotado de hormigonera deberá estar equipado con un tambor giratorio, impermeable y ser capaz de transportar y
descargar el hormigón sin producir segregación. La velocidad el tambor no será menor de dos ni mayor de seis revoluciones
por minuto. El volumen del hormigón no deberá exceder del régimen fijado por el fabricante, ni llegar a sobrepasar el 80% de
la capacidad del tambor.
 El intervalo entre el momento de la introducción del agua al tambor de la mezcladora central y la descarga final de hormigón
en obra, no podrá exceder de 90 minutos. Durante este intervalo, la mezcla deberá revolverse constantemente, ya que no será
permitido que el hormigón permanezca en reposo antes de su colocación por un tiempo superior a 30 minutos.
3.5 Colocación
 La colocación del hormigón solo podrá iniciarse mediante autorización del Supervisor de Obra. Será necesario, asimismo,
verificar si la armadura está colocada en su posición exacta, si los encofrados de madera, están suficientemente humedecidos y
si de su interior han sido removidas la viruta, aserrín y demás residuos de las operaciones de carpintería.
 No se permitirá la colocación del hormigón desde una altura superior a dos metros, ni la acumulación e grandes cantidades de
mezcla en un solo lugar para su posterior esparcido. Las bateas, tubos o canaletas usadas como, auxiliares para la colocación
del hormigón, deberán disponerse y utilizarse de manera que no provoque segregación de los agregados. Todos los tubos,
bateas y canaletas deberán mantenerse limpios y sin recubrimientos de hormigón endurecido, lavándolos intensamente con
agua después de cada trabajo.
 La colocación del hormigón bajo agua, deberá realizarse únicamente bajo la supervisión directa el Supervisor de Obra. Para
evitar la segregación de los materiales, el hormigón se colocara cuidadosamente en su posición final, en una masa compacta,
mediante un embudo o un cucharón cerrado de fondo movible o por otros medios aprobados, y no deberá disturbarse después
de haber sido depositado. Se deberá tomar un cuidado especial para mantener el agua quieta en el lugar de la colocación del
hormigón. Este no deberá colocarse directamente en contacto con el agua en circulación. El método para depositar el
hormigón debe regularse de modo que se obtenga capas aproximadamente horizontales.
 Cuando el hormigón se coloque en tiempo frío, y exista la posibilidad de que la temperatura baje a menos de 4 ºC, la
temperatura del aire alrededor del hormigón deberá mantenerse a 10 ºC, o a más, por un periodo de 5 días después del
vaciado del hormigón. El contratista será responsable de la protección del hormigón colocado en tiempo frío, y todo hormigón
perjudicado por la acción de las heladas será removido y reemplazado por cuenta del Contratista. Bajo ninguna circunstancia
las operaciones de colocación del concreto podrán continuar cuando la temperatura del aire sea inferior a 4 ºC, bajo cero.
 Las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua.
3.6 Vibrado


Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas deberá ser menor a tres por cada 25 m3 de concreto.
trabajos


 Los plazos mínimos para el desencofrado se especifican en el CBH – 87 Boliviano.

perjudicial.
viga.
mortero.
diámetros.

 El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no afecten la
resistencia y estabilidad de la obra.
vecinas.
 La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto que será omitido el
agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de cemento y una o dos partes de arena.
4.- MEDICIÓN
 Las cantidades de hormigón armado que componen las vigas de atado o centradoras serán medidas en metro cúbico.
dimensiones y distribuciones de fierro indicados en los planos o reformadas con autorización escrita del Supervisor de Obra.
cruzamientos.
5.- FORMA DE PAGO
 Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos según lo señalado y
aprobados por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios unitarios de la propuesta.

8 Hormigón Armado – Viga de Atado M3
ITEM: HORMIGON ARMADO –COLUMNAS
1. DESCRIPCION.
 Este ítem comprende la construcción de estructuras de Hormigón Armado - Columnas H21, transporte, colocación, vibrado,
protección y curado del hormigón en los moldes o encofrados con estructura de fierro.
 Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos
estructurales, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra y en estricta sujeción con las
exigencias y requisitos establecidos en la Normas Boliviana del Hormigón Armado CBH – 87.
 Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón serán proporcionados por
el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos
en “Las Especificaciones Técnicas Generales de Materiales de Construcción de Obra Gruesa" y requisitos establecidos en la
Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
2.1 Cemento
2.2 Agregados
2.3Agua
3.- PROCEDIMIENTO Y EJECUCION
 Preparación, colocación, compactación y curado

materiales sueltos.
3.2 Mezclado


normas.
Tamaño
agregado
Tipo “P” 350 o
1” 350 450
mayor
Tipo “A” 210 1” – 11/2” 210 350
Tipo “B” 180 1” – 11/2” 180 300
Tipo “C” 160 1” – 11/2” 160 250
Tipo “D” 130 2” 130 230
Tipo “E” 110 2” – 2 ½” 110 225
podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa del Supervisor de Obra debiendo adoptar las medidas necesarias
para mantenerlas. La operación para la medición d los componentes de la mezcla deberá realizarse siempre “en peso”
finales.
3.4 Transporte
 El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que impidan su
segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearan métodos y equipo que permita mantener la homogeneidad del
hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas.
 Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva dentro de los
encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde que el agua se ponga en contacto con el cemento.
3.5 Colocación
 Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la correspondiente autorización escrita del
Supervisor de Obra.
 El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm.
 La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y ocupe
rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
 No se permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros.
3.6 Vibrado





trabajos


 Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
Encofrados laterales de vigas 2 a 3 días
Encofrados de columnas y muros 3 a 7 días
Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad 7 a 14 días
Fondos de vigas dejando puntales de seguridad 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días

perjudicial.
viga.
mortero
 Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en la parte superior de las
cimentaciones y pavimentos.
 Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.
 El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.
diámetros.
3.13Reparación del hormigón armado

autorización del Supervisor de Obra.
vecinas.
4.- MEDICION
 Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura y terminada serán medidas en metro cúbico, tomando en
cuenta únicamente aquel trabajo aprobado y aceptado por el Supervisor de Obra.
 Cuando se encuentre especificado en el formulario de presentación de propuestas “Hormigón Armado” se entenderá que el
acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que no será objeto de medición alguna.
 En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberán tomarse en cuenta superposiciones y
cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes: las columnas se medirán de piso a piso; las vigas serán medidas
entre bordes de columnas y las losas serán medidas entre bordes de vigas.
5.- FORMA DE PAGO

9 Hormigón Armado – Columnas M3
ITEM: HORMIGON ARMADO –VIGAS
1. DESCRIPCION.
 Este ítem comprende la construcción de estructuras de Hormigón Armado - Vigas H21, transporte, colocación, vibrado,
protección y curado del hormigón en los moldes o encofrados con estructura de fierro.
 Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor y en estricta sujeción con las exigencias y
requisitos establecidos en la Normas Boliviana del Hormigón Armado CBH – 87.
2.1 Cemento
2.2 Agregados
2.3Agua

materiales sueltos.
 La medición de los áridos en volumen se realizara en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra.
3.2 Mezclado

normas.
Tamaño
agregado
Tipo “P” 350 o
1” 350 450
mayor
Tipo “A” 210 1” – 11/2” 210 350
Tipo “B” 180 1” – 11/2” 180 300
Tipo “C” 160 1” – 11/2” 160 250
Tipo “D” 130 2” 130 230
Tipo “E” 110 2” – 2 ½” 110 225
finales.
3.4 Transporte
3.5Colocación
Supervisor de Obra.
3.6 Vibrado


trabajos




perjudicial.
viga.
mortero.

diámetros.

vecinas.
4.- MEDICION
 Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada viga serán medidas en metro cúbico.
dimensiones y distribuciones de fierro indicados en los planos estructurales o reformadas con autorización escrita del
Supervisor de Obra.
cruzamientos.
5.- FORMA DE PAGO


10 Hormigón Armado – Vigas M3
ITEM: HORMIGON ARMADO –VIGA DE ENCADENADO
1. DESCRIPCION.
 Este ítem se refiere a la construcción de vigas de encadenado de hormigón armado indicadas en los planos del proyecto.
 Las vigas de encadenado de hormigón armado deberán ser construidas de estricto acuerdo con las líneas, cotas, niveles,
rasantes y tolerancias señaladas en los planos, de conformidad con las presentes especificaciones.
 El trabajo incluirá la ejecución de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remoción de encofrados y cimbras, además
de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento
 El hormigón a utilizarse tendrá resistencia característica en compresión a los 28 días de 210 Kg/cm2 y un contenido de
cemento no menor a 350 Kg/m3.
2.1 Cemento
2.2 Agregados
2.3Agua
3.-PROCEDIMIENTO Y EJECUCION
materiales sueltos.
3.2 Mezclado

normas.
Tamaño
agregado
Tipo “P” 350 o
1” 350 450
mayor
Tipo “A” 210 1” – 11/2” 210 350
Tipo “B” 180 1” – 11/2” 180 300
Tipo “C” 160 1” – 11/2” 160 250
Tipo “D” 130 2” 130 230
Tipo “E” 110 2” – 2 ½” 110 225
finales.
3.4 Transporte
3.5 Colocación
Supervisor de Obra.
3.6 Vibrado


trabajos




perjudicial.
viga.
mortero.


diámetros.

vecinas.
4.- MEDICION
 Las vigas de encadenado de hormigón armado, se computarán en metro cúbico de acuerdo a los volúmenes indicados en los
planos, las mismas que serán debidamente comprobadas por el Contratista. En los certificados de pago sólo se incluirán los
trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisión.
5.- FORMA DE PAGO
 Este ítem se pagará de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos precios incluyen los materiales, equipo y mano de
obra para la fabricación, transporte, colocación de los encofrados y la ejecución de las juntas de dilatación. En resumen, dicho
precio corresponde a todos los gastos que de algún modo inciden en el costo del hormigón.

11 Hormigón Armado – Viga De Encadenado M3
ITEM: HORMIGON ARMADO –ESCALERAS
1. DESCRIPCION.
 Este ítem se refiere a la construcción de estructuras de hormigón armado escalera H21,indicadas en los planos del proyecto.
 Las estructuras de hormigón armado deberán ser construidas de estricto acuerdo con las líneas, cotas, niveles, rasantes y
tolerancias señaladas en los planos, de conformidad con las presentes especificaciones.
de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.
2.1 Cemento
2.2 Agregados
2.3Agua

materiales sueltos.
3.2 Mezclado
normas.
Tamaño
agregado
Tipo “P” 350 o
1” 350 450
mayor
Tipo “A” 210 1” – 11/2” 210 350
Tipo “B” 180 1” – 11/2” 180 300
Tipo “C” 160 1” – 11/2” 160 250
Tipo “D” 130 2” 130 230
Tipo “E” 110 2” – 2 ½” 110 225
finales.
3.4 Transporte
3.5 Colocación
Supervisor de Obra.
 El hormigonado en superficies inclinadas, se deberá realizarlo en etapas, iniciándose en la parte más inferior de la misma, de
tal modo que no se produzca el resbalamiento del hormigón fresco.
3.6 Vibrado


trabajos




perjudicial.
viga.
mortero.


diámetros.

vecinas.
4.- MEDICION
 Las cantidades de hormigón que componen las diferentes partes estructurales, se computarán en metro cúbico de acuerdo a los
volúmenes indicados en los planos, las mismas que serán debidamente comprobadas por el Contratista. En los certificados de
pago sólo se incluirán los trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisión.
5.- FORMA DE PAGO
 Los volúmenes de hormigón se pagarán de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos precios incluyen los materiales,
equipo y mano de obra para la fabricación, transporte, colocación de los encofrados y la ejecución de las juntas de dilatación.
En resumen, dicho precio corresponde a todos los gastos que de algún modo inciden en el costo del hormigón.

12 Hormigón Armado – Escaleras M3
ITEM: HORMIGON ARMADO –ESCALERAS H21
1. DESCRIPCION.
 Este ítem se refiere a la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y curado del hormigón simple para
escaleras H-21, ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
2.1 Cemento
2.2 Agregados
2.3Agua
3.1 Encofrados
 Los encofrados podrán ser de madera, metálicos u otro material lo suficientemente rígido.
 Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y esfuerzos por el vibrado
del hormigón durante el vaciado, asimismo, deberán soportar los esfuerzos debidos a la acción del viento.
 Deberán ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas como para no afectar al aspecto
de la obra terminada.
 Deberán ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormigón por escurrimiento del agua.
 Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpirá las operaciones de vaciado
hasta que las deficiencias sean corregidas.
 Como medida previa a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados, no
debiendo sin embargo quedar películas de agua sobre la superficie.
 Si se prevén varios usos de los encofrados, estos deberán limpiarse y repararse perfectamente antes de su nuevo uso.
 El número máximo de usos del encofrado se obtendrá del análisis de precios unitarios.
 No se deberán utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que así se especifique.
3.2 Mezclado
 El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente, para lo cual:
 - Se utilizará una hormigonera de capacidad suficiente para la realización de los trabajos requeridos.
 Se comprobará el contenido de humedad de los áridos, especialmente de la arena para corregir en caso necesario la cantidad
de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habrá que contar esta como parte de la cantidad de agua requerida para la
mezcla.

 - El hormigón se amasará de manera que se obtenga una distribución uniforme de los componentes (en particular de los
aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla. El tiempo mínimo de mezclado será de 1.5 minutos por mezcla. El
tiempo máximo de mezclado será tal que no se produzca la disgregación de los agregados.
3.3 Transporte
 Para el transporte se utilizarán procedimientos concordantes con la composición del hormigón fresco, con el fin de que la
mezcla llegue al lugar de su colocación sin experimentar variación de las características que poseía recién amasada, es decir,
sin presentar disgregación, intrusión de cuerpos extraños, cambios en el contenido de agua.

 Se deberá evitar que la mezcla no llegue a fraguar de modo que impida o dificulte su puesta en obra y vibrado.

 En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera.
 Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe colocarse en su posición definitiva dentro de los encofrados, antes
de que transcurran 30 minutos desde su preparación.
3.4 Vaciado
 No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorización del Supervisor de Obra.
 El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta que el hormigón
correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua.

 - La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.
 - No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.
 - No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para esparcirlo posteriormente.
 - Por ningún motivo se podrá agregar agua en el momento de hormigonar.
 - El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder a 20 cm. para permitir una compactación eficaz.
 - La velocidad del vaciado será la suficiente para garantizar que el hormigón se mantenga plástico en todo momento.
 - No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso utilizar canalones,
embudos o conductos cilíndricos.
 El vaciado de la bóveda deberá efectuarse por franjas de ancho tal, que al vaciar la capa siguiente, en la primera no se haya
iniciado el fraguado.
3.5 Vibrado
 La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se eliminen los huecos o burbujas de aire
en el interior de la masa, evitando la disgregación de los agregados.
 El vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que deberán ser manejadas por obreros
especializados.
 De ninguna manera se permitirá el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla.
 En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto estado.
 Las vibradoras serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre sí y durante 5 a 15 segundos para evitar la
disgregación.
 Las vibradoras se introducirán y retirarán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinadas.
 El vibrado mecánico se completará con un apisonado del hormigón y un golpeteo de los encofrados.
3.6 Desencofrado
 La remoción de encofrados se realizará de acuerdo a un plan, que será el más conveniente para evitar que se produzcan efectos
anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deberá ser previamente aprobado por el Supervisor de
Obra.
 Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura.
 El desencofrado no se realizará hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar con suficiente
seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar sometido durante y después del desencofrado.
 Los encofrados superiores en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el hormigón tenga suficiente
resistencia para no escurrir.
 Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen un peligro en la
estabilidad de la estructura.
 La losa de la bóveda deberá permanecer con el encofrado mínimo 28 días.
 El desencofrado requerirá la autorización del Supervisor.

 El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda acción que lo
perjudique.
 El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96 horas.
 El tiempo de curado mínimo será de 7 días a partir del momento en que se inició el endurecimiento.

perjudicial.
 Si una viga transversal intersecta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual a dos veces el ancho de la
viga.
mortero.
relación A/C del hormigón
 Se construirán en los lugares indicados en los planos.
 La ejecución será cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento.
3.8 Reparación del hormigón defectuoso

vecinas.
 El área parchada deberá ser mantenida húmeda por siete días.
3.9 Ensayos
 Todos los materiales y operaciones de la Obra deberán ser ensayados e inspeccionados durante la construcción, no
eximiéndose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier defecto en forma posterior.
 - Laboratorio
 Todos los ensayos se realizarán en un laboratorio de reconocida solvencia y técnica debidamente aprobado por el Supervisor.
 - Frecuencia de los ensayos
 Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 días de hormigonado, se tomarán 4 probetas diarias para ser analizadas 2 a los 7
días y 2 a los 28 días.
 En el transcurso de la obra, se tomarán 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el Supervisor. El Contratista podrá
moldear un mayor número de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete días y así apreciar la resistencia
probable de los hormigones.
 Se deberá individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural correspondiente.
 Las probetas serán preparadas en presencia del Supervisor de Obra.
 Es obligación del Contratista realizar cualquier corrección en la dosificación para conseguir el hormigón requerido.
 El Contratista deberá proveer los medios y mano de obra para realizar los ensayos.
 Queda sobreentendido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación, hasta obtener los
resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.
3.10 Evaluación y aceptación del hormigón

 Los resultados serán evaluados en forma separada para cada mezcla que estará representada por lo menos por 3 probetas. Se
podrá aceptar el hormigón, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean iguales o excedan las resistencias especificadas y
además que ningún ensayo sea inferior en 35 kg/cm2 a la especificada.
3.11 Aceptación de la estructura

 Todo el hormigón que cumpla las especificaciones será aceptado, si los resultados son menores a la resistencia especificada,
se considerarán los siguientes casos:
i) Resistencia del 95 %.
 Se procederá a:
1. Ensayo con esclerómetro, senoscopio u otro no destructivo.
2. Carga directa según normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados satisfactorios, será aceptada la
estructura.
ii) Resistencia inferior al 95 %.

 El Contratista procederá a la demolición y reemplazo de los elementos estructurales afectados.
 Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios serán cancelados por el Contratista.
4.- MEDICION
 Las cantidades de hormigón vaciado serán medidas en metros cúbicos.
5.- FORMA DE PAGO
 Los volúmenes de hormigón se pagarán de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada. Este pago incluye los
materiales, mano de obra, herramientas y todas las actividades necesarias para la elaboración de este trabajo.

13 Hormigón Armado – Escaleras H21 M3
ITEM: H°A° CON POLIESTIRENO, NERVADA EN DOS DIR. E=20CM
1.- DESCRIPCION

 Este ítem se refiere a la construcción de losas alivianadas o aligeradas vaciadas in situ, en dos direcciones, de acuerdo a los
detalles señalados en los planos constructivos.
2.1 Cemento
2.2 Agregados
2.3Agua
2.4 Acero estructural
2.5 Aligerado
 Como elementos aligerantes se utilizarán bloques de polietileno de acuerdo a las dimensiones establecidos en los planos
constructivos y que se deberán presentar por parte de la Contratista al Supervisor de Obra, las especificaciones técnicas del
proveedor para su aprobación.

materiales sueltos.
3.2 Mezclado
3.3 Características del hormigón

normas.
3.4 Transporte
3.5 Colocación
Supervisor de Obra.
3.6 Vibrado


trabajos




perjudicial.
viga.
mortero.

diámetros.

vecinas.
4.- MEDICION
 Las losas nervadas en dos direcciones, serán medidas en metro cuadrado concluidos y debidamente aprobados por el
Supervisor de Obra, tomando en cuenta solamente las superficies netas ejecutadas.
5.- FORMA DE PAGO
aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada en el inciso 4).
 Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean

14 H°A° con Poliestireno, Nervada en Dos Dir. M2
E= 20cm.
ITEM: LOSA ALIVIANADA DE H°A° (VIGUETA PRETENSADA) E=20 CM
1.- DESCRIPCION
 Este ítem se refiere a la construcción de losas alivianadas o aligeradas vaciadas in situ o con viguetas pretensadas, las cuales
son un producto de fabricación industrial, de acuerdo a los detalles señalados en los planos constructivos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra
 Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón serán proporcionados por
el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos
en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87. Así mismo deberán cumplir, en cuanto se refiere a la fabricación,
transporte, colocación, compactación, protección, curado y otros, con las recomendaciones y requisitos indicados en dicha
norma.
 Las viguetas de hormigón pretensado de fabricación industrial deberán ser de características uniformes y de secciones
adecuadas para resistir las cargas que actúan, aspecto que deberá ser certificado por el fabricante.
 Las viguetas pretensadas deberán soportar una sobrecarga mínima de 300 kg/m2.
 Como elementos aligerantes se utilizarán bloques de polietileno de acuerdo las dimensiones y diseños establecidos en los
planos constructivos o para el caso de viguetas pretensadas, los que recomiende el fabricante.
a) Apuntalamiento
 Se colocarán listones a distancias no mayores a 2 metros con puntales cada 1.5 metros.
 El apuntalamiento se realizará de tal forma que las viguetas adquieran una contra flecha de 3 a 5 mm por cada metro de luz.
Debajo de los puntales se colocarán cuñas de madera para una mejor distribución de cargas y evitar el hundimiento en el piso.
 El retiro de los puntales se efectuará después de 14 días.
 En general, se deberá seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante y proceder en todo bajo las garantías de este.
b) Colocación de viguetas y bloques
 Las viguetas deberán apoyar sobre muros de mampostería o vigas concretadas en una longitud no menor a 10 cm. y sobre
encofrados a vaciar.
 La distancia entre viguetas se determinará automáticamente colocando los bloques como elemento distanciador.
c) Limpieza y mojado
 Una vez concluida la colocación de los bloques, de las armaduras, de las instalaciones eléctricas, etc., se deberá limpiar todo
residuo de tierra, yeso, cal y otras impurezas que eviten la adherencia entre viguetas, los bloques y el vaciado de la losa de
compresión.
 Se mojará abundantemente los bloques para obtener buena adherencia y buena resistencia final.
d) Hormigonado
 Durante el vaciado del hormigón se deberá tener el cuidado de rellenar los espacios entre bloques y viguetas.
 Concluido el vaciado de la losa y una vez fraguado el hormigón realizar el curado correspondiente mediante el regado con
agua durante siete (7) días, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda acción que lo perjudique.
El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96 horas
4.- MEDICION
 Las losas alivianadas, aligeradas y con viguetas pretensadas, serán medidas en metro cuadrado concluidos y debidamente
aprobados por el Supervisor de Obra, tomando en cuenta solamente las superficies netas ejecutadas.
5.- FORMA DE PAGO
 Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean

15 Losa Alivianada de H°A° (Vigueta Pretensada) M2
E= 20 cm.
ITEM: HORMIGON ARMADO – LOSA LLENA
1.- DESCRIPCION
 Este ítem se refiere a la construcción de losas de hormigón armado indicadas en los planos estructurales del proyecto.
 Las losas de hormigón armado deberán ser construidas de estricto acuerdo con las líneas, cotas, niveles, rasantes y tolerancias
señaladas en los planos, de conformidad con las presentes especificaciones.
de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.
2.1 Cemento
2.2 Agregados
2.3Agua

materiales sueltos.
3.2 Mezclado
 • Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal capacitado para su manejo.
 • Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.

 El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de 21 MP a compresión a los 28 días como indica las
normas.
Tamaño
agregado
Tipo “P” 350 o
1” 350 450
mayor
Tipo “A” 210 1” – 11/2” 210 350
Tipo “B” 180 1” – 11/2” 180 300
Tipo “C” 160 1” – 11/2” 160 250
Tipo “D” 130 2” 130 230
Tipo “E” 110 2” – 2 ½” 110 225
finales.
3.4 Transporte
3.5 Colocación
Supervisor de Obra.
3.6 Vibrado


trabajos


perjudicial.
viga.

mortero.

diámetros.

vecinas.
4.- MEDICION
 Las cantidades de hormigón que componen las diferentes partes estructurales, se computarán en metro cúbico de acuerdo a los
volúmenes indicados en los planos, las mismas que serán debidamente comprobadas por el Contratista. En los certificados de
pago sólo se incluirán los trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisión.
5.- FORMA DE PAGO
 Los volúmenes de hormigón se pagarán de acuerdo a los precios unitarios de propuesta, inciso 4). Estos precios incluyen los
materiales, equipo y mano de obra para la fabricación, transporte, colocación de los encofrados y la ejecución de las juntas de
dilatación. En resumen, dicho precio corresponde a todos los gastos que de algún modo inciden en el costo del hormigón
16 Hormigon Armado – Losa LLena M3
ITEM: TRAZADO Y REPLANTEO GENERAL
1. DESCRIPCIÓN.
 Este ítem comprende los trabajos necesarios para localizar las construcciones de acuerdo a los planos y computos metricos,
así como el correcto replanteo de los ejes y límites de las construcciones a ejecutarse, incluyendo eventuales obras adicionales
a ser ejecutadas.
.
2. MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
 El Contratista proveerá todos los materiales, herramientas y equipo necesarios, tanto para el replanteo y trazado, de los ejes de
la obra (ocre, estacas de madera, alambre, clavos y equipos (teodolito, niveles, etc.).
 El replanteo y trazado general del proyecto serán realizados por el CONTRATISTA, con estricta sujeción a las
dimensiones indicadas en los planos y computos metricos.
 El replanteo y trazado de los cimientosm sobrecimientos, muros y otros serán realizados por el Contratista con estricta
sujeción a las dimensiones e indicaciones de los planos correspondientes.
 El replanteo se materializará dejando estacas de madera, lienza, hilo y plomada fácilmente identificables y que no puedan
alterarse durante la ejecución de los trabajos, las guías serán dispuestas con nivel para obtener un perfecto paralelismo.
 El perímetro de la edificación así como los ejes de los cimientos se fijarán con guías de lienza firmemente tensadas y unida
mediante clavos distanciados entre sí conforme al ancho de la excavación.
 El trazado deberá ser aprobado por escrito por el Supervisor de Obra con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo de
excavación.
4. MEDICIÓN.
 Estos trabajos no serán objeto de medición alguna por tanto deberán ser estimados en la propuesta de manera
global.
5. FORMA DE PAGO.
 Los trabajos comprendidos en este ítem se pagarán al precio aceptado en la propuesta.
No ÍTEM DESCRIPCIÓN
UNIDAD
17 Trazado y Replanteo General GLB
ITEM: EXCVACIAON DE 0-1.00 M S/AGOTAMIENTO EN TERRENO SEMIDURO
1. DESCRIPCION
 Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para: cimientos, tuberia de instalacion sanitaria, camara
de inspección, estos trabajos se lo realizaran a mano, ejecutados de acuerdo a lo señalado en los planos
arquitectonicos y en los computos metricos.
2. MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO
 El Contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo apropiados, (picotas,
palas, carretillas y otras herramientas menores)previa aprobación del Supervisor de Obra.
 Una vez que el replanteo de los cimientos y demas haya sido aprobado por el Supervisor de Obra, se podrá dar
comienzo a las excavaciones correspondientes.
 Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados.
 Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares indicados a una
distancia aproximada de 5 km.
 Las excavaciones para las camaras, sanitaria de 0.60m x 0.60 m x 0.70 m hasta 1.20 m de alto ciudando mucho
la pendiente con la que tiene que llegar la tuberia a cada camara y de esta a la matriz general, para la tuberia de
instalacion sanitaria de 0.30m de ancho x 0.80 de alto (esto según la pendiente) x longitudes igualmente
establecidas en los planos y computos metricos.
4. MEDICION
 Este ítem será medido en METRO CUBICOS ejecutado.
5. FORMA DE PAGO
 El pago por el trabajo ejecutado será hecho en base a los precios unitarios de la propuesta aceptada para este
ítem.
No ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

18 Excavación de 0-1,00 M S/Agotamiento M3
Terreno Semiduro
ITEM: CIMIENTO DE HORMIGON CICLOPEO 50% PIEDRA DESPLAZADORA
1. DESCRIPCION
 Este ítem comprende la construcción de la cimentación continua para muros y tabiques de ladrillo de acuerdo a
los planos del proyecto.
2 MATERIAL HERRAMIENTA Y EQUIPO
 El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos.
 Los cimientos serán de mampostería de piedra bruta en proporcion indicada en el proyecto, Disposiciones
Técnicas Especiales o por el Supervisor de Obra, con mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
 La piedra para el hormigón ciclópeo será piedra bolón, de granito u otra roca estable y deberá tener cualidades
idénticas a las exigencias para la piedra a ser empleada en la preparación del hormigón.
a) Debe Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.
b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de fractura.
c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
d) No debe tener compuestos orgánicos.
e) El tamaño máximo de la unidad pétrea será de 15 cm.
 El cemento, el agua y la arena a utilizarse deberán ser de Buena calidad, limpios y en buen estado, antes de su
empleo en la obra.
 Todas las herramientas y equipo a usarse en la preparación del Hormigón serán proporcionados por el
Contratista. Estos consistirán en una mezcladora, carretillas, baldes, palas, mangueras, turriles y todas las
herramientas manuales que sean necesarios y suficientes para el cumplimiento de las especificaciones en la
preparación del Hormigón, al igual que el operador especializado en el area.
 No se colocará ninguna mampostería sin que previamente se hayan inspeccionado las zanjas destinadas a
recibirla para cerciorarse de que el fondo está bien nivelado y compactado.
 Primeramente se emparejará el fondo de la excavación con una capa de mortero pobre de cemento y arena en
proporción 1:6 en un espesor de 2 cm. sobre la que se colocará la primera hilada de piedras.
 Las piedras serán previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra y deberán
descansar en todas sus superficies planas de asiento hacia abajo sobre la base de mortero, las mismas que se
colocarán por capas, y siguiendo el mismo procedimiento indicado antes para lograr una efectiva trabazón vertical
y horizontal.
 Se deberá tener cuidado que el mortero penetre en forma completa en los espacios entre piedra y piedra,
valiéndose para ello de golpes con varillas de fierro.
 El mortero será mezclado en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se rechazará todo mortero que
tenga 30 minutos o más a partir del momento de mezclado.
 El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas compactas,
densas y con aspecto y coloración uniformes.
 El Contratista deberá prever la disposición de piedras para la trabazón con el sobrecimiento separadas a 50 cm.
como máximo.
 Las dimensiones de los cimientos deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos y
computos metricos respectivos.
4. MEDICION
 Los cimientos de mampostería de piedra con mortero de cemento serán medidos en metros cúbicos.
5. FORMA DE PAGO
 El pago de este ítem se realizará por metro cubico, según la propuesta aceptada.

19 Cimiento de Hormigon Ciclopeo 50 % M3
Piedra Desplazadora
ITEM: SOBRECIMIENTO DE H°C°50% PIEDRA DESPLAZADORA

1. DESCRIPCION
 Este ítem comprende la construcción de sobrecimientos de hormigón ciclópeo de acuerdo a los planos del
proyecto, a los computos metricos o a lo indicado por el Supervisor de obra.
 El encofrado será hecho con madera de construcción que tenga un espesor mínimo de una pulgada, este aspecto
será revisado y autorizado por el superviso del Gobierno Municipal de El Alto.
 Las dimensiones de la piedra deberán ser tales, que permitan un vaciado según lo estipulado en los planos
respectivos
 La piedra para el hormigón ciclópeo será piedra bolón, de granito u otra roca estable y deberá tener cualidades
idénticas a las exigencias para la piedra a ser empleada en la preparación del hormigón.

empleo enla obra
preparación del Hormigón, contando con el operador o operadores minimos para el manejo de maquinaria liviana.
 Antes de realizar la construcción del sobrecimiento se hara un picado general en la parte posterior del cimiento
existente hasta tener en vista la piedra posteriormente a cada 0.10 m a 0.20 m, este picado debera llegar a una
profundidad de0.0 5 a 0. 10 m de manera intercalada creando dentellones teniendo el siguiente detalle:
0.05 de largo x 0.25 o 0.30 de ancho (según la dimension de cimiento existente) por 0.05 de alto, el siguiente
sera de 0.05 de largo por 0.25 o 0.30 de ancho y 0.10 m de alto, asi en toda el area a ser construido el
sobrecimiento.
 Una vez realizado lo anteriormente exiplicado se hechara una lechada cemento, posteriormente se construirá el
sobrecimiento de hormigón ciclópeo de dosificación 1:3 en su primera capa o vaciado esto para mejor aderencia,
posteriormente se continua con la dosificacion 1:3:4. (cemento: 325 kg/m3 de mortero), la misma que ira
acompañada de piedra manzana y piedra bolón desplazador, ambos en un 50%.
 Las dimensiones pueden variar de acuerdo al diseño realizado, siendo estas de mayor o menor dimensión que las
mencionadas en el anterior punto.
colocarán por capas para lograr una efectiva trabazón vertical y horizontal.
 Se deberá tener cuidado que el hormigón penetre en forma completa en los espacios entre piedra y piedra,
 El hormigón será mezclado en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se rechazará todo mortero que
 El hormigón será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas
compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.
 El Supervisor de obra deberá aprobar la correcta nivelación y correcta ubicación de ejes de replanteo.
 Las dimensiones de los sobrecimientos deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos
respectivos.
 En la cara superior del sobrecimiento se dispondrá la colocación de un impermeabilizante, de acuerdo a lo
especificado en el proyecto.
 Las dimensiones de los cimientos deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos
respectivos.
4. MEDICION
 Los sobrecimientos de Hormigón ciclópeo 50% piedra desplazadora serán medidos en metros cúbicos.
5. FORMA DE PAGO

20 Sobrecimiento de H°C° 50 % M3
Piedra Desplazadora
ITEM: MURO DE LADRILLO DE 6H E=0.15 M
1. DESCRIPCIÓN.
 Este ítem comprende la construcción de muros de albañilería de ladrillo en todo el borde con mortero de cemento
y arena en proporción 1:5.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra
 Los ladrillos serán de 24 cm de largo, 15 cm de ancho y 9.5 cm de alto, los ladrillos serán de primera calidad y
toda partida de los mismos deberán merecer la aprobación del Supervisor de Obra para su empleo en la obra.
 Los ladrillos huecos serán bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán color uniforme y estarán
libres de cualquier rajadura o desportilladuras.
 Los ladrillos llenos serán bien cocidos, tendrán color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o
desportilladuras.
 En la preparación del mortero se empleará únicamente cemento y arena que cumplan con los requisitos de
calidad establecidos.
3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
 Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán colocados en hiladas
perfectamente horizontales y a plomada, asentándolas sobre una capa de mortero de un espesor mínimo de
1.0cm.
 Se cuidará muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada y en los cruces entre
muro y muro ó muro y tabique.
 Los ladrillos se colocaran hechados ( a soga) colocados en forma inmediata adyacentes a elementos
estructurales de hormigón armado, (columnas) deberán ser firmemente adheridos a los mismos para lo cual,
previa a la colocación del mortero, se picara adecuadamente la superficie de los elementos estructurales del
hormigón armado de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia.
 Con el fin de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de hormigón armado
sin que se produzca daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería, no se colocará la hilada de
ladrillos final superior continua a la viga hasta que haya transcurrido por lo menos 7 días. Una vez que el muro o
tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará este espacio acuñando firmemente los
ladrillos correspondientes a la hilada superior final.
 El mortero de cemento y arena en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias para su empleo
inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento de mezclado.
 Los espesores de los muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones indicadas en los
planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito expresamente otra cosa.
 A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarán las tuberías para los
diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera, etc. que pudieran requerirse.
3. MEDICIÓN.
 Todos los muros y tabiques de mampostería de ladrillo con mortero de cemento y arena serán medidos en metros
cuadrados tomando en cuenta el área neta del trabajo ejecutado.
 Los vanos para puertas, ventanas y elementos estructurales que no son construidos con mampostería de ladrillo,
no serán tomados en cuenta para la determinación de las cantidades de trabajo ejecutado.
4. FORMA DE PAGO.
 El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas especificaciones, medido según
lo previsto, en el punto 4. (Medición), será pagado a los precios unitarios en metro cuadrado establecidos en la
propuesta aceptada para cada clase de muro y/o tabique. Dicho precio será compensación total por todos los
trabajos, materiales, herramientas, equipos, transportes y mano de obra que inciden en su construcción .

21 Muro de Ladrillo de 6H E=0.15m M2
ITEM: MURO DE LADRILLO DE 6H E=0.12 M
1. DESCRIPCION
 Este ítem comprende la construcción de tabiquería de ladrillo de 6 huecos y espesor de 12 cm. Que se colocará
en el interior y sobre la losa, como lo establecen los planos y computos metricos.
 Este ítem comprende el suministro de materiales puestos en obra, mano de obra calificada, equipo para su
ejecución.
trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
 Los ladrillos serán de primera calidad y toda partida de los mismos deberá merecer la aprobación del Supervisor
de Obra para su empleo en la obra.
 Los ladrillos a emplearse obedecerán a las dimensiones siguientes: base 12 cm, alto 18 cm, largo 24 cm.
Además es obligatoria la utilización de medios ladrillos.
 Los ladrillos huecos serán bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán color uniforme y estarán
libres de cualquier rajadura o desportilladuras.
 En la preparación del mortero 1:5 se empleará únicamente cemento y arena que cumplan con los requisitos de
calidad.
 El cemento será de tipo portland no deben estar en contracto directo con el piso por lo que se colocara sobre una
tarima o tablones de madera. Todo cemento que presente grumos o cuyo color ese alterado será rechazado y
deberá retirarse de la obra, así mismo, el cemento que haya sido almacenado por el contratista por un periodo de
más de 60 días necesitara la aprobación del supervisor antes de ser utilizado en la obra.
 La arena fina deberá estar limpia y exenta de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón,
yeso, pedazos de madera, material orgánico u otros, aprobados por el Supervisor de obra. Se rechazaran de
forma absoluta las arenas de naturaleza granítica alterada.
 El agua debe ser limpia, clara, no se utilizaran aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario, ni
las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono, tampoco permitiéndose el empleo de aguas estancadas
provenientes de pequeñas lagunas.
3. FORMA DE EJECUCION
 Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán colocados en hiladas
perfectamente horizontales y a plomada, asentándolas sobre una capa de mortero de un espesor mínimo de 1.0
cm.
 Se cuidará que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada y en los cruces entre muro y muro ó muro y
tabique.
 Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de hormigón armado, (losas,
vigas, columnas, etc.) deberán ser firmemente adheridos a los mismos para lo cual, previa a la colocación del
mortero, se picara adecuadamente la superficie de los elementos estructurales del hormigón armado de tal
manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia.
ladrillos final superior contigua a la viga hasta que haya transcurrido por lo menos 7 días. Una vez que el muro o
planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito expresamente otra cosa.
4. MEDICION
 Este ítem será medido en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente la superficie neta ejecutada.
5. FORMA DE PAGO
 El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada en el inciso 4, de
acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a precio unitario de la propuesta
aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación
total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.

22 Muro de Ladrillo de 6H E=0.12 m M2
ITEM: MURO DE HORMIGON CICLOPEO

1. DESCRIPCION
 Este ítem comprende la construcción de Muro de Hormigon Ciclopeo de acuerdo a los planos y computos
metricos del proyecto.
 El muro se construirán de hormigón ciclópeo de dosificación 1:3:4. (cemento: 325 kg/m3 de mortero), vaya
acompañada de piedra manzana en un 50%.
 El muro se construirá con una dimensión de 0.20 M de ancho por un alto de 0.70 m y un largo de 20.30 m.
 El encofrado será hecho con madera de construcción que tenga un espesor mínimo de una pulgada, este aspecto
será revisado y autorizado por el superviso del Gobierno Municipal de El Alto.
 Las dimensiones de la piedra deberán ser tales, que permitan un vaciado según lo estipulado en los planos
respectivos
 La piedra para el hormigón ciclópeo será piedra manzana, y deberá tener cualidades idénticas a las exigencias
para la piedra a ser empleada en la preparación del hormigón.
empleo enla obra
herramientas manuales que sean necesarios y suficientes para el cumplimiento de las especificaciones
en la preparación del Hormigón
colocarán por capas para lograr una efectiva trabazón vertical y horizontal.
 Se deberá tener cuidado que el hormigón penetre en forma completa en los espacios entre piedra y piedra,
 El hormigón será mezclado en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se rechazará todo mortero que
 El hormigón será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas
compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.
 El Supervisor de obra deberá aprobar la correcta nivelación y correcta ubicación de ejes de replanteo.
 Las dimensiones de los sobrecimientos deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos
respectivos.
 En las caras superior y laterales del muro de hormigón ciclópeo se dispondrá el respectivo acavado con un
enlucido fino, de acuerdo a lo especificado por supervisión.
 Las dimensiones de los cimientos deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos
respectivos.
4. MEDICION
 El Muro de Hormigón Ciclopeo será medido en metros cúbicos.
5. FORMA DE PAGO

23 Muro de Hormigon Ciclopeo M3
ITEM: RELLENO YCOMPACTADO MATERIAL COMUN C/COMP.TIPO SALTARIN
1. DESCRIPCION
 Consiste en rellenar con material común (tierra) proveniente de las inmediaciones de la obra, los lugares
indicados en los planos del proyecto o de acuerdo a instrucciones escritas del Supervisor de Obra.
 Para el compactado se utilizara la compactador mecanizado tipo saltarín, volqueta, carretillas y palas para el
traslado del material común.
 Todo relleno y compactado deberá realizarse con compactador mecanizado (tipo saltarín) en los lugares que
indique el proyecto o en otros con aprobación previa del Supervisor de Obra.
 El relleno será de material procedente de los lugares que indique el Supervisor de Obra.
 Durante el proceso de relleno, podrán construirse drenajes si así lo exigiera el proyecto, o los que señale el
Supervisor de Obra.
 El equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la propuesta. En caso de no estar especificado el
Supervisor aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se exigirá el cumplimiento de la
densidad de compactación especificada.
 En ningún caso se admitirán capas compactadas mayores de 20 cm. de espesor.
4. MEDICION
 Este ítem será medido en METRO CÚBICO (M3), compactado.
5. FORMA DE PAGO
 El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 3, de
acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta
aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra. Dicho precio será en
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios
para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos

24 Relleno y Compactado Material Común M3
C/Comp. Tipo Saltarín
ITEM: MURO DE BLOQUES DE VIDRIO 20 X 20 CM (NATURAL)
1. DEFINICIÓN
 Este ítem se refiere a la construcción de muros o tabiques con bloques de vidrio transparente, de dimensiones 20
x 20 x 8 cm con una tolerancia de 1 cm establecidos en los planos arquitectónicos.

 El material a emplearse Deberá ser aprobado por el Supervisor de Obra antes de su empleo.
 Los bloques de vidrio , deberán ser de buena calidad, libres de rajaduras o desportilladuras y serán aprobados
por el Supervisor de Obra, previo su empleo en la obra.
 Para la unión entre bloques se utilizara mortero de cemento con una dosificación de 1:3.
 El cemento será de tipo portland, no deben estar en contacto directo con el piso por lo que se colocara sobre una
tarima o tablones de madera. Todo cemento que presente grumos o cuyo color ese alterado será rechazado y
deberá retirarse de la obra, así mismo, el cemento que haya sido almacenado por el contratista por un periodo de
más de 60 días necesitara la aprobación del supervisor antes de ser utilizado en la obra.
 La arena fina deberá estar limpia y exenta de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón,
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
 Los bloques de vidrio se mojarán abundantemente antes de su colocación e igualmente antes de la aplicación del
mortero sobre ellos, colocándose en hiladas perfectamente horizontales y a plomada.
 El espesor de las juntas tanto vertical como horizontal de mortero deberá ser de 1 a 1.5 cm.
 Cuando los paños se encuentren limitados por columnas, vigas o losas, previa la colocación del mortero, se
picará adecuadamente la superficie de los elementos estructurales de hormigón armado, de tal manera que se
obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia.
 Con el fin de permitir el asentamiento de los muros de bloques de vidrio colocados entre losa y viga de hormigón
armado sin que se produzcan daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería, no se colocará la
hilada final superior contigua a la viga hasta después de transcurridos por lo menos siete días.
 Una vez que los muros hubieran absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará este espacio acuñando
firmemente las piezas correspondientes a la hilada superior final.
 El mortero de cemento en la proporción 1 : 3, será mezclado en las cantidades necesarias para su empleo
inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga treinta minutos o más a partir del momento de mezclado.
 Una vez ejecutada la colocación de los bloques, se deberán emboquillar las juntas con lechada de cemento
blanco.
4. MEDICIÓN
 Los muros y tabiques de bloques de vidrio serán medidos en METRO CUADRADO (M2) tomando en cuenta
únicamente las áreas netas del trabajo ejecutado.
5 FORMA DE PAGO
aceptada. de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será
para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

25 Muro de Bloques de Vidrio 20 x 20 cm (Natural) M2
ITEM: MURO DE LADRILLO GAMBOTE 18 H E=0.12M
1. DEFINICIÓN
 Comprende la construcción de muros y tabiques de albañilería de ladrillo gambote de 18h X 0.12 m y de espesor
6.5 con mortero de cemento y arena en proporción 1:5. Que ira para cubrir las bajantes sanitarias de 4” creando
una falsa columna.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
 El cemento será del tipo Pórtland, vendrá perfectamente acondicionado en bolsas herméticamente cerradas,
debiendo ser almacenadas en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir,
debe estar en un lugar seco y cerrado
 El mortero de cemento para el enlucido tendrá una dosificación de 1:3.
 Los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón,
 El ladrillo gambote de dimensiones 25 x 12 x 6,5 cm. Será de primera calidad, que al golpe emitan un sonido
metálico, tendrán color uniforme y estarán libres de defectos, rajaduras o desportilladuras.
 Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán colocados a “tizón” en
hiladas perfectamente horizontales y a plomada, de manera que los huecos estén listos a ser revocados con yeso
asentándolas sobre una capa de mortero de un espesor mínimo de 1 cm. Se cuidará muy especialmente de que
los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada y en los cruces entre muro y muro ó muro y tabique.
 Los ladrillos gambote de 18 H colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de hormigón
armado, (losas, vigas, columnas, etc.) deberán ser firmemente adheridos a los mismos para lo cual, previa a la
colocación del mortero, se picara adecuadamente la superficie de los elementos estructurales del hormigón
armado de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia.
ladrillos final superior continua a la viga hasta que haya transcurrido por lo menos 7 días. Una vez que el muro o
 La juntas deben ser de un espesor no mayor a un 1cm y debe tener un acabado a media caña la cara exterior la
misma debe estar controlada por el supervisor de obra.
planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito expresamente otra orden.
4. MEDICION
 Este ítem será medido en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente la superficie neta ejecutada.
5. FORMA DE PAGO
 El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada en el inciso 4, de
trabajos.

26 Muro de Ladrillo Gambote 18 H E=12 m M2
ITEM: CUBIERTA DE CALAMINA N°28 C/CORREAS COSTANERA 100X50X15X2MM
1. DEFINICIÓN
 Ese ítem se refiere a la provisión y colocación de todas las partes techadas con calamina galvanizada incluyendo
correas con perfiles costaneras de 100X50X15X2 MM.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
 Los elementos metálicos para este ítem tendrán las dimensiones de 100X50X15X2 milímetros. En todos los
casos, los aceros serán de resistencia adecuada cumplir la tensión de fluencia señalada en planos según diseño,
perfectamente homogéneos, exentos de sopladuras e impurezas y con superficies limpias y sin desperfectos.
 Los electrodos a utilizar en la soldadura serán de tipo A.W.S. ASTM E6011 adecuado a los elementos a soldar y
señalados en los planos.
 La pintura anticorrosiva será a base de aluminio ó cromato de zinc de marca industrial reconocida y deberá
suministrarse en envase original de fábrica. El Supervisor de obra, deberá aprobar la calidad y color de la pintura
antes de su aplicación.
 El equipo soldador debe ser compacto, portátil y excelente rendimiento. Debe estar compuesto básicamente de
una fuente de poder, portaelectrodo, cable de fuerza y el cable de tierra. La regulación de corriente puede ser
alterna o continua.
 Se utilizará calamina ondulada de hierro galvanizado de marca industrial reconocida, nueva de calibre 28 (ASG
No 28) como mínimo o como se indique en los planos de construcción.
 Los elementos de sujeción serán los ganchos “J” de 120 milímetros o la medida que plantee los planos
constructivos, el gancho estará compuesto por: gancho de acero galvanizado cincado, arandela de sello
(aislante), arandela bombé cincada y tuerca cincada.
 El contratista deberá regirse siempre bajo las normas de seguridad industrial e higiene, utilizando artículos de
protección en todas las áreas necesarias para evitar lesiones y/o accidentes.
3.- FORMA DE EJECUCION.
 El contratista deberá estudiar minuciosamente los planos para organizar las operaciones constructivas, como para
asegurar la estabilidad del conjunto, con la respectiva aprobación del Supervisor de Obra.
 Las correas metálicas se confeccionarán respetando las dimensiones y detalles de los planos y serán armados
sobre las cerchas de estructura metálica, uniéndose mediante soldadura de arco a las piezas detalladas en los
planos.
 Previa aplicación de la pintura anticorrosiva en las correas metálicas, se limpiarán estas superficies prolijamente.
 La cubierta de calamina galvanizada ondulada será fijada a los perfiles metálicos, respetando las pendientes y
dimensiones tal cual señala los planos de detalle, mediante ganchos "J" galvanizados de acuerdo a las longitudes
necesarias para una buena fijación.
 El traslape entre hojas no podrá ser inferior a 20 cm. en el sentido longitudinal y a 1.5 ondas en el sentido
transversal.
 No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas o utilizadas
anteriormente.
 Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de la obra; cualquier
notificación que crea conveniente realizar deberá ser aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y
presentada con días de anticipación, a su ejecución.
4.- MEDICION.
 La Cubierta de Calamina No28 C/Correas Perfil Costanera 100X50X15X2 mm se medirá por metro cuadrado de
techo, considerando la pendiente en el área neta de la cubierta.
5.- FORMA DE PAGO.
 La cubierta construida con materiales aprobados, en un todo, de acuerdo con estas especificaciones y medida
según lo previsto en el punto anterior, será pagada al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio
unitario será la compensación total por todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra que inciden en
su costo.

27 Cubierta De Calamina N°28 C/Correas M2
Costanera 100x50x2 MM
ITEM: CUBIERTA DE CALAMINA PLASTICA N°12 S/ESTRUCTURA METALICA
1. DEFINICIÓN
 Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cubiertas de calamina plástica acanalada N° 12 sin Estructura
Metálica, de acuerdo a los planos de construcción, detalles respectivos, y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
 La calamina plástica será acanalada N° 12.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
 La cubierta de calamina plástica acanalada será fija a los perfiles tal cual señala los planos de detalle mediante
ganchos "J" galvanizados de acuerdo a las longitudes necesarias para una buena fijación.
 El traslape entre hojas no podrá ser inferior a 25 cm. En el sentido longitudinal y a 1.5 canales en el sentido
lateral.
4.- MEDICIÓN
 La Cubierta de Calamina Plástica se medirá por metro cuadrado.
5.- FORMA DE PAGO
ítem.

28 Cubierta De Calamina N°12 S/Estructura M2
Metálica
ITEM: CUMBRERA DE CALAMINA PLANA GALVANIZADA N°28 P/ESTR. MET.
1. DEFINICIÓN
 Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cumbreras, de acuerdo a lo establecido en los planos de
construcción, formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obras.
 El tipo de cumbrera, en cuanto al material y diseño, estará de acuerdo al proyecto y a los cómputos métricos.
 La calamina plana galvanizada deberá tener un espesor que corresponda al calibre No 28.
 Los ganchos "J" deberán ser galvanizados de 120 mm con tuerca y arandela de goma.
 Las cumbreras, así como los accesorios de fijación deberá, tener la garantía del fabricante.
 El equipo soldador debe ser compacto, portátil y excelente rendimiento. Debe estar compuesto básicamente de
una fuente de poder, porta electrodo, cable de fuerza y el cable de tierra. La regulación de corriente puede ser
alterna o continua.
 Cumbreras de calamina plana galvanizada. La cumbrera de calamina plana galvanizada No 28 será fijada a las
correas con los ganchos "J" de acuerdo a las indicaciones del supervisor de obra.
 El traslape entre cumbreras no podrá ser inferior a 15 cm. En el sentido longitudinal y cubrirán la fila superior de
las calaminas con un traslape transversal de 20 a25 cm.
 No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenada.
 Una vez instaladas las cumbreras se deberá rellenar los espacios o cavidades entre cumbreras con remaches y
soldadura.
4.- MEDICIÓN

 Las cumbreras del material especificado en el formulario de presentación de propuestas se medirán en metro
lineal, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas.
5.- FORMA DE PAGO
 Este ítem ejecutado todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, será medido según lo
señalado y aprobado por el supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán por compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

29 Cumbrera de Calamina Plana Galvanizada ML
N°28 P/Estr. Met
ITEM: TENSOR DE 3/8” (FIERRO LISO)
1. DEFINICIÓN
 Este ítem se refiere a la provisión y colocado de tensores de refuerzo en Estructuras Metálicas en lo que significa
las cubiertas, de acuerdo al proyecto y a los cómputos métricos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
 Los elementos metálicos como pletinas, grampas y tensores a emplearse deberán características técnicas
señaladas en los planos, en cuanto al tipo de sección, dimensiones, resistencia y otros. Como condición general
los perfiles o elementos de acero deberán ser de gramo fino y homogéneo, no deberán presentar en la superficie
o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
 Los electrodos a utilizar en la soldadura serán de tipo A.W.S. ASTM E6011 adecuado a los elementos a soldar y
señalados en los planos.
suministrarse en envase original de fábrica. El Supervisor de obra, deberá aprobar la calidad y color de la pintura
antes de su aplicación.
 El contratista deberá regirse en todo momento bajo las normas de seguridad industrial e higiene, utilizando
artículos de protección en todas las áreas necesarias para evitar lesiones y/o accidentes.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.
 El contratista deberá estudiar minuciosamente los planos para organizar las operaciones constructivas, como para
asegurar la estabilidad del conjunto, con la respectiva aprobación del Supervisor de Obra.
 La pletina de sujeción será soldada al pórtico, luego se procederá al colocado del tensor asegurando esta última
con las grampas, el empleo de las mismas serán de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle y los
resultados producto de los cálculos estructurales. Dicho cable deberá ser emplazado respetando los planos
constructivos.
 Previa la aplicación de la pintura anticorrosiva en las pletinas, se limpiarán estas superficies prolijamente.
 Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de la obra; cualquier
notificación que crea conveniente realizar deberá ser aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y
presentada con días de anticipación, a su ejecución
4.- MEDICIÓN.
 El tensor de 3/8” (fierro liso) se medirá por metro lineal.

5.- FORMA DE PAGO.
 El tensor construido con materiales aprobados, en un todo, de acuerdo con estas especificaciones y medida
según lo previsto en el punto anterior, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio
unitario será la compensación total por todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra que inciden en
su costo.
30 Tensor de 3/8” (Fierro Lizo) ML
ITEM: CUBIERTA DE POLICARBONATO E= 10 MM + ESTRUCTURA METALICA
1. DESCRIPCION
 Este ítem comprende la construcción de techado de las obras en correspondencia de los planos, se consideran
todos los materiales emergentes para el efecto; la cubierta será de policarbonato con una estructura metalica.

 El material a emplearse deberá ser aprobado por el supervisor de Obra antes de su empleo.
 La estructura metálica y los perfiles serán en número suficiente que garantice una correcta y fuerte fijación.
 Será Policarbonato de 10 mm de primera calidad con volado en ambos lados de 10 cm, laterales de 10 cm
 En este ítem incluye estructura metálica costaneras de 20 mm x 20mm, de 20 mm x 40 mm y de 80 mm x 25 mm,
incluye pernos de anclaje.
 Incluye angulares de acuerdo a solicitud de supervisión rigiéndose en el diseño del mismo.
 Electrodos para soldadura
 Gancho J de 100 mm
 Tensores Galvanizados
 Fg de 1 ½”
 Plancha de Acero 1/8” 3mm
 Silicona Sikasil
 Equipo de Soldadura
 Se ejecutaran las cubiertas de acuerdo a las aguas y pendientes indicadas en los planos.
 La estructuras metalicas serán fijadas con fierros de sección ¼” dejados en la ejecución de la cadena de HºAº, el
policarbonato será sujetado a la estructura metalica mediante tirafondos.
 La cubierta tendrá una pendiente minima como se lo muestra en el diseño arquitectónico.
4. MEDICION
 Este Item será medido por METRO CUADRADO.
5. FORMA DE PAGO
 Este ítem se pagar según el precio unitario de la propuesta aceptada.

31 Cubierta de Policarbonato E= 10 mm M2
+ Estructura Metalica
ITEM: PINTURA ANTICORROSIVA CUBIERTA
1. DESCRIPCION
 Este ítem se refiere al pintado de cubiertas con pintura anticorrosiva (2 manos), sobre superficies determinadas
en planos y detalles e instrucciones del supervisor de obra.
 El sellador para metales será de marca conocida y proporcionado en obra en envases originales.
suministrarse en envase original de fábrica.
 De no existir en catalogo el color elegido por el Supervisor de Obra, este será requerido a fabrica, no se permitirá
emplear pintura cuya adecuación se realice en obra y menos que sea preparada en obra.
 El Contratista presentará una muestra de todos los materiales que se propone emplear al Supervisor de Obra con
anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo.
 Previamente se limpiará minuciosamente la superficie a pintar con cepillo de acero, en el caso de ser necesario,
eliminando todo material extraño como cal, yeso, polvo y otros.
 Una vez limpias las superficies se aplicará la primera mano de pintura anticorrosiva, la misma que se dejará
secar por 48 horas, después de lo cual se aplicará una segunda mano de pintura anticorrosiva.
4. MEDICION
 Este ítem se medirá en METRO CUADRADO (M2),, tomando en cuenta la superficie realmente ejecutada.
5. FORMA DE PAGO
 El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada en el inciso 4.- de
trabajos.
32 Pintura Anticorrosiva Cubierta M2
ITEM: IMPERMEABILIZACION LOSAS DE CUBIERTA DE H°A°
1. DESCRIPCION
 Este ítem se refiere a la impermeabilización de diferentes elementos y sectores de una construcción, de acuerdo
a lo establecido en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra, los mismos que se señalan a continuación:
a) En pisos de planta baja que se encuentren en contacto directo con suelos húmedos.
b) En losas de hormigón de cubiertas de edificios, de tanques de agua, de casetas de bombeo, de muros de
tanque y otros que se encuentren expuestos a la acción del agua.
 El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
este ítem.
 En los trabajos de impermeabilización se empleará: alquitrán o pintura bituminosa o impermeabilizantes Sika,
previa la aprobación del Supervisor de Obra.

Impermeabilización de losas de cubiertas
 En la impermeabilización de losas se podrán emplear hidrófugos apropiados, alquitrán y otros, de acuerdo al
detalle señalado en los planos correspondientes y en el formulario de presentación de propuestas. Dichos
materiales deberán ser aprobados por el Supervisor de obra, previo su empleo en obra.
 Una vez limpiadas cuidadosamente las superficies o paramentos que deberán ser impermeabilizados, se aplicará
el alquitrán en caliente (diluído), debiendo conformar dos capas alternadas de alquitrán y gravilla. La capa de
alquitrán tendrá un espesor no menor a 2 mm.y el tamaño de la gravilla no será mayor a 1/4" La superficie
terminada deberá estar perfectamente homogénea.
 La impermeabilización con otros materiales se deberá efectuar siguiendo estrictamente las recomendaciones e
instrucciones de los fabricantes.
4.- MEDICIÓN
 La impermeabilización de los pisos, losas de cubiertas y otros será medida en metro cuadrado, tomando en
cuenta únicamente el área neta del trabajo ejecutado y de acuerdo a lo establecido en los planos de construcción.
5.- FORMA DE PAGO
 Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

33 Impermeabilización Losas de Cubierta de H° A° M2
ITEM: CANALETA DE CALAMINA N° 28 CORTE 50
1. DESCRIPCION
 Este ítem se refiere a la provisión y colocación de canaletas de plancha de calamina zinc galvanizada para el
drenaje de las aguas pluviales, de acuerdo a las dimensiones, diseño y en los sectores singularizados en los
planos de detalle, formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
 La plancha de zinc a emplearse deberá ser plana y galvanizada y el espesor de la misma deberá corresponder al
calibre N°28.
 Los soportes y elementos de fijación de las canaletas deberán ser de pletinas de 1/8 de pulgada de espesor por
¾ pulgada de ancho.
 Las dimensiones y forma de las canaletas serán de acuerdo al diseño establecido en los planos respectivos. No
se admitirá uniones soldadas a simple traslape, siendo necesario efectuar previamente el engrape.
 Los soportes de las canaletas y bajantes serán de pletinas de 1/8 x 3/4 pulgada y deberán colocarse cada un
metro, los mismos que estarán firmemente sujetos a la estructura del techo.
4.- MEDICIÓN
 Las canaletas se medirán en metro lineal, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas instaladas.
5.- FORMA DE PAGO
 Este ítem ejecutado todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, será medido según lo
señalado y aprobado por el supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán por compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

34 Canaleta de Calamina N°28 Corte 50 Ml
ITEM: BAJANTE DE TUBERIA PVC D=4”(TUBERIA CLASE 9)
1. DESCRIPCION
 Estos ítems contemplan la colocación de los elementos destinados a reunir y evacuar las aguas pluviales de la
cubierta, tal como se especifica en los planos Arquitectónicos
 Este ítem comprende:
 Suministro de mano de obra, materiales y equipo para la instalación de bajantes de techo para el drenaje pluvial.
 Se almacenarán las piezas horizontalmente cuidando de no dañarse; siguiendo las especificaciones señaladas.
 Se utilizara Tubería PVC de 4” Clase 9. El cortado y ensamblado deberá realizarse con las herramientas
adecuadas, de manera que se impidan las filtraciones.
 Las bajantes deberán ser elaboradas con Tubería PVC de 4” Clase 9 cuya longitud será según las dimensiones
especificadas en los planos, mediante el empleo de herramientas que eliminen cualquier posibilidad de filtración
por este punto.
 Las bajantes serán de sección circular la abertura asegure la total evacuación de agua. El empalme de la
canaleta será de tipo campana.
 Las bajantes irán aseguradas al muro mediante abrazaderas de pletina de 1/2”x1/8” a tacos empotrados cada 2
m. Mediante tornillos de 2”.
4. MEDICION
 Las dimensiones y con el material aprobado por el supervisor de obra, así como la colocación y terminación se
medirá este ítem en METRO LINEAL (ML), tomando en cuenta únicamente las longitudes netas instaladas.
5. FORMA DE PAGO
 El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica el inciso 4, de
aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será

35 Bajante de Tuberia PVC Calamina N°28 Cort 50 Ml
ITEM: VENTANA METALICA PERFIL ANGULAR DE 1” x 1/8”

1. DESCRIPCION
 Este ítem se refiere a la colocación de ventanas metálicas, en planta baja primer, segundo, tercer y cuarto piso
segun los computos metricos y planos del proyecto.
trabajos, los mismos deberán ser controlados por el Supervisor de Obra.
 Se utilizarán perfiles angulares de acero de 1" x 1/8", libres de defectos, rajaduras y oxidación, con las
dimensiones indicadas en los planos.
 El equipo de soldadura será del tipo adecuado para este trabajo.
 La pintura anticorrosiva será de marca y color aprobados por el Supervisor de obra.
 La fijación de las ventanas a los marcos se hará mediante bisagras de 4".
 Las ventanas deberán ser construidas como se lo muestran en los planos y elevaciones.
 Las ventanas metálicas serán construidas siguiendo fielmente los planos del proyecto.
 Las soldaduras deberán ser pulidas.
 Las ventanas estarán provistas de todos los accesorios de apertura y cierre.
 Antes de la colocación recibirán dos manos de pintura anticorrosiva.
 El empotramiento en los muros o columnas, así como en los antepechos serán de acabado aprobado por el
Supervisor de Obra.
4. MEDICIÓN
 La carpintería metálica será medida en METROS CUADRADOS.
5. FORMA DE PAGO
 El pago por este trabajo, será efectuado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.
 Este precio incluye la compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades
necesarias para la ejecución de este ítem.
 El pago por este ítem no incluye la provisión y colocación de vidrios.

36 Ventana Metalica Perfil Angular M2
De 1” x 1/8”
ITEM : PUERTA DE MADERA CEDRO TABLERO CON MARCO 2”x4”
1. DESCRIPCION
 Este ítem se refiere a la fabricación de elementos como, marcos de puertas, y colocación en obra de toda la
carpintería fina de madera cedro en el interior, de acuerdo a diseños establecidos en los planos e indicaciones de
supervisión.
2. MATERIAL
 se usara madera Cedro de primera calidad, según la catalogación del mercado local.
 En general, la madera deberá estar bien estacionada, seca, sin defectos como nudos, astilladuras, rajaduras y
otras irregularidades. El contenido de humedad no deberá ser mayor al 15 %. Deberá estar tratada con pintura
anti-termitas.
 Para su colocado debera contar con las correspondientes visagras en un minimo de 3 unidades.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

 El Contratista antes de proceder a la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra, en casos de puertas. La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrias
indicadas para los diferentes elementos, considerando que las dimensiones que figuran en los planos son las de
piezas terminadas, por consiguiente, en corte se deberá considerar las disminuciones correspondientes al
cepillado y lijado. Las piezas cortadas, antes del armado, deberán estacionarse el tiempo necesario para asegurar
un perfecto secado.
 Conseguido este objetivo se procederá al cepillado y posteriormente se realizaran los cortes necesarios para las
uniones y empalmes. Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños de puertas serán de una
sola pieza en toda su longitud. Los bordes y uniones aparentes serán desbastados y terminados de manera que
no quede señales de sierra ni ondulaciones. El fabricante de este tipo de carpintería, deberá entregar las piezas
correctamente cepilladas, labradas, enrazadas, lijadas . No se admitirá la corrección de defectos de manufactura
mediante el empleo de masillas o mastiques. No se aceptarán las obras de madera maciza cuyo espesor sea
inferior a lo prescrito. La colocación de las piezas se realizara con la mayor exactitud posible, a plomada y
niveladas en el emplazamiento definitivo fijado en los planos.
 En caso de especificarse puertas placa, los bastidores serán de madera Semidura de primera calidad cubiertos
por ambas caras con placas de madera
 En la ejecución de esta puerta no se permitirá la utilización de clavos, debiendo realizarse todo encuentro
mediante ensambles.
 Previa aceptación del Supervisor de Obra, podrán utilizarse puertas placa fabricada industrialmente de marca y
calidad reconocidas.
 Las dimensiones de las puertas son:
1 P. 1.00 m x 2.10 m
22 P. 0.90 m x 2.10 m
72 P. 0.80 m x 1.80 m
4. MEDICION
 La carpintería de madera de puertas será medida en metros cuadrados, incluyendo los marcos, bisagras
tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutas. Otros elementos de carpintería de madera se
medirán de acuerdo a la
unidad especificada en el formulario de presentación de propuestas.
5. FORMA DE PAGO
 Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado por METRO CUADRADO de la propuesta
aceptada. Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

37 Puerta de Madera Cedro Tablero con marco 2” x 4” M2
ITEM: PUERTA METALICA DE PLANCHA DE 1/8”

1. DESCRIPCION
 Este ítem se refiere a la construcción y colocación de la puerta metálica plancha 1/8” a 2” en lo que sera el
ingreso principal (garaje).
 Los perfiles de acero serán para marco externo , la estructura interna ira de angulares , perfiles tees de 1 1/2” a 2”
deberán ser nuevos y estarán libres de defectos y rajaduras como también de oxidación.
 La soldadura será de tipo adecuado para la clase de trabajo a ejecutar, los electrodos deben cumplir con los
requisitos de la AWS (American Wellding Society).
 Pintura la pintura se utilizara pintura anticorrosiva, la cual será a base de aluminio ó cromato de zinc de marca
industrial reconocida y deberá suministrarse en envase original de fábrica. De no existir en catalogo el color
elegido por el Supervisor de Obra, este será requerido a fabrica, no se permitirá emplear pintura cuya adecuación
se realice en obra y menos que sea preparada en obra.
 Las puertas metálicas serán construidas de acuerdo a diseño en los planos con previa aprobación e indicación del
Supervisor de Obras, las soldaduras deberán ser pulidas.
 Las puertas deberan constar de chapas de buena calidad de dos tres golpes, preferiblemente que sea de
industria brasilera.
 Antes de la colocación de las puertas recibirán una mano de pintura antioxidante – anticorrosiva en color negro
previa aprobación de supervisor de obra.
 El empotramiento en columnas, serán de acabado perfecto, debiendo curar los ítems que se hayan tenido que
picar para el empotramiento de la puerta.
 Después de la mano de pintura antióxidante se pintará con dos o tres manos de pintura, del tono ya desiganado o
salvo mejor parecer de supervisor de obra.
4. MEDICION
 Para el pago de éste ítem la medición será en METROS CUADRADOS.
5. FORMA DE PAGO
ítem.
38 Puerta Metalica Plancha 1/8” M2
ITEM: PUERTA ENREJADO METAL C/TUBULAR CUADRADO DE 40 X 40 MM
1. DESCRIPCIÓN
 Este trabajo comprende la instalación de puerta de enrejado metálico con tubular cuadrado de 40x40 mm, en el
sector de ingreso a las gradas. Este ítem debe regirse estrictamente a las dimensiones de cómputos métricos y
planos señalados e instrucciones el Supervisor de Obra.
 Se utilizará perfiles metalicos tubulares de 40 x 40 mm, plancha metalica con espesor de 1/32” de acuerdo a los
planos y Bisagras de 4”.
 Los electrodos deben cumplir con los requisitos de la AWS (American Wellding Society).
suministrarse en envase original de fábrica. De no existir en catalogo el color elegido por el Supervisor de Obra,
este será requerido a fabrica, no se permitirá emplear pintura cuya adecuación se realice en obra y menos que
sea preparada en obra.
3. FORMA DE EJECUCIÓN
 La puerta de enrejado metálico será preparado por un obrero especializado, todas las piezas que requieran ser
ensambladas en la misma obra deberán ser marcadas antes de su entrega, con el objeto de facilitar su
instalación.
 El puerta deberá quedar asegurada al muro perimetral a través de un marco metalico de tubular cuadrado de
40x40 mm con astas metalicas cada metro lineal y articulado con las bisagras de 4”; debiendo el contratista añadir
todos los elementos que sean necesarios para lograr su estabilidad.
 Posterior al armado de la puerta de enrejado de acuerdo a los planos, se pasara pintura anticorrosiva.
Previamente se limpiará minuciosamente la carpintería metálica con cepillo de acero, eliminando todo material
extraño como cal, yeso, polvo y otros.
 Una vez limpias las superficies se aplicará la primera mano de pintura anticorrosiva, la misma que se dejará secar
por 48 horas, después de lo cual se aplicará una segunda mano de pintura anticorrosiva hasta tener una
superficie homogénea aprobado por el supervisor de obra.
 No se debe olvidar utilizar en los marcos angular de 1 ½” x 1 ½”, libre de sarros.
4. MEDICIÓN
 Este ítem será medido en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente la longitud neta ejecutada.
5. FORMA DE PAGO
aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra. Dicho precio será

39 Puerta Enrejado Metal C/Tubular cuadrado M2
40 x 40 mm
ITEM: BOTAGUAS DE LADRILLO 2 CAIDAS 5X24X23 CM
1. DESCRIPCIÓN
 Este ítem se refiere a la construcción de botaguas de ladrillo cerámico a dos aguas con mortero 1:4, como
coronamiento del muro perimetral.
 Para esta actividad se emplearán ladrillos cerámicos a dos aguas de primera calidad, que al golpe emitan un
sonido metálico, tendrán color uniforme y estarán libres de defectos, rajaduras o desportilladuras. Estos
materiales deben ser aprobados por el supervisor de obras.
 Todos los ladrillos antes de su colocación deberán mojarse, los ladrillos serán colocados en hileras perfectamente
horizontales y a plomada, asentándolas sobre una capa de mortero con espesor de un centímetro.
 Una vez que haya fraguado las hileras del ladrillo, se procederá al vaciado de un mortero de
 cemento 1:4, en las juntas y partes necesarias para obtener una perfecta nivelación, posterior esta superficie será
enlucida a base de cemento puro con plancha metálica. Se cuidará muy especialmente que en el vaciado de la
capa de nivelación sea horizontal o paralela al muro perimetral.
 La cara superior del botaguas tendrá pendiente en dos sentidos, la cara inferior tendrá dos corta
 gotas próximos a las aristas inferiores, de una sección 1.5 x 1.5 cm en toda la longitud del botaguas
 en ambos lados y sin retorno hacia el muro.
4. MEDICION
 Este ítem será medido por METRO LINEAL (ML), tomando en cuenta solamente el área de trabajo neto
ejecutado.
5. FORMA DE PAGO
 El pago por el trabajo efectuado se realizara con la aprobación de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según se indica en el acápite anterior, será pagado a precio unitario de la propuesta
aceptada. de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación
total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

40 Botaguas de ladrillo 2 Caidas 5x24x23 Cm Ml
40 x 40 mm
ITEM: BOTAGUAS DE H°A° 30 X 10 CM
1. DESCRIPCION
 Este ítem comprende la ejecución de BOTAGUAS de Hormigón Armado en los sectores determinados en los
planos y cómputos métricos utilizados como un remate en los muro.
2. MATERIALES Y HERRAMIENTAS
 Se empleará con una dosificación de 1: 2: 3 (cemento, arena común y grava común).

 Acero estructural de diámetro 6 mm
 Para el encofrado se utilizara madera de construcción y clavos, previamente aprobados por el supervisor de obra.
 Una vez terminados los muros, se procederá al armado del encofrado destinado a recibir la enferradura y el
hormigón, este encofrado deberá sobresalir en dirección perpendicular a la fachada terminada entre 5 o 7.5 cm de
distancia
 El BOTAGUAS se vaciará de tal manera que atraviese todo el espesor del muro, debiendo tener en cuenta las
dimensiones y características que se enseñan en el detalle adjunto.
 La capa superior hacia el exterior como al interior tendrá una pendiente 3 % a partir de la parte central del
botaguas y la parte inferior hacia el exterior llevará un corta aguas en forma de media luna, con un diámetro
aproximado de 1,5 cm.
 La armadura será de acero estructural de 6 mm de diámetro, en un número de tres piezas en sentido longitudinal
y cada 20 cm. en sentido transversal.
 Una vez fraguado este hormigón, se procederá al desencofrado continuando con alisamiento de las superficies
mediante la aplicación de mortero de cemento y arena en la proporción 1:3.
4. MEDICION
 Este Ítem será medido en METRO LINEAL (ML) de longitud neta ejecutada.
5. FORMA DE PAGO
 El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 4, de
aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra. Dicho precio será

41 Botaguas de H°A° 30 x 10 cm ML
ITEM: CIELO FALSO PREFABRICADO
1. DESCRIPCION
 Este ítem se realizara en las ubicaciones están determinadas en los planos, cartillas y detalles respectivos y
 El contratista proveerá los materiales, las herramientas y los equipos necesarios para ejecutar los trabajos los
mismos que deberán ser aprobados por la supervisión de obra.
 Se realizaran con placas de CIELO FALSO PREFABRICADO, de marca reconocida, al igual que los
soportes y accesorios necesarios.
 El contratista ejecutara este ítem siguiendo las recomendaciones del fabricante e instrucciones impartidas por
la supervisión de obra.
 Dentro de la ejecución de los cielos falsos se deberán prever todos los trabajos relativos a gargantas de
iluminación, casetones, vacíos o huecos destinados a alojar embutidos de iluminación, etc.. Así como también
las correspondientes molduras de unión muro cielo falso.
 Se empleara mano de obra especializada.
 Se rechazarán todas las piezas que una vez colocada, presenten, desportilladuras, rajaduras u otros defectos que
perjudique la calidad y estética del cielo falso y/o su colocación, debiendo El Contratista cambiar las piezas hasta
que éstas sean aprobadas por la supervisión de obra.
4. MEDICION
 La forma de medición será por METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente el área de trabajo neto
ejecutado.
5. FORMA DE PAGO
 El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica el inciso 4.- de

42 Cielo Falso Prefabricado M2
ITEM: TRAGA LUZ ACRILICO C/MARCO METALICO (EN CIELO FALSO)
1. DESCRIPCION
 Este ítem se ejecutara los trabajos de colocar el traga luz con marco metálico, en el cielo falso de la construcción
y/o Aprobación del Supervisor de Obras.
 El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
este, ítems a realizarse en el proyecto.
 Los materiales a utilizarse serán los siguientes: Acrílico Translucido, Angular de 3/4“x1/8”, Pintura al Oleo,
Ramplús y Tornillos 2.5”, Soldadura.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.
 La ejecución de este ítem será realizada de acuerdo a las dimensiones y volúmenes establecidos en los planos,
sin reconocimiento de pago por trabajos no autorizados. La forma de ejecución de este ítem se deja a criterio del
Contratista.
4. MEDICIÓN.
 Para el pago de éste ítem será según lo ejecutado y pagado, en METRO CUADRADO (M2).
5. FORMA DE PAGO

43 Traga Luz Acrilico C/Marco M2
Metalico (En Cielo Falso)
TEM: REVOQUE DE CIELO RASO BAJO LOSA DE HORMIGON

1. DEFINICIÓN
 Este ítem se refiere al acabado de las superficies inferiores de las losas de hormigón de entrepisos de
envigados de HºAº, y otros singularizados en los planos de acuerdo a lo señalado en el formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
 El yeso a utilizarse será de primera calidad y de molido fino, de color blanco o banco rosado y no deberá
contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de cualquier partida de
yeso, el Contratista presentará al Supervisor de Obra una muestra de este material para su aprobación.
 El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas
lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
 En general el yeso deberá estar limpio y exento de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias,
cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
 Una vez que supervisión haya verificado las instalaciones eléctricas y sanitarias se procederá a realizar el
revoque.
 Este tipo de acabado se efectuará con yeso en las superficies inferiores de losas de cubierta y de entrepisos.
 Antes de proceder a la ejecución del cielo raso, se revisarán las superficies inferiores de las losas a fin de
subsanar cualquier imperfección que tuvieran.
 Si existieran sectores con armaduras de fierro visibles, dichos sectores deberán revocarse con mortero de
cemento y
arena en proporción 1:3, debidamente enrasados con el resto de las superficies. En ningún caso el yeso se
aplicará en contacto directo con una armadura u otro elemento de fierro.
 Sobre la superficie a revocar, se colocarán maestras de yeso cada 2 metros, debidamente niveladas. Luego
de humedecidas las superficies se aplicará una primera capa gruesa de revoque de yeso, cuyo espesor será
el necesario para alcanzar el nivel determinado por las maestras y que cubra todas las irregularidades.
 Sobre este revoque se colocará una segunda y última capa de enlucido de 2 mm. De espesor, empleando
yeso puro. Esta capa deberá ser ejecutada cuidadosamente mediante planchas metálicas, a fin de obtener
superficies completamente lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada.
 Las aristas entre muros y cielos rasos deberán tener juntas rehundidas, para evitar rajaduras por cambios de
temperatura.
4. MEDICIÓN
 Los cielos rasos, serán medidos en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta únicamente las
superficies netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO
 El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica el inciso 4.
de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho
precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

44 Revoque Cielo Raso Bajo Losa de Hormigón M2
ITEM: REVOQUE DE CIELO FALSO - INCLUYE MADERAMEN

1. DESCRIPCION
 Una vez verificado el tendido eléctrico y sanitario. Se hará la construcción del cielo falso con maderamiento,
debajo de la losa cubriendo las tuberías de instalaciones sanitarias, incluyendo el revoque final en la obra,
todo dentro del área a construir, tal como lo indican los planos arquitectónicos y los computos metricos.
2. MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
 Los materiales a utilizarse son principalmente, listones de 2” x 2”, alambre tejido, clavos, yeso, etc.
 Los listones de 2" x 2" que soportara el cielo falso, serán de buena calidad, libre de ojos, rajaduras y hongos
protegidos con barniz contra las termitas, clavos de 1” y 2 ½”.
 En la parte baja del envigado de madera de 2” x 8”, que sujetará el techo se colocarán tranquillas de 2” x 2”,
formando un cuadrilátero de 0.50 x 0.50, donde se sujetará el alambre tejido debidamente tensado.
 El yeso a emplearse será de primera clase y de molido fino. No contendrá terrones ni impurezas de ninguna
clase. Con anterioridad al suministro se presentará al Supervisor de Obra una muestra de este material para
su aprobación.
 La malla de alambre tejido a utilizarse será de primera calidad y con celdas de 3/4 de pulgada.
 La paja será limpia sin raíces ni materias extrañas.
 Se ejecutará un entramado con tranquillas, la listonería irá colocada a una distancia de 50 cm y las
tranquillas a 50 cm.
 Sobre la estructura de madera construida como se indica, se clavará la malla de alambre tejido 3/4"
firmemente tensada y sujetada con los clavos de 1”, para luego a este enmallado ser recubierto en su parte
interior con un entortado de paja y estuco para después proceder el revestimiento y capa final de yeso puro,
enlucido con plancha metálica a fin de obtener superficies completamente pulidas.
4. MEDICION
 La medición de este ítem se la realizará por METRO CUADRADO.
5. FORMA DE PAGO
 El pago por el trabajo ejecutado será hecho en base a los precios unitarios de la propuesta aceptada para
este ítem, vale decir por METRO CUADRADO.

45 Revoque Cielo Falso – Incluye Maderamen M2
ITEM: REVOQUE INTERIOR DE YESO SOBRE MURO DE LADRILLO
1. DESCRIPCION.
 El trabajo comprendido en este ítem se refiere al acabado de las superficies de tabiques y muros de ladrillo en los
ambientes interiores de toda el área faltante en planta primer piso y el interior de la oficina en planta baja.
 El yeso a utilizarse para el enlucido será de primera calidad y molido fino, no contendrá terrones ni impurezas de
ninguna clase. Con anterioridad a cualquier suministro de yeso a la obra, el Contratista presentará al Supervisor
de Obra una muestra de este material para su aprobación.
 El yeso para la ejecución de la primera capa será de segunda calidad y estará libre de terrones e impurezas de
cualquier clase.
 El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de alcantarillas o
pequeñas lagunas, pantanos o ciénagas
 El Contratista debe verificar que las tuberías, cajas, etc. para las instalaciones eléctrica y sanitaria estén en
cumplimiento, antes de proceder al revoque.
 Se ejecutará en primer lugar una capa de revoque empleando yeso de segunda y yeso de primera, mezclados.
 Se colocará maestras a distancias no mayores de dos metros, estas maestras deberán ser perfectamente
verticales y alineadas entre sí, a fin de asegurar el logro de una superficie uniforme y pareja en toda su extensión.
 El espesor de la primera capa será de revoque será el necesario para alcanzar el nivel determinado por las
maestras. Sobre la primera capa ejecutada como se tiene indicado se colocará una segunda y última capa de
enlucido empleando yeso puro.
 Esta última capa será alisada prolijamente mediante planchas metálicas a fin de obtener una superficie
completamente tersa, plana y libre de ondulaciones.
 En general las superficies de muros en el interior del edificio serán revocadas como se tiene arriba indicado
excepto aquellas para las cuales los planos o detalles de obra indiquen la colocación de revestimientos de otros
materiales.
 Las intersecciones de muros con cielo rasos serán terminadas en ángulo ó arista viva, de igual manera que los
ángulos interiores entre muros.
 Las aristas en las columnas deberán ser terminadas con chanfles de 2 cm. de cara.
4. MEDICION.
 Este ítem será medido por METROS CUADRADOS.
5. FORMA DE PAGO.
 Los trabajos ejecutados con materiales apropiados y de acuerdo con las especificaciones, medidos según lo
indicado en el punto anterior serán pagados de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada. Estos pagos
serán la compensación total de la ejecución de este ítem incluyendo mano de obra, andamios materiales, etc.

46 Revoque Interior de Yeso sobre Muro de Ladrillo M2
ITEM: ALEROS
1. DESCRIPCION.
 Este ítem se refiere al revoque de la parte inferior de los aleros en la unión exterior entre el muro y la cubierta,
señalado en los planos a instrucciones del supervisor de obra.
 El yeso a utilizarse será de primera calidad y de molido fino, de color blanco o banco rosado y no deberá contener
terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de cualquier partida de yeso, el
Contratista presentará al Supervisor de Obra una muestra de este material para su aprobación.
 La madera a emplearse deberá ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilla duras, bien estacionada, pudiendo
ser esta de laurel, cedro, pino, almendrillo u otra similar.
 El tipo de madera machihembrada a emplearse será de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación
de propuestas en anchos de 3 o 4 pulgadas, según determine el Supervisor de Obra.
 El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o
aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
 En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido,
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
 La malla de alambre tejido a utilizarse será de primera calidad y con celdas de 3/4".
 La paja será limpia, sin raíces ni materias extrañas.
 Se ejecutará una estructura de madera, cubriendo todos los extremos de la armadura de los techos. Esta
estructura será forrada con malla de alambre de 3/4", colocándose paja operación simultánea por encima de la
malla.
 Las luces de los bastidores no deberán exceder de cuadrados de 50 x 50 cm. y todos estos bastidores se clavará
la malla de alambre tejido de ¾ de pulgada, colocando la paja y mezcla de barro y yeso por encima de ella,
procediéndose luego por la parte inferior a la ejecución del revoque grueso e inmediatamente después al enlucido
final con yeso puro mediante planchas metálicas, a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y libres
de ondulaciones, empleando mano de obra especializada.
4. MEDICION
 Este ítem se medirá en METRO CUADRADO (M2), de área neta trabajada.
5. FORMA DE PAGO
 El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 4 de
aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será

47 Aleros M2
ITEM: REVESTIMIENTO CERAMICA ESMALTADA NAL. (INCLUYE REVOQUE)
1. DESCRIPCIÓN
 Este ítem comprende el acabado con cerámica esmaltada de industria nacional de color y diseño de acuerdo a
disposiciones de supervisión, para muros y superficies indicadas en los planos y cómputos métricos de proyecto.

 El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será de proporción 1:3. El cemento blanco a emplearse será fresco
y de producción reciente. Deben cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".
 Las cerámicas para muro serán de color y de dimensiones proporcionadas por los fabricantes, de color
homogéneo y su superficie esmaltada sin ondulaciones. Para las fajas de terminación se emplearán cerámica de
cantos redondeados y cerámica de esquina donde fueran necesarios.
 La cerámica será esmaltada nacional, de marca reconocida, de color homogéneo, sin ondulaciones e
imperfecciones, aprobada por el Supervisor de Obra.
 El cemento epóxico (cemento cola) será de producción reciente y debe ser proveído en obra en envases cerrados
y originales.
 El cemento blanco será de producción reciente y debe ser provisto en obra en envases cerrados y originales.
 Antes de la colocación de la cerámica, el contratista suministrará una muestra que deberá ser aprobada por el
Supervisor de Obra.
 Antes de la colocación de las piezas, éstas deberán remojarse, a fin de quedar totalmente humedecidas.
Asimismo deberán mojarse las superficies a revestir.
 Una vez ejecutado el revoque grueso, se colocarán los azulejos con mortero de cemento y arena fina, en
proporción 1:3. También podrán utilizarse colas, mastiques y resinas sintéticas, cuya composición esté
garantizada para este uso por el fabricante, estas previamente deben ser aprobadas por el supervisor de obra.
 A objeto de obtener una adecuada alineación y nivelación se colocarán las respectivas maestras y se utilizarán
guías de cordel y clavos de ½” a 1 ½” para mantener la separación entre piezas, los mismos que serán retirados
una vez que hubiera fraguado el mortero.
 Concluida la operación del colocado, se aplicará una lechada de cemento blanco para cubrir las juntas,
limpiándose luego con un trapo seco la superficie obtenida.
4. MEDICIÓN
 La medición de este ítem será en METRO CUADRADO (M2), de superficie neta ejecutada.
5. FORMA DE PAGO
 El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica el inciso 4, de
aceptada. de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra. Dicho precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.

48 Revestimiento Ceramica Esmaltada Nal M2
(Incluye Revoque)
ITEM: VIDRIO BRONCE E= 4MM
1. DESCRIPCIÓN
 Este ítem se refiere a la provisión y colocación de vidrios de color bronce 4 mm reflectivo provisión y colocación
de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
 Los vidrios serán de primera calidad y sin defectos, debiendo el Contratista presentar muestras de
 cada uno de los tipos a emplearse al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva.
 El pegamento silicona debe ser de una marca reconocida y aprobada por el supervisor de obra.
 Los vidrios a emplearse debe ser 4 mm. de espesor transparentes, siendo de primera calidad, sin ondulaciones
ni defectos y desportilladuras de acuerdo a los establecidos en los planos y en el formulario de presentación de
propuestas.
 El Contratista será el único responsable por la calidad del vidrio suministrado, en consecuencia deberá efectuar el
reemplazo de los vidrios defectuosos o mal confeccionados.
 La instalación de los vidrios deberá estar a cargo de mano de obra especializada.

 El Contratista será responsable por las roturas de vidrios que se produzcan durante el transporte, ejecución y
entrega de la obra. En consecuencia, deberá cambiar todo vidrio roto o dañado sin costo adicional alguno,
mientras no se efectúe la recepción definitiva de la obra.
 El Contratista deberá tomar todas las previsiones para evitar daños a las superficies de los vidrios después de la
instalación. Estas previsiones se refieren principalmente a trabajos de soldadura o que requieren calor, trabajos
de limpieza de vidrios y traslado de materiales y equipo.
 El Contratista deberá garantizar la instalación de manera que no permita ingreso de agua o aire por fallas de
instalación o uso de sellantes inadecuados y deberá arreglar los defectos sin costo adicional alguno.
 Todos los vidrios deberán disponerse de manera que realmente “queden flotando en la abertura”.
 Se deberán prever los espacios libres suficientes para compensar tolerancias de cortado y fabricación, para
permitir la expansión del vidrio o de los marcos y para absorber las deformaciones de la estructura de la obra. En
ningún caso la suma de las holguras superior e inferior o de las holguras laterales será mayor a 5mm.
 En los elementos de carpintería de madera, inicialmente se colocará una capa de masilla en la ranura de soporte
de vidrio, posteriormente se sujetará el vidrio con clavos de ½”, una vez sujeto el vidrio se colocará una segunda
capa de masilla para la sujeción permanente. Todo este trabajo se realizará con una espátula y con personal
especializado para el efecto, salvo que en los planos de detalle esté especificada la utilización de junquillos de
madera, aspecto que primará sobre estas especificaciones.
 Los junquillos serán del tipo y sección señalados en los planos y serán colocados mediante clavos o tornillos.
 En los elementos de carpintería metálica, los vidrios irán apoyados sobre una capa pegamento de silicona
delgada y no directamente sobre el perfil metálico y luego sujetados con la silicona, debiendo presentar un
acabado uniforme y sin irregularidades, salvo que en los planos de detalle esté especificada la utilización de
junquillos metálicos, aspecto que primará sobre estas especificaciones.
 Los junquillos serán del tipo y sección señalados en los planos y serán colocados mediante tornillos.
 En los elementos de carpintería de aluminio, los vidrios serán colocados con burletes de goma o junquillos de
aluminio del tipo y sección señalados en los planos de detalle.
4. MEDICION
 La provisión y colocación de vidrios será medida en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta las
dimensiones de las ventanas sin considerar los marcos.
5. FORMA DE PAGO
ejecución de los trabajos .

49 Vidrio Bronce E= 4MM M2
ITEM: VIDRIO LAMINADO REFLECTIVO (FACHADA FLOTANTE)
1. DESCRIPCIÓN
 Este ítem se refiere a la provisión y colocación de vidrio laminado reflectivo provisión y colocación de acuerdo a
los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
 Los vidrios reflectivos de 4 mm serán de primera calidad y sin defectos, debiendo el Contratista presentar
muestras de cada uno de los tipos a emplearse al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva.
 Los vidrios reflectivos serán de primera calidad, sin ondulaciones ni defectos y desportilladuras.
 La instalación de los vidrios laminados reflectivos deberá estar a cargo de mano de obra especializada.
4. MEDICION
5. FORMA DE PAGO

50 Vidrio Laminado Reflectivo M2
Fachada Flotante
ITEM: VIDRIO CATEDRAL
1. DESCRIPCIÓN
 Este ítem se refiere a la provisión y colocación de vidrios de catetral de color, provisión y colocación de acuerdo a
los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2. MATERIAL, HERRAMIENTA Y EQUIPO
 Los vidrios catedral serán de primera calidad y sin defectos, debiendo el Contratista presentar muestras de cada
uno de los tipos a emplearse al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva.
 El vidrio catedral de color y el diseño será definido por el supervisor de obra, siendo el vidrio catedral de primera
calidad, sin ondulaciones ni defectos y desportilladuras de acuerdo a los establecidos en los planos y en el
formulario de presentación de propuestas.
 La instalación de los vidrios deberá estar a cargo de mano de obra especializada.

 En los elementos de carpintería de madera, inicialmente se colocará una capa de masilla en la ranura de soporte
de vidrio, posteriormente se sujetará el vidrio con clavos de ½”, una vez sujeto el vidrio se colocará una segunda
capa de masilla para la sujeción permanente. Todo este trabajo se realizará con una espátula y con personal
especializado para el efecto, salvo que en los planos de detalle esté especificada la utilización de junquillos de
madera, aspecto que primará sobre estas especificaciones.
 Los junquillos serán del tipo y sección señalados en los planos y serán colocados mediante clavos o tornillos.
4. MEDICION
5. FORMA DE PAGO

51 Vidrio Catedral M2
ITEM: MESON DE Hº Aº C/REVESTIMIENTO DE CERAMICA A=0.60M

1. DESCRIPCION.
 Este ítem se refiere a la construcción de mesón de hormigón armado con revestimiento de cerámica en el sector
de baños.
 Se utilizará ladrillo gambote de 18 huecos de 25 x 12 x 6.5 para la construcción de los muretes que servirán de
soporte A la losa del mesón.
 Los ladrillos deberán estar bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico y estarán libres de cualquier
rajadura o desportilladura.
 El hormigón será de dosificación 1:2:3, con un contenido mínimo de cemento de 280 kilogramos por metro cúbico
de hormigón.
 El acero de refuerzo será de alta resistencia y con una fatiga mínima de fluencia de 4200 Kg/cm2.
 Los azulejos serán blancos o del color que supervisión vea conveniente, de calidad probada, debiendo el
Supervisor de Obra aprobar la muestra correspondiente, previo el empleo en obra.

 Sobre los muretes se vaciará una losa de hormigón armado de acuerdo a los planos.
 La armadura consistirá en un emparrillado con fierro de 8 mm. de diámetro, separados longitudinalmente y
transversalmente cada 10 cm, colocada en la parte inferior. En los apoyos igualmente llevará la enferradura
señalada por supervisión, pero colocada en la parte superior y en una distancia no menor a 50 cm. a cada lado
del eje del apoyo.
 El espesor de la losa de hormigón no deberá ser menor a 0.10 cm.
 Posteriormente se procederá al vaciado del hormigón, el cual se dejará fraguar durante 14 días antes de proceder
al desencofrado, teniendo el cuidado de realizar el curado respectivo durante todo este tiempo.
 Una vez realizado el desencofrado, se colocará la cerámica en toda el área de los mesones, incluyendo las áreas
laterales, con mortero de cemento en proporción 1 : 3, luego se rellenarán las juntas entre pieza y pieza con una
lechada de cemento blanco.
4. MEDICION.
 Este ítem será medido por METROS CUADRADOS.
5. FORMA DE PAGO.
Se pagará al precio unitario de la propuesta aceptada.

52 Meson de HºAº C/Revestimiento de M2
Ceramica A=0.60M
ITEM: PISO DE CEMENTO C/CONTRAPISO DE Hº DOSIF. 1:3:4 E= 5CM

1. DESCRIPCION
 Este ítem comprende la ejecución de pisos de cemento que incluye contrapiso de piedra manzana en lo que es la
oficina en planta baja.
 La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana", cuyas dimensiones deberán
variar entre 10 A 15 cm.
 El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.
aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
preparación del Hormigón, contando con el operador o operadores minimos para el manejo de maquinaria liviana.
 El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones señaladas
anteriormente.
 Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la primera capa de tierra
vegetal.
 Sobre el terreno preparado según lo señalado, se procederá a la colocación de maestras debidamente niveladas.
Entre ellas se asentará a combo la piedra, procurando que éstas presenten la cara de mayor superficie en el
sentido de las cargas a recibir. Deberán mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo
señalado en los planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.
 Una vez concluido el empedrado se deberá vaciar carpeta de hormigón de espesor 5 cm, en paños de 2.0 metros
como máximo en ambos sentidos. Luego se ejecutará el piso de cemento propiamente dicho, mediante el vaciado
y planchado de una capa de 1.5 a 2 cm. de espesor con mortero de cemento y arena fina en proporción 1:3.
 El acabado del piso se efectuará con una lechada de cemento puro, alisada con plancha metálica, según
4. MEDICIÓN
 La medición de este ítem será en METROS CUADRADOS.
5. FORMA DE PAGO
 Este ítem será pagado según el precio unitario de la propuesta aceptada.

53 Piso de Cemento C/Contrapiso De H° M2
Dosif.1:3:4 E= 5 cm
ITEM: CARPETA DE HORMIGON PARA PISO E=3 CM S/CONTRAPISO
1. DESCRIPCION
Se refiere para pisos de Cemento, que necesitan una capa nueva de Hormigón cuyo espesor tendrá de 3 cm,
mismo que actuara de impermeabilizante, sobre la losa.

 El Hormigón será de proporción 1:2:3. Los materiales a emplearse en la preparación del hormigón serán de
buena calidad.
 El mortero para frotachado será de cemento Portland – arena fina en proporción 1:3.
 Se hará uso de una mezcladora mecánica en la preparación del hormigón de pisos a objeto de obtener
homogeneidad en la calidad del concreto.
 Tambien se utilizara impermeavilizante SIKALITE.
 Se debe de picar el piso de cemento para que este nuevo Hormigón se adhiera mejor, se vaciará una capa de 3
centímetros de hormigón, de una dosificación 1:2:3 que será frotachada con mortero de cemento de 1:3. La
Superficie se alisará con frotacho con rayado especial en sectores con pendiente.
 Para el empleo de Sikalite se realizara una medida de cantidad necesaria por bachada, de acuerdo con el numero
de sacos de cemento que lleva la revoltura y se agrega en la arena, nunca se debera disolverlo en el agua de
mezcla.
Dosificacion
0.5 kg por saco de cemento de 50 kg (1% peso del cemento).
Para asegurar resultados optimos del concreto con SIKALITE, debera emplearse la mejor practica en su
elaboracion, colocación, compactación y principalmente en el curado continuo durante 7 dias.
4. MEDICION
 Este Ítem se medirá en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente el área neta de trabajo
ejecutado.
5. FORMA DE PAGO

54 Carpeta de Hormigon Para Piso E=3 cm M2
S/Contrapiso
ITEM: PISO CERAMICA IMPORTADA C/TEXTURA
1. DESCRIPCION
 Este ítem se refiere a la colocación de cerámica importada con textura para ambientes interiores y exteriores,
que tenga la carpeta de contrapiso de acuerdo que indican en los planos e instrucciones del supervisor de obra.
 El mortero de cemento y arena fina a emplearse para la colocación de las piezas de cerámica será de proporción
1:3 o cemento epóxico (cemento cola).
 La cerámica a utilizares será cerámica importada con textura de una marca reconocida, de una dimensión de 30
x 30 cm, de un espesor de 8 mm, de sonido metálico, el color será definido y aprobado por el supervisor de obra
como todo lo anterior mencionado.
 Se deberá lavar y limpiar el contrapiso de manera que se retire el polvo, tierra, materiales adheridos y picar el piso
para tener buena adherencia con el mortero de hormigón con la cerámica.
 Sobre la superficie limpia y húmeda del contrapiso de concreto, se colocarán a lienza y nivel las cerámicas,
asentándolas con mortero de cemento y arena en proporción 1:3 o se empleara cemento epóxico (cemento cola)
de producción reciente y debe ser provisto en obra en embases cerrados y originales, bajo instrucciones del
supervisor de obra.
 Las cerámicas deberán ser colocadas a nivel y muy bien alineadas. Una vez colocadas las piezas de cerámica se
procederá a cubrir las juntas entre piezas con lechada de cemento puro y ocre del mismo color de la cerámica,
aprobado por el Supervisor.
 El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias para evitar el tránsito sobre la cerámica recién colocada
mientras no haya transcurrido el período de fraguado en su integridad.
4. MEDICION
 Los pisos se medirán en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente el área de trabajo neto
ejecutado.
5. FORMA DE PAGO
trabajos.

55 Piso Ceramica Importada C/Textura M2
ITEM: ZOCALO DE CERAMICA ESMALTADA

1. DESCRIPCION
 Este ítem comprende la colocación de zócalo de cerámica esmaltada en las superficies indicadas en los
cómputos métricos y planos.
 El zócalo será de 12 cm. de altura. Esta cerámica será esmaltada de color homogéneo y su superficie sin
ondulaciones e imperfecciones, de procedencia nacional.
 El cemento epóxico (cemento cola) será de producción reciente y debe ser provisto en obra en embases cerrados
y originales.
 El contratista debe presentar una muestra del material para la aprobación por el Supervisor de Obra antes de su
empleo.
 Previamente se limpiarán las juntas de los muros y tabiques que recibirán éste revestimiento.
 Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados anteriormente, a continuación se humedecerán los
paramentos para aplicar la capa de revoque grueso castigando todas las superficies a revestir con mortero de
cemento y arena en proporción 1:3.
 Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado anteriormente y después de que
hubiera fraguado dicho revoque se aplicará una segunda, con cemento epóxico (cemento cola), sobre las
superficies ya revocadas, se colocara la cerámica esmaltada.
 Se terminarán las juntas con un emboquillado de cemento blanco.
4. MEDICION
 Este ítem será medido en METRO LINEAL (ML), tomando en cuenta solamente la longitud neta ejecutada.
5. FORMA DE PAGO
 El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 4.- de
aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra; dicho precio será

56 Zócalo de Cerámica Esmaltada Ml
ITEM: PISO PARQUET TAJIBO
1. DESCRIPCION
 Este ítem se refiere a la colocación de parquet de Tajibo en los ambientes que se indican en los planos.
 Se empleará madera tajibo de primera calidad con piezas cortadas a escuadra, uniformidad de tamaños y
completamente seca con un máximo de 10 % de humedad, con un espesor mínimo de 1.5 cm y contara con la
aprobación del Supervisor de Obra.
 Deberá tener textura fina color uniforme, no debe presentar nudos, grietas ni rajaduras; estar libre del ataque de
insectos y hongos, debiendo tener previa a su colocación un estacionamiento a la sombra no menor a 15 días
comprobado por la Supervisión. El Contratista deberá presentar muestras y tipos de armado a la Supervisión para
su aprobación.
 La forma y diseño de la colocación del piso deberá ser aprobada por la Supervisión. Se empleará pegamento
para parquet, en la cantidad especificada por el fabricante.
 La cera para pisos de buena calidad en envases originales de fábrica.
 Se deberá lavar y limpiar el contrapiso de manera que se retire el polvo, tierra, materiales adheridos, con agua a
presión y con cepillos acerados hasta que quede libre de toda impureza.
 Posteriormente se aplicará la cola de parquet con una espátula dentada en una capa uniforme en la cantidad
mencionada sobre las que se colocarán los parquets perfectamente, alineados y nivelados unos con otros,
asentándolos firmemente pieza por pieza.
 No se aceptarán piezas mal colocadas, juntas desiguales, rajaduras, desportilladuras, rayadas, sin ojos u
cualquier otro tipo de desperfecto.
 Los cortes a realizar serán realizados en los extremos, centralizando las piezas enteras, en función al recorrido
sobre los mismos y aprobados por la Supervisión.
 Posteriormente a su colocado se deberá proceder al lijado a máquina con lija Nº 16 nueva, dos manos de lija Nº
24 y una mano de lija Nº 80, así como el rasqueteado a mano de los rincones, el enmasillado con cola fría y
aserrín proveniente del cepillado, hasta dejar al piso como una superficie continua sin separaciones entre las
piezas del parquet.
4. MEDICION
 Los pisos se medirán en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente el área de trabajo neto
ejecutado.
5. FORMA DE PAGO
trabajos.

57 Piso Parquet Tajibo M2
ITEM: ESQUINERA DE CONTRAHUELLA EN GRADA
1. DESCRIPCIÓN
 Este ítem se refiere al colocado de esquinera en la junta de la huella y la contrahuella en gradas de acuerdo a
ubicación en los planos e instrucciones del Supervisor de Obra (planta primer piso a planta baja).
 Se utilizará esquinera de contrahuella en grada con enlucido

 Esquinera de Calidad y de marca reconocida, aprobada para su uso y aprobada por el supervisor de obra.
 Pegamento epoxico para esquineras y cemento de primera calidad, en su envase original y de marca reconocida.
 Los colores y textura de la esquinera a emplearse serán aprobados por el Supervisor de Obra.
 Se colocará sobre la totalidad de las esquinas de los peldaños de la escalera de acuerdo a las recomendaciones
del fabricante.
4. MEDICIÓN
 Este ítem se medirá en METRO LINEAL (ML).
5. FORMA DE PAGO
aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, dicho precio será

58 Esquinera de Contrahuella en Grada ML
ITEM: ZOCALO DE MADERA ROBLE 3”
1. DESCRIPCIÓN
 Este ítem se refiere a la colocación de zócalos de madera roble de 3” en todos los ambientes indicados en los
planos y detalles constructivos instruidas por el supervisor de obra.
 Los zócalos serán de madera roble de primera calidad, tratada y secada, con un espesor mínimo de 1,2 cm. y de
10 cm. de alto y tendrá el borde superior moldeado. El Contratista deberá someter una muestra de los mismos a
la aprobación del Supervisor de Obra.
 La madera roble, deberá ser tratada según procedimientos industriales, la humedad permitida será de un máximo
de 10%, no deberá presentar nudos, grietas, ni rajaduras; estar libre del ataque de insectos y hongos.
 Los tornillos a utilizarse para su fijación serán de 1 ½ pulgada, debiendo utilizarse tacos plásticos numero 6.
 Tanto el aceite de linaza como el tipo de barniz a utilizarse serán de reconocidas marcas, suministrado en
envases originales de fábrica. No se permitirá utilizar barniz preparado en obra. El barniz será del tipo “copal
brilloso”.
 Los zócalos de madera serán fijados a los muros con tacos plásticos y tornillos de una 1 1/2 pulgada de largo con
la cabeza perdida y masillándose posteriormente el orificio, a distancias no mayores de 60 cm.
 Con anterioridad a la ejecución de este ítem la madera de zócalo será cuidadosamente cepillada, lijada y
masillada, eliminando cualquier defecto o manchas.
 Luego se procederá a la aplicación de una mano de aceite de linaza, una vez seca esta capa se aplicara las
manos necesarias de barniz hasta lograr una superficie tersa, pulida y uniforme.
4. MEDICION
 El zócalo de madera se medirá en METRO LINEAL (ML), tomando en cuenta solamente el área neta del trabajo
realizado.
5. FORMA DE PAGO

59 Zocalo de Madera Roble 3” ML
ITEM: ENLUCIDO DE CEMENTO S/LOZA DE H°
1. DESCRIPCIÓN
 Este ítem comprende el suministro de mano de obra, materiales y equipo para los trabajos de cemento sobre
losa de hormigón.
 Los materiales a utilizarse serán de buena calidad para que garanticen la resistencia y durabilidad del mortero.
 La arena será fina bien lavada, libre de impurezas, el Cemento Portland de industria nacional.
hubiera fraguado dicho revoque se aplicará una segunda y última capa de enlucido con pasta de cemento puro
en un espesor de 2 a 3 mm. Mediante planchas metálicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planas y
libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada y debiendo mantenerse las superficies húmedas
durante siete (7) días para evitar cuarteos o agrietamientos.
 El enlucido servirá para el acabado de una superficie fina horizontal y vertical, en toda su extensión.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por METRO CUADRADO (M2) ejecutado.
5. FORMA DE PAGO

60 Enlucido de Cemento S/Losa de H° M2
ITEM: ZOCALO DE CEMENTO E= 1.5 CM CON COLOR
1. DESCRIPCIÓN
 Este ítem se refiere a la ejecución de zócalos de cemento con color, de acuerdo a las alturas, dimensiones,
diseño y en los sectores especificados en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones del Supervisor de Obra
 El material a emplearse en el presente ítem, en la misma el contratista debe presentar una muestra del material
para la aprobación por el Supervisor de Obra antes de su empleo.
 El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1:3 (cemento y arena fina), salvo indicación
contraria señalada por el supervisor. El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.
 El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores
 En caso de emplearse color en los acabados, el ocre a utilizarse será de buena calidad.
 El ocre a emplearse debe ser importado de una marca reconocida aprobada por el supervisor de obra
 Luego se procederá al castigado de muros con mortero de cemento 1:3 enrasando las superficies a regla. La
altura del zócalo lo determinara el supervisor de obra.
 Luego de un frotachado se ejecutará el enlucido de cemento puro y ocre de color, con el auxilio de plancha
metálica hasta obtener superficies completamente lisas y pulidas.
 Se ejecutará una junta horizontal que separe el zócalo del enlucido de yeso y otras verticales cada 2 m. Estas
juntas serán de 1 cm. de ancho.
 Como espesor mínimo el zócalo tendrá 1.5 cm.
 Si se presentaran defectos en el acabado deberá picarse el paño entero para su nueva ejecución. El costo que
demande éste trabajo será por cuenta del Contratista.
4. MEDICION
 El zócalo de cemento se medirá en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente el área neta del
trabajo realizado.
5.- FORMA DE PAGO


61 Zocalo de Cemento E=1.5 Cm con Color M2
ITEM: ENLUCIDO DE CEMENTO (C/COLOR) DOSIF. 1:3 E=1 CM
1. DESCRIPCIÓN
 Se refiere al enlucido de cemento con color mortero 1:3 E= 1 CM en lo que es descansos, gradas de primer piso
a planta baja según cómputos métricos, planos e instrucciones del Supervisor de Obra.
 El hormigón de cemento Portland, será de proporción 1:3. Los materiales a emplearse en la preparación del
hormigón serán de calidad y aprobados por el Supervisor de Obra.
 El mortero para el enlucido será de cemento Portland - arena fina en proporción 1:3 y ocre nacional de buena
calidad.
 Sobre las areas frotachadas se recubrirá con una segunda capa de 1 cm con mortero de cemento de 1:3. la
superficie de acabado deberá ser perfectamente nivelada en toda su extensión. A esta mezcla se añadirá el ocre
o colorante en la cantidad que adopten los supervisores y la empresa contratista.
 Se dejarán juntas de expansión para lo que el vaciado deberá ejecutarse por cuadriláteros y rectángulos
alternados y de tamaño a indicación del Supervisor de Obra.
4. MEDICIÓN
 Este ítem se medirá en METRO CUADRADO (M2) tomando en cuenta solamente el área neta de trabajo
ejecutado.
5. FORMA DE PAGO

62 Enlucido de Cemento (C/Color) M2
Dosif.1:3 E=1 cm
ITEM: BARANDA DE TUBERIA FG 2” Y 1 ½” H=1.10 M
1. DESCRIPCION
 Este ítem corresponde a la instalación del barandado y/o pasamanos de tubería de fierro galvanizado de 2” y 1
1/2", de altura 1,10 metros tipo T-02, fijados en base a plancha de 4 mm. y perno de expansión tipo perdido 3/8" X
2 1/2", mismo que ira en el área de descanso y en todo el tramo de gradas hasta la planta baja.
 El contratista proveerá todos los materiales, herramientas y equipo necesario para la construcción de los
pasamanos y/o barandado metálico
 Se emplearán materiales de excelente calidad, comprobada y aprobada por el Supervisor de Obra antes de su
empleo, siendo los materiales:
 Las tubería de F.G. de 2", tubería de F.G. de 1 1/2", tubular redondo 22 mm y plancha metálica e=4mm, deberán
ser nuevos, estarán libres de defectos, rajaduras y de oxidación.
 Los electrodos deben cumplir con los requisitos de la A.W.S. (American Welding Society)
 Perno de Expansión-P 3/8" X 2 1/2", de Tracción 940 KG. para una perforacion de 3/8"
 pintura anticorrosiva.
 Todos estos materiales deberán ser aprobados por el supervisor de obras para su ejecución.
 Las barandas serán ejecutadas por un obrero especializado en la obra misma, todas las piezas que requieran ser
ensamblados en obra deberán ser marcadas antes de su entrega, con el objeto de facilitar su instalación.
 Las barandas deberán quedar firmemente fijados en la base. El contratista añadirá todos los elementos que sean
necesarios para lograr esta rigidez. Una vez concluido este trabajo se procederá al pintado de la baranda con la
pintura al óleo. Previa aprobación del supervisor de obras.
 La soldadura será de tipo adecuado para la clase de trabajo a ejecutar.
 Todo el procedimiento será el adecuado para la obtención de un acabado optimo.
4. MEDICION
 Se medirá en METROS LINEALES (ML).
5. FORMA DE PAGO
 El pago por el trabajo ejecutado, será hecho sobre la base de los precios unitarios de la propuesta aceptada para
este ítem y en la unidad de medida señalada en el Punto 4. Este precio incluirá la compensación total por
excavación y por el suministro de todos los materiales, mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para completar la obra.

63 Baranda de Tuberia FG 2” y 1 ½” H=1.10 m Ml
ITEM: REJA METALICA TUBULAR H=0.80 M
1. DESCRIPCION
 Este trabajo comprende la instalación de enrejado metálico tubular de h= 80 cm. en las jardineras, este ítem debe
regirse estrictamente a los planos señalados e instrucciones el supervisor de obra.
 En los lugares que se indiquen en los planos arquitectónicos se utilizará perfiles estructurales, los largueros de
espesor mínimo de 5 mm., pletina 1/8’’ x ¾’’ y tubulares cuadrado de 40 x 40 y 20 x 20 mm.
 Los electrodos deben cumplir con los requisitos de la AWS (American Wellding Society).
 El enrejado metálico será ejecutado por un obrero especializado, en la misma obra, todas las piezas que
requieran ser ensambladas en la misma obra deberán ser marcadas antes de su entrega, con el objeto de facilitar
su instalación.
 El enrejado deberá quedar firmemente fijado a la superficie deseada, debiendo el contratista añadir todos los
elementos que sean necesarios para lograr rigidez
 Posterior al armado de reja de acuerdo a los planos se pasa pintura anticorrosiva. Previamente se limpiará
minuciosamente la carpintería metálica con cepillo de acero, eliminando todo material extraño como cal, yeso,
polvo y otros.
superficie homogénea aprobado por el supervisor de obra .
4. MEDICION
 Este ítem será medido en METRO LINEAL (ML), tomando en cuenta solamente la longitud neta ejecutada.
5. FORMA DE PAGO

64 Reja Metálica Tubular H=0.80 m Ml
ITEM: REJA METALICA TUBULAR RECTANGULAR DE 20 X 40 MM
1. DESCRIPCION
 Este trabajo comprende la instalación de rejas metálicas de tubular rectangular de 20x 40 mm. con angulares de
3/16" x1 1/2", este ítem debe regirse estrictamente a los planos señalados e instrucciones del supervisor de
obra
 En los lugares que se indiquen en los planos arquitectónicos se utilizará los angulares y los tubulares de 20 x
40mm de acuerdo a los planos.
 Los electrodos deben cumplir con los requisitos de la AWS (American Wellding Society)
 Las rejas serán ejecutadas por un obrero especializado, todas las piezas que requieran ser ensambladas en la
misma obra deberán ser marcadas antes de su entrega, con el objeto de facilitar su instalación.
 Las rejas deberán quedar firmemente fijadas a la superficie donde se desea instalar estas, debiendo el contratista
añadir todos los elementos que sean necesarios para lograr rigidez
 Posterior al armado de la reja de acuerdo a los planos se pasa pintura anticorrosiva. Previamente se limpiará
minuciosamente la carpintería metálica con cepillo de acero, eliminando todo material extraño como cal, yeso,
polvo y otros.
superficie homogénea aprobado por el supervisor de obra
4. MEDICIÓN
 Este ítem será medido en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente el área neta ejecutada.
5. FORMA DE PAGO

65 Reja Metalica Tubular Rectangular M2
De 20x40 mm
ITEM: PINTURA EN INTERIORES LATEX O SIMILARES (DOS MANOS)
1. DESCRIPCION
 Este ítem se refiere a la aplicación de pinturas sobre las superficies de paredes interiores, cielos rasos y falsos de
acuerdo a lo establecido en los planos y cómputos métricos (planta primer piso y oficina planta baja).
 El sellador será de marca conocida y proporcionado en obra en envases originales.
 La pintura látex será de primera calidad y de marca industrial reconocida. Está deberá suministrarse en el envase
original de fábrica.
 Previa a la ejecución de este ítem, el contratista pintará en obra paños en lugar y dimensiones elegidos por el
Supervisor de Obra, para la elección final del o los colores a ser aplicados.
 Las superficies que reciban este acabado deberán ser prolijamente lijadas y masilladas.
 Posteriormente se aplicará una mano de sellador de paredes, la misma que se dejará secar completamente.
 Antes de aplicar el sellador, el Supervisor de obra aprobará todas las superficies que recibirán este tratamiento.
 Luego se procederá a la aplicación de una primera mano de pintura látex y cuando se encuentre totalmente seca,
se aplicarán la segunda mano o mas manos de pintura necesarias para lograr un perfecto acabado.
 No se permitirá el uso de pintura espesa para tapar poros, grietas u otros defectos. Se deberá efectuar una
limpieza diaria de los lugares curados o reconstruidos antes de dar inicio a la pintura. Se cuidará especialmente
que el recorte quede bien limpio y perfecto con las pinturas.
 La primera mano se imprimirá a brocha, las siguientes a rodillo con una textura granulada menuda.
4. MEDICION
5. FORMA DE PAGO
trabajos.

66 Pintura en Interiores en Latex o similares(dos manos) M2
ITEM: QUINCALLERIA CHAPA INTERIOR CON MANIBELA
1. DESCRIPCION
 Este ítem comprende el suministro de chapas interiores doble perilla, en todos los ambientes interiores de la
construccion,de acuerdo a los planos, computos metricos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
 Las chapas suministradas por el Contratista deberán ser originales de calidad y marca conocida(Papaiz, industria
Brasilera), su provisión en obra se efectuará en embalajes de fábrica. Aprobadas por el supervisor de obra
 Las chapas a colocarse en las puertas interiores con manivela serán de embutir de doble pestillo y doble golpe,
seguro de grapa y dos manijas, un pestillo accionado por manija y el otro por llave plana.
 La colocación de piezas de quincallería, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado que los
rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse. Toda pieza de quincallería será colocada
con tornillos de tamaño adecuado.
 Todas las partes movibles serán construirán y colocadas de forma tal que respondan a los fines a los que están
destinados, debiendo girara y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego mínimo necesario.
 Hasta que la obra sea entregada, las llaves serán manejadas por personal responsable del Contratista. Al
efectuarse la entrega, el Contratista suministrará un tablero numerado conteniendo todas las llaves de la obra, por
duplicado e identificadas mediante un registro, correspondiendo la numeración a las cerraduras respectivas.
4. MEDICION
 Este ítem será medido por PIEZA (PZA), colocada.

5. FORMA DE PAGO
67 Quincalleria Chapa Interior con Manibela Pza
ITEM: QUINCALLERIA CHAPA EXTERIOR
1. DESCRIPCIÓN
 Este ítem comprende el suministro de chapa exterior para el garaje, de acuerdo a lo señalado en el formulario de
presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
 Las chapas suministradas por el Contratista deberán ser originales de calidad y marca conocida, su provisión en
obra se efectuará en embalajes de fábrica. Aprobadas por el Supervisor de Obra.
 Las chapas a colocarse en las puertas exteriores serán de embutir de doble pestillo y doble golpe, seguro de
grapa, una manija y un tirador, un pestillo accionado por manija y el otro por llave plana.
 La colocación de piezas de quincallería, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado que los
rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse. Toda pieza de quincallería será colocada
con tornillos de tamaño adecuado.
 Todas las partes movibles serán construirán y colocadas de forma tal que respondan a los fines a los que están
destinados, debiendo girara y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego mínimo necesario.
 Hasta que la obra sea entregada, las llaves serán manejadas por personal responsable del Contratista. Al
efectuarse la entrega, el Contratista suministrará un tablero numerado conteniendo todas las llaves de la obra, por
duplicado e identificadas mediante un registro, correspondiendo la numeración a las cerraduras respectivas.
4. MEDICION

5. FORMA DE PAGO

68 Quincalleria chapa Exterior Pza
ITEM: QUINCALLERIA JALADOR DE 3”
1. DESCRIPCIÓN
 Este ítem comprende el suministro y colocación de jaladores, de acuerdo a lo señalado en el formulario de

presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
 Los jaladores suministrados por el Contratista deberán ser originales de calidad y marca conocida, su provisión en
obra se efectuará en embalajes de fábrica. Aprobadas por el supervisor de obra
 Los jaladores a colocarse en las puertas serán para colocado adherido a la superficie de la hoja mediante
tornillos de encarne.
 La colocación de piezas (jaladores) de quincallería, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado
que los rebajes y caladuras si fueran necesarios, no excedan el tamaño de las piezas a instalarse. Toda pieza de
quincallería será colocada con tornillos de tamaño adecuado.
4. MEDICION
5. FORMA DE PAGO

69 Quincallería Jalador de 3” Pza
ITEM: REVOQUE EXTERIOR CAL-CEMENTO-ARENA+IMPERMEABILIZANTE
1. DEFINICIÓN
 Este ítem se refiere al acabado con mortero de sika impermeabilizante de las superficies o paramentos exteriores
de muros y tabiques de ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros de piedra, paramento de
hormigón (muros, losas, columnas, vigas, etc.) y otros que se encuentran expuestos a la intemperie de acuerdo a
los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

 La cal a emplearse en la preparación del mortero deberá ser apagada y almacenada en pozos húmedos por lo
menos cuarenta (40) días antes de su empleo.
 El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.
 El aditivo impermeabilizante (Sika 1 u otro similar) en las proporciones indicadas por el fabricante.
 El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores.
 Se utilizará mezcla de cemento, cal y arena fina en proporción 1 : 2 : 6. se mezclará con un aditivo
impermeabilizante (Sika 1 u otro similar) en las proporciones indicadas por el fabricante.
 En el caso de muros de otro tipo de material, igualmente se limpiarán los mismos en forma cuidadosa,
removiendo aquellos materiales extraños o residuos de morteros.
 Se colocarán maestras a distancia no mayores a dos (2) metros, cuidando de que estas, estén perfectamente
niveladas entre sí, a fin de asegurar la obtención de una superficie pareja y uniforme en toda la extensión de los
paramentos.
paramentos para aplicar la capa de revoque grueso, castigando todas las superficies a revestir con mortero de
cemento y arena en proporción 1 : 3 nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre maestra y
maestra toda la superficie.
hubiera fraguado dicho revoque se aplicará una segunda y última capa se incluirá el agua a emplearse tanto en
la elaboración del mortero de cemento para el revoque grueso como de la pasta con cemento puro se mezclará
con un aditivo impermeabilizante (Sika 1 u otro similar) estando completamente secas las superficies, se aplicará
dos manos del impermeabilizante, siguiendo las instrucciones y recomendaciones correspondientes señaladas
por el fabricante y instrucciones del supervisor de obra.
 Esta operación se realizara mediante planchas metálicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planas y
libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada y debiendo mantenerse las superficies húmedas
durante siete (7) días para evitar cuarteos o agrietamientos.
 Al día siguiente de realizada la ejecución del revoque grueso, se aplicará a esta superficie un enlucido con la
pasta de cemento puro de 2 a 3 mm. de espesor.
 A fin de evitar el cuarteo de las superficies revocadas y enlucidas por desecación, se recomienda tenerlas estas
superficies siempre mojadas y a la sombra.
4. MEDICIÓN
 Los revoques exteriores se medirán en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta únicamente las superficies
netas.
5. FORMA DE PAGO
 El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica el inciso 4. de

70 Revoque Exterior Cal - Cemento M2
+ Impermeabilizante
ITEM: ZOCALO DE CEMENTO E= 1.5 CM PIRULEADO
1. DESCRIPCION
 Este ítem se refiere a la ejecución de zócalo de cemento piruleado de acuerdo a dimensiones, diseño y en los
sectores singularizados en los planos y cómputos métricos, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra
 El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1:3 (cemento y arena fina), salvo indicación
contraria señalada en el formulario de presentación de propuestas y/o en los planos. El cemento será del tipo
portland, fresco y de calidad probada.
paramentos para aplicar la capa de revoque grueso castigando todas las superficies a revestir con mortero de
cemento y arena fina en proporción 1:3.
 Como espesor mínimo el zócalo tendrá 1.5 cm.
hubiera fraguado dicho revoque se aplicará una segunda y última capa con pasta de cemento y arena, haciendo
uso de un piruleador, de tal manera de obtener superficies con un acabado graneado. El mortero de cemento y
arena fina a utilizarse tendrá también una proporción 1:3.
 Si se presentaran defectos en el acabado deberá picarse el paño entero para su nueva ejecución. El costo que
demande éste trabajo será por cuenta del Contratista.
4. MEDICION
 El zócalo de cemento piruleado se medirá en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta solamente el área
neta del trabajo realizado.
5.- FORMA DE PAGO


71 Zocalo de Cemento E=1.5 cm Piruleado M2
ITEM: REVOQUE DE CEMENTO E=3CM ENLUCIDO
1. DESCRIPCION
 Este ítem se refiere al revoque de cemento E=3 CM enlucido acabado de las superficies de muros y tabiques
de ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros de piedra, paramentos de hormigón (muros,
losas, columnas, vigas) y otros en los ambientes interiores de las construcciones, de acuerdo a instrucciones del
Supervisor de Obra.
 El material a emplearse en el presente ítem, en la misma el contratista debe presentar una muestra del material
para la aprobación por el Supervisor de Obra antes de su empleo.
 El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1:3 (cemento y arena), salvo indicación
contraria señalada en el formulario de presentación de propuestas y/o en los planos. El cemento será del tipo
portland, fresco y de calidad probada.
 En caso de emplearse color en los acabados, el ocre a utilizarse será de buena calidad.
 En el caso de muros de otro tipo de material, igualmente se limpiarán los mismos en forma cuidadosa,
removiendo aquellos materiales extraños o residuos de morteros.
 Se colocarán maestras a distancia no mayores a dos (2) metros, cuidando de que estas, estén perfectamente
niveladas entre sí, a fin de asegurar la obtención de una superficie pareja y uniforme en toda la extensión de los
paramentos.
paramentos para aplicar la capa de revoque grueso, castigando todas las superficies a revestir con mortero de
 cemento y arena en proporción 1: 3 nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre maestra y
maestra toda la superficie.
hubiera fraguado dicho revoque se aplicará una segunda y última capa de enlucido con pasta de cemento puro
en un espesor de 0.8 a 10 mm. Bajo instrucciones del supervisor de obra. Esta operación se realizara mediante
planchas metálicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano
de obra especializada y debiendo mantenerse las superficies húmedas durante siete (7) días para evitar cuarteos
o agrietamientos.
4. MEDICIÓN
 Los revoques de las superficies de muros y tabiques en sus diferentes tipos se medirán en METRO CUADRADO
(M2), tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. En la medición se descontarán
todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las jambas.
5. FORMA DE PAGO
 El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma que indica el inciso 4. de

72 Revoque de Cemento E=3 cm Enlucido M2
ITEM: PINTURA EN EXTERIORES LATEX O SIMILAR (DOS MANOS)
1. DESCRIPCION
 Este ítem se refiere a la aplicación de pintura látex dos manos, sobre las superficies de paredes exteriores, tanto
en planta baja como en primer piso de acuerdo a lo establecido a instrucciones del Supervisor de Obra.
 La pintura Súper látex será de primera calidad y de marca industrial reconocida. Está deberá suministrarse en el
envase original de fábrica.
 Las superficies que reciban este acabado deberán ser previamente lijadas, eliminándose todo residuo de mortero
y otras imperfecciones.
 Luego se procederá a la aplicación de una primera mano de pintura látex y cuando se encuentre totalmente seca,
se aplicarán las capas o manos de pintura necesarias para lograr un perfecto y homogéneo acabado que será
aprobado por el supervisor de obra. .
4. MEDICION
5. FORMA DE PAGO
trabajos.

73 Pintura en Exteriores Latex o Similar M2
(dos manos)
ITEM: PINTURA AL OLEO EN MUROS
1. DESCRIPCION
 Este ítem se refiere al pintado con pintura al óleo en muros en superficies determinadas en planos y detalles e
instrucciones del supervisor de obra.
 El sellador será de marca conocida y proporcionado en obra en envases originales.
 La pintura al óleo mate será de primera calidad y de marca industrial reconocida. Está deberá suministrarse en el
envase original de fábrica.
 Las superficies que reciban este acabado deberán ser prolijamente lijadas y masilladas.
 Luego se procederá a la aplicación de una primera mano de pintura al óleo y cuando se encuentre totalmente
seca, se aplicarán las capas o manos de pintura necesarias para lograr un buen acabado.
4. MEDICION
 Este ítem se medirá en METRO CUADRADO (M2), tomando en cuenta la superficie realmente ejecutada.
5. FORMA DE PAGO
trabajos.

74 Pintura al Oleo en Muros M2
ITEM: PLAQUETA CONMEMORATIVA 0,60 X 0,40 M. FIERRO
1. DESCRIPCION
 Este ítem comprende la implementación de una plaqueta conmemorativa de fierro fundido para la inauguración,
este ítem debe regirse estrictamente a los planos señalados e instrucciones del supervisor de obra
 El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo para la ejecución de los trabajos,
debiendo presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva, previo su empleo en obra.
 Para la superficie donde se ubicara la plaqueta se utilizara una capa de arena fina y cemento portland.
 La plaqueta debe ser de fierro fundido de dimensiones 0,60 x 0,40 m., con la inscripción de la obra y los
personas que intervinieron en el mismo, la misma debe ser aprobada por el supervisor de obra.
3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
 El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo para la ejecución de los trabajos,
debiendo presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva, previo su empleo en obra.
 Se identificará el sitio de colocado de la plaqueta conmemorativa en los planos arquitectónicos.
 En caso de no existir esta, se procederá a elegir en el mismo sitio, se realizara el vaciado de una base de
hormigón donde se colocara la plaqueta previa autorización del Supervisor.
 Una vez colocada la plaqueta, se procederá a la limpieza del mismo y su correspondiente protección para la
inauguración de la obra.
4. MEDICION
 Este ítem se medirá como PIEZA (PZA) colocada en obra.
5. FORMA DE PAGO
aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será en
para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos

75 Plaqueta Conmemorativa 0.60 x 0.40 m Pza
Fierro
ITEM: PROV. Y COLOC. DE ESPEJOS E=4MM SOBRE MURO
1. DESCRIPCION
 Este ítem comprende la provisión y colocación de espejos en los lugares especificados en los cómputos métricos
planos y detalles.
 Los espejos serán importados de E=4mm, de primera calidad, sin ondulaciones ni defectos. El contratista deberá
proporcionar muestras del material al Supervisor de Obra para su aprobación.
 Los accesorios a utilizarse para su fijación serán aptos para la colocación de espejos, de primera calidad y
aprobados por el Supervisor de Obra.
 Los espejos serán colocados y adheridos a los muros a través de accesorios especiales tales como grapas
adecuadas para este fin.
 Los espejos se colocarán cuidadosamente a fin de evitar desportilladuras y rajaduras.
4. MEDICIÓN
 La medición de este ítem se efectuará en METRO CUADRADO (M2).
5. FORMA DE PAGO

76 Prov. y Coloc. de Espejo E=4mm M2
Sobre Muro
ITEM: LIMPIEZA GENERAL DE OBRA
1. DESCRIPCION
 La obra será entregada completamente libre de materiales excedentes y de residuos. La limpieza se la deberá
hacer permanentemente con la finalidad de mantener la obra limpia y transitable.
 Una vez terminada la obra de acuerdo con el contrato y previamente a la recepción provisional de la misma, el
contratista estará obligado a ejecutar, además de la limpieza periódica, la limpieza general del lugar.


 Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales, escombros, basuras,
andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfacción del Supervisor de Obra.
 Se lavarán y limpiarán completamente todos los revestimientos tanto en muros como en pisos, vidrios, artefactos
 sanitarios y accesorios, dejándose en perfectas condiciones para su habitabilidad
4. MEDICION
 La limpieza general de obra será medida de manera GLB.
5. FORMA DE PAGO

 Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
 Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.

77 Limpieza General de Obra Glb
ITEM: DUCTO CONDUIT D= 1/2” (PROV. E INST.)
1. DESCRIPCION
 Este ítem se refiere a la provisión é instalación de conduit (tubos PVC) de acuerdo a diámetros y longitudes de
circuitos, en sitios especificados en los planos y computos metricos.
2. MATERIAL HERRAMIENTA Y EQUIPO
 Todos los materiales necesarios para la ejecución de éste ítem serán proporcionados por la empresa contratista.
 Los materiales a utilizarse son. ductos de PVC para instalación eléctrica de los diámetros requeridos según
planos arquitectónicos.
3 PROCEDIMIENTO Y EJECUCION
 El tendido de ductos en cielo falso deberá ser el 100%

 El trabajo de tendido se realizara incluyendo el doblado de ductos a temperatura de punto a punto tanto en la red
de iluminación, tomacorrientes y duchas.
 En lugares donde indica el plano, se deberá comunicar los ambientes continuos para alimentar dos o más
circuitos.
4. MEDICIÓN
 Este ítem se medirá por METRO LINEAL ejecutado.
5. FORMA DE PAGO
 El pago de este ítem se realizará por metro lineal avanzado de acuerdo al precio unitario de la propuesta
aceptada.

78 Ducto Conduit D= ½” (Prov. E Inst.) Ml
ITEM: CAJA DE DERIVACION PVC CIRCULAR (PROV. E INST.)
1.- DESCRIPCION
 Este ítem comprende la provisión e instalación (colocado) de cajas de conexión circular PVC en los lugares
donde se encuentren instalados aparatos de iluminación o cambio de dirección de circuitos eléctricos y
telefónicos.

 El contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar los trabajos
señalados.
 Caja de derivación circular de PVC.
 SE DEBERÁ ENTREGAR AL SUPERVISOR UNA MUESTRA DEL MATERIAL A UTILIZAR PARA QUE
OTORGUE SU APROBACIÓN Y PROSEGUIR CON EL TRABAJO.

 Las cajas circulares estarán empotradas a los muros mediante estuco al mismo nivel de la superficie del muro
terminado lógicamente sin dañar las construcciones aledañas, pues toda infracción que se cometa será de entera
responsabilidad del contratista, debiendo pagar las mismas.
4.- MEDICIÓN
 La medición de este ítem se realizara por PIEZA instalado.
5.- FORMA DE PAGO
trabajos.

79 Caja de Derivación PVC Circular (Prov. E Inst.) Pza
ITEM: PICADO MURO LADRILLO P/INSTALACION ELECTRICA
1. DESCRIPCION
 Este ítem comprende el picado muro de ladrillo y hormigón para instalaciones eléctricas.
 Todos los materiales, herramientas y equipos de protección deberán ser proporcionados por el Contratista.
 Al realizar picado del muro y el hormigon se cuidará de no afectar las instalaciones existentes, siendo
responsabilidad del Contratista cualquier problema que surgiera por este concepto.
 La señalización y marcado de los puntos estará de acuerdo a los planos y las alturas normadas de acuerdo a NB
777
 En algunos lugares que serán especificados en los planos del proyecto este picado deberá realizarse por la parte
exterior del ambiente del cual se trate.
4. MEDICION
 Todos los trabajos realizados en este ítem, se medirán en METROS LINEALES. de acuerdo a el análisis de
precios unitarios
5. FORMA DE PAGO
 El pago de este ítem se realizará por metro lineal, según la propuesta aceptada.

80 Picado de Muro de Ladrillo ML
P/Instalación Electrica
ITEM: CAJA DE CONEXIÓN PVC RECTANGULAR (PROV. E INST.)
1. DESCRIPCION
 Este ítem comprende la provisión é instalación de cajas de derivación rectangulares en los lugares donde se
instalaran tomacorrientes, interruptores, conmutadores y otros elementos tipo placa.

 Caja de conexión rectangular de PVC estándar
 El contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar los trabajos
señalados.
 Las cajas serán de material plástico no inflamables de dimensiones normalizadas
 Las cajas rectangulares estarán empotradas a los muros con la ayuda de estuco al mismo nivel de la superficie
del muro terminado, lógicamente sin dañar las construcciones aledañas, pues toda infracción que se cometa será
de entera responsabilidad del contratista, debiendo responder por las mismas.
 La altura en el caso de los tomacorrientes será de 0.40 m. Máximo y en el caso de los interruptores a 1.20 m.
Sobre el nivel del piso terminado.
 Todas las cajas deberán estar orientadas correctamente.
 Este ítem será realizado con materiales aprobados por el Supervisor y conforme a las especificaciones descritas.
4. MEDICION
 La medición de este ítem se realizara por PIEZA instalada.
5. FORMA DE PAGO
 Este ítem será pagado según el precio unitario de la propuesta aceptada.

81 Caja de Conexión PVC Rectangular (Prov. E Inst.) Pza
ITEM: ALAMBRE AISLADO DE COBRE N° 12 AWG TW (PROV. E INST.)
1.- DESCRIPCION
 Este ítem comprende a la provisión y cableado (instalación) de los conductores para el circuitos de iluminación;
de acuerdo a los planos eléctricos.
 Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.
 Alambre aislado de cobre Nº 12 AWG TW, diámetro 2.05 mm.
 Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de cobre electrolítico de 98 % de
pureza con aislamiento termoplástico TW no menor a 600V.
 Las secciones de los conductores tienen que estar de acuerdo a los planos y formulario.
 Cinta aislante.
OTORGUE SU APROBACIÓN Y PROSEGUIR CON EL TRABAJO
 El cableado se realizara una vez instalado los ductos de los circuitos.
 Las secciones de los diferentes conductores deberán estar de acuerdo a los planos en sus diferentes circuitos
teniendo cuidado en no dañar el aislamiento de los conductores.
 El conductor Nº 12 AWG TW, diámetro 2,05 mm será utilizado para el circuito de tomacorrientes en ambientes
normales.
 No se permitirá empalmes de tramo a tramo.
 El empalme y aislado deberá realizarse de acuerdo a normas de instalación eléctrica y debidamente aisladas con
cinta aislante de buena calidad.
 Posteriormente una vez hecho el tendido se utilizaran los perfiles plasticos para ducto electrico de 2”, cubriendo
asi cualquier peligro posterior.
4.- MEDICIÓN
 La medición de este ítem se realizara por METRO LINEAL instalado.
5.- FORMA DE PAGO
trabajos.

82 Alambre Aislado de Cobre N°12 AWG TW ML
(Prov. E Inst,)
ITEM: CABLE AISLADO COBRE 7 H N° 10 AWG TW (PROV. E INST.)
1.- DESCRIPCION
 Este ítem comprende a la provisión y cableado (instalación) de los conductores para el circuitos de alimentación
secundaria; de acuerdo a los planos eléctricos (tomacorrientes ).
 Cable aislado de cobre 7 hilos Nº 10 AWG TW, diámetro 2.59 mm.
 Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de cobre electrolítico de 98 % de
pureza con aislamiento termoplástico TW no menor a 600V.
 Las secciones de los conductores tienen que estar de acuerdo a los planos y formulario.
 Cinta aislante.
OTORGUE SU APROBACIÓN Y PROSEGUIR CON EL TRABAJO.
 El cableado se realizara una vez instalado los ductos de los circuitos.

 Las secciones de los diferentes conductores deberán estar de acuerdo a los planos en sus diferentes circuitos
teniendo cuidado en no dañar el aislamiento de los conductores.
 El conductor 7 hilos Nº 10 AWG TW, diámetro 2.59 mm será utilizado para el circuito de alimentación.
 No se permitirá empalmes de tramo a tramo.
4.- MEDICIÓN
 La medición de este ítem se realizara por METRO LINEAL instalado.
5.- FORMA DE PAGO
trabajos.

83 Cable Aislado Cobre 7H N°10 AWG TW ML
(Prov. E Inst,)
ITEM: INTERRUPTOR SIMPLE PLACA (PROV. E INST.)
1. DESCRIPCION
 Este ítem se refiere a la provisión é instalación de interruptores simple placa.

 Estos interruptores se instalaran para el comando de circuitos de iluminación en los baños, cocina, deposito,
gradas y oficina planta baja.
2. MATERIAL Y EQUIPO
 Interruptor simple placa de marca reconocida.
 La corriente mínima de apertura y cierre de los interruptores será de 16 Amp.
3 PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
 Los interruptores deberán instalarse dentro de cajas de derivación rectangulares previamente empotradas en los
muros donde el plano eléctrico lo indique
 Los interruptores deberán instalarse a 1.30 m sobre el nivel de piso terminado.
4. MEDICION
 La medición de este ítem se realizara por PIEZA.
5. FORMA DE PAGO
ítem.

84 Interruptor Simple Placa (Prov. E Inst.) Pza
ITEM: INTERRUPTOR DOBLE PLACA (PROV. E INST.)
1. DESCRIPCION
 Este ítem se refiere a la provisión e Instalación de interruptores dobles de placa.

 Estos interruptores se instalaran para el comando de circuitos de iluminación
 Interruptor doble placa
 La corriente mínima de apertura y cierre de los interruptores será de 16 A.
 Los interruptores deberán instalarse a 1,20 m sobre el nivel de piso terminado.
4.- MEDICIÓN
 La medición de este ítem se realizara por PIEZA ejecutado.
5.- FORMA DE PAGO
trabajos.

85 Interruptor Doble Placa (Prov. E Inst.) Pza
ITEM: INTERRUPTOR TRIPLE PLACA (PROV. E INST.)
1. DESCRIPCION
 Este ítem se refiere a la provisión e Instalación de interruptores triples de placa.

 Estos interruptores se instalaran para el comando de circuitos de iluminación
 Interruptor Triple placa
 La corriente mínima de apertura y cierre de los interruptores será de 16 A.
 Los interruptores deberán instalarse a 1,20 m sobre el nivel de piso terminado.
4.- MEDICIÓN
5.- FORMA DE PAGO
trabajos.

86 Interruptor Triple Placa (Prov. E Inst.) Pza
ITEM: TOMACORRIENTE DOBLE PLACA (PROV. E INST.)

1. DESCRIPCION
 Este ítem se refiere a la provisión é instalación de tomacorrientes de doble placa en toda la instalación.
 Estos Tomacorrientes se instalaran para los diferentes aparatos eléctricos (cocina, oficina planta alta, oficina
planta baja).
2. MATERIAL Y EQUIPO
 Tomacorriente doble placa de marca reconocida.
 El material para la ejecución de este ítem corre por cuenta del contratista
 La corriente mínima de apertura y cierre de los tomacorrientes será de 20 Amp.
 Los Tomacorrientes deberán instalarse dentro de cajas de derivación rectangulares previamente empotradas en
los muros donde el plano eléctrico lo indique
 Los Tomacorrientes deberán instalarse a 0.40 m sobre el nivel de piso terminado.
4. MEDICION
 La medición de este ítem se realizara por PIEZA.
5. FORMA DE PAGO
ítem.

87 Tomacorriente Doble Placa (Prov. E Inst.) Pza
ITEM: LUMINARIA FLUORESCENTE P/ ADOSAR 2 X 40 W (PROV. E INST.)
1. DESCRIPCION
 Este ítem comprende la provisión e instalación de una luminaria fluorescente para adosar de 2x40W/230V
completa de acuerdo a los planos del proyecto.
 Luminaria fluorescente para adosar 2x40 W/230 V/50 Hz.
 Todos los elementos deben estar asegurados firmemente (reactancias, zócalos, tubos).
 La luz emitida por la luminaria será: Luz de día.
 La instalación de la luminaria deberá estar de acuerdo a la dirección indicada en los planos.
 Ramplús Nº6
 Tirafondo Nº6
 Cinta aislante
 Cualquier desperfecto u otra falla en este ítem será entera responsabilidad de la empresa.
 Las luminarias deberán ser fijadas mediante elementos de fijación como ser ramplús y tirafondos; en el lugar
indicado en los
planos.
 Todas las luminarias deberán estar correctamente alineadas.
cinta
aislante de buena calidad.

4. MEDICIÓN
La medición de este ítem será por PIEZA ejecutada.

5. FORMA DE PAGO
Este ítem será pagado según el precio unitario de la propuesta aceptada.

88 Luminaria Fluorescente P/Adosar 2 x 40 W (Prov. E Inst.) Pza
ITEM: LUMINARIA FLUORESCENTE P/ ADOSAR 2 X 20 W (PROV. E INST.)
1.- DESCRIPCION
 Este ítem comprende la provisión e instalación de una luminaria fluorescente para adosar de 2x20W/230V
completa de acuerdo a los planos del proyecto.
 Luminaria fluorescente para adosar 2x20 W/230 V/50 Hz.
 Todos los elementos deben estar asegurados firmemente (reactancias, zócalos, tubos).
 La instalación de la luminaria deberá estar de acuerdo a la dirección indicada en los planos.
 Ramplug Nº6
 Tirafondo Nº6
 Cinta aislante

 Las luminarias deberán ser fijadas mediante elementos de fijación como ser ramplús y tirafondos; en el lugar
indicado en los planos.
4.- MEDICIÓN
5.- FORMA DE PAGO
trabajos.

89 Luminaria Fluorescente P/Adosar 2 x 20 W (Prov. E Inst.) Pza
ITEM: LUMINARIA SPOT P/EMPOTRAR FLUOR. COMPAC. 23W(PROV. E INST.)
1. DESCRIPCION
 Este ítem comprende la instalación de luminarias fluorescentes compacto 23W / 230 v completa de acuerdo a los
planos del proyecto.
 El material y equipo correrán por cuenta del contratista

 Cinta Aislante.
LA LUMINARIA DEBERÁ CUMPLIR CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS
 Luminaria tipo spot para empotrar (ojo de buey) con lámpara de 23w230v fluorescente compacto completa.
 Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que este dé su aprobación y proseguir
con el trabajo.
 La instalación de la luminaria deberá estar de acuerdo a la dirección indicada en los Planos.
Cualquier desperfecto u otra falla en este ítem será entera responsabilidad de la empresa.
 Las luminarias deberán ser fijados en el cielo raso o falso; en el lugar indicado en los planos.

4. MEDICIÓN
La medición de este ítem será por PIEZA ejecutada.

5. FORMA DE PAGO
Este ítem será pagado según el precio unitario de la propuesta aceptada.

90 Luminaria Spot P/Empotrar Fluor. Compac. Pza
43 W(Prov e Inst.)
ITEM: TABLERO DE DISTRIBUCION P/3 TERMICO BIPOLAR (PROV. E INST.)
1. DESCRIPCION
 Este ítem se refiere a la provisión e instalación de tableros de distribución de material plástico normalizado para
interruptores térmicos bipolares.
 Estos tableros estarán empotrados en el muro al mismo nivel del muro terminado y en lugares señalados por el
plano de instalación eléctrica
 Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente detalle:
 TABLERO PLÁSTICO DE PROTECCIÓN P/3
 El material de los tableros de distribución será de material plástico no combustible de dimensiones normalizadas.
 Los tableros deberán estar provistos de regleta DIN para la sujeción de los térmicos a instalarse en el tablero.
 Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que este de su aprobación y proseguir
con el trabajo.
 Los tableros se empotraran en los muros sobre la superficie del muro terminado
 El tablero deberá ser instalado empotrado en el muro de acuerdo a el plano eléctrico a una altura determinado por
el Supervisor.
 En el caso que se indique el tablero será asegurado mediante tornillos y tacos de plástico
4. MEDICION
 La medición de este ítem se realizara por PIEZA ejecutada.
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada en el inciso 4.- de
aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total
por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

91 Tablero de Distribucion P/3 Termico Bipolar Pza
(Prov e Inst.)
ITEM: TABLERO DE DISTRIBUCION P/6 TERMICO BIPOLAR (PROV. E INST.)
1. DESCRIPCION
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y QUIPO
 TABLERO PLÁSTICO DE PROTECCIÓN P/6

 El material de los tableros de distribución será de material plástico no combustible de dimensiones normalizadas.
 Los tableros deberán estar provistos de regleta DIN para la sujeción de los térmicos a instalarse en el tablero.
con el trabajo.
el Supervisor.
4. MEDICION
5. FORMA DE PAGO
trabajos.

92 Tablero de Distribucion P/6 Termico Bipolar Pza
(Prov e Inst.)
ITEM: TABLERO DE DISTRIBUCON P/8 TERMICO BIPOLAR (PROV. E INST.)
1.- DESCRIPCIÓN

2.- MATERIALES , HERRAMIENTAS Y EQUIPO


TABLERO PLÁSTICO DE PROTECCIÓN P/8

El material de los tableros de distribución será de material plástico no combustible de dimensiones
normalizadas.
Los tableros deberán estar provistos de regleta DIN para la sujeción de los térmicos a instalarse en el
tablero.
con el trabajo.


el Supervisor.
4.- MEDICION

5.- FORMA DE PAGO


trabajos.

93 Tablero de Distribucion P/8 Termico Pza
Bipolar (prov. E Inst.)
ITEM: INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 2 PX30 A (PROV. E INST.)
1. DESCRIPCION
 Este ítem se refiere a la provisión e instalación de INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO MONOPOLAR para la

protección de los circuitos de Iluminación.
 Estos INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS se instalaran en tableros de distribución principal o secundaria
como se indica en el plano eléctrico
 El material y herramienta para la ejecución de este ítem corre por cuenta del contratista
 Interruptor termomagnético de 30 A, poder de corte 4.5 kv – DIN 240/415 V ca.
 Los térmicos deberán de ser unipolares
 Todos los Interruptores Termomagnéticos deberán ser de buena calidad y garantizar una óptima sensibilidad para
protección de las instalaciones y equipo.

 La instalación de los interruptores térmicos se realizara dentro de los tableros respetivos sobre regletas tipo DIN.
 Los bornes de los térmicos deberán ajustarse adecuadamente para evitar recalentamiento de conductor y bornes
 La instalación se realizara de acuerdo a la indicación en los planos
4.- MEDICIÓN
5.- FORMA DE PAGO
trabajos.

94 Interruptor Termomagnetico 2PX30 A Pza
(Prov. E Inst.)
1. DESCRIPCION
 Este ítem se refiere a la provisión e instalación de INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO BIPOLAR para la

protección de los circuitos de Tomacorrientes.
 Interruptor termomagnético de 40 A, poder de corte 6 kv – DIN 240/415 V ca.
 Los térmicos deberán de ser bipolares
4.- MEDICIÓN
5.- FORMA DE PAGO
trabajos.

(Prov. E Inst.)
1. DESCRIPCION
 Este ítem se refiere a la provisión e instalación de INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO BIPOLAR para la

protección del circuito PRINCIPAL.
 Interruptor termomagnético de 60 A, poder de corte 6 kv – DIN 240/415 V ca.
 Los térmicos deberán de ser bipolares
4.- MEDICIÓN
5.- FORMA DE PAGO
trabajos.

(Prov. E Inst.)
ITEM: DUCHA ELECTRICA PLASTICA 5000 W (PROV. E INST.)
1. DESCRIPCION
 Este ítem comprende la provisión e instalación de una ducha plástica eléctrica de 5000w 230v acuerdo a los
planos del proyecto.
 Ducha eléctrica plástica de 5000 w 230 v
 Cinta aislante
 La ducha se instalará donde se indica en el plano.

 Los cables estarán perfectamente conectados y bien aislados.
4.- MEDICIÓN
 La medición de este ítem se realizara por PIEZA instalado.

5.- FORMA DE PAGO
trabajos.

97 Ducha Eléctrica Plástica 5000 W Pza
(Prov. E Inst.)
ITEM: ACOMETIDA ELECTRICA COMPLETA MONOFASICO EN BAJA TENSION
1. DESCRIPCION
 Este ítem se refiere a la provisión e instalación completa de acometida eléctrica MONOFASICO EN BAJA
TENSION de acuerdo a los requerimientos y normas de instalación eléctrica de la empresa suministradora de
energía eléctrica (ELECTROPAZ), hasta el tablero principal.

 Los materiales a utilizarse deberán cumplir con la norma NB 777 y los requerimientos de instalación de la
empresa suministradora de energía eléctrica.
 La empresa adjudicada deberá realizar los trabajos (incluido los materiales requeridos), todos los gastos y
tramites ante la empresa suministradora en coordinación con el supervisor el cual deberá solicitar la
autorización, a nombre del GAMEA, para dejar la obra con toda la documentación y la puesta del servicio
eléctrico.
4.- MEDICIÓN
 Este ítem será realizado con materiales aprobados por el Supervisor y conforme a las especificaciones descritas
será medido por GLOBAL.
5.- FORMA DE PAGO
trabajos.

98 Acometida Eléctrica Completa Glb
Monofasico en Baja Tension
ITEM: PICADO MURO DE LADRILLO P/INST. SANITARIA
1.- DESCRIPCIÓN
 Este ítem comprende el picado de los paramentos de ladrillo para la instalación de las tuberías de agua potable.
 Este picado deberá realizarse en el ambiente donde se vayan a instalar la red de distribución de agua potable.
 Todos los materiales, herramientas y equipos de protección deberán ser proporcionados por el CONTRATISTA.
 Al realizar el picado se cuidará de no afectar las instalaciones existentes, siendo responsabilidad del
CONTRATISTA cualquier problema que surgiera por este concepto.
4.- MEDICIÓN
 Todos los trabajos realizados en este ítem, se medirán en METRO LINEAL de acuerdo al análisis de precios
unitarios, previa verificación y aprobación por el SUPERVISOR.
5.- FORMA DE PAGO
 El pago de este ítem se realizará por metro lineal, según la propuesta aceptada.

99 Picado Muro de Ladrillo P/Inst.Sanitaria Ml
ITEM: CAMARA DE INSPECCION H°C° 50% PIEDRA DESPLAZ. 0,6 x 0,6 M
1.- DESCRIPCIÓN

 Este Ítem se refiere a la construcciónon de camaras de inspección, para profundidades no mayores a 1,20 metros
y de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos y cómputos métricos, formulario de presentación de
propuestas y/o indicaciones del SUPERVISOR.

 Todos los materiales, herramientas y equipos de protección deberán ser proporcionados por el CONTRATISTA.
 El CONTRATISTA debe proporcionar los materiales, herramientas y equipos necesarios para la construcción de
camaras, los cuales seran presentados previamente al SUPERVISOR para su respectiva aprobaciónon.
 Los materiales cemento portland, arena comun, grava comun, agua y fierro corrugado a emplearse en la
preparación del hormigon, deberan satisfacer todas las exigencias para la fabricación, transporte, vaciado,
compactado y curado de hormigones, señaladas en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
 Para Hormigon Ciclopeo se debe aplicar una dosificación 1:3:3 con un contenido mínimo de 300[Kg] por metro
cubico de hormigon y se debe emplear piedra desplazadora en una relacion del 50% por metro cubico de
Hormigon.
 En el caso de contar con la autorizaciónon del SUPERVISOR para utilizar ladrillos, estos deben ser del tipo
gambote o gambote rustico (adobito), de primera calidad, de coccion adecuada (deben emitir sonidos como de
golpe a metal cuando se los golpea), libres de rajaduras y de forma regular uniforme (lados y aristas bien
conformadas).
 La piedra a utilizarse deber ser de buena calidad, estructura homogenea y durable, libre de defectos, arcillas y
aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos de fractura y de desintegraciónón.
La unidad petrea en su dimensión minima, no deber ser menor de 20 centímetros.
 La dosificación para el hormigón armado de la tapa ser 1:2:3 con un contenido de 335 [Kg] por metro cubico de
Hormigón y la dosificación de morteros tendra una relación 1:4. El acero debe contar con las especificaciones de
ensayos mecanicos en algun laboratorio establecido y certificado en Bolivia, las cuales seran presentadas al
SUPERVISOR.
 En caso de especificarse el uso de tapas metlicas, estas deben estar construidas con plancha de espesor 1/16" x
1,6 mm y angulares de 3/4"x1/8", a lo cual debe integrarse dos bisagras adecuadas para el peso y tamaño de la
tapa.

 Las cámaras deben ser emplazadas conjuntamente el SUPERVISOR y su construcción será de hormigón
ciclópeo, de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle, especificaciones generales o propuesta del
CONTRATISTA.
 Los espesores de las paredes laterales deben ajustarse estrictamente a las dimensiones señaladas en los planos
respectivos.
 En la parte del fondo, las paredes laterales y el coronamiento de las cámaras, deben aplicarse revoques con
espesor mayor a 1,5 cm, con un mortero de cemento de dosificación 1:3 y bruñidas con una mezcla de mortero
1:1.
 Las cámaras deben estar provistas de tapa de hormigón armado o tapas metálicas según lo señalado en los
planos.
 El coronamiento de las cámaras deber conformarse de tal manera que permita colocar y retirar la tapa de
hormigón con la facilidad adecuada, sin que sufra atascamientos.
 En tapas de Hormigón Armado, estas deben construirse con un espesor mínimo de 10 centímetros, con varillas
de hierro de 3/8" colocadas en dos direcciones cada 10 centímetros y con agarrador para el manipuleo
correspondiente.
 Para el caso de tapas metálicas, estas deben ser fabricadas de acuerdo a las dimensiones establecidas en los
planos. Su sistema de cierre (armella, pasador u otro) debe estar ubicado en el extremo opuesto a las bisagras y
todo el conjunto deber ser protegido con pintura anticorrosiva en varias capas.
 Cualquier modificacin adicional a las presentes especificaciones tecnicas, pueden ser impartidas por el
SUPERVISOR en forma escrita y firmada en formulario existente.
4.- MEDICIÓN
 La construcción de camaras de inspección sera medida por PIEZA totalmente concluida y debidamente aprobada
por el SUPERVISOR, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas.
5.- FORMA DE PAGO
 El pago ser realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecuciónon del ítem
cualitativa y cuantitativamente. La verificaciónon debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el
SUPERVISOR.

100 Camara de Inspeción H°C° Pza
50% Piedra Desplaz. 0.6, x 0.6 M
ITEM: CAJA INTERCEPTORA PVC E-40 6”X 30CM (PROV. Y COLOC.)
1.- DESCRIPCIÓN

 Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cajas interceptoras o cajas sifonadas que recolectan las aguas
residuales provenientes de los artefactos sanitarios con excepción del inodoro y urinario, y evitan el retorno de
gases y olores.

 El CONTRATISTA debe proporcionar los materiales, herramientas y equipos necesarios para la ejecución de los
trabajos, en los lugares especificados en los planos respectivos, los cuales serán presentados previamente al
SUPERVISOR para su respectiva aprobación.
 Las cajas interceptoras serán de PVC E-40 6” X 30 cm, se rechazaran las cajas defectuosas o que a juzgar del
SUPERVISOR no garanticen el mantenimiento del sello hidráulico.
 Toda caja interceptora debe satisfacer las siguientes condiciones:
 Sello Hidráulico con una altura mínima de 50 mm.
 Presentar un orificio de salida con un diámetro igual o mayor al del ramal de descarga conectado a él.
 Los trabajos de instalación de las cajas interceptoras sifonadas serán ejecutados por personal especializado.
 Su ubicación dependerá de la posición en la que se encuentren en los planos de detalle y/o constructivos. En el
caso de las cajas que tienen que ser instaladas en planta baja, el nivel de la excavación deberá ser verificado por
el SUPERVISOR previa colocación de la caja.
 En ningún caso se aceptará la fabricación manual de estas piezas y sólo deberán ser provistas por un fabricante
de acuerdo a diseño y para los diámetros requeridos.
 La unión de los tubos a las cajas se considera concluida cuando el resultado de la prueba hidráulica se haya
efectuado correctamente.
4.- MEDICIÓN
 Este ítem será medido por PIEZA colocada y aprobada por el SUPERVISOR.
5.- FORMA DE PAGO
 El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem
cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el
SUPERVISOR.

101 Caja Interceptora PVC E-40 6”x30 CM Pza
(PROV. Y COLOC.)
ITEM: TUBERIA PVC CLASE 9 D=4” (PROV. Y COLOC.)
1. DESCRIPCION
 Este item comprende la provision, instalacion y el tendido de tuberias de PVC Clase 9, de acuerdo a los planos
constructivos, especificaciones de fabricacion y de acuerdo al formulario de presentacion de propuestas bajo la
fiscalizacion del SUPERVISOR.
 Estas tuberias conformaran el sistema de recoleccion interna y disposicion de aguas residuales, cuyos trabajos
especificos se detallan a continuacion:
- Instalacion de ramales desde los artefactos a las camaras de registro sanitario y camaras de inspeccion.
- Instalacion del sistema (tuberias horizontales) de recoleccion principal de aguas residuales y pluviales
interior y exterior, hasta la conexion a los colectores publicos.
- Instalacion del sistema de ventilacion.
- Instalacion de accesorios para el paso de tuberias a traves de tabiques o elementos estructurales.
- Limpieza de tuberias, cajas y camaras
- Cualquier otra instalacion complementaria para el correcto funcionamiento del sistema de recoleccion de
aguas residuales, deben realizarse con aprobacion del SUPERVISOR.

 Las tuberas de PVC Clase 9, deben cumplir con las siguientes caracteristicas que satisfagan las necesidades del
proyecto y considerando los costos de implementación y de mantenimiento de la tubería.
 En la selección del material de las tuberías deben tenerse en cuenta los siguientes factores:
a) Resistencia contra la corrosión y agresividad del suelo
b) Resistencia a esfuerzos mecánicos producidos por las cargas tanto externas como internas
c) Características del comportamiento hidráulico del proyecto (presión de trabajo, golpe de ariete)
d) Condiciones de instalación adecuadas al terreno
e) Condiciones económicas
f) Resistencia contra la corrosión e incrustación debido a la calidad del agua
g) Vida útil de acuerdo a la previsión del proyecto
 La selección del tipo de tubería y las características de trabajo de las tuberías debe ser acorde a los
requerimientos del sistema diseñado, en la instalacion sanitaria. Para garantizar el buen estado y la calidad de las
tuberías se debe verificar que:
 Reglamento Nacional de Instalaciones Sanitarias Domiciliarias

 La tubería de PVC (Cloruro de Polivinilo) deberá cumplir las normas Boliviana NB 213 – 77 y NB 213 – 96.
 Las tuberías de PVC y sus accesorios deberán cumplir con las siguientes normas:
- Normas Bolivianas: NB 213-77
- Normas ASTM: D-1785 y D-2241
- Normas equivalentes a las anteriores
 Las superficies externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas, fisuras, ondulaciones y
otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán estar adecuadamente cortados y ser perpendiculares
al eje del tubo.
 Los tubos deberán ser de color uniforme.
 Las tuberías y accesorios (codos, tees, niples, reducciones, etc.) procederán de fábrica por inyección de molde, no
aceptándose el uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o unión de tubos cortados en sesgo.
 Asimismo en ningún caso las tuberías deberán ser calentadas y luego dobladas, debiendo para este objeto
utilizarse codos de diferentes ángulos, según lo requerido.
 Las juntas serán del tipo campana-espiga, de rosca o elástica, según se especifique en el proyecto.
 Las juntas deben ser perfectamente ejecutadas cumpliendo las dimensiones requeridas.
 Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarán utilizando el tipo de pegamento recomendado por el fabricante para
tuberías de PVC.
 La temperatura de deformación del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma Boliviana NB-13.1-009, no
deberá ser menor a 75 grados centígrados.
 La presión de trabajo de las tuberías de PVC, Clase 9. De acuerdo a la resistencia mecánica, se clasifican de la
siguiente manera:
Diámetro
Material comercial Presión de trabajo por tipo de tubería (m.c.a.)
(mm)
Policloruro de vinil - Clase 9 = 60
12.5 a 250
(PVC)
 Los tubos de policloruro de vinilo (PVC – U) no plastificado para instalacion sanitaria, Clases 9 con uniones
soldables, flexibles y roscadas; deben cumplir la NB 213-00.
 La máxima temperatura para las presiones de trabajo para las tuberías de PVC es de 50°C.
 En el proceso de transporte y almacenamiento, el carguío y descarga las tuberías no deben ser arrojadas sino
puestas y acomodadas en el suelo bajo sombra.
 Las tuberías de PVC deben almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1.50 m,
especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podrían deformarse; y no se
deben tener expuestas al sol y otros agentes atmosféricos por tiempo mayor a un mes.
 El material de PVC será sometido a lo establecido en la Norma Boliviana 213-77, preferentemente antes de salir de
la fábrica o antes de ser empleado en obra, aspecto que debe ser certificado por laboratorios certificados en el país.
 Cuando las tuberías son para juntas campana-espiga, se debe colocar las campanas en lados alternados de las
pilas de tal manera que las campanas no sean las que soportan el peso.
 Este material para su uso debe ser certificado por alguna entidad correspondiente del fabricante, que verifique la
calidad exigida de acuerdo a la normativa vigente en la medida en que se introduzca en el país la obligatoriedad de
la certificación de calidad.
 El CONTRATISTA es el responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tuberia y sus
accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilizacion en obra todo aquel material que presente daños o que no
cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.
 El CONTRATISTA esta obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en perfectas condiciones, sin
que pueda servir de justificacin las causas que hubieran determinado el daño.
Corte de tuberias
 Las tuberías deben ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino y
eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.
 Una vez efectuado el corte del tubo, se procede al biselado, esto se debe efectuar empleando una lima o escofina
(dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de aproximadamente 15 grados.
 Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se podrá efectuar
cortando y desechando la parte dañada, y que será responsabilidad del CONTRATISTA.
 Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador según lo especificado por
el fabricante, para el efecto consultar con el proveedor de la tubería, a fin de eliminar todo rastro de grasa o
cualquier otra impureza.
 Se deja claramente establecido que esta actividad de corte está considerado dentro de las actividades de
instalación y no debe ser considerado como ítem independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del
tendido.
Sistema de Union Espiga-Campana (Soldable)
Los sistemas de unión para tuberías de PVC serán fundamentalmente los siguientes:
a) Unión con anillo de goma

b) Unión soldable
c) Unión a rosca
Unión con anillo de goma o junta rápida
 La tubería debe ser cortada de tal forma que la sección de corte quede perpendicular al eje de la tubería. A
continuación se efectúa un biselado en la punta de la espiga con inclinación de 15 grados y un largo de 2 veces el
espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado debe quedar en la mitad aproximada del espesor de
la pared original y no menor.
 A continuación se marca la longitud de la espiga que debe introducirse en la campana de acuerdo a
recomendaciones del fabricante. Luego se limpia perfectamente las superficies de la tubería a la altura de la junta y
del anillo de goma, aplicándose el lubricante especificado por el fabricante en la parte biselada del tubo.
 Se puede introducir la tubería en forma manual empujando enérgicamente la tubería, girando levemente y haciendo
presión hacia adentro, o haciendo uso de un tecle pequeño.
 Se debe tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente biselado. La no
existencia del biselado implicará la dislocación del anillo de goma insertado en la campaña del otro tubo.
 Se debe tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unión opera también
como junta de dilatación.
 Es conveniente que las uniones se efectúen cuidando la alineación del tubo.
 Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineación.
 La tubería debe instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o contrarias a la
dirección del flujo.
 En ningún caso se debe permitir la unión de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalación en la misma.
Unión Soldable (con pegamento)
 Este tipo de unión se confecciona solo con mano de obra capacitada.

 Antes de proceder con la unión de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de cortado,
biselado y limpieza. De esta operación dependerá mucho la eficiencia de la unión.
 Se debe medir la profundidad de la campana, marcándose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de verificar la
profundidad de inserción.
 Se debe aplicar el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en un tercio
de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad de la campana.
 La brocha debe tener un ancho igual a la mitad del diámetro del tubo y estar siempre en buen estado, libre de
residuos de pegamento seco.
 Cuando se trate de tuberías de diámetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o más para la
limpieza, colocado del pegamento y ejecución de la unión.
 Mientras no se utilice el pegamento y el limpiador, los recipientes deben mantenerse cerrados, a fin de evitar que se
evapore el solvente y se seque el pegamento.
 Se debe introducir la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un cuarto de vuelta
para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada.
 Esta operación debe ser realizada lo más rápidamente posible, debido a que el pegamento es de secado rápido y
una operación lenta implicaría una deficiente soldadura. Se recomienda que la operación desde la aplicación del
pegamento y la inserción no dure más de un minuto.
 Una unión correctamente realizada, debe mostrar un cordón de pegamento alrededor del perímetro del borde de la
unión, el cual debe limpiarse de inmediato, así como cualquier mancha que quede sobre o dentro del tubo o
accesorio. La falta de este cuidado puede causar problemas en las uniones soldadas.
 Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuación, en relación con la
temperatura ambiente:
Rango de temperatura Tiempo

[ºC] [minutos]
15 á 40 30
5 á 15 60
-7 á 5 120
 Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podrá colocar cuidadosamente la tubería dentro de la zanja

serpenteándola con objeto de absorber contracciones y dilataciones.
 Para las pruebas a presión, la tubería se debe tapar parcialmente a fin de evitar problemas antes o durante la
prueba de presión.
 Dicha prueba debe llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas después de haber terminado la soldadura de
las uniones.
 Cualquier fuga en la unión, implica cortar la tubería y rehacer la unión.
 No debe efectuarse las uniones si las tuberías o accesorios se encuentran húmedos.
 No se debe trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.
 Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y pegamento
necesarios para un efectivo secado de las uniones.
Unión Rosca
 Los extremos de los tubos deben estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas.
 Se debe fijar el tubo en la prensa, evitando el exceso de presión, que pudiera causar la deformación del tubo y en
consecuencia el defecto de la rosca.
 Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los diámetros correspondientes
al diámetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el punto donde actúa la presión de
la tarraja, sirve para evitar la deformación del tubo.
 Se debe encajar la tarraja por el lado de la guía en la punta del tubo, haciendo una ligera presión en la tarraja,
girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda.
 Se repite esta operación hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja perpendicular al tubo.
 Para garantizar una buena unión y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca debe ser ligeramente
menor que la longitud de la rosca interna del accesorio.
 Antes de proceder a la colocación de las coplas, debe limpiarse las partes interiores de éstas y los extremos
roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta teflón o colocarles una capa de pintura para una mejor
adherencia e impermeabilidad de la unión.
 Se debe proceder a la instalación de la junta con herramientas adecuadas.
 Se debe ajustar lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en las
tuberías o accesorios.
 No se debe permitir el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unión, ni debe excederse en la aplicación
de la cinta teflón.
 Se debe evitar instalaciones expuestas al sol, la intemperie y a tracciones mecánicas provenientes de fallas
ecológicas del suelo, erosión, desgaste hidráulico por escurrimientos superficiales.
Tendido de tuberia
 El tendido de tubería se debe efectuar cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la
zanja y su colocación se ejecutará:
a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2" de diámetro y de
aproximadamente 10cm de espesor en todo el ancho, aprobado previamente por el SUPERVISOR.
b) En casos especiales, debe consultarse y ser aprobado por el SUPERVISOR.
 Para calzar la tubería se debe emplear sólo tierra cernida o arena.
 Se recomienda al CONTRATISTA verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocerá pago
adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.
 Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el CONTRATISTA será el único responsable.
 En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deben utilizarse métodos apropiados para no dañarlos.
 En general, la unión de los tubos entre sí se debe efectuar de acuerdo a especificaciones y recomendaciones
dadas por el fabricante del material.
 Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se debe jalar por el interior de los mismos una
estopa que arrastre consigo cualquier material extraño.
 En caso de interrupción o conclusión de la jornada de trabajo, se debe taponar convenientemente las bocas libres
del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraños.
 El CONTRATISTA debe poner a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con
amplia experiencia en instalaciones.
Sujecion de tuberias suspendidas
 Las Tuberias horizontales suspendidas o a la vista deberan estar fijadas en losas o elementos no estructurales,
mediante abrazaderas fijas y deslizantes colocadas con espaciamiento no menores a los 2 metros.
 Toda abrazadera deber ser metalicas y asegurarse mediante pernos o tornillos empotrados en los muros,
tabiques o losas.
Pruebas
 Los sistemas de recolección de aguas servidas y de aguas pluviales, deberan ser sometidos a pruebas de
acuerdo al siguiente detalle:
 Hidraulica. Los tramos horizontales seran sometidos a pruebas hidraulicas mediante presion de una columna de
agua no menor a 1,8 metros sobre la parte mas elevada de cada tramo. De la misma manera se procedera con
tramos horizontales de entrepisos y de bajantes.

 De la bola. Consiste en hacer rodar bolas de madera o metlicas por el interior de las tuberas, de manera que si no
existen rebabas de mortero en las juntas ni salientes, estas bolas saldran por las camaras de inspeccion aguas
abajo sin dificultad.
 humo. Despues de efectuada la prueba hidraulica de las tuberas y luego de conectados los artefactos sanitarios,
los tubos de descarga, camaras de inspeccion.
4.- MEDICIÓN
 La provision, tendido e instalación de la tuberia de PVC Clase 9 se medira por METRO LINEAL, ejecutado y
aprobado por el SUPERVISOR.
5.- FORMA DE PAGO
 El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del item
cualitativa y cuantitativamente. La verificacion debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el
SUPERVISOR.

102 Tuberia PVC Clase 9 D=4” (Prov. Y Coloc.) Ml
ITEM: TUBERIA PVC E-40 D=2” C/ACCESORIOS (PROV. Y COLOC.)
1. DESCRIPCION
 Este ítem comprende la provisión e instalación de todo el sistema de alimentación y distribución de agua fría
desde la acometida, de acuerdo a los planos respectivos y/o instrucciones del SUPERVISOR, cuyos trabajos
específicos se detallan a continuación:
a) Provisión e instalación de tuberías de alimentación y de distribución.
b) provisión e instalación de accesorios en PVC, codos, tees, coplas, niples, uniones universales, válvulas de
retención, reducciones, flotadores y otros.
c) Anclajes de tuberías horizontales y verticales mediante dispositivos apropiados.
d) Instalación de accesorios para el paso de tuberías a través de tabiques o elementos estructurales.
e) Ejecución de pruebas de aceptación del sistema (pruebas hidráulicas).
 El contratista proporcionara todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el SUPERVISOR. Los materiales a emplearse serán tuberías
PVC esquema 40, deben garantizar una presión de trabajo no menor a 1,2 MPa (120m.c.a.). Los accesorios
como codos, tees, uniones y otros, serán de FG o PVC.
 Además, deberán cumplir con los siguientes requisitos generales: material homogéneo, sección constante,
espesor uniforme, dimensiones, pesos y espesores de acuerdo con los requerimientos señalados en los planos y
estar libres de grietas, abolladuras, aplastamientos y otros.
 El CONTRATISTA estará obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en perfectas condiciones,
sin que pueda servir de justificación las causas que hubieran determinado el daño.
 Las instalaciones del sistema de alimentacion y distribucion de agua potable deberan ser ejecutadas siguiendo el
diseño señalado en los planos correspondientes y las instrucciones que en su caso sean impartidas por el
SUPERVISOR, respetando las especificaciones presentes.
 Los trabajos se consideraran concluidos, cuando el resultado de las pruebas de presion sean satisfactorias,
momento desde el cual comenzara a computarse el periodo de conservacion.
 Todo el trabajo debera ser ejecutado por personal especializado y con amplia experiencia en el ramo. El
CONTRATISTA debera incluir en sus precios todos los materiales necesarios para una adecuada instalacion que
garantice su perfecto funcionamiento. Hasta el montaje de los artefactos, todos los extremos libres de las tuberias
deberan llevar tapones roscados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal objeto. Las piezas de
conexion a ser utilizadas, deberan ser de FG o PVC y de caracteristicas acordes con las mismas.
Corte de tuberías
De acuerdo a lo especificado en el ítem 102
Sistema de union tuberias de PVC E-40
1. Unión soldadle (agua potable),de acuerdo a lo especificado en el Ítem 102
2. Unión a rosca (agua potable), de acuerdo a lo especificado en el Ítem 102
Tendido de Tubería
De acuerdo a lo especificado en el Ítem 102
4. MEDICION
 La provisión y el tendido de la tubería de agua potable se medirá por METRO LINEAL ejecutado y aprobado por
el SUPERVISOR (incluye pruebas hidráulicas).
5. FORMA DE PAGO
SUPERVISOR.

103 Tuberia PVC E- 40 D=2” C/Accesorios Ml
(Prov. Y Coloc.)
ITEM: TUBERIA PVC E-40 D=1 1/2” C/ACCESORIOS (PROV. Y COLOC.)
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación de todo el sistema de alimentación y distribución de agua fría
desde la acometida, de acuerdo a los planos respectivos y/o instrucciones del SUPERVISOR, cuyos trabajos
específicos se detallan a continuación:
 Provisión e instalación de tuberías de alimentación y de distribución.
 provisión e instalación de accesorios en PVC, codos, tees, coplas, niples, uniones universales, válvulas de
 Anclajes de tuberías horizontales y verticales mediante dispositivos apropiados.
 Instalación de accesorios para el paso de tuberías a través de tabiques o elementos estructurales.
 Ejecución de pruebas de aceptación del sistema (pruebas hidráulicas).
 El contratista proporcionara todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
 Las instalaciones del sistema de alimentación y distribución de agua potable deberán ser ejecutadas siguiendo el
 Los trabajos se consideraran concluidos, cuando el resultado de las pruebas de presión sean satisfactorias,
momento desde el cual comenzara a computarse el periodo de conservación.
 Todo el trabajo deberá ser ejecutado por personal especializado y con amplia experiencia en el ramo. El
CONTRATISTA deberá incluir en sus precios todos los materiales necesarios para una adecuada instalación que
garantice su perfecto funcionamiento. Hasta el montaje de los artefactos, todos los extremos libres de las tuberías
deberán llevar tapones roscados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal objeto. Las piezas de
conexion a ser utilizadas, deberan ser de FG o PVC y de características acordes con las mismas.
Corte de tuberías
 De acuerdo a lo especificado en el Ítem 98

 Unión soldable (agua potable),de acuerdo a lo especificado en el Ítem 102
 Unión a rosca (agua potable), de acuerdo a lo especificado en el Ítem 102
Tendido de Tubería
4. MEDICION

5. FORMA DE PAGO
SUPERVISOR.

104 Tuberia PVC E-40 D=1 1/2” C/Accesorios Ml
(Prov. y Coloc)
ITEM: TUBERIA PVC E-40 D=3/4” C/ACCESORIOS (PROV. Y COLOC.)
1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación de todo el sistema de alimentación y distribución de agua fría desde la
acometida, de acuerdo a los planos respectivos y/o instrucciones del SUPERVISOR, cuyos trabajos específicos se detallan
a continuación:
 Provisión e instalación de tuberías de alimentación y de distribución.
 provisión e instalación de accesorios en PVC, codos, tees, coplas, niples, uniones universales, válvulas de
 Anclajes de tuberías horizontales y verticales mediante dispositivos apropiados.
 Instalación de accesorios para el paso de tuberías a través de tabiques o elementos estructurales.
 Ejecución de pruebas de aceptación del sistema (pruebas hidráulicas).

 El CONTRATISTA proporcionara todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
 Las instalaciones del sistema de alimentacion y distribucion de agua potable deberan ser ejecutadas siguiendo el
 Los trabajos se consideraran concluidos, cuando el resultado de las pruebas de presion sean satisfactorias,
momento desde el cual comenzara a computarse el periodo de conservacion.
 Todo el trabajo debera ser ejecutado por personal especializado y con amplia experiencia en el ramo. El
CONTRATISTA debera incluir en sus precios todos los materiales necesarios para una adecuada instalacion que
garantice su perfecto funcionamiento. Hasta el montaje de los artefactos, todos los extremos libres de las tuberias
deberan llevar tapones roscados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal objeto. Las piezas de
conexion a ser utilizadas, deberan ser de FG o PVC y de caracteristicas acordes con las mismas.
Corte de tuberías
 Unión soldable (agua potable),de acuerdo a lo especificado en el Ítem 102
 Unión a rosca (agua potable), de acuerdo a lo especificado en el Ítem 102
Tendido de Tubería
4. MEDICION

5. FORMA DE PAGO

SUPERVISOR.

105 Tuberia PVC E-40 D=3/4” C/Accesorios Ml
(Prov. Y Coloc.)
ITEM: REJILLA DE PISO 0,15 X 0,15 M DE BRONCE (PROV. Y COLOC.)
1. DESCRIPCION
 Este ítem se refiere a la instalación de rejillas de piso de bronce para evacuación de aguas de limpieza u otros
dentro los ambientes de cocinas, baños o en los lugares especificados en los planos sanitarios
 El CONTRATISTA proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el SUPERVISOR.
 La rejilla de piso será de bronce con tapa removible, de dimensión 0,15X0,15 metros.
 La rejilla de piso será metálica con tapa removible, de dimensión 0,15 x 0,15 metros, se colocará en el momento
en que se haya tendido las tuberías de PVC de 2” para los ramales de la instalación sanitaria interna. Para un
buen funcionamiento de la rejilla, las pendientes del piso deberán estar dirigidas hacía la misma. La parte superior
de la rejilla deberá estar al nivel del piso enlucido con mortero de cemento.
4. MEDICION
 La medición será por PIEZA terminada, colocada en sitio y aprobada por el SUPERVISOR.
5. FORMA DE PAGO
SUPERVISOR.

106 Rejilla de Piso 0.15 x 0.15 M de Bronce (Prov. Y Coloc.) Pza
ITEM: INODORO DE TANQUE BAJO (PROV. Y COLOC.)
1. DESCRIPCION
 Este ítem se refiere a la provisión e instalación de inodoros de porcelana vitrificada, incluyendo su respectivo
tanque bajo de acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.

 El CONTRATISTA deberá suministrar todos los materiales y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos.
 El inodoro y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el CONTRATISTA presentar muestras al
SUPERVISOR para su aprobación respectiva, previa su instalación en obra.
 Deberá contemplarse la instalación de una llave de paso independiente para cada artefacto.
 La instalación de los inodoros comprenderá: la colocación del artefacto completo, con su tapa y accesorios del
tanque, incluyendo la sujeción al piso, conexión del sistema de agua al tanque, mediante piezas especiales
flexibles cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo", de tal modo que concluido el trabajo, el
artefacto pueda entrar en funcionamiento inmediato. La tubería de descarga deberá ser empotrada a la pared en
el caso de construcciones nuevas y en refacciones, la tubería de descarga deberá estar fijada con flejes de
pletina cada 20cm.
 Para instalar el inodoro, se debe hacer un replanteo a lápiz en el piso para centrar perfectamente el inodoro en su
sitio; se marcan las perforaciones para los pernos de fijación, se taladran y colocan los tacos.
 Para un acople perfecto de la taza a la tubería de desagüe, se utilizara un empaque de goma a la abertura inferior
de la taza. La tasa será asentada a presión sobre la boca de desagüe en el piso con una mezcla de mortero de
dosificación 1 : 3 (cemento : arena) logrando la posición nivelada del artefacto. Una vez asentada, se aprietan los
pernos de fijación.
 Al tanque del inodoro se ajusta la batería y válvula de entrada de agua con los respectivos empaques para luego
ser asegurado a la tasa ya colocada y conectar el chicotillo.
 Se prohíben aquellos inodoros que no cuenten con una trampa hidráulica mínima de 50 mm y que presenten
superficies interiores y exteriores irregulares o rugosas.
4. MEDICION
 Este ítem se medirá por PIEZA colocada en sitio y aprobada por el SUPERVISOR.
5. FORMA DE PAGO
SUPERVISOR.


107 Inodoro de Tanque Bajo Pza
(Prov. Y Coloc.)
ITEM: LAVAMANOS CON GRIFO TEMPORIZADO (PROV. Y COLOC.)
1. DESCRIPCION
 Este ítem se refiere a la provisión de lavamanos de porcelana vitrificada para minusválidos con sus respectivos
accesorios para su instalación, de acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.
 Todo el material será provisto por el CONTRATISTA, la calidad de los mismos serán de marca reconocida,
debiendo el CONTRATISTA presentar muestras al SUPERVISOR para su aprobación respectiva, previa su
instalación en obra.
 El lavamanos será de porcelana vitrificada y deberá contar con todos los accesorios para la conexión al sistema
de agua potable y al de desagüe.
 Se refiere a la provisión e instalación de lavamanos de porcelana vitrificada con sus accesorios, de acuerdo a lo
establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas. La instalación del lavamanos
comprenderá: la colocación del artefacto completo del tipo mediano, el sifón de PVC de 1 1/2" pulgada, grifería de
una llave o dos llaves de control cromada, la conexión del grifo al sistema de agua potable mediante el uso de
piezas especiales adecuadas flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo".
4. MEDICION
 Este ítem se medirá por PIEZA colocada en sitio, correctamente funcionando y aprobada por el SUPERVISOR.
5. FORMA DE PAGO
SUPERVISOR.

108 Lavamanos con Grifo Temporizado (Prov. Y Coloc.) Pza
ITEM: BAJANTE SANITARIA PVC CLASE 9 D=4” (PROV. Y COLOC.)
1. DESCRIPCION
 Este ítem se refiere a los trabajos de provisión y colocación de bajantes para la evacuación de aguas de
servidumbre, ejecutadas mediante accesorios y tubo de PVC CLASE 9 D=4", los cuales deberán ser aprobados
por el SUPERVISOR, así como también los materiales y herramientas necesarias para su ejecución.
 Suministro de mano de obra, materiales y equipo para la instalación de bajantes para el drenaje pluvial.
 Se almacenarán las piezas horizontalmente cuidando de no dañarse; siguiendo las especificaciones señaladas.
 Se utilizara Tubería PVC de 4” Clase 9. El cortado y ensamblado deberá realizarse con las herramientas
adecuadas, de manera que se impidan las filtraciones.
 El material debe ser homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensión y peso adecuado de acuerdo a
los requerimientos del proyecto, libre de defectos de cualquier naturaleza. En la longitud de cada tubo, por lo
menos deberá haber impresiones de fabrica que identifiquen el tipo del tubo y su marca. El tubo de PVC deberá
almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1,50 m, sobre todo si la temperatura
ambiente es elevada, debido a que las camadas inferiores podrían deformarse. Los accesorios y tubos no
deberán estar expuestos a la intemperie por periodos prolongados.
 Las bajantes serán de sección circular, la abertura asegure la total evacuación de agua. El empalme de la
canaleta será de tipo campana.
 Las bajantes deberán ser elaboradas con Tubería PVC de 4” Clase 9 cuya longitud será según las dimensiones
especificadas en los planos, mediante el empleo de herramientas que eliminen cualquier posibilidad de filtración
por este punto.
 Para la ejecución de la bajante sanitaria se empleara accesorios y tubos de PVC CLASE 9 D=4", con un extremo
en espiga y el otro acampanado para posibilitar la soldadura (con pegamento), debidamente certificado por el
fabricante o proveedor para conocimiento y registro correspondiente del SUPERVISOR.
 Para la unión de accesorios y tubos PVC se deberá considerar la limpieza de las superficies de contacto entre
piezas, por este motivo se debe emplear limpiadores de fabrica, con una brocha especial de ancho de la mitad del
diámetro del tubo. De la misma forma, luego se empleara el pegamento sobre la superficie donde se aplico el
limpiador y se realizaran las uniones correspondientes.
 La bajante sanitaria debe ser colocada verticalmente, sujeto a los muros de la edificación, evitando los
desplazamientos en sentido horizontal, mediante elementos de fijación como pletinas de 1/8"X3/4", espaciadas
cada 0,80 metros.
 En muros de ladrillo hueco, previamente se picarán y se rellenarán con mortero de cemento los sectores donde se
colocarán los ramplús con tornillos de 2 pulgadas de largo.
 Concluida la colocación de los tubos, el SUPERVISOR efectuará una revisión prolija de la obra ejecutada, luego
se procederá a efectuar las pruebas de riesgos establecidos como norma de este tipo de trabajo (prueba
hidráulica).
4. MEDICION
 Este ítem será ejecutado con materiales aprobados por el SUPERVISOR y conforme a las especificaciones
descritas, su medición se lo realizará por METRO LINEAL de bajante colocada.
5. FORMA DE PAGO
SUPERVISOR.

109 Bajante Sanitaria PVC clase 9 D=4” (Prov. Y Coloc.) ML
ITEM: BASE DE DUCHA 0,80 X 0,80 M (PROV. Y COLOC.)
1. DESCRIPCION
 Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una base de ducha, con sus respectivos accesorios, de
acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
SUPERVISOR.
 La base de la ducha será de fibra de vidrio, de color blanco de 0,80 x 0,80 metros y deberá contar con todos los
accesorios para la conexión al sistema desagüe por medio de un sifón de 2” teniendo cuidado de colocar
impermeabilización hidrófuga.
 La base de la ducha deberá ser de marca y calidad reconocida y deberá merecer la aprobación del
SUPERVISOR DE OBRA antes de su instalación.
 La colocación de la base de ducha no comprenderá la tubería, grifos y accesorios incluidos en la red de
distribución de agua potable.
 Todo el material será proveído por el CONTRATISTA, la calidad de los mismos deberá ser aprobada por el
SUPERVISOR.
 Para la junta de impermeabilización se utilizará cemento blanco.
 Previa a la instalación de la base de la ducha, deberá verificarse que toda la instalación de agua potable y
desagüe sanitario este culminada.
 La base de la ducha debe ser empotrada al piso con una mezcla de mortero de dosificación 1:3 (cemento: arena).
 El especialista instalará la base de ducha y sus accesorios como indica el fabricante, para evitar posibles fugas de
agua y mal funcionamiento del equipo sanitario.
4. MEDICION
 Este ítem se medirá por PIEZA terminada y colocada en sitio, aprobada por el SUPERVISOR.
5. FORMA DE PAGO
 El pago por este ítem se realizará de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que incluyen la
compensación total por todos los materiales y actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.

110 Base de Ducha 0,80 x 0,80 M Pza
(Prov. Y Coloc.)
ITEM: TANQUE PLASTICO P/AGUA 5000 L/ACCES. (PROV. Y COLOC.)
1. DESCRIPCION
 Este ítem se refiere a la provisión y colocación de un tanque de agua de 5000 litros de capacidad, con todos sus
accesorios, de acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.
2. MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO
 El tanque plástico deberá contar con todos los accesorios para la conexión al sistema de agua potable y al de
desagüe.
 Estas instalaciones deben cumplir con todas las normas y especificaciones exigidas por los fabricantes del
tanque, con el fin de garantizar su adecuado funcionamiento.
 Se refiere a la provisión e instalación de un tanque plástico con sus respectivos accesorios, de acuerdo a lo
establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas. La instalación del tanque comprenderá: la
colocación y surespectiva instalación de agua potable.
 La base de apoyo (losa de hormigón armado) para el tanque deberá ser firme, plana y nivelada de manera que la
base del tanque se apoye en toda la superficie.
 Una vez apoyada la base del tanque, se deberá efectuar la instalación de las conexiones de agua potable.
4. MEDICION
 Este ítem se medirá por PIEZA terminada y colocada en sitio, aprobada por el SUPERVISOR.
5. FORMA DE PAGO
 Su pago se realizará según el precio de la propuesta aceptada, este precio incluye la compensación total por
todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de este ítem.

111 Tanque Plastico P/Agua 5000 L C/Acces Pza
(Prov. Y Coloc.)
ITEM: LLAVE DE PASO CORTINA D=1 1/2” (PROV. Y COLOC.)
1. DESCRIPCION
 Este ítem se refiere a la provisión, colocación y conexión de llaves de paso tipo cortina, de acuerdo a la ubicación,
diseño y dimensiones establecidas en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
indicaciones del SUPERVISOR..
 Las llaves de paso y accesorios colocados serán de reconocida marca y calidad. En caso de diámetros mayores a
1" serán de bronce, robustas y de primera calidad. Todos los materiales deben contar con la aprobación del
SUPERVISOR, el cual se reserva el derecho de rechazar materiales que no cumplan con la calidad requerida.
Incluye también los accesorios de conexión, anclaje y todos aquellos necesarios para su buen funcionamiento.
 Todas estas instalaciones deben ser hechas de acuerdo al Reglamento de instalaciones sanitarias domiciliarias.
 El CONTRATISTA, con la aprobación del SUPERVISOR procederá a la instalación de las llaves de paso,
colocando los accesorios respectivos.
4. MEDICIÓN
 La medición se hará por PIEZA tomando en cuenta el presupuesto, los materiales, el trabajo ejecutado y la
aprobación del SUPERVISOR.
5.- FORMA DE PAGO
SUPERVISOR.

112 Llave de Paso Cortina D=1 1/2” Pza
(Prov. Y Coloc.)
ITEM: LLAVE DE PASO CORTINA D=3/4” (PROV. Y COLOC.)
1. DESCRIPCION
 Este ítem se refiere a la provisión, colocación y conexión de llaves de paso tipo cortina, de acuerdo a la ubicación,
diseño y dimensiones establecidas en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
indicaciones del SUPERVISOR..
 Las llaves de paso y accesorios colocados serán de reconocida marca y calidad. En caso de diámetros mayores a
1" serán de bronce, robustas y de primera calidad. Todos los materiales deben contar con la aprobación del
SUPERVISOR, el cual se reserva el derecho de rechazar materiales que no cumplan con la calidad requerida.
Incluye también los accesorios de conexión, anclaje y todos aquellos necesarios para su buen funcionamiento.
 Todas estas instalaciones deben ser hechas de acuerdo al Reglamento de instalaciones sanitarias domiciliarias.
 El CONTRATISTA, con la aprobación del SUPERVISOR procederá a la instalación de las llaves de paso,
colocando los accesorios respectivos.
4. MEDICIÓN
 La medición se hará por PIEZA tomando en cuenta el presupuesto, los materiales, el trabajo ejecutado y la
aprobación del SUPERVISOR.
5.- FORMA DE PAGO
SUPERVISOR.

113 Llave de Paso Cortina D=3/4” Pza
(Prov. Y Coloc.)
ITEM: SOLIC. CONEX. ALC. SANITARIO EN OTROS TIPOS DE ACERA Y CALZ

1. DESCRIPCION
 El ítem comprende todos los trámites administrativos relacionados con la conexión de alcantarillado sanitario en
otros tipos de acera y calzada, en la Empresa Publica Social de Agua y Saneamiento (EPSAS).
 El CONTRATISTA correrá con todos los gastos del tramite que requiera el ítem.
 La empresa adjudicada deberá solicitar y pagar la conexión de Alcantarillado Sanitario ante EPSAS, en
coordinación con el SUPERVISOR, quien deberá solicitar la autorización a nombre del GAMEA.
4. MEDICIÓN
 La medición será en forma GLOBAL, una vez finalizado el trámite en EPSAS y nos autoricen la conexión de
alcantarillado.
5.- FORMA DE PAGO
 La forma de pago para el ítem, se realizara finalizada el trámite en las instancias correspondientes que nos
autoricen la conexion de alcantarillado sanitario.

114 Solic.Conex. Alc.Sanitario en otros Glb
Tipos de Acera y Calz
ITEM: SOLIC. CONEX. DE AGUA POTABLE EN OTROS TIPOS DE ACERA Y CALZ
1. DESCRIPCION
 El ítem comprende todos los trámites administrativos relacionados con la conexión de agua potable en otros tipos
de acera y calzada, en la Empresa Publica Social de Agua y Saneamiento (EPSAS).
 El CONTRATISTA correrá con todos los gastos del tramite que requiera el ítem.
 La empresa adjudicada deberá solicitar y pagar la conexión de AGUA POTABLE ante EPSAS, en coordinación
con el SUPERVISOR, quien deberá solicitar la autorización a nombre del GAMEA.
4. MEDICIÓN
 La medición será en forma GLOBAL, una vez finalizado el trámite en EPSAS y nos autoricen la conexión de agua
potable.
5.- FORMA DE PAGO
 La forma de pago para el ítem, se realizara finalizada el trámite en las instancias correspondientes que nos
autoricen la conexion de agua potable.

115 Solic.Conex. de Agua Potable en otros Glb
Tipos de Acera y Calz
ANEXO 1
ITEM: MATERIALES DE CONSTRUCCION DE OBRA GRUESA
 Todos los ítems correspondientes al Hormigón Armado deben cumplir con las especificaciones técnicas
siguientes:
CEMENTO
 El cemento utilizado será Cemento Pórtland de tipo normal de calidad y condición aprobadas, cuyas
características satisfagan las especificaciones para cemento Pórtland tipo "I" y cuya procedencia no haya sido
observada por el G.A.M.E.A
 Se deberá utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de otros tipos de
cemento, siempre que cumplan con las características y calidad requeridas para el uso destinado, o cuando el
Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita.
 El cemento vendrá perfectamente acondicionado en bolsas herméticamente cerradas, con la marca de fábrica. La
aceptación del cemento, podrá estar basada en la certificación de la fábrica o en la factura de compra emitida por
el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisición.
 El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es
decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a examen por
parte del Supervisor de Obra.
 Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades.
 El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento
recuperado de bolsas rechazadas, no será permitido.
 Todo cemento que presente grumos o cuyo color esté alterado será rechazado y deberá retirarse de la obra, así
mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un período de más de 60 días necesitará la
aprobación del Supervisor antes de ser utilizado en la obra.
 En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos deberán almacenarse por separado.
 El cemento a ser empleado deberá cumplir con la calidad requerida según los ensayos de: finura de molido, peso
específico, fraguado, expansión y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobación por el Supervisor de Obra.
AGREGADOS
a) Generalidades
 La naturaleza de los áridos y su preparación serán tales, que permitan garantizar la resistencia adecuada y la
durabilidad del hormigón.
b) Tamaño máximo de los agregados
 Para lograr la mayor compacidad del hormigón y el recubrimiento completo de las armaduras, el tamaño máximo
de los agregados no deberá exceder de la menor de las siguientes medidas:
1/5 de la mínima dimensión del elemento estructural que se vacíe.

1/3 del espesor de las losas (para el caso del vaciado de losas).
3/4 de la mínima separación entre barras.
Los agregados se dividirán en dos grupos:
Arena de 0.02 mm a 7 mm
Grava de 7.00 mm a 30 mm
ARENA
 Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales y deberán estar compuestas por
partículas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias, arcillas, material
orgánico u otros.
 Tampoco contendrán porcentajes mayores a:
SUSTANCIAS NOCIVAS % EN PESO

Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1
Material que pasa al tamiz No. 200 5
Otras substancias nocivas, mica, álcalis pizarra,
Partículas blandas 1
 La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solución de sulfato de sodio según el método AASHTO T
104, después de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una pérdida de peso superior al 10 %.
 Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, deberán tener más resistencia a la compresión a
los 7 y 28 días de lo especificado por la norma.
 Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinará el módulo de fineza en muestras
representativas de los yacimientos de arena.
 Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra, en
base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento.
 En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas análogas, no deberán
acusar principios de descomposición.
 Se rechazarán de forma absoluta las arenas de naturaleza granítica alterada (caolinización de los feldespatos).
GRAVA
 La grava será igualmente limpia, libre de todo material pétreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos
ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los límites permisibles de las sustancias que
podrá presentar la grava se dan en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS NOCIVAS % EN PESO

Partículas blandas 5
Terrones de Arcilla 0.25
Material que pasa al tamiz No.200 1
 La grava de origen machacado, no deberá contener polvo proveniente del machaqueo.

 La grava proveniente de ríos no deberá estar mezclada con arcilla.
 La granulometría de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes límites:
ABERTURA DEL TAMIZ (mm) % QUE PASA

31.5 100
16 62 – 80
8 38 – 62
4 23 – 47
2 14 – 37
1 8 – 28
0,2 1–8
AGUA
 Debe ser potable, limpia, clara y no contener más de 5 gr./lt de materiales en suspensión ni más de 15 gr./lt de
materiales solubles perjudiciales al hormigón.
 No deberán emplearse aguas de alta montaña ya que por su gran pureza son agresivas al hormigón, tampoco
aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono.
 Tampoco se utilizarán aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario.
 La temperatura será superior a 5°C.
 El Supervisor de Obra deberá aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas.
PIEDRA
Piedra para Hormigón Ciclópeo

 La piedra a utilizarse deberá reunir las siguientes características:
a) Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.
e) El tamaño máximo de la unidad pétrea será dispuesto por el supervisor de obra.
Piedra para mampostería

e) En la Mampostería Tipo B, la mínima dimensión de la unidad pétrea debe ser 0.30 m.
f) En la Mampostería Tipo A, las dimensiones mínimas de la unidad pétrea será 0.20 x 0.20 x 0.25.
g) Las piedras para la mampostería tipo A, además de cumplir con las características anteriores, deben ser
cortadas y presentar por lo menos 4 caras planas.
Piedra bruta
e) Las dimensiones mínimas de la unidad pétrea será de 0.25 metros.
Piedra Seleccionada
Piedra huevillo
 Este material deberá reunir las siguientes condiciones:
 a) La piedra huevillo debe ser de canto rodado escogido de 1" de espesor aproximadamente además
deberá dar una coloración blanca en apariencia.
 b) Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.
 c) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de fractura.
 d) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
ACERO
 Generalidades
 Las barras no presentarán defectos superficiales, grietas ni sopladuras.
 La sección equivalente no será inferior al 95% de la sección nominal, en diámetros no mayores de 25 mm; ni al
96% en diámetros superiores.
 Se considerará como límite elástico del acero, el valor de la tensión que produce una deformación remanente del
0.2%.
 Se prohíbe la utilización de barras lisas trefiladas como armaduras para hormigón armado, excepto como
componentes de mallas electro soldadas.
Acero para estructuras
Barras lisas
 Las barras lisas son aquellas que no cumplen las condiciones de adherencia.
 Para su utilización como armaduras de hormigón, deberán cumplir las siguientes condiciones:
- Carga unitaria de rotura comprendida entre 330 y 490 MPa.
- Límite elástico igual o superior a 215 MPa.
- Alargamiento de rotura, en tanto por ciento, medido sobre base de cinco diámetros, igual o superior a 23.
- Ausencia de grietas después del ensayo de doblado simple, a 180°, efectuado a una temperatura de 23°C.
- Ausencia de grietas después del ensayo de doblado - desdoblado a 90°, a la temperatura de 23° C.
 Este acero se designa por AH 215 L (Acero liso para hormigón).
Colocación
 El CONTRATISTA deberá suministrar, doblar e instalar todo el acero de refuerzo en la forma indicada en los
planos y atendiendo las indicaciones complementarias del SUPERVISOR. La superficie del refuerzo deberá estar
libre de cualquier sustancia extraña, admitiéndose solamente una cantidad moderada de óxido.
 Los aceros de distintos tipos o características se almacenarán separadamente, a fin de evitar toda posibilidad de
intercambio de barras
 El trabajo incluirá la instalación de todo el alambre de amarre, grapas y soportes. Las barras deberán sujetarse
firmemente en su posición para evitar desplazamiento durante el vaciado, para tal efecto se usarán cubos de
hormigón o silletas y amarres, pero nunca deberá soldarse el refuerzo en sus intersecciones.
 Una vez aprobada la posición del refuerzo en las losas, deberán colocarse pasarelas que no se apoyen sobre el
refuerzo para que de paso a los operarios o el equipo no altere la posición aprobada.
 Los dados o cubos de hormigón necesarios para fijar el refuerzo en su posición correcta deberán ser lo más
pequeños posible y fijados de tal manera que no haya posibilidad de desplazamiento cuando se vierta el
hormigón.
 Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.
Recubrimiento geométrico del Refuerzo:

 Los recubrimientos exigidos a menos que en los planos se indiquen otros, serán los siguientes:
Elemento Prefabricado 15 mm
Recubrimiento geométrico mínimo:

 Serán los indicados en los planos, en caso de no estarlo se sobreentenderán los siguientes recubrimientos
referidos a la armadura principal.
Ambientes interiores protegidos 10 mm

Elementos expuestos a la atmósfera normal 25 mm
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda 30 mm
Elemento expuestos a la atmósfera corrosiva 30 mm
Elementos expuestos a atmósfera marina o muy corrosiva 50 mm
 En el caso de superficies que por razones arquitectónicas deben ser pulidas o labradas, dichos recubrimientos se
aumentarán en medio centímetro.
Ganchos y Dobleces:
 El anclaje del refuerzo de los elementos se hará de acuerdo a las dimensiones y forma indicadas en los planos y
con los siguientes requerimientos mínimos:
 Refuerzo longitudinal: gancho de 90° más una extensión de 24 diámetros.
 Refuerzo lateral, gancho de 135° más una extensión de 10 diámetros.
 Los dobleces se harán con un diámetro interior mínimo de 6 veces el diámetro de la varilla.
 El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes ni
choques. Queda prohibido el corte y el doblado en caliente. Ninguna varilla parcialmente ahogada en el hormigón
podrá doblarse en la obra, a menos, que lo permita el SUPERVISOR.
 En ningún caso se admitirá desdoblar varillas para conseguir la configuración deseada.
 Las barras que han sido dobladas no deberán enderezarse, ni podrán ser utilizadas nuevamente sin antes
eliminar la zona doblada.
 El radio mínimo de doblado, salvo indicación contraria en los planos será:
 Para armadura principal, estribos y separadores
Acero fatiga de ref. 240 MPa: 3,0 diáms.1,5diám.

Acero fatiga de ref. 420 MPa: 5,5 " 3,0 "
Acero fatiga de ref. 500 MPa: 6,0 " 3,5 "
 La tendencia a la rectificación de las barras con curvatura dispuesta en zona de tracción, será evitada mediante
estribos adicionales convenientemente dispuestos.
Barras corrugadas
 Las barras corrugadas son las que presentan, en el ensayo de adherencia por flexión una tensión media de
adherencia y una tensión de rotura de adherencia que cumplen, simultáneamente las dos condiciones siguientes:
- diámetros inferiores a 8 mm:
Tensión media de adherencia >ó= 7 MPa
Tensión de rotura de adherencia >ó= 11.5 MPa
- diámetros de 8 a32 mm, ambos inclusive:
Tensión media de adherencia > ó = 8 - 0.12 Ý MPa
Tensión de rotura de adherencia > ó = 13 - 0.20 Ý MPa
donde: Ý = diámetro en mm.
- diámetro superior a 32 mm:
Tensión media de adherencia >ó= 4 MPa
Tensión de rotura de adherencia >ó= 7 MPa
- No presentarán grietas después de los ensayos de doblado simple a 180° y de doblado - desdoblado a 90°.
- Llevarán grabadas las marcas de identificación relativas a su tipo y fábrica de procedencia.
Designación Alargam. Clase de elástico Límite de rotura Carga unit.

De acero no < que no < que sobre base de
rotura en % MPa MPa 5 diám. no<que
AH 400.N.D.N 400 520 16
AH 400 F.E.F. 400 440 12
AH 500 N.D.N. 500 500 600 14
AH 500 F.E.F. 500 550 10
AH 600 N.D.N. 600 600 700 12
AH 600 F.E.F. 600 660 8
MADERA
 La madera a utilizarse será de buena calidad, completamente seca, sin rajaduras, ojos o picaduras que pudieran
afectar su resistencia, previamente aprobada por el Supervisor de Obra.
 Madera machihembrada - parquet
 La madera machihembrada y parquet serán de primera calidad del tipo mara de 3", tratadas y secadas con una
humedad máxima de 10 % cuyo estacionamiento a la sombra antes de su uso sea verificado por el Supervisor de
obra en un tiempo no menor a los seis meses.
ADITIVOS
 El uso de aditivos, tanto en lo referente a la marca, como a la dosificación, queda a criterio del Contratista. En
caso de emplearse aditivos, el Contratista deberá demostrar mediante ensayos de laboratorio que el aditivo no
influye negativamente en las propiedades mecánicas del hormigón.
 El Contratista solo podrá utilizar aditivos en el caso de que sean requeridos en los planos o que sean
expresamente aprobados por el Supervisor. El trabajo, deberá ser encomendado a personal calificado.
 Tanto la calidad como las condiciones de almacenamiento y utilización deberán aparecer claramente
especificadas en los correspondientes envases o en los documentos de suministro.
 Se deberá contar con benchmark de control de niveles, si el proyecto así lo exige. Los encofrados superiores en
superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el hormigón tenga suficiente resistencia para no
escurrir.
 Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen un
peligro en la estabilidad de la estructura.
 Los plazos mínimos de desencofrados serán los siguientes:
Encofrados laterales de vigas y muros 3 días
Encofrados de columnas 5 días
Encofrados de losas 14 días
Fondos de vigas dejando puntales 14 días
 Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerirá la autorización del
Supervisor.
Resistencia mecánica del hormigón

 La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a compresión a la edad de 28
días.
 Se define como resistencia característica la que corresponde a la probabilidad de que el 95 % de los resultados
obtenidos superan dicho valor, considerando que los resultados de los ensayos se distribuyen de acuerdo a una
curva estadística normal.
 Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarán sobre probetas cilíndricas
normales de 15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.
 El Contratista deberá tener en el lugar de la fabricación diez cilindros de las dimensiones especificadas.
 El hormigón de obra no tendrá la resistencia que se establezca en los planos, si sucede:

a) Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales inferiores a l
especificadas.
b) El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la resistencia
especificada.
c) La resistencia característica del hormigón es inferior a la especificada.
 En consecuencia, se considera que los hormigones son inadecuados.
 Para determinar las proporciones adecuadas, el contratista, con suficiente anticipación procederá a la realización
de ensayos previos a la ejecución de la obra.
Ensayos de control
 Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del
hormigón.
Ensayos de consistencia
 Con el cono de asentamiento, se realizarán dos ensayos, el promedio de los dos resultados deberá estar
comprendido dentro de los límites especificados, si no sucediera así, se tomaran pruebas para verificar la
resistencia del hormigón y se observará al encargado de la elaboración para que se corrija esta situación. Este
ensayo se repetirá varias veces a lo largo del día.
 La persistencia en la falta del cumplimento de la consistencia, será motivo suficiente para que el Supervisor o el
representante del GAMEA paralice los trabajos.
Ensayos de resistencia
 El juzgamiento de la calidad y uniformidad de cada clase de hormigón se realizará analizando estadísticamente
los resultados de por lo menos 32 probetas (16 ensayos) preparadas y curadas en condiciones normalizadas y
ensayadas a los 28 días.
 Cada vez que se extraiga hormigón para pruebas, se debe preparar como mínimo dos probetas de la misma
muestra y el promedio de sus resistencias se considerará como resultado de un ensayo siempre que la diferencia
entre los resultados no exceda el 15 %, caso contrario se descartarán y el contratista debe verificar el
procedimiento de preparación, curado y ensayo de las probetas.
 Las probetas se moldearán en presencia del Supervisor de Obra o del representante del GAMEA. y se
conservaran en condiciones normalizadas de laboratorio.
 Se determinará la resistencia características de cada clase de hormigón en función de los resultados de los 16
primeros ensayos (32 probetas). Esta resistencia característica debe ser igual o mayor a la especificada y además
se deberán cumplir las otras dos condiciones señaladas en el artículo anterior para la resistencia del hormigón.
En caso de que no se cumplan las tres condiciones se procederá inmediatamente a modificar la dosificación y a
repetir el proceso de control antes descrito.
 En cada uno de los vaciados siguientes y para cada clase de hormigón, se extraerán dos probetas para cada:
Grado de Control Cantidad máxima de

hormigón m3
Permanente 50
No permanente 25
 Pero en ningún caso menos de dos probetas por día. Además el Supervisor o el representante del GAMEA
podrán exigir la realización de un número razonable adicional de probetas.
 A medida que se obtengan nuevos resultados de ensayos, se calculará la resistencia característica considerando
siempre un mínimo de 16 ensayos (32 probetas). El Supervisor o el representante del GAMEA determinarán los
ensayos que intervienen a fin de calcular la resistencia característica de los elementos estructurales.
Queda sobreentendido que es obligación por parte del contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento, el Supervisor o
el representante del GAMEA dispondrán la paralización inmediata de los trabajos.
 En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se permitirá fabricar
nuevas estructuras hasta que el contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados sean aceptados por el
Supervisor o el representante del GAMEA.
- Ensayos sobre probetas extraídas de las estructuras vaciadas con hormigón de resistencia inferior a
la debida, siempre que su extracción no afecte la estabilidad y resistencia de la pieza.
- Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el
Supervisor de Obra o representante del GAMEA
 Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de iniciarlos se
deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la masa de hormigón con
precisión del mismo orden que los métodos convencionales. El número de ensayos será fijado en función al
número de estructuras prefabricadas, pero en ningún caso será inferior a treinta y la resistencia característica se
determina de la misma forma que las probetas cilíndricas.
 Cuando una parte de las estructuras sean sometidas a cualquier nivel de control estadístico y se obtenga fc. est ≥
fck, se aceptará dicha parte.
 Si resultase fc. est<fck, se procederá como sigue:
a) fc. est≥ 0.9 fck, los vaciados se aceptarán.
b) Si fc, est< 0.9 fck, El Supervisor de Obra o el representante del GAMEA podrá disponer que
se proceda a realizar a costa del contratista, los ensayos de información necesarios previstos en la N.B.
CBH-87, o las pruebas de carga previstas en la misma norma, y según lo que de ello resulte, decidirá si la
obra se acepta, refuerza o rechace.
 En caso de haber optado por ensayos de información, si éstos resultan desfavorables, el Supervisor o el
representante, podrá ordenar se realicen pruebas de carga, antes de decidir si las estructuras son aceptadas,
reforzadas o rechazadas.

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PROYECTO: CONSTRUCCION PABELLON DE MUJERES ES.BA.POL.

LOCALIZACION: URB. EL PARAISO

ITEM: INST. DE FAENAS Y COLOCADO DE LETRERO

No ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

ITEM: REPLANTEO CON ESTACAS Y MAESTRAS D/ MADERA

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

3.- PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

 La unidad de medida será GLOBAL.

5.- FORMA DE PAGO

No ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

ITEM: EXCAVACION MANUAL S/AGOT. EN TERRENO SEMIDURO (0-2M)

fondo deberán estar de acuerdo con las líneas de los planos.

 La cuantificación del material excavado se hará en METRO CÚBICO en banco.

No ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

ITEM: ESTUDIO DE SUELOS

2.- PERSONAL EQUIPO Y HERRAMIENTAS.

4.- FORMA DE PAGO

No ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

ITEM: RELLENO Y COMPACTADO CON TIERRA COMUN

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Para las estructuras

autorice en forma escrita el relleno correspondiente.

No ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

ITEM: HORMIGON POBRE P/BASE DE ZAPATAS

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

3.- PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

5.- FORMA DE PAGO

No ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

ITEM: HORMIGON ARMADO - ZAPATAS

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

3.- PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN

 Preparación, colocación, compactación y curado.

3.1 Dosificación de materiales

3.2 Clasificación de los hormigones

Tipo “D” 130 2” 130 230

3.7 Protección y curado

3.8 Ensayos de resistencia

3.9 Encofrados y cimbras

3.10 Remoción de encofrados y cimbras

3.11 Juntas de dilatación

3.12 Elementos embebidos

3.13 Reparación del hormigón armado

5.- FORMA DE PAGO

No ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

ITEM: HORMIGON ARMADO – VIGA DE ATADO

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

3.- PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

3.1 Dosificación de materiales

3.2 Clasificación de los hormigones

3.7 Protección y curado

3.8 Ensayos de resistencia

3.9 Encofrados y cimbras

3.10 Remoción de encofrados y cimbras

3.11 Juntas de dilatación

3.13 Reparación del hormigón armado

5.- FORMA DE PAGO

No ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

ITEM: HORMIGON ARMADO –COLUMNAS

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

3.- PROCEDIMIENTO Y EJECUCION

 Preparación, colocación, compactación y curado

3.1 Dosificación de materiales

 El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual: