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PBE-PR-AG-
TRATAMIENTO DE AGUAS 01
RESIDUALES OLEOSAS Versió 1
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Versión 1

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES OLEOSAS

Elaborado: Revisado: Aprobado:

Analista en Gestión Jefe de Planta Gerente de Operaciones

Ambiental
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RESIDUALES OLEOSAS
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1. OBJETIVO.

Dar a conocer las pautas para llevar a cabo un buen manejo de la trampa de grasa
usado para procesar el agua residual proveniente de refinado de aceite de soya.

2. ALCANCE.

Este procedimiento se aplica para el agua de lavado de separación de aceite y agua

y para el agua de lavado de pisos e instalaciones de planta de refinado.

3. RESPONSABILIDADES.

 Gerente de Operaciones. - Responsable de aprobar el tratamiento de aguas

residuales oleosas.
 Jefe de Planta.- Responsable de supervisar y verificar el cumplimiento del presente
procedimiento en el área de Refinado.
 Supervisor de Producción.- Responsable de hacer cumplir las pautas de este
procedimiento.
 Analista en Gestión Ambiental. - Responsable de inspección, análisis y corrección del
mismo.
 Personal de planta refinado. - Responsable de ejecutar el procedimiento de los
registros.

4. EQUIPOS

 Bomba de dosificado de reactivos floculante y coagulante.

 Trampa de grasa.
 Tablero eléctrico de moto reductor y accionador de paletas.
 Paletas de separación de grasas por decantación.
 Cilindro de floculante.
 Compresor de aire de entrada a trampa de grasa.
 Regulador del caudal de entrada de agua oleosas.

5. INSUMOS.

 Floculante: ARIFLOC C907

 Coagulante: SULFATO FERROSO Fe2(SO4)3

6. PROCEDIMIENTO.

6.1 Esta etapa se inicia cuando el agua de lavado ingresa a la trampa de grasa.
5.1 El agua proveniente del agua de lavado se procede a lavar neutralizando con 2
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lavados, añadiendo 1200 litros de agua por14 toneladas de aceite neutralizado.

5.2 Dejamos decantar el agua de lavado por la parte inferior del tanque (PURGA). A
una temperatura de 80°C.
5.3 Es aquí donde se almacena en tres recipientes por decantación, existe una
ligeras separación del agua del aceite, este aceite es reprocesado en el tanque
de neutralizado.
5.4 Luego el agua proveniente del tanque ingresa a la trampa de grasa una
temperatura de 50 °C, donde se almacena.
5.5 Se activa la entrada del floculante, con la ayuda de la bomba de dosificador en
un porcentaje que no exceda el 0.5% del volumen total de la trampa de grasa,
no debe exceder de 18 litros de floculante que es de color blanquecino.
5.6 Una vez que se tiene evidencia que todo el floculante está en la trampa de
grasa, se le añade el coagulante en la misma proporción del reactivo anterior,
que es de un color líquido oscuro.
5.7 El flujo de aire por borboteo, es introducido al compresor y se mide el caudal de
rango de (0 a 2 bar); dependiendo este valor de la cantidad de grasa a tratar.
5.8 Se activa la acción de las paletas, se enciende el variador cuya función es
arrastrar la grasa hacia la trampa de salida.
5.9 Una vez que el recipiente de grasa se ha llenado se activa la válvula de salida
de manguera que recepciona por el cilindro las grasas residuales.
5.10 El cilindro lleno de grasas se lleva a la disposición final.
5.11 Una vez que se encuentra en el pozo pasará por una malla al otro pozo, donde
las partículas de aceites quedarán adheridas en el filtro,
5.12 Todos los monitoreos se llevarán a cabo en el tanque 3, los parámetros que se
llevarán a cabo en los monitoreos son: (DBO, DQO5, PH, STD, Aceites y
grasas).
5.13 Los resultados de los monitoreos estarán en los registros de control de agua
de efluentes de aceite de soya.

7. REGISTROS
 Control de agua de efluentes de aceite de soya.