UNIVERSIDAD NACIONAL DE ASUNCION

FACULTAD DE INGENIERIA

INSTALACIONES INDUSTRIALES
TEMAS:
 Familia de Normas ASME B31
 Categoría D según ASME B31.3
 Procesos de Soldadura
 Aceros calmados y efervescentes

ALUMNO: Israel Griffith Falcón 5.569.675

FAMILIA DE NORMAS ASME B31
B31.1 – 2012 – Tubería de Energía
Tuberías para plantas industriales y aplicaciones marinas. Esta norma prescribe los
requerimientos mínimos para el diseño, materiales, fabricación, levantamiento,
ensayo e inspección de tuberías principales y auxiliares para plantas generadoras,
industriales, plantas de calefacción central y de distrito.
B1.2 – 1968 – Tuberías de Gas Combustible
Esta norma fue removida como un estándar nacional y reemplazada por
ANSI/NFPA Z223.1, pero sigue siendo válida por ASME y es una buena referencia
para diseño de sistemas de tuberías de gas
B31.3 – 2012 – Tuberías de Procesos
Diseño de plantas químicas y petrolíferas y refinerías procesadoras de químicos e
hidrocarburos, agua y vapor.
B31.4 – 2012 – Sistema de Transporte por Tuberías para Hidrocarburos Líquidos y
Otros Líquidos
Este código prescribe los requerimientos para el diseño, material, construcción,
ensamble, inspección, y ensayo de tuberías de transporte de líquidos como
petróleo crudo, condensado, gasolina natural, gas natural licuado, gas licuado de
petróleo, dióxido de carbono, alcohol líquido, amoniaco liquido y productos
líquidos de petróleo entre las instalaciones de los productores, granjas de tanques,
plantas de procesamiento de gas natural, refinerías, estaciones, plantas de
amoniaco, y otros puntos de recepción.
Las tuberías consisten en tuberías, bridas, atornillados, juntas, válvulas, dispositivos
de alivio, accesorios de presión que contienen partes de otros componentes de
tuberías.
B31.5 – 2013 – Tuberías de refrigeración y componentes de transferencia de
calor
Este código prescribe los requerimientos para materiales, diseño, fabricación,
ensamble, levantamiento, ensayos e inspección de refrigerantes, componentes de
transferencia de calor, y tuberías secundarias de refrigerante para temperaturas
desde – 196°C, ya sea que se construya en el lugar o se ensamble en fabrica.
Esta norma no se debe aplicar a:
 Cualquier sistema autónomo o de unidades sujeto a los requisitos de
Underwriters Laboratories u otro laboratorio reconocido a nivel nacional.
 Tuberías de agua.
 Tuberías diseñadas para una presión manométrica interna o externa que no
exceda 15 psi (105 kPa) independientemente del tamaño.
 Recipientes de presión, compresores y bombas.
B31.8 – 2012 – Sistemas de transporte y distribución de gasoductos
Esta norma cubre el diseño, fabricación, instalación, inspección y ensayo de
instalaciones de tuberías para transporte de gas. Esta norma también cubre
aspectos en cuanto seguridad en la operación y mantenimiento de dichas
instalaciones.
B31.8S – 2012 – Gestión de la integridad del sistema de los gasoductos
Esta norma se aplica a sistemas de tuberías en tierra construidos con materiales
ferrosos y que transportan gas.
Sistema de tuberías significa todas las partes de las instalaciones físicas a través de
las cuales se transporta el gas, incluyendo las tuberías, válvulas, accesorios
conectados a la tubería, unidades de compresión, estaciones de medición,
estaciones de regulación, estaciones de entrega, soportes y conjuntos fabricados.
Los procesos y enfoques dentro de este estándar son aplicables a todo el sistema
de tuberías.
B31.9 – 2011 – Tuberías de servicios en construcción
Esta norma contiene las reglas para tuberías en industrias, instituciones, comercios
y construcciones publicas y residencias que no requieran el rango de tamaños,
presiones y temperatura cubiertas en B31.3.
B31.11 – 2002 – Sistemas de tuberías de transporte de aguas negras
Diseño, construcción, inspección, y requerimientos de seguridad para tuberias de
aguas negras.
Cubre sistemas de tuberías que transportan lodos acuosos sin materiales peligrosos
tales como carbón, minerales y otros solidos entre una planta de procesamiento y
la planta receptora.
B31.12 – 2011 – Tuberías de Hidrogeno
Servicio de hidrogeno gaseoso y liquido y para tuberías en servicio de hidrogeno
gaseoso.
B31G – 2009 – Manual para determinación de la resistencia de la tubería corroída
Es un suplemento de la norma B31 para tuberías de presión.

CATEGORIA D (según ASME B31.3)

La norma sólo permite el empleo de estos tubos para los servicios en cuadrados en
esta categoría que incluye fluidos no inflamables, no tóxicos y no peligrosos, hasta
presiones de 1 MPa a temperaturas de hasta 185° C.

METODOS DE UNION DE TUBERIAS

Uniones roscadas: Es uno de los métodos más antiguo usado para la unión de
tubos. En tubos de pequeños diámetros esas uniones son de bajo costo y de fácil
realización.
Estas uniones se utilizan cuando se necesita que el desmontaje las tuberías sea
rápido. Los roscados siempre disminuyen las paredes de los tubos, por eso siempre
se deben realizar en paredes gruesas, no menor que serie 80.
En tuberías galvanizadas y también en tuberías de acero forjado las uniones
roscadas son las únicas posibles, ya que las uniones soldadas siempre presentaran
defectos.
Las principales normas americanas para rocas de tuberías son ASME B31.3 y API 5B.
Las uniones roscadas pueden ser empleadas para tuberías de hasta diámetros de
2´´ en servicios que no presenten esfuerzos cíclicos ni corrosivos.

Uniones soldadas: En tuberías industriales la mayoría de las uniones son soldadas,

por soldadura de fusión, con adición de electrodo, de dos tipos principales

 Soldadura a tope.
 Soldadura de encaje.
Estas uniones tienen las siguientes ventajas:
 Buena resistencia mecánica.
 Buena estanqueidad.
 Buena apariencia.
 Facilidad de aplicación de aislación.
 No necesita mantenimiento.
La principal dificultad es el desmontaje de la misma, la necesidad de una mano de
obra calificada para la realización de la misma, y ya que es una operación en la cual
se trabaja con el calor, se debe tener especial cuidado al trabajar en ambientes
combustibles o inflamables.
 Soldadura a tope: es el sistema más utilizado para las uniones soldadas
entre tuberías de 2´´ y superiores. Puede ser empleada en todas las gamas
usuales de presiones y temperaturas, incluso para servicios severos.
Los tubos y demás accesorios deben estar preparados con chaflanes para la
soldadura de acuerdo a los padrones de la norma ASME B16.25.
La norma ASME B31.3 posee numerosas recomendaciones sobre soldadura
de tubos, incluyendo la secuencia de soldadura, tratamientos térmicos,
calificación de soldadura, test de inspección, etc.
 Soldadura de encaje: este tipo de unión
soldada es utilizado en la mayoría de las
tuberías industriales con diámetros hasta
1 ½´´, en todas las gamas de presiones y
temperatura para tubos de acero y de
cualquier tipo.
Los tubos son unidos por medio de cuplas
semejantes a las que utilizan las piezas
unidas por roscas. Para tuberías de
cualquier tipo se emplean soldaduras
eléctricas con electrodos consumibles del mismo material de los tubos. La
norma ASME B31.3 recomienda que no se emplee uniones soldadas de
encaje en servicios de alta corrosión y prohíbe este tipo de unión en
tuberías de diámetros mayores a 1 ½´´.
Uniones Bridadas: las uniones bridadas están compuestas de dos bridas y un juego
de tornillos con sus kits de tuercas y juntas. Las uniones bridadas son fácilmente
desmontables y se emplean principalmente en tuberías de 2´´ o mayores en dos
casos específicos:
 Para unir los tubos con válvulas y equipos
(bombas, compresores, tanques, etc.) y
también en determinados puntos donde se
requieren fácil desmontaje de los tubos.
Están incluidas en este caso todas las
tuberías de acero, hierro forjado, materiales
no ferrosos, y gran parte de las tuberías de
plásticos.
 Para la unión correcta de un tubo con otro, en dos casos:
o Tuberías de acero que posean revestimiento interno anticorrosivo,
ya que permiten la perfecta continuidad del revestimiento
anticorrosivo.
o Algunas tuberías de acero, hierro fundido y plásticos laminados en
diámetros de 2´´ o mayores en casos donde se requiera desmontaje
para limpieza interna de los mismos.
Algunos tipos de bridas son:
 Integral.
 Con cuello.
 Superpuesta.
 Roscadas.
 De encaje.
 Suelta.
 Ciega.
Uniones de punta y bolsa: son un tipo de unión muy antigua, mejor aplicable para
los siguientes tipos de tuberías:
 Tuberías de hierro fundido para agua, aguas residuales, y líquidos corrosivos.
 Tuberías de hierro fundido para gas.
 Tuberías de barro vitrificado.
 Tuberías de hormigón simple y armado.
También es empleable para algunas tuberías de plásticos termoestables de
diámetros grandes.

Acero Calmado
El acero calmado es aquel que ha sido desoxidado por completo previamente a la
colada, por medio de la adición de metales. Mediante este procedimiento se
consiguen piezas perfectas pues no producen gases durante la solidificación,
evitando las sopladuras.
En este tipo de tratamiento el acero es sometido a la adición de manganeso, silicio
o aluminio antes de la colada. El acero calmado se emplea generalmente para
piezas que deben estar sometidas a cargas dinámicas.
Aceros efervescentes
Son los aceros que no han sido desoxidados por completo antes de ser vertidos en
molde, contienen muchas sopladuras, pero no aparecen grietas. Tienen un
contenido de carbono inferior al 0.3%. El acero en estado líquido absorbe gases del
aire cuando es transportado y también durante la colada. El acero efervescente se
emplea para grandes requisitos superficiales como: chapas, perfiles y alambres.