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1. ANTECEDENTES ..................................................................................................................................... 2
2. OBJETIVOS ............................................................................................................................................. 2
2.1 OBJETIVO GENERAL............................................................................................................................. 2
2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS...................................................................................................................... 3
3. JUSTIFICACION ...................................................................................................................................... 3
4. MARCO TEORICO .................................................................................................................................. 3
4.1 Tipos de inyección:.............................................................................................................................. 4
4.1.1 Inyección periférica o externa: ................................................................................................... 4
4.1.2 Inyección en arreglos o dispersa. ................................................................................................ 6
5. PLAN DE TRABAJO ................................................................................................................................. 8
5.1 PRIMERA ETAPA ................................................................................................................................. 8
5.2 SEGUNDA ETAPA ................................................................................................................................ 9
5.3 TERCERA ETAPA................................................................................................................................ 10
5.4 CUARTA ETAPA.................................................................................................................................. 11
5.5 QUINTA ETAPA .................................................................................................................................. 12
6. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ........................................................................................................ 13
7. COSTOS ECONOMICOS ....................................................................................................................... 14
8. CONCLUSIONES ................................................................................................................................... 15
9. RECOMENDACIONES ........................................................................................................................... 15
10. ANEXOS ........................................................................................................................................... 15
11. BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................................. 15
APLICACIÓN DEL MÉTODO DE RECUPERACIÓN SECUNDARIA MEDIANTE LA
INYECCION DE AGUA PERIFÉRICA O EXTERNA
1. ANTECEDENTES
La inyección de agua es el proceso por el cual el petróleo es desplazado hacia los pozos de
producción por el empuje del agua. Cuando las fuerzas primarias que actúan en el yacimiento de
inyección ocurrió accidentalmente cuando el agua, provenientes de algunas arenas acuíferas poco
de petróleo en los pozos vecinos. En esa época se pensó que la función principal de la inyección
de agua era la de mantener la presión del yacimiento y no fue sino hasta los primeros años de
1890, cuando los operadores notaron que el agua que había entrado en la zona productora había
mejorado la producción.
2. OBJETIVOS
Dimensionar la maqueta.
Impermeabilizar las zonas donde estará almacenado los fluidos (agua y aceite).
3. JUSTIFICACION
Dicho tema se seleccionó debido a la importancia que tiene, ya que en nuestro país hay varios
campos donde se utiliza la inyección de agua para la recuperación de hidrocarburos, y es por eso
que el estudiante de la carrera de ingeniería de petróleo y gas natural debe conocer este proceso
de recuperación de hidrocarburos, ya que en futuro tal vez pueda llegar a trabajar en alguno de
4. MARCO TEORICO
productores) y para el soporte de presión (llenado de la fracción de huecos dejados por los
fluidos producidos), manteniendo así el depósito y también las presiones de fondo fluyente
Un esquema exitoso de inyección de agua por lo tanto, puede conducir al desarrollo óptimo del
campo mediante.
del yacimiento de petróleo y la de barrido, en lugar de la del agua, hacia los productores.
De acuerdo con la posición de los pozos inyectores y productores, la inyección de agua se puede
Consiste en inyectar el agua fuera de la zona de petróleo, en los flancos del yacimiento. Se
conoce también como inyección tradicional y en este caso, el agua se inyecta en el acuífero cerca
invasión de agua.
tipo de proyecto, la producción de agua puede ser retrasada hasta que el agua
llegue a la última fila de pozos productores. Esto disminuye los costos de las
del yacimiento.
Consiste en inyectar el agua dentro de la zona de petróleo. El agua invade esta zona y desplaza
los fluidos del volumen invadido hacia los pozos productores. Este tipo de inyección también se
conoce como inyección de agua interna, ya que el fluido se inyecta en la zona de petróleo a
través de un número apreciable de pozos inyectores que forman un arreglo geométrico con los
pozos productores.
extensión areal.
A fin de obtener un barrido uniforme, los pozos inyectores se distribuyen entre los
Es más riesgosa.
humanos.
Es importante señalar que la práctica de arreglos geométricos regulares para ubicar los pozos
inyectores es algo que cada día se usa menos, ya que con los avances en descripción de
número de pozos.
5. PLAN DE TRABAJO
Para alcanzar los objetivos específicos del proyecto el plan de trabajo se realizara por etapas
En esta primera etapa todos los integrantes del grupo coordinaran para quedar de acuerdo
que dimensiones tendrá la maqueta para así luego ir donde una carpintería de vidrio y
luego se realizara la organización de los integrantes del grupo, con la ayuda del
encargado o jefe de grupo para asignar que tipo de trabajo debe realizar cada integrante
En esta etapa se dará responsabilidades a cada subgrupo para poder realizar la construcción de la
- Silicona
- Aserrín
- Colorantes
- Isocola
- Pegamento SuperGlue
- Vidrios
- Pintura en aerosol
- Acrilex
- Cartulina dúplex
- Goma eva
- Papel von
integrantes del grupo, quien pueda facilitar el préstamo de las herramientas a utilizar o
construcción de la maqueta
- Cortadora de vidrio
- Pistola de silicona
- Bañador
- Tijeras
- Estiletes
- Marcadores
El primer subgrupo se encargara del armado de una mini bomba de agua que se
es necesario una mini bomba de agua para poder impulsar el agua que se inyectara en el
El subgrupo tendrá una guía (ayuda) para el armado de la mini bomba de agua, mediante
Una vez construida la mini bomba de agua se realizara varias pruebas para la verificación
de existencia de fallas, caso de que no se encuentre ninguna falla estará listo para su uso
correspondiente en la maqueta.
El segundo subgrupo se encargara del armado de la maqueta que consiste en:
distintas formaciones, dicho pintado se realizara con los colorantes comprados (varios
Luego se comenzara el llenado del aserrín (diferentes colores) una vez seco para
construir los distintos estratos, la formación que se construirá será una formación
El primer subgrupo se encargara de realizar las pruebas con la mini bomba de agua
conectada a un recipiente de aceite para garantizar que este funcione correctamente sin
fugas ni otras fallas, ( esta prueba se realizara fuera de la maqueta para evitar cualquier
percance)
El segundo subgrupo se encargara de impermeabilizar toda la zona del yacimiento
productor (petróleo y agua) para evitar fugas de los fluidos hacia la formación, se
Una vez realizada las pruebas de verificación de fugas de la mini bomba conectada a un
anticlinal.
MESES
ABRIL MAYO
N° ACTIVIDAD
N° DE SEMANAS N° DE SEMANAS
1 2 3 4 1 2 3 4
Recopilación de
información y
1
obtención de la
bibliografía.
Realización del
2
proyecto de perfil.
Recopilación de los
materiales y
3 herramientas para la
construcción de la
maqueta.
Construcción de la
4
maqueta.
Presentación de la
8
maqueta terminada
7. COSTOS ECONOMICOS
COSTO
COSTO TOTAL
N° ITEM ACTIVIDAD UNIDAD UNITARIO
[Bs.]
[Bs.]
Manguera transparente
1 4 2.5 p/m 10
de diámetro grande
Manguera transparente
2 2 2 p/m 4
de diámetro pequeño
3 Silicona 10 2 c/u 20
Transformador de
6 2 35 c/u 70
corriente
9 Tubo (pvc) 1 10 10
10 Codo (pvc) 5 3 15
11 Pintura aerosol 2 20 40
12 Acrilex 3 6 18
14 Goma eva 1 5 5
16 Hojas Plasticas 2 15 30
18 Vidrio de 0.2 mm 1 20 20
19 Vidrio de 58 cm x 8 cm 1 8 8
20 Plastafor
21 Acrilex
21 Spray Paint
TOTAL
8. CONCLUSIONES
9. RECOMENDACIONES
10. ANEXOS
11. BIBLIOGRAFIA
https://es.scribd.com/doc/44506438/INYECCION-DE-AGUA
http://www.lacomunidadpetrolera.com/2009/01/inyeccin-de-agua.html
parís de Ferrer, Magdalena. “Inyección de agua y gas en yacimientos petrolíferos”, cap.
2. Maracaibo, Venezuela. Editorial Astro Data.
https://www.lacomunidadpetrolera.com%2F2009%2F01%2Finyeccin-de-
agua.html&usg=AFQjCNHUXp-WfsAnQXvUJM3XeMja5DFPeQ
https://prezi.com/ldhx0dov47d5/inyeccion-de-agua-en-pozos-de-petroleo/
www.ing.unp.edu.ar/.../Ingeniería%20de%20la%20Inyección%20de%20Agua.pdf
para tener un mayor conocimiento en el tema del mecanismo de producción secundaria para la
Para que el estudiante tenga un mayor entendimiento del tema se realizara una maqueta con la