Tratamento de Vinhaça: Conceitos e Gestão Ambiental
A produção de Vinhaças de Destilação de Álcool de cana no Brasil, tem se
desenvolvido de acordo ao crescimento da indústria açucareira que destilam álcool provenientes do mel final assim como na destilação direta do caldo de cana, independente de se produzir açúcar.
Em tese, cada litro de álcool produzido no processo de destilação, gera ao
redor de 14 litros de um efluente chamado "vinhaça" ou "vinhoto", muito rico em abono químico, como: Nitrogênio, Fósforo, Potássio, Sulfatos, necessários à recomposição dos solos agrícolas da agro indústria.
Com estes componentes, são arrastadas matérias orgânicas do processo (até
29.0 DQO), indesejáveis enquanto a sua disposição em áreas abertas, causando odores, além deste efluente apresentar pH meio ácido, de 4.0 a 4.5.
A legislação ambiental abrangente às áreas Federal, Estadual e Municipal,
proíbe o descarte deste efluente diretamente nos cursos de rios, em lagos, oceanos, e, até mesmo em solos aleatoriamente, sem os devidos cuidados quanto ao previsto na mesma, como sendo: Tratamento físico-químico e normalização do produto, para perfeita adequação à capacidade de absorção de solos, cuidados com a contaminação de cursos de água e manancial de águas em subterrâneos. Normalização do Efluente
Algumas medidas paliativas têm sido tomadas pela indústria alcooleira,
buscando o equilíbrio desta situação, como: - Aspersão continuada de vinhaças nos campos agrícolas; confinamento em lagoas de normalização, para posterior descarte em rios; descarte do líquido em estradas vicinais de terra, dentre outras providências paliativas.
Dentre as providências técnicas mais modernas e empresarialmente corretas,
estão as usinas USESA - Usina Santa Elisa S.A., na região de Ribeirão Preto e a Usina São Martinho, em Pradópolis, ambas no Estado de São Paulo. A primeira: USESA, elabora a secagem do produto, obtendo o produto desidratado, para posterior diluição e emprego em fins específicos na lavoura; a Usina São Martinho, instalou o processamento da vinhaça resultante, em processo de Desgaseificação por Biodigestão contínua, obtendo o Biogás, o qual, é empregado na queima como combustível auxiliar nas caldeiras da usina, além de processar parte em Spray-driers, na secagem de leveduras sangradas do processo de fermentação das dornas.
Desta forma técnica, a Usina São Martinho obtém o Biogás resultante da
fermentação anaeróbia nos biodigestores com percentual de Metano de até 70%, causando anualmente, uma grande sobra de bagaço no processo, permitindo-lhe a prática de outros mercados, além de exportar a levedura obtida no Spray-drier, gerando receitas certas e processamento correto destes débitos ambientais. A vinhaça resultante, devidamente normalizada, apresenta equilíbrio físico-químico desejados e são dispostos corretamente na lavoura.
Quadro Comparativo Vinhaça "in natura" e Tratada
A normalização Físico-química, promove o melhor aproveitamento de suas
substâncias regeneradoras do solo agrícola, por meio da adição ou reposição, de substâncias nutrientes como: Nitrogênio, Fósforo e Potássio, Cálcio, Magnésio,
ademais das experiências com a aspersão de Vinhaças no solo agricultável,
citamos o estudo realizado pelo Prof. Marcos Rogério Nunes, que desenvolveu ensaios em solos da área de Campos (RJ), quando pode determinar o efeito da vinhaça nas propriedades químicas do solo.
A vinhaça tratada propicia melhor qualidade ambiental, pela extração de
percentual orgânico de derivações incontroláveis, eliminando o odor característico, além de se evitar populações de insetos incidentes neste ambiente.
Como fator de balanceamento organo-mineral, a normalização do pH a nível
6.0 ~ 6.9, resultará nas lavouras de cana, em menor dispêndio de corretores de acidez dos solos, sabendo-se ser este fator predominante nas áreas de plantio da cana de açúcar. Demonstração de Viabilidades Técnica e Econômica com Desgaseificação
Os Projetos de viabilidades Industrial, A qualidade das informações técnicas
Econômica e Financeira, são baseados da usina são preponderantes para em melhor eleição de emprego do perfeita projeção das utilidades. resultado industrial, com T.I.R. acima de 18% a.a.