DISEÑO DE UNA LÍNEA DE TRANSPORTE DE FLUIDOS PARA UN CAMPO

PETROLERO CON BOMBAS CENTRÍFUGAS

KEVIN ADRIÁN CABALLERO PABÓN-2154105

MANUEL FERNANDO BALLESTEROS RUGELES-2154101
ALVARO JAVIER ACOSTA MARTÍNEZ-2123697

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER, ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA

SISTEMAS DE TRANSPORTE Y APROVECHAMIENTO DE FLUIDOS
I SEMESTRE ACADÉMICO DE 2019
20 DE JULIO DEL 2019
 DISEÑO DE UNA LÍNEA DE TRANSPORTE DE FLUIDOS PARA UN CAMPO
PETROLERO CON BOMBAS CENTRÍFUGAS

KEVIN ADRIÁN CABALLERO PABÓN-2154105

MANUEL FERNANDO BALLESTEROS RUGELES-2154101
ALVARO JAVIER ACOSTA MARTÍNEZ-2123697

TERCERA ENTREGA DEL PROYECTO

JAVIER RUGELES PÉREZ

GRUPO: C1_10

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER, ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA

SISTEMAS DE TRANSPORTE Y APROVECHAMIENTO DE FLUIDOS
I SEMESTRE ACADÉMICO DE 2019
20 DE JULIO DE 2019
 TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN ………………………………………………...5
2. OBJETIVOS……………………………………………………….6
2.1OBJETIVO GENERAL……………………………………….6
2.2OBJETIVOS ESPECÍFICOS………………………………..6
3. MARCO TEÓRICO……………………………………………...7
3.1 Determinar diámetros, longitudes, presiones.……………….7
3.2 Basarse en el marco teórico, manuales, gráficas,etc……….15
3.3 Seleccionar los equipos que de manera técnica mejor el funcionamiento del
sistema.……………………………………………………………………….18
3.4 A partir de los cálculos, escoger los equipos mediante catálogo.…….18
4. CONCLUSIONES ………………………………………………...22
5. BIBLIOGRAFÍA…………………………………………………….23
 LISTA DE FIGURAS

Figura 1. gráfica de la bomba centrífuga …...…………............................... 15

imagen Epanet 1. presión y caudal……………………….............................. 16
imagen 2 altura y caudal………………..……………………………..………...17
imagen 3 velocidad y altura……………………………………………………...18
figura 2. gráfica de los modelos de barmesa…………………………………..19
tabla 1. bombas centrífuga barmesa…………………………………………….20
Imagen 1. válvulas………………………………………………………………….21
 1. INTRODUCCIÓN

En la actualidad encontramos muchos tipos de bombas centrífugas que se encargan de

transferir la energía recibida por un motor hacia un fluido establecido. Estas bombas
resultan ser muy útiles para solucionar ciertos problemas de transporte de fluidos, en
especial, el agua. En universidades, en edificios administrativos, en empresas, en
establecimientos públicos, en centros comerciales e incluso en nuestras casas, optan por el
uso de bombas centrífugas para el bombeo de agua limpia y líquidos no agresivos. Sin
embargo, no todas las bombas pueden lograr la capacidad de transportar el agua que
requiera cada sistema. Es por eso que, en el mercado encontramos muchos tipos de
catálogos que nos permitirán escoger la bomba que mejor se adapte a las condiciones del
problema. Para ello, se deberán calcular los valores que más se aproximen a los valores
reales de bombas que se encuentran el mercado, para así, seleccionar las bombas
centrífugas de la mejor manera para utilizar su máxima capacidad y lograr la mejor
eficiencia posible y que no hayan problemas de rendimiento de la bomba en un futuro.
 2. OBJETIVOS.

2.1 OBJETIVO GENERAL

● Seleccionar los equipos adecuados dentro de unos catálogos en el mercado, que

mejor se ajusten a la solución del problema con la ayuda de los cálculos
matemáticos que se aproximen a los valores técnicos reales.

2.1 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

● Calcular mediante el programa EES los valores de diámetro, longitudes, presiones y

eficiencia que mejor se ajusten a las condiciones del sistema.

● Fundamentar los resultados con el marco teórico y gráficas que nos aportan a la
selección de unas turbomaquinas establecidas.

● Determinar los equipos que podrían resolver el problema requerido.

● Escoger mediante catálogo los equipos que más se ajustan a los cálculos obtenidos
en el programa EES.
 3. MARCO TEÓRICO

3.1 Determinar diámetros, longitudes, presiones.

[ ]
Primero se supondrá el caudal que es de 0,0176598 (mˆ3 )/s .
Después se usará en el programa EES para calcular las velocidades y los diámetros.

Se tienen las siguientes constantes:

Altura de trabajo.

Las RPM del impulsor.

N = 3450[rpm]

La máxima eficiencia esperada.

La altura neta positiva de succión requerida.

NPSHr= 0,5[m]

Los pasos del procedimiento de diseño hidráulico del Impulsor se especifican a

continuación:
Cálculo del diámetro de descarga del rodete del valor del diámetro específico.

Selección del número de álabes y el ángulo de descarga.

Se puede realizar un cálculo aproximado de la pendiente de la curva de la bomba mediante:

Cálculo aproximado del diámetro de eje con factor de seguridad 1,25 a partir de la potencia
y del esfuerzo admisible del material.

Determinación del diámetro del ojo del rodete, Deye, correspondiente con los valores
requeridos de Altura neta positiva de succión, NPSHr .

Se calcula la velocidad del rodete a la entrada de los álabes flujo a la entrada de los álabes,
asumiendo iguales el diámetro del ojo y el de entrada a los álabes (propuesta de Rayan).

Cálculo de la velocidad en el ojo del rodete, mediante Ecuación de continuidad

 Se calcula la velocidad de flujo a la entrada de los álabes

Calcular el ancho del impulsor, b_1, a la entrada, mediante la ecuación de continuidad.

Determinación del ángulo de entrada de los álabes, beta_1, mediante el triángulo de

velocidades en la entrada del rodete correspondiente a la condición del BEP.

Cálculo de la eficiencia hidráulica, etah, para determinar la altura de trabajo teórica definida
por la ecuación de Euler.

Mediante la ecuación de Euler en el BEP se determina la componente transversal de la

velocidad del líquido a la descarga.

Se construye el polígono de velocidades en la descarga del rodete correspondiente a

infinitos álabes, para determinar la componente transversal de la velocidad que se alcanza
bajo esta condición (Z > infinito).
La relación entre componentes transversales de velocidad con finitos e infinitos álabes se
da mediante la fórmula semiempírica de Pfleiderer.

Lo que permite determinar la componente radial de la velocidad del líquido a la descarga,

V_r2.

Calcular el ancho del impulsor, b_2, a la descarga, mediante la ecuación de continuidad.

Se finaliza con la Forma de los álabes. No hay información publicada sobre el efecto de la
curvatura del álabe en el flujo, y esto lo determina cada fabricante de bombas de acuerdo
con los resultados de las pruebas. Para definir la forma de los álabes, hay dos métodos. El
primero consiste en una serie de dibujo de arcos circulares tangenciales, el segundo utiliza
coordenadas polares.
 velocidad de sucesión= 5,945 (m/s)
velocidad de descarga = 8,994(m/s)
diámetro de succession= 0,0615(m)
diámetro de descarga= 0,05 (m)

Se calculan las pérdidas en la tubería.

Primero se hallará la presión dinámica con la siguiente fórmula
1. pd = v 2 /16 = 2, 2089 (mm.cd.A)
Aquí observamos las pérdidas de entrada:

he = k entra * pd = 0, 9614 * 2, 2089 = 2, 1236(mm.cd.A)

Se hallarán las pérdidas a lo largo del tubo:

hf = f * l/d * pd
f = 8((8/re)12 + (A + B )−3/2 )1/12
A = (− 2, 457 * ln((7/re)0,9 + k /3, 7 * d))16 =6,0958*10^56
B = (37530/re)16 = 2,189*10^-25
re = p * d * v /μ
u=0,000280
re=1,305*10^6
f=0,0049042
hf=0,0049042*5,945*10/0,0615=4,74(mm.cd.A)

3.2 Basarse en el marco teórico, manuales, gráficas, etc

Figura 1. gráfica de la bomba centrífuga

f​ uente: barmesa bomba centrífuga

Se usa esta gráfica para usar el epanet para ver el rendimiento de la bomba en el sistema
de bombeo.
 imagen Epanet 1. presión y caudal

En la anterior imagen se puede observar la presión y el caudal que le corresponde a cada

nudo o interacción del sistema de bombeo donde las dos bombas obtiene un caudal de
101,91 GPM.

En la siguiente imagen observamos la presión según la altura y el caudal:

 imagen 2 altura y caudal

Observamos que la altura más alta está en el depósito 2 que es de 512 ft y la máxima GPM
es de 203,81.
También podemos observar la velocidad y la altura.
imagen 3 velocidad y altura

Donde la máxima velocidad que alcanza es de 20,81(ft/s)

3.3 Seleccionar los equipos que de manera técnica mejor el funcionamiento del
sistema.

Los equipos que mejor funcionan pueden llegar a ser la utilización de dos bombas en
paralelo y también el uso de las dos válvulas seleccionadas.Se van a escojer por medio de
los catálogos que me sirve para satisfacer este sistema de bombeo. y las válvulas las
tenemos abierta por medio del programa epanet nos da el caudal cuánto estará fluyendo en
la tubería y en los diferentes nudos también la altura y la velocidad en la cual se transporta
el fluido así como la presión.

3.4 ​A partir de los cálculos, escoger los equipos mediante catálogo.

Por medio de catalogo escogemos la bomba y las válvulas y la tuberías la bomba centrífuga
de barmesa vamos a escoger el modelo ps 2-15-2.
 figura 2. gráfica de los modelos de barmesa

​fuente: barmesa
En esta gráfica se puede observar los diferentes modelos de esta bomba centrífuga en
diferentes diámetros y los da la eficiencia los GPM y la altura en PIES.
tabla 1. bombas centrífuga barmesa.

fuente: barmesa
En esta tabla nos dan los datos de las bombas centrífuga como sus diámetros los GPM y
los PIES.

válvulas por medio de catalogo escogemos a las válvulas de diafragma( 1/2” a 12”)
Imagen 1. válvulas

fuente: técnico flexilatino.

tuberia seria de acero al carbono por ahora faltaría ver el precio si es factible o no.
 4. CONCLUSIONES

● Los cálculos obtenidos en el EES nos arrojaron valores aproximados a los que
encontramos en la vida real, denotando que se hizo un buen uso del programa para
calcular los valores requeridos.

● Las gráficas que mejor se adecuaron a los cálculos obtenidos fueron las de la
bomba centrífuga PS 2-15-2, 15 HP, que nos permitieron calcular la eficiencia real y
el rendimiento al que podríamos trabajar según la presión y el caudal establecidos.

● Los equipos que mejor se ajustan a los parámetros de solución son las bombas que
trabajan en paralelo, logrando así, el mejor rendimiento posible que pueda alcanzar
la bomba para mover el agua con la presión y el caudal requeridos.

● Mediante los catálogos en el mercado, se pudieron escoger la bomba centrífuga de

barmesa PS 2-15-2 y las válvulas de diafragma de media pulgada a 12 pulgadas.

● En la actualidad encontramos muchos catálogos establecidos en el mercado que

podemos usar para cualquier situación específica que se quiera solucionar, que
gracias a unos cálculos obtenidos previamente, se pueden seleccionar de la mejor
manera, aproximándose a su valor real de función.
 5. ​BIBLIOGRAFÍA

❖ http://www.atb.com.mx/img/barnes/ficha-tecnica-bomba-centrifuga-barnes-acero-inox
idable-PS.pdf
❖ https://flexilatina.com/wp-content/uploads/2017/05/Cata%CC%81logo-Te%CC%81cn
ico-Va%CC%81lvulas.pdf
❖ https://es.slideshare.net/LisandroHernandezPea/separadores-trifasicos-en-la-industri
a-petrolera
❖ Alicia selección de bombas en la web:
https://alicia.concytec.gob.pe/vufind/Record/UUNI_4e9c27d320ce6843b8111d9885c
821f4
❖ omel seleccion de bombas centrifugas:
http://www.omel.com.br/es/nuestros-productos/bombas-centrifugas/
❖ Well testing services seep página
web:​http://www.seep.com.ar/assets/documents/WF/SEEP2018_separadores_trifasic
os.pdf
❖ Pavco seleccion de tuberias página
web:​https://pavco.com.co/tuberia-pvc-presion-agua-fria
❖ Normas de sistema de acueducto epm:
https://www.epm.com.co/site/Portals/0/centro_de_documentos/NormasDisenoSistem
asAcueducto.pdf
❖ API-610 bombas centrifugas para industria petrolera, gas natural:
https://es.slideshare.net/ing44vbarreto/resumen-de-normas-bombas-centrifugas