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SISTEMAS ELECTRICOS DE POTENCIA

Laboratorio 1

“MANIOBRAS EN UN SISTEMA
ELECTRICO DE POTENCIA”

Integrantes:
Hinojosa Carbajal, Luis
Pariona Nuñez, Miguel

Profesor:
Chilet León, César

Fecha de Realización: 14 de Marzo de 2013


Fecha de Entrega: 29 de Marzo del 2013

2013-I

PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR


TECSUP Laboratorio de Sistemas Eléctricos De Potencia

MANIOBRAS EN UN SISTEMA ELÉCTRICO DE POTENCIA

INTRODUCCIÓN:

En el presente laboratorio titulado “Maniobras en un Sistema Eléctrico de


Potencia”, debemos conocer que un sistema eléctrico de potencia comprende a
los subsistemas de generación, transmisión, distribución y utilización de la
energía eléctrica. La generación de la energía eléctrica se realiza a través de
plantas hidroeléctricas, termoeléctricas, nucleares y de gas. En nuestro caso, en
el Perú se obtiene la mayor energía eléctrica gracias a la central hidroeléctrica de
Mantaro que suministra energía a muchas industrias y ciudades del país, pero
también se tiene centrales térmicas que se encuentran en zonas o centros
aislados como Iquitos, Pucallpa.

OBJETIVOS:

• Diferenciar la operación del interruptor y un seccionador.


• Poner y sacar de servicio una central de energía eléctrica.
• Acoplar barras en una subestación.

INTRODUCCIÓN TEÓRICA:

Las centrales de energía eléctrica poseen centros de control donde se opera,


supervisa y coordina en tiempo real las instalaciones de generación,
transformación y transporte, además, de coordinar con otros centros de control
en un sistema eléctrico de potencia.

Usualmente los centros de control poseen un sistema SCADA


“Supervisory Control And Data Acquisition”, que se basa en
computadoras que permiten supervisar y controlar a
distancia una instalación.

En el presente laboratorio utilizaremos el simulador de energía PSS 1200 marca


TERCO el cual se comporta como un centro de control de arranque y parada de
un grupo de generación típico.

Este módulo nos servirá de ayuda para entender cómo


opera y/o maniobra una central hidroeléctrica, se simula
la operación y se tiene en cuenta el trabajo de los
interruptores como los seccionadores que nos dan el
control de operar o desconectar la transmisión de la
energía eléctrica a través de la red eléctrica.

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Interruptor de Potencia.- Conocidos como


disyuntores son aparatos de corte que permiten efectuar maniobras voluntarias
de apertura y cierre de circuitos en condiciones de carga, cortocircuitos o sin
carga. Poseen una zona de cámara de extinción de arco eléctrico, lo que le
permite abrir el circuito con carga.

Seccionador de Potencia.- Conocidos como


desconectadores y separadores, su utilización se
basa en unir o separar en forma visible, diferentes
componentes de una instalación eléctrica. Al no
poseer una zona de extinción de cámara de arco
eléctrico, abrir el circuito con carga produce un gran arco
eléctrico que ocasiona sobretensiones en la red. Lo que
puede originar graves problemas a los equipos
conectados en la misma línea.

Para prevenir cualquier desperfecto o uso inadecuado de los aparatos o


dispositivos ya mencionados, la operación del sistema incluye un sistema de
bloqueo automático.

Los interruptores no pueden interconectar dos redes de frecuencia, tensión,


secuencia de fase y ángulo de fase diferente. Por esta razón todas las
operaciones de cierre de interruptores deben de tener un permiso de
sincronización.

Un interruptor, por lo tanto, no podrá ser cerrado a menos que el botón de


“sincronización” para este interruptor este cerrado. Se debe advertir que solo
uno de estos botones deberá estar en la posición cerrado, pues el equipo de
sincronización es común para todo el simulador.

El interruptor del generador y el del campo están interbloqueados. Si fuese


posible abrir el interruptor de campo mientras el generador estuviese conectado
a otro sistema, el generador podría ser movido sin excitación y esto podría
causarle un serio daño. Por esta razón, el interruptor del generador no puede ser
cerrado hasta que el interruptor del generador abra.

En el caso de patios de llave de las subestaciones de mayor importancia, se


utilizan un juego de barras dobles. También resulta posible conectar todas las
líneas de alimentación sobre un juego de barras, mientras se realizan trabajos de
revisión o de reparación. Para conectar las líneas de alimentación de uno a otro
sistema de barras es necesario un disyuntor de acoplamiento de barras, que
también puede emplearse de reserva en caso de revisión de los disyuntores de
línea.

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EQUIPOS Y MATERIALES:

Cantidad Descripción Marca Modelo


01 Módulo de central de TERCO MV1231
energía.
01 Módulo de subestación. TERCO MV1220
01 Línea de transmisión. TERCO MV1425
01 Carga resistiva. TERCO MV1100
01 Carga capacitiva. TERCO MV1106
01 Carga inductiva. TERCO MV1107
01 Multímetro digital FLUKE
01 Secuenciómetro HIOKI HIO3126

PROCEDIMIENTO:

Reconocimiento del simulador de energía:

A continuación se presenta en forma de esquema de principio el módulo de


central de energía utilizada para este primer laboratorio.

Figura 1. Esquema de
principio del módulo de central de energía.

Completar la siguiente tabla:

Tabla 1. Principales componentes del modulo de la figura 1.

Descripción Cantidad Símbolo IEC Símbolo ANSI


Interruptores 06
Seccionadores 10
Seccionadores de 02
tierra

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Controles para la puesta en marcha del simulador de energía.

Figura 2. Principales controles del simulador de energía del panel K2.

Explique usted lo expuesto por el profesor sobre la función de cada control del
simulador mostrado en las Fig.2.

a) VOLTAGE GENERATOR:
Este control permite seleccionar el voltaje a ver de fase/línea del
generador.

b) VOLTAGE CONTROL FINE:


Este control permite una regulación o variación exacta “pequeña
magnitud” de la corriente que circula por el rotor.

c) CONECTION CB1 TO SYNCHRONIZING:


En toda planta generadora existen protocolos de seguridad, uno muy
usado es el de pedir permiso para energizar una barra o línea, para
aprobar este permiso se usa este control, el cual tiene la función de
autorizar la continuación del trabajo. Solo se aplica para los interruptores,
no para los seccionadores.

d) REGULATOR AUTOMATIC/MANUAL:
Este control permite seleccionar si el control de voltaje es de forma
manual/automático

e) VOLTAGE CONTROL COARSE:


Este control permite una regulación o variación brusca de la corriente que
circula por el rotor.

f) EXCITATION BREAKER EB1:


Este interruptor permite poner en operación los controles VOLTAGE
CONTROL COARSE y VOLTAGE CONTROL FINE estos permitan regular el
ingreso de corriente eléctrica de excitación o de campo hacia el rotor, para
que así se cree un campo que induzca al estator.

g) STATIC:
Este control permite realizar la selección de la turbina estática.

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h) SPEED CONTROL FINE:


Este control permite realizar una variación de flujo de agua por los
inyectores mucho más preciso, este control se utiliza conjuntamente con el
SPEED CONTROL COARSE, para llegar a una velocidad de 1800 rpm.

i) EMERGENCY STOP:
Este control permite realizar un desenergizado total del sistema, solo se
debe de usar en situaciones de emergencia, no como un método rutinario
de apagado o desenergizado.

j) SPEED CONTROL COARSE:


Este control permite el ingreso de agua hacia las turbinas que están
acopladas al rotor, si es que se hace referencia a una central
hidroeléctrica, por medio de los inyectores. La velocidad del rotor debe de
ajustarse a 1800 rpm, este valor se determina por medio de la formula:
n=120 x f(Hz) / P
Donde f(Hz) es 60 y P es el número de polos, 4 polos.

Con las siguientes figuras explique la función de los equipos de medición.

Fig 3. Principales equipos de medición del simulador de energía, panel K3

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Fig 9. Continuación equipos de medición del simulador de energía, panel k2

Función de los equipos de medición:

a) Permite observar la tensión de fase/línea que está presente de la línea R


de la Barra A.

b) Permite observar la tensión de fase/línea que está presente de la línea S


de la Barra A.

c) Permite observar la tensión de fase/línea que está presente de la línea T


de la Barra A.

d) Sincronoscopio: permite observar si el generador esta sincronizada con la


barra infinita. Para realizar la sincronización el indicador de este medidor
debe de encontrarse en una posición neutral, 90°.

e) Frecuencímetro: Permite observar las frecuencias de el generador y la


barra infinita. De no tener las mismas frecuencias se debe de regular por
medio de SPEED CONTROL COARSE y SPEED CONTROL FINE.

f) Doble Voltímetro: Permite observar las tensiones entre el generador y la


barra infinita. De no ser las mismas se debe de regular por medio de
VOLTAGE CONTROL COARSE y VOLTAGE CONTROL FINE.

g) Permite observar la tensión de fase/línea que está presente de la línea R


de la Barra A.

h) Permite observar la tensión de fase/línea que está presente de la línea S


de la Barra A.

i) Permite observar la tensión de fase/línea que está presente de la línea T


de la Barra A.

j) Este medidor permite observar la tensión fase/línea que se está presente


en los terminales del generador.

k) Este medidor permite observar la corriente que es generada en el estator.

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l) Este tacómetro permite observar la velocidad en la cual se encuentra el


eje del generador “velocidad de la turbina”.

m) Este medidor permite observar la corriente de excitación o de campo que


se le suministra al rotor.

Pasos para el arranque o puesta en marcha el módulo de control


PSS1200 TERCO.

1. Se activa “” el cual permite la activación del motor primo.

2. Se regula la velocidad de rotor por medio de la variación de flujo de agua


en los inyectores, todo esto por medio de los controles SPEED CONTROL
COARSE y SPEED CONTROL FINE. Se debe de llegar a una velocidad de
1800 rpm, ya que a esta velocidad se logra una frecuencia de 60 Hz,
debido a que el generador es de 4 polos.

3. Se apertura EXCITATION BREAKER EB1 y regula la corriente que circula por


el rotor, por medio de los controles VOLTAGE CONTROL COARSE y
VOLTAGE CONTROL FINE. Esto se debe de variar hasta observar que se ha
alcanzado una tensión del generador “estator” de 13.2 kV.

4. Se deben de serrar los seccionadores solo del gabinete de generación,


luego se debe de dejar en standby el interruptor y se procede a coordinar
con la central de coordinación pidiendo el permiso para energizar la barra
A, para nuestro caso este permiso será representado por CONNECTION
CB1 TO SYNCHRONIZING INSTRUMENT, una vez se logro aprobar el
permiso para energizar la barra A, por medio de interruptor mencionado
de la celda de generación, se procederá a serrar el interruptor, de no pedir
y aprobar este permiso no se podrá serrar nunca en interruptor.

5. Se procederá a serrar los seccionadores de la línea 1 barra A luego se


comunica y se da permiso para serrar el interruptor de la línea 1. Desde
aquí solo se trabajara con la línea 1.

Ahora ya se encuentra energizada la barra A, se procederá a detallar los


pasos para energizar la barra B y desenergizar la otra.

6. Se deben de serrar los seccionadores ubicados en la celda de


sincronización y se deja en standby al interruptor de esta misma, luego se
procederá a coordinar el permiso para realizar la conexión por medio de
CONNECTION CB1 TO SYNCHRONIZING INSTRUMENT de la celda de
sincronización, una vez aprobado el permiso se procederá a serrar el
interruptor, en este momento se encuentran las dos barras A y B con el
mismo potencial.

7. Se procederá a serrar los seccionadores de la barra B, luego de esto se


abrirán los seccionadores de la barra A, en este momento la barra A esta
desenergizado y la B esta energizado.

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En este momento la línea 1 se encuentra energizada por medio de la barra B,


ahora para realizar la sincronización de esta línea y la barra infinita se debe
realizar los siguientes pasos:

8. Con la ayuda del secuenciometro se debe de verificar que la línea 1 se


encuentra en la misma secuencia que la de la red, horario, una vez
comprobado esto se procederá a abrir el interruptor de la línea 1, luego se
realizara la conexión entre esta y la barra infinita.

9. Se activaran los medidores d, e, f, de la celda de sincronización por medio


de control ON-OFF SWITCH FOR SYNCHRONIZING INSTRUMENTS.

Se deben de tomar en cuenta que:

• Frecuenciometro: la Línea 1 y la barra infinita presentan cada una


frecuencias distintas, pero estas deben de estar iguales, por medio
de los controles SPEED CONTROL COARSE y SPEED CONTROL FINE,
una vez logrado la igualdad es procederá a verificar el último
medidor.

• Doble Voltímetro: Debido a que la Línea y la Barra infinita se van a


conectar, se deben de encontrar los dos al mismo potencial para
ellos se utilizaran los controles VOLTAGE CONTROL COARSE y
VOLTAGE CONTROL FINE.

• Sincronoscopio: Se debe de encontrar en una posición neutral, a


90°, para esto se deben de dejar calibrado los parámetros indicados
a los dos medidores anteriormente mencionados.

10.Ahora se puede proceder a serrar el interruptor de la Línea 1, con su


respectivo permiso realizado previamente. Ya podemos decir que la línea
está conectada con la barra infinita, cabe resaltar que dicha barra hace
referencia a la las redes de distribución.

11.Si se requiere realizar mantenimiento a los equipos de maniobra de la


línea, se debe proceder a abrir el interruptor de la línea 1 luego los
seccionadores de este mismo y se debe de aterrar el circuito por medio de
un seccionador conectado a tierra.

Cuestionario:

1. ¿Explique por qué no es posible cerrar el interruptor y luego el seccionador


cuando energizamos una de las barras?

2. ¿Cuál es la función del enclavamiento entre el interruptor y el seccionador?

Debido a que el interruptor está diseñado para soportar arcos eléctricos y


el seccionador no, se debe de tener un medio de seguridad por el cual se
cumpla específicamente la secuencia de operación de estos elementos,

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por ello es que se ha diseñado un sistema de enclavamiento, evitando así


principalmente que el seccionador quede obsoleto o deteriorado debido a
su exposición a los arcos eléctricos, los cuales deben de ser controlados
por medio de los interruptores.

3. En un generador síncrono de un central, la tensión es incrementada al


aumentar la corriente de excitación o de campo del rotor.

4. El tipo de conexión del transformador de potencia en el simulador es 220


kV en el lado de alta y 13,2 kV en el lado de baja.

5. ¿En el arranque del simulador de energía, antes de cerrar el interruptor de


campo con qué finalidad se gira completamente el potenciómetro de
VOLTAGE CONTROL COARSE en sentido antihorario?

Para que exista tensión en el estator del generador primero se debe de


inducir al rotor, para ellos es que se le proporciona a este último una
corriente de excitación o de campo por medio de VOLTAGE CONTROL
COARSE, pero por motivos de seguridad antes de realizar cualquier de
estas maniobras mencionada se debe de cerciorar de que el control
VOLTAGE CONTROL COARSE esté totalmente serrado, es decir suministre
cero de corriente al rotor, de no ser así podría producirse un arco al
momento de accionar EXCITATION BREAKER EB1.

6. ¿En qué condición usted presionaría el botón EMERGENCY STOP?

Existen varias circunstancia para realizar el accionamiento de este botón,


las principales serian.

 Se presiona EMERGENCY STOP cuando la turbina Pelton se acelera


sin control, para ello se utilizan un deflector de chorro que lo dirige
directamente hacia el desagüe.
 Se presiona EMERGENCY STOP cuando existen problemas eléctricos,
tales como: corto circuitos, superficies electrificadas a causa de
fallas de aislamiento, mala maniobra al momento de puesta en
marcha o parada del generador.

7. Luego de acoplar las barras A y B, por qué es posible cerrar el otro


seccionador que se encuentra entre los dos extremos energizados.

Debido a que ya se ha realizado la sincronización de potencial entre las


dos barras A y B, es posible maniobrar los seccionadores ubicados cada
extremo, de la barra B en nuestro caso, porque ya al estar al mismo
potencial no surgirá un flujo de corriente, por otro lado si es que las barras
no se encontraran al mismo potencial y si se accionaran los seccionadores
ocurriría que un gran flujo de corriente aparecería y como los
seccionadores no están diseñados para este trabajo terminarían
defectuosos o deteriorados y en el peor de los casos el personal que
realice la maniobra quedaría expuesto a un gran peligro.

8. ¿Cuál es la importancia de seguir procedimientos en la puesta en marcha o


parada de grupos de generación?

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Una de las importancias de seguir procedimientos es que todo personal


tanto nuevo como experimentado tendrá conocimiento de todo los pasos
que se requieren hacer para cumplir un trabajo, en nuestro caso, dar
marcha o parada a un generador.

Otra importancia radica en la seguridad y la correcta manipulación de los


equipos ya que estos tienen un papel único e importante y de no respetar
esto se podrían generar perdidas tanto económicas como humanas.

Conclusiones:

 Se comprendió en su totalidad la gran diferencia que existe entre un


interruptor y un seccionador, con estos conocimientos podremos
determinar si una secuencia de operación tanto de arranque como de
marcha esta correctamente planificada.

 En todo proceso industrial se requiere seguir secuencia y operaciones, una


central de energía eléctrica no es la excepción, para ello en este
laboratorio de logro comprender y realizar la puesta en marcha y parada
de un generador.

 El módulo al final de cerrar el circuito presenta una barra infinita, esta


barra infinita es un sistema tan grande que para todos los efectos
eléctricos es equivalente a un generador síncrono de inercia infinita.

Observaciones:

 Tecsup debería de brindar estos conocimientos “poner en marcha o parada


de un generador” unos ciclos mucho más antes, de este modo se
generaría una motivación en los alumnos ya que estarían más cerca a la
realidad con respecto nuestra carrera. Cabe resaltar que no se refuta las
decisiones pomadas al momento de determinar los cursos a dictar.

 Nunca se logro observar o escuchar las alarmas, sería bueno a modo de


ejemplo simular como se comporta el grupo generador frente a un
desperfecto o mala acción del personal, ya que de no ser así posiblemente
algunos alumnos nunca serán capaces de superar este problema en su
vida laboral.

Bibliografía:

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