Especificaciones Tecnicas

Expediente Técnico:
“MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD VEHICULAR, PEATONAL Y EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES EN LOS

BARRIOS DE CHALHUANI, RAYAMPAMPA, ANANSAYOCC, ALIANZA, 1° DE MAYO DEL DISTRITO DE OCOBAMBA
PROVINCIA DE CHINCHEROS – APURIMAC.” SEGUNDA ETAPA, CODIGO SNIP N° 318009
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1. OBRAS PRELIMINARES
1.1. Cartel de Identificación de la Obra de 8.50 M x 3.60 M
(Diseño e Instalación)
Especificación.
A fin de identificar a la entidad financiera o empresa en cuyo cargo se ejecute la
obra, es necesario colocar cartel de obra en los que debe describirse; la entidad
licitante de la obra, la magnitud de la misma, la denominación y nombre de la firma
constructora. Dicho cartel tendrá las siguientes dimensiones de 3.60m x 8.50m.
El tipo de material que será elaborado el cartel de obra será lo indicado en el

análisis unitario de dicha partida, proporcionado por la entidad financiera. La
ubicación del cartel será de acuerdo a indicaciones del ingeniero Supervisor. El
diseño de cartel de obra será proporcionada por MVCS esta será ejecutada sin
alteraciones.
Unidad de Medida
Unidad (Unid.).
Norma de Medición
La medida para el Cartel de Identificación de Obra, ejecutada de acuerdo con el
diseño proporcionado por MVCS, la presente especificación, y las instrucciones del
Supervisor, se hará por unidad (und).
Bases de pago
El pago se hará al precio unitario respectivo, estipulado en el contrato según la
unidad de medida, por todo el trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con la
presente especificación, aceptado por el Supervisor.
1.2. Oficina y Almacén

Descripción
Esta partida comprende los gastos de alquiler de ambientes para oficina y depósito
para material de construcción, con alquiler de estas áreas que faciliten la comodidad
y eficiencia de depósito para cada actividad a criterio del contratista y previa
aprobación de la supervisión de obra. Estos ambientes deberán cerrados y techados
para depósito y para proteger los materiales de construcción y equipos de obra.
La ubicación del campamento y otras instalaciones será propuesta por el contratista y
aprobada por la supervisión, previa verificación que dicha ubicación cumpla con los
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE OCOBAMBA

requerimientos del plan de manejo ambiental, de salubridad, abastecimiento de agua,

tratamiento de residuos y desagües.
Controles De Calidad De Obra

Comprende los controles de calidad exigidos por las presentes especificaciones
técnicas y todas aquellas que ha criterio del Supervisor sean necesarias.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será medido por Unidad (Und).
Bases de pago
El costo cubre los gastos de mano de obra, materiales, equipos y herramientas.
2. TRABAJOS PRELIMINARES
2.1. Movilización y Desmovilización de Equipo
Especificación.
Estas sub partidas, consiste que el ejecutor deberá hacer el trabajo necesario para
suministrar, reunir transportar los equipos y maquinarias al lugar donde va a
ejecutar la obra y la desmovilización respectiva, incluyen los equipos por transporte
empleando camiones plataformas y el transporte autotransportado correspondiente a
equipos que puedan movilizarse al lugar de la obra sin ninguna dificultad, teniendo
en cuenta la geografía agreste del acceso a la localidad, arriba de los 3,000 msnm.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será medido en forma global (GLB).
Norma de Medición
El cómputo está dado por equipo y maquinaria transportada.
Bases de pago
El costo cubre los gastos de mano de obra, equipos y herramientas.
2.2. Limpieza de Terreno Manual.

Descripción
La partida se refiere a la limpieza del terreno en el área comprendida en los límites
del proyecto de tal manera que éste quede en óptimas condiciones para iniciar la
ejecución de los trabajos de construcción.
Cabe precisar que esta partida incluye el retiro mediante medios manuales, y
opcionalmente mecánicos si así lo cree conveniente el Contratista, de toda la basura,
desmonte, y tierra acumulada no apta para recibir la estructura del pavimento u otros

elementos hasta una profundidad de 0.10 m, así como la demolición y retiro de las
construcciones precarias, letreros de propaganda, etc, actualmente existentes.
Se procederá a hacer la limpieza de las superficies antes indicadas mediante
herramientas manuales, a través de cuadrillas previamente aprobadas por la
Supervisión.
Método de Control
El Supervisor deberá aprobar las herramientas u otros medios que plantee el
Contratista, pudiendo rechazar aquellas que no encuentre satisfactorias para la
función a cumplir.
Método de Medición
La unidad de medición es el metro cuadrado (m2) aplicada sobre el área
ocupada por la construcción a limpiar y aceptado por el Supervisor.
Base de Pago
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cuadrado
(M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por
toda la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo.
2.3. Trazo, Nivelación Y Replanteo De Inicio De Obra

Descripción
Basándose en los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus referencias y
BMs, el Contratista procederá al replanteo general de la obra, en caso de encontrarse
diferencias entre lo indicado en el proyecto y las condiciones reales encontradas en
el terreno, el Contratista comunicará el hecho al Supervisor, quién dependiendo de la
magnitud del hecho y del nivel de decisión que tiene, ordenará al Contratista a
ejecutar los ajustes correspondientes o en su defecto elevará el hecho a la Entidad,
emitiendo opinión, para el pronunciamiento del proyectista. El Contratista será el
responsable del replanteo topográfico que será revisado y aprobado por el Supervisor,
así como del cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas y monumentación
instalada durante el proceso del levantamiento del proceso constructivo. El
Contratista re-monumentará los PI’s y/o referencias, así como los puntos de control
topográfico, estableciendo en cada uno de ellos sus coordenadas en sistema UTM. Para
los trabajos a realizar dentro de esta sección el Contratista deberá proporcionar
personal calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el
replanteo estacado, referenciación, monumentación, cálculo y registro de datos para
el control de las obras. La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible
en todo momento para su revisión y control por el Supervisor.
El personal, equipo y materiales deberán cumplir con los siguientes requisitos:

a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para

tener un flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras
de acuerdo a los programas y cronogramas. El personal deberá estar
suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada con
sus funciones en el tiempo establecido.
Las cuadrillas de topografía estarán bajo el mando y control de un Ingeniero
especializado en topografía con la experiencia indicada en las Bases de
Licitación, con conocimiento pleno de programa de diseño de carreteras.
b) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de
trabajar dentro de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se
deberá proveer el equipo de soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo.
c) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación,
monumentación, estacado, pintura y herramientas adecuadas.
Aceptación de los Trabajos

Los trabajos de replanteo, levantamientos topográficos y todo lo indicado en esta
sección serán evaluados y aceptados según las siguientes condiciones:
a) Inspección Visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos
ejecutados de acuerdo a la buena práctica del arte, experiencia del
Supervisor y estándares de la Industria.
b) Conformidad con las mediciones y ensayos de control: las mediciones y ensayos
que se ejecuten para todos los trabajos, cuyos resultados deberá cumplir y
estar dentro de las tolerancias y límites establecidos en las
especificaciones de cada partida. Cuando no se establezcan o no se puedan
identificar tolerancias en las especificaciones o en el contrato, los
trabajos podrán ser aceptados utilizando tolerancias indicadas por el
Supervisor.
Los trabajos de Trazo y Replanteo se medirán en Metro Cuadrado (M2) de Pavimento
replanteada y aprobado en planos por el Supervisor.
Base de Pagos
El pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta sección y
los precios unitarios del Contratista definidos para cada partida del presupuesto,
cubrirán el costo de todas las operaciones relacionadas con la correcta ejecución de
las obras. Los precios unitarios deben cubrir los costos de materiales, mano de obra
en trabajos diurnos y nocturnos, beneficios sociales, impuestos, tasas y
contribuciones, herramientas, maquinaria pesada, transporte, ensayos de control de
calidad, regalías, servidumbres y todos los gastos que demande el cumplimiento
satisfactorio del contrato, incluyendo imprevistos. El pago será por Metro Cuadrado
de Pavimento trazada, replanteada y dibujada (poligonal base, replanteo del eje,

monumentación de PIs y BM’s, estacado, nivelación, seccionamiento, obras de arte,

canteras, DME’s y levantamientos misceláneos), debidamente aprobado en planos por el
Supervisor.
3. MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.1. Corte a Nivel de Sub Rasante
Descripción
Consiste en la excavación a nivel de rasante de la vía y el retiro de todo material
excavado, de acuerdo con las presentaciones especificaciones y en conformidad con los
alineamientos, rasante y dimensiones indicadas en los planos o como lo haya estacado
el Supervisor.
Control de calidad
Los trabajos se realizaran bajo la supervisión del profesional responsable.
Proceso constructivo
Se realizan cortes del terreno para poder nivelar la superficie, con el fin de
mejorar el trabajo en la obra. Para este trabajo por lo general, es necesario
utilizar maquinaria pesada, moto niveladora.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será medido en metros cubico (M3).
Norma de Medición
El computo está dado por metro cubico cortado.
Bases de pago
3.2. Eliminación De Material Excedente.

Descripción
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber
efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra producidos
durante la ejecución de la construcción. La actividad de la presente especificación
implica solamente el transporte de los materiales al sitio de desecho que se
encuentra a una distancia de 5km de la zona del proyecto cuyo destino está ubicado en
la carretera Ocobamba - Andahuaylas.
Normas de Medición
La unidad de pago de esta partida será el metro cúbico (m3) trasladado en su posición
final de colocación a una distancia de 5 km.

Unidad de Medición
Se medirá por (m3).
Bases de Pago
El pago de la cantidad de metros cúbicos determinados en la forma descrita
anteriormente se pagará al precio unitario del contrato, conforme a lo establecido en
esta Sección y a las instrucciones del Supervisor.
4. PAVIMENTOS
4.1. PAVIMENTO RIGIDO
4.1.1. Perfilado y Compactado de Sub Rasante
Descripción
Esta sub partida consistirá en la preparación conformación y compactación de las
excavaciones, las que se ejecutarán según lo estipulado en la especificación de las
especificaciones para construcción de pistas y veedas del ministerio de vivienda.

Procedimiento
Este trabajo consistirá en perfilar y compactar la rasante, de acuerdo a estas
especificaciones y en conformidad a estos alineamientos, rasantes y secciones
transversales típicas indicadas en los planos, rastrillando el material de la rasante
para su batido húmedo y compactado con equipo de rodillo no menor a 8 toneladas,
franja por franja, debiendo lograr una densidad de campo no menor al 95% del CBR.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados (M2).
Norma de Medición
El cómputo está dado por metro cuadrado perfilado y compactado.
Bases de pago
4.1.2. Conformación y Compactación Base Granular E=0.30 M

Descripción
Este trabajo consiste en la construcción de una o más capas de materiales granulares,

que pueden ser obtenidos en forma natural o procesados, con inclusión o no de algún
tipo de estabilizador o ligante, debidamente aprobados, que se colocan sobre una sub-
base, afirmado o sub-rasante. Incluye el suministro, transporte, colocación y
compactación de material de conformidad con los alineamientos, pendientes y
dimensiones indicados en los planos del Proyecto y aprobados por el Supervisor, y
teniendo en cuenta lo establecido en el Plan de Manejo Ambiental. Incluye así mismo
el aprovisionamiento de los estabilizadores.

La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes
y pendientes establecidas. La distancia entre el eje del Proyecto y el borde de la
capa no podrá ser inferior a la señalada en los planos o la definida por el
Supervisor quien, además, deberá verificar que la cota de cualquier punto de la base
conformada y compactada, no varíe en más de 10 mm. de la proyectada.
Procedimiento
Este trabajo consistirá en extender el material de base con una motoniveladora de
acuerdo a lo indicado por el Residente de obra, con la finalidad de conocer los
niveles hasta donde ha de llegar, conforme a la rasante del proyecto definida en los
perfiles y secciones de los planos calle a calle. Luego de ser removido y batido se
procederá a esparcir agua graduada en todo la plataforma para que nuevamente sea
batido y extendido en función a las plantillas establecidas, luego de alcanzar los
niveles y contenido de humedad adecuado se procederá a su compactado, para lo cual se
debe emplear un rodillo liso no menor a 8 toneladas cada 80 m³, de material de
lastrado deberá ser sometidos por lo menos a una hora de compactación continua, con
el uso de rodillo, atacando dicha compactación de los costados hacia el centro, en
sentido paralelo al eje de la pavimentacion: la corrección de cualquier irregularidad
se realizará aflojando el material en los sitios donde existen problemas, luego se
procederá a quitar o agregar el material hasta que la superficie quede uniforme, a lo
largo de las curvas, colectores, muros y en todos los sitios no accesibles al
rodillo, el material de lastre, deberá compactarse íntegramente mediante el empleo de
apisonadoras mecánicas.
Durante el avance de la operación de lastrado y compactación, el ingeniero o el
supervisor deben efectuar ensayos de densidad de acuerdo con el método AASHTO T-147
modificado, para incluir únicamente materiales que pasen una criba de ¾ y si se
comprueba que la densidad resulte inferior al 100% de la densidad máxima determinada
en laboratorio, en el ensayo AASHTO T-180, el contratista deberá completar la
compactación adicional en la cantidad que fuera necesario, hasta obtener la densidad
señalada.
El supervisor podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros equipos de
los arriba especificados, siempre que se justifique que el empleo de tales equipos
alternativos logren alcanzar un grado de compactación no menor del 100% de los arriba

especificados.
La verificación del espesor se efectuará en uno o más puntos cada 200 m. si en algún
punto de verificación se constate una variación en el espesor, mayor a la admitida
por la tolerancia, se hará mediciones adicionales a distancias aproximadas de 10 m.
hasta que se demuestre que el espesor se encuentra dentro de los límites autorizados.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor, debe ser rellenados,
compactados adecuadamente, la misma que será efectuado por el contratista bajo la
aprobación del Ingeniero Supervisor.
Unidad de Medida
Norma de Medición
El cómputo está dado por metro cuadrado de base colocado, extendido, perfilado y
compactado.
Bases de pago
4.1.3. Encofrado y Desencofrado de Pavimento Rígido

Descripción
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras del pavimento y deberán
ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las
características geométricas indicadas en los planos pertinentes. La madera utilizada
para esta actividad deberá ser adecuada y libre de exceso de impurezas en su
superficie, se podrá reutilizar la madera que cumpla estas características.
Procedimiento
Encofrado
Para la construcción del pavimento se deben hacer encofrados de madera que debe de
estar constituido por tablas o por moldes metálicos que a su vez confinen el concreto,
deben servir de muestras para el acabado del pavimento, las tablas y/o moldes metálicos
se sujetan por estacas de madera o de fierro clavadas en la base.
Desencofrado
Se procede al desencofrado cuando el concreto tenga la resistencia necesaria como para
soportar su peso propio y se pueda desencofrar incluso a los 18 ó 24 horas del vaciado.
Unidad de Medida

Norma de Medición
El computo esta dado por metro cuadrado.
Bases de pago
4.1.4. Concreto F'c=210Kg/Cm2 en Pavimento Rígido E=0.20m

Descripción
Se puede decir que las propiedades del concreto se estudian principalmente con el
propósito de seleccionar los ingredientes adecuados de la mezcla.
El diseño impone dos criterios para esta selección: resistencia del concreto y su
durabilidad. Es importante agregar un requisito implícito en el sentido de que la
trabajabilidad debe ser la apropiada para las condiciones del vaciado.
El diseño de mezcla es el proceso de escoger los materiales adecuados del concreto
para determinar las cantidades relativas de los mismos, con el objeto de producir un
concreto tan económico como sea posible, concreto con cierto mínimo de propiedades,
especialmente resistencia, durabilidad y una consistencia requerida.
El costo de hacer concreto igual que cualquier otro tipo de actividad de construcción
se compone del costo de los materiales, del equipo y de la mano de obra. La variación
en el costo del material surge del hecho de que el cemento es varias veces más caro
que el agregado, de manera que al seleccionar las proporciones de la mezcla, es
deseable evitar un alto contenido de cemento.
Existen en la actualidad una serie de métodos de diseño de mezclas que con mayor o
menor refinamiento establecen tablas y/o gráficos para estimar cantidades de agua de
amasado en función del tamaño máximo, geometría del agregado, así como el
asentamiento, relaciones agua/cemento a usar, siendo estas referidas a resistencias
en compresión determinadas experimentalmente, las proporciones en que deben
intervenir la piedra y la arena en base a gradaciones y consideraciones teóricas y/o
prácticas, etc.
OBRAS DE CONCRETO
CONDICIONES GENERALES
Este ítem se refiere a la provisión de todos los insumos, como agregados, cemento,
mano de obra, herramientas, equipos, etc., y todos los materiales que se requieran,
así como a todas las tareas necesarias para completar las obras de concreto en las
estructuras de carácter permanente requeridas para la obra contratada.
Las prescripciones que se detallan a continuación, tratan sobre las condiciones

generales requeridas para los diferentes trabajos que se realizarán con concreto, sea
este simple o armado, mereciendo especial atención los requisitos sobre la calidad de
los materiales a utilizar, su control, elaboración de la mezcla, colocación y curado

de la misma, así como también las prescripciones para la armadura, el encofrado y los
trabajos secundarios.
En general todos los aspectos relativos a insumos, equipos y al proceso de producción

del concreto se regirán por las presentes especificaciones. La jerarquía de
aplicación de las presentes especificaciones y las normas indicadas, podrá ser
modificada por el Supervisor, previo aviso al Ejecutor.
MATERIALES
Cemento
El cemento a emplearse en la preparación del concreto será Portland tipo I y cuya
fabricación y propiedades corresponderá a las Normas ITINTEC.
La utilización de cemento de alta calidad con el fin de acortar los tiempos para
desencofrar, correrá por cuenta del Ejecutor y en todo caso se exigirá siempre la
autorización del Supervisor.
El cemento será suministrado en sacos cerrados con indicación del nombre del
fabricante, o suelto, en una forma que tenga la aprobación del Supervisor.
Si el cemento, es suministrado en sacos cerrados, las distintas remesas deben ser
almacenadas por separado y en forma apropiada, en recintos que ofrezcan una eficaz
protección contra las influencias atmosféricas, identificándose los sacos de tal
forma que permitan una fácil ubicación de los mismos.
En caso de que el cemento sea suministrado a granel, el Ejecutor deberá contar dentro
de su instalación de obra con un almacenamiento apropiado, en recipientes herméticos,
completamente secos y protegidos contra las influencias atmosféricas (silos de
cemento).
En general el almacenamiento permitirá el fácil acceso para la adecuada inspección e
identificación de cada remesa. El Ejecutor deberá entregar al Supervisor una copia de
cada Guía de suministro del cemento que ingrese a los almacenes de obra.
Toda clase de cemento que se encuentre almacenado en el sitio de la Instalación de
Obra por más de tres meses deberá ser inspeccionado previamente por el Supervisor
antes de permitir su utilización, debiendo utilizarse el cemento, en el orden
cronológico con que ha sido suministrado al lugar de la Instalación de Obra.
Los ensayos efectuados por el fabricante del cemento, deben ser presentados al
Supervisor, siempre que éste lo requiera.
Agregados
Los agregados deberán ser almacenados de forma tal, que se evite su humedecimiento o
su mezcla con materiales extraños o con diferente granulometría.
El almacenamiento de estos materiales sobre el suelo natural no será permitido,

debiendo colocárselos en una superficie que recibirá por lo menos un tratamiento
bituminoso, en el sitio de Instalación de Obra.

En general los agregados se sujetarán a la Norma ITINTEC 400.037 y cuyas principales

especificaciones se indican a continuación.
Los agregados cumplirán tres tipos de requisitos: obligatorios, complementarios y
opcionales. Los requisitos obligatorios son básicos y se aplican a todos los
concretos refiriéndose a la granulometría y a las sustancias dañinas. Los requisitos
complementarios corresponde al agregado utilizado en concreto de f’c = 210 kg/cm2 y
mayores. Los requisitos opcionales se refieren a casos excepcionales, en los cuales
es necesario adoptar prescripciones adicionales de salvaguarda.
Se establecen las siguientes definiciones
Agregado para concreto: conjunto de partículas que pueden ser naturales o
artificiales y cuyas dimensiones están comprendidas entra límites normalizados.
Agregado fino: es el proveniente de la desintegración natural (arena) o artificial

y cuyas dimensiones están comprendidas entre limites normalizados
Agregado grueso: es el retenido en el tamiz 4,75 mm (N°04) proveniente de la

desintegración natural mecánica de la roca, y que cumple con los límites establecidos
en la Norma
Grava: es el agregado grueso. Proveniente de la desintegración natural de materiales

pétreos ubicado generalmente de canteras y lechos de ríos, depositado en forma
natural.
Piedra triturada o chancada: agregado grueso obtenido por trituración artificial

de rocas o gravas.
Tamaño máximo: menor tamiz por el que pasa toda la muestra de agregado grueso.
Tamaño nominal máximo: menor tamiz en el que se produce la primera fracción retenida
de la muestra.
Se establecen como requisitos obligatorios:
Los agregados grueso y fino deben cumplir con las granulometrías establecidas en las
Tablas 1 y 2, respectivamente y que se muestran en el presente texto. Se permite el
uso de agregados que no cumplan con las granulometrías especificadas, siempre y
cuando haya estudios calificados a satisfacción de la Supervisión que aseguren la
producción de concreto de la calidad requerida.
El Supervisor aprobará todos los métodos y procedimientos de explotación y
clasificación de los agregados en sus canteras de origen.
Agua
El agua empleada en la mezcla del concreto deberá limpia y libre de residuos de
aceites, limos, arcillas, materias orgánicas, ácidos, álcalis, y otras impurezas.

A petición del Supervisor, el Ejecutor deberá efectuar a su cuenta, los análisis de

agua en un laboratorio acreditado, investigando principalmente los siguientes
aspectos:
 pH
 Consumo de permanganato de potasio o de oxígeno
 Ácido carbónico libre
 Sulfatos
 Cloruros
 Fosfatos
Se considerará como parte del agua de mezcla requerida en la dosificación, el

contenido de humedad de los agregados. La medición del contenido de humedad de los
agregados será realizada sistemáticamente por cuenta del Ejecutor.
La tarea de proporcionar y distribuir el agua en las plantas de producción de
concreto, es a costo del Ejecutor como parte del proceso de producción del Concreto.
El agua conforme a la Norma ITINTEC 339.088, se considera apta para la mezcla o el

curado si sus propiedades y contenidos en sustancias disueltas están comprendidos en
los siguientes límites:
 El contenido máximo de materia orgánica expresada en oxígeno consumido será
de 3 mg por litro (p.p.m.).
 El contenido de residuo sólido no será mayor de 5 g/lt (5,000 p.p.m.).
 El pH estará comprendido entre 5.5 y 8.
 El contenido de sulfatos, expresado en sulfato ión (S04) será menor de 600
p.p.m.
 El contenido de cloruros expresado en ión cloruro (C1) será menor de 1 g/lt
(1,000 p.p.m.).
 El contenido de carbonatos y bicarbonatos alcalinos (alcalinidad total),
expresadas en NaC03, será menor de1 g/lt (1,000 p.p.m.).
Aditivos
Será permitido el uso de aditivos para mejorar el trabajo y propiedades de concreto
(productos plastificantes, aceleradores, retardadores y de incorporación de aire),
previa aprobación del Supervisor, que en cada caso deberá extender una orden escrita
en la que figure el tipo y la calidad de aditivo, así como la estructura en que se
empleará.
Los aditivos deberán presentar calidad y consistencia uniformes en los diferentes

lotes de suministro. En general, su aceptación se basará en los certificados de
idoneidad que otorgue el fabricante y en los resultados de laboratorio que atestigüen
su calificación para la obra.

El Ejecutor verificará en el laboratorio las influencias de los aditivos sobre la

calidad requerida de concreto y modificará eventualmente la composición de les
agregados y el contenido de cemento, previa autorización escrita del Supervisor.
Todos los gastos y costos suplementarios derivados del uso de aditivos, serán a
cuenta del Ejecutor, salvo que la inclusión de cierto aditivo figure en los planos o
figure como requisito en algún documento del Expediente Técnico del Proyecto, en cuyo
caso los gastos y costos se incluirán en el cálculo del precio unitario del m3 de
concreto.
CALIDAD DEL CONCRETO

Le incumbe al ejecutor preparar la mezcla, de forma tal que se obtenga un concreto
homogéneo e impecable.
A más tardar, 3 semanas después del comienzo de los trabajos, el Ejecutor realizará
un número suficiente de ensayos para distintas composiciones de mezcla, en
conformidad con las prescripciones que se detallan a continuación. De esta manera, se
evitarán retrasos de tiempo en ejecución de las obras, debidas a la elección de la
composición de la mezcla.
Para todas las composiciones de la mezcla el Ejecutor suministrará al Supervisor,
todos los detalles y pruebas referentes a la misma, como por ejemplo, probetas de
muestreo de concreto, curvas de granulometría, contenido de cemento y agua, sitios de
extracción y fabricación de los materiales, y en general todos los detalles que el
Supervisor requiera, reservándose el derecho de pedir al Ejecutor otras pruebas o de
ejecutarlas al mismo a costo del Ejecutor.
Cualquier dosificación de mezcla, sólo puede ser utilizada después de haber sido
aprobada por el Supervisor. El contenido mínimo de cemento de acuerdo al tipo de
concreto, que se indica en la presente Especificación, debe ser cumplido, aun cuando
un volumen menor de cemento pueda también cumplir con las exigencias.
Se realizará continua y regularmente, un control de la calidad de concreto y de todos
los materiales de construcción.
El Ejecutor trabajará en plena colaboración con el Supervisor, y realizará todas las
investigaciones y pruebas del caso, y todas las demás investigaciones ordenadas por
el Supervisor.
El Ejecutor colocará a disposición, todos los aparatos necesarios para las pruebas a
ser ejecutadas y los materiales para los ensayos de concreto, especialmente para
pruebas de rigidez, resistencia a la compensación y permeabilidad, y también para
los ensayos de cemento, en especial los que tienen que ver con finura de los
materiales, constancia de volumen, fraguado, resistencia a la flexo tracción y
resistencia a la compresión.
También se deberá considerar el ensayo de agregados, en especial la granulometría,
forma de partículas y elementos perjudiciales.
Todos los ensayos e investigaciones, de cualquiera de los componentes del concreto
exigidos por el Supervisor deben ser realizados por el Ejecutor a su propio costo.

Los ensayos que exigen un equipo demasiado grande de aparatos, pueden ser ejecutados
por un laboratorio reconocido, a costo del Ejecutor. En general, se realizan para
cada suministro de material tantos ensayos como sean necesarios para conocer bien el
tipo y la calidad de material, siempre y cuando el Supervisor lo requiera.
En caso que el Ejecutor decidiera instalar una planta de producción de concreto
central, deberá usar a su costo, aditivos de retardo en la cantidad adecuada a la
distancia de transporte. Durante el transporte se deben tomar todas las medidas
necesarias para evitar la segregación de la mezcla. El concreto deberá ser
transportado lo más rápido posible, desde el sitio de preparación de la mezcla hasta
el lugar de empleo, siendo el método de transporte, de tal tipo y tamaño que permita
el escurrimiento del concrete en el sitio de empleo. Si se utilizara cintas
transportadoras, la velocidad e inclinación de las mismas será tal, que evite un
reflujo v segregación de la mezcla, debiendo tenerse en cuenta estas exigencias, si
se utilizan plantas de bombeo para el transporte del concreto. Todo concreto que
llegue al sitio donde será colocado, con indicios de haber iniciado a fraguar, será
desechado sin que el Ejecutor pueda efectuar ningún reclamo. El Ejecutor será
responsable por cualquier daño producido por estos desechos. No se permitirá la
mezcla mediante camiones mezcladores.
Sobre muestras de concreto tomadas directamente de la mezcladora, se efectuaran las
pruebas de revenimiento (SLUMP) o de consistencia que el Supervisor considere
necesarias. Estas pruebas se efectuarán por cada 50 m3 de concreto producido y/o cada
cambio de la calidad y/o composición del concreto y sus resultados deberán ser
conformes a los valores indicados en los planos.
Las pruebas para verificar la resistencia se efectuarán para cada 50 m3 de cada clase
de concreto producido. Cuando el volumen de concreto a producir en un día sea menor
de 50 m3 se efectuará una prueba por cada clase de concreto, o como lo ordene el
Supervisor.
Los moldes para la toma de muestras, la preparación y curado de los testigos, y la
prueba de resistencia del concreto a la compresión se realizará según las Normas del
ASTM (ASTM. C-172, ASTM C-31, ASTM C-39).
De los seis cilindros que comprenden una prueba se ensayarán tres a los 7 días y los
otros 3 a los 28 días.
El resultado de las probetas ensayadas a los 7 días servirá de referencia de la
resistencia esperada a los 28 días y cuando sus resultados hagan presumir bajas
resistencias, se prolongará el curado de la estructura hasta que el concreto cumpla
el período teórico necesario para lograr la resistencia requerida e indicado por el
Supervisor.
El caso de no alcanzarse la resistencia requerida cuando los resultados de las
pruebas no cumplan las condiciones especificadas, el Supervisor ordenará variaciones
de dosificaciones y las eventuales siguientes medidas, siempre a cargo del Ejecutor:
Extracción de un número suficiente de testigos del concreto en obra, correspondiente
a la prueba o grupo de pruebas que no sean satisfactorias. Los mismos serán extraídos

y probados de acuerdo con las Normas ASTM C-42, con el fin de establecer sí las
pruebas que no reúnen las condiciones son representativas o no.
Ejecución de pruebas de carga u otros ensayos, sobre la parte de estructura

correspondiente a la prueba que no resulte satisfactoria.
En el caso que el Supervisor considere que los resultados de las investigaciones
adicionales mencionadas no han sido satisfactorios, podrá ordenar el refuerzo o la
demolición de la estructura correspondiente. Los trabajos de reparación y
reconstrucción correrán a cargo de Ejecutor debiendo ser ejecutados con medios
idóneos y aprobados por el Supervisor.
PREPARACIÓN, DOSIFICACIÓN Y MEZCLA DEL CONCRETO

Equipos
El Ejecutor deberá instalar en el lugar de la obra equipos mezcladores que tengan la
capacidad de asegurar la continuidad de la producción requerida de concreto. Los
equipos mezcladores deberán ser aprobados por la Supervisión, ser capaces de combinar
los componentes del concreto en una mezcla uniforme y de descargar la misma sin
segregación de los materiales.
Tiempo de mezclado
Por tiempo de mezclado se entiende el que se emplea desde que todos los materiales
sólidos se encuentren dentro del tambor en movimiento, estableciéndose como condición
indispensable que el volumen de agua se agregue antes de transcurrir el primer cuarto
tiempo especificado para el mezclado.
El concreto descargado por la mezcladora deberá tener consistencia constante en las

diferentes cargas, a menos que sea requerida una variación en la composición y
consistencia. La introducción del agua de mezcla en la mezcladora se deberá
realizar antes, durante después de las operaciones de carga de los otros componentes.
Se deberán mantener los tiempos mínimos de mezcla, que se indican en el siguiente
cuadro:
TIEMPOS MINIMOS DE MEZCLA
Tiempo de mezcla (en

Capacidad de la mezcladora (en m3)
minutos)
0.5 o menos 1.25
0.75 a 1.5 1.50
1.5 a 2.3 2.00
2.3 a 3. 0 2.50
Para las mezcladoras que tengan capacidad mayor de 3 metros cúbicos, el tiempo mínimo
de mezcla será aumentado en 15 segundos por cada 1/2 metro cúbico a partir de los 3
anteriores indicados.

El volumen de la mezcla para cada carga, no deberá superar la capacidad indicado por
el fabricante de la mezcladora. La mezcladora deberá ser descargada completamente
antes que comience la nueva carga.
Dosificación de las mezclas

El Ejecutor deberá someter a la aprobación de la Supervisión la dosificación de la
mezcla para cada clase de concreto y para cada estructura, conforme a lo indicado en
el ítem "C.3 Calidad del Concreto".
No podrán iniciarse los vaciados en las obras hasta que dichos ensayos hayan
confirmado que los tipos de Mezcla propuestos cumplen con los requerimientos de
resistencia y calidad detallados en estas Especificaciones, y que dichas mezclas
hayan sido debidamente aprobadas por el Supervisor.
La aprobación del Supervisor a cierto dosajes de mezcla no eximirá al Ejecutor de su
completa responsabilidad de producir el concreto de la calidad y resistencia
especificadas.
Control de dosificación
Salvo en casos que se especifique otra cosa, todos los componentes de concreto serán
medidos en peso. Los dispositivos de medición deberán ser construidos de manera que
permitan la modificación de los dosajes en forma rápida y sencilla cuando sea
necesario.
Cada clase de agregado y el cemento deberán ser pesados separadamente. Los
indicadores de peso tendrán una tolerancia de 2.5%. El peso de los agregados se hará
con la aproximación del 0.5% y el del cemento con el 1%.
Se exigirá el control del peso del cemento contenido en bolsas.
El nivel de resistencia de una clase determinada de concreto será considerado
satisfactorio si cumple con los dos requisitos siguientes:
El promedio de todas las series de 3 pruebas de resistencia consecutivas es igual o
superior a la f'c requerida.
Ningún resultado individual de la prueba de resistencia (promedio de los cilindros)
será menor que f'c por más de 35 Kg/cm2
El agua puede ser medida en peso o en volumen. La medida deberá ser realizada con una
tolerancia del 1%. Los aditivos en polvo serán medidos al peso; los plásticos o
líquidos podrán ser medidos en peso en volumen, con un límite de tolerancia del 3% de
su peso efectivo. Los dispositivos de medida deberán ser calibrados por lo menos una
vez al mes.
4.1.5. Curado del Concreto en Pavimento Rígido

Descripción

Con el curado se trata de mantener la humedad del concreto mientras dure el proceso
del fraguado del mismo.
Para el proceso del curado se empleara el conocido método de las arroceras, que
consiste en hacer con arena fina pequeños recintos, los que son llenados con agua,
esto se hace después de las 24 horas de la colocación del concreto y debe durar este
proceso por lo menos 10 días.
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días por lo menos
después de la colocación del concreto si se ha usado cemento portland normal y
durante 3 días si se ha usado cemento de alta resistencia inicial. El curado se
iniciara tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre que
aquel no sirva de lavado de la lechada del cemento.
Todas las superficies que no hayan sido protegidas por encofrados serán conservadas
completamente mojadas. Si se permiten que los encofrados de madera permanezcan en su
lugar durante el periodo de curado se los conservara húmedos durante todo el tiempo
para evitar que se abran las juntas.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será metro cuadrado (M2).
Norma de Medición
El cómputo está dado por metro cuadrado colocado.
Bases de pago
4.1.6. Juntas Asfálticas

Especificación
Consiste en sellar las juntas transversales del concreto, entre paño y paño de la losa
de pavimento, para evitar la dilatación de los paños en el futuro y el ingreso de
materiales ajenos a la estructura, así como para evitar el ingreso de humedad.
Después del periodo de curado y antes de que el pavimento sea abierto al tránsito se
deberán sellar todas las juntas longitudinales y transversales a la mitad de la losa de
concreto o carpeta de rodadura lo cual se colocara con sello asfaltico más arena gruesa
los bordes de la losa de concreto o carpeta de rodadura utilizando un cepillo de púas
metálicas y dando una pasada final si es necesario con aire comprimido. Finalizada esta
operación se pintaran los bordes con pintura asfáltica para mejorar la adherencia, el
sellado de las juntas deberá hacerse con meniscos cóncavo y no convexo. El material a
utilizarse en dicho sellado será la mezcla de asfalto rc – 250 y arena gruesa. Para que
las juntas sean efectivas se deben separar las unidades adyacentes en dos estructuras
completamente independientes, la misma que tendrán una abertura de 2.50 cm.

Unidad de Medida
Metros (M)
Norma de Medición
Consiste únicamente en la medición la transversal y longitudinal en metros lineales en
todo el tramo de la vía de acuerdo con los perfiles respectivos, luego sumando los
resultados parciales para obtener el resultado total.
Base de Pago
Serán valorizadas y pagadas según lo señalado en la norma de medición y de acuerdo a
los precios unitarios fijados. El precio unitario definido y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, leyes sociales, equipo, herramienta e
imprevistos necesarios para realizar los trabajos.
4.1.7. Acero Fy =4200 Kg/Cm2 (Pasadores)

Especificación
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento y corte de las
barras de acero dentro del concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta
especificación y las instrucciones del Supervisor.
Descripción
Estas barras son verdaderos dispositivos mecánicos para transferir cargas a través de
las juntas transversales. Cuando su uso es necesario, se colocan a través de las
juntas, permitiendo el movimiento de las losas y manteniendo sus bordes a un mismo
nivel. La deflexión de una losa cargada, es resistida a través de la barra pasador,
por la losa adyacente, la que también deflexiones y soporta una parte de la carga.
La instalación de fierro corrugado tanto en las juntas longitudinales y transversales
será de Ø=1/2” espaciados a cada 0.40 m y la longitud de 1.00 de m, a cada paño en
las juntas longitudinales llevaran colocarse dentro en uno de los lados tubería PVC
SEL DE ¾”, esta se colocara con el único fin de que cada paño tenga una dilatación
libre (no ser rígida la unión de ambos paños).
Unidad de Medida
Kilogramos (Kg)
Norma de Medición
Consiste únicamente en la medición en kilogramos por su longitud en todo el tramo de
la vía de acuerdo con los perfiles respectivos, luego sumando los resultados
parciales para obtener el resultado total.
Base de Pago


los precios unitarios fijados. El precio unitario definido y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, leyes sociales, equipo, herramienta e
imprevistos necesarios para realizar los trabajos.
4.2. BERMAS DE CONCRETO SIMPLE

4.2.1. Trazo, Nivelación y Replanteo
Descripción
Consiste en efectuar los trabajos topográficos de replanteo pertinentes en
coordinación con la Supervisión, con la finalidad de determinar los alineamientos,
niveles y ubicación de los componentes correspondientes al área a intervenir de
acuerdo a los planos respectivos. Una vez determinado y marcado las zonas de trabajo
tal como se especifica en los planos, la supervisión verificará los mismos antes de
proceder a ejecutar las obras.

Método de construcción.
Se efectuará con instrumentos topográficos de ingeniería, winchas y otros. En todo
momento el residente deberá estar verificando la concordancia con los planos, y
dejando en el terreno todas las señalizaciones necesarias para efectuar los trabajos
de corte, alineamiento y otros.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será medido en metro cuadrado (M2).
Bases de pago
El costo cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipos y herramientas.
4.2.2. Excavación Manual En Terreno Suelto

Descripción
Se refiere a la excavación de zanjas. En los planos del proyecto se indican las cotas
y pendientes a utilizar.
Las cotas de fondo de base deberán ser niveladas rebajando los puntos altos; pero de
ninguna manera rellenando las puntas bajas.
Todo material extraído que no sea utilizado como relleno, deberá ser transportados
hacia otro lugar de modo que no afecte el desarrollo de los trabajos relacionados con
las actividades de la obra.

Unidad de Medida
Metros cúbicos (M3)
Norma de Medición
Consiste en la medición del volumen de excavación medido en su posición definida en
los planos.
Las secciones serán revisadas y controladas por la supervisión para determinar si el
ancho y profundidades es la correspondiente para su aprobación.
Bases de Pago
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados según lo
especificado en la Norma de Medición y de acuerdo a los precios unitarios fijados,
constituyendo compensación total de mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para realizar los trabajos.
4.2.3. Nivelación Y Compactado De Sub Rasante

Descripción
El Contratista realizará los trabajos de nivelación y compactación de acuerdo a los
trazos y niveles indicados en los planos. Para la ejecución de esta partida se
empleará equipo manual con planchas compactadoras o mini rodillos con rola de ancho
no mayor a 1.50 mt. y el procedimiento a seguir será tal que garantice la estabilidad
de la calle, teniendo especial cuidado en las zonas colindantes a las viviendas.
Proceso
Se utilizará equipos y herramientas manuales, definiendo las alturas de acuerdo a los
planos del proyecto.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será metro cuadrado (M2).
Norma de Medición
El computo está dado por metro cuadrado nivelado y compactado.
Bases de pago
4.2.4. Conformación, Compactación Base Granular En Bermas E=0.15 M

Descripción
Esta sub partida comprende el material seleccionado y graduado que servirá para la
conformación de la plataforma donde descansará la berma, el material una vez puesto
en obra y distribuido a distancia equidistantes en franjas alternas, se ejecutará

según lo estipulado en la especificación de pistas y veredas del ministerio de

vivienda.
Procedimiento
perfiles y secciones de los planos calle a calle.
Luego de ser removido y batido se procederá a esparcir agua graduada en todo la

plataforma para que nuevamente sea batido y extendido en función a las plantillas
establecidas, luego de alcanzar los niveles y contenido de humedad adecuado se
procederá a su compactado, para lo cual se debe emplear un rodillo liso no menor a 6
toneladas cada 80 m³, de material de lastrado deberá ser sometidos por lo menos a
una hora de compactación continua, con el uso de rodillo, atacando dicha compactación
de los costados hacia el centro, en sentido paralelo al eje de la pavimentacion: la
corrección de cualquier irregularidad se realizará aflojando el material en los
sitios donde existen problemas, luego se procederá a quitar o agregar el material
hasta que la superficie quede uniforme, a lo largo de las curvas, colectores, muros y
en todos los sitios no accesibles al rodillo, el material de lastre, deberá
compactarse íntegramente mediante el empleo de apisonadoras mecánicas.

supervisor deben efectuar ensayos de densidad de acuerdo con el método A.A.S.H.T.O.
T-147 modificado, para incluir únicamente materiales que pasen una criba de ¾ y si
se comprueba que la densidad resulte inferior al 100% de la densidad máxima
determinada en laboratorio, en el ensayo A.A.S.H.T.O. T-180, el contratista deberá
completar la compactación adicional en la cantidad que fuera necesario, hasta obtener
la densidad señalada.
los arriba especificados, siempre que se justifique que los empleos de tales equipos
especificados.
Unidad de Medida

Norma de Medición
El computo está dado por metro cuadrado de base colocado, extendido, perfilado y
compactado.
Bases de pago
4.2.5. Concreto Fć=175 Kg/Cm2 en Bermas

Descripción
Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, los morteros y su dosificación
será explicada en planos. Las Bermas de concreto, tendrán un acabado final libre de
huellas y otras marcas, las bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así se
podrá dar por aprobada la partida.
El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben respetarse.
Las losas tendrán una capa de afirmado de capa de 3 pulgadas como mínimo o de acuerdo
al Estudio de Suelos y el piso de concreto fć=175 Kg/cm2, con acabado frotachado
salvo indicación contraria en los planos. Las losas tendrán una pendiente indicada en
los planos. El vaciado de las losas se ejecutará por paños en forma alterna tipo
damero.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el
sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su
vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante
19 días deberán seguir recibiendo agua.
El inicio del curado se hará de 4.5 a 7 horas después del vaciado.
Procedimiento
Una vez concluido los trabajos de explanación de la base de la vereda en la parte
lateral se procederá a colocar el concreto de f’c=175 kg/cm2.
Mezcla
El tipo de mezcla será hecho con una mezcladora, y transportados en carretillas,
debiendo ser estos transportados con cuidado para evitar que exista segregación. En
caso de que el terreno sea irregular deberá transportarse por medio de unas tablas en
el suelo. También se debe de chequear la calidad del concreto por medio de briquetas
que se romperán a los 7,14 y 28 días de edad, la mezcla será tomada y curada en obra.
Vaciado del concreto

Se colocará el concreto f’c=175 Kg/cm2 previo humedecimiento de la superficie de la
plataforma que podrá llevar en su superficie un “pedraplen” de piedra uniforme con

unidades de tamaño no mayor a 6”, esto para evitar que el concreto pierda humedad
por absorción del agua por el material de la base, así mismo, debe de tenerse mucho
cuidado con el extendido y vibrado para que la losa no quede porosa y además la
mezcla no debe de ser vertida de mucha altura. Colocar el concreto contra la cara del
concreto llenado.
Acabado
Se realizará utilizando reglas de madera especialmente preparadas para este trabajo
las que serán manejadas por dos hombres, luego se procederá a la comprobación de la
rasante longitudinal y transversal para ser corrido los defectos que hubiesen.
Curado
del fraguado del mismo. Para el proceso el proceso del curado se empleara el conocido
método de las arroceras, que consiste en hacer con arena fina pequeños recintos, los
que son llenados con agua, esto se hace después de las 24 horas de la colocación del
concreto y debe durar este proceso por lo menos 10 días.
Entrega al tránsito peatonal

Los pavimentos rígidos de concreto Portland no deben de ser entregados al tránsito
peatonal, mientras no se haya completado el proceso del fraguado, para lo cual es
necesario por lo menos un período igual o mayor a 15 días.
Unidad de Medida
Norma de Medición
El computo esta dado por metro cubico colocado.
Bases de pago
4.2.6. Curado De Concreto En Bermas

Descripción
El curado se hará cubriendo totalmente todas las superficies expuestas con gantes
permanentemente saturados, o manteniéndolas mojados por un sistema de tuberías
perforadas, de regadores mecánicos u otro método apropiado, que las mantenga
humedecidas, entendiéndose que no se permitirá el humedecimiento periódico, sino que
este debe ser continuo. El agua que se utilice para curado será limpia y llenará los
requisitos especificados para el agua de mezcla.

Todo el equipo y materiales que se requieran para el curado adecuado del concreto se
tendrá listo antes de iniciar la colocación del mismo.
Procedimiento
del fraguado del mismo. Para el proceso del curado se empleará el conocido método de
las arroceras, que consiste en hacer con arena fina pequeños recintos, los que son
llenados con agua, esto se hace después de las 24 horas de la colocación del concreto
y debe durar este proceso por lo menos 10 días.
Unidad de Medida
Norma de Medición
El cómputo está dado por metro cuadrado.
Bases de pago
El costo cubre los gastos de mano de obra, materiales, equipos y herramientas
utilizados en esta actividad.
5. SEÑALIZACION
5.1. Pintado de Sardineles
Descripción
Una vez fraguado el concreto del pavimento y previa limpieza, se podrá pintar su
superficie con flechas de giro (color blanco), pases peatonales (color blanco), se
empleará pintura de tráfico en la ubicación y medidas que se precisan en el plano de
señalización.
Pinturas a emplear en marcas viales

La pintura a usarse es pintura de tráfico, de color blanco, para los símbolos y
letras, y de color amarillo para las áreas neutras, de acuerdo a lo indicado en los
planos o a lo que ordene el Ingeniero Inspector, adecuada para superficies
pavimentas, y deberá cumplir con los mismos requisitos expuestos.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será medido en metro cuadrado (Ml).
Norma de Medición
El computo está dado por metro cuadrado pintado.
Bases de pago

5.2. Pintado de Símbolos y Letras de Transito

Descripción
Las demarcaciones de símbolos sobre el pavimento se usarán para guiar, advertir y
regular el tránsito automotor.
Los mensajes deberán ser concisos, nunca más de tres palabras. Las demarcaciones de
palabras y símbolos no podrán ser usadas para mensajes mandatarios, excepto cuando
sirvan de apoyo y complemento de las señales.
El diseño de las letras y símbolos deberá adoptar la forma alargada en dirección del
movimiento del tránsito vehicular debido al ángulo desde el cual son vistas por el
conductor que se aproxima.
Deben utilizarse tamaños de letras y símbolos no menores de 2.00m, si el mensaje es
de más de una palabra se debe leer hacia arriba, es decir, la primera palabra se debe
encontrar primero que las demás.
Pintado de Líneas de Pase Peatonal (Paso de Cebra)

Un paso de cebra es un tipo de paso de peatones usado en muchos lugares del mundo. Se
caracteriza por sus rayas longitudinales (de ahí el término, nombrado a partir de las
líneas de la cebra) paralelas al flujo del tráfico, alternando un color claro
(generalmente blanco) y oscuro (negro pintado o sin pintar si la superficie de la
carretera es de color oscuro).
Las líneas o marcas para pasos peatonales se usarán tanto en áreas urbanas como
rurales, para guiar al peatón por donde debe cruzarla calzada.
Se utilizarán franjas de 0.50m de color blanco espaciadas .0.50m y de un ancho entre

3.00m y 8.00m dependiendo de cada caso; las franjas deberán estar a una distancia no
menor de 1.50m de la línea más próxima de la vía interceptante.

El ancho de la demarcación peatonal se rige generalmente por el ancho de las aceras

que conecta. En el caso que se diseñe pasos peatonales en localizaciones donde el
tránsito vehicular que interceptan no esté controlado por semáforo o señal de PARE,
las franjas podrán utilizarse de más de 0.50m a fin de llamar más la atención; los
pasos en estos casos sirven para prevenir a los conductores y de salvaguarda de los
peatones. Deberán demarcarse pasos peatonales en lugares donde exista gran movimiento
de peatones, o donde los peatones no puedan reconocer con facilidad el sitio correcto
para cruzar.
Unidad de Medida
Norma de Medición
El computo esta dado por metro cuadrado pintado.
Bases de pago
6. VEREDAS Y SARDINELES
6.1. VEREDAS
Descripción


Unidad de Medida
Bases de pago
6.1.2. Excavación Manual En Terreno Suelto

Descripción
y pendientes a utilizar. Las cotas de fondo de base deberán ser niveladas rebajando
los puntos altos; pero de ninguna manera rellenando las puntas bajas. Todo material
extraído que no sea utilizado como relleno, deberá ser transportados hacia otro lugar
de modo que no afecte el desarrollo de los trabajos relacionados con las actividades
de la obra.
Unidad de Medida
Norma de Medición
los planos.
Bases de Pago

6.1.3. Perfilado y Compactado de Sub Rasante para Vereda

Descripción
La subrasante deber apisonarse de tal forma que se obtenga una compacidad y
acomodamiento del suelo de subrasante lo mejor posible. El grado de compactación
deberá ser determinado por la Interventoría, se exigirá que el material llegue a un
80% de la máxima compactación alcanzada en laboratorio. En lo posible las subrasante
limosas y arcillosas deberán ser compactadas por amasado, usando compactadores pata
de cabra sin vibración, para suelos granulares se preferirá la compactación con
rodillos liso vibratorios. En el proceso de compactación de la subrasante, se
detectaran los sitios de fallos suelo que deberá ser excavado y retirado para ser
reemplazado por rajón. Esta última actividad se pagará por aparte.
Sistema de medida y pago

El sistema de medida será por metro cuadrado (m²). El valor de este ítem incluye
todos los ítems anteriormente descritos en el alcance, compactación, herramientas,
transporte interno, cuadrilla de limpieza, etc. y cualquier otro elemento exigido por
la Interventoría que a su criterio sean necesarios para acometer este trabajo
correctamente. Todos los factores de compactación, expansión, etc., deberán ser
tenidos en cuenta por el Contratista en su análisis de precios unitarios.
6.1.4. Conformación y Compactación de Base Granular En

Veredas E=0.10m
Descripción
Esta sub partida comprende el material seleccionado y graduado que servirá para la
conformación de la plataforma donde descansará la losa de rodadura, el material una
vez puesto en obra y distribuido a distancia equidistantes en franjas alternas, se
ejecutará según lo estipulado en la especificación de pistas y veredas del
ministerio de vivienda.
Procedimiento
perfiles y secciones de los planos calle a calle.
Luego de ser removido y batido se procederá a esparcir agua graduada en todo la

plataforma para que nuevamente sea batido y extendido en función a las plantillas
establecidas, luego de alcanzar los niveles y contenido de humedad adecuado se
procederá a su compactado, para lo cual se debe emplear un rodillo liso no menor a 6
toneladas cada 80 m³, de material de lastrado deberá ser sometidos por lo menos a
una hora de compactación continua, con el uso de rodillo, atacando dicha compactación

de los costados hacia el centro, en sentido paralelo al eje de la pavimentación: la

corrección de cualquier irregularidad se realizará aflojando el material en los
sitios donde existen problemas, luego se procederá a quitar o agregar el material
hasta que la superficie quede uniforme, a lo largo de las curvas, colectores, muros y
en todos los sitios no accesibles al rodillo, el material de lastre, deberá
compactarse íntegramente mediante el empleo de apisonadoras mecánicas.

supervisor deben efectuar ensayos de densidad de acuerdo con el método A.A.S.H.T.O.
T-147 modificado, para incluir únicamente materiales que pasen una criba de ¾ y si
se comprueba que la densidad resulte inferior al 100% de la densidad máxima
determinada en laboratorio, en el ensayo A.A.S.H.T.O. T-180, el contratista deberá
completar la compactación adicional en la cantidad que fuera necesario, hasta obtener
la densidad señalada.

los arriba especificados, siempre que se justifique que el empleo de tales equipos
especificados.

Unidad de Medida
Norma de Medición
El computo está dado por metro cuadrado de base colocado, extendido, perfilado y
compactado.
Bases de pago
6.1.5. Concreto FĆ=175 Kg/Cm2

Descripción:


será explicada en planos.
Las Veredas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas,
las bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por aprobada la
partida.
salvo indicación contraria en los planos.
Las losas tendrán una pendiente indicada en los planos
El vaciado de las losas se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el
sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su
vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante
19 días deberán seguir recibiendo agua.
MATERIALES
Cemento
Todo el cemento será Pórtland Tipo I que cumplirá con las especificaciones ASTM C-
1157, el cemento será entregado en obra en las bolsas intactas originales del
fabricante y será almacenada en un lugar seco, aislado de suciedad y protegido de la
humedad. El cemento será almacenado de tal modo que se pueda emplear de acuerdo a su
orden cronológico de recepción.
No se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido, fraguando o que
contenga terrones.
Agregado Fino
El agregado fino corresponderá a una arena limpia, que tenga granos sin revestir,
resistentes, fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas
blandas, escamosas, álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras sustancias
dañinas.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la

siguiente tabla:
SUSTANCIA PESO %
- ARCILLA O TERRONES DE ARCILLA 1.00 %

- CARBON Y LIGNITO 1.00 %
- MATERIALES QUE PASAN LA MALLA N° 200 3.00 %

En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM C-33 y tendrá los
siguientes límites de medición:
MALLA % QUE PASA
3/8" 100
N° 4 95 - 100
N° 8 80 - 100
N° 16 50 - 85
N° 30 25 - 60
N° 50 10 - 30
N° 100 2 - 10
El módulo de fineza de la arena estará comprendido entre 2.5 a 2.9. Si es necesario

se realizarán las pruebas para agregado fino del concreto así: ASTM C-40 C-128 C-38
y otros. La arena será probada en la medida que se utilice en obra.
El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o
contaminación sin otras materias o con otros tamaños de agregado.
Las masas de agregado serán formadas sobre la base de capas horizontales de no más de
1 metro de espesor debiendo complementar íntegramente una capa antes de comenzar la
siguiente:
Se efectuará un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que cumpla
con la granulometría indicada y que es adecuadamente limpia.
Las muestras para esta prueba serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.
Agregado Grueso
El agregado grueso deberá ser grava o piedra triturada o partida de grano compacta y
de calidad dura.
Debe ser limpio, libre de polvo, materias orgánicas, arena u otras sustancias
perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.
SUSTANCIA PESO %
-FRAGMENTOS BLANDOS 5.00 %
-CARBON Y LIGNITO 1.00 %
-ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 0.25 %
-MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA N°. 100 1.00 %
-PIEDRA DELGADAS ALARGADAS 3.00 %

-LONG. MENOR QUE 5 VECES EL ESPESOR PROM. 10.00 %
Con tamaño máximo 1 1/2 pulgadas además de cumplir con ASTM C-33. Puede verificarse
con las siguientes designaciones: ASTM C-131. C-88. C-127.
Se tendrá en cuenta las siguientes recomendaciones: el tamaño máximo del agregado no
será mayor de 1/5 de la menor dimensión entre las caras de los encofrados del
elemento para lo cual se usará el concreto.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados
unas de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclan. El almacenaje
de cada tamizo de agregado grueso se efectuará por separado y de tal manera de evitar
segregación o contaminación de otros materiales o con otros tamaños de agregado. Las
rumas del agregado serán formadas en base o capas horizontales de no más de 1 metro
de espesor.
Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en uso para
establecer que cumplan con la granulometría indicada. Los testigos para estas pruebas
serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.
d) Agua
El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable, se podrá
emplear agua no potable, solo cuando produzca cubos de mortero que probado a la
comprensión a los 7 y 28 días dan resistencia igual a mayor que aquellas obtenidas
con especimenes similares preparados con agua potable.
La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la Norma ASTM-C 104.
Se considerará como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70
DOSIFICACION
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los
límites que establece la práctica. La Empresa Contratista efectuará el diseño de la
mezcla o dosificación, efectuando todas las investigaciones y pruebas necesarias para
producir el concreto; en conformidad con estas especificaciones.
MEZCLADO
El mezclado en obra será efectuado en máquina mezcladora aprobados por el ingeniero
Supervisor. Con el fin de ser aprobada una maquina mezcladora, deberá tener sus
características en estricto orden y de acuerdo con las especificaciones de
fabricante, para lo cual deberá portar de fábrica una placa en la que se indique su
capacidad de operaciones y las revoluciones por minutos recomendadas.
Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta una
consistencia uniforme con el tiempo especificado, y de descargar la mezcla sin
segregación. Una vez aprobada la máquina mezcladora por el Ingeniero supervisor está
deberá mantenerse en perfectos condiciones de operación y usarse de acuerdo a las

especificaciones del fabricante.- la tanda de agregados y cemento, deberá ser

colocados en el tambor de la mezcladora cuando en se encuentre ya parte del agua
podrá colocarse gradualmente en un plazo que no excede del 25% del tiempo total del
mezclado.
Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir terminar el

mezclado antes del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez que el
total especificado ha sido incorporado. El total de la tanda deberá ser descargada
antes de introducir una nueva tanda. En el caso de añadir aditivos estas serán
incorporados como una solución y empleando un sistema adecuado de dosificaciones y
entrega. El concreto será mezclado solo para uso inmediato, cualquier concreto que
haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado; así
mismo, se eliminará todo concreto que se le haya añadido agua después de su mezclado
sin aprobación especifica del Ingeniero supervisor.
TRANSPORTE
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan
rápidamente como sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los
ingredientes y su perdida, y de un modo tal que asegure que se obtenga la calidad de
concreto deseada.
DEPÓSITO Y COLOCACION
El concreto será depositado en una operación continua o en capas de tal espesor que
ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya endurecida. En la
eventualidad que una sección no puede ser llenadas en una sola operación se preverán
juntas de construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no ser
juntas previstas en el proyecto, se realizara de acuerdo a lo indicado en las
presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el Ingeniero
supervisor.
El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que está siendo
integrado con concreto fresco, permanezca en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente, o que haya sido contaminado por
sustancias extrañas será eliminado.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause
segregación.
El slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el
Ingeniero supervisor, en cualquier otro momento. El slump será evaluado de acuerdo a
la norma ASTM 143.
CONSOLIDACION
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.

El concreto debe ser trabajado hasta lograr la máxima densidad posible, debiendo
evitarse las formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de
grumos contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el
concreto.
La consolidación deberá realizar por medio de vibradores a sumersión accionado y

electrónicamente o neumáticamente donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersión, deberán usarse vibradores aplicados en los encofrados, accionados
eléctricamente o con aire comprimido, socorridos donde sea posible por vibradores de
inmersión.
En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrado debe operar en

posición casi vertical; la inmersión del vibrado será tal que permita penetrar y
vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto
fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración no afecte el
concreto que ya esta en proceso de fraguado. No se podrá iniciar el vaciado de una
nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.
CURADO
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la
superficie de concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos del sol, de vientos,
del agua, del frío, golpes de vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado, tendrá que mantenerse constantemente húmedo ya sea por

regados o por medio de frecuentes riegos e cubriéndolo con una capa suficiente de
arena u otro material saturado de agua.
Los encofrados de madera también serán conservados húmedos durante el fraguado del
concreto manteniéndose limpias.
Donde lo autorice el Ingeniero supervisor, se permitirá el curado con aplicación de
compuestos que produzcan películas impermeables, el compuesto será aprobado por el
Ingeniero supervisor y tendrá que satisfacer los siguientes requisitos:
a.- No se usará de manera perjudicial al concreto.
b.- Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
c.- Su inicio de retención de humedad ASTM C 156 no deberá ser menor de 90.
d.- Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme.
El color deberá desaparecer en un período menor de un día.
PRUEBAS
Frecuencia: Las pruebas de resistencia del concreto serán comprobadas periódicamente
y con este fin se tomara testigos cilíndricos en número tal que se tenga por lo menos
cinco pruebas por cada clase de concreto colocado y por día de colocación, excepto

cuando el volumen del vaciado sea inferior a 20 m3, en cuyo caso se obtendrá no menos
de tres pruebas de cada clase de concreto.
Se llamara resultado de la prueba al promedio de los 3 testigos, en la eventualidad
que se demuestre que uno de los testigos ha sido elaborado defectuosamente o que en
si es defectuoso, podrá descartarse y en ese caso el resultado de la prueba será el
promedio de la resistencia de los testigos restantes, estos serán probados después de
28 días. Pruebas adicionales podrán realizarse con testigos de menor edad para
obtener información sobre la resistencia a esa edad, siempre que de antemano se haya
establecido la relación edad-resistencia para cada clase de concreto.
Condición y Aceptación:
El concreto será considerado satisfactorio cuando se cumple dos condiciones. La
primera consiste en que el promedio de tres pruebas consecutivas cualquiera de ellas
sea igual o superior al valor especifico y la segunda consiste en que ninguna prueba
de un valor de resistencia menor al especificado en más de 35 Kg/cm2. En la
eventualidad que no se obtengan las resistencias específicas el supervisor podrá
ordenar el retiro del concreto de baja calidad o la demolición de la estructura o una
prueba de carga.
Comprobación de método de curado:

El supervisor podrá exigir se realice las pruebas de resistencia de testigos curados
en condiciones de campo de acuerdo a la Norma ASTM C-31 con el fin de comprobar la
bondad del curado y la protección del concreto de la estructura. Estos testigos de
comprobada resistencia curados en laboratorio. Los procedimientos de curado y
protección serán mejorados en laboratorio, ellos serán mejorados cuando la
resistencia de los testigos curados en sitio sea menor que el 85% de la resistencia
de los testigos curados en laboratorio. Cuando la resistencia de las pruebas con
cilindros curados de laboratorios de valores muy superiores a la resistencia
específica, el resultado de los testigos curados en el campo no requerirá exceder en
más de 35 Kg/cm2 la resistencia especifica.
Encofrado:
El encofrado debe tener una resistencia estabilidad suficiente para soportar los
esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación del personal, vibrado de
concreto y cargas de sismo o viento.). El dimensionamiento y las disposiciones
constructivas (apuntalamiento, arrastramiento, etc.) de los encofrados serán de
responsabilidad del contratista. No se permitirá el uso de madera en mal estado. El
ingeniero Supervisor de la obra dirigirá las labores de desencofrado, impartirá las
instrucciones y tomará las precauciones debidas para evitar accidentes. Se podrá
retirar los costados de veredas después de 24 horas de colocado el concreto siempre
que haya endurecido suficientemente.

Unidad de Medida:
La unidad de medida para esta partida será el Metro Cuadrado (M2).
Forma de pago
Se pagara por metro Cuadrado según el porcentaje de avance mensual, dicho precio
constituirá compensación completa incluyendo impuestos de ley.

Especificación
Consiste en sellar las juntas longitudinales y transversales del concreto, entre paño
y paño de la losa de vereda, para evitar la dilatación de los paños en el futuro y el
ingreso de materiales ajenos a la estructura, así como para evitar el ingreso de
humedad.
Después del periodo de curado y antes de que el pavimento sea abierto al tránsito se
deberán sellar todas las juntas longitudinales y transversales a la mitad de la losa
de vereda lo cual se colocara con sello asfaltico más arena gruesa utilizando un
cepillo de púas metálicas y dando una pasada final si es necesario con aire
comprimido.
Finalizada esta operación se pintaran los bordes con pintura asfáltica para mejorar
la adherencia, el sellado de las juntas deberá hacerse con meniscos cóncavo y no
convexo. El material a utilizarse en dicho sellado será la mezcla de asfalto rc – 250
y arena gruesa.
Para que las juntas sean efectivas se deben separar las unidades adyacentes en dos
estructuras completamente independientes, la misma que tendrán una abertura de 2.50
cm.
Unidad de Medida
Metros (M)
Norma de Medición
Consiste únicamente en la medición la transversal y longitudinal en metros lineales
en todo el tramo de la vía de acuerdo con los perfiles respectivos, luego sumando los
resultados parciales para obtener el resultado total.
Base de Pago
los precios unitarios fijados.
El precio unitario definido y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, leyes sociales, equipo, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los
trabajos.

6.1.7. Curado De Concreto En Veredas

Descripción
este debe ser continuo.
El agua que se utilice para curado será limpia y llenará los requisitos especificados
para el agua de mezcla. Todo el equipo y materiales que se requieran para el curado
adecuado del concreto se tendrá listo antes de iniciar la colocación del mismo.
Procedimiento
del fraguado del mismo. Para el proceso del curado se empleara el conocido método de
las arroceras, que consiste en hacer con arena fina pequeños recintos, los que son
llenados con agua, esto se hace después de las 24 horas de la colocación del concreto
y debe durar este proceso por lo menos 10 días.
Unidad de Medida
Norma de Medición
Bases de pago
6.2. SARDINELES
Descripción
acuerdo a los planos respectivos.
Una vez determinado y marcado las zonas de trabajo tal como se especifica en los
planos, la supervisión verificará los mismos antes de proceder a ejecutar las obras.


Unidad de Medida
Bases de pago
6.2.2. Excavación Manual en Terreno Suelto

Descripción
los puntos altos; pero de ninguna manera rellenando las puntas bajas. Todo material
extraído que no sea utilizado como relleno, deberá ser transportado hacia otro lugar
de modo que no afecte el desarrollo de los trabajos relacionados con las actividades
de la obra.
En este tipo de excavaciones, por lo general solo se requiere de herramientas
manuales, tales como: pico, barreta, pala, etc.
Control de calidad
Aunque son excavaciones menores también se necesita la supervisión del profesional
responsable.
Unidad de Medida
Norma de Medición
los planos.


Bases de Pago

Descripción
será explicada en planos. Los Sardineles de concreto, tendrán un acabado final libre de
huellas y otras marcas, las bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá
dar por aprobada la partida. El tratamiento de estas superficies se detalla en planos
los cuales deben respetarse. Las losas tendrán una capa de afirmado de capa de 3
pulgadas como mínimo o de acuerdo al Estudio de Suelos y el piso de concreto fć=175
Kg/cm2, con acabado frotachado salvo indicación contraria en los planos. Las losas
tendrán una pendiente indicada en los planos. El vaciado de las losas se ejecutará por
paños en forma alterna tipo damero. En todos los casos las superficies deben curarse
con abundante agua mediante el sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante
los 14 siguientes días a su vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación,
posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo agua. El inicio del curado
se hará de 4.5 a 7 horas después del vaciado.
Procedimiento
Una vez concluido los trabajos de explanación de la base de la sardineles en la parte
Mezcla


concreto llenado.
Acabado
Curado

Los sardineles de concreto Portland no deben de ser entregados al tránsito peatonal,
mientras no se haya completado el proceso del fraguado, para lo cual es necesario por
lo menos un período igual o mayor a 15 días.
Unidad de Medida
Norma de Medición
El computo está dado por metro cubico colocado.
Bases de pago
6.2.4. Encofrado y Desencofrado de Sardineles.

Descripción
Comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesaria
para el vaciado del concreto en sardineles y a su vez el retiro de los mismos luego
de su fraguado.
Se usaran paneles o madera debidamente tratada, limpia y recta; el encofrado será
diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso y
los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Este encofrado no debe quitarse
sin el permiso del ingeniero residente; en cualquier caso estos deberán dejarse in
situ por lo menos el tiempo contado desde el vaciado del concreto.

Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites

solubles de tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
Proceso constructivo.-
Encofrados
Para la construcción de los sardineles se debe hacer encofrados de madera que debe de
estar constituido por tablas o por moldes metálicos que a su vez confinen el
concreto, deben se servir de muestras para el acabado del pavimento, las tablas y/o
moldes metálicos se sujetan por estacas de madera o de fierro clavadas en la base.
Desencofrado
Se procede al desencofrado cuando el concreto tenga la resistencia necesaria como
para soportar su peso propio y se pueda desencofrar incluso a los 18 ó 24 horas.
Medición de la partida.-
Unidad de Medida : m2
Norma de Medición :
Se medirá el área efectivamente cubierta por el encofrado.
Forma de pago de la partida.-

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

Descripción
Consiste en sellar las juntas transversales del concreto, entre paño y paño de la losa
de vereda, para evitar la dilatación de los paños en el futuro y el ingreso de
materiales ajenos a la estructura, así como para evitar el ingreso de humedad. Después
del periodo de curado y antes de que el pavimento sea abierto al tránsito se deberán
sellar todas las juntas longitudinales y transversales a la mitad de la losa de vereda
lo cual se colocara con sello asfaltico más arena gruesa utilizando un cepillo de púas
metálicas y dando una pasada final si es necesario con aire comprimido. Finalizada esta
operación se pintaran los bordes con pintura asfáltica para mejorar la adherencia, el
sellado de las juntas deberá hacerse con meniscos cóncavo y no convexo. El material a
utilizarse en dicho sellado será la mezcla de asfalto rc – 250 y arena gruesa. Para
que las juntas sean efectivas se deben separar las unidades adyacentes en dos
estructuras completamente independientes, la misma que tendrán una abertura de 2.50 cm.
Procedimiento

Las juntas se rellenarán con asfalto RC-250 mezclado con arena fina y se procede por lo
menos transcurrido 72 horas después del vaciado de las losas.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será metro lineal (m).
Norma de Medición
El computo está dado por metro lineal colocado.
Bases de pago
6.2.6. Curado Del Concreto En Sardineles De Vereda

Descripción
requisitos especificados para el agua de mezcla. Todo el equipo y materiales que se
requieran para el curado adecuado del concreto se tendrá listo antes de iniciar la
colocación del mismo.
Procedimiento
del fraguado del mismo. Para el proceso del curado se empleara el conocido método del
rociado permanente, esto se hace después de las 24 horas de la colocación del
Unidad de Medida
Norma de Medición
Bases de pago
6.3. RAMPA PARA DISCAPACITADOS

Descripción

Unidad de Medida
Bases de pago

Descripción
y pendientes a utilizar.
Las cotas de fondo de base deberán ser niveladas rebajando los puntos altos; pero de
ninguna manera rellenando las puntas bajas.
Todo material extraído que no sea utilizado como relleno, deberá ser transportado
En este tipo de excavaciones, por lo general solo se requiere de herramientas
manuales, tales como: pico, barreta, pala, etc.
Control de calidad
Aunque son excavaciones menores también se necesita la supervisión del profesional
responsable.

Unidad de Medida
Norma de Medición
los planos. Las secciones serán revisadas y controladas por la supervisión para
determinar si el ancho y profundidades es la correspondiente para su aprobación.
Bases de Pago

Descripción
Los Sardineles de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas,
partida.
salvo indicación contraria en los planos.
Las losas tendrán una pendiente indicada en los planos

El vaciado de las losas se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema
de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado.
Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días
deberán seguir recibiendo agua.
Procedimiento
Una vez concluido los trabajos de explanación de la base de la rampa en la parte
Mezcla



concreto llenado.
Acabado
Curado

Los sardineles de concreto Portland no deben de ser entregados al tránsito peatonal,
Unidad de Medida
Norma de Medición
Bases de pago

6.3.4. Bruña De Rampa

Descripción
En el caso de las rampas se efectuará el bruñado correspondiente y en las rampas se
le realizará un ochavo si fuera necesario.
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites
solubles de tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
Proceso constructivo. -
Encofrados
Se realizará el bruñados con una pancha que aplicará en la superficie de la rampa
dejando bruñas de una apertura de 1cm de espesor cada de 10 cm transversales eso se
realizará para todas las rampas.
Medición de la partida. -
Unidad de Medida : ml
Se medirá la longitud total de cada rampa.
Forma de pago de la partida. -

6.3.5. Curado de Concreto en Rampas

Descripción
requisitos especificados para el agua de mezcla
Procedimiento
del fraguado del mismo. Para el proceso del curado se empleara el conocido método del
rociado permanente, esto se hace después de las 24 horas de la colocación del
Unidad de Medida

Norma de Medición
Bases de pago
El costo cubre los gastos de mano de obra, materiales utilizados en esta actividad.
7. CUNETAS PARA LAS EVACUACIONES DE AGUAS PLUVIALES

7.1. CUNETAS
Descripción

Unidad de Medida
Bases de pago

Descripción
los puntos altos; pero de ninguna manera rellenando las puntas bajas.

Unidad de Medida
Norma de Medición
Bases de Pago

Descripción
Las Cunetas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas,
partida.
salvo indicación contraria en los planos. Las losas tendrán una pendiente indicada en
los planos. El vaciado de las losas se ejecutará por paños en forma alterna tipo
damero. En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante
el sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a
su vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y
durante 19 días deberán seguir recibiendo agua. El inicio del curado se hará de 4.5 a
7 horas después del vaciado.
Procedimiento
Una vez concluido los trabajos de explanación de la base de la cuneta en la parte
Mezcla



concreto llenado.
Acabado
Curado

Las cunetas de concreto Portland no deben de ser entregados al tránsito peatonal,
Unidad de Medida
Norma de Medición
Bases de pago

7.1.4. Encofrado Y Desencofrado de Cunetas

Descripción
Comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesaria para
el vaciado del concreto y a su vez el retiro de los mismos luego de su fraguado. Se
usaran paneles o madera debidamente tratada, limpia y recta; el encofrado será diseñado
para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso y los pesos
superpuestos que puedan colocarse sobre él.
Este encofrado no debe quitarse sin el permiso del ingeniero residente; en cualquier
caso estos deberán dejarse in situ por lo menos el tiempo contado desde el vaciado del
concreto. Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de
aceites solubles de tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
Encofrados
Para la construcción del pavimento se deben se hacer encofrados de madera que debe de
deben se servir de muestras para el acabado del pavimento, las tablas y/o moldes
metálicos se sujetan por estacas de madera o de fierro clavadas en la base.
Desencofrado
soportar su peso propio y se pueda desencofrar incluso a los 18 ó 24 horas.

Los pagos se realizarán:
7.1.5. Juntas Asfálticas.

Descripción
Consiste en sellar las juntas de dilatación del concreto, entre paño y paño de la
cuneta a cada 3 metros de largo, para evitar la dilatación de los paños en el futuro y
el ingreso de materiales ajenos a la estructura, así como para evitar el ingreso de

humedad. Después del periodo de curado y antes de que el concreto de la cuneta sea
abierto a la evacuación de agua pluviales se deberán sellar todas las juntas y los
bordes de la ranuras utilizando un cepillo de púas metálicas y dando una pasada final
si es necesario con aire comprimido. Finalizada esta operación se pintaran los bordes
con pintura asfáltica para mejorar la adherencia. El sellado de las juntas deberá
hacerse con menisco cóncavo y no cóncavo. El material a utilizarse en dicho sellado
será la mezcla de asfalto rc – 250 y arena gruesa. Para que las juntas sean efectivas
se deben separar las unidades adyacentes en dos estructuras completamente
independientes, la misma que tendrán una abertura de 2.50 cm.
Procedimiento
Las juntas se rellenarán con asfalto RC-250 mezclado con arena fina y se procede por lo
menos transcurrido 72 horas después del vaciado de las losas.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será metro lineal (ML).
Norma de Medición
El computo está dado por metro lineal colocado.
Bases de pago
7.1.6. Rejilla Metálica en Cunetas

Descripción
Este trabajo comprende la construcción y colocación en obra de las rejas de
protección, de acuerdo a la forma, dimensiones y forma específicas en los planos.
Materiales, Herramientas y Equipo.-

Todos los materiales, herramientas y equipos serán suministrados por el Contratista.
Para lo cual se empleará fierro tubular de 1/4" de diámetro.
Procedimiento Para La Ejecución.-

La ejecución se ceñirá estrictamente a los planos y a las instrucciones escritas por
el Supervisor de Obra. Las barras de fierro tubular serán empotradas en las jambas de
los muros firmemente.
Es responsabilidad del Contratista comprobar la buena ejecución de la obra, debiendo

corregir cualquier defecto, previa consulta con el Supervisor de Obra. Una vez
colocado las rejas se procederá al lijado de las barras pro lijosamente, para
posteriormente recibir la pintura anticorrosiva.

Medición.-
Este ítem será medido por unidad de metro lineal ejecutado y colocado.
Bases De Pago.-
Los trabajos ejecutados conforme a estas Especificaciones Técnicas, aceptados por el
Supervisor de Obra y medidos según lo prescrito en Medición, serán pagados al precio
unitario de la propuesta aceptada, siendo compensación total por materiales,
herramientas, equipo, mano de obra y otros gastos directos e indirectos que tengan
incidencia en su costo.
7.1.7. Curado De Concreto En Cunetas

Descripción
requisitos especificados para el agua de mezcla
Todo el equipo y materiales que se requieran para el curado adecuado del concreto se
tendrá listo antes de iniciar la colocación del mismo.
Procedimiento
del fraguado del mismo. Para el proceso del curado se empleara el conocido método de
rocio permanente que consiste en aplicar agua esparciéndola como lluvia en forma
permanente, esto se hace después de las 24 horas de la colocación del concreto y debe
durar este proceso por lo menos 10 días.
Unidad de Medida
Norma de Medición
Bases de pago
7.2. ALCANTARILLA DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES


Descripción
acuerdo a los planos respectivos.
Una vez determinado y marcado las zonas de trabajo tal como se especifica en los
planos, la supervisión verificará los mismos antes de proceder a ejecutar las obras.

Unidad de Medida
Bases de pago

Descripción
los puntos altos; pero de ninguna manera rellenando las puntas bajas.
Unidad de Medida
Norma de Medición

Bases de Pago
7.2.3. Encofrado Y Desencofrado

Descripción
Comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesaria para
el vaciado del concreto y a su vez el retiro de los mismos luego de su fraguado. Se
usaran paneles o madera debidamente tratada, limpia y recta; el encofrado será diseñado
para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso y los pesos
superpuestos que puedan colocarse sobre él. Este encofrado no debe quitarse sin el
permiso del ingeniero residente; en cualquier caso estos deberán dejarse in situ por lo
menos el tiempo contado desde el vaciado del concreto. Con el fin de facilitar el
desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de tipo y calidad
aprobadas por la Supervisión.
Encofrados
deben se servir de muestras para el acabado del pavimento, las tablas y/o moldes
metálicos se sujetan por estacas de madera o de fierro clavadas en la base.
Desencofrado
soportar su peso propio y se pueda desencofrar incluso a los 18 ó 24 horas.



Descripción
Corresponde al vaciado de concreto de cunetas que estarán ubicadas de acuerdo a los
planos indicados y tendrán una sección promedio.
Procedimiento
Mezcla

concreto llenado.
Acabado
Curado

Los pavimentos rígidos de concreto Portland no deben de ser entregados al tránsito

peatonal, mientras no se haya completado el proceso del fraguado, para lo cual es
necesario por lo menos un período igual o mayor a 15 días.
Unidad de Medida
Norma de Medición
Bases de pago
7.2.5. Tarrajeo con Impermeabilizantes

Descripción
La superficie a cubrirse con el tarrajeo debe frotarse previamente con el rascado y
eliminación de rebabas demasiadas pronunciadas, se limpiará y humedecerá
convenientemente el paramento.
El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla cemento - arena con la que
se conseguirá una superficie más o menos plana vertical, pero de aspecto rugoso
rayado listo para aplicar el tarrajeo final o el enchapado de zócalos de cerámica de
tal forma que toda la superficie quede plana.
Este tipo de tartajeos generalmente se da en los ambientes donde habrá humedad como
los baños, cocina, etc.
Método de Construcción
Primera Capa
Se revisarán cuidadosamente los resanes efectuados, se colocaran puntos de referencia
usando la misma mezcla de la tercera capa y se procederá a lavar y limpiar con chorro
de agua. Enseguida se aplicara una emulsión de lechada de cemento SIKA 1 y agua en
proporción 1:5 cubriendo toda el área a tarrajear.
Segunda Capa
Antes que la capa anterior haya secado se debe realizar el rayado respectivo con un
raspin u otra herramienta que deje los canales en el tarrajeo para luego se pueda
adherir la mezcla o pegamento del cerámico.
Curado
Una vez haya secado el tarrajeo se debe llevar acabo su curado permanente hasta
llegar al trabajo de enchapados.

Calidad de los Materiales

Los materiales a usarse serán los necesarios para preparar el mortero que es:
Arena
En términos generales la arena cumplirá con lo siguiente:
 Será limpia, de grano rugoso y resistente.
 El porcentaje es variable, dependiendo de las instrucciones que den los
fabricantes del aditivo.
 La materia orgánica y el material más fino que pase el tamiz N° 200, se
controlaran con las normas INDECOPI.
 La arena será cernida acorde con los requerimientos.
Cemento
Se usara cemento Pórtland Tipo I, no deberá tener grumos, se deberá proteger para
evitar se afecte por la humedad producida por el agua libre del ambiente.
Agua
Será fresca limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceite,
ácidos, sales, materiales, orgánicos, partículas de carbón, humus y/o fibras
vegetales.
Aditivos
Es necesario el uso de aditivos impermeabilizantes, los cuales serán de calidad
reconocida y comprobada. El Ing. Inspector debe aprobar el uso de los aditivos. Las
proporciones que se usen serán recomendadas pro fabricante, asimismo su almacenaje.
Los aditivos líquidos deben protegerse de la congelación y cambios de temperatura.
El trabajo ejecutado se medirá por la unidad de medida ejecutado, en este caso es por
metro cuadrado (M2), donde se tendrá en cuenta las medidas detalladas, debiendo para
tal efecto contar con la aprobación del Supervisor.
Bases de Pago
El pago de esta partida se hará de acuerdo al avance, con el precio unitario del
contrato, el mismo que constituirá compensación total de la mano de obra,
herramientas, leyes sociales, impuestos y todo suministro o insumo que se requiera
para la ejecución de la partida.
7.2.6. Rejilla Sumidero – Plat 1 ¼” X ¼” + “L” 1 1 ¼”

Descripción
Este trabajo comprende la construcción y colocación en obra de las rejas de

protección, de acuerdo a la forma, dimensiones y forma especificas en los planos.
Materiales, Herramientas y Equipo.-

Todos los materiales, herramientas y equipos serán suministrados por el Contratista.
Para lo cual se empleará fierro tubular de 1/4" de diámetro.
Procedimiento Para La Ejecución.-

La ejecución se ceñirá estrictamente a los planos y a las instrucciones escritas por
el Supervisor de Obra. Las barras de fierro tubular serán empotradas en las jambas de
los muros firmemente.
Es responsabilidad del Contratista comprobar la buena ejecución de la obra, debiendo

corregir cualquier defecto, previa consulta con el Supervisor de Obra. Una vez
colocado las rejas se procederá al lijado de las barras pro lijosamente, para
posteriormente recibir la pintura anticorrosiva.
Medición. -
Este ítem será medido por unidad de metro lineal ejecutado y colocado.
Bases De Pago. -
Los trabajos ejecutados conforme a estas Especificaciones Técnicas, aceptados por el
Supervisor de Obra y medidos según lo prescrito en Medición, serán pagados al precio
unitario de la propuesta aceptada, siendo compensación total por materiales,
herramientas, equipo, mano de obra y otros gastos directos e indirectos que tengan
incidencia en su costo.
8. OBRAS DE MUROS DE CONTENCION CONCRETO ARMADO

8.1. MURO Cº Aº tipo I, II y III
8.1.1. OBRAS PRELIMINARES
8.1.1.1. Trazo Nivelación Y Replanteo
Descripción.

Unidad de Medida
Bases de pago
8.1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

8.1.2.1. Excavación Manual En Terreno Suelto
Descripción
Comprende la excavación de todos los materiales granulares existentes hasta alcanzar
las profundidades especificadas en los planos del proyecto que definen el nivel de la
sub-rasante y por debajo de ella según sea el caso; y desde luego dentro de las áreas
en él establecidas.
Las excavaciones hasta el nivel de subrasante obedecen a la eliminación de base y

subbase que se encuentran en un estado inapropiado para recibir la carpeta asfáltica,
por ello es necesario retirar este material hasta el nivel que describen los planos.
Corte de material
Se considera material, aquel que se encuentra casi sin cohesión y puede ser trabajado
a lampa y pico para su desagregación. Se tiene dentro de este grupo las arenas,
tierras vegetales húmedas, tierras arcillosas secas, arenas aglomeradas con arcilla
seca y tierras vegetales secas.
Se procederá a utilizar equipo mecánico con el que se realizará la excavación del
material en los niveles indicados en los perfiles y secciones del proyecto.
Unidad de Medida
Bases de pago
8.1.2.2. Relleno con Material Propio.

Descripción
El relleno se refiere al movimiento de material clasificado para cubrir el espacio
destinado a relleno hasta alcanzar los niveles de la plataforma del terraplén.
Procedimiento de construcción.

El relleno deberá ser enteramente compactado por métodos apropiados y aprobados por
el Ingeniero Supervisor, de modo que sus características mecánicas sean similares a
las del terreno primitivo. El relleno será depositado y compactado convenientemente
en capas horizontales de 0.30 m de espesor. No se colocará relleno detrás de los
estribos y alas sin previa orden del Ingeniero Supervisor y de preferencia no antes
de los 14 días de terminada la estructura, o cuando la resistencia del concreto
arroje menos del 50% de su resistencia exigida.
Medición
Se considerará como volumen de relleno, al número de metros cúbicos de material
realmente ejecutado y compactado, cubicado en obra por la supervisión. No se
considerará para el metrado el mayor volumen debido por esponjamiento.
Bases de pago
El pago de las cantidades medidas será efectuado al Precio unitario del Contrato para
la partida “Relleno compactado para estructuras”. Dicho precio y pago serán la
compensación total por la mano de obra (incluidas las leyes sociales), herramientas,
materiales, equipos e imprevistos que sean necesarios para completar la ejecución de
la partida.
8.1.2.3. Relleno con Material de Préstamo Manual

Descripción
El relleno se refiere al movimiento de material clasificado para cubrir el espacio
destinado a relleno hasta alcanzar los niveles de la plataforma del terraplén.
Para este trabajo se utilizara el material excedente que siempre este limpio, libre
de materia orgánica. Debe ser homogéneo. Será compactado si es necesario por capas,
para una mejor resistencia.
Control de calidad
La supervisión deberá asegurarse que el material sea bueno y apto para el fin que se
disponga.
Procedimiento de construcción.
El relleno deberá ser enteramente compactado por métodos apropiados y aprobados por
el Ingeniero Supervisor, de modo que sus características mecánicas sean similares a
las del terreno primitivo. El relleno será depositado y compactado convenientemente
en capas horizontales de 0.30 m de espesor. No se colocará relleno detrás de los
estribos y alas sin previa orden del Ingeniero Supervisor y de preferencia no antes

de los 14 días de terminada la estructura, o cuando la resistencia del concreto

arroje menos del 50% de su resistencia exigida.
Medición
Se considerará como volumen de relleno, al número de metros cúbicos (M3) de material
realmente ejecutado y compactado, cubicado en obra por la supervisión. No se
considerará para el metrado el mayor volumen debido por esponjamiento.
Bases de pago
El pago de las cantidades medidas será efectuado al Precio unitario del Contrato para
la partida “Relleno con Material de Préstamo Manual”.
Dicho precio y pago serán la compensación total por la mano de obra (incluidas las
leyes sociales), herramientas, materiales, equipos e imprevistos que sean necesarios
para completar la ejecución de la partida
8.1.2.4. Eliminación de Material Excedente.

Descripción
El material sobrante excavado deberá ser eliminado porque por sus características
físicas mecánicas no es útil para ser reutilizado en el pavimento. El constructor
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en la
parte de la calzada, que debe seguir siendo usada para tránsito vehicular y peatonal.
Procedimiento
El material será eliminado por el constructor, efectuando el transporte y deposito en
lugares donde cuente con el permiso respectivo. Para efectos del análisis del costo,
se ha considerado que la distancia promedio donde se efectuará el depósito del
material será en un radio aproximado de 15 km., el contratista deberá identificar o
solicitar la correspondiente autorización del uso de los lugares de depósito.
Unidad de Medida
Norma de Medición
El computo esta dado por metro cubico eliminado.
Bases de pago
8.1.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

8.1.3.1. Solado Concreto Fc=100 Kg/Cm2
Descripción

Esta partida se refiere a los trabajos de concreto que se ha de utilizar en los

solados de las zapatas con el concreto especificado, en las dimensiones y espesores
que se indiquen en los planos.
Método de Construcción
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua y siempre y cuando el terreno
lo permita, previamente deberá regarse, tanto las paredes como el fondo, a fin de que
el terreno no absorba el agua del concreto.
Se verterá una capa del concreto en un espesor de 10 cms., y nivelado, esto servirá
de base compacto para el armado de las estructuras de las zapatas y donde se anclaran
las columnas. Una vez ya estén secando los vaciados realizados se tendrá que ir
curando con agua limpia para que adquiera su resistencia.
El trabajo ejecutado se medirá por la unidad de medida ejecutado, en este caso es por
metro cuadrado (m2), donde se tendrá en cuenta las medidas detalladas, debiendo para
tal efecto contar con la aprobación del Supervisor.
Condiciones de Pago
El pago de esta partida se hará de acuerdo al avance, con el precio unitario del
contrato, el mismo que constituirá compensación total de la mano de obra,
herramientas, leyes sociales, impuestos y todo suministro o insumo que se requiera
para la ejecución de la partida.
8.1.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

8.1.4.1. Concreto F'C=210 KG/CM2.
Descripción
será explicada en planos. Los Muros de Contención de concreto, tendrán un acabado
final libre de huellas y otras marcas, sólo así se podrá dar por aprobada la partida.
Las gradas tendrán una capa de afirmado de capa de 3 pulgadas como mínimo o de
acuerdo al Estudio de Suelos y el piso de concreto fć=210 Kg/cm2, con acabado
frotachado salvo indicación contraria en los planos. Las gradas se ubicarán de
acuerdo a los planos. El vaciado de las gradas se ejecutará en forma monolítica. En
todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema
de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días a su vaciado.
Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 19 días

deberán seguir recibiendo agua. El inicio del curado se hará de 4.5 a 7 horas después
del vaciado.
Procedimiento
Mezcla

concreto llenado.
Acabado
Curado
Unidad de Medida
Norma de Medición
Bases de pago

8.1.4.2. Encofrado y Desencofrado en Muros de Contención

Descripción
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales de los Muros de
Contención y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas
correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos
pertinentes. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por
la Inspección.
Encofrados
estar constituido por tablas o por moldes metálicos que a su vez confinen el
concreto, deben se servir de muestras para el acabado del pavimento, las tablas y/o
moldes metálicos se sujetan por estacas de madera o de fierro clavadas en la base.
Desencofrado
Se procede al desencofrado cuando el concreto tenga la resistencia necesaria como
para soportar su peso propio y se pueda desencofrar incluso a los 18 ó 24 horas.
Unidad de Medida: m2

Los pagos se realizarán:
8.1.4.3. Acero FÝ =4200 Kg/Cm2

Descripción
El Contratista deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de
acero en los que están incluidos varillas, mallas soldadas y barras o ganchos de
anclaje, según se muestra en los planos o como ordene la Supervisión. Todos los
refuerzos deberán estar libres de escamas oxidadas, aceite, grasa, mortero endurecido
o cualquier otro revestimiento que pueda destruir o reducir su adherencia al
concreto. El limpiado, colocado, espaciamiento, doblado y empalme de las barras de
refuerzo se hará de conformidad con las disposiciones aplicables del ACI Standard
Building Code Requirements for Reinforced Concrete (ACI 318 95) del American Concrete

Institute, salvo que se indique de otra manera en los planos o lo disponga la

Supervisión.
Materiales
A menos que se ordene lo contrario, los refuerzos de acero deberán ser varillas
estriadas o corrugadas de Ø 1/2", y deberán cumplir con la norma A 615 de la ASTM.
En general se usarán barras de acero corrugadas, con un límite de fluencia de 4.200
kg/cm² y barras de acero liso o corrugado con un límite de fluencia mínimo de 2.800
kg/cm². En los planos se indica específicamente el tipo de acero que se usará en
cada una de las estructuras.
Procedimiento
Transporte y almacenamiento
El acero de refuerzo deberá ser despachado en atados corrientes debidamente rotulados
y marcados.
El acero de refuerzo deberá almacenarse, por encima del nivel del piso o terreno,
sobre plataformas, largueros u otros soportes y deberá ser protegido hasta donde sea
posible de daños mecánicos y deterioro superficial.
Corte y doblado
El acero de refuerzo podrá doblarse en la fábrica o en el sitio. Todos los dobleces
deberán efectuarse de acuerdo con las prácticas normalizadas y empleando métodos
mecánicos aprobados. No se permitirá calentar los aceros para doblarlos.
No deberán usarse varillas que hayan sido enderezadas o que contengan dobleces o
deformaciones no indicadas en los planos. Los radios para el doblado y los ganchos se
especifican en los planos detallados, de acuerdo con las prácticas normales de
diseño.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será medido en kilogramos (KG).
Norma de Medición
El computo esta dado por kilogramo habilitado y colocado.
Bases de pago
8.1.4.4. Juntas de Dilatación con Asfalto

Descripción

Las juntas asfálticas constituyen el relleno de las mismas con material asfalto
líquido y arena.
Procedimiento
Las juntas se rellenarán con asfalto RC-250 mezclado con arena fina y se procede por
lo menos transcurrido 72 horas después del vaciado de las losas.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será metro lineal (ML).
Norma de Medición
El computo esta dado por metro lineal colocado.
Bases de pago
9. MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

9.1. Mitigación de Impacto Ambiental
Descripción
Los trabajos de Mitigación consisten en recuperación de las condiciones originales
posibles, de las áreas que han sido afectadas por la construcción de la vía. Entre
estas se tienen:
 Las áreas de canteras
 Los campamentos y almacenes
 Los patios de máquinas
 Los plantas de zarandeo y de trituración
 Los caminos provisionales (accesos y desvíos)
 El derecho de vía.
 Otras instalaciones en que las actividades constructivas hayan alterado el
entorno ambiental.
Asimismo, se deberán recuperar aquellas áreas donde provisionalmente se han

depositado elementos contaminantes. El Contratista tomara en consideración las
previsiones del caso, de manera que su trabajo no afecte el paisaje alrededor de la
obra. Dentro de esa condición, deberá tomar todos los recaudos de manera que el
proceso de revegetación que se realice, logre la recuperación, restauración e
integración paisajística de las áreas afectadas por la obra en su entorno, y mejore
el impacto visual de la obra vial.
Requerimientos de construcción:

Cuando las obras hayan concluido parcial o totalmente, el Contratista estará obligado
a la Recuperación Ambiental de todas las áreas afectadas por la construcción, el
Supervisor acudirá a su control y verificación.
Adecuación de canteras:
Para cada cantera se deberá diseñar adecuado sistema y programa de aprovechamiento de
material, de manera que ocurra el menor daño al medio ambiente. Será diferente si se
trata de explotar un lecho de río o quebrada, un promontorio elevado (cerros), una
ladera o extraer material del subsuelo.
Depende también, del volumen a extraer de la cantera y el uso a darse al material,

pudiendo requerirse antes previa selección del mismo, lo que origina desechos que
luego es necesario eliminar.
Se deberá seguir las estipulaciones que al respecto se incluye en el Manual Ambiental
para el Diseño y Construcción de Vías del MTC.
Aquellas canteras que son utilizadas para conservación del camino, deben ser
sometidas a un proceso de reacondicionamiento, tratando en lo posible de adecuar el
área intervenida a la morfología del área circundante. Dependiendo del sistema de
explotación adoptado, las acciones que deben efectuarse son las siguientes:
 Nivelación de lechos de quebradas o ríos afectados

 Eliminación de las rampas de carga
 Peinado y alisado o redondeado de taludes para suavizar la topografía y
evitar posteriores deslizamientos
 Eliminación del material descartado en la selección (utilizarlo para
rellenos); y,
 Revegetación total del área intervenida, utilizando el suelo orgánico
retirado al inicio de la explotación y que debe haber sido guardado
convenientemente.
Se deberá evitar dejar zonas en que se pueda acumular agua y de ser posible se deberá
establecer un drenaje natural.
En las canteras que van a ser posteriormente utilizadas sólo hay que efectuar un
trabajo menor para evitar posibles derrumbes cuando se explotan laderas, trabajo que
muchas veces se hace paralelamente con la extracción del material.
En el caso, de haber usado el lecho de un río o quebrada, dependiendo del volumen
extraído, puede bastar una rápida nivelación del cauce y luego adoptar una
explotación superficial del lecho en un área más extensa.
Caminos de acceso y desvíos.

Las áreas ocupadas por caminos de acceso a las canteras, plantas, campamentos, así
como los desvíos y caminos provisionales, también deben ser recuperadas, debiendo
nivelarse y revegetarse el área afectada.
Los caminos de acceso y desvíos deberán quedar clausurados, exceptuando los que
sirvan a canteras que serán usadas posteriormente, las que serán claramente
delimitadas y señalizadas para evitar que se utilicen otras áreas para el acceso.
CAMPAMENTOS.
La rehabilitación del área intervenida debe ejecutarse luego del desmantelamiento del
campamento.
Las principales acciones a llevar a cabo son:
 Eliminación de desechos
 Clausura de silos y rellenos sanitarios
 Eliminación de pisos de concreto u otro material utilizado
 Recuperación de la morfología del área y revegetación, si fuera el caso.
En algunos casos, puede existir la posibilidad de aparición de asentamientos humanos

precarios alrededor de los campamentos; en tal sentido, se requiere la aplicación de
medidas para evitar dichos desarrollos poblacionales. En este caso, se efectuarán las
coordinaciones necesarias con la población y con las autoridades de gobierno para
impedir su localización en áreas aledañas a las que fueron previamente seleccionadas
como campamentos para evitar el desarrollo probable de asentamientos poblacionales
precarios en base a la localización de dichos campamentos.
PATIOS DE MAQUINARIA.
El reacondicionamiento del área intervenida, será efectuado teniendo en
consideración:
 Eliminación de suelos contaminados y su tratamiento específico, antes de ser
dispuestos en el Depósito de Materiales Excedentes.
 Limpieza de residuos sólidos
 Eliminación de pisos
 Recuperación de la morfología del área y revegetación, de ser el caso.
 Almacenamiento de desechos de aceite en bidones para trasladarlos a lugares
seleccionados en localidades cercanas para su disposición final.
Debe tenerse presente que por ningún motivo estos desechos de aceites deben ser
vertidos en el suelo o en cursos de agua.
PLANTAS DE ZARANDEO Y DE TRITURACION.

Luego de la desactivación y traslado de plantas de zarandeo y trituración se deberán
efectuar las siguientes acciones:

 Eliminación adecuada del material excedente

 Escarificación y eliminación, en los Depósitos de Materiales Excedentes, del
suelo contaminado por derrames de combustibles
 Recomposición morfológica del área de ser necesario, y la revegetación del
área comprometida.
REHABILITACION DE AREAS EN DERECHO DE VIA.

En obras viales es frecuente utilizar el área lateral dentro del derecho de vía, o
próxima a ella, para obtener material de relleno que requiere la conformación de
plataforma del camino. Como consecuencia de ello, queda montículos y zanjas de
diferente profundidad o forma de surcos dejados por la maquinaria al empujar el
material hacia el eje de la vía.
La recuperación ambiental de estas áreas consiste en el reacondicionamiento

morfológico del área intervenida, debiendo rellenar las zanjas o peinar el suelo para
eliminar los montículos y surcos, dándole al área una pendiente mínima hacia el
drenaje natural y a la alcantarilla más próxima. El Supervisor seleccionará el lugar
más próximo de donde obtener el material para rellenar las zanjas, siempre teniendo
presente evitar daños al ambiente; una fuente de dicho material podría ser el
sobrante de cortes o de limpieza de derrumbes.
Las tareas de recuperación de estas áreas incluyen:

 El transporte de material
 El apisonamiento del área intervenida
 Eliminación de surcos
 El peinado de material
 La revegetación de ser el caso.
Así mismo todos los cordones y acumulación de material que suele quedar entre el
borde de las bermas y taludes de relleno, deberán ser despejados y nivelados,
siguiendo la proyección de la sección transversal del camino construido. Todas las
obras de rehabilitación de áreas en el derecho de vía, deben ser ejecutadas cuando
las obras hayan sido totalmente concluidas y antes de su recibo por parte de la
ENTIDAD CONTRATANTE.
Método de Ejecución:
Esta partida consiste en control de partículas o materia flotante, generado por
proceso de carguío de material de desmonte, por la excavación de material suelto a
nivel de Subrazante. Dichos Materiales flotantes se podrán controlar mediante, riego
permanente en la zona de trabajo.

Método de Medición:
Esta partida se medirá en forma global (GLB) por eliminación de material particulado
flotante, durante el carguío y transporte de material excedente en el área de
trabajo.
Bases de pago:
Por el trabajo de eliminación de material particulado flotante durante el carguío y
transporte de material excedente, será pagado al precio unitario del contrato, en
forma global para la presente partida, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas,
materiales, transporte de materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo.
10. OTROS
10.1. Flete Terrestre
Descripción.
Es el transporte de todos los materiales necesarios para la ejecución de la obra.
Forma De Ejecución
Se debe de transportar todo los materiales usando camiones con una capacidad máxima
de 6 Toneladas. Debido a que el camino de acceso no está en buenas condiciones y es
muy angosto.
Método De Medición
El método de medición de la siguiente partida será por global (GLB).
Bases De Pago
Los pagos se realizaran previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar los
globales para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
10.2. Mantenimiento y Seguridad Vial

Descripción
Las actividades que se especifican en esta sección abarcan lo concerniente con el
mantenimiento del tránsito en las áreas que se hallan en construcción durante el
periodo de ejecución de obras. Los trabajos incluyen:
 El mantenimiento de desvíos que sean necesarios para facilitar las tareas de
construcción.
 La provisión de facilidades necesarias para el acceso de viviendas,
servicios, etc., ubicadas a lo largo del proyecto en construcción.

 La implementación, instalación y mantenimiento de dispositivos de control de

tránsito y seguridad acorde a las distintas fases de la construcción.
 El control de emisión de polvo en todos los sectores que se hallan abiertos
al tránsito dentro del área del proyecto.
 El mantenimiento de la circulación habitual de animales domésticos y
silvestres a las zonas de alimentación y abrevadero, cuando estuvieran
afectadas por las obras.
 El transporte de personal a las zonas de ejecución de obras.
En general se incluyen todas las acciones, facilidades, dispositivos y operaciones

que sean requeridos para garantizar la seguridad y confort del público usuario
erradicando cualquier incomodidad y molestias que puedan ser ocasionados por
deficientes servicios de mantenimiento de tránsito y seguridad vial.
Materiales
Las señales, dispositivos de control, colores a utilizar y calidad del material
estará de acuerdo con lo normado en el manual de dispositivos para control de
tránsito automotor para calles y carreteras del MTC y todos ellos tendrán la
posibilidad de ser trasladados rápidamente de un lugar a otro, para lo que deben
contar con sistemas de soporte adecuados. El contratista después de aprobado el PTMS
deberá instalar de acuerdo a su programa y de los frentes de trabajo, todas las
señales y dispositivos necesarios en cada fase de obra y cuya cantidad no podrá ser
menor en el momento de iniciar los trabajos a lo que se indica:
 Señales preventivas
 Barreras o tranqueras (pueden combinarse con barriles)
 Conos de 70 cm de alto
 Lámparas destellantes accionadas a batería o electricidad con sensores que
los desconectan durante el día
 Banderines
 Señales informativas
 Chalecos de seguridad, silbatos
Las señales, dispositivos y chalecos deberán tener material con características
retroflectivas que aseguren su viabilidad en las noches, oscuridad y/o en condiciones
de neblina o de la atmosfera según sea el caso. El material retroflectivo de las
señales será indicado en los planos y documentos del proyecto.
Método de Medición:
Esta partida se medirá en forma global (GLB) por eliminación de material particulado
flotante, durante el carguío y transporte de material excedente en el área de
trabajo.

Bases de pago:
Dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos,
herramientas, materiales, transporte de materiales e imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente el trabajo.
10.3. Reposición de Cajas de Registro de Agua y Desagüe

Descripción:
Se refiere al cambio integro o al cambio parcial de la conexión tal como su tubería
conducción cajas y tapas de medidor y sus elementos de toma y control ejecutándose de
ser aplicable de acuerdo a lo indicado en los planos. También se refiere al cambio
integro o al cambio parcial de la conexión tal como su descarga caja y tapa de
registro y su elemento de empotramiento ejecutándose de ser aplicable de acuerdo a lo
indicado en los planos
Método De Medición
El método de medición de la siguiente partida será por unidad (UND)
Bases De Pago
Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar los
globales para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
10.4. Limpieza Final de Obra

Descripción
Consiste en la eliminación de piedras, material suelto y cualquier otro obstáculo
existente sobre la superficie, de modo que el área intervenida quede libre y ofrezca
la seguridad necesaria a los usuarios.
Procedimiento
Durante todo el proceso de ejecución de los trabajos del proyecto, se debe realizar
la limpieza del material superficial y que haya sido ocasionado por los trabajos del
proyecto, para no incomodar a los usuarios y mantener el impacto ambiental visual
positivo.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado será medido por metro cuadrado (M2)
Norma de Medición
El cómputo está dado por la limpieza permanente de la obra.
Bases de pago


Especificaciones Tecnicas

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Expediente Técnico:

“MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD VEHICULAR, PEATONAL Y EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES EN LOS

El tipo de material que será elaborado el cartel de obra será lo indicado en el

1.2. Oficina y Almacén

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requerimientos del plan de manejo ambiental, de salubridad, abastecimiento de agua,

Controles De Calidad De Obra

2.2. Limpieza de Terreno Manual.

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2.3. Trazo, Nivelación Y Replanteo De Inicio De Obra

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a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para

Aceptación de los Trabajos

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monumentación de PIs y BM’s, estacado, nivelación, seccionamiento, obras de arte,

3.2. Eliminación De Material Excedente.

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Controles De Calidad De Obra

4.1.2. Conformación y Compactación Base Granular E=0.30 M

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Controles De Calidad De Obra

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4.1.3. Encofrado y Desencofrado de Pavimento Rígido

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4.1.4. Concreto F'c=210Kg/Cm2 en Pavimento Rígido E=0.20m

Las prescripciones que se detallan a continuación, tratan sobre las condiciones

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En general todos los aspectos relativos a insumos, equipos y al proceso de producción

El almacenamiento de estos materiales sobre el suelo natural no será permitido,

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En general los agregados se sujetarán a la Norma ITINTEC 400.037 y cuyas principales

Agregado fino: es el proveniente de la desintegración natural (arena) o artificial

Agregado grueso: es el retenido en el tamiz 4,75 mm (N°04) proveniente de la

Grava: es el agregado grueso. Proveniente de la desintegración natural de materiales

Piedra triturada o chancada: agregado grueso obtenido por trituración artificial

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A petición del Supervisor, el Ejecutor deberá efectuar a su cuenta, los análisis de

Se considerará como parte del agua de mezcla requerida en la dosificación, el

El agua conforme a la Norma ITINTEC 339.088, se considera apta para la mezcla o el

Los aditivos deberán presentar calidad y consistencia uniformes en los diferentes

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El Ejecutor verificará en el laboratorio las influencias de los aditivos sobre la

CALIDAD DEL CONCRETO

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Ejecución de pruebas de carga u otros ensayos, sobre la parte de estructura

PREPARACIÓN, DOSIFICACIÓN Y MEZCLA DEL CONCRETO

El concreto descargado por la mezcladora deberá tener consistencia constante en las

TIEMPOS MINIMOS DE MEZCLA

Tiempo de mezcla (en

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Dosificación de las mezclas

4.1.5. Curado del Concreto en Pavimento Rígido

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4.1.6. Juntas Asfálticas

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4.1.7. Acero Fy =4200 Kg/Cm2 (Pasadores)

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Serán valorizadas y pagadas según lo señalado en la norma de medición y de acuerdo a

4.2. BERMAS DE CONCRETO SIMPLE

Controles De Calidad De Obra

4.2.2. Excavación Manual En Terreno Suelto

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