33.

1 El ensamblaje mecánico utiliza un método de sujeción mecánica para unir dos (o más)
partes, mientras que la soldadura, la soldadura fuerte y la unión adhesiva utilizan calor y / o
presión, a veces combinados con un material de relleno para unir las piezas
permanentemente. Además, muchos de los métodos de fijación mecánica permiten el
desmontaje, lo que no es posible con soldadura y soldadura fuerte.
33.2 Para servicio de mantenimiento y reparación, para reemplazar componentes
desgastados y para hacer ajustes.
33.3 Ambos son sujetadores roscados externamente. Un tornillo generalmente se ensambla
en un orificio roscado ciego, mientras que un perno se ensambla con una tuerca.
33.4 Un perno es un sujetador roscado externamente que no tiene la cabeza habitual que
posee un perno.
33.5 El apriete de giro de par implica apretar el sujetador roscado a un cierto nivel de par
bajo y luego avanzar el sujetador en una cantidad de giro adicional especificada (por
ejemplo, un cuarto de vuelta).
33.6 La resistencia a la prueba se puede definir como el esfuerzo de tensión máximo que un
sujetador roscado externamente puede soportar sin deformación permanente.
33.7 (1) Pelar las roscas del perno o tornillo, (2) pelar las roscas internas del sujetador, o (3)
carga de tensión excesiva en el área de la sección transversal del perno o tornillo.
33.8 Un remache es un pasador con cabeza sin rosca que se usa para unir dos partes
insertando el pasador a través de agujeros en las partes y deformando la parte sin cabeza
sobre el lado opuesto.
33.9 En un ajuste por contracción, la parte exterior se expande calentando para que se
ajuste sobre el componente de acoplamiento. Luego, el enfriamiento provoca un ajuste de
interferencia con el componente. En un ajuste de expansión, la parte interna se enfría para
que pueda insertarse fácilmente en el componente de acoplamiento. Luego, al calentarse a
temperatura ambiente, se expande para causar un ajuste de interferencia con su parte de
acoplamiento.
33.10 Las ventajas del ajuste a presión incluyen (1) el método es rápido, (2) no se requieren
herramientas y (3) las piezas pueden diseñarse con características de autoalineación para
facilitar el acoplamiento.
33.11 Al coser, los sujetadores en forma de U se forman durante el proceso de ensamblaje.
En el grapado, los sujetadores están preformados.
33.12 Los sujetadores integrales hacen uso de una operación de formación en una de las
partes a unir para enclavar los componentes y crear una junta sujetada mecánicamente.
33.13 Algunos de los principios y pautas generales en el diseño para el ensamblaje
incluyen: (1) Use la menor cantidad posible de piezas para reducir el ensamblaje requerido.
(2) Reduzca el número de sujetadores roscados; en su lugar, use ajustes a presión, anillos de
retención, sujetadores integrales y mecanismos de sujeción similares que se pueden lograr
más rápidamente. Use sujetadores roscados solo donde esté justificado, por ejemplo, donde
se requiera desmontaje o ajuste. (3) Estandarice los sujetadores para reducir la cantidad de
tamaños y estilos en el producto. (4) Diseñe las piezas para que sean simétricas y
minimicen las características asimétricas. (5) Evite las partes que se enreden.
33.14 Algunos de los principios y pautas que se aplican específicamente al ensamblaje
automatizado incluyen: (1) Usar modularidad en el diseño del producto. (2) Reduzca la
necesidad de manejar múltiples componentes a la vez. (3) Limite las instrucciones de
acceso requeridas. (4) Use solo componentes de alta calidad (5) Use el ensamblaje de ajuste
a presión para eliminar la necesidad de sujetadores roscados.