Laboratorio N°4 Parte Cristian, Julio y Yhony

LABORATORIO N° 3
“MAMPOSTERIA”
GRUPO No.3 - 01 C
CRISTIAN ANDRES ARIAS BEDOYA

JULIO ALEJANDRO MORENO GALLEGO
YHONY ESLI PALACIOS
JUAN GUILLERMO RAMIREZ CUARTAS
JUAN ESTEBAN SOTO ALVAREZ
REVISADO POR:
DOC. MARIO A. MARMOLEJO C.

Docente
Titular De La Asignatura De Mecánica de Materiales
PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL
ARMENIA-QUINDÍO
22 de Mayo del 2019
LABORATORIO DE ESTRUCTURAS
TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCÍON...................................................................................................... 3
2. OBJETIVOS ............................................................................................................. 4
2.1 Objetivo General........................................................................................................ 4
2.2 Objetivos Específicos.................................................................................................. 4
3. METODOLOGIA ...................................................................................................... 5
3.1 Normatividad ............................................................................................................ 5
4. MARCO TEÓRICO ................................................................................................... 6
5. PROCEDIMIENTO ................................................................................................... 7
6. CÁLCULOS ............................................................................................................ 12
6.1 Tasa Inicial de Absorción .................................................. Error! Bookmark not defined.
6.2 Porcentaje Absorción de Agua .......................................... Error! Bookmark not defined.
6.3 Resistencia a la Compresión ..................................................................................... 15
7. ANÁLISIS DE RESULTADOS .................................................................................... 17
7.1 Tasa Inicial de Absorción .................................................. Error! Bookmark not defined.
7.2 Porcentaje Absorción de Agua .......................................... Error! Bookmark not defined.
7.3 Resistencia a la Compresión ............................................. Error! Bookmark not defined.
8. CONCLUSIONES .................................................................................................... 19
9. BIBLIOGRAFÍA ...................................................................................................... 20

Facultad de Ingeniería
Programa de Ingeniería Civil

FACULTAD DE INGENIERÍA -2–
1. INTRODUCCÍON
La mampostería estructural en arcilla es un sistema constructivo que ofrece una
serie de ventajas técnicas y económicas que lo han convertido en el sistema
estructural de mayor utilización en Colombia, ya que es un elemento de suma
importancia que permiten un desarrollo rápido y eficaz en las construcciones.
La mampostería está compuesta de unidades (ladrillos y/o bloques), las cuales
son colocadas y pegadas con mortero de pega para conformar el muro. Las
unidades pueden ser macizas, de perforación vertical y de perforación
horizontal. Las unidades de perforación vertical son las más utilizadas, ya que
permiten la colocación de barras de refuerzo a través de ellas las cuales son
fijadas al muro mediante mortero de relleno. Este sistema permite una reducción
en los desperdicios de los materiales empleados y genera fachadas portantes.
Para este apartado, se realiza un ensayo de compresión de forma perpendicular

a las fibras con una máquina de laboratorio estandarizada, en donde se
evidencia como los bloques son sometidos a un esfuerzo a compresión hasta
ocasionar la falla del elemento y de esta manera caracterizar las propiedades
mecánicas del bloque de arcilla en condiciones húmedas y secas.
En este laboratorio se busca mostrar las características y propiedades de las

unidades de mampostería por medio de una serie de ensayos estipulados según
las norma NTC - 4017. Al obtener resultados con este ensayo se puede
clasificar el elemento en formas portantes diferentes, todo esto en base a la
NTC - 4205.


2. OBJETIVOS
2.1 Objetivo General

Determinar la resistencia de los bloques de arcilla a un esfuerzo a compresión
aplicado de forma perpendicular a las caras de asentamiento del elemento en el
muro.
2.2 Objetivos Específicos

 Realizar y analizar la gráfica de Esfuerzo Vs Deformación para la probeta
de arcilla suministrada por la maquina en la práctica del laboratorio.
 Determinar la resistencia de los bloques en cada una de las condiciones

húmedos y secos. Luego comparar los resultados con los valores
estándar encontrados en la norma NTC – 4205 (unidades de
mampostería de arcilla cocida).


3. METODOLOGIA
Este ensayo consiste en aplicar una carga perpendicular y progresiva de
compresión a 3 bloques de arcilla húmedos y 3 secos hasta que ocurra la falla
de los mismos, esta carga se aplica sobre una placa de acero con unas
dimensiones estandarizadas, por lo tanto, los bloques deben estar
perfectamente alineados para que la carga se aplique de la manera correcta. El
esfuerzo máximo en el límite manual del curso de proporcionalidad de la probeta
se calcula dividiendo la carga en este punto sobre el área de contacto entre el
bloque y las placas de acero.
Para el ensayo de compresión perpendicular en los bloques de arcilla se

tuvieron en cuenta las normas: NTC-4017 Titulo G. (unidades de mampostería
de arcilla cocida) otra forma de referencia es la norma NTC - 4205 (unidades de
mampostería de arcilla cocida, ladrillos y bloques), dentro de los cuales se
especifican los procedimientos a tener en cuenta para realizar el ensayo y
presentar el informe de los datos obtenidos. Los aspectos tenidos en cuenta
para el ensayo fueron los siguientes:
Las unidades de mampostería, según la NTC – 4017, se deben sumergir

durante un lapso de tiempo de 24 Horas, para determinar algunos de los
parámetros exigidos dentro de la NTC – 4205.
La máquina estandarizada debe estar debidamente calibrada, se debe tomar

cierta distancia durante el ensayo debido a que una esquirla puede volar y
ocasionar un accidente. Después de que la maquina arroje los datos, se
procede a evaluar la curva de esfuerzos y consignar los resultados.
La ubicación de las placas de acero sobre el bloque es importante para obtener

el punto de falla correcto y no falle antes de tiempo, siguiendo estas
especificaciones se procede a calcular esfuerzos.
3.1 Normatividad
Este ensayo se lleva a cabo bajo la NTC – 4205 Titulo G. (unidades de
mampostería de arcilla cocida, ladrillos y bloques).
Otras normas de referencia son: Norma NTC- 4017 (unidades de mampostería
de arcilla cocida).


4. MARCO TEÓRICO
A continuación, se definen algunos conceptos a tener en cuenta para mejor
compresión de la práctica de laboratorio.
4.1 Propiedades físicas de La madera

Los usos y aplicaciones de una madera dependen en gran medida de sus
propiedades físicas, como la densidad, contracción e hinchamiento, punto de
saturación de la fibra, anisotropía entre otras, de las que en cada caso particular
tiene requerimientos específicos. (Nájera, Vargas, Jorge, & José, 2005)
4.2 Propiedades mecánicas de la madera

Son propiedades físicas que describen el comportamiento de un material sólido
al aplicarle fuerzas de tracción, compresión y torsión. Existen distintas
propiedades mecánicas, ellas son: tenacidad, dureza, plasticidad, ductilidad,
maleabilidad, elasticidad, entre otras. (Gatto & Pedreira, 2017)
4.3 Anisotropía
La madera es la anisotropía por excelencia, es decir, que sus propiedades
varían según la dirección en que son examinadas. Su comportamiento, como en
el caso del acero, es bueno ante situaciones que originen compresión, tracción,
flexión o corte. (Clarín, 2014)
4.4 Resistencia a la compresión

Es la capacidad de la madera para resistir fuerzas externas que tienden a
acortar las fibras. Esta resistencia se puede dar en dos direcciones: en forma
paralela a las fibras o perpendicular a ellas. (Escobar & Rodriguez)
4.5 Resistencia a la cizalladura o corte

Capacidad de la madera para resistir la acción de las fuerzas paralelas y
opuestas que tienden a producir deslizamiento de unas fibras con relación a
otras. (Escobar & Rodriguez)


5. PROCEDIMIENTO
Para la elaboración de los ensayos de laboratorio se realizaron bajo los
parámetros de la norma NCh 973 y haciendo uso del CHANUL como material de
fabricación de las probetas.
En el ensayo de resistencia a la compresión paralela a las fibras de la madera,

la probeta tiene primas rectos de 3 cm x 3 cm hasta 5 cm x 5 cm de sección
transversal y longitud de 2 a 4 veces el ancho, además, se diseñó el modelo de
la probeta de tal modo que las fibras fueran paralela a la longitud de la misma.
 Para iniciar con el proceso de compresión, se registró en la maquina

universal de ensayo los datos de las dimensiones de la probeta (largo,
ancho y alto).
 Posteriormente, se aplicó sobre una sección transversal extrema de la

probeta una carga continua con una velocidad de que produzca una
deformación de 0,6 milímetros por minuto en dirección paralela a las
fibras de la madera (imagen 1).
Imagen 1: Ensayo compresión paralela a las fibras.

Fuente: Propia
 Se miden las deformaciones por compresión paralela y se registra la

carga máxima obtenida durante el ensayo (imagen 2).


Imagen 2: falla por compresión paralela a las fibras.

Fuente: propia
Para el ensayo de compresión perpendicular a las fibras, las probetas

empleadas consisten en primas rectos de 5 cm x 5 cm de sección transversal y
15 cm de longitud, cortadas de tal manera que las caras longitudinales sean
paralelas a las fibras.
 Se toman las medidas de la probeta y se las registra en la máquina de

ensayo.
 En este caso, la tensión cae con presión perpendicular a las fibras de la

madera a una velocidad de ensayo de 0,3 mm por minuto (imagen3).
Imagen 3: Ensayo compresión perpendicular a las fibras.

Fuente: propias


 En este ensayo, el parámetro que se mide es la tensión de rotura por

compresión normal a las fibras de la madera (imagen 4).
Imagen 4: Falla por compresión perpendicular a las fibras.

Fuente: propias
Para el ensayo de resistencia al cizallamiento paralelo a las fibras Se toman 2

probetas de 5 cm x 5 cm x 6,25 cm con una ranura en una de sus aristas cuya
superficie es perpendiculares a las fibras (plano tangencial).
 Se especifican las dimensiones de la probeta.
 Se instala la probeta en la máquina y se aplica una carga continua

durante todo el ensayo, de modo que la cizalla se desplace a razón de
0,6 mm/min (imagen 5).
Imagen 5: Ensayo de resistencia al cizallamiento paralelo a las fibras.

Fuente: propias


 Posteriormente se registra la carga de falla para su utilización en los

cálculos de laboratorio.
Una vez realizados los ensayos mencionados anteriormente, se procede a medir

el peso de las probetas en estado natural, con una precisión de 0,1g para
obtener la masa húmeda de cada una de ellas como se indica en la imagen 6.
Imagen 6: Pesaje de las probetas.

Fuente: propias
Luego, se llevó las probetas al horno, en donde se calentaron por 24 horas a

una temperatura aproximada de 60°C.
Imagen 7: Proceso de secado de las probetas.

Fuente: propias
Una vez las probetas estén completamente secas, se mide el peso de cada una
de ellas con el fin de obtener su masa en seco.


FACULTAD DE INGENIERÍA - 10 –


6. CÁLCULOS
A continuación, se muestran los cálculos de los ensayos realizados en el
laboratorio.
6.1 Contenido de humedad

Tras el ensayo de contenido de humedad realizado a las probetas se obtuvieron
los valores consignados en la Tabla 1.
Tabla 1. Datos de pesajes probetas
W húmedo W seco
Probeta
(g) (g)
Compresión
420,01 409,34
Paralela
Compresión
324,07 313,48
Perpendicular
Cizallamiento 117,00 112,05

Fuente: Propia
Se procede luego a calcular el porcentaje de contenido de humedad para cada

espécimen mediante la Ecuación 1 y se consignan los resultados en la Tabla 2.
Ecuación 1. Porcentaje de contenido de humedad
(𝑊ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜 − 𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜 )
𝑊% = ∗ 100%
𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜
Dónde:
𝑾𝒉𝒖𝒎𝒆𝒅𝒐 → Masa del espécimen antes del secado en g.
𝑾𝒔𝒆𝒄𝒐 → Masa del espécimen luego del secado en g.


Tabla 2. Resultados ensayo porcentaje de contenido de humedad
Probeta-Ensayo % humedad
Compresión
2,61
Paralela
Compresión
3,38
Perpendicular
Cizallamiento 4,42
Fuente: Propia
6.2 Resistencia a la compresión paralela a las fibras

Para este ensayo se llevó a cabo la medición de las probetas. Las medidas se
muestran en la Tabla 3.
Tabla 3. Dimensiones de la probeta para compresión paralela a las fibras de la madera
Prom. Prom.
# Cara Ancho Largo
Alto (cm) Ancho Largo
Transversal (cm) (cm)
(cm) (cm)
5,0 5,0
Cara 1
5,1 5,0
20,0 5,0 5,0
5,0 5,0
Cara 2
5,0 5,0
Fuente: Propia
Una vez obtenidos los promedios de las longitudes en las caras de sección
transversal, se procedió a calcular el área las secciones mediante la Ecuación 2.
Ecuación 2. Área del rectángulo y cuadrado
𝐴=𝑎∗𝑙
Dónde:
𝒃 → Ancho
𝒉 → Alto
Tras realizar el ensayo se obtuvo una fuerza máxima de compresión y teniendo el

área a la cual se le aplica la carga, se calcula el esfuerzo o resistencia máxima a
la compresión y se calcula el esfuerzo admisible para la probeta mediante la
Ecuación 3 y 4 respectivamente.


Ecuación 3. Resistencia o Esfuerzo máximo
𝐹𝑚𝑎𝑥
𝜎 𝑚𝑎𝑥 =
𝐴
Dónde:
𝑭𝒎𝒂𝒙 → Carga máxima (de rotura).
𝑨 → Áreas de la zona de aplicación de carga a la probeta.
Ecuación 4. Resistencia o Esfuerzo admisible
𝜎𝑚𝑎𝑥
𝜎 𝑎𝑑𝑚 =
𝐹𝑆
Dónde:
𝝈𝒎𝒂𝒙 → Esfuerzo máximo.
𝑭𝑺 → Factor de seguridad (de acuerdo a la tabla G-A.1 de la NSR-10 cumpliendo
con el contenido de humedad para el ensayo de resistencia a la compresión
paralela y perpendicular FS=1.6)
Los resultados obtenidos para el área, la resistencia máxima a la compresión

paralela a las fibras de la madera y la resistencia máxima admisible se consignan
en la Tabla 4.
Tabla 4. Resultados del ensayo compresión paralela a las fibras de la madera
Área (m²) 0,0025
Carga máxima de
99,24
rotura (KN)
Esfuerzo o
Resistencia máxima a 39,696
la compresión (Mpa)
Esfuerzo admisible
24,81
(MPa)
Fuente: Propia
6.3 Resistencia la compresión perpendicular a las fibras

En la realización de este ensayo se toman las medidas de la zona a la cual se le


aplicará la carga por parte de la máquina. Los valores obtenidos se encuentran en

la Tabla 5.
Tabla 5. Dimensiones zona de aplicación de carga sobre la probeta (donde se apoya la platina)
Ancho Largo Altura Prom. Prom. Largo

(cm) (cm) (cm) Ancho (cm) (cm)
5,0 5,0
5,0 5,0 5,0
5,0 5,0
Fuente: Propia
Una vez calculados los promedios de las medidas, se procede a calcular el área
impresa sobre la probeta por la pieza de presión (Área de la zona donde se aplica
la carga) por medio de la Ecuación 2. Al obtener por medio del ensayo la carga
máxima de rotura, se procede a realizar el cálculo del esfuerzo máximo y del
esfuerzo admisible por medio de las Ecuaciones 3 y 4.
Los resultados obtenidos para el área, la resistencia máxima a la compresión

perpendicular a las fibras de la madera y la resistencia máxima admisible se
consignan en la Tabla 6.
Tabla 6. Resultados del ensayo compresión perpendicular a las fibras de la madera
Área (m²) 0,0025
Carga máxima de
57,76
rotura (KN)
Esfuerzo o Resistencia
máxima a la 23,104
compresión (Mpa)
Esfuerzo admisible
14,44
(MPa)
Fuente: Propia
6.4 Resistencia al cizallamiento paralelo a las fibras

Las medidas obtenidas del plano de cizallamiento de las dos probetas utilizadas
se muestran a continuación en la Tabla 7.


Tabla7. Dimensiones plano de falla para ensayo de cizallamiento
Dimensiones plano de Dimensiones plano de

falla Probeta 1 falla Probeta 2
Ancho (cm) Largo (cm) Ancho (cm) Largo (cm)
5,0 5,0 5,0 5,0

Fuente: Propia
Se procede a calcular el área del plano de cizallamiento utilizando la ecuación de

área (Ecuación 2).
Posteriormente tomando la carga máxima de cortante determinada durante el

ensayo y el área del plano de cizallamiento, se calcula el esfuerzo máximo al
cortante paralelo a las fibras (Ecuación 3) y se calcula el esfuerzo admisible
(Ecuación 4) teniendo en cuenta que de acuerdo a la tabla G-A.1 de la NSR-10
cumpliendo con el contenido de humedad para el ensayo de resistencia al
cizallamiento paralelo a las fibras de la madera FS=3.0.
Los resultados obtenidos para el área del plano de cizallamiento, la resistencia

máxima al cizallamiento paralelo a las fibras de la madera y la resistencia máxima
admisible para las dos probetas se consignan en la Tabla 8.
Tabla 8. Resultados del ensayo cizallamiento paralelo a las fibras de la madera
Cálculo Probeta 1 Probeta 2
Área (m²) 0,0025 0,0025
Carga máxima de
24,17 21,70
rotura (KN)
Esfuerzo o Resistencia
máxima al 9,668 8,68
cizallamiento (Mpa)
Esfuerzo admisible
3,22 2,89
(MPa)
Fuente: Propia


7. ANÁLISIS DE RESULTADOS
A continuación se muestra el análisis de resultados luego de la realización de los 3
ensayos en el laboratorio.
7.1 Contenido de humedad.

De acuerdo a la NSR-10 las tablas G.2.2-1 y G.2.2-2 pertenecientes a los
esfuerzos admisibles y al módulo de elasticidad longitudinal, los valores que se
encuentran en estas corresponden a madera seca con un CH igual o menor a
12%.
Los resultados obtenidos en la tabla 1 nos determina que todas las muestras son
admisibles, por lo tanto, se puede hacer uso de las tablas G.2.2-1 y G.2.2-2.
Fuente: NSR – 10
7.2 Resistencia a la compresión paralela y perpendicular

a las fibras y resistencia al cizallamiento
En primer lugar, partimos de la Tabla G.2.2-1 la cual usaremos para clasificar la
madera según los resultados obtenidos en el laboratorio.
Los dos obtenidos son:
 Esfuerzo admisible compresión paralela - 24,81 MPa.
 Esfuerzo admisible compresión perpendicular - 14,44 MPa.
 Esfuerzo admisible Cizallamiento Probeta 1 - 3,22 MPa.



 Esfuerzo admisible Cizallamiento Probeta 2 - 2,89 MPa.
De acuerdo con la tabla G.2.2-1 tenemos qué:
 Probeta sometida a la compresión paralela se encuentra en el grupo ES1
 Probeta sometida a la compresión perpendicular se encuentra en el grupo ES1
 Probeta sometida al Cizallamiento Probeta 1 se encuentra en el grupo ES1
 Probeta sometida al Cizallamiento Probeta 2 se encuentra en el grupo ES1
Para el segundo análisis de la resistencia a la compresión paralela, perpendicular

y resistencia al cizallamiento clasificamos la madera utilizada en el laboratorio el
cual es CHANUL. La clasificación la realizamos de acuerdo a la NSR-10 tabla G-
B.3
Fuente: NSR – 10


De acuerdo con la tabla tenemos que la madera CHANUL presenta las siguientes
características:
 Esfuerzo admisible compresión paralela - 21 MPa.
 Esfuerzo admisible compresión perpendicular – 3,4 MPa.
 Esfuerzo admisible Cizallamiento – 1,8 MPa.
Comparando estos datos con los obtenidos en el laboratorio, podemos observar

que la madera cumple con los esfuerzos admisibles, siendo inclusive muy
superiores a los de la norma.
8. CONCLUSIONES
 Es necesario tener en cuenta las especificaciones de la norma NSR-10, para

asegurar un diseño adecuado, que cumpla y satisfaga los esfuerzos
admisibles a los que va a ser sometido el material en sus distintos planos.
 Es importante a la hora de diseñar, tener en cuenta que la madera es un

material anisótropo, precisamente la madera presenta mayor resistencia al
esfuerzo si este es ejercido en la dirección de sus fibras.
 Es importante tener en cuenta la influencia que tiene la humedad interna en el

comportamiento de la madera, pues la humedad afecta directamente la
resistencia de la madera, entre más seca se encuentre esta, más cohesión
van a tener sus fibras, dando como resultado que sea más resistente.
 Por último, podemos decir que la madera experimentada es de buena calidad,

debido a que cumplió con creces los parámetros de esfuerzo admisible
presentados en la norma NSR-10.


9. BIBLIOGRAFÍA
Clarín. (8 de Octubre de 2014). Clarín ARQ. Recuperado el 27 de Mayo de
2019, de Propiedades Fisicas de la Madera: https://bit.ly/2Quruh3
Escobar, O., & Rodriguez, J. (s.f.). SCRIBD. Recuperado el 27 de Mayo de
2019, de Conceptos Básicos de Resistencia de la Madera.:
https://bit.ly/2HHB8du
Gatto, A., & Pedreira, S. (Junio de 2017). Uruguay Educa. Recuperado el 27 de
Mayo de 2019, de Estudio de las Propiedades Mecanicas.:
https://bit.ly/2wvRT4N
Nájera, J., Vargas, Z., Jorge, M., & José, G. (2005). Propiedades físicas y
mecánicas de la madera de Quercus laeta Liemb. de El Salto, Durango.
Ra Ximhai, 3/19. Recuperado el 27 de Mayo de 2019, de
http://www.redalyc.org/pdf/461/46110307.pdf



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PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL

Programa de Ingeniería Civil

Para este apartado, se realiza un ensayo de compresión de forma perpendicular

En este laboratorio se busca mostrar las características y propiedades de las

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2.1 Objetivo General

2.2 Objetivos Específicos

 Determinar la resistencia de los bloques en cada una de las condiciones

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Para el ensayo de compresión perpendicular en los bloques de arcilla se

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La máquina estandarizada debe estar debidamente calibrada, se debe tomar

La ubicación de las placas de acero sobre el bloque es importante para obtener

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4.2 Propiedades mecánicas de la madera

4.4 Resistencia a la compresión

4.5 Resistencia a la cizalladura o corte

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En el ensayo de resistencia a la compresión paralela a las fibras de la madera,

 Para iniciar con el proceso de compresión, se registró en la maquina

 Posteriormente, se aplicó sobre una sección transversal extrema de la

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 Se miden las deformaciones por compresión paralela y se registra la

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Imagen 2: falla por compresión paralela a las fibras.

Para el ensayo de compresión perpendicular a las fibras, las probetas

 Se toman las medidas de la probeta y se las registra en la máquina de

 En este caso, la tensión cae con presión perpendicular a las fibras de la

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 En este ensayo, el parámetro que se mide es la tensión de rotura por

Imagen 4: Falla por compresión perpendicular a las fibras.

Para el ensayo de resistencia al cizallamiento paralelo a las fibras Se toman 2

 Se especifican las dimensiones de la probeta.

 Se instala la probeta en la máquina y se aplica una carga continua

Imagen 5: Ensayo de resistencia al cizallamiento paralelo a las fibras.

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 Posteriormente se registra la carga de falla para su utilización en los

Una vez realizados los ensayos mencionados anteriormente, se procede a medir

Imagen 6: Pesaje de las probetas.

Luego, se llevó las probetas al horno, en donde se calentaron por 24 horas a

Imagen 7: Proceso de secado de las probetas.

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6.1 Contenido de humedad

Tabla 1. Datos de pesajes probetas

Cizallamiento 117,00 112,05

Se procede luego a calcular el porcentaje de contenido de humedad para cada

Ecuación 1. Porcentaje de contenido de humedad

𝑾𝒔𝒆𝒄𝒐 → Masa del espécimen luego del secado en g.

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Tabla 2. Resultados ensayo porcentaje de contenido de humedad

6.2 Resistencia a la compresión paralela a las fibras

Tabla 3. Dimensiones de la probeta para compresión paralela a las fibras de la madera

Ecuación 2. Área del rectángulo y cuadrado

Tras realizar el ensayo se obtuvo una fuerza máxima de compresión y teniendo el

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Ecuación 3. Resistencia o Esfuerzo máximo

Ecuación 4. Resistencia o Esfuerzo admisible