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Révision N°: 004

Date: 01/18

Fonderie de fonte • Fonderies de métaux Non Ferreux

Fiche technique - Réfractaires

KALTEK* ISO 60 BF
KALTEK ISO 60 BF est un garnissage isolant destiné aux poches de coulée ou de
transfert des fontes ou des alliages cuivreux.
European Patent No. EP 0675862 B1
Description KALTEK ISO 60 BF est un garnissage isolant en poudre, à base de silicates d'alumine destiné
aux poches de coulée des alliages cuivreux et des fontes. Le produit est mis en oeuvre sec, sous
une forme pulvérulente. Une réaction exothermique vient ensuite durcir le garnissage.

Avantages Mise en oeuvre simple et rapide


Personnel ou équipement spécialisés non requis
Pas de longs et coûteux séchage et préchauffages.
Forte isolation permettant une meilleure maîtrise du process et des températures de
coulée.
Encrassement réduit.
Démontage rapide de la poche usagée
Conditions et environnement de travail améliorés
Ne contient pas de substances classées « extrêmement préoccupantes (Reach).

Application Outillage requis :


Une virole creuse réalisée en tôle soudée d’environ 4mm d’épaisseur est nécessaire pour
réaliser un garnissage de 40 à 60mm d’épaisseur. (Pour les poches de capacité supérieure à
500Kg, il est recommandé de réaliser un garnissage permanent de sécurité en béton
réfractaire de 30 à 50mm d’épaisseur). Des trous de 3mm de diamètre espacés de 80mm
seront percés sur toute la surface de la virole intérieure. Ils sont destinés à permettre
l’évacuation des gaz émis lors de la réaction de prise. La surface extérieure de cette virole doit
être aussi lisse que possible et enduite avec un agent de démoulage comme LUBIX 33 pour
faciliter l’extraction.

Formage :
Une couche d'épaisseur requise de KALTEK ISO 60 BF est déposée sur le fond de la carcasse
métallique. Cette surface est nivelée pour la rendre horizontale. La virole est déposée sur cette
couche de réfractaire.
KALTEK ISO 60 BF sec est versé entre la carcasse métallique et la virole intérieure (ou entre le
garnissage de sécurité et la virole). Il est légèrement vibré pour éliminer toute poche d’air
éventuelle.

Prise :
Une fois l’opération de remplissage terminée, la virole intérieure est chauffée en partie basse
à l’aide d’un brûleur. Ceci amorce la réaction exothermique de prise qui se propagera vers le
haut de la poche. De l’hydrogène gazeux est émis par cette réaction et il convient de
l’enflammer : des flammèches apparaissent par les trous de la virole intérieure. Ces flammes
subsistent pendant 20 à 30 minutes suivant l’épaisseur de KALTEK ISO 60 BF. A leur extinction,
la prise est terminée, et la virole peut être démoulée, après refroidissement naturel ou
accéléré à l’air comprimé.

Cuisson :
Pour conférer au garnissage des caractéristiques mécaniques suffisantes pour résister au 1er
remplissage, il est nécessaire de le porter au rouge vers 1100°C pendant environ 20 minutes.
La poche est alors prête à l’emploi. Elle peut aussi être utilisée après refroidissement complet
et lent sans pour autant requérir une nouvelle mise en température.

Foseco SAS Le Newton C, 7 Mail Barthélémy Thimonnier • Lognes, 77437 Marne La Vallée • Cedex 02
Tel +33 (1) 64 735 555 • Fax +33 (1) 64 735 556 • www.foseco.fr
KALTEK* ISO 60 BF * Foseco, le logo et KALTEK sont des marques déposées du Groupe Vesuvius, et sont utilisées sous licence.
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Révision N°: 004
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Nettoyage et réparation du garnissage :


Les crasses adhérentes peuvent être retirées du garnissage en prenant quelques précautions
du fait de la faible densité du garnissage. La résistance mécanique de KALTEK ISO 60 BF situé
au-dessus du niveau du métal liquide est moins importante que celle du produit situé au
contact du métal. Si besoin, des petites réparations peuvent être faites avec KALSEAL 50. Pour
des réparations plus importantes, on utilisera SUREBOND 70PW ou DURECRETE RB-PC.
Pour assurer une bonne liaison entre les 2 produits, enduire KALTEK ISO 60 BF au préalable de
KALSEAL 50.

Destruction du garnissage :
KALTEK ISO 60BF usagé est très facilement éliminé des carcasses métalliques. Il convient de
retourner la poche et d’assister la chute du garnissage.

Caractéristiques Propriétés typiques après durcissement :


Analyse Chimique :
Al2O3: 62%
SiO2 35%
TiO2: 2%

Masse volumique :
Apparente : 1.62 g/cm³ environ
Compacté : 2,08 g/cm³ environ
Température maximale d'utilisation : 1650°C

Conductivité thermique :
Temperature (°C) W/mK
@ 400 1.0627
@ 600 1.0758
@ 800 1.0907
@ 1000 1.1823

Emballage Sac papier doublé polyéthylène de 25 kg sur palettes houssées de 500 kg

Stockage et péremption Entreposer dans un local sec, ventilé, à l’abri de l’humidité et des sources de chaleur pour éviter
tout risque de durcissement prématuré. KALTEK IS 60 BF n'a pas de péremtion mais il est
recommandé de l'utiliser de préférence dans un délai de 12 mois après fabrication.

Hygiène et Sécurité Consulter notre Fiche de Données Sécurité accessible sur demande.

Remarques additionnelles Pour des raisons de sécurité, n’utiliser le produit ci-dessus, après s’être assuré de son identité,
que conformément aux recommandations de cette fiche. Les chiffres indiqués ne peuvent être
considérés comme spécification. Nous nous réservons la possibilité de modifier les produits en
vue de leur amélioration.

Foseco SAS Le Newton C, 7 Mail Barthélémy Thimonnier • Lognes, 77437 Marne La Vallée • Cedex 02
Tel +33 (1) 64 735 555 • Fax +33 (1) 64 735 556 • www.foseco.fr
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