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UNIVERSIDAD MAYOR REAL Y PONTIFICIA

DE SAN FRANCISCO XAVIER DE CHUQUISACA

CARRERA : Ingeniería Industrial

MATERIA : Ingeniería de métodos

TÍTULO : “Ensamblaje de una laptop”

UNIVERSITARIOS : Blancourt Luis Jorge


Cardona Villanueva Yara
Illanez Anibarro Nathalia
Ortiz Armella Nuria

SEMESTRE : 5to.

DOCENTE : Ing. Valdivia

Sucre – Bolivia

2016

pág. 1
INDICE

1. Introducción...................................................................................... pág. 3
1.1. Empresa de montaje de productos electrónicos – Laptop…. pág. 3
1.2. Fabricas bolivianas……………………………………………... pág. 4
1.3. Casos de la materia…………………………………………….. pág. 5
1.4. Objetivos…………………………………………………………. pág. 5
1.4.1. Objetivo General……………………………………………. pág. 5
1.4.2. Objetivos Específicos………………………………………. pág. 5
1.5. Alcance………………………………………………………….. pág. 6
2. Análisis de las operaciones……………………………………………. pág. 8
2.1. Secuencia de montaje actual………………………………….. pág. 8
2.2. Secuencia reducida…………………………………………….. pág. 9
2.3. Diagramas y cursogramas…………………………………….. pág. 11
2.4. Análisis de opciones de mejora……………………………….. pág. 17
2.5. Balanceo de línea………………………………………………. pág. 18
2.6. Propuesta inicial………………………………………………… pág. 18
3. Medio Ambiente de trabajo……………………………………………. pág. 20
3.1. Iluminación………………………………………………………. pág. 21
3.2. Ruido……………………………………………………………... pág. 23
3.3. Ventilación……………………………………………………….. pág. 24
3.4. Vibración…………………………………………………………. pág. 25
3.5. Estática…………………………………………………………... pág. 25
3.6. Seguridad………………………………………………………... pág. 26
4. Implementación…………………………………………………………. pág. 27
4.1. Evaluación de puestos…………………………………………. pág. 27
4.2. Reacondicionamiento de operaciones……………………….. pág. 28
4.3. Plan de línea, tiempos y balance……………………………… pág. 28
4.4. Plan de estándares – holgura…………………………………. pág. 29
4.5. Control……………………………………………………………. pág. 29
5. Cambio de línea………………………………………………………… pág. 30
5.1. Análisis comparado…………………………………………….. pág. 30
5.2. Plan para el cambio…………………………………………….. pág. 30
5.3. Diseño……………………………………………………………. pág. 31
6. Implementación del robot……………………………………………… pág. 31
7. Análisis de influencia…………………………………………………… pág. 32
8. Análisis de interfaz……………………………………………………… pág. 32
9. Conclusiones y recomendaciones……………………………………. pág. 32

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Proyecto

Ensamblaje de una Laptop

1. Introducción

Este trabajo se va a tratar sobre conocer acerca de una portátil y de cómo se debe
realizar correctamente el desensamblaje y ensamblaje de laptop o portátil, además
de las herramientas necesarias para hacerlo y de las precauciones o accidentes
que se presentan en esta actividad

Una computadora portátil u ordenador portátil es un ordenador personal móvil o


transportable, que pesa normalmente entre 1 y 3 kg. Los ordenadores portátiles
son capaces de realizar la mayor parte de las tareas que realizan los ordenadores
de escritorio, también llamados “de torre”, con similar capacidad y con la ventaja
de su peso y tamaño reducidos; ello sumado también a que tienen la capacidad de
operar por un período determinado sin estar conectadas a una red eléctrica.

1.1. Empresas de Montaje de Laptops

Acer

Es una empresa taiwanesa que produce computadoras y productos informáticos.


Es el cuarto mayor fabricante de computadoras del mundo y la mayor empresa de
venta al por menor de computadoras en Taiwán.

Dell

Es una compañía multinacional estadounidense establecida en Round


Rock (Texas) que desarrolla, fabrica, vende y da soporte a computadoras
personales, servidores, switches de red, programas informáticos, periféricos y
otros productos relacionados con la tecnología. En 2008 tenía 95.000 empleados
en todo el mundo.

La empresa cambió su nombre a "Dell Computer Corporation" en 1988. En 1989,


Dell Computer diseñó su primer programa de servicios in-situ para compensar la
falta de minoristas locales preparados para actuar como centros de servicios.

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También en 1987, la compañía estableció sus primeras operaciones en el Reino
Unido; otras 11 operaciones internacionales siguieron cuatro años más tarde. En
junio de 1988, la capitalización del mercado de Dell creció entre 30 y 80 millones
de dólares desde su oferta pública inicial de 3,5 millones de acciones a 8,5.

En 1991, Dell trató de vender sus productos a través de almacenes y tiendas de


computadoras, pero tuvo poco éxito y volvió a su más exitoso modelo de venta
directa. En 1992, la revista Fortune incluía Dell Computer Corporation en una lista
de las 500 compañías más grandes del mundo. En 1996, Dell comenzó a vender
computadoras a través de su sitio web.

En 1999, Dell superó a Compaq al convertirse en el mayor vendedor de


ordenadores personales en los Estados Unidos con ganancias de 25 millones de
dólares declaradas en enero de 2000.

Computadora con dos monitores

En 2002, Dell intentó expandirse en los mercados de entretenimiento doméstico y


multimedia con la introducción de televisores, computadoras de bolsillo y
reproductor digitales de audio. También produjo sus propias impresoras para uso
en el hogar y pequeñas empresas

1.2. Fabricas Bolivianas

Bolivia comenzará la instalación de la primera planta ensambladora de


computadoras (Quipus) en agosto de 2013 en el Municipio de Laja, departamento
de La Paz. Esta planta comenzaría a ensamblar las primeras computadoras en el
segundo semestre de 2014. Esta es una iniciativa del Ministerio de Desarrollo
Productivo y el Ministerio de Educación, cuya meta es ensamblar 2.8 millones de
computadoras (laptops y tablets) durante los primeros 6 años. Esta información
fue proporcionada por el director de Tecnologías de la Información y
Comunicación (DGTIC) perteneciente al Viceministerio de Ciencia y Tecnología
del Ministerio de Educación.

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La producción de computadoras de esta planta será destinada inicialmente a
proveer de computadoras al programa "Una Computadora por Estudiante" del
Ministerio de Educación, que tiene previsto comenzar la entrega de computadoras
a los estudiantes a finales de 2014. Posteriormente se tiene previsto que la
producción de esta planta cubra la demanda del sector público.

1.3. Casos de la Materia

La primera diferencia en la creación de nueva laptop, en comparación con la


creación de una nueva desktop, es el orden a seguir, y es que el diseño de una
computadora portátil inicia con el diseño exterior. El proceso total puede durar
aproximadamente un año.

Un diseño comúnmente va de la mano de una nueva tecnología en cómputo,


por ello dicho proceso de diseño exterior es trabajo conjunto de alguna casa de
diseño Industrial, OEM (Original Equipment Manufacturer), y desarrolladores
de tecnología de hardware, como Intel, estos últimos proporcionan
conocimientos para la adopción de tecnología que presentarán al mercado en
el futuro y sobre la cual se basa el diseño de la nueva laptop. Se involucran
ingenieros en hardware y diseñadores, el resultado es un caparazón de laptop
o “ID” y placas de circuitos integrados, esta primera fase típicamente es de 3 a
5 meses. El secreto en el diseño es llegar a consenso entre ingenieros de
hardware y diseñadores para lograr un equilibrio entre características de
producto y apariencia del mismo.

1.4. Objetivos

1.4.1. General:

Lograr el ensamble de computadoras portátiles utilizando herramientas adecuadas


y entregarlas en buen estado de funcionamiento.

1.4.2. Específicos

 Conocer los pasos o secuencia del ensamble de la portátil (laptop).

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 Con la ayuda de tiempos predeterminados (MTM) realizar la reducción de
tiempos en el ensamble de laptops.
 Tener en cuenta las precauciones y riesgos que pueden haber a la hora del
ensamble de la computadora portátil.
 Proponer un nuevo sistema de trabajo que permita la mejora del medio
ambiente en el que se realiza el ensamble.
 Saber cuáles son las herramientas necesarias para el ensamble de la
portátil (laptop).

1.5. Alcance

La portabilidad es usualmente la primera peculiaridad mencionada al comparar las


computadoras portátiles con las de escritorio. La portabilidad física permite que la
computadora portátil pueda ser usada en muchos lugares — no sólo en el hogar y
el trabajo, pero también durante el transporte o viaje, en cafeterías, auditorios,
librerías, en el lugar donde se encuentra el cliente, etc. La portabilidad ofrece
muchas ventajas.

 Productividad: Usar una computadora portátil en lugares y situaciones


inapropiadas para una computadora de escritorio. Por ejemplo: Un empleado
administrando sus correos electrónicos durante un viaje largo o un estudiante
realizando su tarea en la cafetería durante un descanso entre conferencias.
 Inmediatez: El transportar una computadora portátil implica tener acceso
instantáneo a información diversa, archivos personales y trabajos. La
inmediatez permite una mejor colaboración entre empleados o estudiantes, ya
que un computador portátil puede ser abierta para presentar la información
deseada en cualquier momento y lugar.
 Información actualizada: Si una persona tiene más de una computadora de
escritorio, los cambios realizados en una no se reflejan automáticamente en la
otra. Existen varias soluciones al problema, incluyendo la transferencia
(mediante memorias USB o discos ópticos) o el uso de un programa de
sincronización por Internet. Sin embargo el uso de una sola computadora

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portátil en ambos lugares evita el problema por completo, así que los archivos
existen en un solo lugar y siempre están actualizados.
 Conectividad: La proliferación de redes inalámbricas Wi-Fi y servicios de
banda ancha móvil (HSDPA, LTE y otras) combinadas con el soporte casi
universal de las computadoras portátiles implica que una computadora portátil
puede acceder fácilmente a Internet y las redes locales mientras están en
movimiento

Sin embargo existen muchas desventajas, La pantalla se sitúa por debajo de la


línea de visión. Se necesita inclinar la cabeza constantemente, lo que resulta una
postura perjudicial. Para trabajos puntuales no supone una gran molestia, pero si
el aparato se utiliza como un ordenador de trabajo durante días y meses puede
crear problemas en la columna.

Las baterías por el momento no pueden cubrir siete u ocho horas de


funcionamiento, una jornada laboral media. Por lo que la movilidad se ve reducida.
Los distintos tipos de (ratón) que traen son más incómodos y menos manejables
que los de sobremesa. Se han probado de botón y por pantalla, pero ninguna de
las dos soluciones alcanza las prestaciones y la comodidad de los de ordenadores
de mesa.

Los teclados suelen ser menos manejables que los externos. Son más pequeños,
pese a los nuevos portátiles con pantalla más panorámica. El tecleo con ellos no
suele ser tan preciso como con los teclados de sobremesa. Puede ser imposible o
por lo menos caro de colocar otro disco duro además del principal.

 Para solventar estos problemas se han fabricado varias soluciones,


especialmente la primera. Existen en el mercado soportes para
ordenadores portátiles regulables en altura, con lo cual se logra colocar el
borde superior de la pantalla en la línea de los ojos. Desgraciadamente una
solución así dificulta mucho utilizar el teclado, al estar mucho más alto el
aparato y exigir tener los brazos en vilo permanentemente. Los portátiles
equipados con varios puertos USB admiten el mismo tipo de teclado y de

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ratón que se utilizan para las máquinas de escritorio. Sin embargo, en
muchos equipos del siglo XX y primera década del siglo XXI, sólo podía
conectarse un periférico por este sistema, posteriormente se ha ido
incrementando el número. Dicho incremento ha permitido también conectar
discos duros externos, pese a que estos dispositivos sufren una demora en
el acceso a los datos por necesitar arrancar la primera vez que se les hace
trabajar

2. Análisis de operaciones

A través de los análisis realizados acerca de los niveles de movimientos de


normas MTM, se pudo verificar que si se puede obtener los pasos para realizar el
ensamblaje de una laptop.

La realización de este análisis de movimientos permitió tener una visión más clara
de la eficiencia que se puede lograr reduciendo tiempos y operarios, y a la vez
buscando operarios eficientes.

Con el análisis de operaciones se buscará también mejorar el medio ambiente de


trabajo se buscara avaluar a los operarios para ver aptitudes y habilidades en
ellos.

2.1. Secuencia de montaje actual

 Ensamblar la tarjeta madre en el case

 Conectar los cables de USB y corriente

 Ensamblar la parte superior del base

 Presionar donde a la pantalla para sujetar bien

 Roscar los tornillos que sujetan la pantalla

 Ubicar en la posición correcta los cables de cámara

 Ubicar en la posición correcta los cables del micrófono

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 Conectar la cincha flexible que da imagen en la pantalla

 Insertar la barra de audio

 Asegurar la barra de audio

 Introducir la memoria RAM y colocar la tapa que coloca la memoria

 Colocar el disco duro y la tapa que lo cubre

 Insertar el teclado

 Conectar la cincha flexible

 Asegurar el teclado, presionándolo

 Roscar los tornillos que sujetan el teclado por la parte trasera de la laptop

 Insertar la unidad CD/DVD-ROM

 Colocar la batería de la laptop

 Encender el equipo y verificar que funcione correctamente

2.2. Secuencia reducida

 Ensamblar la tarjeta madre en el case y conectar los cables de USB y

corriente

 Ensamblar la parte superior del base

 Presionar donde va la pantalla para sujetar bien

 Roscar los tornillos que sujetan la pantalla

 Ubicar en la posición correcta los cables de cámara y micrófono

 Conectar la cincha flexible que da imagen en la pantalla

 Insertar y asegurar la barra de audio

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 Introducir la memoria RAM y colocar la tapa que coloca la memoria

 Colocar el disco duro y la tapa que lo cubre

 Insertar el teclado y conectar la cincha flexible

 Asegurar el teclado, presionándolo

 Roscar los tornillos que sujetan el teclado por la parte trasera de la laptop

 Insertar la unidad CD/DVD-ROM

 Colocar la batería de la laptop

 Encender el equipo y verificar que funcione correctamente

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2.3. Diagramas y cursogramas

Propuesta Inicial (MTM-1)

Cursograma Analítico

DESCRIPCION TIEMPO ACTIVIDAD OBSERVACION


Nº ES

1 Ensamblar la tarjeta madre en 1 min Operación


el case y conectar los cables realizada, por
de USB y corriente operador 1
2 Transporte al siguiente 0.083 min Operación
operador realizada, por
operador 1
3 Ensamblar la parte superior 0.25 min Operación
del case realizada, por
operador 2
4 Presionar donde va la pantalla 0.167 min Operación
para sujetar bien realizada, por
operador 2
5 Roscar los tornillos que 0.333 min Operación
sujetan la pantalla realizada, por
operador 2
6 Transporte al siguiente 0.083 min Operación
operador realizada, por
operador 2
7 Ubicar en la posición correcta 0.833 min Operación
los cables de cámara y realizada, por
micrófono operador 3
8 Conectar la cincha flexible que 0.333 min Operación
da imagen en la pantalla realizada, por
operador 3
9 Transporte al siguiente 0.083 min Operación

pág. 11
operador realizada, por
operador 3
10 Insertar y asegurar la barra de 0.5 min Operación
audio realizada, por
operador 4

11 Introducir la memoria RAM y 0.5 min Operación


colocar la tapa que coloca la realizada, por
memoria operador 4
12 Transporte al siguiente 0.083 min Operación
operador realizada, por
operador 4
13 Colocar el disco duro y la tapa 0.5 min Operación
que lo cubre realizada, por
operador 5
14 Insertar el teclado y conectar 0.667 min Operación
la cincha flexible realizada, por
operador 5
15 Asegurar el teclado, 0.167 min Operación
presionándolo realizada, por
operador 5
16 Transporte al siguiente 0.083 min Operación
operador realizada, por
operador 5
17 Roscar los tornillos que 0.5 min Operación
sujetan el teclado por la parte realizada, por
trasera de la laptop operador 5
18 Insertar la unidad CD/DVD- 0.25 min Operación
ROM realizada, por
operador 5
19 Colocar la batería de la laptop 0.25 min Operación
realizada, por
operador 5
20 Transporte al siguiente 0.083 min Operación
operador realizada, por
operador 5
21 Encender el equipo y verificar 1.5 min Operación
que funcione correctamente realizada, por
operador 6
Total 8.248 min 14 1 6 0 0 21 operaciones

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Propuesta Reducida (MTM-2)

Cursograma Analítico

DESCRIPCION TIEMPO ACTIVIDAD OBSERVACION


Nº ES

1 Ensamblar la tarjeta madre en 1 min Operación


el case y conectar los cables realizada, por
de USB y corriente operador 1
2 Ensamblar la parte superior 0.25 min Operación
del case realizada, por
operador 1
3 Presionar donde va la pantalla 0.167 min Operación
para sujetar bien realizada, por
operador 1
4 Roscar los tornillos que 0.333 min Operación
sujetan la pantalla realizada, por
operador 1
5 Transporte al siguiente 0.083 min Operación
operador realizada, por
operador 1
6 Ubicar en la posición correcta 0.833 min Operación
los cables de cámara y realizada, por
micrófono operador 2
7 Conectar la cincha flexible que 0.333 min Operación
da imagen en la pantalla realizada, por
operador 2
8 Insertar y asegurar la barra de 0.5 min Operación
audio realizada, por

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operador 2
9 Introducir la memoria RAM y 0.5 min Operación
colocar la tapa que coloca la realizada, por
memoria operador 2
10 Transporte al siguiente 0.083 min Operación
operador realizada, por
operador 2
11 Colocar el disco duro y la tapa 0.5 min Operación
que lo cubre realizada, por
operador 3
12 Insertar el teclado y conectar 0.667 min Operación
la cincha flexible realizada, por
operador 3
13 Asegurar el teclado, 0.167 min Operación
presionándolo realizada, por
operador 3
14 Roscar los tornillos que 0.5 min Operación
sujetan el teclado por la parte realizada, por
trasera de la laptop operador 3
15 Transporte al siguiente 0.083 min Operación
operador realizada, por
operador 3
16 Insertar la unidad CD/DVD- 0.25 min Operación
ROM realizada, por
operador 4
17 Colocar la batería de la laptop 0.25 min Operación
realizada, por
operador 4
18 Encender el equipo y verificar 1.5 min Operación
que funcione correctamente realizada, por
operador 4
Total 7.999 min 14 1 3 0 0 18 operaciones

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2.4. Análisis de opciones de mejora

En la realización del ensamble de una laptop, los mayores beneficios que se


obtiene es la reducción de costos de mano de obra ya que se redujo la cantidad
de operarios, asimismo se busca la eficiencia optima en el proceso, eligiendo
operarios capaces y eficientes.

Asimismo se busca reducir los tiempos colocando a los operarios en los lugares
correctos distanciando uno de otro en la menor cantidad posible, pero a la vez
brindando comodidad a estos para que puedan tener un área de trabajo que les
permita desarrollarse de manera eficiente.

Como una empresa pequeña que desea generar ingresos y crecer, lo primero que
se observa es la cantidad de dinero invertido en el ensamble de laptops, por lo que
comenzará con 4 operarios respecto a la mano de obra; al obtener 4 operarios se
busca alcanzar el ensamble de una laptop en el menor tiempo posible, buscando
maneras de reducir este tiempo como las distancias y el material a utilizar
(destornilladores eléctricos, soldadores).

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2.5. Balanceo de línea

Se realizó de la siguiente manera, tomando en cuenta el ciclo de trabajo ajustado


y el mayor porcentaje con respecto al balance:

Descripción Iteración 1
Tiempo Op
(min)
Ensamblar tarjeta madre y la parte superior del case 1.833 1
Insertar cables de micrófono y cámara 2.249 1
Insertar el teclado y cincha flexible 1.917 1
Insertar CD/DVD ROM y batería de la computadora 2 1
MINUTO TOTAL DEL OPERARIO 7.999
CICLO DE CONTROL 2.249
No. DE OPERARIOS 4
TIEMPO DE LINEA 8.996
% BALANCE 88.92%
CICLO DE TRABAJO AJUSTADO 2.249
UNIDAD/HORA 27.00
UNIDAD/TURNO 216
UNIDADES/OPERARIOS 54
COSTO POR UNIDAD 370 Sus

2.6. Propuesta inicial

Con la aplicación del estudio de movimientos, estudio de tiempos e información de


proceso, se obtiene un estudio de métodos que resulta en el desarrollo de una
estación de trabajo que utiliza los principios básicos del análisis de la operación
para lograr los objetivos señalados.

Se debe analizar y registrar de la mejor forma posible el trabajo original para


después, una vez aprendido cada procedimiento, ver la mejor forma de lograr

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nuestros objetivos de tal manera que estos sean lo más eficientes y que no
afecten al producto final, o que no afecten de alguna manera al operario, o por otro
lado, que afecte en la organización de la empresa.

Nuestro análisis de trabajo se enfoca y aspira a determinar el método más eficaz


para reducir tiempos de operación, reducir operarios, mejorar el medio ambiente
de trabajo en el que se opera, identificar las habilidades de cada operario y
aprovechar estas aptitudes para la mejora en el trabajo y en la línea de montaje.

En cuanto a los tiempos de operación y la reducción de estos se ha visto que en la


línea de montaje original existen pasos que están divididos y que los realizan de
operadores distintos, para lograr una mejora y de acuerdo a un análisis realizado
de tiempos y operaciones vimos que ciertos pasos del ensamble puede realizar un
operario en vez de dos, ya que estos pasos no resultan laboriosos o difíciles de
realizar, de esta manera se logra, en primer lugar, reducir la cantidad de
operarios(a cuatro operarios ) y por consiguiente reducción de gastos de la
empresa como por ejemplo sueldos o los gastos que implica dotar al trabajador de
distintos tipos de seguro, ligado a esto, está el hecho de que al reducir la cantidad
de trabajadores y unir operaciones se reduce la cantidad de tiempo que en el
trabajo original usaba cada operario, esto no quiere decir que el tiempo que cada
trabajador usaba desaparezca, sino que se aumenta cierto tiempo a cada
trabajador que queda con la tarea del operador que se ha quitado, dependiendo
de la tarea que se realiza se aumenta o se disminuye tiempo. En el análisis
incluimos los tiempos de cada operación así como de tiempos de holgura que
consideramos importantes en el planteamiento de una nueva organización.

Como parte de nuestra propuesta de mejora en el ensamble de laptops y


relacionado con la reducción de operarios está la identificación de aptitudes y
habilidades de cada uno de ellos, para que de esta manera se pueda ubicar a los
trabajadores en actividades que puedan realizar con mayor facilidad y por
consiguiente consigan realizar esta en menor tiempo que aquel operario al que le
cuesta desarrollar la misma tarea y despedir o reubicar a este en otra actividad u
operación.

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En lo que se refiere al medio ambiente de trabajo se buscó mejorar la planta en la
cual opera el trabajador para así darles mayor comodidad y lograr de parte de
estos una mayor eficiencia, se hacen cambios en cuanto a iluminación, ruido,
distribución de los trabajadores así como del puesto que cada uno utiliza,
seguridad y ventilación.

En cuanto a la automatización del trabajo como siguiente propuesta y después de


lograr óptimos resultados con el nuevo sistema de operaciones, se verá la
posibilidad de implementar en la realización de nuestras operaciones herramientas
nuevas tales como destornilladores eléctricos, etc. Que beneficiarán en la
reducción de tiempos, y más allá se verá la forma de usar robots en el ensamble y
de esta manera desarrollar un nuevo sistema de trabajo en la planta.

3. Medio ambiente de trabajo

El Medio Ambiente de trabajo se refiere a todo lo que tiene que ver con el medio
en el que se desarrolla la línea de ensamblaje de computadoras Lap Top, los
lugares, locales o sitios, cerrados o al aire libre, donde trabajadores presten
servicios o centros de trabajo cualquiera sea el sector de actividad económica.

Asimismo, son las situaciones de orden socio-cultural, de organización del


trabajo y de infraestructura física que de forma inmediata rodean la relación
hombre - trabajo, condicionando la calidad de vida de los trabajadores y la de sus
familias.

Aunque suene increíble el ambiente laboral es sumamente importante en la


producción ya que mientras mayor salud ambiental exista en el lugar el trabajo se
realiza con el mejor de los gustos y con mucho entusiasmo; si el empleado se
siente parte importante de la empresa, él se sentirá motivado para hacer el mejor
de sus esfuerzos y pondrá todo su empeño.

No sólo un medio ambiente de trabajo peligroso puede constituir la causa directa


de accidentes y enfermedades profesionales, sino que la insatisfacción de los
trabajadores cuyas condiciones de trabajo no están adaptadas a su nivel cultural y

pág. 20
social actual puede provocar también la disminución de la calidad y la cantidad de
la producción.

Dentro de la línea de ensamblaje se tienen definidos 4 puestos de trabajo los


cuales se mencionan a continuación:

1. Montaje de componentes de la placa de la parte de arriba (teclado,


botones, parlantes) y la de abajo (batería, disipadores de calor, resortes,
conductores).
2. Inserción del panel LCD (placa de video, CPU, disco duro, unidades
ópticas).
Ensamblaje, tornillería e inserción de cintas adhesivas.
3. Clonado de Software.
4. Etiquetado, inserción de la batería y ensamblaje.
Inserción de chip con la utilización del robot.

3.1. Iluminación

Se calcula que el 80 por ciento de la información requerida para ejecutar un


trabajo se adquiere por la vista. La buena visibilidad del equipo, del producto y de
los datos relacionados con el trabajo es, pues, un factor esencial para acelerar la
producción, reducir el número de piezas defectuosas, disminuir el despilfarro y
prevenir la fatiga visual y las cefaleas de los trabajadores. Cabe aclarar que la
visibilidad insuficiente y el deslumbramiento son causas frecuentes de accidente.

Se deberá aprovechar siempre que se pueda la luz natural del día. Para ello habrá
que instalar ventanas que se puedan abrir y que se recomienda ocupen una
superficie igual por lo menos a la sexta parte del suelo. No obstante, la luz natural
varía con la estación, la hora del día, la distancia desde el lugar donde se trabaja
hasta la ventana y la existencia o falta de cortinas o persianas. Por este motivo,
es esencial disponer todo el tiempo de luz artificial por si surge la necesidad de
utilizarla.

pág. 21
Para utilizar de la mejor manera posible la iluminación en el lugar de trabajo, se
deben tener en cuenta las observaciones siguientes:

 Para una distribución uniforme de la luz, ha de instalarse un conmutador


independiente para la fila de los aparatos de alumbrado que están más
cerca de las ventanas. Esto permite encender y apagar la luz según que la
luz natural sea o no suficiente; para prevenir el deslumbramiento, evítese
utilizar superficies de trabajo muy brillantes o lustrosas.
 Límpiense las instalaciones de alumbrado con regularidad y aplíquese un
plan de mantenimiento para evitar el parpadeo de bombillas viejas y los
peligros eléctricos resultantes del desgaste de los cables.
 Para trabajar con aparatos de presentación visual el nivel general de
iluminación debe ser relativamente bajo y no exceder de 500 lum. (se
pueden utilizar persianas o cortinas para evitar la luz del día excesiva).

Para el caso del ambiente visual se determinó que debido a que nuestra tarea es
de un ensamblado regular para toda la línea en general se tomará un nivel de
iluminación de 100 lúmenes, tomando en cuenta que los puestos según sus
necesidades tendrán la iluminación adicional que requieran.

Todas nuestras luminarias serán fluorescentes ya que tienen un buen rendimiento


de color y es posible reducir significativamente el costo de consumo de energía.

La iluminación natural que utilizaremos serán por medio de las ventanas que
también servirán para ventilar nuestro ambiente, estas ventanas estarán en un
lugar alto de las paredes para que los rayos de la luz que caen de arriba hacia
abajo nos ayuden también a iluminar nuestra línea.

Las mesas de trabajo tendrán un fondo verde oscuro debido a su bajo porcentaje
de luz reflejada sobre los ojos de nuestros trabajadores y estarán situados a 0.75
metros del piso para que los trabajadores que no son de gran altura se sientan
cómodos trabajando en ellas y puedan también moverse tranquilamente.

pág. 22
El techo será de color blanco porque el porcentaje de luz reflejada del color blanco
es de 85% y esto ayuda a mejorar la calidad de la luz en las instalaciones.

Las paredes serán pintadas de color naranja porque con la claridad del color
aumentará la visión y con el tono nos dará la impresión de un ambiente un poco
más cálido.

El piso será de color negro como el asfalto ya que este color no generará
reflexividad sobre los trabajadores.

La altura de las mesas será de 0.75 m y la distancia de la luz al área de trabajo


será de 2.75 m.

100 lum. 2.
100 lum. 100 lum.
75
m

0.7
5m

En toda la línea se ubicarán las luminarias de manera que el ángulo de la


luminaria de adelante del trabajador sea igual a 25º.

3.2. Ruido

En la línea de ensamblaje no hay ruidos que puedan afectar la salud de los


trabajadores ya que ninguno supera los 60 dB que es el máximo que podría
soportar el oído sin protección alguna, por lo tanto no se necesitará protección a
los oídos.

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Sin embargo podrían existir ruidos significativos, es decir que ruidos que puedan
afectar la producción de los trabajadores debido a algún ruido incómodo por algún
desperfecto en alguna máquina. Para evitar este tipo de ruidos se debe realizar el
mantenimiento preventivo respectivo a cada una de las máquinas de la línea.

Para evitar que los ruidos significativos que pueden ser ocasionados por la
maquinaria en mal estado se efectuarán los mantenimientos correspondientes a
cada una de las máquinas tratando que la productividad no baje de una manera
significativa por el no funcionamiento de éstas.

3.3 . Ventilación

Para que un ambiente de trabajo sea agradable en el caso de la temperatura y


humedad ambiente debemos tratar de controlar la temperatura y la humedad
utilizando equipos de calefacción debido a que La Paz es una ciudad fría y
debemos aumentar la temperatura dentro de la línea.

Para poder ofrecer a nuestros trabajadores las condiciones climáticas óptimas se


optó por instalar un sistema de calefacción que controle la temperatura a lo largo
de toda la línea. El sistema más adecuado para nuestra línea es la calefacción por
tubos radiantes debido a que:

-Ahorro de energía: Sólo calentamos la superficie, no el volumen.

-Menores costos de consumo, el gas en nuestro país es barato entonces al utilizar


gas como fuente de energía esto también bajará nuestros costos.

-Rapidez en el montaje.

Utilizando este tipo de calefacción brindaremos a nuestros trabajadores una


temperatura y humedad dentro de la zona termal confortable, ya que este sistema
nos ayudará también a controlar la temperatura y humedad.

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Nuestra temperatura a controlar será de 20ºC, entonces nuestro sistema de
calefacción se encargará de controlar que nuestra línea siempre esté a esta
temperatura.

Nuestra humedad a controlar será del 30%. Escogimos una humedad


relativamente baja ya que en la ciudad de La Paz las personas no están
acostumbradas a estar en ambientes húmedo

3.4 . Vibración

El puesto que está expuesto a vibraciones es el puesto de tornillería al momento


de ajustar los tornillos, para ello este puesto contará con la protección
correspondiente que es un guante de cuero, lo más delgado posible pero sí que
proteja al trabajador contra cualquier lesión.

3.5. Estática

La electricidad estática es un enemigo oculto. Se logra ver cuando se generan


Voltajes muy elevados que es lo que ocurre en una descarga atmosférica; en
cambio es imperceptible al ojo y al oído humano en niveles por debajo de 2.000
voltios, pero aun a este nivel causa daños latentes (parciales) y catastróficos
(definitivos), en componentes electrónicos por la diferencia de Voltaje, de
Potencial, entre el voltaje de funcionamiento y el voltaje electrostático en el
entorno, si se exponen al contacto o aproximación del ser humano que en la
cotidianeidad genera miles de voltios de estática solo por transitar dentro de un
vehículo, o caminar sobre un piso de vinilo , o vestir prendas de nylon, poliéster,
seda, o desenrollar un rollo de cinta adhesiva, ya que la mayoría de los equipos
electrónicos en la actualidad son ahorradores de energía y por ende funcionan con
voltajes inferiores a 100 voltios, y la electricidad estática se eleva a miles de voltios
ya sea por fricción entre materiales, por acercamiento entre cuerpos, por contacto
y separación así sea de un mismo material, y se intensifica su efecto dañino y
molesto aún más si la humedad relativa es baja, y esto afecta componentes

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electrónicos durante procesos de ensamble, mantenimiento, reparación de
equipos como: Computadores, equipos electrónicos portátiles, teléfonos celulares,
equipos de aeronavegación, y en general partes, componentes y dispositivos
electrónicos para diversas aplicaciones

Web

Por lo tanto para nuestros trabajadores tenemos las siguientes reglas o pasos a
seguir en cuanto a la estática:

• Trabajar en un espacio cómodo.

• Nunca tocar un circuito ni insertar o remover un componente mientras esté


conectado el equipo.

• Descargarse regularmente de estática, haciendo tierra durante el proceso de


ensamble.

• Si alguna pieza o tornillo se cae dentro del equipo, asegurarse de recuperarlo


antes de conectar la corriente, pues puede provocar un corto circuito.

• No utilizar desarmadores magnetizados.

• No insertar nada a la fuerza.

• No hacer nada de lo que no estés seguro.

• Reunir todos los componentes antes de comenzar.

• Tener siempre a mano los manuales de los componentes que cuenten con ellos.

3.6. Seguridad

En cuanto a la seguridad la línea contará con dos salidas de emergencia a los


costados que tendrán señalización de color verde.

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También contará con 6 extinguidores ubicados cerca del comedor, gerencia,
casilleros, sala médica y dos en la línea de ensamblaje, éstos serán de fácil
acceso a todos los operarios de la línea y estarán señalizados con color rojo.

4. Implementación

4.1. Evaluación de puestos

OPERARIO 1: Tiempo total de 1.833 min.

- Tarjeta madre.
- Cables USB.
- Case.
- Pantalla.
- Tornillos.

OPERARIO 2: Tiempo total de 2.249 min.

- Cincha flexible.
- Cables de cámara.
- Cables de Micrófono.
- Memoria RAM.
- Barra de audio.
- Tapa de la memoria.

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OPERARIO 3: Tiempo total de 1.917 min.

- Disco duro.
- Tapa de disco duro que lo cubre.
- Teclado.
- Tornillos.

OPERARIO 4: Tiempo total de 2 min.

- UNIDAD CD/DVD- ROOM.


- Batería de la laptop.

4.2. Reacondicionamiento de operaciones.-

Operario 1 Operario 2 Operario 3 Operario 4

La planta de ensamble de laptops debe tener mesas que sean adecuadas para el
trabajo, se ubicara está en una línea recta con cuatro divisiones para la comodidad
de los cuatro operarios, esta tendrá en el medio una barra en la cual se ubiquen
las herramientas y los materiales necesarios para el montaje de La laptop.

Esta mesa será metálica de altura de 80 centímetros y un ancho mínimo de 1


metro

Los operarios estarán separados uno de otro por un espacio de 1 metro para así
poder darles mayor comodidad a la hora de realizar su trabajo, un espacio en el
cual tengan comodidad para levantar sus brazos, manejar las herramientas y
materiales a su gusto y hasta para un mejor ambiente, mejor oxigenación, un

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ambiente de trabajo amplio brinda al trabajador y hace q nazca en el interés para
realizar sus tareas de mejor forma, y ponga en esta mayor ímpetu y voluntad.

4.3. Plan de líneas, tiempos y balance

Operarios Tiempos
(min)
Operario 1 1.545

Operario 2 2.081

Operario 3 1.917

Operario 4 1.658

Total 6.921

En el proceso se hizo lo posible para que los operarios posean el mismo tiempo
pero por las operaciones asignadas no se pudo lograr el objetivo, sin embargo los
tiempos por operarios son parecidos. Lo cual es una gran ventaja en la línea de
ensamblaje haciéndola más rápida y eficiente. Teniendo un total de 6.921 min.

El balance obtenido es bueno ya que los tiempos son similares. Tomando en


cuenta que se quiere evitar inconvenientes en la línea de ensamblaje.

4.4. Plan de estándares - Holgura

Operarios Tiempos Holguras Total


(min) (min) (min)
Operario 1 1.833 0.073 1.906

Operario 2 2.249 0.073 2.322

Operario 3 1.917 0.073 1.990

Operario 4 2 0.073 2.073

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Total 7.999 0.292 8.291

Tomando en cuenta las holguras tanto personales (tiempo para las necesidades
personales, acomodar su postura, tomar un refrigerio, etc.) como variables (caída
de materiales, recolección de los mismos, acomodamiento de la iluminación, etc.),
se calculó que el tiempo será 0.073 min por operario, para evitar retrasos en la
línea de ensamblaje.

4.5. Control

El control se realizara a lo largo del ensamblaje tomando en cuenta el seguimiento


periódico a los tiempos que los operarios realicen sus tareas para que no lleguen a
sobrepasarse del margen de los tiempos predeterminados, evitando demoras,
cuello de botellas que podrán afectar el procedimiento en la línea de ensamble.

Si se detecta que las características de calidad del proceso varia, éste se detiene
para poder identificar el problema, sin embargo, al momento de encontrar la falla y
corregirla, la línea de ensamble continúa su marcha nuevamente. En realidad, si
se requiere ensamblar productos de buena calidad y que sea confiable, con un
control de productos defectuosos en un porcentaje mínimo, se requiere ampliar el
campo de acción hacia el control estadístico de procesos para que se establezca
de acuerdo a los turnos de trabajo y a la cantidad de equipos terminados durante
cada turno.

5. Cambio de línea

5.1. Análisis comparado

En el proyecto realizado, se puede observar la diferencia existente respecto al


MTM, ya que en los cursogramas obtenidos se observa que existe una gran
diferencia principalmente respecto a los tiempos ya que al disminuir la cantidad de
operarios se disminuyeron también los tiempos de traslado de una operación a
otra, y por consiguiente el tiempo final obtenido fue menor.

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A la vez se trató de distribuir las operaciones de manera equitativa evitando los
cuellos de botella en el proceso.

En cuanto a los operarios el análisis que se obtuvo fue el de buscar operarios


eficientes y probar sus aptitudes para conseguir la mayor eficiencia en el proceso,
además de comenzar con 4 operarios considerando estos suficientes ya que las
tareas realizadas son pequeñas.

5.2. Plan para el cambio

La línea de ensamblaje original estaba diseñada para 6 operarios cada uno con
sus respectivas actividades, sin embargo la nueva línea de ensamblaje contará
solamente con 4 operarios, los cuales deberán realizar las mismas actividades y
los cuales serán capacitados para ser más eficientes en la línea de ensamblaje.
Logrando así el ensamblaje completo de una laptop en menos tiempo.

5.3. Diseño

Balance de línea

El siguiente balance de línea está realizado en base a 4 operadores que realizan

tareas mínimas de la siguiente manera:

Operador:

1 2 3 4

Ensamblar la Insertar cables Insertar el teclado Insertar unidad


tarjeta madre de micrófono y de la laptop y de CD/DVD ROM
y la parte cámara la cincha flexible y la batería de
superior del la laptop
case

Tiempo:

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1.833 min 2.249 min 1.917 min 2 min

6. Implementación del robot

La propuesta para este proyecto es que en vez del puesto en el cual se realizan
portátiles, debe implementarse un robot programado para realizar las operaciones
que se necesiten en esos puestos, de esta manera la empresa tendría mayores
beneficios como ser la reducción de costos a lo largo del ciclo de vida del robot,
seguridad en la operación ya que los robots no requieren de muchos cuidados ni
ropa especializada para la realización de sus actividades, mayor eficiencia, menor
riesgo de equivocación y queda ya demostrado que tiene mayor productividad en
cuanto al ensamblado de computadoras que el trabajo que realicen 4 humanos.

7. Análisis de influencia

En la implementación del robot se puede observar que a pesar de tener un precio


elevado al inicio es mucho más beneficioso y eficiente en cuanto al tiempo que
realiza la operación repetitiva de elaborar computadoras portátiles, también
podemos ver algunos resultados que obtuvimos en cuanto a los humanos, el costo
de la mano de obra es mucho más elevado en esos 8 años de ciclo de vida del
robot, en cuanto al tiempo que realiza las operaciones mencionadas se observó en
las tablas de movimientos de humanos que realiza las actividades en un mayor
tiempo.

Por consiguiente consideramos recomendable la implementación del robot en la


empresa por los factores ya mencionados.

8. Análisis de interfaz

La interfaz de usuario es el medio con que el usuario puede comunicarse con una
máquina, equipo, computadora o dispositivo, y comprende todos los puntos de
contacto entre el usuario y el equipo.

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Las interfaces básicas de usuario son aquellas que incluyen elementos como
menús, ventanas, contenido gráfico, cursor, los beeps y algunos otros sonidos que
la computadora hace, y en general, todos aquellos canales por los cuales se
permite la comunicación entre el ser humano y la computadora.

9. Conclusiones y recomendaciones

A través de la realización del proyecto, podemos concluir que después de haber


realizado el estudio de la línea de ensamble, a través de la reducción de puestos,
tiempos y costos, y de la aplicación del MTM-2, además de la generación de un
medio ambiente de trabajo bueno y el balanceo de tiempos en cada operación,
que todos estos factores nos permiten un buen desempeño y la mayor eficacia en
el proceso.

Todos nuestros conocimientos obtenidos en el semestre fueron de gran ayuda y


una herramienta esencial para la realización de este trabajo ya que gracias a este
pudimos lograr mejoras en una línea de montaje de laptops.

Además concluimos en que el proyecto realizado resultó provechoso para la


empresa, se logró modificar la línea de montaje, reducir tiempos y operarios y de
esta manera cumplir los objetivos trazados efectivamente, logrando así una mejor
organización.

Recomendamos que para realizar este trabajo se tenga una buena preparación y
conocimiento profundo en la materia, además, conocer bien la línea de montaje
original para saber bien que partes se pueden mejorar, suprimir o reducir.

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