PROGRAMA: INGENIERÍA CIVIL SEMESTRE: IV

CURSO: MATERIALES PARA INGENIERÍA_1103. PRUEBA SABER #2

Ordene alfabéticamente por apellido y escriba los nombres en el espacio correspondiente, FEDCBA corresponde al
ID del primer estudiante y LKJIHG al ID del segundo estudiante.

ID.: _____________APELLIDOS Y NOMBRES: __________________________________________________________

ID.: _____________APELLIDOS Y NOMBRES: __________________________________________________________

Diseñe paso a paso una mezcla de concreto (incluyendo el ajuste por resistencia), para un muro de concreto reforzado
como el que se ilustra en la figura, que servirá para la contención de un pequeño talud ubicado en la ciudad de
Villavicencio, Meta (Colombia), el muro estará reforzado, la dimensión mínima de la estructura es 350mm y no habrá
condiciones severas de exposición que comprometan la durabilidad ni la apariencia. La especificación del diseño
estructural requiere un f’c=280 kg/cm2, el diámetro del acero es 5/8” formando una doble parrilla espaciada cada
30cm, el recubrimiento del acero es de 7cm, la colocación del concreto se hará en forma manual y la mezcla deberá
tener una consistencia media plástica.

350mm

Los materiales tienen las siguientes características:

1. Cemento portland tipo I

▪ Densidad: 3,AB g/cm3
2. Agregado fino
▪ Densidad aparente seca: 2,CDg/cm3
▪ Absorción: 1,3%
▪ Humedad natural: G%
3. Agregado grueso
▪ Densidad aparente seca:2,EF g/cm3
▪ Absorción: 2,5%
▪ Humedad natural: H%
4. Agua
▪ Densidad: 1g/cm3

Villavicencio, 24 de abril de 2019

 ▪ De reconocida calidad, según las características químicas, físicas y mecánicas exigidas para que sea
apta para hormigón.

5. Aditivos
▪ Acelerante de fraguado dosificado al 2% respecto de la masa del cemento.
▪ Densidad: 1,I g/cm3

De acuerdo con el análisis estadístico, para obtener datos confiables se realizaron 5G ensayos y se fallaron 3 cilindros
cada vez para obtener los resultados estadísticos y se obtuvo un concreto con condiciones de uniformidad muy
buenas.

Cuando se realizó la primera mezcla de prueba (2 slump y 9 cilindros) fue necesario utilizar 10,3kg de agua para
obtener el asentamiento deseado.

Cuando se realizó la segunda mezcla de prueba se obtuvo una resistencia a la compresión de dosificación de
295kg/cm2

TAMAÑO MÁXIMO=1,5”

DESPERDICIO EN LAS MEZCLAS DE PRUEBA=1+J%

PORCENTAJE DE AGREGADO FINO=4K%

PORCENTAJE DE AGREGADO GRUESO= 100- 4K%

SI HACE FALTA ALGÚN DATO, QUE NO SEA POSIBLE OBTENER MEDIANTE CÁLCULO, GRÁFICA O TABLA, POR FAVOR
ASÚMALO Y DEJE CONSTANCIA DE ELLO EN EL DESARROLLO DEL TALLER USANDO RESALTADOR.

NOTAS:

1. Cuando se deba obtener un valor dentro de un rango tome el valor medio del mismo.
2. Tenga en cuenta que la resistencia a la compresión mínima debe ser 170 kg/cm2
3. Tenga en consideración que el mínimo contenido de agua necesaria para que el cemento reaccione
químicamente y desarrolle sus propiedades que otorgan resistencia al concreto es el 40%
4. Se adjunta una gráfica y tablas alternativas de “Resistencia a la compresión vs. Relación A /C”
desarrollada por la Facultad de Ingeniería de la Pontificia Universidad Javeriana, de ser necesario
utilizar la línea media de la misma.
5. El taller debe presentarse en hojas de examen, no se acepta reclamaciones posteriores si es escrito
con lápiz o tinta borrable.
6. Todo paso realizado debe tener un procedimiento o justificación para que tenga validez.

7. Por favor entregue este cuestionario impreso y el desarrollo en hojas de

examen a más tardar a las 9:00pm del miércoles 24 de abril de 2019 en el
laboratorio de ingeniería civil, a partir de las 9:01 la calificación será 0,0.

Villavicencio, 24 de abril de 2019

Villavicencio, 24 de abril de 2019
Villavicencio, 24 de abril de 2019