Mantenimiento y comprobación de

baterías de condensadores
05/11/2017 por Francesc Fornieles 7 comentarios

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Hacer un buen mantenimiento a las baterías de condensadores puede
alargar su vida útil. Así mismo, el hecho de no prestar suficiente
atención a comprobarlas puede salir muy caro.

Pero no todo el mundo tiene una especial dedicación a su

conservación y mantenimiento. Incluso en muchos casos es
inexistente, cuando una batería de condensadores en correcto estado
puede suponer hasta un 30% de ahorro en la factura eléctrica.

Por este motivo he hecho una recopilación de los principales puntos

de comprobación y verificación que se ha de realizar a lo largo de la
vida útil de una batería de condensadores.
Parámetros eléctricos
Tanto a la hora de instalar o mantener una batería de condensadores
debemos comprobar los parámetros eléctricos del sistema donde
estará o esta instalada.

 Tensión y frecuencia

Comprobar los niveles de tensión y frecuencia que presenta el

sistema eléctrico, sobretodo prestando atención a los valores
promedio y máximos.

Niveles de tensión superiores a los valores nominales de la

batería de forma duradera pueden afectar a la vida útil de los
componentes de la batería (condensadores, contactores, etc)

 Coseno de phi inicial

Observar el coseno de phi existente sin la batería de

condensadores en condiciones de plena carga.

 Tasa de distorsión armónica en tensión

Es una prueba importante de realizar para observar si puede

existir un fenómeno de resonancia con la batería de
condensadores.

Simplemente, en condiciones de mayor consumo, medir el

THDU% del sistema eléctrico con y sin batería de
condensadores. Si observamos que aumenta el THDU% al
conectar la batería de condensadores, este será un síntoma de
que se esta produciendo el fenómeno de resonancia.

Exterior de la envolvente

Pasamos a comprobar físicamente la batería de condensadores,

empezando por su envolvente.

 Limpieza exterior
 Inspeccionar el estado exterior de la envolvente. Limpiar y retirar
el polvo y suciedad que pueda presentar.

 Ventilación

Comprobar la correcta ventilación de la batería de

condensadores. El impedimento de la evacuación del calor de
dentro de la batería, o la ubicación cerca de fuentes importantes
de calor (he visto varias baterías instaladas junto a planchas de
cocina y freidoras) afectan directamente a la vida útil de los
condensadores.

 Cerradura

La cerradura de la puerta es un elemento que restringe el acceso

dentro del equipo solo a las personas autorizadas, y proporciona
una protección contra contactos directos.

Interior de la envolvente

Continuamos ahora con el interior de la envolvente de la batería de

condensadores.

 Limpieza interior

Inspeccionar el estado interior de la envolvente. Limpiar y retirar

el polvo y suciedad que pueda presentar. También revisar si hay
presencia de insectos, roedores u otro tipo de animales que
hayan podido acceder en el interior de la batería.

 Condensación

La falta de regulación de la temperatura y humedad en el interior

de la batería de condensadores puede perjudicar los
componentes dentro de la envolvente.

Es importante eliminar el exceso de calor en el interior de la

envolvente con ventiladores. Para condiciones de baja
temperatura y/o alto nivel de humedad son necesarios
 resistencias de calefactoras. Todo ello se regula mediante
termostatos e higrostatos.

 Ventiladores y resistencias calefactoras

En el caso de que la batería de condensadores incorpore

ventiladores y/o resistencias calefactoras se debe comprobar su
correcto funcionamiento.

De igual forma revisar los ajuste de los termostatos e higrostatos

que los activan.

Regulador de factor de potencia

El regulador de factor de potencia podemos decir que es como el

cerebro de la batería de condensadores.

 Funcionamiento del regulador

Comprobar que el funcionamiento del regulador de factor de

potencia es correcto. Cuando el regulador mande la orden de
cierre o apertura de los contactores, estos deben actuar
correctamente.

Comprobar que los ajustes son correctos si la batería ha sido

reubicada o han habido cambios sustanciales en la instalación.

 Coseno de phi objetivo

Verificar el coseno de phi objetivo programado en el regulador. Si

han habido cambios en los consumos de la instalación puede ser
necesario modificar el ajuste del coseno de phi objetivo.

 Alarmas

La gran mayoría de los reguladores de factor de potencia

disponen de diferentes alarmas integradas.
 Las más habituales son las de subcompensación,
sobrecompensación o tasa de distorsión armónica. Analizar las
causas que han podido activar dichas alarmas y tratar de
evitarlas o solucionarlas.

Cableado de la batería de condensadores

Los condensadores no son wireless. Es indispensable los cables para

conducir la potencia reactiva de los condensadores hacia la red
eléctrica.

 Cableado de potencia

Es el cableado que va desde la instalación hasta la batería y que

luego discurre por diferentes elementos de la batería (fusibles y
contactores) hasta los condensadores.

Inspeccionar el estado del cableado. Observar si presenta algún

tipo de daño, quemazón o corte.

Comprobar opcionalmente el aislamiento de los conductores si se

observa la presencia de algún contaminante externo (polvo,
moho, producto químico), sobrecarga en corriente de la batería
de condensadores, condiciones de alta temperatura, fallo
mécanico o deterioro del aislamiento.

 Cableado de control

Es el cableado control es el que va desde el regulador ha la

maniobra de cada escalón, los circuitos auxiliares para los
ventiladores y resistencias calefactoras, y el circuito de medida
que va del transformador de corriente exterior a la batería hacia
el regulador.

De igual forma que el cableado de potencia, se ha de

inspeccionar su estado y observar si presenta algún tipo de daño.

 Aprietes de los conductores

 Una debilidad en las conexiones pueden ser el origen de
problemas en la batería de condensadores.

Comprobar periódicamente el correcto apriete de las conexiones

para asegurar la conducción correcta tanto de la parte de
potencia como de la de control.

Fusibles

La entrada general de la batería de condensadores suele estar

protegida por fusibles. Su comprobación nos garantizara que la batería
esta bien protegida y que su funcionamiento será correcto.

 Inspeccionar estado fusibles

Comprobar si los fusibles están fundidos o no. Normalmente los

fusibles disponen de un indicador para saber su estado.

Si tenemos dudas de su estado, podemos medir su continuidad

mediante un multímetro si sacamos el cartucho, o con una pinza
amperimétrica si no retiramos el cartucho.

Observar que la corriente que circula por el fusible son las

previstas. Observar que no presenta ninguna quemazón o
deterioro.

 Ajuste sobre la base portafusible

Verificar que los fusibles se ajustan correctamente sobre sus

bases y no se muestran sueltos.

Un mal ajuste sobre la base portafusible impide la capacidad de

operación y de funcionamiento del fusible, aumentando el riesgo
de accidente en la batería de condensadores.

Contactores
Los contactores son los encargados de realizar la maniobra de cada
escalón siguiendo las ordenes del regulador de factor de potencia.

 Calibre

Revisar que los calibres de los contactores son los apropiados

para maniobrar su correspondiente escalón, sobretodo si la
batería de condensadores ha sido modificada o ampliada
previamente.

 Inspeccionar estado contactores

Comprobar si los contactores están en correcto estado. Observar

si presentan alguna quemazón o se escucha algún tipo de rateo
(suciedad que ha entrado dentro del contactor).

También es importante observar el estado de la resistencia de

descarga. que no se observe quemada o dañada. Medir su
resistencia si procede.

 Continuidad de los contactores

Si existen dudas del estado del contactor, o este lleva muchas

maniobras, es aconsejable comprobar la continuidad de cada uno
de los polos del contactor en estado abierto y cerrado.

 Aprietes de los contactores

Igual que en el caso de los conductores, se debe comprobar

periódicamente el correcto apriete de las conexiones para
asegurar la correcta conducción. Una debilidad en las conexiones
pueden ser el origen cortocircuitos o fugas a tierra.

Condensadores

Y por último tenemos los condensadores de potencia. Son los

encargados de aportar la potencia reactiva capacitiva necesaria para
compensar la potencia reactiva inductiva consumida por la instalación.
 Inspeccionar estado condensadores

Comprobar si los condensadores están en correcto estado.

Observar si muestran algún tipo de daño, hinchazón o la tapa
esta abombada o separada.

Si el condensador se muestra hinchado, o la tapa está abombada

o suelta, es un indicador que ha sucedido algún problema en el
interior del condensador.

Cuando se perfora el dieléctrico, la capa conductora

autoregenerante de zinc genera un gas en el interior del
condensador. Este gas puede producir una sobrepresión tal que
haga hinchar el condensador o que active los mecanismos de
protección por sobrepresión del condensador.

 Medir consumos del condensador

Para comprobar el estado del condensador podemos hacerlo sin

tensión, desconectando el condensador, medir su capacidad y
comparar la medida con su valor de placa.

Los mas habitual es realizar la comprobación de los

condensadores de baja tensión mediante la medida directa de la
corriente del condensador. Para ello debemos tener el
condensador conectado y con tensión, y medir con una pinza
amperimétrica que mida en verdadero valor eficaz cada una de
las fases del condensador

Vigilad al utilizar este método ya que estaréis haciendo las

pruebas con la batería de condensadores abierta y con presencia
de tensión.

Simplemente debemos de comparar el valor medido con el valor

de corriente nominal de placa.

Ojo, si el condensador esta sobredimensionado en tensión, la

corriente que debemos tomar como referencia será la diferencia
entre su tensión nominal y la de servicio.
 Por ejemplo, si tenemos una sistema con una tensión de 400 V y
los condensadores con una tensión nominal de 440 V (+10% de
la tensión de servicio), la corriente que debemos tomar de
referencia será un 10% inferior a la marcada en su placa de
características.

¿Cómo interpretar las medidas?

 Si la corriente medida en cualquiera de las fases es inferior

al 80% de la corriente del condensador, esto indica una
perdida de capacidad y se recomienda remplazar el
condensador.

 Si la corriente medida en cualquiera de las fases
es superior al 120% de la corriente del condensador,
esto indica que el condensador esta absorbiendo una mayor
corriente, principalmente de los armónicos presentes en la
instalación o por la existencia de una resonancia entre la
batería de condensadores y la red.
 Se recomienda no remplazar los condensadores, ni por
condensadores sobredimensionados en tensión ya que la
resonancia continuará existiendo. Se debe remplazar la
batería de condensadores por otra preparada para trabajar
en una red polucionada por armónicos y que evite el
fenómeno de resonancia, como una batería de
condensadores con filtros de rechazo o desintonizada.
 Si presenta un desequilibrio en corriente superior a un
15% entre las fases, esto indica la perdida de capacidad en
alguna de las fases y se recomienda remplazar el
condensador.

Conclusiones

Estos son los puntos principales para comprobar y mantener una

batería de condensadores de baja tensión.

Es importante realizar estas comprobaciones de forma periódica, cada

6 o 12 meses como mínimo. Con un correcto mantenimiento
podremos:
  Asegurar el correcto funcionamiento de la batería de
condensadores
 Evitar penalizaciones en la factura eléctrica
 Mantener la seguridad de la instalación

Para ayudaros con esta tarea podréis encontrar en este enlace

una plantilla de comprobación y mantenimiento de baterías de
condensadores.

Si tenéis cualquier duda o comentario, podéis dejarlo en el apartado

de comentarios de este articulo o en el formulario de contacto de este
blog.