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O&G SpA.

Santiago, 20 de agosto de 2019


Ilustre Municipalidad de laja
Presente
At. Sr. Juan Eduardo Cuevas

Ref: Sistema de Tratamiento de Aguas Servidas

Estimado Juan Eduardo,

De acuerdo a su solicitud, le adjunto a continuación nuestra oferta por una


Planta de Tratamiento de Aguas Servidas, tipo Lodos Activados con aireación
mecánica, modelo VA23.0ci, capaz de tratar 40.000 lts/día.

A continuación se detallan las características de diseño y funcionamiento de


la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas, de ahora en adelante PTAS, que
le permitirán apreciar el alcance del equipo ofrecido.

Quedando a su entera disposición ante cualquier consulta o aclaración que


desee realizar y esperando que la presente le sea de interés, le saluda muy
atentamente,

Hernán Oddó

✆(+56 9) 92336839
O&G SpA

✆ (+56 2) 22451094 ✉ info@oyg.cl  www.oyg.cl Félix de Amesti 831 - Las Condes - Santiago – Chile
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PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS VA 23.0 ci

1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE DEPURACIÓN

Las Plantas de Depuración de Aguas Servidas O&G (VA), son equipos de


depuración para colectividades o industrias con aguas asimilables a
domésticas que depuran hasta en un 90 % las aguas servidas.

Nuestras Plantas están fabricadas en Poliéster Reforzado de Fibra de Vidrio


(P.R.F.V) con el sistema de Hilo Continuo, lo que le confiere una mayor
resistencia y durabilidad, otorgándole una excelente calidad.

Internamente, cada equipo se divide en tres compartimentos en serie, dando


origen a las siguientes etapas:

Etapa I: Decantador – Digestor (Tratamiento Anaerobio)

En esta etapa las aguas servidas ingresan al primer compartimento donde son
retenidas lográndose una primera sedimentación.

Con esto se consigue la decantación de las partículas en suspensión y posterior


digestión de los sólidos más gruesos tamaño.

Etapa II: Reactor Biológico por Lodos Activados (Tratamiento Aerobio)

Luego que las aguas sucias pasan por el Decantador-Digestor entran al


Reactor biológico en donde se realiza la oxidación prolongada de la materia
orgánica introduciendo aire al agua residual para que de esta manera los
microorganismos aeróbicos puedan digerir la materia orgánica biodegradable
presente en el agua, logrando así reducir considerablemente la Demanda
Bioquímica de oxígeno (DBO5).

El aire es introducido en el agua a través de eyectores sumergibles con lo que


se obtienen burbujas de un tamaño adecuado para optimizar la transferencia
de oxígeno y lograr un adecuado proceso de oxidación biológica. Este diseño
permite una operación eficiente, segura y sin riesgos de obstrucción.

Etapa III: Decantador Secundario o Clarificador doble

Con el fin de decantar los fangos producidos en la etapa anterior nuestro


equipo cuenta con un decantador secundario doble lográndose con esto un
efluente altamente clarificado.

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Recirculación de Lodos:

Para elevar la capacidad de los equipos y aumentar su eficiencia se ha


dispuesto de un sistema de recirculación interna para así mantener en el
reactor una concentración de biomasa activa elevada.

Etapa IV - Desinfección:
Luego que las aguas han sido tratadas, pasan por una etapa de desinfección
utilizando un sistema de Cloración y Decloración para asegurar la destrucción
de los Coliformes y otros microorganismos patógenos. Los modelo VA de la
serie ci incorporan el sistema de desinfección en el estanque principal, para
ahorrar espacio y facilitar la instalación del equipo.

2. CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO

2.1 Caudal de la Planta de Tratamiento

Habitantes equivalentes

Caudal a tratar (L/día) 40000


Caudal medio (L/hr) 1667 (40000/24)
Caudal medio diurno (L/hr) 2857 (40000/14)

Caudal punta (L/hr) 5000 (40000/8)

* Valor a tratar puede variar según proyecto con máximo de 46.000 L/día

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2.2. Datos Estadísticos que intervienen en el diseño


Tipificación de Aguas Servidas (DS 90) y ejemplo de dotación (lt/dia).

Volumen vertido diario por 150 L/día 250 L/día


usuario
DBO5 vertido por usuario 250 mg/L 37,5 g/día 62,5 g/día
Sólidos Suspendidos (SST) por 220 mg/L 33 g/día 55 g/día
usuario
Aceites y Grasas por usuario 60 mg/L 9 g/día 15 g/día
Nitrógeno total Kjendahl 50 mg/L 2,5 g/día 12,5 g/día
Fósforo total 10 mg/L 2,5 g/día 2,5 g/día
SAAM 10 mg/L 1,5 g/día 2,5 g/día
Coliformes fecales o 107 NMP/100 1,5x1010 2,5x1010
termotolerantes ml Coli/día Coli/día

Según el tipo de proyecto, la Ley establece distintas dotaciones de vertido diario por usuario, siendo
las más comunes las que aparecen tipificadas en el recuadro, según los parámetros relevantes.

2.3 Parámetros de descarga del efluente de la Planta de Tratamiento


La Planta de Tratamiento de Aguas Servidas emitirá un efluente que contendrá los
siguientes parámetros:
A B C D
DBO5 (mg/L) 35 60 - ≤250
SST (mg/L) 80 100 ≤80
NKT (mg/L) 50 10 10 ≤50
Fósforo total 10 5 ≤10
(mg/L)
Aceites y 20 20 10 -
grasas (mg/L)
pH 6,0-8,5 6,0-9,0 6,0-8,5 5,5 – 9,0
Coliformes 1000 1000- 70* ≤1000
fecales
(NMP/100 ml)

A. Parámetros para cumplir DS 90 descarga a cuerpos de aguas fluviales

B. Parámetros para cumplir DS 90 descarga a cuerpos de agua marinos dentro de ZPL


C. Parámetros exigidos para descarga a aguas subterráneas
D. Parámetros para cumplir norma de riego

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2.4 Dimensionamiento del Equipo

Material de Poliéster Reforzado de Fibra


fabricación de Vidrio

Método de fabricación Sistema de hilo continuo

Dimensiones Diámetro: 2000 mm


Largo: 9000 mm
Alto: 2250 mm
Conexiones PVC 110 mm

2.5 Potencia y Consumo del Eyector

La planta de tratamiento necesita ser comentada a corriente monofásica de 220V.

Potencia 4 HP

Consumo 10 Amperes

Frecuencia 50 Hertz

3. DESCRIPCION DEL PROCESO DE FUNCIONAMIENTO

3.1 Estación Elevadora

En aquellos casos en que la napa freática esté muy superficial, o no haya


suficiente pendiente para que las aguas servidas ingresen a la PTAS en forma
gravitacional, es necesario instalar una estación de bombeo que impulsará el
agua proveniente de las canalizaciones del establecimiento hacia la planta. La
estación elevadora incorpora un manifold de regulación de caudal para
asegurar que el afluente que ingresa a la PTAS no supere el caudal de diseño;
2 bombas para asegurar el funcionamiento continuo del sistema; un sistema
de control de nivel automático y un tablero de control.

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Equipamiento para Estación Elevadora*:


- Bombas (x2):
· Marca: Tsurumi
· Modelo: 80C
· Tipo: Sumergible con TRITURADOR
· Potencia: 1 Hp
· Corriente: 380 V
· Consumo: 6 A

- Manifold:
· Se requiere manifold de conexión con regulador de caudal y válvulas
anti-retorno para interconectar ambas bombas con la salida a la
planta.
- Tablero:
· Tablero de control de bombas elevadoras con sistema de alternancia
y suplencia, protector térmico bombas.

*NOTA: No se considera la construcción de la Estación Elevadora ya que se


recomienda que sea construida utilizando material pesado como hormigón
armado o tubos prefabricados, con un volumen útil sobre los 6 mt3 y una
profundidad mínima útil de 1,2 mt para el buen funcionamiento de las
bombas elevadoras.
Se recomienda la utilización de algún tipo sistema de desbaste de solidos
inorgáncios como canastillo de desbaste, para evitar que las bombas
elevadoras se puedan trabar.

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3.2 Planta de Tratamiento OG ref. VA23.0ci

El agua que llega a la Planta es tratada con su moderno sistema de eyectores


sumergibles OG, los cuales no emiten ruido por encontrarse al interior del
estanque principal y gracias a su eficiente tasa de transferencia de O 2,
permiten que el agua permanezca sin olores en su interior. Para eliminar
cualquier indicio de olor, se incorpora un FILTRO DE CARBÓN ACTIVADO.

3.3 Sistema de Desinfección OG (Cloración/Decloración)

El sistema de desinfección OG serie ci se integra al estanque principal y esta


compuesto por 1 catridge de cloración y 1 catridge de decloración.

El agua que sale por gravedad del último compartimiento del estanque
principal pasa por el compartimiento de cloración donde hace contacto con la
tableta cloradora (Hipoclorito de Calcio) para luego reposar en el estanque de
desinfección. Este compartimento está dimensionado en función de la
capacidad de tratamiento de la planta, de manera de asegurar un tiempo de
residencia mínimo del cloro en el agua. Al salir, el agua hace contacto con las
tabletas de decloración (Bisulfito de Sodio) que neutraliza el cloro en exceso
aplicado en la etapa anterior, de manera de no dañar la flora.

Existe la posibilidad de dosificar el cloro en forma líquida, consulte por esta


opción.

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3.4 Evacuación (OPCIONAL)

A la salida del sistema de desinfección el efluente puede ser evacuado de


distintas formas, según la necesidad de cada caso. O&G Ltda. ofrece
asesoramiento para el diseño de sistemas de infiltración por drenaje, drenaje
elevado para suelos con napas freáticas muy altas, reutilización en riego, etc.

4. INSTALACIONES

Instalaciones a considerar:

4.1 Estanque Principal planta de tratamiento, FVRP, 28,3 m3.

Largo: 9m

Diametro: Ø2 m

Alto: 2,25 m

Entrada, salida y ventilación: PVC 110 mm

Tapas de Inspección: 4 x Ø600 mm

4.2 Radier

La planta debe estar posada sobre un radier armado de 25 cms de espesor


para su estabilización y correcto funcionamiento (paso de agua por por
gravedad)

DIMENSION SISTEMA COMPLETO (radier para estabilización)

LARGO TOTAL: 9,5 m

ANCHO TOTAL: 2,4 m

SUPERFICIE: 22,8 m2

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4.3 Acometida eléctrica

La acometida eléctrica debe llegar a lo menos a 2 metros del centro de la


planta de tratamiento, ya que los cables de las bombas sumergibles deben
llegar al tablero de control.

5. MANTENIMIENTO

La Planta de Tratamiento ha sido diseñada para operar con un mínimo


requerimiento de mantención, sin embargo, es necesario realizar anualmente
el retiro de parte de los sedimentos acumulados en el primer y tercer
compartimento con el fin de garantizar la reanudación de la actividad aerobia.
Entre las tareas relacionadas a la mantención de la planta de tratamiento
podemos mencionar:

- Chequeo del sistema de aireación

- Chequeo del funcionamiento general

- Cambio de aceite de las bombas

- Chequeo del sistema de desinfección (tabletas


cloradoras/decloradoras)

Consulte por los servicios y contratos de mantención ofrecidos por O&G


Ltda. (+56 2 22451094)

Costo Operacional Estimado

Consumo eléctrico: 36 kwh/día

Tabletas cloradoras: 1 cada 16 m3 tratados – 75/mes app

Tabletas decloradoras: 1 cada 20 m3 tratados – 60/mes app

Mantención: control 1 hora/semana

Retiro de lodos: anual

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6. CONSIDERACIONES GENERALES

a. La dotación utilizada para el calculo del tamaño de la PTAS para este


proyecto es de 200 lt/pax/dia (entregada por el cliente)

b. El sistema propuesto en el presente presupuesto considera desde la


entrada del agua servida al estanque principal de la PTAS hasta la salida del
estanque de desinfección.

c. El agua de ingreso a la PTAS debe tener un PH entre 6,5 y 8 para la


proliferación de la flora bacteriana y el correcto funcionamiento del sistema.

d. La PTAS biológica, requiere para su correcto funcionamiento que el


mandante posea aguas arriba de la Planta, un sistema de remoción de aceites
y grasas.

e. El agua tratada por la PTAS cumplirá con los parámetros de la tabla del
punto 2.3, siempre y cuando:

- Sea operada según el Manual de Operación y Mantención.

- El caudal que ingresa a la PTAS sea igual o menor que el indicado en


tabla 2.1

- NO exista vertido de elementos tóxicos en el afluente de la PTAS, que


pueda inhibir o eliminar la flora bacteriana del sistema. Algunos de estos
elementos tóxicos son: acetona, cloroformo, etanol, fenol, etileno diamida,
hexametilenodiamida, anilina, tiocianatos, hidracina, cromato de potasio,
azida de sodio, percolatos. Concentraciones mayores que 5 mg/L de: cinc,
cianuros, cobre, mercurio, cromo, níquel, plata, cobalto, cadmio, arsénico,
fluoruro, plomo, etc. Concentración de cloro libre mayor que 1 mg/L. Vertidos
de aceites y grasas provenientes de la limpieza de cámaras desgrasadoras,
entre otros.

f. El suministro de la planta incluye:

- Planta de tratamiento modelo VA CI, con sus eyectores sumergibles


(Aireación mecánica).

- Tablero eléctrico de control

- Filtro Carbón Activado

- Cartridge de cloración (no incluye tabletas)

- Cartridge de decloración (no incluye tabletas)

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- Estanque de desinfección incorporado

- Planos y memoria de cálculo para la presentación del proyecto a


Seremi de Salud

- Manual de Instalación y Operación

- Asesoría telefónica post venta

Para adquirir tabletas cloradoras/decloradoras contáctese con nuestra oficina


central. (+56 2) 22451094

7. GARANTÍA PREMIUM

Nuestras Plantas de Tratamiento cuentan con una garantía de 1 año a partir


de la fecha de término de la puesta en marcha para los equipos
electromecánicos y de 5 años para el estanque de fibra de vidrio cubriendo
cualquier desperfecto que se pudiera producir en éste.

Esta garantía no aplica sobre el normal desgaste y deterioro propio del uso y
transcurso del tiempo.

Esta garantía queda nula si los equipos o estanque o parte de ellos, se


deterioran por efecto de una mala operación o intervención de terceros no
autorizados o fuera de mantención, según indica el Manual. Asimismo si los
elementos electromecánicos no recibieron la mantención indicada.

Los daños que puedan ser causados por transporte y el almacenaje, serán
cargo del cliente.

Se excluyen expresamente de las obligaciones de “Equipos y Servicios O&G


Ltda.” todos los problemas originados por causa de Caso Fortuito o Fuerza
Mayor establecidas en el Artículo 45 del Código Civil Chileno (“Se llama fuerza
mayor o caso fortuito el imprevisto a que no es posible resistir, como un
naufragio, un terremoto, el apresamiento de enemigos, los actos de autoridad
ejercidos por un funcionario público, etc.”)

Para los efectos de garantía, O&G cuenta con un Servicio Técnico especializado
y se maneja un amplio stock de repuestos.

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VALORES ECONÓMICOS

Item Cantidad Descripción Modelo Precio UF

PLANTA DE TRATAMIENTO
1 1 Planta de Tratamiento de VA 23.0 ci 697
Aguas Servidas
2 1 Clorador-Declorador Incluído
3 1 Tablero Controlador Incluído
4 1 Filtro de Carbón Activado Incluído
5 1 Conexionado y Puesta en 35
Marcha PTAS*
Total PLANTA DE 732
TRATAMIENTO
ESTACION ELEVADORA

6 2 Bombas elevadoras 86
7 1 Manifold de regulación de 8
caudal
8 1 Tablero de control EE 25
Total ESTACION 119
ELEVADORA

TOTAL PROYECTO 851


(EE+PTAS)

Valores + IVA

*El conexionado y puesta en marcha incluye: 2 días de técnico, no se incluye traslado y


estadía del técnico.

CONDICIONES DE VENTA:

Forma de pago: 50 % contado con OC, saldo contra despacho.

Validez del presupuesto económico: 60 días.

Plazos: 40 días hábiles desde recepción de OC.

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Los valores antes indicados, NO contemplan:


 IVA
 Obras civiles
 Excavaciones y rellenos
 Retiro de escombros
 Empalmes eléctricos e hidráulicos
 Tramitaciones y aprobaciones legales
 Flete terrestre a destino
 Traslados y estadía del técnico
 Grúa para descarga y posicionamiento
 Consumo eléctrico y agua potable durante montaje y puesta en marcha

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