FRESADO PARA UNA CAMISA DE PISTON

EDINSON DE JESUS MANTILLA JARAMILLO

NICOLAS BAQUERO

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD FISICA-MECANICAS

INGENIERIA MECANICA

BUCARAMANGA

2019
 FRESADO PARA UNA CAMISA DE PISTON

EDINSON DE JESUS MANTILLA JARAMILLO

NICOLAS BAQUERO

ISNARDO GONZALES JAIMES

Ingeniero Mecánico

Trabajo realizado para el estudio de la selección de una herramienta en el proceso

de fresado

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD FISICA-MECANICAS

INGENIERIA MECANICA

BUCARAMANGA

2019
 CONTENIDO

Pagina

1.x ............................................................................................................................ 7

2. x .......................................................................................................................... 9

3. x ........................................................................................................................ 10

4. x ......................................................................................................................... 11

5. x ......................................................................................................................... 16

6. x ........................................................................................................................ 18

7. x ........................................................................................................................ 23

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 1. PROBLEMA

El proceso de mecanizado para una camisa del pistón es importante para la vida útil
del motor y el pistón un acabado superficial en las piezas es de tener en cuenta un
buen control de las tolerancias geométricas y dimensionales de los elementos. Por
esto es por lo que surge la necesidad de realizar una excelente y recomendada
selección de herramientas de corte para realizar los procesos de fabricación y
mecanizado el cual incluyen los parámetros:
Velocidad de corte, tipo de mecanizado, tipo de sujeción, etc.
Se desea realizar el proceso de fresado en la parte exterior del cilindro de la camisa
(Figura 1), donde se debe a un (figura 2), el proceso debe realizarse para 12000
unidades. Para la fabricación de este tipo de elementos se recomienda el uso de
acero inoxidable, por lo tanto, se debe conocer todas las propiedades del material.

Figura 1. Pieza a mecanizar (camisa)

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 Figura 2. Plano de la camisa

Como se puede observar en la Tabla 1, en relación con la Figura 2, solo trataremos

el mecanizado de fresado, sin embargo, conforme a la Figura 3 señalaremos cada
proceso por el que pasa una camisa para pistón.
Tabla 1. Proceso de fresado

SUPERFICIE N° TIPO COTA ACABADO REFERENCIA

ajustar el numero de
revoluciones y de
avance, se eleva
4 Fresado 88,25 Fresado
ligeramente la fresa y
realizar la operación
de fresado

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 Figura 3. Mecanizados en la camisa

T1, T2, T3 corresponde a torneado

C corresponde a cilindrado
F corresponde a fresado
Ch corresponde a chaflan
R corresponde a refrentado

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 2. METODOLOGIA DE SELECCIÓN

2.1. Propiedades físico-mecánicas del material

Este proceso de fabricación se basa en una pieza que usara la aleación de acero
inoxidable, la cual cuenta con las siguientes especificaciones:
Tabla 2. Especificaciones del material

Fuente: Disponible en internet: http://www.metalcor.de/en/datenblatt/17/

Se selecciona una aleación alta de un acero inoxidable austenítico de cromo-níquel-
molibdeno AISI 316. Según el catálogo de materiales de la página METALCOR.

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Ahora que el material ha sido especificado, se busca el material en el catálogo de
materiales de la Sandvik su equivalencia en Coromant.

Figura 4. Referencia de materiales

Disponible catalogo de materiales Sandvik 2012

2.2. Selección de fresado

Antes de comenzar con selección de plaquita y portaherramientas, se necesita

establecer que clase de proceso entra en este fresado.

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 Figura 5. Tipo de operación

Disponible en catalogo herramientas rotativas Sandvik 2012

Sabemos que el mecanizado es un planeado en fresa, el catalogo nos ofrece cual

debemos escoger dentro del planeado para una mejor vida útil para la plaquita.

Figura 6. Selección de portaherramientas coromill

Disponible en catalogo herramientas rotativas Sandvik 2012

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Aun cuando sabemos que porta plaquita seleccionar, debemos seleccionar entre
eje, mango cilíndrico y coromant capto. Seleccionamos un mango cilindro por el
hecho de posibles pérdidas de herramientas en el área de trabajo.

Figura 7. Selección de tamaño de portaherramientas

Disponible en catalogo herramientas rotativas Sandvik 2012

El catálogo cuenta con dimensiones en mm que nos será útil para la fresa que
usamos. El paso ligero es para un acabado, en este caso, una profundidad de 2.5
mm dice que usemos un acabado medio, el catalogo muestra que un paso normal
sirve tanto para desbaste como para acabado y es por lo que seleccionamos este.

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 Figura 8. Selección de tamaños de portaherramientas

Disponible en catálogo herramientas rotativas Sandvik 2012

Las figuras 7 y 8 nos aclara la porta plaquita que usaremos para hacer esta planeado,
mango cilíndrico y con código:

Tabla 2. Código para la fresa coromill seleccionada

345 040 A 32 13 M
1 2 3 4 5 6
1. GAMA DEL PRODUCTO

2. DIAMETRO Dc, mm

3. TIPO DE ACOPLAMIENTO, CILINDRICO

4. TAMAÑO DE ACOPLAMIENTO, mm

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5. TAMAÑO DE LA PLAQUITA, mm

6. PASO ESTRECHO (M)

Siguiendo los pasos, luego de encontrar el portaherramienta adecuado se

selecciona la plaquita para este corte, en la página D84 no señala en la parte inferior
la plaquita que ellos usan, la pagina D88 nos revela los parámetros (Figura 9) y la
plaquita a usar en un acabado medio.

Figura 9. Selección de plaquita

Disponible en catalogo herramientas rotativas Sandvik 2017

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La plaquita seleccionada representa el siguiente código:

Tabla 3. Código de plaquita

345 R 13 T5 E M M
1 2 3 4 5 6 7

1. Gama de CoroMill

2. A la derecha

3. 13 mm de ancho

4. 5.56 mm de espesor

5. Máxima agudeza y precisión

6. Acero inoxidable

7. Operación Media

Para identificar el código alfanumérico el catalogo Sandvik ofrece en la página N10

una identificación para la clave de códigos generales para plaquitas CoroMill:

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 Figura 10. Clave para códigos de plaquitas CoroMill

Disponible en catalogo herramientas rotativas Sandvik 2017

Según el catálogo de calidad de material de la plaquita, revela el material el cual

esta hecho la plaquita, paginas I174

Figura 11. Calidades de fresado en general.

Disponible en catalogo herramientas rotativas Sandvik 2017

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 Figura 12. Descripción de calidades de fresado

Disponible en catalogo herramientas rotativas Sandvik 2017

Es importante definir los datos de corte el cual se someterá la plaquita en la camisa

y así establecer su campo de operación a velocidades determinadas, Sandvik ofrece
estos datos para un mejor manejo a la hora de usar las plaquitas, página I146.

Figura 13. Datos de corte, selección del nombre del material

Figura 14. Datos de corte, selección con la calidad usada

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