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7/11/2018 Metodología Lean Manufacturing: Qué es y cómo implantarla

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Metodología Lean Manufacturing:


Qué es y cómo implementarla en tu
empresa
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MANUFACTURING. Si tienes una empresa y quieres optimizar el
proceso de producción, te encargas de la mejora de procesos de
producción o quieres aprender cómo hacerlo para dedicarte a eso
en un futuro, has llegado al lugar adecuado.

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nuestro curso de lean manufacturing online podrás especializarte
y aprender con una formación muy completa, destinada a
profesionales relacionados con el mundo de la producción y la
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Aquí, además de poder consultar toda la información sobre qué es
el lean manufacturing  o cómo funciona la metodología lean, te
daremos las bases para que sepas  como implementar lean Lean Principle
manufacturing en una empresa.

Empresas de producci
Sabrás qué técnicas y herramientas lean manufacturing tienes
que utilizar en cada caso en concreto, en base a una estrategia de
mejora continua de nida. No todos los procesos son iguales y hay Kaizen lean Productio
que tener claro cuáles son las técnicas que más se pueden ajustar
a uno u otro.
Lean training

Además, hemos hecho una selección de los libros imprescindibles


que no pueden faltar en tu biblioteca si quieres iniciarte o seguir Manufacture Manufactu
avanzando más despacio en el mundo del lean manufacturing. Los
puedes ver en la sección de Libros de Lean Manufacturing.

Ni que decir tiene, que mejorar el proceso de producción de una


fábrica es una de las claves para ser más competitivos en el
Buscar...
mercado, ya que permite un aprovechamiento de los recursos más
e ciente, tanto humanos como maquinaria, reducción de tiempos
muertos y de actividades que no añaden valor, lo que se traduce Buscar
como un aumento de la capacidad de producción a un menor
coste.

Una de las estrategias que más resultados están dando en fábricas


de todo el mundo es la metodología lean manufacturing. CATEGORÍAS
Ahorro Energético
Pero vamos a empezar por el principio. ¿Qué es el lean
manufacturing y como puede ayudarte a mejorar el proceso Calidad
de producción de la empresa donde trabajas? Energía
Gestión Lean
Herramientas Lean
Manufacturing

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1 ¿Qué es el lean manufacturing? Centrales eléctricas:


2 Principios del Lean Manufacturing Cómo funcionan y tipos
3 Bene cios de producir con la metodología Lean Manufacturing de centrales eléctricas
4 ¿Por qué no implantar Lean Manufacturing? Aluminio: Propiedades,
5 Mentalidad contraria al lean manufacturing
en qué se utiliza y cómo
6 Conclusiones Lean Manufacturing
se fabrica
Acero: Tipos, como se
¿Qué es el lean manufacturing? obtiene y para qué se
En español, se puede traducir como fabricación esbelta, utiliza
fabricación ajustada, fabricación ágil, pero lo más común es el El hierro: Propiedades,
término anglosajón lean manufacturing. cómo se obtiene y tipos
de hierro
La losofía lean manufacturing  busca la forma de mejorar y
Materiales compuestos:
optimizar el sistema de producción, tratando de eliminar o reducir
Qué son, para que sirven
todas las actividades que no añadan valor dentro en el proceso de
y tipos.
producción. Se basa en los siguientes sistemas de producción:

TQM: Calidad total


JIT: Justo a tiempo
Kaizen: Mejora continua
TOC: Teoría de las restricciones
Recibe GRATIS
Reingeniería de procesos
en tu correo:
La guía
Hemos dicho antes que el lean manufacturing trata de eliminar o "Aumenta la
reducir las actividades que no añaden valor al producto, pero productividad
¿cuáles son las actividades son las que no añaden valor? de tu empresa
más de un
Pues son las que no aportan nada al cliente, ni tampoco 30%"
contribuyen a avanzar en el proceso de producción. Este tipo de
actividades, hacen menos e ciente el proceso de producción. Son
los llamados desperdicios del lean manufacturing o despilfarros.
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Nombre

Email

¡LA QU

La estrategia lean manufacturing identi ca lo que no agrega valor ¡Tranquilo! No te enviaré


al cliente y tiende a reducirlo o eliminarlo. SPAM. Información básica
sobre protección de datos -

Si tuviera que explicarle a un niño pequeño qué es el lean Responsable: David Aroca
Aparicio Finalidad: enviarte el
manufacturing le diría que es “utilizar los recursos necesarios y el
material solicitado así como
tiempo mínimo para hacer justo lo que haya que hacer y cuando enviarte información sobre
haya hacerlo”. nuestros productos y servicios
Legitimación: Consentimiento
La clave del éxito de la metodología lean manufacturing es que del interesado al facilitar sus
datos y aceptar mediante la
implica la colaboración y comunicación plena de todos los niveles
pulsación de “La quiero”.
de la empres: directivos, mandos intermedios y operarios.
Derechos: Acceder, recti car y
suprimir los datos, así como
Esta nueva cultura tiende a encontrar la forma de aplicar mejoras otros derechos como se
continuas utilizando los mínimos recursos, eliminando el explica en
despilfarro, mejorando la calidad  y reduciendo tiempos de https://leanmanufacturing10.com/avis

producción y el coste. legal/.

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Última actualización: noviembre 7, 2018 1:36 am 

Principios del Lean Manufacturing


Podemos esquematizar los principios básicos del Lean
Manufacturing:

Hacerlo bien a la primera: cero defectos, esto se debe


conseguir con la detección de los problemas y su solución en
el origen.
Minimizando el derroche: excluyendo las actividades que no
agregan valor al producto.
Mejora continua: teniendo como axioma el poder garantizar la
calidad del producto o servicio, tratar continuamente de
aumentar la productividad, y la reducción de costes.
Procesos “pull”: las cantidades producidas se fabrican en
respuesta a la demanda (para evitar sobre-producción).
Flexibilidad: tener la capacidad de poder fabricar variedad de
códigos de productos diferentes y en cantidades  diferentes –a
petición-.
Construcción y gestión de una relación y colaboración a largo
plazo con los proveedores, llegando a acuerdos para
compartir el riesgo, los costes y la información.
Cambio del enfoque principal: al cliente no se le vende un
producto, si no que al cliente se le aporta una solución.

Se busca obtener las cosas correctas en el tiempo correcto, en el


lugar indicado, con la cantidad perfecta, minimizando el
desperdicio, siendo exible y estando abierto a los cambios y
mejora continua.

El pensamiento Lean evoluciona permanentemente como


consecuencia del aprendizaje que se va adquiriendo sobre la
implementación y adaptación de las diferentes técnicas a los
distintos entornos industriales o de servicios.

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Bene cios de producir con la metodología


Lean Manufacturing
Para seguir siendo competitivos y creando valor para el cliente,
muchas empresas en el segmento industrial (o de servicios),
deciden adoptar la metodología Lean.

Este aumento de la competitividad se da a partir de una serie de


bene cios que la empresa pasa a experimentar internamente en
los diferentes niveles de la jerarquía. Detallamos algunos ejemplos
de los bene cios obtenidos:

Incremento de la productividad
Incremento de la calidad
Incremento de las ganancias
Incremento de las ventas
Incremento de valor de la empresa
Reducción de changeover
Reducción de inventario
Reducción de plazo de entrega
Reducción de los costes de producción

Valga subrayar la importancia de un liderazgo comprometido en la


empresa, proporcionando condiciones para que los resultados
citados se alcancen. Por lo tanto, para disfrutar de los bene cios
que la aplicación de Lean Manufacturing ofrece, es necesario un
entorno y/o proceso que ayuda a sus empleados a:

Identi car los problemas


Subsanar los problemas

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7/11/2018 Metodología Lean Manufacturing: Qué es y cómo implantarla

Si los operadores están aptos a ver las pérdidas en su trabajo


diario, ellos podrán proponer mejoras simples que optimizarán sus
actividades.

¿Por qué no implantar Lean Manufacturing?


Si el mercado ya cuenta con bastantes casos de éxito de la
aplicación de la metodología Lean, ¿cuál es el obstáculo para
ponerlo en práctica?

Algunos elementos comunes que pueden señalarse que actúan


como fuerzas que se oponen a la implementación de pensamiento
Lean son:

El escepticismo sobre la validez de la losofía de Lean


La idea de que Lean Manufacturing no es más que otra
iniciativa igual a las demás
La idea de que no hay tiempo para ejecutarlo

Si eres el director de una empresa y deseas implementar lean


manufacturing, puedes ir a una planta que ya haya sido implantada
y ver cómo funciona. Incluso puedes formarte sobre el tema, dada
la amplia disponibilidad de materiales didácticos.

Es muy difícil tener éxito en la implantación del lean


manufacturing y bene ciarse de las ganancias, si no hay un
ambiente de trabajo que se base en que:

La información debe uir entre todos los niveles de la empresa


y los objetivos deben estar alineados
Los empleados deben estar dispuestos a cambiar y a mejorar

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7/11/2018 Metodología Lean Manufacturing: Qué es y cómo implantarla

Mentalidad contraria al lean manufacturing


A veces es más fácil explicar un concepto indicando exactamente
lo contrario.

Empezaremos explicando Lean Manufacturing con un ejemplo


histórico previo a los sistemas Lean, un ejemplo de lo que se
pretende evitar con la implantación de un sistema Lean en la
empresa.

Vamos a establecer un paralelismo con un ejemplo histórico, la


construcción de una de las pirámides de Egipto, (pirámide de
Khufu).

Para la construcción de esta pirámide, fueron gastadas


aproximadamente 2,3 millones piedras, de 2,5 toneladas en
promedio, donde casi 100.000 hombres trabajaron para cortar las
piedras, transportarlas y montarlos para construir la pirámide. Su
construcción tomó 20 años.

La parte importante de este ejemplo es el hecho de que los


faraones tenían tres factores escasos en la actualidad: mano de
obra, recursos en exceso y no había una fecha de entrega de las
pirámides.

Las industrias no pueden contar con estos recursos in nitos y


deben trabajar para gestionarlos de la mejor manera, optimizando
sus procesos internos, con el objetivo de:

Reducir el plazo de entrega al cliente


Aumentar la calidad en el producto nal
Reducir los costes de producción

Y ahí es donde interviene el lean manufacturing.

Imagina el siguiente escenario:

Una empresa, que cuenta con una línea de ensamblaje de


vehículos ligeros con una capacidad de 150 vehículos al día:

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Adquiere dos nuevas líneas productivas:

Una para producir más de su modelo actual y atender un


aumento de la demanda por parte de un gran cliente

Otra para iniciar el montaje de un nuevo vehículo que su


equipo de ingenieros cree que “un vehículo revolucionario”
que sorprenderá a sus clientes, con capacidad de 120
vehículos/día.

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Después de algunos meses desde el inicio de la producción


después de la adquisición de nuevas líneas, aún después del
aumento de su capacidad de producción, esta empresa está en
una situación desfavorable.

¿A qué se debe?

Principalmente a dos razones:

1) Aumenta la capacidad de producción con la nueva línea, sin


embargo la tasa de vehículos no conformes supera el nivel
anterior (antes de 2%, después de 8%)

2) La nueva línea de montaje del vehículo nuevo trabaja y produce,


sin embargo no hay forma de vender toda la producción del
modelo nuevo.

En el primer caso, la compra de una nueva línea, hecho la empresa


más e caz, sin embargo ine ciente, ya que satisface una mayor
demanda por parte del cliente (e cacia), sin embargo pasó a
aumentar el porcentaje de vehículos defectuosos, siendo
ine ciente.

El segundo caso, varios coches del modelo nuevo se producen,


con una baja tasa de desecho, sin embargo no hay demanda de
ellos, generando gran stock de estos vehículos.

Ambos ejemplos muestran pérdidas incompatibles con el


pensamiento lean. No debe ocurrir un aumento en la
productividad que afecta a la calidad del producto nal, y la
innovación debe gestionarse hasta la demanda del consumidor
nal.

Conclusiones Lean Manufacturing
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Para resumir, el lean manufacturing se puede de nir como:

Flujo de trabajo continuo con el mínimos stocks de inventario


intermedio
Pequeños lotes de producción
Nivelación de la producción ajustada a la demanda, no basada
en la e ciencia de cada proceso por separado
Operarios multifuncionales
Prevención de defectos

Mediante la implantación del lean manufacturing conseguimos


cumplir con las especi caciones del cliente en calidad, coste y
plazo de entrega, maximizando el bene cio.

La cultura de Lean Manufacturing garantiza resultados ya


evidenciados en la industria de fabricantes de automóviles y las
industrias de bienes de consumo, con una mejor gestión sus
recursos internos, para asegurar el cumplimiento de los elementos
críticos en calidad desde la perspectiva del cliente.

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