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25 de marzo de 2019
Resumen El presente informe expone el procedimiento detallado, equipo ne-
cesario, tiempo de ejecución y costo final asociado al trabajo de perforación de
un eje esbelto. La ejecución de taladrado profundo es un proceso especializado
que requiere de determinados equipos para ser llevado a cabo de forma óptima.
Dado que algunos detalles del proceso no se encuentran documentados con pre-
cision, se valoran ciertos tiempos y costos comparando con procesos similares.
El tiempo total de manufactura obtenido fue de 2 horas 13 minutos y el costo
asociado fue de 3.597.575 CLP.
Tabla 1:
Caracterı́stica Medida [mm]
Diámetro del eje 250
Longitud del eje 3200
Diámetro de perforación 24+0,1
0,0
Longitud de perforación 3200
Calidad superficial Afino
Material Acero SAE 4140
De acuerdo con [1]la calidad superficial de afino comprende valores entre 1.6µ y
3.2µ, de modo que la herramienta de corte seleccionada debe permitir cumplir
este requisito también.
1
Máquina taladradora[3]:
1. Marca:UNISIG
2. Modelo: B380
3. Volteo sobre bancada: 380[mm]
4. Profundidad de perforación: 1500[mm] - 3500[mm]
2. Desarrollo
2.1. Secuencia de trabajo
Suponiendo que la pieza de trabajo fue previamente trabajada para lograr
las dimensiones adecuadas, el proceso de taladrado se divide esencialmente en
dos etapas:
1. Montaje y preparación: Se monta la pieza de trabajo sobre la maquina
taladradora. Debido al elevado peso de la pieza de trabajo (aproximada-
mente 1240 kg) se requiere de herramientas como grúas horquillas y tecles
para su traslado y elevación. Adicionalmente, debido al largo del eje este
es propenso a deflexión, de modo que se instalan tres lunetas como apoyo
sobre la bancada de la maquina taladradora.
2. Taladrado: Se lleva a cabo en una sola etapa gracias al sistema de eva-
cuación de viruta y suministro de refrigerante que poseen el útil de corte y
la maquina. Durante el taladrado se debe suministrar liquidro refrigeran-
te. La tasa y presión a la que este debe ser suministrada esta establecida
por el fabricante de la herramienta en [2], de donde se tiene:
Tasa de suministro: 90 [l/min]
Presión: 28 [bar]
2
Fig. 2: Diagrama de suministro de refrigerante y evacuación de viruta.
2.2. Tiempo
1. Tiempo de preparacion: Dado que el tiempo de montaje y prepara-
ción para el procedimiento especı́fico no se encuentra documentado con
precision, se toman como referencia los tiempos correspondientes a prepa-
racion de la maquina y montaje de lunetas en un torneado horizontal de
gran tamaño [4].
Tiempo aproximado: 1.15 hr
2. Tiempo de taladrado: De acuerdo con [2] las velocidades de corte y
avance para la herramienta seleccionada y un acero con las propiedades
mecánicas del SAE 4140 son:
Vc = 55 − 75[m/min]
S = 0,05 − 0,12[mm/rev]
2.3. Costo
La siguiente tabla presenta un resumen de los costos asociados al proceso1
1 El costo de la mano de obra se valorizó en 25.000 CLP por hora e incluye tanto del costo
3
3. Conclusiones y comentarios
El carácter especializado del proceso y la falta de documentación no permite
llevar a cabo un análisis preciso de los tiempos de preparación de la maquina y
montaje de la pieza de trabajo, no ası́ el de mecanizado, que fue calculado en
base a especificaciones bien documentadas por el fabricante del útil de corte.
La incerteza respecto a los tiempos exactos para el proceso genera a su vez una
importante incertidumbre respecto a los costos.
Referencias
[1] Larburu N., Maquinas prontuario, Paraninfo, Decimotercera edición, 2001.