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PRÁCTICA 5
Equipo:
Semestre: 8° Grupo: A
Asignatura Unidad
8° “A” 3 HRS
Practica N°: 5
1 OBJETIVO
2 MARCO TEORICO
AUTOMATIZACION INDUSTRIAL
La automatización industrial es el uso de sistemas o elementos computarizados y
electromecánicos para fines industriales. Como una disciplina de la ingeniería más amplia
que un sistema de control, abarca la instrumentación industrial, que incluye los sensores,
los transmisores de campo, los sistemas de control y supervisión, los sistemas de
transmisión y recolección de datos y las aplicaciones de software en tiempo real para
supervisar y controlar las operaciones de plantas o procesos industriales.
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“2019, Año del caudillo del sur, Emiliano Zapata”
DIAGRAMA ESCALERA O LADDER
Este lenguaje fue uno de los pioneros ya que fue uno de los primeros en ser utilizados, ya
que se asemeja mucho a los diagramas con relevadores. Se le llama de escalera porque es
muy similar a la estructura de una escalera, ya que contiene dos rieles verticales, y varios
rieles horizontales (en este caso serían los escalones).
Características principales:
▪ Los 2 rieles verticales son de alimentación (en el caso de VCD uno es voltaje y otra tierra
y en VCA son L1 y L2)
▪ Las instrucciones se colocan del lado izquierdo
▪ Las salidas siempre se colocan del lado derecho.
▪ Se pueden colocar varias instrucciones o varias salidas en paralelo.
▪ El procesador del PLC interpreta los datos de arriba hacia a abajo y de izquierda a
derecha.
CONTADORES
CONTADOR ASCENDENTE (CTU)
El bloque funcional Contador ascendente (CTU) cuenta adelante desde el valor actual
hasta el valor prefijado al producirse un flanco positivo en la entrada de contaje adelante
(CU). Si el valor actual (VA) es mayor o igual al valor prefijado (PV), se activa el bit del
contador. El contador se inicializa al activarse la entrada de desactivación (R). El contador
ascendente no se detiene hasta llegar al máximo valor que puede albergar en la variable
(VA), es decir, 32.767
3 Instituto Tecnológico
PROCEDIMIENTO Superior de los Ríos
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Practica 5
Realizar el diagrama de escalera de una línea de envasado, en esta se activa una banda
transportadora con envase, al llegar a la tolva un sensor detecta los envases, detiene la
banda y se acciona un pistón que hable la tolva depositando 10 productos que se cuentan
con un nuevo sensor, posteriormente al terminar la banda continua su camino considerar
paro de emergencia.
Diagrama escalera
Variables
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Lo primero fue la interconexión el equipo con el PLC y el esclavo de acuerdo a lo que nos
explicó el docente:
4 MATERIALES
5 EQUIPOS
• MODULO DE PLC
• COMPUTADORA CON PROGRAMA DE TIA PORTAL
6 ANEXO
-CONEXION
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-PROGRAMACION Y SIMULACION
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