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ENVASE, EMPAQUE Y EMBALAJE

TALLER

ESTUDIANTES

BRAYAN AUGUSTO JARAMILLO MENESES

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TABLA DE CONTENIDO:

1. HISTORIA DEL EMPAQUE Y EL EMBALAJE

2. TENDENCIAS DEL MERCADO E, E Y E

3. INFLUENCIAS DEMOGRÁFICAS, ECONÓMICAS Y SOCIALES

4. INFLUENCIAS DEL MERCADO Y ACTITUDES DEL CONSUMIDOR

5. INFLUENCIAS TECNOLÓGICAS

6. DEFINA ENVASE, EMPAQUE Y EMBALAJE

7. OBJETIVO DE LOS EMPAQUES

8. IMPORTANCIA DEL ENVASE

9. FUNCIONES DE LOS EMPAQUES

10. RIESGOS DEL EMPAQUE

11. ASPECTOS IMPORTANTES PARA SELECCIONAR UN MATERIAL DE EMPAQUE O EMBALAJE

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12. PARÁMETROS PARA SELECCIONAR EL EMPAQUE MÁS ADECUADO

13. TIPOS DE ENVASES

14. TIPOS Y MATERIALES DE EMPAQUE Y EMBALAJE

15. OBJETIVOS DEL EMBALAJE

16. EMBALAJES DE TRANSPORTE

17. ACCESORIOS DE EMBALAJE

18. RIESGOS Y FORMAS DE DAÑO DE LOS PRODUCTOS DURANTE LA DISTRIBUCIÓN

19. CLASES DE RIESGOS

20. EN QUE CONCISTE MARCADO Y ROTULADO

21. LEGISLACION DEL E, E Y E

22. NORMALIZACION APLICABLE A EMPAQUES Y EMBALAJES

23. ¿HACIA DÓNDE TIENDEN LOS EMPAQUES?

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24. EMPAQUES INTELIGENTES

25. ADELANTOS E INNOVACIONES

26. CONCLUSIONES

27. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

HISTORIA DEL EMPAQUE Y EL EMBALAJE:

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Historia del embalaje

En el año 8000 antes de nuestra era, el uso de vasijas de arcilla como recipiente hace comenzar

la historia del embalaje. Desde entonces su uso ha ido en aumento, evolucionando y

diversificándose enormemente en los últimos años, al amparo de las nuevas tecnologías y tratando

de satisfacer las nuevas necesidades sociales.

Se utilizan envases en el sector de la alimentación, de la construcción, cosméticos,

electrodomésticos, y en general todo tipo de productos, rehusando incluso el consumidor aquellos

productos que no disponen de un embalaje adecuado. Esto ha llevado a la sociedad a plantearse un

grave problema: ¿qué hacer con todos los envases, una vez que estos han sido utilizados? Puesto

que la mayor parte de los envases son de un solo uso, han empezado a surgir normas y leyes que

impulsan su reutilización y el reciclado de los materiales. En el siguiente cuadro se encontrará la

historia de los envases y embalajes estableciendo la fecha y los materiales que se fueron dando así

como sus usos por los descubrimientos y el ingenio del hombre que lo llevaron a la evolución

sumamente importante en nuestros días, formando el hoy y el futuro.

Historia del embalaje. (Datos cronologicos) Año Papel y sus productos, 800 a.C. Hierbas

entrelazadas, sustituidas pronto por tejidos.

- 1550 a.C. Hojas de palma para envolver productos de granja y protegerlos de la

contaminación. - 200 a.C. Hojas de morena, desarrollado por los chinos. Tiempos Griego y

Romano. Botas y barriles de madera.

- 750 d.C. La fabricación de papel llega al Oriente Medio; de ahí pasa a Italia y Alemania.

- 868. Primeros trazos de la imprenta en China.

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- 1200 La fabricación de papel llega a España; de aquí pasa a Francia y Gran Bretaña en 1310.

- 1500 Se crea el arte del etiquetaje de los venenos.

- 1550 El envoltorio impreso más antiguo que se conserva es de Andreas Bernhardt (Alemania).

- 1700 La fabricación del papel llega a Estados Unidos.

- 1825 Los drogueros de Gran Bretaña adoptan normas para el etiquetaje de los venenos.

- 1841 Cajas de cartón cortadas y dobladas a mano; se plantea el tapón roscado en 1856.

- 1890 Aparecen las cajas de cartón impresas; se patenta el tapón de corona en 1892.

- 1900 El paquete de galletas de Uneeda abandona la caja de hojalata. M. W. Kellogg lanza el

paquete de cereales.

- 1905 Aparecen las cajas de cartón compuesto, algunas arrolladas en espiral. También se

diseñan tambores de fibra para quesos.

- 1909 Aparecen cajas atadas con alambre para el embalaje a granel.

- 1990 Uso creciente, ya que los diseñadores buscan sacar partido de la revolución <verde>.

Año Vidrio 8000 a.C. Vasijas de barro y vidrio sin cocer. 1550 a.C.

HISTORIA DE LOS ENVASES

La historia de los envases y de los embalajes va unida a la humanidad y a la del intercambio

comercial desde tiempos primitivos, cuando la caza y la recolección de alimentos primaban como

medios de subsistencia, el hombre ha dedicado parte de su tiempo a perfeccionar técnicas para

conservar sus alimentos y disponer ellos en periodos de carencia y escasez.

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En el año 8000 A.C los envoltorios elaborados en base a tejidos vegetales ya eran reemplazados

por los de tela en el año 3000 A.C cuando envases o recipientes de barro, conocidos como ánforas,

los que servían como contenedores de numerosos productos, principalmente alimentos, tales como

el vino, aceite, vinagre, miel, aceitunas, pescado salado, entre otros.

La forma del envase determinaba la funcionalidad del mismo, las ánforas variaban de tamaño

según el tipo de alimento.

El vidrio junto a la cerámica constituye el material mas utilizado para el envasado y la

conservación de productos en la antigüedad. Considerado como “la mejor piel que pueda tener un

producto”,el vidrio apareció como un derivado de la cerámica.

Todos los envases de la antigüedad eran lujosos y funcionales no solo se destinaban a contener

alimentos o bebidas, sino también artículos de tocador como los perfumes.

Las características generales de los primitivos envases cerámicos eran:

• fabricación artesanal deficiente en control de calidad.

• Duración media; podía alcanzar como máximo entre cuarenta y sesenta años.

• La fabricación era similar inclusive en diferentes lugares geográficos.

• Su forma, a diferencia del “envase estandarizado” actual, no revelaba el contenido.

• Eran reutilizable.

• El papel ya a mediados del siglo XVI, se utilizaba para envolver el tabaco. La preparación

de la hojalata fue descubierta en el siglo XVI en Checoslovaquia, donde abundaban

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yacimientos de hierro y estaño a finales del siglo XVI ya se comercializaban bebidas

carbonadas en botellas en el siglo XIX se utilizaban pequeños frascos de vidrio.

• El siglo XX trajo consigo a los aerosoles y a la confección manual de los envases de metal

fue empleada desde siglo XIX hasta casi la mitad del siglo XX, en la actualidad, el término

“conserva” ya no es el mismo de antes debido al auge de diferentes materiales para crear

envases así como la combinación de éstos.

• La invención de los envases asépticos siendo el más conocido el Tetra Pak®. Envases

laminados tales como el Doy Pack, Tetra Brik (TBA), y el bolsi tarro (plástico laminado

y/o metalizado).

• Los plásticos han reemplazado a otros materiales tales como cerámica, metales, madera,

etc.

• Los plásticos son materiales orgánicos construidos por macromoléculas y producidos por

la transformación de sustancias naturales o por la síntesis directa, el plástico y sus

componentes o aditivos se han desarrollado año tras año, acaparando de forma masiva el

mundo de los envases.

• Gracias a las etiquetas informativas e ilustraciones en la misma, el envase se convierte en

el único e indiscutible vendedor silencioso del producto.

HISTORIA CRONOLOGICA

8000 A.C. Los tejidos vegetales de los envoltorios son reemplazados por tela. La cerámica de

arcilla es seguida por el vidrio crudo.

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1550 A.C. La carne de ave es envuelta en hojas de palma para protegerla de la contaminación.

La industria del vidrio para hacer botellas es bastante importante en el Imperio Egipcio.

200A.C En china en el año 105, el Emperador Ts’ai Lun, anuncia oficialmente la elaboración

de papel y productos derivados de él, a partir de la corteza de los árboles; sin embargo, se estima

que dicha práctica llevaba ya varios años vigente.

Imperio Griego

E Imperio Romano Barriles, cofres y cajas de madera. Botellas para perfumes, jarras y urnas

de cerámicas para estas botellas, que hacían las veces de cajas.

750 D.C. La industria del papel llega al Medio Oriente; desde allí llega a Italia y se expande

por Alemania.

868 D.C Primera evidencia de impresión (China)

1200 D.C La industria del papel llega a España; después a Francia y Gran Bretaña en 1310.La

hojalata se desarrolla en Bohemia.

1500 D.C Nace el arte del etiquetado

1550 La impresión más antigua de papel, gracias a Andrea Bernhardt en Alemania.

1700 La industria del papel llega a Estados Unidos. El monje Dom Pérignon inventa

el champaña gracias a la existencia de gruesas botellas y corchos.

1800 Jacob Schweppe establece la industria del agua mineral en Bristol, Inglaterra. La

sucursal de esta compañía en Escocia envasa, por primera vez, mermelada de naranja en tarros de
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boca ancha de vidrio. Envases de hojalata hechos a mano y soldados son usados para comidas

secas.

1810 Peter Durand diseña contenedores cilíndricos, es decir, la lata.

1825 Los farmacéuticos en Gran Bretaña adoptan reglamentos para los rotulados de los

venenos. Se desarrolla el aluminio.

1841 Se hacen cajas de papel cortadas y pegadas a mano. Los tubos colapsibles

aparecen para ser usados como envases de pinturas artísticas (no fue hasta la década de 1890

que se inventó la pasta de dientes y apareció en tubos colapsibles también.

1856 Se patenta la tapa rosca.

Década De 1890Aparecen los primeros cartones impresos para cajas. La tapa corona (chapita

) se patenta en el año 1892. El whisky escocés surge en Londres y se exporta. La marca James

Buchanan’s House Of Lords se convierte muy pronto en la marca blanco y negro debido a su

etiqueta (Black &White).

1900 La compañía de empaques para galletas Uneeta lanza la lata o Barril para galletas.

La compañía Kellogg’s® lanza el cereal en caja.

La mayonesa es embotella en 1907

Las tapas de metal son manufacturadas.

1905 los envases compuestos o mixtos ingresan al mercado, algunos con forma espiral y

con bases de metal.

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Barriles de acero son diseñados para el petróleo de la compañía Standard Oil (hoy Exxon®),

los que reemplazarían a los barriles de madera.

1909 los embalajes ajustados con alambre hacen su aparición para empaques de grandes

dimensiones. Este tipo de embalaje sería el predecesor del suncho.

Se desarrolla el acetato de celulosa con propósitos fotográficos.

En Suiza, 1911, se crea la primera máquina para generar film de plástico.

1900-30Las botellas de perfumes de vidrio se fabrican en formas más osadas.

El foil de aluminio se usa para envolver las ya conocidas golosinas llamadas Salvavidas (Life

Savers®-1913).

1924 Las lecherías unidas del Reino Unido son las primeras en utilizar botellas

de vidrio para la distribución de leche a domicilio. La compañía Du Pont manufactura por

primera vez el celofán en Nueva York.

1927 PVC hacen su aparición como producto comercial.

1928 la industria de alimentos para bebés norteamericana comienza a envasar sus

productos en potes de vidrio.

1933 la compañía ICI desarrolla el polietineno; Alemania desarrolla el poliestireno.

1938 El nylon es introducido por la compañía Du Pont

1940 el envase de aerosol es desarrollado para el spray DDT.

1947 Primera botella apachurrable diseñada para el desodorante Stopette®

1948 los pavos congelados son el primer producto envuelto en film de plástico estirable.
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1949 la primera bolsa tubular es soplada.

De 1950 el Tetra Brik ®, de la compañía Tetra Pack ® , sustituye a la botella de vidrio.

Primeros contenedores de foil de aluminio.

Polietileno de alta densidad (HDPE), es desarrollado en el Reino Unido para los Estados

Unidos, por Phillips Petroleum y Standard Oil (Exonn ® ).Los policarbonatos son desarrollados

por General Electric y Bayer (Alemania)

1959 la lata de aluminio es diseñada. El polipropileno se desarrolla en Italia, apareciendo

en forma de film.

1960 polietileno de baja densidad (LDPE) es usado para sacos de alta resistencia

(fertilizantes).

1973 las envolturas stretch se introducen en Suecia.

1977 el vidrio se empieza a usar solamente para los productos de alto valor

El PET se vuelve popular como material para producir botellas para bebidas carbonadas.

Década

De 1980 Continúa el apogeo de los envases de aluminio, latas de dos piezas; resurge el

interés por la hojalata para piezas nostálgicas.

El PET es usado para todo tipo de alimentos, inclusive para algunos llenados en caliente.

Contenedores multicapas de alta barrera son usados en grandes cantidades.El diseñador Guy La

Roche usa la Botella PET para perfumes.

Década
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De 1990 Revolución Verde. El vidrio gana nuevamente la atención como material de empaque

reciclable. Más diseños son incorporados a la línea de plásticos biodegradables.

TENDENCIAS DEL MERCADO E, E Y E

Por lo general, la investigación de mercados se basa en estudios que permiten obtener

información precisa al satisfacer las necesidades de los consumidores. Se trata de integrar

diferentes metodologías para obtener datos relevantes y evaluar las áreas de oportunidad de

productos o servicios. Las tendencias del mercado se obtienen a través de la investigación de los

siguientes aspectos: Estudio de hábitos y actitudes Pruebas de concepto de producto Estudios de

segmentación y nichos de mercado Factibilidad mercadológica Evaluación de campañas

publicitarias Posicionamiento e imagen y productos Realización de mystery shopper

Identificación de perfil Origen de clientes / consumidores / usuarios Evaluación del servicio y

satisfacción del cliente Estudios de evaluación y promociones e impactos

de mercados es comprender al consumidor. Tomando las encuestas online como una

metodología clave en este campo, la inteligencia artificial permite optimizar su diseño y analizar

las respuestas y textos de ellas se generan. Asimismo tener conocimiento, en tiempo real, del

comportamiento y las opiniones de los consumidores con datos exactos. Científicos de datos Es

un hecho que la posesión dedatos sobre los clientes está transformando notablemente la

Investigación de Mercados. Las aplicaciones y plataformas que permiten, de un modo científico,

visualizar datos, automatizar resultados y encontrar patrones comunes de conducta están al alza.

Y es que este 2018 se presenta como el año en el que las compañías deban cruzar datos e

informaciones obtenidas en sus investigaciones, y así saber diseñar la mejor estrategia para su

target. Investigación móvil Si existe un dispositivo que aglutina la mayor cantidad de

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información de los consumidores ese el móvil. El empleo de aplicaciones en teléfonos

inteligentes constituye los mayores niveles de penetración en los consumidores para las marcas.

A través de ellos estas pueden recopilar, fácilmente y en tiempo real, datos sobre el sexo, la edad,

los gustos, los hábitos de compra y la ubicación, entre otros. Es por ello que la investigación

móvil se considera uno de los puntos más fuertes en Investigación de Mercados para 2018.

Neuromarketing Si existe la posibilidad de medir científicamente una respuesta emocional hacia

un mensaje es mediante el neuromarketing. La metodología de Investigación de Mercados

fundamentada en obtener datos del subconsciente de los consumidores (link a noticias de

neuromaketing) está irrumpiendo fuertemente en los mercados españoles, hasta considerarse una

de las formas más fiables para la obtención de informaciones. Pues este permite no solo medir,

sino también cuantificar el grado de atención, afecto y emoción que genera un mensaje. Para

conseguirlo, el neuromarketing emplea tecnologías de imagen cerebral, de seguimiento ocular, y

también hace uso de biosensores. La finalidad de estas técnicas escaptar la reacción emocional

del consumidor en cuanto el mensaje recibido provoca un estímulo en su cerebro, sin tener que

esperar su declaración. Algunas de las técnicas de esta metodología son el Eye Tracking, EEG

(electroencefalograma), los sensores boimétricos o el reconocimiento facial y vocal. Su principal

ventaja es que, es precisamente el subconsciente el que está detrás del 80% de las decisiones de

compra de las personas, por lo que conocer con certeza lo que realmente impacta en ellas y la

emoción que les genera, es la mayor garantía del éxito en el mercado. Para concluir y como se ha

dicho anteriormente, la integración de varias técnicas de Investigación de Mercados es la opción

más acertada de cara a obtener una buena cantidad de datos, que permita a las empresas obtener

información útil y relevante sobre sus consumidores y su mercado, para así optimizar de forma

eficiente sus estrategias.

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INFLUENCIAS DEMOGRÁFICAS, ECONÓMICAS Y SOCIALES

Forma de poder que tiene su base solida en una motivación psicológica y subjetivas por parte

del sujetocuya conducta se condiciona o se induce.

Poder: Para Weber, es la posibilidad de imponer la propia voluntad dentro de una relación social

aun contra toda resistencia.

Influencia política.

Estarelacionado con lo que es el poder político, que el aquel que se manifiesta con relación al

interior de un grupo o diversos grupos entre si, siempre que dichas acciones tengan un impacto,

así sea mínimo, enlas relaciones generales de la colectividad en la que tales grupos se encuentren

inmersos, tienen un conjunto de intereses propios. La influencia es el poder que ejerce alguien

en las actitudes yel comportamiento de otra persona para lograr un objetivo, el poder, la política

y la negociación son formas de influir en los demás. El poder es central para el liderazgo

efectivo, la capacidad parainfluir sobre otras personas, en las organizaciones esto significa la

capacidad de hacer que ocurran las cosas o lograr las metas propias a pesar de la resistencia de

otros.

Una técnica de influenciapolítica será el lobbying o el cabildeo denominado así en México, el

lobbying deriva de la palabra inglesa lobby, que designa el pasillo de los edificios parlamentarios

gubernamentales y se refiere eltrabajo de convencimiento hecho sobre los parlamentos.

El cabildeo es un instrumento útil para la negociación de interés ante los órganos de gobierno,

siempre que se conozca abiertamente lanaturaleza de tales intereses.

Influencia social.
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INFLUENCIAS DEL MERCADO Y ACTITUDES DEL CONSUMIDOR

El comportamiento del consumidor es un proceso que incluye las actividades específicas Este

proceso abarca todas las actividades que preceden, acompañan y siguen a las decisiones de

compra, y en las que el individuo interviene activamente con el objeto de negociaciones sus

elecciones con conocimiento de causa. Dicho proceso, que más adelante se tratará con mayor

extensión, constante de tres etapas:

a) La precompra , en la que el consumidor detecta necesidades y problemas, busca

información, percibe la oferta comercial, realiza visitas a las tiendas, evalúa y selecciona

alternativas.

b) La compra , en la que el consumidor selecciona un establecimiento, delimita las

condiciones del intercambio y encuentra a veces una fuerte influencia de variables situacionales

que proceden, fundamentalmente, de la tienda.

c) La poscompra , que tiene lugar cuando se utilizan los productos, lo que lleva, a su vez, la

aparición de sensaciones de satisfacción o de insatisfacción. Como vemos, el comportamiento

del consumidor comprende no solo la decisión de compra, sino también un conjunto de

actividades directamente asociadas a ella. Tales actividades condicionan la decisión de compra

en cierta forma, por lo que se refiere a criterios y realizaciones que pueden influir en las

elecciones que seguirán el consumidor.

INFLUENCIAS TECNOLÓGICAS

hay nuevos desarrollos de materiales de empaque y embalaje de menos peso,

más económicos con propiedades de permeabilidad y resistencia a diferentes rangos de

temperatura, etc.
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empaques con formas y dimensiones específicas que facilitan el proceso

de almacenamiento y manipulación de los productos.

la adecuación al empaque del código de barras para el control de inventarios y el flujo

de mercancías.

los materiales de empaque deben adaptarse a los requerimientos de los productos y contribuir

al aumento de la vida útil.

a continuación, se enuncian los principales materiales en que se fabrican envases:

metales

vidrio

plásticos y complejos

papel y cartón

madera

DEFINA ENVASE, EMPAQUE Y EMBALAJE

Envase:

Se entiende el material que contiene o guarda a un producto y que forma parte integral del

mismo; sirve para proteger la mercancía y distinguirla de otros artículos. En forma más estricta, el

envase es cualquier recipiente, lata, caja o envoltura propia para contener alguna materia o artículo.

También se le conoce como “Embalaje Primario”.

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Empaque:

Es cualquier material que encierra o protege un artículo con o sin envase con el fin de

preservarlo y facilitar su entrega al consumidor. También se le conoce como “Embalaje

Secundario”.

Embalaje:

Son todos los materiales, procedimientos y métodos que sirven para acondicionar, presentar,

manipular, almacenar, conservar y transportar una mercancía. El embalaje en su expresión más

breve es la caja o envoltura con que se protegen las mercancías para su transporte y

almacenamiento. Es conocido también como “Embalaje Terciario o Reembalaje”. La película

stretch es el embalaje por excelencia. Sirve para transportar la mercancía de un lugar a otro sin

problemas.

OBJETIVO DE LOS EMPAQUES

Contiene cierta cantidad de producto.

Conserva la permanencia de las

características del producto durante la vida del mismo.

Protege el contenido del producto de

alteraciones por la acción de agentes externos.

Promueve la venta.

Facilita el uso del producto.

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Proporciona valor de reutilización al comprador.

Facilita el almacenamiento, la distribución y el manejo del producto.

Conserva la permanencia de las características del producto durante la vida del mismo.

Protege el contenido del producto de alteraciones por la acción de agentes externos.

Promueve la venta.

Facilita el uso del producto.

Proporciona valor de reutilización al comprador.

Facilita el almacenamiento, la distribución y el manejo del producto.

El empaque es el contenedor de un producto, diseñado y producido para protegerlo y/o

preservarlo adecuadamente durante su transporte, almacenamiento y entrega al consumidor o

cliente final; pero además, también es muy útil para promocionar y diferenciar el producto o

marca, comunicar la información de la etiqueta y brindarle un plus al cliente.

IMPORTANCIA DEL ENVASE

cumple funciones de gran importancia: contener los alimentos, protegerlos del deterioro

químico y físico, y proporcionar un medio práctico para informar a los consumidores sobre los

productos.
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Contener; Es decir que tiene la capacidad para confinar la cantidad en peso, volumen

determinado o número de unidades que se determinan para cada producto.

Proteger; El envase aísla al producto de factores que lo pueden alterar, cambiar su estado

original o modificar su composición. También protege al consumidor ya que le garantiza que el

producto envasado cumple con lo indicado en el envase. Al aislarlo del medio ambiente permite

evitar que productos o sustancias tóxicas o peligrosas lo puedan contaminar. Así mismo debe

proporcionar una protección efectiva contra efectos físicos químicos o biológicos durante su

almacenaje, transporte, distribución y exhibición.

Conservar; Se refiere básicamente a que permite que el producto pueda ser almacenado o

exhibido durante determinado tiempo sin sufrir alteraciones. (fechas de caducidad).

Transportar; El envase permite facilitar las operaciones del movimiento y transporte sin

importar su estado físico.

FUNCIONES DE LOS EMPAQUES

1. Según Czinkota y Kotabe, el empaque es necesario para entregar un producto al

consumidor en buenas condiciones, trátese de una botella para champú, o una caja con

recubrimiento absorbente de impactos para proteger bienes electrónicos delicados.

2. Históricamente, el empaque se inventó en principio para proporcionar protección. En la

actualidad, reconocida cabalmente su significación de marketing, el empaque es un

factor principal para conseguir distribución y clientes.

3. En los casos de los bienes de conveniencia y suministros de operación, la mayoría de

compradores considera que una marca es tan buena como otra. Así que éstos tipos de
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productos se podrían diferenciar por una característica del empaque: de boquilla que no

gotee, de frasco reutilizable, con auto aplicador (como la cera líquida para calzado y el

pegamento, por ejemplo). A fin de cuentas, el empaque puede convertirse en la ventaja

diferencial de un producto, o por lo menos en parte significativa de la misma.

Por tanto, podemos resumir la importancia del empaque en tres puntos fundamentales:

1) Es la parte o componente del producto que hace que éste llegue al consumidor o cliente

final en las condiciones adecuadas.

2) Es el componente que puede ayudar a vender el producto; primero, logrando que el canal

de distribución quiera distribuirlo (por ejemplo, al considerar que el producto es fácil de

transportar, almacenar y manipular); y segundo, logrando una buena impresión en el cliente final

de manera que desee adquirirlo.

3) Puede ser el elemento que permita establecer una ventaja diferencial con respecto a los

productos competidores, en especial aquellos de igual calidad.

RIESGOS DEL EMPAQUE

Mecanicos: Vibración, trepidación, rotura, oscilación, derrame y collision.

Fisicos: Manejo, apilamiento, almacenamiento.

Termicos y climaticos: Calor, frio, condesación, bruma, moho, humedad, Rocio, higroscopia,

corrosion.
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Robo: Saqueo.

Manipuleo en terminals: Aceleraciones y desaceleraciones indebidas, ladeamiento, caidas.

Almacenamiento: Deterioro.

Combustion espontanea: Coco, carbon, copra, harina de pescado, paja, algodón, fósforo.

Contaminación: Materiales residuales, olores, cargas incompatibles.

ASPECTOS IMPORTANTES PARA SELECCIONAR UN MATERIAL DE EMPAQUE O EMBALAJE

“Un buen embalaje garantiza que el corazón puesto por el diseñador en su producto, no vaya a

terminar roto en mil pedazos”

Es tradicional que la prioridad en las áreas creativas de las empresas esté orientada a lograr

que sus productos estén llenos de atributos y virtudes que satisfagan las necesidades de los

consumidores, logrando abrirse un espacio en el competido mercado y en el corazón del cliente

final. Ello es totalmente acertado.

Lastimosamente este sueño o propósito se ve frecuentemente frustrado por descuidos en la

primera fase del proceso logístico, el cual no es ni el almacenamiento ni la gestión de la

distribución, sino el diseño del envase, la elección del empaque, o la asignación del embalaje.

Son estos elementos clave para garantizar que el producto transite por los diferentes canales y

logre llegar en óptimas condiciones a su destino, manteniendo sus características físico-químicas,

su presentación e higiene, y ante los ojos del consumidor parezca “recién salido del horno”.

Es indispensable comprender que el envase se convierte prácticamente en parte integral del

producto, puesto que en este se contiene, se guarda, se unifica y se protege, y termina, en algunos
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casos, siendo la cara visible en el momento de la venta. De tal forma se afirma que su función no

es exclusivamente la de presentar el producto con una optica de llamativo marketing, sino que

convive con el objetivo logístico de procurar preservar sus condiciones hasta el final del proceso.

Las cajas, las envolturas, los frascos y las latas, son algunos de los posibles envases.

Algunos productos demandan una segunda piel, es decir, una unidad de empaque que

contenga al envase para poder presentarlo de mejor manera en el comercio, para generar una

unidad de distribución integrada por envases plurales, y simplificando sea la gestión comercial o

su manipulación desde la óptica logística. A este se le denomina también, envase secundario.

Cuando la funcionalidad del empaque recae exclusivamente en el campo logístico, reduce su

importancia la estética y atractivo visual de la unidad de carga, tomando relevancia la protección

de los productos y la facilidad para su manipulación.

Las exigencias exclusivas del proceso logístico pueden conducir a que se requiera un tercer

envase, al cual se le conoce como embalaje. La función de estos es lograr acondicionar la

mercancía para protegerla y conservarla durante los procesos logísticos de almacenamiento y

transporte, resaltando la importancia de su resistencia y facilidad de manipulación. El uso de

palets, como unidad de carga superior, suele ser una de las formas más frecuentes para conducir

la mercancía a los vehículos y contenedores, así como ubicarlos en los racks de forma segura y

eficiente.

Dentro de una gestión logística integral, es indispensable resaltar que tanto el envase, el

empaque y el embalaje, deben responder a unas políticas de etiquetado, unas provenientes de

aspectos normativos, y otras por disposiciones propias de la empresa y del canal de distribución.

El objetivo de ello es lograr la correcta identificación de las mercancías, para de este modo evitar

confusiones en su movilización y almacenamiento; comunicar cuales son los componentes de la

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carga para darle la disposición y manejo adecuados; advertir sobre riesgos que puedan

presentarse en su manipulación, y poner en marcha las políticas de visibilidad y trazabilidad de la

carga.

Teniendo claridad de los conceptos anteriormente citados, es importante que quien se

encargue del diseño del producto y/o del empaque, o sea el responsable de definir el tipo de

embalaje para manipular la carga, involucre los siguientes factores:

Factores para la elección de los elementos de Empaque y Embalaje:

1. Tipo de Protección que requieren los productos ante los riesgos. Riesgos mecánicos,

térmicos, climáticos, biológicos, de contaminación y químicos

2. Exigencias logísticas a las que se enfrenta el producto. Modos y medios de Transporte;

condiciones de Almacenamiento.

3. Aprovechamiento, optimización y economía del espacio. Factor de Estiba, cubicaje.

4. Parametrización de cajas y palets. Norma ISO 3394.

5. Equipos requeridos para la manipulación. Montacargas, Transpaletas, carretillas, Bandas

transportadoras, etc.

6. Materiales primarios. Cartón corrugado, Madera, Polietileno, etc.

7. Materiales y recursos secundarios. Zunchos, grapas, vinipel, esquineros, burbuja, espuma,

icopor, etc.

8. Equipos requeridos para el empaque. Llenadoras, Embolsadoras, Encintadoras,

Selladoras, Paletizadoras, Impresoras, Básculas, etc.

9. Materiales permitidos por parte de las autoridades para los empaques y embalajes. NIMF

No.15 Colombia.
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10. Normatividad relacionada con etiquetado. Normas ISO 780 y 7000. Decreto 1609 de

2002 Ministerio de Transporte de Colombia.

11. Requerimientos de identificación de la carga. Normatividad local y disposiciones para

Trazabilidad (Código de Barras, Código Electrónico del Producto).

12. Manejo de materiales peligrosos. Código IMDG (International Maritime Dangerous

Code).

13. Pertinencia y Costos relacionados. Relación Costo-Beneficio.

PARÁMETROS PARA SELECCIONAR EL EMPAQUE MÁS ADECUADO

1. Teniendo definido lo que contendrá el empaque se puede ser más asertivo y lograr

con facilidad elegir su material, representación, forma, color, decoración, e incluso es

posible calcular el peso ideal.

2. El empaque está pensado para proteger su contenido contra golpes o maltratos durante el

transporte y la manipulación. En el sector de alimentos es importante pensar en

protegerlos contra el oxígeno, gases, vapor de agua e incluso de aromas, todo esto

para extender la vida útil de los productos y proteger sus nutrientes contra las

bacterias. Igualmente, si pensamos en margarinas por ejemplo, éstas producen

reacciones químicas que atacan los empaques plásticos y para ello se deben estudiar bien

los materiales y componentes de la formulación.

3. Uno de los problemas más frecuentes es calcular mal el tamaño del empaque, debido

al desconocimiento de la densidad del producto y/o alimento a empacar. En

ocasiones los creativos e ingenieros definen un volumen de contenido errado, teniendo

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que hacer ajustes al diseño, un proceso que toma más tiempo e incluso incurre en gastos

mayores de los inicialmente definidos.

Para aquellos productos que pretenden empacarse con adiciones de cereal, fruta, postre

o cualquier otro acompañante, para que el consumidor pueda mezclarlo con el producto

principal, deben diseñarse envases que tengan el volumen suficiente en su interior. Se

debe calcular el espacio de cabeza interno (head space), ya que éste podría incentivar el

colapso o deformación del envase por los cambios de presión atmosférica.

4. Es importante conocer cuál será la temperatura del producto a empacar, ya que en

ocasiones esto es un limitante en el diseño y/o material a elegir. No todos los

materiales soportan altas temperaturas; por ejemplo, algunos productos al ser envasados

no pueden sellarse inmediatamente con una hermeticidad del 100%, pues lo gases que

produce este proceso pueden quedar atrapados generando deformaciones.

En el caso de los productos que son sometidos a temperaturas por debajo de -30°C se

deben utilizar diseños y materiales específicos, para evitar susceptibilidades a la rupturas

por impacto ocasional.

5. Existen en el mercado varios tipos de decoración para un producto. Entre los más

comunes tenemos la impresión, mangas termoencogibles, etiquetas autoadhesivas, fundas

de cartón e IML (in-mold labelling). Antes de diseñar, se debe establecer cómo se va a

decorar el envase, pues esto podría limitar y direccionar la forma ideal del

empaque.
 27

6. Muchos de los empaques tienen un proceso adicional de ensamble, bien puede tratarse de

una tapa, base u otro elemento. Tener esta información es supremamente importante

para definir cómo será el sistema y control de ajuste entre los dos elementos.

7. El creativo e ingeniero deben trabajar en equipo. Muchas veces el creativo desconoce

las tecnologías de fabricación y al llegar a la producción los riesgos se materializan,

generando reprocesos y en ocasiones modificaciones mayores en el diseño.

TIPOS DE ENVASES

 Lata

o Lata de aluminio

o Lata de hojalata

o Lata de chapa

 Botella

o Botella de vidrio

o Botella de plástico

 Tarro

 Frasco

 Envase de papel

 Envase flexible

 Blíster

 Brick o Tetra Pak

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TIPOS Y MATERIALES DE EMPAQUE Y EMBALAJE

* Los textiles que se usan para embalajes y empaques, provienen de fibras vegetales como el

yute, fique, cáñamo, algodón y sisal.

* Normalmente se usan para elaborar bolsas y sacos, y su finalidad es guardar productos a

granel.

* Bajo costo.

* Alta disponibilidad en el mercado.

* Sensible a plagas.

* Control fitosanitario.

Empaques de Plastico

Etiqueta Sistematica

Los dos principales materiales para la elaboración de empaques y embalajes metálicos son

el acero y el aluminio. En el enlatado de alimentos predomina el uso de empaques en acero;

en el envasado de bebidas con gas predomina el uso de empaques en aluminio.

Como lámina, el aluminio es un componente para los envases de los tarros y cajas de

chocolates, galletas, dulces, tubos flexibles de cremas dentales y los empaques de aerosoles, etc.

Ofrecen mayor resistencia y protección al producto.

Son de fácil reciclabilidad.

Reutilizables.
 29

Se utilizan para empacar alimentos tales como: Atunes, sardinas, patés, conservas de

verduras, entre otros.

Cuerpo transparente, sólido y frágil, que proviene de la fusión de arena silícea con potasa o

soda cáustica. En este material, los empaques más usuales son las

botellas y los frascos.

Sirven para contener una gran variedad de productos como bebidas, alimentos (salsas,

compotas), cosméticos, farmacéuticos, entro otros.

Ofrecen mayor resistencia y protección al producto.

Son de fácil reciclabilidad.

Visibilidad del contenido.

Reutilizables.

-El embalaje es la protección del producto durante el transporte y/o almacenamiento.

- El embalaje esta orientado hacia la logística.

EMPAQUE, EMBALAJE

Se utiliza principalmente como envoltorios, dentro o fuera de otros empaques o embalajes.

Ejemplos: bolsas, botes y cajas plegables de cartoncillo.

Ofrecen protección frente a la luz y el polvo.

El papel absorbe la humedad del aire y pueden servir para retrasar el deterioro

del producto debido a este factor.

 30

No ofrecen protección mecánica.

Empaques con Material Textil

Etiqueta Obligatoria

Informa sobre la composición y las propiedades de los productos.

El principal inconveniente de estos sistemas es que no son ampliamente utilizados por los

fabricantes o los vendedores, y que su única sanción es de orden contractual o civil.

La mayor parte de las etiquetas no obligatorias entran en esta categoría, ya que describen el

contenido informa total o parcial.

Este tipo de etiqueta es criticado por dos razones: Las informaciones del producto conllevan

el riesgo de ser inexactas o engañosas.

No siempre se ajusta a las necesidades del consumidor y puede incitarlo a comprar productos

que no corresponden a lo que buscaba, u omiten información, por lo que no se identifica el

producto que se deseaba adquirir.

Clasificación de la Etiqueta

Empaques con Materiales Complejos o Compuestos

Etiqueta No Obligatoria

Etiqueta Aplicada por los Productores y Vendedores

Material de celulosa, que consiste de una hoja de papel con la cual se forma una “flauta”

(papel ondulado) en una máquina corrugadora. En ambos lados de la flauta se adhieren hojas

planas de papel, conocidas como “liner”.

 31

La resistencia del cartón varia de acuerdo con el tipo de onda utilizado: A ( 5.0 mm), B (3.0

mm), C (4.0 mm), E (1.5 mm).

Son los más utilizados para el transporte y protección de productos a nivel local y para

exportación.

Envasado de calzado, frutas y hortalizas, artesanías, decoración, maquinaria ndustrial,

electrodomésticos, mercancías a semigranel, entre otros.

Empaques Metálicos

Necesidades de Proteccion

Lo primero que debe hacerse, antes de seleccionar un envase o embalaje, es plantearse qué

tipo de protección necesita el producto; los que están compuestos por diversos materiales

requerirán protección frente a diferentes eventualidades. A

continuación se enumeran algunos tipos de productos y sus necesidades de protección más

importantes:

Encontramos empaques plásticos con materias como el PET, PEAD, PP, PVC, entre otros.

Estos recipientes tipo bolsas, frascos, tubos, cajas, botes, bandejas,

etc., son normalmente utilizados para el envasado de alimentos, cosméticos, productos de

aseo, aceites, etc.

Ofrecen mayor resistencia y protección al producto.

No son fácilmente reciclables.

Afectan el medio ambiente.

 32

Empaques de Vidrio

Empaques de Carton Corrugado

Materiales formados por 2 o más componentes que aportan alguna cualidad específica al

producto que se va a empacar. Los materiales usados para realizar

éstas combinaciones son: El papel, la hoja de aluminio y los plásticos.

Un ejemplo de estos son los empaques tetrapack que contienen leche, jugos, etc.

Empaques en Madera

Empaques de Papel

Éstas son una plataforma para transporte sobre la cual puede depositarse una cantidad

determinada de mercancías o unidades de carga, y que para efectos de manejo se desplaza con

dispositivos mecánicos como grúas, carretillas o montacargas motorizados.

Se componen de dos entablados unidos entre sí, por travesaños separados. Existen las

combinaciones “paleta caja”, en la que la paleta puede sustituir el piso de una caja y convertirse

en parte intrínseca del embalaje; se puede combinar con cajas de madera,

metal o cartón.

-El empaque es la manera de

presentar el producto para la

venta.

- El empaque esta orientado hacia el marketing.

 33

* Funcionan más como embalajes y son una alternativa para la exportación de

bienes pesados y como envases a la medida para algunos productos que requieren una

protección adecuada en el momento del transporte.

Utilizados para embalar material CKD, repuestos y maquinaria pesada.

* Sirven también para la elaboración de estuches de lujo.

* Ofrecen mayor resistencia y protección al producto.

* Reutilizable.

* Sensible a plagas.

- Control sanitario.

Es uno de los medios de que disponen los gobiernos para proteger al consumidor en lo

concerniente a salud y seguridad; se le protege de los informes engañosos y se garantiza una

información precisa que permita una elección racional entre los productos cada vez más

numerosos y complejos que se ofrecen. La etiqueta es una advertencia, sobre todo cuando se

trata de productos peligrosos que son difíciles de prohibir.

Tiene la ventaja de proveer a los consumidores de información clara, precisa y uniforme, y

debe aplicarse a todos los productos clasificados de venta en el país, ya sean importados o de

fabricación local. Las sanciones penales protegen al consumidor contra los fabricantes que no se

sujetan a las Reglas de etiqueta previstas por las disposiciones legislativas.

OBJETIVOS DEL EMBALAJE

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El embalaje trata de proteger el producto o conjunto de productos que se exporten, durante

todas las operaciones de traslado, transporte y manejo; de manera que dichos productos lleguen a

manos del consignatario sin que se haya deteriorado o hayan sufrido merma desde que salieron

de las instalaciones en que se realizó la producción o acondicionamiento.

EMBALAJES DE TRANSPORTE

En los embalajes para el transporte, como ocurre con otros elementos, podemos encontrar

diferentes tipos de clasificaciones. Aquí mencionamos algunas de las relevantes. Clasificación

según la mercancía que transportan: Primario: Este tipo de embalaje se encuentra en contacto de

forma directa con la mercancía Secundario: Son aquellos embalajes que se utilizan para

transportar aquellas cargas que ya se encuentran dentro de un embalaje primario Terciario: Este

tipo de embalaje engloba a los anteriores. Son aquellos que se emplean para mover muchos

embalajes de tipo secundario Clasificación según el material del embalaje: Plástico: Este material

cada vez es más utilizado. En sus diferentes formas (polipropileno, cloruro de polivinilo, entre

otros formatos), resulta un tipo de embalaje práctico y muy resistente. Cartón: Sus principales

características son la resistencia. Suele utilizarse para hacer cajas donde la mercancía se

encuentra segura. En su formato corrugado o corrugado doble sirve para todo tipo de mercancías

(alimentos, electrodomésticos, muebles, etc.) Madera: Su uso actual principalmente está

destinado al generación de embalajes que funcionen como estructura (como es el caso de los

palets). Aunque algunos de estos embalajes pueden soportar hasta 500 kg., también se destinan a

mercancías de menor peso. Clasificación su función del embalaje: Palets: Plataformas que sirven
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para conservar y transportar mercancías. Su estructura funciona como un armazón que facilita el

movimiento de conjuntos de cargas, y su posterior agrupación. Contenedor: También llamados

“conteiner”. Se pueden utilizar para el transporte ya sea terrestre, marítimo o aéreo. Su tamaño

suele ser grande y están destinados a mercancías muy pesadas o de gran volumen. Sacos:

Producidas generalmente de papel o de un material flexible (tela, plástico, etc.). Puede utilizarse

de forma individual o para conjuntos de mercancías. Por lo general, los sacos están hechos de

diferentes capas y son cerrados una vez que se ha cubierto la totalidad de capacidad. Grandes

bolsas: También denominadas “big bags”. Sus funciones son muy numerosas ya que pueden

servir para el traslado, el almacenaje, etc. Suele ser muy económicas. La construcción o la

industria son dos sectores donde su uso está muy extendido.

ACCESORIOS DE EMBALAJE

Rollos de plástico burbuja en diferentes anchos

Rollos de plástico burbuja + papel kraft

Rollos de plástico burbuja + Foam

Rollos de foam en diferentes espesores

Rollos de cartón ondulado en distintos anchos

Precinto polipropileno y PVC

Rollos de film estirable manual y para máquina automática

Papel embreado, rollos de papel kraft, sedas y manilas.

 36

Plancha de cartón: Microcanal: Onda E (espesor < 2 mm) Canal sencillo:

Onda B (espesor 3 mm)

Onda C (espesor 4 mm)

Canal doble: Onda BC (espesor 7 mm) Onda EC (espesor 6 mm) Canal Triplex:

Onda BCK (espesor 13 mm)

Cajas y accesorios troquelados Troquelados Las planchas troqueladas se realizan a la medida del

cliente para asegurar un perfecto ajuste de los productos, tanto pequeños como de gran volumen,

durante su transporte o procesos intermedios de fabricación. Estas planchas troqueladas se

caracterizan por su gran resistencia, perfecta adaptabilidad a las necesidades de transporte y

ausencia de polvo.

Palebox es un embalaje de cartón automontable con palet incorporado que Erabil fabrica.

Entre las ventajas que ofrece este tipo de embalaje podemos destacar: Facilidad de montaje (no

necesita herramientas). Reducción de artículos de compra: eliminamos la gestión por separado de

palets, madera, precinto, … etc. Gran resistencia al peso y al transporte: gracias a la combinación

entre cartón y madera, la caja inferior puede soportar hasta 2.000 kg. Se presenta compilado, lo

que permite obtener un gran ahorro de espacio en almacenes. Ahorro de costos con respecto a

embalajes compactos (embalajes de madera, de plástico, metálicos, …). Fabricado con materias

primas reciclables y reutilizables, lo que mejora su impacto medioambiental. Indicado para la

exportación: está especialmente diseñado para soportar las condiciones adversas de una
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exportación (resistencia al transporte, a la humedad, …), además de cumplir las exigencias de la

FAO en cuanto al tratamiento fitosanitario requerido según Directiva ISPM-15 para la madera.

RIESGOS Y FORMAS DE DAÑO DE LOS PRODUCTOS DURANTE LA DISTRIBUCIÓN

RIESGOS MECÁNICOS DEL TRANSPORTE: Aceleración y desaceleración durante la

carga y descarga Vuelco Caídos, choques y golpes. Operarios inexpertos o negligentes

Vibraciones Rozamientos entre embalajes o medios de transporte Compresión. RIESGOS

CLIMATICOS Temperatura Humedad Agua, salitre, lluvia e inundación.

RIESGOS BIOLOGICOS: Bacterias, mohos y hongos. Roedores Contaminación por

residuos de otros productos. Olores y residuos anteriores. Comportamiento con carga no

compatible

RIEGOS DE ROBO: Exposición del producto durante los embarques o traslados.

RIESGOS DE EXPLOSIÓN: Ignición causada por fricción o rozadura Ignición por

combustión espontánea

RIESGOS DEL TRANSPORTE POR CARRETERA: Impacto contra muelles de carga y

descarga Impacto durante el acoplamiento Impacto durante el frenado y arranque Ladeos en

curvas Vibraciones Aceleraciones y frenadas bruscas que provocan desplazamientos Carga mal

asegurada
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* RIESGOS DEL TRANSPORTE FFERROVIARIO: Sacudidas al poner el tren en

marcha e impactos durante el frenado Carga mal asegurada Impactos durante acoplamiento

vagones y maniobras entre trenes Vibraciones

RIESGOS DEL TRANSPORTE MARÍTIMO: Oleaje y golpeteo Vibraciones

Aplastamiento a causa de las alturas que toman las estibas en las bodegas

RIEGOS EN EL TRANSPORTE AÉREO: Aceleración y frenado Turbulencias Altitud

Temperatura Presión.

EN QUE CONCISTE MARCADO Y ROTULADO

El marcado o rotulado de los empaques ayuda a identificar los productos facilitando su

manejo y ubicación en el momento de ser monitoreados. Se realiza mediante impresión directa

rótulos adhesivos stickers o caligrafía manual en un costado visible del empaque. Para una

aplicación útil del marcado se debe tener en cuneta los siguientes aspectos usando como

referente la norma iso 7000:

Ø Nombre común del producto y variedad

Ø Tamaño y clasificación del producto. Indicando número de piezas por peso. O cantidad
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Ø Piezas en determinación empaque o embalaje

Ø Cantidad

Ø Peso neto

Ø Cantidad de envases o unidades y peso individual

Ø Especificación de calidad. En caso de que el producto se clasifique en diferentes versiones

Ø País de origen nombre de la marca del empacador

Ø Nombre y dirección del distribuidor

LEGISLACION DEL E, E Y E Y NORMALIZACIÓN APLICABLE

Existen tres aspectos que la legislación busca cubrir al generar una normatividad de los

elementos del empaque, envase y embalaje de productos de consumo:

Protección al consumidor: trata sobre los materiales en contacto con alimentos, acerca de

prácticas de higiene y sanidad durante el proceso de fabricación de alimentos, leyes sobre

manejo y transporte de mercancías peligrosas y sobre especificaciones técnicas relacionadas con

el diseño de empaques y embalajes.

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Cuidado del medio ambiente: sobre sistemas de gestión y manejo de residuos con relación a

empaques y embalajes, leyes que controlan los materiales y prácticas de elaboración de

empaques.

Prácticas comerciales: involucra el mercado y rotulado de los empaques y embalajes.

Las leyes y normas en latinoamerica son dadas, principalmente, por Mercosur, aunque existen

variaciones entre localidades, regiones o países. Esta asociación ha acordado que los empaques y

embalajes de los productos alimenticios, así como del implemento y herramientas que participan

en su proceso productivo deben estar sanitariamente aptos; esto aplica a los materiales básicos

como plásticos, elastómeros, metálicos, vidrio y cerámica.

Existe una oblicación de etiquetado: todos los envases deben contener en español, con letra

legible y visible, un rótulo donde se incluya como mínimo la siguiente información (sin importa

la existencia de otro idioma dentro del mismo etiquetado):

Nombre del producto.

Origen del producto.

Nombre y dirección del fabricante, importador o representante del producto dentro del país, junto

con su razón social.

Contenidos netos

Fecha de expiración.

De ser el caso se debe incluir:

Número de lote.
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Lista de ingredientes (si el producto tiene más de un ingrediente).

Modo de empleo.

Condiciones de almacenamiento.

Como parte de la protección al consumidor se tiene especial cuidado en que normas existen al

adquirir un producto. Es importante saber que un producto no cubre el costo de su fabricación, ni

genera un beneficio hasta que éste llega al cliente o consumidor final en buenas condiciones, ed

decir, ni estropeado, ni dañado y en un estado adecuado para cumplir el fin para el que ha sido

destinado. El envase y embalaje tiene como función primordial garantizar una llegada segura del

producto hasta su destinatario. Por ello, al contemplar el desarrollo de un producto se debe tomar

en cuenta que clase de medio se empleara en todo el proceso de producción y distribución para

garantizar que el producto llegue al consumidor en las condiciones que promete. Los diseñadores

deben tomar en cuenta, además, los aspectos medioambientales; esto último más que representar

un costo adicional podría ser una nueva forma de promocionar un tipo de producto más

responsable y consciente de su entorno.

HACIA DÓNDE TIENDEN LOS EMPAQUES

La industria está en constante búsqueda de mejores técnicas y tendencias en empaques.

Las compañías invierten millones de dinero en empaques que permitan, no solamente una

agradable presentación de su producto, sino que conserven mejor el alimento, extiendan su vida

útil en anaquel e incluso ofrezcan mayor resistencia.

Empacado bajo atmósfera modificada

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Es conocido que los alimentos, al entrar en contacto con el aire, comienzan a perder algunas de

sus propiedades y empiezan un proceso de deterioro físico y bioquímico. Dentro del concepto

del empaque activo, el Empacado bajo Atmósfera Modificada, conocido como MAP por su

nombre en inglés (Modified Atmosphere Packaging), es un procedimiento ya ampliamente

utilizado, pero que no ha dejado de ser fundamental. Utiliza un gas o una mezcla de gases para

reemplazar el aire al interior del empaque y disminuir o, en su mejor caso, eliminar un posible

deterioro del alimento por medio de las propiedades de los gases aplicados. Muchas empresas en

el mundo usan este proceso gracias a su favorable reducción de costos y conservación de las

propiedades organolépticas. Además, disminuye el uso de preservantes, lo cual es punto a favor

si se tiene en cuenta la necesidad y el reclamo, cada vez mayor del mercado, por productos

saludables y naturales. Lo que deriva, en su conjunto, una mejor preservación del producto en

toda su extensión. Suele ser utilizado en carnes, pollo, lácteos, embutidos, productos de

panadería, vegetales precortados, maní y otros.

Películas comestibles

Dentro de las alternativas fuertes que se plantea la industria está la película comestible. Es un

adelanto en el concepto del empaque activo. El film comestible, elaborado de biopolímeros,

envuelve el alimento en una capa fina que aísla el alimento del efecto de la humedad, del

oxígeno, el traspase de aromas y del dióxido de carbono; además, se puede comer porque aporta

nutrientes como almidones hidrolizados y proteínas. Adicional a ello la película también puede

funcionar como soporte de aditivos que van a prolongar la vida útil del producto como:

antioxidantes, antimicrobianos, saborizantes, y otros. Empero, lo destacado de estos empaques es

que, a la hora de comercializarlos, tienen una mejor apariencia y el consumidor los recibe con

mayor agrado por su menor impacto ambiental.

 43

El grupo de investigación de materiales de la Escuela de Ingeniería de Antioquia, quienes han

realizado estudios sobre las películas comestibles y/o biodegradables, asegura: “Las propiedades

funcionales de estos films son iguales a las de los empaques no biodegradables o sintéticos. No

siempre reemplazan los empaques sintéticos, sino que racionalizan su utilización, además

prolongan el estado de frescura de frutos y vegetales, el tiempo de vida útil de los alimentos y

mejoran la eficiencia económica de los materiales de empaque”.

EMPAQUES INTELIGENTES

Estos sistemas de empacado se distinguen por proporcionar información del estado y

afectación del producto, generando un registro o historia activa del mismo para determinar su

calidad. Existen indicadores de humedad o incluso chips que transmiten datos de la manipulación

del empaque a sistemas de logística. Los indicadores de Tiempo Temperatura (TTI), son uno de

los más apetecidos, sobre todo porque muchos de los productos en stock, después de expirada la

fecha de vencimiento, son considerados como perjudiciales cuando no lo son. Se supone que

todos los productos en un lugar de almacenamiento han sido sometidos a las mismas condiciones

de humedad y temperatura, pero no siempre es así. El historial térmico que arroja este tipo de

adelantos en empaques, puede hacer que las condiciones de cada producto sean verificadas para

garantizarle un mejor producto al consumidor, y realizar ajustes de inventario beneficiosos para

el proveedor y productor.

ADELANTOS E INNOVACIONES
 44

Los empaques modernos tienen que estar diseñados de acuerdo a los requerimientos de la

cadena de valor, constituida por las industrias productoras de empaques, de llenado, de

transporte. Sin embargo, el momento en donde se mide el impacto del empaque es en el

momento que se encuentra con el consumidor. La función como instrumento de comunicación y

mercadeo del empaque es uno de los principales componentes a la hora de su diseño. “En estos

momentos el empaque ha tomado un gran protagonismo. Cada vez hay más innovación y

creatividad para generar mayor impacto. Antes el empaque era un vendedor silencioso, ahora el

empaque grita, atrae, seduce y crea un vínculo entre el consumidor y la marca”, dijo la

vicepresidente consultora de NewLink Group Miami, Socorro Jaramillo. Dentro del diseño de los

empaques ya está implícito que deben persuadir al consumidor en el punto de venta, ya que se ha

comprobado que es allí donde finalmente se toma la decisión de compra. “El empaque y sus

materiales se enfrentan al consumidor y tiene la obligación de alcanzar las expectativas acerca de

lo que desea de la marca.

El empaque es una pieza de comunicación temporal con el consumidor”, comentó la directora de

diseño industrial de Leo Burnett, Paola Torrenegra. “Los empaques deben cumplir con un cierto

número de requisitos para que el consumidor elija la marca. Una persona cuando llega a la

góndola puede cambiar su decisión de compra en un segundo. Es por eso que cada vez el

empaque toma mayor importancia”, dijo el presidente de DDB Colombia, Andrés Mazuera Los

expertos concluyen que el éxito o fracaso de un producto depende en gran parte de la imagen que

presente y la facilidad de uso que el diseño ofrezca. Es así como en el diseño de un empaque se

deben incluir distintas variables: · Materiales: deben ser amigables con el medio ambiente. “Las

empresas han visto que la conciencia social y ecológica no sólo se deben aplicar al empaque,
 45

sino a los productos mismos”, dijo Mazuera. Para que un empaque sea sostenible debe trabajarse

con ecodiseño. Este concepto permite seleccionar materiales con bajo impacto, reducir su

cantidad y optimizar procesos y sistemas de distribución. · Estrategia de mercadeo: de acuerdo

con el tipo de consumidor hacia el cual va dirigido el producto, así mismo debe diseñarse el

empaque. · El tipo de producto: la visión de Torrenegra es que “en productos de lujo el empaque

toma mayor protagonismo y es más fácil incluir el costo de producción en el precio de venta,

mientras que en productos de consumo masivo, el precio al consumidor también es relevante”.

Los requerimientos técnicos del fabricante: “la imaginación y la creatividad de un diseñador

puede llegar muy lejos. Sin embargo, esta debe ajustarse a las máquinas de llenado, de tapado, de

etiquetado que se disponga”, comentó Torrenegra.

La etiqueta: si bien el empaque debe hablarle al consumidor una gran cantidad de texto en el

empaque puede confundirlo. Es importante enseñar los beneficios del producto en vez de

enlistarlos. · La parte gráfica: “esta parte cada vez se vuelve más iconográfico y minimalista. En

Colombia esta tendencia hasta ahora está llegado, pero los diseños limpios y ordenados, hacen

que el consumidor sienta que no están gastando en aditamentos extras ni elementos

innecesarios”, complementó Torrenegra. En este sentido hay que cuidar que la campaña

publicitaria esté atada al producto. Es decir, la parte gráfica del empaque debe ser independiente

a la campaña publicitaria. “La campaña debe estar basada en el empaque, a menos que sea una

campaña especial”, dijo Mazuera. · Los colores: “el color en gran medida es el responsable de
 46

que se logre la diferenciación entre marcas de una misma categoría y la construcción de su

identidad”, comentó Socorro Jaramillo.

Duopont

Este año el premio Diamante, el honor más alto, fue galardonado al Chaleco de Agua Fritz que

permite a personas en países en desarrollo transportar fácilmente y con seguridad hasta cerca de

nueve kilos (20 libras) de agua. El jurado consideró que esta es una solución lista para un gran

problema mundial, que se desarrolló teniendo en cuenta un sentido de bien mayor. El chaleco es

antimicrobiano, ergonómico y reutilizable.

“El Premio DuPont a la Innovación en Empaques demuestra cómo la industria de empaques

es creativa, comprometida y ágil al abordar cuestiones mundiales y las demandas de los

consumidores”, dijo al respecto Bernard Rioux, líder mundial de empaques de DuPont

Performance Materials. “Los ganadores de este año presentaron soluciones innovadoras para

almacenamiento de alimentos, fermentación de productos alimentarios, artículos de belleza de

alta calidad, nuevos materiales de empaques orientados a la generación Millenial y mucho más.

Este concurso saca lo mejor de todos en la industria de empaques, y estamos encantados de ver el

nivel de innovación subiendo todos los años”.

CONCLUCIONES

1. El envase y embalaje tiene como función primordial, la de garantizar una llegada segura

del producto, a manos de su destinario.

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2. Hacer una buena identificación técnica del producto, para escoger el embalaje que

garantice la entraga en optimas condiciones.

3. Trabajar en función del segmento del mercado en aspectos como el consumidor,

condiciones de manipulación, etiquetado y modo de transporte, entre otros.

4. Evitar la utilización de materiales económicos para disminuir costos.

5. Proteger el producto sin caer en exageraciones.

6. Realizar las pruebas necesarias antes de utilizar el embalaje.

7. Emplear materiales adecuados para amortiguar el producto durante el almacenamiento de

transporte.

8. Al planificar y diseñar envases y embalajes, deben tenerse en cuenta los aspectos

medioambientales.

9. Además de los requisitos medioambientales, es necesario cumplir con la legislación

aplicable en el mercado objetivo en lo que se refiere a: Materiales de empaque, las

normas de pureza, los tamaños de los envases y etiquetado.

10. En lo relacionando con el envasado de alimentos, es indispensable conocer las normas

básicas que entidades y organismos competentes.

REFERENCIAS BLIBLIOGRAFICAS

Bibliografía

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