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Magna
500065 R.01
Conservar con el manual de instrucción el “Certificado de conformidad del
1R - 2R OF
ESPAÑOL
ensayo” puesto en la cámara de combustión.
Al interior del embalaje del quemador de la “2R GT OF” se encuentran las instruc-
ciones por la instalación, el funcionamiento y la manutención del quemador a gasó-
leo.
INDICE
1 DESCRIPCION DE LA CALDERA
1.1 INTRODUCCION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
1.2 DIMENSIONES
1.3 DATOS TECNICOS
1.4 PERDIDAS DE CARGA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
1.5 DIMENSIONES DE LA CAMARA DE COMBUSTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
1.6 ALGUNAS MARCAS DE QUEMADORES ACOPLABLES
2 INSTALACION
3 USO Y MANTENIMIENTO
1.1 INTRODUCCION OF” para gasóleo son proyectadas y con una bolsita que contiene los docu-
construidas en conformidad con la mentos y el panel de mandos.
Las calder as de hier r o fundido directiva europea 92/42/CEE. Las calderas “2R OF S” se sumini-
“1R/2R OF - 2R OF S” para gasóleo o stran con el cuerpo de la caldera
gas son proyectadas y construidas en Las calderas “1R/2R OF” se sumini- desarmado.
conformidad con las directivas euro- stran en tres bultos separados: el Las calderas “2R GT OF” se sumini-
peas 90/396/CEE, 89/336/CEE, cuerpo de la caldera con la cámara de stran en cuatro bultos separados ya
73/23/CEE, 92/42/CEE. humo desmontada e introducida en la que vienen con quemador de gasóleo
Las calderas de hierro fundido “2R GT cámara de combustión, la envolvente e instrucciones.
1.2 DIMENSIONES
M
1030 (1R) - 1235 (2R)
S
1R OF 2R OF/OF S/GT OF
M Ida instalación 11/2” 2”
R Retorno instalación 11/2” 2”
S Vaciado caldera 3/4” 3/4”
Fig. 1
6 7 8 9
Potencia útil kW 64,8 74,0 84,0 93,3
kcal/h 55.700 63.600 72.200 80.200
Potencia nominal kW 73,4 83,1 93,8 103,4
kcal/h 63.100 71.500 80.700 88.900
16
1.3.2 Calderas “2R OF/OF S/GT OF”
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Potencia útil kW 100,6 123,8 147,1 165,1 179,7 197,7 213,4 230,2 248,8 266,9
kcal/h 86.500 106.500 126.500 142.000 154.500 170.000 183.500 198.000 214.000 229.500
Potencia nominal kW 113,5 139,1 164,7 184,1 199,7 219,7 237,1 255,8 276,4 296,7
kcal/h 97.600 119.700 141.600 158.300 171.700 188.900 203.900 220.000 237.700 255.200
P (profundidad) mm 735 835 935 1.035 1.135 1.235 1.335 1.435 1.535 1.635
Elementos n° 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Pres. máx. de servicio bar 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Contenido de agua l 92 107 122 136 151 165 180 194 209 223
Pérdidas de carga
Lado humos mbar 0,10 0,15 0,22 0,29 0,24* 0,37* 0,39* 0,42* 0,49* 0,50*
Pres. cám. combust. mbar – 0,02 – 0,02 – 0,01 – 0,02 – 0,02 – 0,01 – 0,02 0,31 0,35 0,50
Depres. consejada chim. mbar 0,12 0,17 0,23 0,31 0,26 0,38 0,41 0,73 0,84 1,00
Temperatura humos °C 238 236 234 232 229 224 219 215 211 207
Caudal humos m3n/h 105,2 129,2 153,3 171,9 186,9 205,4 221,6 238,9 257,9 276,6
Campo de regulación
Calefacción °C 30÷85 30÷85 30÷85 30÷85 30÷85 30÷85 30÷85 30÷85 30÷85 30÷85
Volume humos dm3 83 92 101 110 119 128 138 147 157 167
Peso kg 462 520 578 636 676 734 792 850 908 966
* Sin turbuladores
50
Serie “1R OF”
∆p mbar
40 8
7
30 6
20
10
0
1 2 3 4 5 6 7 8 Caudal m3/h
140
14
13
120 12
11
100 10
9
8
80 7
60 6
40
20
0
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 Caudal m3/h
Fig. 2
17
1.5 DIMENSIONES DE LA
CAMARA DE COMBUSTION
Fig. 3
“1R OF” 6 7 8 9
A mm 310 310 310 310
B mm 310 310 310 310
L mm 448 524 600 676
Volumen m3 0,038510 0,045129 0,051748 0,058367
Se aconseja, en general, que el quemador a gasoil acoplable a la caldera utilice inyectores que tengan spray de tipo pleno.
18
1.6.4 Quemadores para gas RIELLO
C
indicadas en la fig. 4.
A
A B C
mm mm ø
1R 6 OF 110 150 M8
1R 7÷9 OF 130 170 M8
2R 6-7 OF 130 170 M8
2R 8÷15 OF 160 190 M10 B
2R GT 6-7 OF 130 170 M8 Fig. 4
2R GT 8÷15 OF 160 190 M10
2 INSTALACION
2.1 CUARTO CALDERA 2.3 CONEXION DE LA INSTALACION deben coincidir y en todo caso no ser
inferiores a la altura de la columna
El cuarto caldera debe poseer todos Al realizar las conexiones hidráulicas, estática de la instalación (por ejemplo,
los requisitos de las normas para las asegúrense respetar las indicaciones para una columna estática de 5 m, la
instalaciones térmicas a combustibles de la fig. 1. Es conveniente que las presión de preinflado del vaso y la pre-
líquidos. conexiones sean fácilmente desconec- sión de carga de la instalación
tables por medio de brida con racores deberán coincidir como mínimo al
giratorios. La instalación debe ser del valor de 0,5 bar).
2.2 DIMENSIONES tipo con vaso de expansión cerrado.
CUARTO CALDERA
2.3.2 Características del agua
Poner el cuerpo caldera sobre un 2.3.1 Rellenado de la instalación de alimentación
zócalo de no menos de 10 cm de altu-
ra. El cuerpo deberá apoyarse sobre Antes de proceder a la conexión de la El agua de alimentación del circuito de
superficies que permitan leves desliza- caldera a la instalación, se aconseja calefacción debe tratarse en conformi-
mientos; utilizando posiblemente unas hacer circular el agua en las tuberías, dad con la Norma UN-CTI 8065.
chapas de acero. para eliminar posibles cuerpos En los siguientes casos, es totalmen-
Entre las paredes del cuarto y la calde- extraños que podrian perjudicar el te indispensable el tratamiento del
ra se recomienda de dejar un espacio buen funcionamiento del aparato. agua utilizada por la instalación de
de no menos de 0,60 m, mientras El rellenado debe hacerse lentamente, calefacción:
entre la tapa de la caldera y el techo para permitir al aire su completa sali- – instalaciones muy amplias (con alto
del lugar de no menos de 1 m. da, a través de los purgadores, coloca- contenido de agua);
Esta medida puede ser reducida a dos a lo largo de la instalación. – inmisión frecuente de agua para rel-
0,50 m para calderas con acumulador En instalaciones de calefacción con lenar la instalación;
incorporado (de cualquier modo la circuito cerrado, la presión de carga – en caso que fuera necesario vaciar
altura mínima del cuarto caldera no en frio de la instalación y la presión de completamente o parcialmente la
debe ser inferior a 2,5 m). preinflado del vaso de expansión, instalación.
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2.4 CONEXION A 2.5 ENSAMBLAJE aceite de lino cocido;
LA CHIMENEA CUERPO CALDERA – poyare a la cabecera posterior un
elemento intermedio (añadir, cada
La chimenea es fundamental para el Las calderas “2R OF S” se sumini- vez, un sólo elemento);
buen funcionamiento de la caldera; en stran con el cuerpo de hierro fundido – ensamblar los elementos con el apó-
efecto, si no se ejecuta conforme a las desarmado. sito kit formado por una pareja de
normas podría provocar problemas de Para proceder al ensamblado, seguir tirantes para el ensamblaje con los
arranque lo que implicaria formación las instrucciones, indicadas a conti- relativos accesorios cód. 6050900
de hollín, condensaciones e incrusta- nuación: (fig. 7) aplicando la presión simultá-
ciones. – quitar los tirantes del cuerpo de la neamente sobre el bicono superior y
El tubo de la chimenea debe por tanto caldera y las dos puertas delante- sobre el inferior.
respetar los reglamentos locales ras, superior e inferior; Si acaso, durante la operación, la
vigentes y los siguientes requisitos: – preparar los elementos, limpiando unión de los elementos no resultara
– es t ar r ealizado por mat eriales las bases de los biconos con disol- uniforme y paralela, meter el formón
impermeables aptos para resistir a vente; en la parte más cerrada y, haciendo
la temperatura de los humos y a – tender la masilla de silicona (fig. 5) presión, llevar al mismo nivel las dos
sus eventuales condensaciones; en la ranura prevista para la estan- piezas que hay que unir.
– ser de suficiente resistencia mecáni- queidad de los humos de la cabece- La unión de dos elementos se consi-
ca y de baja conductibilidad térmica; ra posterior; dera realizada en el momento en
– tener aislamiento apropiado para – preparar la cabecera posterior, colo- que los bordes externos de los ele-
evitar fenómenos de enfriamiento cando los biconos (fig. 6) después de mentos hacen contacto;
de los humos; haberlos limpiado y lubricado con – tender la masilla de silicona en la
– estar puesto verticalmente y tener
en la parte terminal un aspirador
estático para asegurar una eficien-
te y constante evacuación de los
productos de la combustión;
– para evitar que el viento pueda
crear, alrededor de la extremidad de
la chimenea, unas presiones que
superan el tiro de la misma, es pre-
ciso que la salida de los gases, esté
por encima de cualquier lomera
adyacente, de unos 0,4 m y alejada,
menos de 8 m;
– el conducto de la chimenea debe
tener un diámetro no inferior, al del
racor de la caldera; para las chime-
neas de sección cuadrada, la misma
debe tener una superficie de un
10% superior a la superficie de la
sección del racor de la caldera;
– la sección útil de la chimenea debe
respetar la siguiente relación: Fig. 5
P
S = K
√H
21
11
1
Sonda termostato
Sonda termostato de sicurezza
seguridad
1
10
8
11
12
3
4
2 9
5
Fig. 8
la t emper atur a ambient e y debe 2.8 CENTRALITA RVA 43.222 interior del cuadro de mandos).
conectarse a los bornes 4-5 después El bulbo de la sonda del acumulador
de haber quitado el puente. Conectar Todas las funciones de la caldera “2R (SS), cod. 6277110, debe ser introduci-
el cable de alimentación del quemador GT OF” pueden ser controladas desde do en la vaina del acumulador y la
suministrado con la caldera. la centralita optcional cod. 80963.03, sonda de la caldera (SC) en la vaina de
suministrada con sonda de temperatu- la caldera.
NOTA: El equipo debe ser conecta- ra exterior (SE) y sonda de inmersión Para el montaje de la sonda de tempe-
do a una instalación de puesta a caldera (SC). ratura externa (SE) seguir las instruc-
tierra eficaz. La centralita se instala en el panel de ciones que se encuentran en el mismo
SIME declina toda responsabilidad mandos sustituyendo la cobertura embalaje. Para efectuar la conexión
por daños a personas o cosas deri- correspondiente (fig. 11). eléctrica ver el esquema de la fig. 9/a.
vados de la falta de conexión eléc- La centralita prevé la conexión de una
trica a tierra de la caldera. Desco- ulterior serie de conectores de baja ATENCION: Para garantizar el correc-
necte la alimentación eléctrica antes tensión para la conexión de las sondas to funcionamiento de la central,
de efectuar cualquier operación y de la unidad ambiente (los conecto- ponga el termostato de regulación de
sobre el cuadro eléctrico. res se encuentran en una bolsa en el la caldera al máximo.
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Calderas “1R OF - 2R OF/OF S”
LEYENDA
L Línea
N Neutro
IG Interruptor general
TS Termóstato de seguridad
TC Termóstato caldera
SA Led presencia tensión
P Bomba instalación
B Quemador alimentación directa (no incluido)
B1 Quemador alimentación permanente (no incluido)
TA Termóstato ambiente
OP Reloj de programación (opcional)
LEYENDA
F Fusible (T 6.3A) UA Unidad ambiente tipo QAA70 (opcional)
IG Interruptor general SE Sonda exterior (opcional)
TC Termostato reg. 2 etapas SC Sonda caldera tipo QAZ21 (opcional)
TS Termostato de seguridad SS Sonda agua sanitaria tipo QAZ21 (opcional)
B Quemador SA Led presencia tensión
PI Bomba instalación
PB Bomba acumulador NOTA: Conectando el TA quitar el puente entre
C Conectores para centralita RVA 43.222 los bornes 4-5.
(negro - rojo - marrón) Conectando la centralita RVA 43.222 remover
TA Termostato ambiente los puentes 4-5, 4-6, 9-10. Fig. 9/a
23
3 USO Y MANTENIMIENTO
3.1 CONTROLES PREVIOS A LA siguente manera (fig. 11): la caldera. Esperar que la temperatu-
PUESTA EN MARCHA – suministrar tensión a la caldera ra descienda debajo del valor de cali-
actuando sobre el interruptor gene- bración del termostato para restable-
En el momento de efectuar el primer ral (1), el encendido del led verde (3) cer el funcionamiento.
encendido de la caldera, es convenien- permite verificar la presencia de
te proceder a las siguientes compro- tensión en el equipo. Contempora-
baciones: neamente se obtendrá también el 3.2.3 Rellenado de la instalación
– asegurarse que la instalación esté arranque del quemador;
llena de agua y bién purgada; – colocar el mando del termóstato de Controlar periódicamente que, con la
– asegurarse también, que las válvu- caldera (5) sobre el valor deseado. instalación fría, el hidrómetro monta-
las de compuerta, estén abiertas; Para garantir un óptimo funciona- do en la instalación tenga valores de
– averiguar que los conductos para la miento de la caldera y evitar posi- presión comprendidos entre 1 - 1,2
salida de los gases de la combustión bles fenómenos de condensación, bar. Si la presión es inferior a 1 bar,
estén libres y sin obstrucciones; se aconseja de regular la manopla proceder al restablecimiento.
– comprobar que la conexión a la red del termóstato caldera a una tem-
eléctrica se haya hecho correcta- peratura de mínimo 60°C.
mente y que la toma de tierra esté El valor de la temperatura estable- 3.2.4 Apagado caldera
conectada adecuadamente; cida se controla sobre el termó-
– averiguar que no existan líquidos o metro (4). Para apagar temporalmente la caldera
materiales inflamables en las inme- quitar la tensión eléctrica actuando
diatas cercanías de la caldera. sobre el interruptor general (1 fig. 11).
3.2.2 Termóstato de seguridad La no utilización, por un largo período,
implica efectuar las siguientes opera-
3.2 ENCENDIDO Y El termóstato de seguridad de rear- ciones:
FUNCIONAMIENTO me automático calibrado a 100°C (2 – posicionar el interruptor general de
fig. 11) interviene, provocando el la instalación en apagado;
3.2.1 Encedido caldera inmediato apagado del quemador, en – cierrar los grifos del combustible y
el caso que se manifestara acciden- del agua de la instalación térmica;
Para realizar el encendido actuar de la talmente una sobretemperatura en – vaciar la instalación térmica si hay
2 4 3 1 5
Fig. 11
24
peligro de hielo. protección para acceder a las tres miento de la caldera pedir la inter-
trampillas frontales y a la cámara de vención de un técnico autorizado.
combustión. Antes de proceder a la
3.3 LIMPIEZA Y limpieza de los modelos “1R 6 OF” y
MANTENIMIENTO “2R 6 ÷ 9 OF/OF S/GT OF” es nece- 3.4 ADVERTENCIAS
sario retirar los turbuladores. Una vez PARA EL USUARIO
Es aconsejable que cada año, al final efectuado el deshollinado deben colo-
de la temporada de calefacción, se carse los turbuladores en su posición En caso de desperfecto y/o mal fun-
realice un deshollinado del cuerpo cal- inicial. cionamiento del aparato, desactivarlo,
dera y del conducto de evacuación de La limpieza de los conduct os de absteniéndose de cualquier intento de
los humos. Para la limpieza de la calde- humos se realizará con un escobillón reparación o de intervención directa.
ra es suficiente retirar la placa porta- apropiado (fig. 12). Para cualquier intervención, dirigirse
quemador y la puerta de limpieza con exclusivamente al personal autorizado
los relativos panelos de aislamieno y NOTA: Para la linpieza y el manteni- de la zona.
Fig. 12
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3.5 CENTRALITA RVA 43.222
Para aprovechar al máximo todas las potencias del regulador “RVA 43.222” siga las instrucciones siguientes:
PARA ACCEDER A LA CALEFACCION SI LAS SALAS ESTAN MUY CALIENTES O MUY FRIOS
2 día de la semana
NOTA: Después de cada regulación espere al menos dos horas
con la finalidad que la temperatura se difunda en la sala.
PARA UTILIZAR EL MODO AUTOMATICO
PARA VARIAR LOS PERIODOS DE CALEFACCION
En el modo automático la temperatura del local está regu-
lada en base a los períodos de calefacción seleccionados. Seleccione Visualice Pre-seleccione el bloqueo
la línea semanal o solamente el diario
– Presione el pulsador .
1-7 = semana
NOTA: Seleccione los períodos de calefacción según las
5 1 = Lu/7 = Do
exigencias diarias; de este modo será posible obtener un
ahorro notable de energía. Con referencia al día seleccionado, configure las
variaciones de la siguiente manera:
PARA ACTIVAR LA CALEFACCION CONTINUA Período Presione Visualice Configure Para
requerido pulsador la hora °C
El modo de calefacción continua mantiene la temperatura de
Período 3 Período 2 Período 1
PARA VARIAR LA PRODUCCIÓN DE AGUA CALIENTE SANITARIA – En las salas habitados se aconseja una temperatura de
aproximadamente 21°C. Todo grado de más aumentará
La producción de agua caliente sanitaria puede ser habilita- los costes de calefacción de un 6–7 %.
da y deshabilitada presionando un pulsador. – Airee las salas durante un breve tiempo, abriendo com-
– Presione el pulsador “Agua caliente sanitaria” . pletamente las ventanas.
– En las salas no ocupadas predisponga las válvulas de
SI EL AGUA SANITARIA ES MUY CALIENTE O MUY FRIA regulación en posición anticongelante.
– Deje libre el espacio alrededor de los radiadores (quite
Seleccione Visualice Configure la
la línea temperatura deseada muebles, cortinas...).
– Cierre la ventana y las persianas para reducir la disper-
13 °C
sión de calor.
26
Responsabilidad:
El personal autorizado de PEISA interviene sólo a título de asistencia técnica en relación con el usuario; el instalador es el responsable de las
instalaciones que deberán respetar las prescripciones técnicas indicadas en el presente certificado y en el manual de instalación y uso del
equipo. Nadie está autorizado a modificar los términos de la presente garantía ni entregar otros, ya sean verbales o escritos.
Foro competente. Tribunales de Capital Federal.
Aclaración:_______________________________________________________ Nº de Serie:
3
www.peisa.com.ar