INSTITUTO

TECNOLÓGICO
SUPERIOR DE PEROTE.

METROLOGÍA Y NORMALIZACIÓN.

4O SEMESTRE.

 Diferencia, ventajas y desventajas de los instrumentos analógicos y

digitales.

 Campos de aplicación de la metrología.

 Metrología dimensional: Generalidades, dimensiones y tolerancias

geométricas, Definiciones, Sistemas ISC de tolerancias, Calculo de
ajustes y tolerancias.
 DIFERENCIA, VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS
INSTRUMENTOS ANALÓGICOS Y DIGITALES.

La diferencia básica entre instrumentación analógica y digital está en

la forma de mostrar los resultados.

Instrumentos de medición.
 ANALÓGICOS.

Ventajas:

 Bajo Costo.
 En algunos casos no requieren de energía de alimentación.
 No requieren gran sofisticación.
 Presentan con facilidad las variaciones cualitativas de los parámetros
para visualizar rápidamente si el valor aumenta o disminuye.
 Es sencillo adaptarlos a diferentes tipos de escalas no lineales.

Desventajas:

 Tienen poca resolución, típicamente no proporcionan más de 3 cifras.

 El error de paralaje limita la exactitud a ± 0.5% a plena escala en el
mejor de los casos.
 Las lecturas se presentan a errores graves cuando el instrumento tiene
varias escalas.
 La rapidez de lectura es baja, típicamente 1 lectura/ segundo.
 No pueden emplearse como parte de un sistema de procesamiento de
datos de tipo digital.
 DIGITALES.

Ventajas:

 Tienen alta resolución alcanzando en algunos casos más de 9 cifras

en lecturas de frecuencia y una exactitud de + 0.002% en mediciones
de voltajes.
 No están sujetos al error de paralaje.
 Pueden eliminar la posibilidad de errores por confusión de escalas.
 Tienen una rapidez de lectura que puede superar las 1000 lecturas
por segundo.
 Puede entregar información digital para procesamiento inmediato en
computadora.


Desventajas:

 Elcosto es elevado.
 Son complejos en su construcción.
 Las escalas no lineales son difíciles de introducir.
 En todos los casos requieren de fuente de alimentación.
 CAMPOS DE APLICACIÓN DE LA METROLOGÍA.

La ciencia de la medida se divide en tres grupos METROLOGÍA LEGAL,

METROLOGÍA CIENTÍFICA, METROLOGÍA INDUSTRIAL y la aplicación
varía según cada una de estas ramas.
METROLOGÍA CIENTÍFICA: la aplicación de esta rama es encontrar
patrones mas adecuados para los descubrimientos que se hagan en el
futuro, analizar todos los laboratorios autorizados.
METROLOGÍA INDUSTRIAL: La aplicación en este rubro es dar servicio de
medición, calibración de patrones y equipos de la industria y comercio.
METROLOGÍA LEGAL: su aplicación es establecer, verificar y controlar el
cumplimiento de la legislación meteorológica oficial.
 METROLOGÍA DIMENSIONAL.

Generalidades.

La Metrología dimensional se encarga de las técnicas de medición

que determinan correctamente las magnitudes lineales y angulares.

Es de gran importancia en la industria en general pero muy

especialmente en la de manufactura pues las dimensiones y la
geometría de los componentes de un producto son características
esenciales del mismo.
 DIMENSIONES

La división de Metrología Dimensional tiene la tarea y la función de:

 Establecer, mantener y mejorar el patrón nacional de longitud.
 Establecer, mantener y mejorar el patrón nacional de ángulo.
 Ofrecer servicios de calibración para patrones e instrumentos de
longitud y ángulo.
 Asesorar a la industria en la solución de problemas específicos de
mediciones y calibraciones dimensionales.
 Realizar comparaciones con laboratorios homólogos extranjeros con
objeto de mejorar la trazabilidad metrológica.
 Apoyar al Sistema Nacional de Calibración (SNC) en actividades de
evaluación técnica de laboratorios.
 Elaborar publicaciones científicas y de divulgación en el área de
medición de longitud.
 Organizar e impartir cursos de metrología dimensional a la industria.
 TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS

Las tolerancias geométricas se especifican para aquellas piezas que

han de cumplir funciones importantes en un conjunto, de las que
depende la fiabilidad del producto. Estas tolerancias pueden controlar
formas individuales o definir relaciones entre distintas formas.

Es usual la siguiente clasificación de estas tolerancias:

 Formas primitivas: rectitud, planicidad, redondez, cilindricidad
 Formas complejas: perfil, superficie
 Orientación: paralelismo, perpendicularidad, inclinación
 Ubicación: concentricidad, posición
 Oscilación: circular radial, axial o total
 SISTEMAS ISC DE TOLERANCIAS

La cantidad total que le es permitido variar a una dimensión especificada

se denomina tolerancia, y es la diferencia entre los límites superior e inferior
especificados. Al ensamblar piezas ocurre un ajuste, el cual es la cantidad
de juego o interferencia resultante de tal ensamble.
Los ajustes pueden clasificarse como:
 Con juego
 Indeterminado o de transición
 Con interferencia, forzado o de contracción
El ajuste se selecciona con base en los requerimientos funcionales. El ajuste
deseado se lograra aplicando tolerancias adecuadas a cada una de las
partes ensamblantes.
 CALCULO DE AJUSTES Y TOLERANCIAS

Rectitud
El acabado de piezas que ensamblan Planitud

en un principio se lograba mediante Redondez

Cilindrad
prueba y error hasta lograr un ajuste Perfil fuera de linea

adecuado. En la actualidad, las Perfil fuera de superficie

Angularidad
crecientes necesidades de
Perpendicularidad
intercambiabilidad y producción de Paralelismo

grandes volúmenes imponen un análisis Posición

Concentridad
cuidadoso para lograr, desde el diseño,
Simetría
la eliminación de problemas de Cabeceo circular

Cabeceo total
ensamble.

Características geométricas de las tolerancias

Se especifica la zona de tolerancia cilíndrica igual a la del elemento
controlado.

Símbolo de la Símbolo de la Símbolo de la

característica condición del Frontera del
geométrica material material

0.05 M B D M A

Referencia
dato terciaria
Tolerancia
Símbolo del Referencia dato
diámetro secundaria

Referencia dato primaria

 Para que un lenguaje se vuelva universal debe ser entendido y
respetado por todos.
En el marco de referencia dato, la pieza se debe colocar primero
sobre la superficie que sirva para simular el dato primario, luego sin
perder el contacto ya establecido hacer contacto con el simulador del
dato secundario y finalmente con el simulador del dato terciario.

El marco de referencia dato tiene que establecerse físicamente, por

ejemplo usando una mesa de granito y unas escuadras.

Las dimensiones de localización del elemento a las que se aplica el

marco de control de elemento deben ser indicadas como dimensiones
básicas y la tolerancia aplicable será la indicada en el marco de control
de elemento.
 Fuentes de información.

http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-de-medicion/amperimetros-tipos-y-usos

http://itpmecanicosnum1.blogspot.mx/2009/08/blog-post.html

https://www.academia.edu/9341055/2_5_Campos_de_Aplicacion_de_la_Metrologia

http://itpmecanicosnum1.blogspot.mx/2009/08/blog-post.html

http://metrologiaynormalizacion.blogspot.mx/2008/04/aplicacin-de-la-metrologa-dimensional.html

http://lostiposdelametrologia.blogspot.mx/2014/02/la-metrologia.htm

http://www.cenam.mx/dimensional/

http://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/metrologia-y-normalización/2-6metrologia-dimensional/