Aleaciones de Cobre

Profesor: José Alberto Ramírez

Estudiante: Elizabeth Méndez Hidalgo
¿Que es el cobre?
Aleaciones de Cobre
Las más conocidas son:

● Bronce (donde se mezcla con estaño)

● Latones (donde se mezcla con zinc)
¿Qué son las El cobre y las aleaciones de cobre
constituyen uno de los principales
aleaciones de grupos de metales comerciales. Son
cobre? ampliamente utilizados debido sus
excelentes conductividades eléctrica y
térmica, resistencia excepcional a la
corrosión, facilidad de fabricación y
buena fuerza y ​resistencia a la fatiga.
¿Qué son las Los principales grupos de aleaciones
son:
aleaciones de a. Cobre - Zinc; Latones
cobre? b. Cobre - Estaño; Bronces
c. Cobre - Estaño - Zinc; Metales para
cañón
d. Cobre - Aluminio; Bronces al
aluminio
e. Cobre - Berilio; Bronces al Berilio
f. Cobre - Silicio; Bronces al Silicio
g. Cobre - Manganeso; Bronces al
Manganeso
h. Cobre -Niquel; Bronces al Níquel
i. Cobre - Magnesio; Bronces al
Magnesio
j. Cobre - Plomo; Bronces al Plomo
¿Qué son las
aleaciones de
cobre?
Extracción del El cobre se obtiene a partir de minerales como la
pirita, cuprita o azurita, donde se encuentra
Cobre combinado con otros elementos; para extraerlo se
tratan estos minerales con diferentes procesos
industriales en los que se eliminan las impurezas.
Pero además el cobre puede encontrarse en la
naturaleza en forma de cobre nativo, es decir, sin
combinar con otros elementos.
Características de
Son ampliamente utilizados debido sus excelentes
conductividades eléctrica y térmica, resistencia

las Aleaciones a excepcional a la corrosión, facilidad de fabricación y

buena fuerza y ​resistencia a la fatiga. Por lo general

Base de Cobre son no magnéticos. Pueden ser fácilmente soldadas y

con soldadura fuerte, y muchos cobres y aleaciones
de cobre pueden ser soldados por diversos gases,
arco, y métodos de resistencia. Para las piezas
decorativas, las aleaciones estándar tienen colores
específicos son fácilmente disponibles.
Efecto de las
Impurezas sobre el
cobre.
Nomenclatura
Árbol de las
Aleaciones de Cobre
Latón
Latones especiales
LATONES AL ALUMINIO.

LATONES AL HIERRO

LATONES AL PLOMO

LATONES AL MANGANESO.

LATONES AL ESTAÑO.

LATONES AL SILICIO.

LATONES COMPLEJOS.
Latones
normalizados
Bronces
Clases de bronces
Bronces Ordinarios
En relación a sus implicaciones se distinguen:

♦ Bronces maleables Sn = 1% a 7%

♦ Bronces mecánicos Sn = 7% al 15% con o sin zinc

♦ Bronces engranajes Sn = 12% al 15% con o sin zinc

♦ Bronces cojinetes Sn = 13% al 16% al plomo

♦ Bronces campanas Sn = 20% al 26%

♦ Bronces espejos Sn = 25% al 35%

Los dos tipos de bronces más empleados son:

El bronce de medallas, de 5 a 8 por ciento de estaño,

que tiene excelentes cualidades de moldeo y
resistencia a la corrosión; y el bronce de cañones, de 8
a 12 por ciento de estaño, que se denomina así
aunque no se emplee ya para este fin, y que tiene muy
buena resistencia a la corrosión y más elevadas
características mecánicas que el bronce de medallas.
Bronces al
aluminio
Bronces al
manganeso
Bronces al níquel
Bronces al plomo
Bronces al silicio
Practice Funduring
- CARGA
- ATMÓSFERA
- FUNDENTES
- ABSORCIÓN DE GASES EN LA FUSIÓN
Además, la fusión de las aleaciones de cobre también implica varios tratamientos de fusión para mejorar la
calidad de la fusión. Estos tratamientos de fusión incluyen:

Flujo y refinado de metales.

Desgasificación

Desoxidación

Refino de grano

Filtración
Fundentes
La práctica del fundente en fundición y fundición de
aleación de cobre abarca una variedad de diferentes
materiales y funciones de fundente. Los fundentes se
utilizan específicamente para eliminar el gas o evitar
su absorción en la masa fundida, para reducir la
pérdida de metal, para eliminar impurezas específicas
e inclusiones no metálicas, para refinar los
componentes metálicos o para lubricar y controlar la
estructura de la superficie en la colada semicontinua
de aleaciones de molino.
Flujo de aleaciones
Tipos de Flujos

de cobre
Los flujos para aleaciones de cobre se dividen en
cinco categorías básicas: flujos oxidantes, flujos de
cobertura neutros, flujos reductores (generalmente de
grafito o carbón), flujos de refinación y flujos de
moldes de fundición semicontinuos.
Desgasificación de
Fuentes de hidrógeno

aleaciones de cobre
Hay muchas fuentes potenciales de hidrógeno en el
cobre, incluida la atmósfera del horno, los materiales
de carga, los flujos, los componentes externos y las
reacciones entre el metal fundido y el molde.
Ambiente de horno. Los hornos de combustible que se
usan a veces para fundir pueden generar hidrógeno
libre debido a la combustión incompleta de fuel aceite
o gas natural.

Materiales de carga. Las devoluciones de lingotes,

chatarra y fundición pueden contener óxidos,
productos de corrosión, arena u otros residuos de
molduras y lubricantes para metalurgia. Todos estos
contaminantes son fuentes potenciales de hidrógeno
mediante la reducción de compuestos orgánicos o
mediante la descomposición del vapor de agua de la
humedad contenida.
Flujos La mayoría de los flujos de sal utilizados en el tratamiento de fusión de cobre son higroscópicos. Por lo
tanto, los flujos húmedos pueden dar lugar a la absorción de hidrógeno en la masa fundida de la descomposición
del agua.

Componentes externos. Las herramientas de hornos como rastrillos, charcos, espumadores y palas pueden
entregar hidrógeno al fundido si no se mantienen limpios. Los óxidos y los residuos de flujo en dichas
herramientas son fuentes de contaminación particularmente insidiosas porque absorberán la humedad
directamente de la atmósfera. Los refractarios de hornos, comederos y lavaderos, morteros y cementos,
cucharones de muestreo, cucharones de mano y cucharones de vertido también son fuentes potenciales de
hidrógeno, especialmente si los refractarios no están completamente curados.
Reacciones de metal / molde. Si el flujo de metal es excesivamente turbulento durante el proceso de vertido, se
puede aspirar aire dentro del molde. Si el aire no puede ser expulsado antes del inicio de la solidificación, puede
producirse una captación de hidrógeno. La activación inadecuada también puede causar turbulencia y succión. La
humedad excesiva en los moldes de arena verde puede proporcionar una fuente de hidrógeno a medida que el
agua se convierte en vapor.
Solubilidad de gas
Pruebas de gases

Efecto de la presión sobre la aparición de muestras de prueba de presión reducida de aleación de cobre que
contienen la misma cantidad de gas. (a) La presión de 7 kPa (55 torr) produce un encogimiento de la superficie.
(b) A 6.5 kPa (50 torr), se forma una sola burbuja. (c) La ebullición y la porosidad ocurren a 6 kPa (45 torr).
Flujo de gas inerte
Flujos de
desgasificación
sólidos.
Desoxidación de
aleaciones de cobre
Refino de granos de
aleaciones de cobre
Filtración De
Aleaciones De
Cobre
Hornos
Se clasifican ampliamente en tres categorías:

Hornos de crisol (basculantes o estacionarios).

Hornos de llama abierta (reverberatorio)

Hornos de inducción (núcleo o sin núcleo)

Tipo de núcleo
Tipo sin núcleo
Gating
Un estrangulamiento en el patrón del
corredor es a menudo la única forma
consistente de lograr una velocidad de
vertido adecuada. En ningún caso se debe
colocar el estrangulador en el área de la
puerta. Cuando sea necesario, debe
colocarse en el corredor de arrastre lo más
cerca posible del bebedero (Fig. 26)
Sistemas de
apertura de
cuchillos y besos.
Muchas Gracias