COSTOS Y ACTIVIDADES ESPECIALES 1°P

Costo: sacrificio económico de factores productivos para obtener un beneficio, logrando la

satisfacción del cliente.

Sacrificio económico: valor agregado o costo de conversión porque con la materia prima y
agregando obtengo el producto el producto

− Costo Primo: Materia Prima + MOD

Cadena de valor: representa a todas las actividades que agregan valor al producto o servicio,
incluyendo a los Entes externos al que se analiza, hasta que llega a manos del usuario final. si
tardo mas de lo previsto le quito valor en vez de agregarlo.

Definiciones de costo:

● Horngreen: recurso que se sacrifica (costo contable) o al que se renuncia (costo de

oportunidad) para alcanzar un objetivo especifico.
● Osorio: Todo sacrificio de bienes económicos valuados de determinada manera,
realizado con un objetivo determinado.

Costo expirado: costo del periodo, los cuales van al estado de resultado, pasando de 2
maneras:

− Bienes de Cambio (A) cuando se venden

− Costos que no se pasan por el activo (comercialización, administración) a Resultado –

Costo no expirado costo que están activados (mercadería de reventa). Para que estén
activados, deben poseer capacidad generadora de ingreso o potencial de servicio.

Costo necesario: es aquel que representa la cantidad de recurso a consumir, necesaria para la
obtención de la cantidad deseada de la prestación a costear. Pero se debe tener en cuenta que
al hablar de la necesidad, el factor cualitativo (cualidad que debe tener en cuenta el factor
para ser considerado de sacrificio necesario) y el factor cuantitativo ( cantidad del factor que
se considera de sacrificio necesario en función de la cantidad física y la cantidad de unidades
monetarias)

Costo incurrido: representa la cantidad de recurso consumidos realmente para ese objetivo.

Costo objetivo: es el costo que la empresa tiene que tener para que a un determinado precio
puede generar la utilidad esperada por la empresa.

C. Incurrido > Necesario = improductividad

C. Necesario > Objetivo = no genera la utilidad esperada

C. Necesario = Objetivo = genera la utilidad esperada

C. Necesario < Objetivo = genera mayor utilidad esperada

PÓR LO TANTO EL COSTO OBJETIVO DEBE SER MAYOR O IGUAL AL NECESARIO

La perdida son costos que han perdido su capacidad de generar ingresos. Por ej: mercadería
dañada, deudores incobrables, siniestro.
El gasto es un costo del periodo que no pasa por el activo y va directo al estado de resultado.
La generación del costo puede suceder:

Caracteristicas:

− Veracidad: deben ser determinados de manera objetiva, racional, confiable.

− Comparabilidad: capacidad de poder relacionarlos para determinar si son correctos o
aceptables
− Claridad: se refiere a las informes de costos tienen que ser precisos, concisos y
comprensivos.
− Utilidad: deben rendir beneficios para quien lo solicita, ser relevantes y oportunos.

OBJETIVOS DE LOS COSTOS:

En 1951 cuando comenzó en Argentina, después de la segunda guerra, Argentina dejo de

exportar debido a que los países en fuera tomaron el proteccionismo; por lo tanto se empezó a
analizar los costos ya que la demanda empezó a superar la oferta. Se debía saber cual era el
costo para determinar el precio de venta.

Se empieza a revertir en la década del 70 con la globalizaciones, haciendo que la oferta supere
la demanda. Con la globalización se empezó a determinar el costo objetivo : el precio lo fija el
mercado con tendencia hacia abajo no pudiendo superar la utilidad objetico, hay que ser
eficiente y mejora continua.

1. Planeamiento estratégico: define destino, misión, visión y valores de la empresa

2. Establecer política comercial según la estrategia: se busca vender más un servicios que
un producto, anticipándonos al cliente a sus necesidad, diferenciarlos de otros productos
desarrollar al cliente generando lealtad del mismo.
3. Servid de base para la toma de decisiones: también surge del planeamiento
4.
5. Control de eficiencia, eficacia
6. La valuación de inventarios: necesidad contable

CLASIFICACION / SISTEMA DE COSTO: EN FUNCION:

1. Actividades:

a. Proceso: asignación general

b. Actividades: almacen provee a todo a la producción (costo de tenencia), control de

calidad en CIF

c. Ordenes: existe asignación especifica.

2. Momento / Periodo de relevanmiento:

a. Costo Historico /reales / resultante: costo que resulte

b. Costo predeterminados /normalizados: estimo costos a futuro

i.Parciales / Estimados: costo estimado (procesos) o costo presupuesto (ordenes especificas).
Se calcula lo que puedo llegar a tener como costo a futuro. Sirven como base y para
determinar la existencia de desvíos al compararlos con los costos reales.

ii.Totales / EStandar: calculo los costos a futuro en función de una base de alto rendimiento,
con esto se espera tener un costo mas bajo, porque se calcula con una base mas alta.

3. Contenido:

a. Por absorción / completo / integral: incluye todos los costos necesarios para producir
el producto. Es el aceptado por las normas contables.

b. Directo Variable: deja afuera los costos fijos, es utilizado para la toma de decisiones. =
MP+MOD + CIFv

4. Comportamiento al volumen / Variabilidad:

a. Variables: indirectos que se comporten de esta manera. aquel que los factores varian
en su cuantia total como consecuencia necesaria de varaciones en la cantidad de objetivos.
Puede ser:

▪ Variables proporcionales

▪ Variables regresivos

▪ Variables progresivos

b. Semivariables o mixtos: tiene una parte fija y otra variable, se debe separar cada uno

c. Semifijo /diarios /de operación: costos fijos adicionales por cada día de operación.
Varia ante cambio en el volumen de la producción.

d. Fijos: que le dan la estructura y capacidad y se reparten en el volumen normal de

operación de la planta. Su variación se da porque: se amplio la capacidad de producción,
aumento la superficie de la planta o aumenta la cantidad del costo.

5. Respecto al objetivo de asignación / unidad de costeo:

a. Directo: corresponde a los factores que pueden ser identificados objetivamente con un
resultado productivo determinado

b. Indirecto: beneficia a mas de un departamente, por lo tanto se prorratea

c. Ajenos: Flete de PT, es ajeno a la producción.

La unidad de costeo: aquella unidad operativa estructural de la empresa a lo que se puede

asignar costo (Producto, Maquina, Areas)

6. Niveles de responsabilidad / posibilidad de control: relacionado con el control

presupuestario

a. Controlables: cuya decisión depende del responsable

b. No controlables: aquellos cuya decisión no depende del responsable del area

7. Disponibilidad:
a. Incurrido: gasto real que tuvo la empresa.

b. Oportunidad: el costo de cualquier factor empleado en el proceso productivo se mide

de acuerdo con el beneficio perdido por no emplear ese factor en su mejor aplicación
alternativa (el costo de oportunidad es el costo de la mejor alternativa que se pierde.

8. Imputacion:

a. Diferidos: primero desembolso y después se imputa. Suceden antes y se reconocen

después. (Maquinaras / amortización)
b. Anticipados: primero imputo y después desembolsa (Provision de SAC)
c. Corrientes: Suceden y se reconocen en el mismo periodo (Sueldos)}

Con respecto a los costos los cuales varian su comportamiento ante el volumen, requiere un
método de separación de los costos fijos y variables, los cuales se tomara mes a mes.

Metodos:

1. Relacion con la ecuación de la recta: y= a + bx, donde “a” serán los costos fijos y “x” el
coeficiente de variabilidad.

2. MEtodo de alto-bajo:

3. Metodo de minimos cuadrados

4. Tasa o asignación dual: implica seprara los costos por su comportamiento

concienzudamente y realizar una distribución de todos los variables para obtener una tasa
variable, y luego otra distribución con todos los costos fijos obteniendo una tasa fija.

Produccion: es la consecuencia de la combinación racional de los factores estructurales y de

operación con los factores variables necesarios y disponibles por medio de la aplicación de una
técnica o tecnología determinada.

Proceso: serie de tareas de valor agregado que se vinculan entre si para transformar un
insumo en un producto final sea una mercadería o servicio.

Conjunto de actividades que recibe recursos o elementos de entrada y los transforma en salida
o resultado y esta puede ser a su ver el ingreso a otro proceso.

Proceso productivo: conjunto de acciones ejecutadas sobre determinados bienes (MP) para
darle distinta utilidad de la que tenían antes del ejercicio de dichas acciones con la adición o
sin ella de otros (suministros) que aunque no puedan identificarse en el proceso producto final
son indispensables para su obtención en términos técnicos o económicos, utilizando o
combinando bienes con cambios físicos, químicos, o morfológicos de presentación o cambio
en las posibilidad de acceso (diferenciar el producto)

Caracteristicas:

● Actividad Homogenea: medida en unidades de volumen (HH / HM)

● Espacio y supervisión común

● Productividad similar: en caso de maquinas con diferentes eficiencia se tomara como

proceso independiente.
TEORIA GENERAL DEL COSTO: se denomina al conjunto de conocimientos que aspira
concentrar los principios que define el origen, dan fundamentos a su naturaleza y marco
teorico conceptual del costo. Basado en 3 pilares:

1. Gestion: demanda la atención de objetivos predeterminados para su obtención,

plantea problemas y requiere soluciones

2. Sistema de Informacion: base de datos que constituye una herramienta informativa

necesaria para resolver los problemas planteados con decisión racional. Los datos podrán
tener datos monetarios o no monetarios.

3. Economia: Ciencia que estudia la obtención de los recursos escasos que se consumen
para obtener determinados objetivos de satisfacción.

Presupuesto
ES una herramienta dentro de la planificación estratégica. “Planear antes de actuar” en el cual
se asignan recursos para cumplir objetivos y metas surgidas en el planeamiento estratégico
● Expresión cuantitativa de un plan de acción y una herramienta para coordinar, ejecutar
y controlar lo planeado con lo realizado. Solo es útil, si además de un buen presupuesto se
hace el control presupuestario, generando una retroalimentación.
● Manifestacion formal de los objetivos y metas establecidos por la dirección en toda la
faz operativa en términos monetarios y para un periodo determinado, generalmente 1 año
● Plan integral y coordinado que se empresa en términos financieros respecto de las
operaciones y recurso que forman parte de un ente para un periodo determinado a fin de
lograr los objetivos establecidos por la dirección.
Objetivos que persigue:
1. Medio para desarrollar estrategia y re examinar objetivos, metas, organización y
estructura, sistema de información, costos, gastos e ingresos, con la participación y conceso
para concientizar, motivar y comunicar.
2. Cuantificar planes y comprobarlos por niveles de responsabilidad, realizar análisis de
sensibilidad.
3. Anticipar y medir cambios propuestos a futuro.
4. Asignar recursos y delimitar responsabilidades, plazos de ejecución y técnicas de
control y evaluación compartida.
Presupuesto flexible: implica la proyección a 12 meses siempre, controlar un mes y deberá re
presupuestar hasta los 12 meses siguientes. Incorporo la actualidad y proyecto sobre esa
nueva realidad. Ej: Podrán haber operaciones que no se ganaron en ventas, pero también otras
no previstas que si se consiguieron.
El presupuesto integral esta compuesto por:
● Presupuesto económico: es el estado de resultado proyectado a un año por el criterio
de lo devengado.
● Presupuesto financiero: partiendo del saldo de caja inicial, es la proyección mes a mes
de cobros y pagos del balance incial y operaciones proyectadas de fondos para el ejercicio,
basándose en el criterio de lo PERCIBIDO, es decir que incluye el IVA, pero excluye las
amortizaciones y otros cargos que no representen egresos de fondos.
● Balance proyectado: parte del balance inicial, considera el resultado del ejercicio, la
deuda de impuesto a la ganancia del presupuesto económico, los saldos pendientes de pago o
cobro del financiero, los stocks proyectados al ultimo mes presupuestado valorizados al costo;
obteniendo el saldo final de Balance geneal.
Este presupuesto refleja el comportamiento esperado y previsto y puede expresarse a
moneda constante (generalmente de fecha de inicio del presupuesto) o bien inflacionado . Es
importante para el presupuesto financiero, aunque sea con una inflación estimada ya que
permite ver los desfasajes que se producen cuando nos excedemos en stock o activos
inmovilizados.
Incluye también la previsión, que implica la trayectoria que seguirá la empresa si no se
introducen acciones nuevas, es decir dejar que suceder las cosas. Es importante considerar los
riesgos existentes, previendo el plan de contingencias para poder preveer la solución a los
inconvenientes que se pudieran ocasionar por anticipado.
Para que el presupuesto sea realmente útil también debe llevarse a cabo el Control
Presupuestario, el cual debe ser constante, servirá no solo par tomar las acciones correctivas,
preventivas y/o proactivas necesarias para corregir las desviaciones, sino también
retroalimenta para mejorar la represupuestacion a 12 meses vista tal como se conforma un
presupuesto flexible.
Para el desarrollo del proceso de presupuestación se establecerá un líder responsable, que
podrá ser el gerente de costos y presupuestos, en el cual determinara las pautas generales a
ser utilizadas por todas las areas, que incluye:
1. Fijacion de objetivos generales y los de cada area subordinados a los mismos.
2. Establecer los medios y recursos necesarios
3. Determinar las estrategias que surgen del Planeamiento estratégico.
4. Evaluacion, análisis y selección de las acciones a tomar
5. Necesidad de participación, negociación y consensos entre areas y su comunicación.
6. Plan de revisión
7. Realizar un seguimiento del cronograma realizado, información a suministrar, plazo.
8. Premisas comunes: inflación, crecimiento de precios, gastos y costos, tasa de interés,
tipo de cambio proyectado.
El proceso de elaboración del presupuesto comienza en el sector Ventas con “plan quebrado
de ventas” que será enviado a gerencia de planta para que establezca el nivel de ocupación
de la capacidad de la planta y de ser necesario vuelve a ventas hasta lograr la capacidad
planificada necesaria. En cada area o gerencia se elaborara: los gastos del sector, las
dotaciones de personal y si se preveen horas extras; y las inversiones.
Las etapas del proceso son:
1. La primera, comienza con el Analisis situacional y concluye con la definición de
Estrategias y objetivos. En esta etapa se elaboran propuestas, iniciativas, creatividad, etc. Lo
importante es la generación de ideas para eliminar el status quo (hacer siempre las cosas de la
misma manera), el pesismismoy la falta de asunción de riesgos con el consecuente Plan de
Contingencia (alternativas posibles cuando no se den las premisas supuestas, para no estar
improvisando sino prevenir una situación)
2. La segunda, cuantifica todo lo pensado, se asignan recursos, se implementa y ejecuta.
De todo lo proyectado se deberá tener un registro o papeles de trabajo, a efectos de contribuir
con el control presupuestario posterior para determinar los desvíos y retroalimentar nuevas
proyecciones con las correcciones necesarias.
Financiacion de los Activos:
Los activos se pueden financiar de 2 maneras, mediante un tercero que poseera un costo de
financiación (PASIVO); o mediante financiación propia que “no “ posee costo dinanciero (PN).
Para las normas contables este ultimo no esta permitido, pero existe un costo de utilización de
un recurso que no se reconoce, se debería netear para mejorar la exposición del resultado
financiero, logrando mostrar como se financia un activo por completo. Ej, las cuentas que se
utilizarían serian Int negativo contra Interes según capital propio (R+) (en el rubro de otros
ingresos y egresos)
¿A que tasa se financia?, al costo promedio de la empresa, lo cual dependerá de las fuentes.
Esta tasa es el retorno que los inversionistas esperan, al invertir en deuda o patrimonio neto de
la compañía.
Esta tasa representaría las compensaciones que deben ser recibidas por los dueños de los
factores o recursos utilizados en la operación, para que los mismos sigan suministrándolos.
La tasa se encuentra vinculada con el costo de oportunidad, el cual representa la renuncia
lucrocesante al ingreso que se obtendría optando por otra alternativa en lugar de la que se
eligio.
El costo económico es el costo realmente efectuado mas el costo de oportunidad.
 COSTO STANDARD

Según J.C. Vazquez, es el sistema de costo, también lo llama el barómetro de eficiencia, es

una herramienta eficaz para el control de la eficiencia productiva y operativa .

Standard: patrón de medida científicamente elaborado.

Sistema de costo estándar: conjunto de procedimientos, normas y sistema computalizado

que la soporte, permite predeterminar el costo estándar y contribuir al control de eficiencia y a
la toma de decisiones.
Costo standard: patrón de medida que nos indica cuanto nos debería costar la elaboración de
un producto o la prestación de un servicio, si se da en condiciones.
Es el que esta basado en condiciones operativas de alto rendimiento, en calidad, seguridad y
eficiencia para la optimización del aprovechamiento de los recursos basado en
especificaciones o requerimientos técnicos del producto y de sus componentes necesarios. Su
correcta identificación y sus unidades de medida, las pruebas y ensayo requeridas en los
puntos críticos de control de calidad según los parámetros y variables de los procesos
definida, los rendimientos de materia prima, mano de obra, y equipos con control estadísticos
de los procesos, mejora continua, la toma de tiempo y estudio de movimientos, ergonometria,
métodos secuencia, rutinas de procesamiento e instrucciones de trabajo con personal
calificado, tecnología disponible y operable, el ruteo de los productos con sus caminos
alternativos. El herremental, accesorios y los servicios necesarios, los reproceso, recuperos,
precios y tarifas esperados para un volumen normal de producción.
Eficiencia: cumplir con los requisitos pero con el mejor aprovechamiento de
recursos

Eficacia: cumplir con los requisitos pero sin el mejor aprovechamiento de recursos

Calidad y seguridad: existencia de calidad, cuando se cumple con el uso de ropa de seguridad,
medidas.

Especificaciones técnicas: normas de calidad, propias y en todo el mundo, tener en cuenta la

vigencias y la edición. El Instituto Argentina de Certificacion y Normalizacion (IRAM) emite
diferentes normas. Por ej: Normas de Gestion (ISO) 9001 (seg, hiegene, ambiental), / 18001
(Salud). Normas de ensayo (para hacer pruebas de calidad).
Lo que se hace es un Protocolo, en el cual se vuelca el producto, la cantidad, el ensayo, la
norma, quien lo realiza, el equipo utilizado, el detalle de las muestras, con el valor encontrado y
el valor de la norma.
Las normas las pueden generar en un principio los fabricante, para que cuando incorpore
insumos, mp, no dañe al producto; o cámaras empresarias, para la protección por deslealtad
y para obligar requisitos de calidad; dando seguridad a cliente y competidores.

Puntos críticos de control de calidad: existen procesos que no se desvia la calidad del producto,
pero hay otros puntos en los cuales existe riesgo de desvio de calidad del producto. En estos
últimos se debe realizar los controles correspondientes para evitar que el producto defectuoso
siga el proceso y se encuentra como terminado en mala calidad.

Toma de tiempo: en producción normal, controles porque donde mas se pierde en los tiempos
perdidos o improductivos. Durante la puesta a punto (set up) la maquina comienza a producir,
puede consumir horas hombre, maquina, materia prima, semielaborado hasta que esta en
régimen es un tiempo fijo y cuando produce es un tiempo proporcional (variable), ambos
tiempos hacen al tiempo estándar.

Personal calificado: personal multifucion, y autocontrol (lo que mas se busca, con mejor
remuneración) se hace planilla, con doble entrada, con las capacidades de cada empleado
para analizar el reemplazo por ausencia o relevo. Con estos datos se puede programar la
capacitación para contar con empleados con estas capacidades.

Informacion: informes acerca de producción desvíos, pero que esta sirva para algo, la
información debe generar acción.

Trazabilidad: poder hacer el rastreo o control hacia atrás, incluso hasta el primer proceso, para
que en casos de algún defecto en la producción poder detectar la causa y realizar los
reprocesos correspondientes.
● Con el costo estándar, no hay asignación directa, toma inventarios mensuales,
denominación correcta del producto y su unidad de medida, medir a grado de avance del
proceso los productos en curso y terminado.
● Es homogenizar las unidades como producto terminados por su unidad equivalente, el
avance puede no ser igual en los tres elementos. (MP, MOD, CIF)
● Acumular transferencias de cada proceso y dentro de cada producto
● Acumular desperdicios.
● Acumulacion de costos:
− Por proceso o departamente productivo
− Dentro de cada proceso debo acumular por elemento
− Aparace un cuarto elemento, costos de departamentos anteriores (CDA)

El costo de producción será igual a la transferencia (sale de un proceso y va a otro o a PT)

cuando la existencia inicial de productos en proceso o la existencia final de los mismos, sean
cero o ambas. De lo contrario nunca costo de producción puede ser igual a la transferencia,
la diferencia será una variación de existencia

EI + Prod – EF = Transferencia ó Produccion = Transferencia + EF – EI

Tipos de estándar:
1) Fisicos o unidades, los determina ingeniería.
2) Monetarios o pesos:
a. Basicos: aquel que fue establecido al inicio de la vigencia del estándar, tiene como
ventaja porque esta a moneda constante y se puede comparar, pero a su vez es una
desventaja ya que esta desactualizado.
b. Actualizado: aquel que incorpora todas las variaciones del costo hasta el dia de hoy.
Como ventaja es que sirve para no descapitalizarse, y como desventaja es que no es
comparable ni con el mismo dia.

Capacidad: es la aptitud para producir u obtener una cantidad de productos y servicios a un

nivel de insumo de riqueza y de valor de la misma compatible con condiciones apropiadas de
economicidad (relación costo- precio) y eficacia según el mercado en calidad, plazo de entrega
para satisfacer las necesidades del cliente no solo en cantidad si no también en el nivel de
costo (precio calidad y plazo de entrega)

Tipo volumen de producción o capacidad:

❖ MAxima / volumen máximo: volumen técnico, utópico. Los 365 dias del año las 24
horas diarias con 100% de eficiencia.
❖ Practica: 100% de eficiencia, pero tiene en cuenta el calendario de trabajo de la
empresa.
❖ Normal / Normal practica: es la base para el estándar, tiene en cuenta el calendario y
la ineficiencia normal e inevitable.
❖ Habitual o esperada: aquella que surge del presupuesto de ventas del año

Causas capacidad ociosa: horas de producción no utilizado o tiempo perdido, puede ser por:
❖ Mantenimiento
❖ Falta de: personal, materia prima, alimentación, herramientas, servicios, matrices,
ventas u ordenes de cliente
❖ Temas gremiales
❖ Descansos que superen los habituales
❖ Problemas externos, por ej, catástrofes
Volumen de producción: tomar la experiencia histórica, cuantos mas años mejor y si es posible
en unidades, detraer producciones no repetitivas o por única vez, analizar tanto internamente
como en el mercado los productos que: aumente, mantienen o decrecen su volumen, cuales
productos desaparecen y la posibilidad de nuevo.
Con esto se arma la cantidad promedio de producto, también llamado mix de producción o
ventas. Pero también se tiene en cuenta la carga de la maquina, si no se puede cumplir con la
carga, se puede solicitar procesamiento externo, el cual generalmente es a un competidos
para no generar nuevos.
Las ventajas de utilizar el volumen de producción son:
1) Permite conocer capacidad ociosa programada y real
2) Evita cambios bruscos, costos fijos unitarios que se van a mantener durante la vigencia
del estándar.
3) Permite conocer diferentes capacidad de producir y capacidad de vender
4) Suma utilidad para planificar ventas, producción, equilibrar operaciones fabriles y
balancear las capacidades de los diferentes procesos.
5) Mejora el análisis e interpretacion del estado de resultado por línea de producto.
6) Lo mantenemos invariable durante su vigencia, lo cual no causa nuevos gastos
administrativos para estimarlo.

DETERMINACION DEL ESTÁNDAR PARA CADA PRODUCTO:

MATERIA PRIMA:
Especificaciones técnicas o requisitos + tolerancia.
Desperdicios: dejan rezagos físicos
❖ Set up
❖ Problemas de mezcla o formula
❖ Ambientales, (ej. Humedad)
❖ Rendimiento de la materia prima en cada proceso
❖ Recortes
❖ Ineficiencia pura (Ej. Hombre o maquina)
❖ Merma, evaporación, estiramiento
❖ Efecto de cadena productivo. (analizar de los desperdicios de todo el proceso de la
cadena productivo)
❖ Sobrepesos: sobre consumo de la materia prima, el cual incide en los costos, debido a
que el mayor consumo que se llevo el producto y no pago el cliente.
Mano de obra Directa:
Horas realmente trabajadas en tareas productivas. Se toma el tiempo necesario para la
especificación técnicas + desperdicios normales e inevitables.
CIF:
Atado a la MOD, ya que no existe un elemento físico.
VARIACIONES DE ESTÁNDAR:

MATERIA PRIMA: QSTD= PPCu * (QSTD HC/ U. COSTO)

1) En la compra:
a. Precio: (Pstd – Preal) * Qcomprada
2) En el consumo:
a. Precio: (Pstd – Preal) *Qconsumida (dato de almacen)
b. Cantidad: (Qstd – Qreal) * Pstd
c. Total = (Qstd * Pstd) – (Qreal *Preal) (tiene que dar la sumatoria de a y b)
:
MANO DE OBRA DIRECTA HS.STD = PPCU * (HS HC / U. COSTO)
1) Tarifa: (Tstd – Treal) * HS real
2) Eficiencia: (HSstd – Hsreal) * Tstd
3) Total: (HSstd * Pstd) – (HSreal *Treal)
CIF:
1) Presupuesto (fijo y Variable) = [(Hsreal *Tv) + (Hsnormales*Tf)] – Gtos real
2) Eficiencia (variable) = (Hs std – Hs Real) * Tv
3) Efectividad (Fijo) = (Hs std – Hs Real) * Tf
4) Ociosidad (fijo)= (HS real – Hs normales) *Tf
5) Total= [Hs std *(Tv + Tf)] – Gasto Real

Las variaciones Físicas son:

❖ Variacion de cantidad de materia prima consumida
❖ Eficiencia de mano de obra
❖ Eficiencia de CIF (variable)
❖ Efectividad de CIF (fijo)
Las variciones Monetarias son:
❖ Precio MP compra y consumo
❖ Tarifa MOD
❖ Ociosidad CIF
❖ Presupuesto CIF
Las variaciones además de analizarlas se debe determinar las posibles causas y poder tratarlas
para poder disminuirlas o eliminarlas. Se utiliza el sistema ABC de Paretto.
Posibles causas y responsables:
Detalle Causa Probable Responsable

Precio en − Desabastecimiento − Externo – Compras

MP − Sustitucion
− Mala gestion
Cantidad de − Sustitucion
MP − Ineficiencia del grupo
− Rendimiento MP
variable
− Rendimiento proceso
− Tamaño lote
− Merma / alargamiento
− Ineficiencia maquinaria
MOD Tarifa − Sustitucion
− Falta capacitación
− Capacitacion
− Maquinas
− Tamaño Lote
CIF
Presupuesto − Control presupuestario
Ociosidad − Tiempos perdidos
− Ingenieria del Producto
− Compras – Produccion –
Mantenimiento - Direccion
− Ingenieria del produco
− Produccion (ausentismo)
− Ingenieria del Proceso –
Mantenimiento – ventas – dirección
− Produccion (ausentismo)
− Produccion
− Costo capacitación
− Mantenimiento – Programacion –
Ventas
− Ventas – Programacion - Produccion

PROCESO DE GESTION
Este proceso tiene varias etapas:
1) Prevision: antes, identificar posibilidades de ante mano. Comenzar con la compresión
de los objetivos, requiere investigacion para proyectar.
2) Planificacion: vuelca todo lo definido en la estrategia de la organización, se fijan y
establecen tiempo, recurso, objetivo, se orienta en la acción (nace de una toma de decisión)
a. Definicion de problemas a resolver
b. Establecer las alternativas posible, probable y sus soluciones
c. Cuantificar alternativa para medirlo entre si.
d. Identificar si hay consecuencias no cuantificables, sino que sean cualitativas,
evaluándolas entre si y a su vez con aquellas que son medibles.
La decisión se considera cuando se determina el responsable y un plazo, en el cual va a estar
ejecutado. Es una decisión entre 2 o mas, en donde también se entra a analizar el costo de
oportunidad.
La decisión puede ser:
o Intuitiva, que es la menos segura
o Sistematica, proceso previo, identificación de objetivos, midiendo y operando ventajas
y desventajas
3) Organización: determinan funciones y las dividen, analiza puestos y
responsabilidades.
4) Integracion: seleccionar y reclutar personal adecuada para las actividades, con un
programa de selección previa, programa de introducción si es nuevo, a punta a desarrollar
carrera.
5) Mando: Se da autoridad y responsabilidad, se delega y se comunica.
6) Control: de todos los dirigentes en todo nivel, se evalúan resultados, analizan desvíos y
tomar correcciones. Puede tener políticas
a. Correctivas: tomar medidas luego de que el hecho ya ocurrió
b. Preventivas: antes del suceso
c. Proactivas: mejorar lo que ya funciona bien.

Gerente: esta persona debe asegurar la coordinación de esfuerzos individuales para lograr los
objetivos generales. Debe lograr que su equipo y miembros pongan todo su conocimiento,
experiencia y energía para lograr los objetivos y resultados. No debe y no puede saber todo,
pero si debe liderar para motivar y elegir a los más capaces, aplicar disciplina a través del
respeto. Combinacion de ciencia, conocimiento y experiencia a través de regularidades y
principio, también es un arte ya que aplica creativamente el conocimiento a una situación
especifica.
La administración es una técnica que busca obtener resultados eficientes por medios o a
travces de la coordinación de personas, medios, sistemas de una organización para lograr los
objetivos.
Debe tener la habilidad de saber aprovechar las capacidades de otros mejor que él, los cuales
tienen que asesorarlo.
Al CEO se lo mide por resultado, por lo tanto es importante la coordinación de todos los
factores que intervienen.
A su vez el Gerente debe tener cuidado ya que puede caer en algunos de los siguientes riesgos:

● Anteponer el ego a las necesidades de la organización

● Cuidarse de no generar favoritismo, exigir pero también controlar
● Tomar decisiones intuitivas
● No enfrentar conflictos por errores, para mantener la armonía
● Falta de confianza en si mismo y aceptar los errores para mejorar
● Lo urgente no puede superar lo importante.
o Exigir rendición de cuentas aunque sea “impopular”
o Hacer la autoevaluación.
CONTROL DE GESTION:

▪ Ciclo De Mejora Continua / Ciclo Deting:

A P
A = actuar
P = planear, no ir a ciegas V H
H = Hacer / ejecutar
V= Valuar / Control
Este ciclo se retro alimenta constantemente para lograr en el centro la satisfacción del cliente.

▪ Ciclo de

Planeamiento surge el estratégico, que es mediano y largo plazo; y el presupuesto flexible el

cual es a corto plazo.
EN el momento de la organización, se busca las respuestas de Que, Quien, Donde, Cuando,
Como, los 5 porque para justificar
En este ciclo, también se retroalimenta constantemente para tener una mejora continua.

1° planeamiento

4° evaluación y Rend de cuentas 2° organización

control. / acciones

3° ejecución

PROCESO CONTROL ADMINISTRATIVO por BORDON: cuatro técnicas diferentes pero

interrelacionadas.

1. Control mediante el planeamiento: proceso de decisiones, sobre determinar y elegir

alternativas que conviene. Existen 3 medios:
a. Formulacion de políticas
b. Toma de decisiones
c. Elaboracion de presupuesto de recursos necesarios.
2. Control mediante la dirección coordinación y supervisión: control directo o
concurrente, se basa en el liderazgo buscando percibir si las cosas funcionan, ejecutando lo
planeado y verificando cmplimiento.
3. Control mediante respuesta: retroacción, a través de la observación de análisis de
rendimiento, hay una retracción o señal, lo cual hace de alarma, orienta la atención y se vuelva
en un informe rutinario. La respuesta va a ser correctiva cuando el control es inadecuado, y
adaptativa cuando lo inadecuado es el ambiente y se debe replanificar.
No se basan en información de decisión como elemento de control, surge de una acción
directa y a investigar.
4. Control mediante avaluo: se basa en el desempeño a través de recompensa, premios y
castigos, que afecta la motivación. Promociona a los mas eficiente y mejora. Posee:
a. Premios y recompensa: monetaria o no
b. Castigo: afecta la motivación, se debe interactuar y explicar el porque.

Productividad: La relación entre los resultados y el tiempo utilizado para obtenerlo. A menor
tiempo, mas productivo es el recurso, es un indicador de eficiencia.
Según Peter Drake, adecuar la producción, la cual debe dirigirse conscientemente,
sistemáticamente y coherentemente 4 recursos:
● Capital, donde esta invertido
● Activo Fisico fundamenta, para establecer forma de medir la productividad
● Tiempo: vinculada a la optimización, para mejor la productividad
● Conocimiento: adquisición sistematica del conocimiento, pasando a reemplazar la
experiencia.
Un negocio es un proceso que transforma conocimiento científico, económico, social, gerencial
y técnico en valores económico.

Información: conjunto de datos procesados que constituyen un mensaje que cambia el estado
de conocimiento del sujeto o sistema que recibe el mensaje.
Conjunto de datos interrelacionados que transmiten conocimientos.
Conjunto de datos procesados y presentados con determinadas formalidades, transmitida en
forma ordenada para ser entendible por el receptor, minimizar la incertidumbre para la toma
de decisiones.

Dato: característica, representación, tributo de hechos que por si solo no transmite

conocimiento. Los datos sensoriales una vez percibidos y procesado son información que
cambia nuestro estado de conocimiento y permite tomar decisiones acorde a nuestro
conocimiento.

El valor de la información, es el valor que se incrementa en el receptor y al utilizarlo genera un

beneficio, es clave para determinar el beneficio o quiebre de la empresa.
El proceso de información esta vinculado con la comunicación que hace que aumente o
disminuya la incertidumbre a través del conocimiento.
● La fuente puede ser interna o externa
● Estructura temporal:
o Historica, información pasada
o Presente, actual
o Predictiva, información a futuro, la cual tendrá incertidumbre y riesgo.
● La objetividad de la información: control que podemos tener sobre la misma y calculo
racional, existe un limite que si la información es a futuro, existe riesgo.
● La frecuencia de la presentar la información puede ser a pedido o rutinario
● Extension o contenido, puede ser analítico o extractario
● La prioridad se estable por niveles
● Presentacion, puede ser de diversas maneras: audio, mail, mensaje, intranet, impresa,
pantalla, video, whatsapp

Etapas de la información:
1. Recogida: se junta la información, se capta, filtra
2. Registro: manual o digital
3. Procesarlo: cotejar con las diferentes fuentes, analizar, redactar, resumir y calcular.
4. Comunicar: via mensaje, mail, correo, intranet, red social
5. Almacenamiento: disponibilidad, y acceso para cuando lo necesita
6. Resguardo, tener un back up, por las dudas.

Caracteristicas:
1. Calidad: para que se pueda tomar decisiones
2. Utilidad
3. Oportuna
4. Relevancia: que tenga valor e importancia
5. Comparabilidad
6. Confiabilidad, la información pasada y actual debe ser objetiva; y la futura es bastante
subjetiva
7. Provisionalidad: conocer la fuente de la información.

PIRAMIDE INFORMACIONAL:

A) Inteligencia: es capacidad de la persona para aprender en un contexto y tiempo real la

relación problemática, la necesidad de la solución, la combinación especifica de conocimiento
conceptuales, instrumentales y operacionales; y como utilizarlos para lograr creativamente la
solución.
B) Conocimiento: proceso y resultado de la asimilación personal, grupal, organizacional y
social. Es explicito si se exterioriza mediante código o lenguaje en la comunicación oral o
escrito. Es implícito o tacito si tiene significado y sentido interno, cognitivo, consitituido por la
experiencia del sujeto. Siendo mayor mas flexible, produce mayor información.
C) Informacion: forma social del conocimiento consolidado en una fuente
D) Datos: percepción e interpretación de hechos de conocimiento a quien transmite la
información.

Sistema de información: conjunto de componentes interrelacionados que recogen, procesan y

distribuyen la información que facilita la ejecución de actividades, y soporta las operaciones, la
toma de decisiones, la coordinación, el control la evaluación y análisis de la gestión, la
redifinicion de recursos y estructuras; y el logro de los objetivos de una empresa.

Un sistema es un conjunto de elementos que interactúan entre si con el fin de apoya las
operación de la empresa diseñado de acuerdo a sus necesidad y objetivos.
Con el esquema tradicional de la caja negra primero hay que definir que información quiero
obtener. Sus funciones son procesar datos, crear y mantener archivos y producir información
útil para la toma de decisiones.

Ademas de tener un buen sistema de información lo importante también es la Comunicación:

compartir un mensaje, y supone un acercamiento a quien la recibe, cuando no hay cercanía,
no llega puede existir interferencia. Para una buena comunicación:
● Buena preparación y organización previa
● Individualidad
● La comunicación debe ser clara y bien estructurada
● La información debe estar centradaen lo que el usuario necesita.
● El mensaje debe ser: claro, veraz, oportuno, preciso, objetivo, fácil de entender.

Proceso de comunicación:
1) Debe definirse los objetivos y debería crear un estado de opinión, no solo informar
2) Definir mensaje y canales de información, en cuanto a formato, momento y via
3) Deberia haber una estrategia de la empresa de lo que quiere transmitir
4) Buen flujo de información entre sectores, objetivos, logros, obtenidos y pendientes
5) Habra que establecer la oportunidad de la información
6) Diseñar metodología adecuada en función a quienes lo reciben, el medio o método, el
medio, canal.
La comunicación interna, hacia el personal se debe buscar que sea bidireccional, opiniones y
sugerencias.

La seguridad de la información debe tener un sistema informacion gerencial el cual es un

conjunto extenso y coordinado de subsistemas de información que esta racionalmente
integrados y transforman los datos en una variedad de formas para mejorar la productividad y
gestión conforme a los estilos y características de los administradores y en base a criterios de
calidad establecidos. El objetivo es mejorar la calidad del proceso de toma de decisiones
 Calidad en la Gestion y Produccion:

Calidad: al principio el control de calidad era en la terminación final del producto, hasta que se
revirtió y empezó a ser necesario el control de calidad previo, es decir, antes, durante y post
proceso, en los puntos críticos es en donde se debe observar mejor.
Incorporando el concepto de Calidad Total, el cual va mas alla de las normas certificable como
la ISO9001 (el cual certifica por aval externo cada 3 años, posee auditoria de mantenimiento
de sistema y certificación cada 6 meses, donde se pueden presentar informes de no
conformidades). El objetivo de la calidad total es mas alto que la ISO 9001, es en los recursos,
todo con calidad, mejorar constantemente todos los procesos;.

Costo de Calidad: aquel que se incurre para lograr el producto bien y aceptado por el cliente.
Puede haber de:
Prevención / Cumplimiento: aquellos originados para prevenir defectos o errores en el bien o
servicio. Ej: capacitación, mantenimiento.

Evolución: apunto a verificar el producto o servicios antes de ser entregado. Ej: ensayos,
pruebas, auditorias internas o externas.
La no conformidad se transforma en oportunidad de mejora.

Costo de no calidad: aquellos que a veces son indetectables (fabrica fantasma), a veces se
quita del proceso para que no se vea el defecto o para evitar que salga al exterior y daña la
imagen de la empresa.
Aquellos que no se aparten del criterio de eficiencia por errores, fallas, disfunciones que hacen
que el producto no reúne las especificaciones técnicas, ya que el cero defecto no existe.
La calidad debe ser planificada, todo el proceso para lograrla y asegurar la calidad final del
producto, obteniendo al final la satisfacción del cliente.
Ej: reprocesos, devolución de productos, despedicicos, parada de maquinas, demoras
innecesarias, atrasos en las entregas. Tiempos muertos, no pedir MP a tiempo.

HERRAMIENTAS QUE APORTAN MEJORAS A LA GESTION DE EMPRESAS

I.Reingenieria: de procesos o sistema, mezclar y dar de nuevo, mejorar el manejo de la

información, el tiempo en los procesos de producción, mejorar la captación de las necesidades
del cliente. Implica un examen critico y reanalizando los procesos criticos, eliminando los
necesarios. . Significa reinventar el negocio de la empresa; insta a eliminar todos los supuestos
asumidos sobre los procesos, focalizando el análisis sobre objetivos y funciones básicas y no
sobre tareas y trabajos.

II.Benchmark/ing: es una imitación creativa dentro de lo legal para mejorar la practica del
negocio con énfasis en las expectativas de la satisfacción de las necesidades del cliente. Se
busca reducir los inconvenientes para el cliente con el producto o servicio y darle mas valor
agregado. Se utiliza en estudios de referencia, técnicas de recolección de información de
practicas competiticas
“Ver que hacen los otros”, comparaciones estratégicas midiéndonos con el que lo hace mejor,
como lo hace, la valorización del cliente y buscar satisfacerlo. Analizar el que, como y porque
una empresa logra ser líder, sus practicas de negocio, relación con los cliente, establecer su
camino de liderazgo, establecer su competitividad y productividad.
Aprender lo mejor del resto y mejorar, estado de la compañía, diseño, gestión interna,
publicidad, servicio de apoyo, posicionamiento y diferenciación.
III.Six (6) SIGMA: apunta a maximizar el valor, minimizando los recursos, lo creo Motorola en los
90 para reducir fallas de fabricación.
Es metedologia estructurada y focalizada, aplicando herramientas estadísticas y un enfoque
disciplinado de resolución de problemas.
Apunta a la eliminación de defectos o fallas, significa 3,4 fallas por cada millón, un bajo
porcentaje de falla. Solo se puede aplicar en empresas de armado.
Trabajan con objetivos de rendimientos, estandarizando y sismatizando todos los avances,
apunta a eliminar costos de no calidad.

IV.Metodo 5M: apunta a la resolución de problemas a través de un equipo de trabajo

analizándolo y definiendo posibles causas en un orden determinado.
a. Maquina
b. Mano de obra
c. Metodo
d. Material
e. Medio ambiente.
Utiliza un diagrama de causa / efecto (una herramienta para identificar, clasificar y poner de
manifiesto posibles causas, tanto de problemas específicos como de características de calidad;
son de fácil comprensión para todos los empleados)
Para la confeccion:
i.Definir problemas o la características de calidad que se va a analizar.
ii.Elegir categorías generales para agrupar las causas principales. Ej: materia prima, personal,
equipos, procedimientos, métodos de medición
iii.Comenzar a desglosar las causas principales en secundarias, terciarias. Responder el Porque de
la causa, continunado con el proceso hasta que eventualmente se encuentra una casusa sobre
la que se ´puede actuar
iv.Analizar el diagrama y sacar conclusiones.
tormenta de ideas
V.Analisis FODA (Fortalezas, oportunidades, debilidades y amenazas): analizar donde estamos
parados.
VI.Poka Yoke: diseño a prueba de errores, y automatizar lo mas posible, puede haber equipo de
control, para evitar el error, eliminando riesgo de todo tipo y errores en actividades
repetitivas. Ej: con flechas, colo, cable ficha macho – hembra
VII.Sistema de las “5 S” house keeping:
a. Seiri: cuando menos es mas. Separa elementos necesarios de los innecesarios (los
cuales serán usados dentro de los 30 dias).
Se utiliza el método de etiqueta roja, material que ha sido rechazado , identificarlo y sacarlo
automáticamente para que no sea incluido en el proceso productivo accidentalmente. Ordenar
papeles, elementos necesarios, aplicar el JIT.
b. Seiton: un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar. Respetar lugar de seguridad,
eliminar tiempo de búsqueda en sistemas de almacenamiento, clasificar, codificar. Todo
elemento tiene que tener designado lugar y volumen.
c. Seiso: limpieza y mantenimiento de lugar de trabajo, ventilación e iluminación. Pasos:
i.Identifica los materiales necesarios y adecuados para la limpieza del area de trabajo.
ii.Asigna un lugar adecuado y funcional a cada articulo utilizado para mantener limpio el lugar
iii.Establecer métodos de prevención que eviten que se ensucie el area
iv.Implementa las actividades de limpieza como rutina.

d. Seiketsu: lentes, cascos, limpieza de las personas, uniforme de trabajo, fajas. Un

entorno de trabajo saludable y limpio, hacer tomar consciencia del riesgo que se corre. Implica
elaborar estándares de limpieza y de inspección para realizar acciones de autocontrol
permanente.
Los beneficios que traen son: mejora el bienestar del personal al crear un habito de conservar
implecable el lugar de trabajo, se evitan errores de limpieza que pueden generar accidente, los
 operarios aprenden a conocer en profundidad el equipo, los tiempos de intervención se
mejoran y se incrementa la productividad de la planta.
e. Shitsuke: apunta a la autodisciplina, que el propio utilizado sea el interesado en aplicar
todo. Respeto de las normas y estándares establecidos para conservar el lugar de trabajo
limpio.
Pretende lograr el habito de respetar y utilizar correctamente los procedimientos, estándares y
controles previamente desarrollados.
VIII.OPT producción optimizada: consiste en una coordinación sincronizada de los recursos de la
empresa tomando en cuenta el desempeño total de la línea y no en particular. Se tiene en
cuenta los inventarios a través de mediciones contraste del desempeño, entre ellos la
productividad.
IX.SPC Control estadístico de procesos: la tecnología de Paretto (ABC) separando los objetivos
controlables del proceso de las variaciones aleatorias mediante la vigilancia y el ajuste
automatico o manual.
X.SMED Siting le minute Exchange of die: alistamiento rapido de maquinas, mejorar el nivel
inventario, mas chico, mejorar la flexibilidad. Apunta a reducir los plazo de fabricación.

Equipo de trabajo: busca un objetivo determinado:

1. comunicación hacia adentro y fuera, con agilidad para tomar decisiones correctas.
2. Voluntad de aprender de los demás, para aprender técnicas, métodos y evitar los
conocidos que pueden no ser los mejores.
3. Participacion activa de los miembros, en la discusión de los problemas y decisión.
4. Orientar a solucionar problemas y no a la búsqueda de culpables.
5. requiere solidaridad y confianza.
6. Búsqueda en la excelencia por parte de los integrantes
7. Celebrar los logros para motivar
8. Involucrar a todas las personas, abordar el tema en equipo
9. En caso de problemas multidisciplinarios contar con opiniones multidisciplinarias
10. Compromiso con la innovación para ver y mejorar los problemas.
11. Evitar el status quo, todo es cambiable.
12. Tener compromiso, proactivos para resolver el problema en conjunto.