2014-04-21 Tomo 1 Especificaciones Tecnicas Arquitectonicas 1

PRELIMINARES
LOCALIZACION Y REPLANTEO
COMISION TOPOGRA PERMANENT.inc equipo,plano trans 6
LOCALIZACION Y REPLANTEO ARQUIT (manual) inc plano 8
DEMOLICIONES
DEMOLI PLACAS PISOh=20, Inc compre, retir max 5km 10
DEMOLI. PLACA Alig. 0.45.Inccompre,cargue,reti 5km 12
DEMOLI. PLACA Alig. 0.25.Inccompre,cargue,retio5km 13
DEMOLICION PISO TABLETA GRESS, cargue manual, 5km 14
DEMOLICION PISO EN CONCRETO,cargue meca,retiro5km 15
DEMOLICION PAÑETE.e= 3 cms,cargue manual, retiro5k 17
DEMOLICION MUROS 0.25.Incl cargue manual,retiro 5k 18
DEMOLICION MUROS 0.15, cargue manual, retiro5km 19
DEMOLICION MORTERO PISO E=3-5 cms,carg manual, 5km 20
DEMOLICION ENCHAPE,MURO,PAÑETE,inc,carg manual,5k 21
DEMOLICION CONCRETO CICLOPEO.Inc cargue manual,5km 22
DEMOLICION COLUMNAS. Inc cargue manual,5km 24
DEMOLICION CIMIENTO ENTERRADO.Inc cargue manual,5k 26
DEMOLICION BALDOSA PISO e=0,07m.Inc afina,retir5km 27
DEMOLI ANDEN,PLACAS,SARDIN,Inc cargue manual,ret5k 28
DEMOLICION CONCRETO SIMPLE. Inc cargue manual,5km 30
DEMOLICION CONCRETO REFORZ. No incluye retiro 32
DEMOLICION PISO ADOQUIN,Inc cargue manual,retir 5k 33
DEMOLICION MURO0.15 m.Inc.revoq,enchap,carg ma, 5k 34
DEMOLICION MUROS 0.25 Inc.revoq,enchap,carg ma, 5k 35
DEMOLI PLACA PISOe=20 cmsInc.revoq,ench,carg man,5 36
PICADA DE PISO 37
DEMOLICION GUARDAESCOBA,tableta,ceramica,incl reti 38
DEMOLICION GUARDAESCOBA,granito,incl reti 39
DESMONTE
DESMONTE, RETIRO CUBIERTA (TEJA BARRO) 40
DESMONTE Y RETIRO DE CUBIERTA (TEJA A-C) INC. RE 42
DESMONTE VENTANAS. Inc retiro 44
DESMONTE REJA Y MALLA CERRAMIENTO 45
DESMONTE MARCOS Y PUERTAS METALICAS inc retiro 46
DESMONTE APARATO SANITARIO. Inc retiro 47
DESMONTE CIELO RASO EN LAMINA LIVIANA 48
DESMONTE E INSTALACION TANQUES ETERNIT AGUA POTABL 49
DESMONTE Y RETIRO DE CUBIERTA (TEJA ZINC) 50
ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 1

DESMONTE JUEGO T. pasamanos, resbal, Columpio 52
DESM. CANCHA BALONCESTO. Inc retiro 53
DESMONTE DE CERCA H=2,5 MTS 4 HILOS INC RETIRO 54
DESM. ESTRUCTURA METAL. POLIDEPORTIVO 55
DESM. ESTRUCTURA METAL. CUBIERTA.Arquitectonico 57
DESMONTE, RETIRO DE CUBIERTA TEJA TERMOACUSTIC 59
DESMONTE Y RETIRO DE CUBIERTA PALMA MORICHE 60
DESMONTE DE TABLERO EN MADERA 61
DESMONTE DIVISIONES MOD. Metalico, incl. retiro 62
DESMONTE DE BANCA incl retiro 63
DESMONTE PERGOLA MADERA CEDRO MACHO INC RET 64
DESMONTE E INSTALACION DE DIVISIONES MODULARES 65
DESMONTE LIMPIEZA E INSTALACION DE LAMPARAS 66
DESMONTE PISO CUARTERON GRESS.Inc cargue manual,5k 67
DESMONTE PUERTAS MADERA 68
DESMONTE PUERTAS MADERA. inc retiro 69
DESMONTE E INSTALACION DE CUBIERTA (TEJA A-C) 70
DESCAPOTE
DESCAPOTE MECANICO.e= <o= 0.15m,Inc retiro.5 kms 72
DESCAPOTE MANUAL INC RETIRO 73
SOBREACARREOS, RETIROS
EVACUACION MATERIAL SEDIMENTO. Acarreo max 5 Km 74
RETIRO SOBRANTES <= 5 km. Inc cargue manual 75
SOBREACARREO MATERIAL, 25% compacta. 76
SOBREACARREO CARRETILLA INC PALEO M3-ML 78
VARIOS
CERCA ALAMBRE DE PUAS 4 HILOS, poste concre. c/2 m 79
CERCA ALAMBRE DE PUAS 4 HILOS, poste madera c/2 m 81
CERCA ALAMBRE PUAS 7 HILOS H=2.1,poste concr c/2 83
COBERT EN MALLA ESLAB Y POLISOM PLAST INC MAR < 85
CORTES DE PISO (JUNTA) 86
INST SUMIN GAS PROP.100 lbInc,cilind,regul,val, ll 88
MALLA POLISOMBRA 80% CUBIERTA. Inc estruct soporte 89
MANTO morteplas Alumi 3 mm INC LIMPIEZA o similar 90
REVISION, LIMPIEZA Y AJUSTE CANAL EXIST Hmax=4m. 91
BOMBA SUMERG A. RESIDUAL T. BARNES NE3 5-1-4-110 92
SUM E INST ELECTROBOM 3HP, 40/60 psi, 60 gpm 93
CONCERTINA ACERO INOX. C24 D=24",CUCHILLA T. RAZOR 94
INST MALLA POLLITO PLAST ANCH0.90m D1"-PARA CUBIER 95
EXCAVACIONES
MANUALES
EXCAV. SECAS CONGLOMDO MANUAL. Incl. retiro 5 kms 96

EXCAV. TIERr DURA MANUAL.Inc cargue manual,reti5km 98
EXCAVA. MANUAL HUMEDA CONGLOMER. Incl retiro 5 km 100
MECANICAS
EXCAV MECAN INC RETIRO DE SOBRANTES(xa cajas vias- 102
EXCAVACION MECANICA HUMEDAS EN CONGLO.Inc retiro 5 kms 103
EXCAVACION MECANICA ROCA, Inc. retiro, sin dinamit 105
EXCAVACION MECANICA CONGLOM, Incl retiro 5 kms 106
EXCAVACION MECANICA EN CONGLOMERADO.No inc retiro 107
EXTRACCION MATERIAL LECHO ALUVIAL Hmax=+4MTS 108
CIMENTACION
CONCRETO SIMPLE LIMPIEZA
CONCRETO 12.6 MPa,(1800 psi) Solado, limpieza 109
CONCRETO CICLOPEO
CONCRETO CICLOPEO 20,7 MPa (3000 p.s.i). ELEVACION 111
CONCRETO CICLOPEO. 20.7 MPa (3000 p.s.i) 112
CONCRETO CICLOPEO 17,24 MPa (2500 psi). 113
CONCRETO CICLOPEO PLACA HUELLA(PIEDRA MEDIA ZONGA) 115
CONCRETO ZAPATAS
CONCRETO ZAPATA 20.7MPa,(3000 psi) No inc hierro. 116
CONCRETO ZAPATA 24,13MPa,(3500 psi) no inc hierro 118
CONCRETO ZAPATA 27,6MPa(4000 psi) Premezcla Aceler 120
CONCRETOS VIGAS Y PISOS
CONCRETO VIGA CIMENTA .20,7MPa,(3000 PSI) 122
CONCRETO VIGA CIMENTA 24,13,(3500 psi) no inc hier 123
CONCRETO VIGA CIMENTA 27,6MPa,(5000 PSI) Premez Ac 124
CONCRETO VIGA CIMENTA 34,5MPa(4000 PSI) Premezclad 125
CONCRETO 20,7MPa, (3000 psi) EXTENDIDO 126
ESTRUCTURAS EN CONCRETO
PEDESTALES, CONTRAPESOS Y CONCRETOS VARIOS
CONTRAPESOS CONC. CICLO. 20,7 MPa,(3000 psi),D3/8" 134
CONTRAPESOS CONCR. SIMPLE 20.7 MPa (3000 p.s.i) 136
PEDEST C. 20,7MPa,(3000 psi) 50*50 6D5/8+F 3/8c/20 138
PEDEST C. 20,7 MPa(3000 psi) 30*30 4D1/2+F 3/8c/10 139
PEDEST C.20.7 MPa(3000 ) 40*40 4D1/2+F3/8"C/10 PyA 140
PEDEST C.20.7 MPa(3000) 80*80 12D5/8+F3/8c/10.(PyA 141
PEDEST C.20.7 MPa(3000) 20*20 4D1/2+F3/8c/10 PyA 142
PEDEST C.20.7 MPa(3000) 25*25 4D1/2+F3/8c/10 (PyA) 143
PEDEST C.20.7 MPa(3000), 55*55 6D5/8+F3/8c/10. PyA 144
COLUMNAS
CONCRETO COLUMNA 20,7MPa, (3000psi) 145
CONCRETO COLUMNA 24,13MPa, (3500psi) 147
CONCRETO COLUMNA 27,6 MPa, (4000psi) 149

CONCRETO COLUMNA 27,6 MPa, (4000 psi) PREMEZ 151
CONCRETO COLUMNA 27,6MPa(,4000 psi),Premez, ace 156
COLUMNETAS DE CONFINAMIENTO .10X.15 D=2 DE 1/2 Y FLEJES EN 3/8
CONCRETO DE 3000 PSI 158
VIGAS
VIGA AEREA CONCRETO 20,7MPa(3000psi) 160
VIGA AEREA CONC 20,7MPa(3000psi). Imper premez. 162
VIGA AEREA C. 20,7MPa(3000psi).Imp. premez sin for 164
VIGA AEREA CONCRETO 24,13 MPa, (3500 psi) 166
VIGA AEREA CONCRETO 27,58MPa, 4000 psi 168
VIGA AEREA CONCRETO 27,58MPa, (4000 psi). Acelerad 170
VIGA CANAL CONCRETO 20,7MPa(3000psi). Imper premez 172
VIGA CORONculata12*10 4D3/8+f3/8c15 20,7MPa(3000ps 174
ESTRUCTURAS ESBELTAS
CONCRETO ESTRU ESBELTAS (20,7MPa,4000 psi), escale 176
CONCRETO ESTRU ESBELTAS (27,6MPa,3000 psi), escale 183
CONCRETO (20.7MPa,3000i) Imper tanques, no hierro 190
PLACAS
PLACA DE CONCRETO DE 20,7MPa, (3000psi) 192
CONCRETO GRADAS,PLACAS, ESCALERA.3000psi IMP Y PRE 196
PLAQU. GRAD.e=0.10, A=0.65m 4D5/8 y1/2, 20,7MPa(30 200
PLAQ.GRADS E=0.10M Y A=0 80 M, REF D=1/2 Y 5/8 ,INCLUYE MINERAL
DE ACABADO 202
PLACA ALIG/C. GUAD e=0.35m,27,6MPa(4000) malla,ace 204
PLACA ALIG/CASET Guad e=0.25,C.20,7MPa(3000)Inc ME 206
PLACA DE CONCRETO DE 20,7MPa, (4000psi), Impermeab 208
MESONES, DINTELES Y ALFAGIAS
ALFAJIA 20,7MPa,3000psi a=20 cm,h=7 cm, 2D1/2+f3/8 213
ALFAJIA 20,7MPa,3000psi,a=25cm,h=7cm 2D1/2+f3/8"j 214
DINTEL 17MPa,2500psi 15*20 cm Refuerzo de 1/2´ 216
DINTEL LADRILLO TOLETE .24*.12*.06 STA/FE 218
MESON 20,7MPa,3000. gran.pulid e=7cm a=65 cm D1/2" 220
MESON 20,7MPa,3000 e=7cm a=65 cm,D1/2" C/20 2Sent 222
MESON e=0.07, A= 0.65M D=1/2¨C/.20 No incl enchape 224
ESTRUCTURAS METALICAS
ACERO ESTRUCTURAL
ACERO REFUERZO FIGURADO 412MPa, (4200 kg/cm2,G60) 226
ACERO ESTRUC. ASTM A-500 G C.Incl sumi,monta, pint 229
ACERO ESTRUCT T. ASTM A36. Inc sumi,fabri,mont,pin 232
MALLA ELECTROSOLDADA fy= 5000 kg/cm2, 500 Mpa 235
INSTALACION Y/O DESMONTE ESTRUCTURA METAL. POLIDEP 236
SUM E INS CERRAM TUBO A500 REC40X100 E=2MM H=3M 238

LOSA METALICA
LAMINA METALDECK 2" CAL 18. Inc malla elect. 240
LAMINA METALDECK 2" CAL 18. No incl concreto 242
LAMINA METALDECK 2" C, 20 . No incluye concreto 244
LAMINA METALICA
LAMINA COLD ROLLED CAL 16 ANG 11/2"x3/16" 246
LAMINA COLD ROLLED CAL 20 ANG 3/16"*1 1/2" PISTA 251
LAMINA COLD ROLLED CAL. 12 INC REF, SOLDADURA 256
LAMINA ALFAJOR 1/8" PARA PISO 260

1 . ITEM No 2 COMISION TOPOGRAFICA PERMANENTE.inc equipo,
transp
3. UNIDAD MES -MES
4. DESCRIPCION
Esta actividad comprende de una comisión de topografía permanente para llevar a cabo la localización
del proyecto en el área y sitio indicado en los planos, manteniendo la orientación y sentido que en ellos
se presenta, deberá localizarse horizontal y verticalmente dejando elementos de referencia
permanente con base en las libretas de topografía y los planos del proyecto. Se requiere la utilización
de una comisión de topografía y los equipos topográficos de alta precisión. Se deben ubicar en este
proceso los ejes estructurales y niveles. Deberá disponer permanentemente de esta
comisión en la obra de un equipo adecuado para realizar esta actividad cuando se requiera.
5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Antes de iniciar las obras, el contratista someterá a la verificación y aprobación de la supervisión la

localización general del proyecto y sus niveles.
* Durante la construcción el Contratista deberá verificar periódicamente las medidas y otras, cuantas
veces sea necesario, para ajustarse al proyecto
*Determinar como referencia planimétrica el sistema de coordenadas empleado en el levantamiento
topográfico.
* Determinar como referencia altimétrica el BM empleado en el levantamiento topográfico. Verificar
linderos, cabida del lote y aislamientos.
* Identificar ejes extremos del proyecto.
* Localizar ejes estructurales.
*Demarcar e identificar convenientemente cada eje.
*Establecer y conservar los sistemas de referencia planimétrico y altimétrica.
* Establecer el nivel arquitectónico para cada zona.
* Determinar ángulos principales con tránsito.
* Determinar ángulos secundarios por sistema de 3-4-5
* Emplear nivel de precisión para obras de alcantarillado.
* Replantear estructura en pisos superiores.
* Replantear mampostería en pisos superiores.
* Replantear estructuras metálicas para cubiertas.
6 TOLERANCIAS PARA ACEPTACION

* Las medidas se deberán manejar con precisión al milímetro
7 ENSAYOS A REALIZAR
8 MATERIALES
* DURMIENTE ORDINARIO 3Mx4cmx4cm
* Puntilla de 2 y 3" con cabeza
* Piola
* Esmalte doméstico (int) alta calidad
9 EQUIPO
* Equipo Topográfico (estación, nivel etc.)
* Plomadas.
* Cintas Métricas.
* Herramienta Menor
* vehiculo
10 DESPERDICIOS 11 MANO DE OBRA

Incluido SI( X ) NO ( ) Incluida SI ( X ) NO ( )
12 REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
• Planos Hidráulicos.
13 MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por MES (MES) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la
interventoría.. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
• Equipos y herramientas descritos en el numeral 9.
• Mano de obra.
• Transportes dentro y fuera de la obra.
14 OBRA INACEPTABLE
En caso de incumplimiento con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las
obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su
costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No. 2. LOCALIZACION Y REPLANTEO ARQUIT (manual)
inc plano
3. UNIDAD DE MEDIDA M2 METRO CUADRADO
4. DESCRIPCION: Esta actividad comprende la localización, el replanteo y fijación en el terreno, de los niveles
y medidas establecidos en los planos, manteniendo la orientación y sentido que en ellos se presenta, dejando
elementos de referencia permanente donde se ubiquen sus ejes estructurales y niveles.
El replanteo y nivelación de la obra será ejecutado manualmente teniendo en cuenta los respectivos diseños
y utilizando personal calificado.
5. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION:
* Antes de iniciar las obras, el contratista someterá a la verificación y aprobación de la supervisión la
localización general del proyecto y sus niveles
LOCALIZACION:
*Verificar los Planos Arquitectónicos.
*Para la localización se inicia verificando los linderos del terreno y los puntos de referencia que indiquen la
localización de la estructura. Se utiliza como punto de referencia postes, edificaciones vecinas, árboles y
estructuras.
*Partiendo de los puntos de referencia se marcan los cruces, ya sean muros o placas, por los ejes o linderos
respectivamente; utilizando estacas y puntillas. Estos puntos se conocen como puntos principales de
replanteo.
REPLANTEO
*A partir de los puntos principales se procede al replanteo, o sea localizar los ejes principales de cimentación
con sus respectivas dimensiones o a los linderos de las canchas. Para este fin se utilizan caballetes de
replanteo que están formados por dos estacas que sostienen una tabla, las cuales se clavan un poco
separadas del punto de referencia para permitir la excavación.
*Sobre el caballete se deberá marcar un nuevo punto de referencia utilizando la estaca que se colocó
durante la localización.
* Colocando plomada sobre las estacas que forman un eje y con la ayuda de un hilo tensionado se marcan
nuevos puntos sobre el caballete con una puntilla
*Un nuevo hilo atado a las puntillas de referencia permite localizar el eje del muro a partir del cual se mide
el ancho de la cimentación o el perímetro de la placa si es una cancha, para proceder a marcar el ancho de la
excavación con una barra
* repetir el proceso con los demás ejes
* Determinar ángulos principales
* Determinar ángulos secundarios por sistema de 3-4-5
* Emplear nivel de manguera para trabajos de albañilería.
* Durante la construcción el Contratista deberá verificar periódicamente las medidas y otras, cuantas veces
sea necesario, para ajustarse al proyecto.
*Cualquier cambio que se efectúe en la orientación o el sentido de las obras, deberá contar previamente
con la aprobación del Supervisor y una vez se cuente con el concepto del Ingeniero Diseñador.
* Establecer el nivel arquitectónico para cada zona.
* Replantear estructura en pisos superiores.
* Replantear mampostería en pisos superiores.
* Replantear estructuras metálicas para cubiertas.
6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION
7. ENSAYOS A REALIZAR
8. MATERIALES
* Durmiente ordinario 3mx4cmx4cm.
* Puntilla de 2"-3” con cabeza
* Piola gruesa

9. EQUIPO
Herramienta menor
* Cintas Métricas, Plomada.
* Mangueras Transparentes para nivel
10. DESPERDICIOS 11. MANO DEOBRA
Incluidos SI (X) NO Incluida SI (X) NO
12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y pagará por metro cuadrado (M2) debidamente ejecutados y
recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida será obtenida por cálculos realizados sobre Planos
Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
• Mano de obra.
14. OBRA INACEPTABLE: En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su
terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá
reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del
Contrato

1. ITEM No. 2. DEMOLI PLACAS PISOh=20, Inc compre, retir max 5km
3. UNIDAD DE MEDIDA M2 - METRO CUADRADO
4. DESCRIPCION: Se refiere a la demolición parcial o total de una placa piso de Concreto, ubicado sobre las
zonas que serán intervenidas por las Obras. Este ítem incluye, la remoción, cargue, transporte, descargue y
disposición final de los, materiales provenientes de la demolición en las áreas aprobadas por el interventor
mediante la utilización de Compresor.
* El constructor no podrá iniciar la demolición sin previa autorización del interventor.
* Se demarcará con pintura el perímetro de la demolición autorizada por la Interventoría.
* Se realizará la demolición cuidadosa y controlada sobre franja de protección, determinada por la
interventoría.
* El Constructor será responsable de todo daño causado, directa o indirectamente, a las personas, así como
a redes de servicios públicos, o propiedades cuya destrucción o menoscabo no estén previstos en los planos,
ni sean necesarios para la ejecución de los trabajos contratados.
* Los pavimentos rígidos, andenes y bordillos de concreto, bases de concreto y otros elementos cuya
demolición este prevista en los documentos del proyecto, deberán ser demolidos con equipos apropiados y
removidos en fracciones de tamaño adecuado, para que puedan ser utilizados en la construcción de rellenos
o disponer de ellos como sea autorizado por el Interventor. En caso de utilizar equipo pesado, el trabajo se
deberá suspender a una distancia prudente para no causar danos a las estructuras que seguirán en servicio .
* En el caso de pavimentos rígidos se deberá considerar que la demolición y remoción tiene que extenderse
hasta lograr que resulten juntas transversales coincidentes con el carril adyacente
El Interventor considerara terminados los trabajos de demolición y remoción cuando la zona donde ellos se
hayan realizado quede despejada, de manera que permita continuar con las otras actividades programadas,
y los materiales sobrantes hayan sido adecuadamente dispuestos de acuerdo con lo que establece la
presente especificación.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
* Equipo Mecánico para demoliciones.
* Equipo Manual para demoliciones
* Equipo para cargue y transporte.
Incluidos SI ( X) NO ( ) Incluida SI ( X) NO ( )
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO:
La unidad de medida será el Metro Cuadrado (M2), medido en su estado inicial y con aproximación a un
decimal, de Demolición de Pavimento en Concreto Hidráulico, simple o reforzado, debidamente ejecutada y
aprobada por la Interventoría. El pago se hará al costo unitario más A.I.U. establecidos en el Contrato, que
incluye los costos del Equipo de Demolición autorizado, Seguros, transportes, combustibles y lubricantes,
repuestos, Pintura de demarcación, Herramientas menores, Mano de Obra de transporte del equipo,
operación y ayudantía del equipo, reparación, mantenimiento del equipo, demarcación con pintura y
demolición manual de franjas lindero, con sus prestaciones Sociales y demás costos laborales, y otros costos
varios requeridos para su correcta ejecución y funcionamiento, siendo ésta la única remuneración que recibirá
el Contratista por este concepto. No habrá pagos adicionales al CONTRATISTA en razón del espesor, volumen,
resistencia y/o tipo de refuerzo del Concreto de Pavimento demolido.

reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No. 2. DEMOLI. PLACA Alig. 0.45.Inccompre,cargue,reti
5km
4. DESCRIPCION: Corresponden a este Ítem las obras necesarias para la demolición de las estructuras
de placas aligeradas en concreto de 45 cms, este ítem incluye acabados donde se presenten y están
ubicadas y descritas en los planos previo concepto de la interventoría, cargue mecánico y retiro de los
sobrantes máximo 5 Km.
Los materiales reciclables provenientes de la demolición, son propiedad de la Entidad.
Estudiar la posibilidad de utilización temporal como campamento.
* Consultar y cumplir todas las normas municipales para disposición de escombros.
* Estudiar la posibilidad de reutilización de materiales.
* Prever daños a construcciones vecinas.
* Cortar el suministro de servicios públicos en las áreas a intervenir.
* Sellar desagües y acometidas de suministro.
* Desmontar aparatos sanitarios y eléctricos.
* Desmontar elementos de carpintería.
* Desmontar acabados reutilizables.
* Adecuar zonas de demolición para iniciar proceso constructivo.
* Seleccionar materiales reciclables.
* Retirar sobrantes y escombros a los sitios estipulados por el municipio.
* Transportar material reciclable a los sitios dispuestos por la entidad.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
* Equipo Mecánico para demoliciones. (compresor 2 martillo de 185 PCM)
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y pagará por metros cuadrados (m2) de demolición, debidamente
ejecutados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida será obtenida por cálculos realizados sobre
Planos Arquitectónicos y/o levantamientos topográficos de las construcciones a demoler y su magnitud
corresponderá al área en proyección horizontal de cada uno de sus niveles o pisos.
reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del Contrato.

1. ITEM No. 2. DEMOLI. PLACA Alig. 0.25.
Inccompre,cargue,retio5km
4. DESCRIPCION: Corresponden a este Ítem las obras necesarias para la demolición de las estructuras
de placas aligeradas en concreto de 25 cms, este ítem incluye acabados donde se presenten y están
ubicadas y descritas en los planos previo concepto de la interventoría, cargue mecánico y retiro de los
sobrantes máximo 5 Km.
Los materiales reciclables provenientes de la demolición, son propiedad de la Entidad.
*Cortar el suministro de servicios públicos en las áreas a intervenir.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
* Equipo Mecánico para demoliciones.(compresor 2 martillo de 185 PCM)
Incluidos SI ( X) NO Incluida SI X NO
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y pagará por metros cuadrados (m2) de demolición, debidamente
ejecutados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida será obtenida por cálculos realizados sobre
Planos Arquitectónicos y/o levantamientos topográficos de las construcciones a demoler y su magnitud

2. DEMOLICION PISO TABLETA GRESS, cargue manual,
1. ITEM No.
5km
4. DESCRIPCION: Esta especificación comprende la demolición de pisos en tableta Gress, cuidando que estas
remociones no afecten los elementos estructurales, desalojando los materiales fuera de obra, a los lugares
permitidos. Debe tenerse en cuenta que si la actividad es al interior de oficinas y no al aire libre, deberá trasegar
el material en lonas hasta los lugares de acopio designados para su retiro. El cargue será manualmente.
Los materiales reciclables provenientes de la demolición, son propiedad de la Entidad Territorial.
* Revisar los planos constructivos, en lo que se verificarán los elementos a demoler.
* Retirar el material que se demuele y desalojarlo al lugar permitido
8. MATERIALES
9. EQUIPO
* Equipo para transporte.
10. DESPERDICIOS 11. MANO DE OBRA
Incluidos SI (X) NO ( ) Incluida SI ( X ) NO ( )
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y pagará por metros cuadrados (m2) debidamente ejecutados y
Arquitectónicos y/o levantamientos topográficos de las construcciones a demoler y su magnitud
corresponderá al área en proyección horizontal de cada uno de sus niveles o pisos. El Contratista deberá tener
en cuenta en sus análisis de precios unitarios la herramienta, el personal, la seguridad social y todo lo
necesario para la ejecución de estas actividades.

1. ITEM No. 2.DEMOLICION PISO EN CONCRETO, cargue meca, retiro5km
3. UNIDAD DE MEDIDA M3 - METRO CUBICO
4. DESCRIPCION: Se refiere a la demolición parcial o total del Pavimento de Concreto Hidráulico, simple o
reforzada, ubicado sobre las zonas que serán intervenidas por las Obras. Este ítem incluye, la remoción,
cargue, transporte, descargue y disposición final de los, materiales provenientes de la demolición en las áreas
aprobadas por el interventor mediante la utilización de Compresor.
* El constructor no podrá iniciar la demolición sin previa autorización del interventor.
* Se demarcará con pintura el perímetro de la demolición autorizada por la Interventoría.
* Se realizará la demolición cuidadosa y controlada sobre franja de protección, determinada por la
interventoría.
* Los pavimentos rígidos, andenes y bordillos de concreto, bases de concreto y otros elementos cuya
demolición este prevista en los documentos del proyecto, deberán ser demolidos con equipos apropiados y
removidos en fracciones de tamaño adecuado, para que puedan ser utilizados en la construcción de rellenos
o disponer de ellos como sea autorizado por el Interventor. En caso de utilizar equipo pesado, el trabajo se
deberá suspender a una distancia prudente para no causar danos a las estructuras que seguirán en servicio .
* En el caso de pavimentos rígidos se deberá considerar que la demolición y remoción tiene que extenderse
hasta lograr que resulten juntas transversales coincidentes con el carril adyacente
El Interventor considerara terminados los trabajos de demolición y remoción cuando la zona donde ellos se
hayan realizado quede despejada, de manera que permita continuar con las otras actividades programadas,
y los materiales sobrantes hayan sido adecuadamente dispuestos de acuerdo con lo que establece la
presente especificación.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida será el Metro Cúbico (m3), medido en su estado inicial
y con aproximación a un decimal, de Demolición de Pavimento en Concreto Hidráulico, simple o reforzado,
debidamente ejecutada y aprobada por la Interventoría. El pago se hará al costo unitario más
A.I.U. establecidos en el Contrato, que incluye los costos del Equipo de Demolición autorizado, Seguros,
transportes, combustibles y lubricantes, repuestos, Pintura de demarcación, Herramientas menores, Mano de
Obra de transporte del equipo, operación y ayudantía del equipo, reparación, mantenimiento del equipo,
demarcación con pintura y demolición manual de franjas lindero, con sus prestaciones Sociales y demás costos
laborales, y otros costos varios requeridos para su correcta ejecución y funcionamiento, siendo ésta la única
remuneración que recibirá el Contratista por este concepto. No habrá pagos adicionales al CONTRATISTA en
razón del espesor, volumen, resistencia y/o tipo de refuerzo del Concreto de Pavimento demolido.


1. ITEM No. 2. DEMOLICION PAÑETE e= 3cms, cargue manual, retiro 5 k

4. DESCRIPCION: Corresponden a este Ítem las obras necesarias para la demolición de pañete en mampostería
en las zonas indicadas por el interventor, El contratista ejecutara las demoliciones que le sean ordenadas
teniendo especial cuidado en la remoción de aquellos elementos que deben ser desarmados y desmontados
sin dañarlos, tales como, puertas y ventanas etc., para lo cual deberá tener las precauciones necesarias para
no afectar el estado de las edificaciones o espacios vecinos. Los materiales de demolición deberán
trasladarse fuera del sitio de la obra a los sitios establecidos en el municipio para descargar escombros. Los
materiales reciclables provenientes de la demolición, son propiedad de la Entidad
Territorial.
*Determinar área a demoler
8. MATERIALES
9. EQUIPO
* Andamio tubular (secc.)
* Planchones alquilados
Incluidos SI ( X ) NO ( ) Incluida SI ( X ) NO ( )
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y pagará por metros cuadrados (M2) debidamente ejecutados y
contrato.

1. ITEM No. 2. DEMOLICION MUROS 0.25.Incl cargue manual,retiro 5k

4. DESCRIPCION: Corresponden a este Ítem las obras necesarias para la demolición de las estructuras en
mampostería de espesor de 25 cms, incluye enchapes existentes, este ítem está ubicado y descrito en los
planos arquitectónicos, previo concepto de la interventoría. Los materiales reciclables provenientes de la
demolición, son propiedad de la Entidad Territorial.
* Desmontar cubiertas
* Demoler mamposterías
* Demoler cimientos
8. MATERIALES
9. EQUIPO
Incluidos SI (X) NO ( ) Incluida SI ( X ) NO ( )
contrato.

2. DEMOLICION MUROS 0.15, cargue manual,
1. ITEM No.
retiro 5km

8. MATERIALES
9. EQUIPO
Incluidos SI ( X ) NO Incluida SI ( X ) NO

1. ITEM No. 2. DEMOLICION MORTERO PISO E=3-5 cms,carg manual, 5km

4. DESCRIPCION: Corresponden a este Ítem las obras necesarias para la demolición de mortero de espesor
de 3 a 5 cms en los pisos existentes, este ítem estará ubicado y descritas en los planos previo concepto de la
interventoría. Los materiales reciclables provenientes de la demolición, son propiedad de la Entidad
Territorial.
6. TOLERANCIAS PARA
ACEPTACION
8. MATERIALES
9. EQUIPO

2. DEMOLICION ENCHAPE, MURO, PAÑETE, inc cargo
1. ITEM No.
manual,5k
4. DESCRIPCION: Corresponden a este Ítem las obras necesarias para la demolición de enchape y pañete en
la mampostería existentes, este ítem estará ubicado y descritas en los planos previo concepto de la
interventoría. Los materiales reciclables provenientes de la demolición, son propiedad de la Entidad
Territorial.
6. TOLERANCIAS PARA
ACEPTACION
7. ENSAYOS A
REALIZAR
8. MATERIALES
9. EQUIPO
Incluidos SI (X) NO ( ) Incluida SI (X) NO ( )
contrato.

1. ITEM No. 2.DEMOLICION CONCRETO CICLOPEO INCLUYE CARGUE MANUAL,5KM

4. DESCRIPCION: Este trabajo consiste en la demolición total o parcial de estructuras de concreto ciclópeo
existentes en las zonas que indiquen los documentos del proyecto, y la remoción, cargue, transporte,
descargue y disposición final de los materiales provenientes de la demolición, en las áreas aprobadas por el
Interventor. Incluye también, el retiro, cambio, restauración o protección de las instalaciones de los
servicios públicos y privados que se vean afectados por las obras del proyecto; La demolición se hará
mediante la utilización de Compresor.
*El Constructor no podrá iniciar la demolición de estructuras sin la elaboración previa de un estudio de
demolición en el cual se deberán definir como mínimo:
-Métodos de demolición y etapas de su aplicación.
- Estabilidad de las construcciones remanentes en cada etapa, así como los armazones y cimbras necesarios
- Estabilidad y protección de construcciones remanentes que no vayan a ser demolidas.
- Protección de las construcciones e instalaciones del entorno.
- Mantenimiento o sustitución provisional de servicios afectados por la demolición.
- Medios de evacuación y definición de zonas de vertido de los productos de la demolición.
- Cronogramas de trabajos.
- Pautas de control.
- Medidas de seguridad y salud
*La demolición se hará con equipos adecuados y removidos en fracciones de tamaño adecuado, para que
puedan ser utilizadas en la construcción de rellenos o disponer de ellos, en fracciones de tamaño adecuado,
para que puedan ser utilizados en la construcción de rellenos o disponer de ellos como sea
autorizado por el Interventor.
El Interventor considerara terminados los trabajos de demolición cuando la zona donde ellos se hayan
realizado quede despejada, de manera que permita continuar con las otras actividades programadas, y los
materiales sobrantes hayan sido adecuadamente dispuestos de acuerdo con lo que establece la presente
especificación. En general, en caso de que por el uso de procedimientos inadecuados resultara dañado o
removido cualquier elemento que no esté contemplado en el proyecto, será de cargo y costo del
Constructor la reposición de este a entera satisfacción del Interventor.
7. ENSAYOS A
REALIZAR
8. MATERIALES
9. EQUIPO
12. REFERENCIAS Y OTRAS
ESPECIFICACIONES
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida será el Metro Cúbico (M3), medido en su estado inicial
y con aproximación a un decimal, de Demolición de concreto ciclópeo, debidamente ejecutada y aprobada
por la Interventoría. El pago se hará al costo unitario más A.I.U. establecidos en el Contrato, que incluye los
costos del Equipo de Demolición autorizado, Seguros, transportes, combustibles y lubricantes, repuestos,
Pintura de demarcación, Herramientas menores, Mano de Obra. No habrá pagos adicionales al

CONTRATISTA en razón del espesor, volumen, resistencia y/o tipo de refuerzo del Concreto de Pavimento
demolido.

1. ITEM No. 3. DEMOLICION COLUMNAS. Inc cargue
manual,5km
3. UNIDAD DE MEDIDA M3 METRO CUBICO
4. DESCRIPCION:
Este trabajo consiste en la demolición parcial o total de columnas en Concreto Hidráulico, simple o reforzado,
ubicado sobre las zonas que indiquen los documentos del proyecto, y la remoción, cargue, transporte,
descargue y disposición final de los materiales provenientes de la demolición, en las áreas
aprobadas por el interventor
* El Constructor no podrá iniciar la demolición de estructuras sin la elaboración previa de un estudio de
- Estabilidad de las construcciones remanentes en cada etapa, así como los armazones y cimbras
necesarios
* La demolición se hará con equipos adecuados y removidos en fracciones de tamaño adecuado, para que
puedan ser utilizadas en la construcción de rellenos o disponer de ellos, en fracciones de tamaño adecuado,
para que puedan ser utilizados en la construcción de rellenos o disponer de ellos como sea
autorizado por el Interventor.
El Interventor considerara terminados los trabajos de demolición cuando la zona donde ellos se hayan
realizado quede despejada, de manera que permita continuar con las otras actividades programadas, y los
materiales sobrantes hayan sido adecuadamente dispuestos de acuerdo con lo que establece la presente
especificación. En general, en caso de que por el uso de procedimientos inadecuados resultara dañado o
removido cualquier elemento que no esté contemplado en el proyecto, será de cargo y costo del
Constructor la reposición de este a entera satisfacción del Interventor.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
Incluidos SI (X) NO () Incluida SI (X) NO ( )
y con aproximación a un decimal, de Demolición de columna, simple o reforzado, debidamente ejecutada y
aprobada por la Interventoría. El pago se hará al costo unitario más A.I.U. establecidos en el Contrato, que
incluye los costos del Equipo de Demolición autorizado, Seguros, transportes, combustibles y lubricantes,
repuestos, Pintura de demarcación, Herramientas menores, Mano de Obra. No habrá pagos
adicionales al CONTRATISTA en razón del espesor, volumen, resistencia y/o tipo de refuerzo del Concreto

de Pavimento demolido.

1. ITEM No. 2. DEMOLICION CIMIENTO ENTERRADO. Inc. cargue
manual,5k
4. DESCRIPCION: Este trabajo consiste en la demolición total o parcial de cimiento enterrado de edificaciones
existentes en las zonas que indiquen los documentos del proyecto, incluye la remoción, cargue, transporte,
descargue y disposición final de los materiales provenientes de la demolición, en las
áreas aprobadas por el Interventor.
necesarios
* La demolición se hará con equipos adecuados y removidos en fracciones de tamaño adecuado, para que
puedan ser utilizadas en la construcción de rellenos o disponer de ellos, como sea autorizado por el
Interventor.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
* Equipo Manual para demoliciones.
y con aproximación a un decimal, de Demolición de cimiento enterrado, simple o reforzado, debidamente
ejecutada y aprobada por la Interventoría. El pago se hará al costo unitario más A.I.U. establecidos en el
Contrato, que incluye los costos del Equipo de Demolición autorizado, Seguros, transportes, combustibles y
lubricantes, repuestos, Herramientas menores, Mano de Obra. No habrá pagos adicionales al CONTRATISTA
en razón del espesor, volumen, resistencia y/o tipo de refuerzo del Concreto de Pavimento demolido.
contrato.

2 . DEMOLICION BALDOSA PISO e=0.07m. Inc. Afinado y
1. ITEM No.
Retiro 5km
4. DESCRIPCION: Corresponden a este Ítem las obras necesarias para la demolición total o parcial de baldosa
de piso, con su afinado, incluye la remoción, cargue, transporte, descargue y disposición final de los
materiales provenientes de la demolición, en las áreas aprobadas por el Interventor. Los materiales
reciclables provenientes de la demolición, son propiedad de la Entidad.
necesarios
*La demolición se hará con equipos adecuados y removidos en fracciones de tamaño adecuado, para que
puedan ser utilizadas en la construcción de rellenos o disponer de ellos, como sea autorizado por el
Interventor.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
Incluido SI ( X) NO Incluida SI (X) NO
Arquitectónicos y/o levantamientos topográficos de la obra a demoler y su magnitud corresponderá
al área en proyección horizontal de cada uno de sus niveles o pisos.

2. DEMOLICION ANDENES, PLACAS Y SARDINELES INCL.
1. ITEM No.
CARGUE MANUAL,RET5K
4. DESCRIPCION: Se refiere a la demolición parcial o total autorizada de Andenes y Sardineles de Concreto
Hidráulico, sin refuerzo, ubicados en las zonas que serán intervenidas por las Obras de reposición, mediante
la utilización de Medios Manuales o mecánicos, el CONTRATISTA adoptará las medidas de seguridad
necesarias y suficientes que impidan daños y/o perjuicios a los residentes o transeúntes del sector y/o a las
fachadas de los Inmuebles del sector donde se ejecutan las demoliciones o donde se están acopiando los
escombros resultantes. En cualquier caso, el CONTRATISTA será el responsable de reparar, a satisfacción del
perjudicado y de la Interventoría, todo daño o perjuicio que se cause con estas
demoliciones.
* El Constructor no podrá iniciar la demolición de estructuras sin previa autorización escrita del Interventor,
en la cual se definirá el alcance del trabajo por ejecutar y se incluirá la aprobación de los métodos propuestos
para hacerlo. Tal autorización no exime al Constructor de su responsabilidad por las operaciones aquí
señaladas, ni del cumplimiento de estas especificaciones y de las condiciones pertinentes establecidas en los
documentos del contrato.
* El Constructor, de acuerdo con las disposiciones vigentes, deberá colocar señales y luces que indiquen,
durante el día y la noche, los lugares donde se realicen trabajos de demolición o remoción y será responsable
de mantener la vía transitable, cuando ello se requiera.
* Los trabajos deberán efectuarse en tal forma, que produzcan la menor molestia posible a los habitantes
de las zonas próximas a la obra y a los usuarios de la vía materia del contrato, cuando ésta permanezca
abierta al tránsito durante la construcción.
* Si los trabajos aquí descritos afectan el tránsito normal en la vía materia del contrato y en sus
intersecciones, el Constructor será el responsable de mantenerlo adecuadamente, de acuerdo con las
disposiciones y reglamentaciones vigentes del Instituto Nacional de Vías.
* Si los trabajos implican la interrupción de los servicios públicos (energía, teléfono, acueducto,
alcantarillado), conductos de combustible, ferrocarriles u otros modos de transporte, el Constructor deberá
coordinar y colaborar con las entidades encargadas del mantenimiento de tales servicios, para que las
interrupciones sean mínimas.
* Todos los procedimientos aplicados en el desarrollo de los trabajos de demolición y remoción deberán
ceñirse a las exigencias del Ministerio del Medio Ambiente y a las del Código Colombiano de
Construcciones sismo-resistentes.
8. MATERIALES
9. EQUIPO

13. MEDIDA Y FOR MA DE PAGO: Se medirá y pagará por metro Cubico (M3) debidamente ejecutados y
• Mano de obra.

2. DEMOLICION CONCRETO SIMPLE INCL. CARGUE
1. ITEM No. MANUAL,5KM
4. DESCRIPCION: Se refiere a la demolición parcial o total de las Estructuras de Concreto simple (sin refuerzo),
aéreas o enterradas, que existan en las zonas que serán intervenidas por las obras de reposición, mediante
la utilización de Medios Manuales o de Equipo mecánico de Demolición autorizado por la Interventoría. Estas
estructuras pueden ser las correspondientes a: Sumideros, cámaras de inspección, cajas domiciliarias,
cámaras para válvulas, cajas para contadores, anclajes y demás estructuras que, a juicio de la Interventoría,
puedan ser asimilables a éstas.
*El Constructor no podrá iniciar la demolición de estructuras sin previa autorización escrita del Interventor,
*El Constructor será responsable de todo daño causado, directa o indirectamente, a las personas, así como
*El Constructor, de acuerdo con las disposiciones vigentes, deberá colocar señales y luces que indiquen,
durante el día y la noche, los lugares donde se realicen trabajos de demolición o remoción y será responsable
de mantener la vía transitable, cuando ello se requiera.
*Los trabajos deberán efectuarse en tal forma, que produzcan la menor molestia posible a los habitantes de
las zonas próximas a la obra y a los usuarios de la vía materia del contrato, cuando ésta permanezca abierta
al tránsito durante la construcción.
*Si los trabajos aquí descritos afectan el tránsito normal en la vía materia del contrato y en sus intersecciones,
el Constructor será el responsable de mantenerlo adecuadamente, de acuerdo con las disposiciones y
reglamentaciones vigentes del Instituto Nacional de Vías.
*Si los trabajos implican la interrupción de los servicios públicos (energía, teléfono, acueducto,
alcantarillado), conductos de combustible, ferrocarriles u otros modos de transporte, el Constructor deberá
coordinar y colaborar con las entidades encargadas del mantenimiento de tales servicios, para que las
interrupciones sean mínimas.
*Todos los procedimientos aplicados en el desarrollo de los trabajos de demolición y remoción deberán
ceñirse a las exigencias del Ministerio del Medio Ambiente y a las del Código Colombiano de
Construcciones sismo-resistentes.
*tomará las medidas de precaución necesarias y suficientes que eviten daños y/o perjuicios a otras
estructuras adyacentes, a canalizaciones subterráneas o aéreas presentes y/o a los pavimentos, andenes o
sardineles existentes alrededor de estas Estructuras de Concreto
8. MATERIALES
9. EQUIPO
Incluidos SI NO X Incluida SI X NO

13. MEDIDA Y FOR MA DE PAGO: Se medirá y pagará por metro cubico (M3), demolición concreto simple
incl. retiro con aproximación a un decimal debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la
interventoría. La medida será obtenida por cálculos realizados sobre Planos Arquitectónicos. El valor será el
precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
• Mano de obra.

1. ITEM No. 2. DEMOLICION CONCRETO REFORZ. No incluye retiro
4. DESCRIPCION: Se refiere a la demolición parcial o total de las Estructuras de Concreto armado, aéreas o
enterradas, que existan en las zonas que serán intervenidas por las obras a realizar, mediante la utilización
de Medios Manuales o de Equipo mecánico de Demolición autorizado por la Interventoría. Estas estructuras
pueden ser las correspondientes a: Sumideros, cámaras de inspección, cajas domiciliarias, cámaras para
válvulas, cajas para contadores, anclajes y demás estructuras que, a juicio de la Interventoría, puedan ser
asimilables a éstas.
para hacerlo.
*El Constructor será responsable de todo daño causado, directa o indirectamente, a las personas, así como a
redes de servicios públicos, o propiedades cuya destrucción o menoscabo no estén previstos en los planos,
*Los trabajos deberán efectuarse en tal forma, que produzcan la menor molestia posible a los habitantes de
las zonas próximas a la obra y a los usuarios de las obras.
*Todos los procedimientos aplicados en el desarrollo de los trabajos de demolición y remoción deberán
ceñirse a las exigencias del Ministerio del Medio Ambiente y a las del Código Colombiano de Construcciones
sismo resistente.
*El Constructor deberá proteger las edificaciones y estructuras vecinas a las que se han de demoler y
construirá las defensas necesarias para su estabilidad y protección; tomará las medidas indispensables para
la seguridad de personas y especies animales y vegetales que puedan ser afectadas por los trabajos .
*El CONTRATISTA deberá disponer los materiales sobrantes, productos de las demoliciones, de acuerdo con
las instrucciones de la interventoría.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
* Equipo Mecánico para demoliciones
Incluidos SI (X) NO ( ) Incluida SI ( X) NO ( )
13. MEDIDA Y FOR MA DE PAGO: Se medirá y pagará por metro cubico (M3), concreto reforzado sin carga y
sin retiro con aproximación a un decimal debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la
• Mano de obra.
contrato.

2.DEMOLICION PISO ADOQUIN INC, CARGUE
1. ITEM No. MANUAL,RETIR 5K
4. DESCRIPCION: Corresponden a este Ítem las obras necesarias para la demolición de las estructuras en, piso
en adoquín, donde se presenten y están ubicadas y descritas en los planos previo concepto de la
interventoría. Los materiales reciclables provenientes de la demolición, son propiedad de la Entidad.
*Las demoliciones se llevarán a cabo solo cuando el adoquín esté pegado con mortero; cuando esté
sentado sobre cama de arena el procedimiento a utilizar será el retiro del mismo con herramienta manual.
* Cuando así se indique, previo a la demolición, se realizarán cortes con disco. Los cortes se harán en los
límites señalados en el proyecto y a una profundidad igual o mayor al espesor del adoquín.
* En el caso del retiro de adoquín se incluirá el retiro de la cama de arena hasta el nivel superior de la base,
a menos que la interventoría indique otra cosa.
*En vialidades y zonas de tránsito peatonal, o cuando así lo indique la interventoría, se colocarán las señales
preventivas que sean necesarias, tales como conos, tambos, barreras, cinta de polietileno, etc.
*Consultar y cumplir todas las normas municipales para disposición de escombros.

8. MATERIALES
9. EQUIPO
Incluidos SI(X) NO Incluida SI( X) NO
Arquitectónicos y/o levantamientos topográficos de las construcciones a demoler El valor será el precio
unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
• Equipos y herramientas descritos en el numeral 9
• Mano de obra.
• Retiro de sobrantes y escombros.

2. DEMOLICION MUROS 0.15m .Inc. revoq, enchap,
1. ITEM No.
carg ma, 5k

8. MATERIALES
9. EQUIPO

1. ITEM No. 2. DEMOLICION MUROS 0.25 Inc.revoq,enchap,carg ma, 5k
mampostería de 25 cm y apoyos, este ítem incluyen acabados donde se presenten y están ubicadas y descritas
en los planos previo concepto de la interventoría. Los materiales reciclables provenientes de la
* Los trabajos deberán efectuarse en tal forma, que produzcan la menor molestia posible a los habitantes de
* El Constructor deberá proteger las edificaciones y estructuras vecinas a las que se han de demoler y
la seguridad de personas y especies animales y vegetales que puedan ser afectadas por los trabajos
*Cualquier daño ocasionado a las obras existentes y/o a terceros será cubierto por el contratista.
* Retirar sobrantes y escombros a los sitios estipulados por la interventoría
8. MATERIALES
9. EQUIPO
Arquitectónicos y/o levantamientos topográficos de la obra.
El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
• Mano de obra. • Transportes dentro y fuera de la obra.

1. ITEM No. 2. DEMOLICION PLACAS PISO e=20 cmsInc.revoq,ench,carg man,5
4. DESCRIPCION: Corresponden a este Ítem las obras necesarias para la demolición de los pisos en concreto
de espesor de 20cm (incluye enchape). Este ítem incluye acabados donde se presenten y están ubicadas y
descritas en los planos previo concepto de la interventoría. Los materiales reciclables provenientes de la
* El Constructor deberá proteger las edificaciones y estructuras vecinas a las que se han de demoler y
la seguridad de personas y especies animales y vegetales que puedan ser afectadas por los trabajos
*Cualquier daño ocasionado a las obras existentes y/o a terceros será cubierto por el contratista.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
• Mano de obra.
contrato.

2. PICADA DE PISO
1. ITEM No.
4. DESCRIPCION: Corresponden a este Ítem al picado superficial de la placa de concreto, con cincel para dar
una rugosidad específica según aprobación del interventor.
* Proceder hacer la picada con cincel.
* Retirar sobrantes y barrer la superficie.
6. TOLERANCIAS PARA
ACEPTACION
7. ENSAYOS A
REALIZAR
8. MATERIALES
9. EQUIPO
* Herramienta menor
Incluidos SI (X) NO (X) Incluida SI (X) NO
ESPECIFICACIONES
Arquitectónicos y/o levantamientos topográficos de los pisos a picar. El valor será el precio unitario estipulado
dentro del contrato e incluye:
• Mano de obra.
contrato.

1. ITEM No. 2. DEMOLICION GUARDAESCOBA, tableta, ceramica, incl
reti
3. UNIDAD DE MEDIDA ML METRO LINEAL
4. DESCRIPCION: Corresponden a este Ítem las obras necesarias para la demolición de guarda escoba
descritas en los planos previo concepto de la interventoría. Los materiales reciclables provenientes de la
demolición, son propiedad de la Entidad.
*Las demoliciones se llevarán a cabo solo cuando el guarda escoba esté pegado con mortero; cuando esté
* En el caso del retiro de guarda escoba se incluirá el retiro de la cama de arena hasta el nivel superior de la
base, a menos que la interventoría indique otra cosa.
preventivas que sean necesarias, tales como conos, tambos, barreras, cinta de polietileno, etc .

8. MATERIALES
9. EQUIPO
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y pagará por metros lineal (ml) debidamente ejecutados y
• Mano de obra.

1. ITEM No. 2. DEMOLICION GUARDAESCOBA,granito,incl reti
4. DESCRIPCION: Corresponden a este Ítem las obras necesarias para la demolición de guarda escoba en
granito descritas en los planos previo concepto de la interventoría. Los materiales reciclables provenientes
de la demolición, son propiedad de la Entidad.
*Las demoliciones se llevarán a cabo solo cuando el guarda escoba esté pegado con mortero; cuando esté
* En el caso del retiro de guarda escoba se incluirá el retiro de la cama de arena hasta el nivel superior de la
base, a menos que la interventoría indique otra cosa.
preventivas que sean necesarias, tales como conos, tambos, barreras, cinta de polietileno, etc .

8. MATERIALES
9. EQUIPO
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y pagará por metros lineal (ml) debidamente ejecutados y
• Mano de obra.

1. ITEM No. 2. DESMONTE, RETIRO DE CUBIERTA ( TEJA BARRO)
4. DESCRIPCION: Esta especificación se refiere al desmonte y retiro de las tejas de barro y elementos
accesorios de la cubierta que existe sobre esta área. Los materiales reciclables provenientes de la
demolición, son propiedad de la Entidad.
* Observadas las áreas a intervenir se procederá a retirar las tejas de barro, así como los caballetes, teniendo
en cuenta el desmonte y manipulación técnica de sus elementos y partes: anclajes, tornillos y ganchos
existentes, sin producir deterioros en el proceso de desmonte y traslado. Es importante aclarar que se deben
tener todas las precauciones necesarias por parte del contratista, en cuanto a la seguridad industrial que se
requiere en estos casos.
* El contratista adoptará las medidas de protección necesarias para controlar los efectos de las actividades
en la condición de la estructura y los demás elementos existentes.
* Las áreas de retiro de tejas serán aisladas, señaladas con vallas y provistas de facilidades para la evacuación
de escombros. Los materiales y escombros, provenientes del retiro y partes de tejas en su manipulación serán
realizados al finalizar la jornada y depositados en sitios aprobados para tal fin.
*El Constructor no podrá iniciar el desmonte y retiro de la cubierta en teja de barro sin previa autorización
escrita del Interventor, en la cual se definirá el alcance del trabajo por ejecutar y se incluirá la aprobación de
los métodos propuestos para hacerlo. Tal autorización no exime al Constructor de su responsabilidad por las
operaciones aquí señaladas, ni del cumplimiento de estas especificaciones y de las condiciones pertinentes
establecidas en los documentos del contrato.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
* Andamios.
• Mano de obra.

14. OBRA INACEPTABLE:
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se
considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que
implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No. 2. DESMONTE, RETIRO DE CUBIERTA (A-C) INC. RE
4. DESCRIPCION: Se refiere este ítem a la ejecución de los trabajos necesarios para el desmonte total de la
cubierta en A.C. El contratista ejecutara los desmontes que le sean ordenados teniendo especial cuidado en
no dañar las tejas desmontadas ya que estas serán reinstalarlas en otros sitios de la obra. Así mismo se deberá
tener precaución para no afectar el estado de las edificaciones o espacios vecinos. Las operaciones se deberán
adelantar estableciendo de antemano los sistemas necesarios de protección. Las tejas en buen estado que
sean desmontadas deberán ser retiradas a un sitio que garantice su estado el cual será señalado por el
Supervisor.
*El desmonte de la tejas de asbesto cemento de la cubierta, debe iniciarse en el nivel superior y desde el
costado contrario a la dirección de los vientos predominantes. Se deben ir soltando los ganchos, pernos y
anclajes en la medida que avanza el desarme de la cubierta. Las tuercas si existen deben soltarse de tal
manera que queden completamente sueltas las tejas para que no sufran deformación alguna.
*Deben tomarse todas las medidas de seguridad necesarias para trabajos en altura y exigirse el uso de cascos,
guantes, y cinturones de seguridad en el manipuleo del material; como también anteojos y careta.
*En el momento de disponerse a bajar las tejas de la cubierta, deben preverse sistema de izado seguro para
que no se estropeen las tejas. En la medida que las tejas se vayan bajando al piso, se inspeccionará el estado
en que se encuentran, se apartaran y almacenarán en un lugar seguro las que se hallen en buen estado, y se
dispondrán en los sitios aprobados por la INTERVENTORIA.
*Las tejas que hayan sido rechazadas serán retiradas de la obra donde la INTERVENTORIA y la entidad así lo
considere.
*La aceptación por parte del INTERVENTOR del desarrollo de esta actividad, no releva al CONTRATISTA de su
responsabilidad por el mismo; por consiguiente, deberá tener cuidado suficiente de ejecutar las obras y
trabajos de desmonte de los elementos del tejado de tal manera que no ocasione daños y perjuicios a
terceros, y será el único responsable por los que se produzcan por causas derivadas de estos trabajos.
*. La INTERVENTORIA exigirá la limpieza absoluta del sitio de trabajo, una vez concluida las actividades.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
* Equipo para transporte
* Andamios
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO : El pago de los trabajos de Desmonte de las tejas de Zinc de la
cubierta, se hará por metro cuadrado (M2),
• Mano de obra.

14. OBRA INACEPTABLE

1. ITEM No. 2. DESMONTE VENTANAS. Inc retiro
. UNIDAD DE MEDIDA M2 METRO CUADRADO
3. DESCRIPCION: Se consideran bajo este ítem los trabajos necesarios para desmontar, almacenar y retirar
de las zonas sometidas a adecuación, las ventanas previamente indicadas en los planos arquitectónicos, en
las especificaciones particulares o definidas por la entidad. Dependiendo del estado y de la naturaleza de los
elementos a desmontar se establecerá el plan de trabajo, los medios a utilizar, el destino y localización de los
mismos; así como la metodología de la entrega.
* En el desarrollo de esta actividad se tendrá en cuenta el desmonte de las ventanas con sus
correspondientes marcos, teniendo especial cuidado de no dañar las áreas aledañas (muros y pisos).
* El desmonte se hará con el mayor cuidado utilizando la herramienta adecuada para este tipo de labor.
*Los elementos servibles serán inventariados y entregados al funcionario de la entidad, en el sitio o bodega
que ellos determinen; El contratista será responsable por la vigilancia y el buen estado de los elementos que
estén bajo su custodia, los elementos inservibles o que a juicio de la Entidad no se requieran serán retirados
por el contratista y trasladados a un sitio apropiado y permitido.
*Los métodos que deberá utilizar el Contratista serán aquellos que él considere más convenientes para la
ejecución de los trabajos de desmonte especificados.
*El contratista utilizará herramientas y el equipo necesario para realizar estos trabajos previa aceptación
del Supervisor
8. MATERIALES
9. EQUIPO
*Herramientas menores
*Equipo de transporte
Incluidos SI (X) NO ( ) Incluida SI (X) NO
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida será por metro cuadrado (M2) de desmonte de ventanas entregada y recibida a
satisfacción por la entidad.
• Mano de obra.
• Retiro de sobrantes y escombros

1. ITEM No. 2.DESMONTE REJA Y MALLA CERRAMIENTO
UNIDAD DE MEDIDA M2- METRO CUADRADO
3. DESCRIPCION: Se consideran bajo este ítem los trabajos necesarios para desmontar, almacenar y retirar
de las zonas sometidas a adecuación, las rejas y malla cerramiento previamente indicadas en los planos
arquitectónicos, en las especificaciones particulares o definidas por la entidad. Dependiendo del estado y de
la naturaleza de los elementos a desmontar se establecerá el plan de trabajo, los medios a utilizar, el destino
y localización de los mismos; así como la metodología de la entrega.
* En el desarrollo de esta actividad se tendrá en cuenta el desmonte de las rejas y malla cerramiento,
teniendo especial cuidado de no dañar las áreas aledañas (muros y pisos).
del Supervisor
8. MATERIALES
9. EQUIPO
Incluidos SI (X) NO ( ) Incluida SI (X) NO
La unidad de medida será por metro cuadrado (M2) de desmonte de reja y malla cerramiento entregada y
recibida a satisfacción por la entidad. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
• Mano de obra.


DESMONTE MARCOS, PUERTAS METALICAS inc
1. ITEM No.
retiro
3. UNIDAD DE MEDIDA UN UNIDAD
4. DESCRIPCION: Se consideran bajo este ítem los trabajos necesarios para desmontar, almacenar y retirar de
las zonas sometidas a adecuación, los marcos y puertas metálicas previamente indicadas en los planos
arquitectónicos, en las especificaciones particulares o definidas por la entidad. Dependiendo del estado y de la
naturaleza de los elementos a desmontar se establecerá el plan de trabajo, los medios a utilizar, el destino y
localización de los mismos; así como la metodología de la entrega.
* En el desarrollo de esta actividad se tendrá en cuenta el desmonte de marcos, puertas metálicas teniendo
especial cuidado de no dañar las áreas aledañas (muros y pisos).
*Los elementos servibles serán inventariados y entregados al funcionario de la entidad, en el sitio o bodega que
ellos determinen; El contratista será responsable por la vigilancia y el buen estado de los elementos que estén
bajo su custodia, los elementos inservibles o que a juicio de la Entidad no se requieran serán retirados por el
contratista y trasladados a un sitio apropiado y permitido.
*El contratista utilizará herramientas y el equipo necesario para realizar estos trabajos previa aceptación del
Supervisor
8. MATERIALES
9. EQUIPO
La unidad de medida será (Und) de desmonte de marco de puertas metálicas entregada y recibida a satisfacción
por la entidad. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
• Mano de obra.
14. OBRA INACEPTABLE En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su

1. ITEM No. 2. APARATO SANITARIO inc retiro
4. DESCRIPCION:
Este ítem se refiere a los trabajos necesarios para desmontar, almacenar y retirar de las zonas sometidas a
adecuación, los aparatos sanitarios (lavamanos, lavaplatos, sanitarios y orinales) incluyendo sus griferías,
accesorios, tanque de agua y tuberías de conexión y de desagüe. Dependiendo del estado y de la naturaleza
de los elementos a desmontar se establecerá el plan de trabajo, los medios a utilizar, el destino y localización
de los mismos; así como la metodología de la entrega.
*En el desarrollo de esta actividad se debe tener en cuenta el conjunto de operaciones para soltar,
desconexión hidráulica, desmonte de accesorios, griferías, tanques y tuberías de desagüe, como transportar,
disponer y almacenar en los sitios designados dentro de la administración antes de iniciar la actividad se dejará
constancia por medio de un acta firmada por el contratista y la entidad. Adicionalmente se efectuará un acta
donde conste el estado de entrega de los elementos desmontados para su posterior utilización o reinstalación,
por lo cual el contratista deberá tener el mayor cuidado, con el fin de poderlos reutilizar, siendo responsable
por su deterioro o daño.
* Las salidas hidráulicas o de agua, deberán ser selladas con un tapón en PVC o HG (con el diámetro
correspondiente) según se requiera. Las salidas sanitarias o de desagüe se deberán sellar con un taco de papel
y mortero, con el fin de evitar que sean obstruidos y que permita su posterior reutilización
* Deberá tener especial cuidado con el piso existente, para lo cual el contratista deberá protegerlo con un
material que impida su daño. Se hará un acta en el cual se determinará el estado en que se encuentra el piso
y si en el desarrollo de los desmontes lo deteriora, será su responsabilidad, su reparación o reposición. Además
de la mano de obra especializada, el transporte de materiales hacia el lugar indicado por la entidad.
* El Contratista deberá proveer mínimo de los siguientes elementos de seguridad industrial: guantes, casco,
botas, overol, anteojos, tapabocas y tendrá en cuenta las demás precauciones de seguridad industrial
requeridas para éste tipo de obras.
8. MATERIALES
9. EQUIPO:
Incluidos SI ( X) NO ( ) Incluida Si ( ) NO ( )
La unidad de medida será por unidad (Und) de desmonte de aparatos sanitarios entregados y recibidos a
satisfacción por la entidad. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
• Mano de obra.

1. ITEM No. 10023. DESMONTE
2. DESMONTE CIELO RASO EN LAMINA LIVIANA
4. DESCRIPCION: Se refiere éste Ítem a la ejecución de los trabajos necesarios para el desmonte de
la totalidad del cielo raso existente en las instalaciones del inmueble, teniendo en cuenta que las
láminas de acrílico y fibra mineral deberán ser desmontadas con especial cuidado para evitar su
daño parcial o total.
* Para el desmonte se tendrá en cuenta la estructura del cielo raso y la totalidad de las lámparas y salidas
eléctricas, que hacen parte del sistema de iluminación del inmueble.
* Se encomienda utilizar las herramientas y los procedimientos adecuados de acuerdo con la actividad
planteada, con el fin de causar el mínimo impacto en la edificación.
* Igualmente, todos los retiros de escombros y los elementos desmontados que puedan servir
posteriormente, deben ser bien coordinados con la interventoría.
*Estos elementos serán llevados, almacenados o botados al lugar que indique la Supervisión, el cual podrá
ser dentro del perímetro urbano de la ciudad, en los lugares autorizados para tal fin.
*Se recomienda que el área a intervenir sea protegida por un plástico suficientemente resistente, para que
de esta manera si existe construcción aledaña no sufra ninguna clase de deterioro durante los trabajos que
se ejecuten allí.

8. MATERIALES
9. EQUIPO
Incluidos SI (X) NO ( ) Incluido SI (X) NO ( )
Se consideran un valor por metros cuadrados (M2), incluyendo retiro de lámparas, estructura,
sobrantes y las obras de seguridad necesarias. El valor será el precio unitario estipulado dentro del
contrato e incluye:
• Mano de obra.
14. OBRA INACEPTABLE: En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a
su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá

1. ITEM No. 10048 2. DESMONTE E INSTALACION TANQUES ETERNIT
AGUA POTABL
4. DESCRIPCION: Comprende éste ítem el desmonte e instalación del tanque eternit de agua
potable, junto con los accesorios que hagan parte de esta instalación así como la colocación y
puesta en funcionamiento del tanque nuevo.
El contratista utilizará herramientas y el equipo necesario para realizar estos trabajos previa
aceptación del Supervisor.
*En el desarrollo de esta actividad se debe tener en cuenta el conjunto de operaciones para soltar, y
desconectar la instalación hidráulica; disponer y almacenar en los sitios designados.
*Se dejará constancia por medio de un acta firmada por el contratista y la entidad donde conste el estado
de entrega de los elementos desmontados para su posterior utilización o reinstalación, por lo cual el
contratista deberá tener el mayor cuidado, con el fin de poderlos reutilizar, siendo responsable por su
deterioro o daño.
* Las salidas hidráulicas o de agua, deberán ser selladas con un tapón en PVC o HG (con el diámetro
correspondiente) según se requiera.
* Para la reinstalación se deberá informar a la interventoría de anomalías encontradas durante el
desmonte para ser corregidas y dejar la instalación en perfecto funcionamiento
8. MATERIALES
9. EQUIPO
*Andamio
La medida y forma de pago será por unidad (UN), de desmonte e instalación de tanque de acuerdo
a lo establecido en el contrato. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
• Mano de obra.
contrato.

1. ITEM No. 11478. 2.DESMONTE Y RETIRO DE CUBIERTA (TEJA ZINC)
cubierta en zinc. El contratista ejecutara los desmontes que le sean ordenados teniendo especial cuidado en
no dañar las tejas desmontadas ya que estas serán reinstalarlas en otros sitios de la obra. Así mismo se deberá
tener precaución para no afectar el estado de las edificaciones o espacios vecinos. Las operaciones se deberán
adelantar estableciendo de antemano los sistemas necesarios de protección. Las tejas en buen estado que
sean desmontadas deberán ser retiradas a un sitio que garantice su estado el cual será señalado por el
Supervisor.
*El desmonte de la tejas de zinc de la cubierta, debe iniciarse en el nivel superior y desde el costado contrario
a la dirección de los vientos predominantes. Se deben ir soltando los ganchos, pernos y anclajes en la medida
que avanza el desarme de la cubierta. Las tuercas si existen deben soltarse de tal manera que queden
completamente sueltas las tejas para que no sufran deformación alguna.
*En el momento de disponerse a bajar las tejas de la cubierta de la bodega, deben preverse sistema de izado
seguro para que no se estropeen las tejas. En la medida que las tejas se vayan bajando al piso, se
inspeccionará el estado en que se encuentran, se apartaran y almacenarán en un lugar seguro las que se
hallen en buen estado, y se dispondrán en los sitios aprobados por la INTERVENTORIA.
considere.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
*Andamio
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO : El pago de los trabajos de Desmonte de las tejas de Zinc de la cubierta,
se hará por metro cuadrado (M2), El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
• Mano de obra.


1. ITEM No. 11675. 2.DESMONTE JUEGOS T.(Pasamanos, Resbaladero, Columpio)
. UNIDAD DE MEDIDA UN – UNIDAD
3. DESCRIPCION: Se refiere este ítem a la ejecución de los trabajos necesarios para el desmonte total de los
juegos existentes (Pasamanos, Resbaladero, Columpio). El contratista ejecutara los desmontes que le sean
ordenados teniendo especial cuidado en no dañar las estructuras desmontadas ya que estas pueden ser
reutilizadas en otros sitios. Las operaciones se deberán adelantar estableciendo de antemano los sistemas
necesarios de protección. Las partes de estructuras en buen estado que sean desmontadas deberán ser
retiradas a un sitio que garantice su estado el cual será señalado por el Supervisor .
*El contratista deberá retirar secciones completas entre uniones (que sean transportables), estas uniones
deberán ser cortadas con pulidora el fin de conservar los elementos en las longitudes Originales de los juegos
existentes.
*No se aceptarán cortes de los elementos incompletos entre uniones..
* Importante realizar un inventario y acta antes de iniciar el desmontaje y aprobación por parte de la
supervisión del INSTITUTO DE DESARROLLO DEL META, Interventor y Contratista.
* Acondicionamiento del sitio: Las excavaciones que realice el contratista en el área de los juegos, para
ejecutar sus trabajos, deben ser de nuevo cubiertas con material, para garantizar la seguridad a los usuarios.
trabajos de desmonte de los elementos de la estructura de tal manera que no ocasione daños y perjuicios a

8. MATERIALES
9. EQUIPO
* Herramienta menor. (Segueta, pulidora etc)
* Equipo de Oxicorte, Pulidora
* Equipo de Transporte Volqueta
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO : El Ítem de desmontaje de los juegos se pagará por unidad (UN) de la
estructura desmontada, incluyendo los elementos utilizados para el desmontaje por parte del contratista. El
valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
• Mano de obra.

1. ITEM No. 11677. 2.DESMONTE DE CANCHA DE BALONCESTO incluye retiro
. UNIDAD DE MEDIDA UN – UNIDAD
estructura de la cancha de baloncesto existentes. El contratista ejecutara los desmontes que le sean
ordenados teniendo especial cuidado en no dañar las estructuras desmontadas ya que estas pueden ser
reutilizadas en otros sitios. Las operaciones se deberán adelantar estableciendo de antemano los sistemas
necesarios de protección. Las partes de estructuras en buen estado que sean desmontadas deberán ser
retiradas a un sitio que garantice su estado el cual será señalado por el Supervisor.
deberán ser cortadas con pulidora el fin de conservar los elementos en las longitudes Originales de los juegos
existentes.
*No se aceptarán cortes de los elementos incompletos entre uniones..
supervisión, Interventor y Contratista.
* Acondicionamiento del sitio: Las excavaciones que realice el contratista en el área de las estructura de las
canchas de baloncestos, para ejecutar sus trabajos, deben ser de nuevo cubiertas con material, para
garantizar la seguridad a los usuarios.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
* Herramienta menor. (Segueta, pulidora etc)
* Equipo de Oxicorte, Pulidora con disco
* Equipo de transporte Volqueta
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO : El Ítem de desmontaje de las estructuras de las canchas de baloncesto
se pagará por unidad (UN) de la estructura desmontada, incluyendo los elementos utilizados para el
desmontaje por parte del contratista. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
• Mano de obra.


1. ITEM No. 11699. 2.DESMONTE DE CERCA H=2,5 MTS 4 HILOS INC RETIRO
. UNIDAD DE MEDIDA ML – METRO LINEAL
3. DESCRIPCION: Se refiere este ítem al desmonte de la cercha de alambre de púas de 4 hilos. En esta
actividad se incluye el retiro del alambre de puas, traslado al sitio indicado por el interventor. Las partes de
la cerca en buen estado que sean desmontadas deberán ser retiradas a un sitio que garantice su estado el
cual será señalado por el Supervisor.
*La operación de desmonte debe ajustarse a un plan de trabajo que se someterá a la aprobación del
Interventor.
* Antes de iniciar los trabajos, deben implementarse las medidas de seguridad necesarias para evitar
accidentes a los trabajadores y peatones.
* No deberán dejarse partes inestables que puedan desprenderse por acción del viento o vibraciones. Si el
contratista desmonta más cerca de la que corresponde esta será reinstalada a costo del contratista, sin que
se le reconozca pago alguno por dicho error.
* Los elementos y materiales resultantes de este desmonte corresponderá al Interventor determinar cuáles
serán almacenados y cuales trasladados al botadero municipal autorizado
8. MATERIALES
9. EQUIPO
* Herramienta menor.
* Equipo de transporte.
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: El Ítem de desmontaje de cerca se pagará por metro lineal (ML) de la
cerca desmontada, incluyendo los elementos utilizados para el desmontaje por parte del contratista. El valor
será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
• Mano de obra.

1. ITEM No. 11723. 2.DESMONTE ESTRUCTURA METALICA POLIDEPORTIVO
3. UNIDAD DE MEDIDA KG – KILOGRAMO
estructura metálica polideportivo. El contratista ejecutara los desmontes que le sean ordenados teniendo
especial cuidado en no dañar las estructuras desmontadas ya que estas pueden ser reutilizadas en otros sitios.
Así mismo se deberá tener precaución para no afectar el estado de las edificaciones o espacios vecinos. Las
operaciones se deberán adelantar estableciendo de antemano los sistemas necesarios de protección. Las
partes de estructuras en buen estado que sean desmontadas deberán ser retiradas a un sitio que garantice
su estado el cual será señalado por el Supervisor.
deberán ser cortadas con pulidora el fin de conservar los elementos en las longitudes Originales de la
estructura del polideportivo.
*No se aceptarán cortes de los elementos tales como Vigas, Columnas, Riostras, Cordones inferiores y
Superiores, etc incompletos entre uniones.
* Ejecutar un levantamiento topográfico general, marcando con pintura y estampes con soldaduras en cada
uno de los elementos a desmontar, y que se confirme en los planos, para el montaje en otro sitio, sin dañar
ningún elementos.
* Levantamiento topográfico y limpieza general de la estructura, con planos de la estructura existente y
detalles, identificando cada uno de los elementos con dimensiones y pesos, se marcara con pintura y
estampes con soldaduras cada elemento, se desmontara formando tijeras para su clasificación y transporte.
Presentar planos y memorias de cálculos
*Presentar un procedimiento detallado del sistema del desmontaje que incluirá memorias de cálculos y
planos para revisión, el contratista deberá revisar mediante análisis estructural los movimientos de la
estructura durante el desmontaje seleccionado, contar siempre con la presencia de un Ingeniero responsable
con experiencia especifica en el montaje y desmontaje de estructuras metálicas.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
• Equipo de soldadura, oxicorte
• Andamios
• Herramienta Menor

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO : El Ítem de desmontaje de la estructura metálica del polideportivo se
pagará por el peso en kilogramos (KG) de la estructura, de elementos desmontados, incluyendo los elementos
utilizados para el desmontaje por parte del contratista como son (Grúas, torres, cables, poleas, diferenciables,
gatos, pulidoras, soldadores, señalización, personal paleteros en general y demás actividades y equipos para
ejecutar el ítem, para lo cual se realizará un inventario general del puente, antes del inicio del desmontaje
con la Interventoría.
• Mano de obra.


1. ITEM No. 11742. 2. DESMONTE ESTRUCTURA METAL CUBIERTA. Arquitectonico
3. UNIDAD DE MEDIDA M2 – METRO CUADRADO
estructura metálica de la cubierta. El contratista ejecutara los desmontes que le sean ordenados teniendo
especial cuidado en no dañar las estructuras desmontadas ya que estas pueden ser reutilizadas en otros sitios.
partes de estructuras en buen estado que sean desmontadas deberán ser retiradas a un sitio que garantice
su estado el cual será señalado por el Supervisor.
deberán ser cortadas con pulidora el fin de conservar los elementos en las longitudes Originales de la
estructura del polideportivo.
*No se aceptarán cortes de los elementos tales como Vigas, Riostras, Cordones inferiores y Superiores, etc
incompletos entre uniones.
uno de los elementos a desmontar, y que se confirme en los planos, para el montaje en otro sitio, sin dañar
ningún elementos.
* limpieza general de la estructura,
*Presentar un procedimiento detallado del sistema del desmontaje que incluirá memorias de cálculos y
planos para revisión; el contratista deberá revisar mediante análisis estructural los movimientos de la
estructura durante el desmontaje seleccionado, contar siempre con la presencia de un Ingeniero responsable
con experiencia especifica en el montaje y desmontaje de estructuras metálicas
8. MATERIALES
9. EQUIPO
• Equipo oxicorte
• Andamios
• Herramienta menor
•Planchones alquilados
• Pulidora manual con disco (Alquiler)
Incluidos SI (X) Incluida SI (X) NO
NO

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO : El Ítem de desmontaje de la estructura metálica de la cubierta se pagará
por metro cuadrado (M2) de la estructura, de elementos desmontados, incluyendo los elementos utilizados
para el desmontaje por parte del contratista como son (Grúas, torres, cables, poleas, diferenciables,
pulidoras, soldadores, señalización, y demás actividades y equipos para ejecutar el ítem, para lo cual se
realizará un inventario general de la estructura, antes del inicio del desmontaje con la Interventoría.
• Mano de obra.


1. ITEM No. 11756. 2.DESMONTE Y RETIRO DE CUBIERTA TEJA TERMOACUSTICA
4. DESCRIPCION: Se refiere este ítem a la ejecución de los trabajos necesarios para el desmonte y retiro
total de la cubierta termoacústica. El contratista ejecutara los desmontes que le sean ordenados teniendo
especial cuidado en no dañar las tejas desmontadas ya que estas serán reinstalarlas en otros sitios de la obra.
tejas en buen estado que sean desmontadas deberán ser retiradas a un sitio que garantice su estado el cual
será señalado por el Supervisor.
*El desmonte de la tejas de termo acústica de cubierta, debe iniciarse en el nivel superior y desde el costado
contrario a la dirección de los vientos predominantes. Se deben ir soltando los ganchos, pernos y anclajes en
la medida que avanza el desarme de la cubierta. Las tuercas si existen deben soltarse de tal manera que
queden completamente sueltas las tejas para que no sufran deformación alguna.
*En el momento de disponerse a bajar las tejas de la cubierta de la bodega, deben preverse sistema de izado
seguro para que no se estropeen las tejas. En la medida que las tejas se vayan bajando al piso, se
inspeccionará el estado en que se encuentran, se apartaran y almacenarán en un lugar seguro las que se
hallen en buen estado, y se dispondrán en los sitios aprobados por la INTERVENTORIA.
considere.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
• Equipo de Transporte(Volqueta) • Planchones alquilados
• Andamios tubular • Herramienta menor
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: El pago de los trabajos de desmonte y retiro de la cubierta termo
acústica, se hará por metro cuadrado (M2), al respectivo precio consignado en el formulario de cantidades.
• Mano de obra.

1. ITEM No. 11777. 2.DESMONTE Y RETIRO DE CUBIERTA PALMA MORICHE
3. UNIDAD DE MEDIDA M2- METRO CUADRADO
total de la cubierta de palma de moriche. La palma que sea desmontada deberá ser retirada a un sitio
señalado por el Supervisor.
*El desmonte de la tejas de palma de moriche, debe iniciarse en el nivel superior y desde el costado contrario
a la dirección de los vientos predominantes. Se deben ir soltando los amarres, en la medida que avanza el
desarme de la cubierta.
guantes, y cinturones de seguridad en el manipuleo del material.
* En la medida que la palma de moriche se vayan bajando al piso, se dispondrán en los sitios aprobados por
la INTERVENTORIA.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
* Andamios
* Equipo para transporte (Volqueta)
* Planchones
Incluidos SI X NO Incluida SI (X) NO
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: El pago de los trabajos de Desmonte de la cubierta en palma de moriche,
se hará por metro cuadrado (M2). El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
• Mano de obra.


1. ITEM No. 11780. 2.DESMONTE DE TABLERO EN MADERA
total del tablero en madera. El tablero en madera que sean desmontadas deberá ser retirado a un sitio que
garantice su estado el cual será señalado por el Supervisor.
* En el desarrollo de esta actividad se tendrá en cuenta el desmonte del tablero, teniendo especial cuidado
de no dañar las áreas aledañas (muros y pisos).
del Supervisor.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
*Andamios
* Equipo para transporte
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO : El pago de los trabajos de Desmonte del tablero, se hará por metro
cuadrado (M2), El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
• Mano de obra.

1. ITEM No. 11791. 2. DESMONTE DIVISIONES MOD METALICAS INC RETIRO
4. DESCRIPCION: Se refiere al desmonte y retiros de forma total o parcial de las divisiones modulares, que
han sido previamente construidos y que se requiera reemplazar o retirar para la correcta ejecución de la obra,
de acuerdo a los planos estructurales, arquitectónicos y según los parámetros de la INTERVENTORÍA. Estas
labores serán realizadas por el CONTRATISTA de manera manual o mecánica hasta un sitio que
autorice el interventor.
* Consultar y verificar los elementos a desmontar y retirar.
* Solicitar una inspección ocular con la intervención del INTERVENTOR por medio de acta correspondiente
en el caso de que hayan construcciones vecinas que puedan ser afectadas.
* Se procede con la ejecución de las actividades indicadas por la INTERVENTORÍA, utilizando las
herramientas necesarias y equipos mecánicos apropiados y necesarios, de tal forma que se obtengan
buenos rendimientos, todo bajo la aprobación de la INTERVENTORÍA.
*Están incluidos en el desmonte de las divisiones los materiales que se encuentren dentro de éste tales como
acero de refuerzo, marcos, tapas tuberías, etc, al igual que los desmontes y retiros, deberán hacerse con el
mayor cuidado para que permanezcan en buenas condiciones y sea entregado al Contratante.
* Realizar el desmonte teniendo especial cuidado con aquellos elementos que deben ser desarmados o
desmontados sin dañarlos, marquesinas, ventanearías, marcos, puertas, cielos rasos etc., los cuales deberán
ser guardados en un lugar seguro con el fin de que no sufra daños.
* La INTERVENTORÍA podrá exigir al Contratista el equipo que a su criterio considere necesario, de acuerdo
con las necesidades y urgencias del trabajo.
* Al terminar los trabajos, las zonas de desmonte deben quedar limpias y a entera satisfacción de la
Interventoría.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
• Andamio
• Herramienta Menor
• Equipo para transporte
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO : El pago de los trabajos de Desmonte de divisiones, se hará por metro
• Mano de obra.

1. ITEM No. 11920. 2. DESMONTE DE BANCA
3. UNIDAD DE MEDIDA UN- UNIDAD

4. DESCRIPCION: Este ítem se refiere a los trabajos necesarios para desmontar, retirar y almacenar banca
según los parámetros de la INTERVENTORÍA. Estas labores serán realizadas por el CONTRATISTA de manera
manual en los sitios que autorice el interventor.
* En el desarrollo de esta actividad se debe tener en cuenta el conjunto de operaciones necesario para
garantizar el buen desmonte de esta banca, como transportar, disponer y almacenar en los sitios designados
dentro de la Administración
* Antes de iniciar la actividad se dejará constancia por medio de un acta firmada por el contratista y la entidad
del estado de entrega de los elementos desmontados para su posterior utilización o reinstalación, por lo cual
el contratista deberá tener el mayor cuidado, con el fin de poderlos reutilizar, siendo
responsable por su deterioro o daño.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
*Herramienta menor
Incluidos SI X NO Incluida SI (X) NO
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO : El pago de los trabajos de desmonte de banca, se hará por unidad
(UN), El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
• Mano de obra.

1. ITEM No. 11975. 2. DESMONTE PERGOLA MADERA CEDRO MACHO INC RET
4. DESCRIPCION: Este ítem se refiere a los trabajos necesarios para desmontar, retirar y almacenar la
pérgola de cedro macho, según los parámetros de la INTERVENTORÍA. Estas labores serán realizadas por el
CONTRATISTA de manera manual en los sitios que autorice el interventor.
* En el desarrollo de esta actividad se debe tener en cuenta el conjunto de operaciones necesario para
garantizar el buen desmonte de esta pérgola, transportar, disponer y almacenar en los sitios designados
dentro de la Administración
* Antes de iniciar la actividad se dejará constancia por medio de un acta firmada por el contratista y la entidad
del estado de entrega de los elementos desmontados para su posterior utilización o reinstalación, por lo cual
el contratista deberá tener el mayor cuidado, con el fin de poderlos reutilizar, siendo
responsable por su deterioro o daño.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
*Herramienta menor
* Andamios
Incluidos SI (X ) NO Incluida SI (X) NO
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO : El pago de los trabajos de desmonte de pérgola, se hará por metro
• Mano de obra.

1. ITEM No. 11977. 2. DESMONTE E INSTALACION DE DIVISIONES MODULARES.
4. DESCRIPCION: Se refiere al desmonte e instalación de forma total o parcial de las divisiones modulares,
que han sido previamente construidos y que se requiera reubicar o retirar y volver a instalar para la correcta
ejecución de la obra, de acuerdo a los planos estructurales, arquitectónicos y según los parámetros de la
INTERVENTORÍA. Estas labores serán realizadas por el CONTRATISTA de manera manual o mecánica
hasta un sitio que autorice el interventor.
* Consultar y verificar los elementos a retirar e instalar.
* Solicitar una inspección ocular con la intervención del INTERVENTOR por medio de acta correspondiente
en el caso de que hayan construcciones vecinas que puedan ser afectadas.
* se procede con la ejecución de las actividades demarcadas de manera parcial o total de acuerdo al avance
de la obra, en las dimensiones señaladas en los planos o indicadas por la INTERVENTORÍA, utilizando las
herramientas necesarias y equipos mecánicos apropiados y necesarios, de tal forma que se obtengan buenos
rendimientos, todo bajo la aprobación de la INTERVENTORÍA.
*Están incluidos en el desmonte de las divisiones los materiales que se encuentren dentro de éste tales como
acero de refuerzo, marcos, tapas tuberías, etc, al igual que los desmontes y retiros, deberán hacerse con el
mayor cuidado para que permanezcan en buenas condiciones y sea entregado al Contratante.
* Realizar el desmonte teniendo especial cuidado con aquellos elementos que deben ser desarmados o
desmontados sin dañarlos, marquesinas, ventanearías, marcos, puertas, cielos rasos etc., los cuales deberán
ser guardados en un lugar seguro con el fin de que no sufra daños.
* Instalar las divisiones en los sitios dados por la interventoría.
* Al terminar los trabajos, las zonas de desmonte deben quedar limpias y a entera satisfacción de la
Interventoría.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
* Herramienta Menor
* Andamios
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO : El pago de los trabajos de retiro e instalación de divisiones, se hará
por metro cuadrado (M2), El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
• Mano de obra.

1. ITEM No. 11492. 2. DESMONTE LIMPIEZA E INSTALACION DE LAMPARAS
3. UNIDAD DE MEDIDA UN- UNIDAD
DESCRIPCION: Este ítem consiste en el desmonte, limpieza y posterior instalación de la lámpara.
*En el desarrollo de esta actividad se debe tener en cuenta el conjunto de operaciones necesario para
garantizar el buen desmonte, limpieza e instalación de estos elementos, antes de iniciar la actividad se
dejará constancia por medio de un acta firmada por el contratista y la entidad del estado encontrado y.
Adicionalmente se efectuará un acta donde conste el estado de entrega de los elementos desmontados
para su posterior utilización o reinstalación, por lo cual el contratista deberá tener el mayor cuidado, con
el fin de poderlos reutilizar, siendo responsable por su deterioro o daño.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
*Herramienta menor.
* Andamios
• Los equipos que emplee el Contratista en esta actividad deberán tener la aprobación previa de la
entidad y ser suficientes para garantizar el cumplimiento de esta especificación y del programa de
trabajo.
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida será por unidad (UN) de desmonte, limpieza e
instalación de lámparas eléctricas entregados y recibidos a satisfacción por la entidad. El pago se hará con
base en el precio unitario pactado en el contrato. El valor será el precio unitario estipulado dentro del
contrato e incluye:
• Mano de obra.
14. OBRA INACEPTABLE: En caso de incumplimiento con estas especificaciones, durante su ejecución ó a
su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá
contrato.

1. ITEM No. 11635. 2. DESMONTE DE PISO CUARTERON GRESS. Inc. cargue manual, 5k
4. DESCRIPCION: Corresponde este Ítem a las obras necesarias para el desmonte de piso en Cuarterón de
gress, Los materiales reciclables provenientes de la demolición, son propiedad de la Entidad Territorial.
* Retirar el cuarterón de forma ordenada
8. MATERIALES
9. EQUIPO
Incluida SI (X) NO ( ) Incluida SI (X) NO
ESPECIFICACIONES
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y pagará por metro Cuadrado (M2), concreto reforzado sin carga
y sin retiro con aproximación a un decimal debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la
• Mano de obra.
contrato.

1. ITEM No. 11635. 2. DESMONTE PUERTAS MADERA
3. UNIDAD DE MEDIDA UN - UNIDAD
4. DESCRIPCION: Se desmontará las puertas en madera. Para la ejecución de los trabajos es necesario el
desmonte de varias puertas con sus respectivos marcos del sitio en donde se encuentran instalados.
* Inicialmente se debe desmontar la hoja de la puerta.

* Se abre la hoja de la puerta y se retiran los tornillos de las bisagras con un atornillador (normalmente hay
tres bisagras en la hoja).
* Luego de haber retirado la hoja se retiran los tapalux que rodean el marco de la puerta.
* Se retiran con un atornillador los chazos puntilla que sostiene el marco que está unido al muro.
* Se retira el marco haciendo un poco de palanca para retirar totalmente el chazo que une al marco con el
muro.

8. MATERIALES
9. EQUIPO
ESPECIFICACIONES
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida será por unidad (UN) de desmonte de puertas en
madera entregados y recibidos a satisfacción por la entidad. El pago se hará con base en el precio unitario
pactado en el contrato. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
• Mano de obra.
contrato.

1. ITEM No. 11635. 2. DESMONTE PUERTAS MADERA. inc retiro
3. UNIDAD DE MEDIDA UN - UNIDAD
4. DESCRIPCION: Se desmontará las puertas en madera. Para la ejecución de los trabajos es necesario el
desmonte de varias puertas con sus respectivos marcos del sitio en donde se encuentran instalados. Este
ítem incluye el retiro de los escombros correspondientes.
* Inicialmente se debe desmontar la hoja de la puerta.

* Se abre la hoja de la puerta y se retiran los tornillos de las bisagras con un atornillador (normalmente hay
tres bisagras en la hoja).
* Luego de haber retirado la hoja se retiran los tapalux que rodean el marco de la puerta.
* Se retiran con un atornillador los chazos puntilla que sostiene el marco que está unido al muro.
* Se retira el marco haciendo un poco de palanca para retirar totalmente el chazo que une al marco con el
muro.

8. MATERIALES
9. EQUIPO
* VOLQUETA
ESPECIFICACIONES
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida será por unidad (UN) de desmonte y retiro de puertas
en madera entregados y recibidos a satisfacción por la entidad. El pago se hará con base en el precio unitario
pactado en el contrato. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
• Mano de obra.
contrato.

1. ITEM No. 2. DESMONTE E INSTALACION DE CUBIERTA (TEJA A-C)
4. DESCRIPCION: Se refiere este ítem al desmonte e instalación de forma total o parcial de la cubierta en
A.C. que han sido previamente construidos y que se requiera reubicar o retirar y volver a instalar para la
correcta ejecución de la obra, de acuerdo con los planos estructurales, arquitectónicos y según los parámetros
de la INTERVENTORÍA. Estas labores serán realizadas por el CONTRATISTA hasta un sitio que autorice el
interventor.
* Consultar y verificar los elementos a retirar e instalar.
* se procede con la ejecución de las actividades demarcadas de manera parcial o total de acuerdo al avance
de la obra, en las dimensiones señaladas en los planos o indicadas por la INTERVENTORÍA, utilizando las
herramientas necesarias y equipos mecánicos apropiados y necesarios, de tal forma que se obtengan buenos
rendimientos, todo bajo la aprobación de la INTERVENTORÍA.
*En el momento de disponerse a bajar las tejas de la cubierta, deben preverse sistema de izado seguro para
que no se estropeen las tejas. En la medida que las tejas se vayan bajando al piso, se inspeccionará el estado
en que se encuentran, se apartaran y almacenarán en un lugar seguro las que se hallen en buen estado, y se
dispondrán en los sitios aprobados por la INTERVENTORIA.
considere.
* Instalar las tejas en los sitios dados por la interventoría.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
* ANDAMIO TUBULAR
* HERRAMIENTA MENOR
* PLANCHONES ALQUILADOS
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO : El pago de los trabajos de Desmonte e instalación de las tejas A-C , se
hará por metro cuadrado (M2),
• Mano de obra.


1. ITEM No. 10031. 2. DESCAPOTE MECANICO .e= <o= 0.15m,Inc retiro.5 kms

4. DESCRIPCION: Este ítem comprende la remoción mecánica de la capa superficial del terreno natural en un
espesor hasta 0.15mts, partir del nivel actual del terreno hasta eliminar la tierra vegetal, materia orgánica y
demás material indeseable depositado en el suelo. La operación de descapote no se limitara a la sola
remoción de la capa superficial sino que incluirá la extracción de todas las raíces y demás objetos que en
concepto del Interventor presenten inconvenientes para la ejecución de las obras. El descapote
comprenderá el área demarcada en la localización de la (s) etapa(s) que se vayan a construir, más dos metros
del perímetro de los edificios. Esta operación se hará por medios mecánicos, cuidando de no mover los
puntos de referencia tales como B.M., mojones, hitos, etcétera, previamente fijados en el
levantamiento topográfico.
* Antes de iniciar el descapote se requiere la aprobación, por parte del Interventor.
* Esta actividad se podrá realizar con buldócer o retroexcavadora
* Los materiales provenientes del descapote se deberán almacenar para un posible uso posterior, en sitios
Accesibles y de manera aceptable para el Interventor.
* El descapote deberá efectuarse en todas las áreas enmontadas que vayan a ser ocupadas por el proyecto,
o que a consideración de la Interventoría sea necesario despejar para mejorar el entorno .
* Comprobar que toda la superficie a intervenir quede limpia y libre de materia orgánica.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
* Equipo Mecánico para excavación.
* Equipo para retiro y transporte de sobrantes.
Incluidos SI (X) NO ( ) Incluidos SI ( X ) NO ( )
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y pagará por metros cuadrados (m2) de descapote mecánico y
retiro del mismo, recibidos a satisfacción por la interventoría. El valor será el precio unitario estipulado
• Mano de obra.
14. OBRA INACEPTABLE: En caso de no cumplimiento con estas especificaciones, durante su ejecución ó a

1. ITEM No.17. 2. DESCAPOTE MANUAL, incluye retiro

4. DESCRIPCIÓN: Este ítem comprende la remoción manual de la capa superficial del terreno natural en un
espesor hasta 0.15mts, partir del nivel actual del terreno hasta eliminar la tierra vegetal, materia orgánica y
demás material indeseable depositado en el suelo. La operación de descapote no se limitara a la sola
remoción de la capa superficial sino que incluirá la extracción de todas las raíces y demás objetos que en
concepto del Interventor presenten inconvenientes para la ejecución de las obras. El descapote
comprenderá el área demarcada en la localización de la (s) etapa(s) que se vayan a construir, más dos metros
del perímetro de los edificios. Esta operación se hará por medios mecánicos, cuidando de no mover los
puntos de referencia tales como B.M., mojones, hitos, etcétera, previamente fijados en el
levantamiento topográfico.
• Remoción de capa vegetal y orgánica de la zona a intervenir, más un sobre ancho de un metro a cada
lado de todo el perímetro, de manera manual.
• No mover los puntos de referencia tales como BM, mojones, estacas etc.
• Extracción de todas las raíces y demás objetos que a concepto de la interventoría sea conveniente.
• Retiro de material sobrante de acuerdo con las indicaciones del interventor. Localizar accesos vehiculares
y peatonales.
• El material proveniente del descapote no podrá ser utilizado como material de relleno, por lo cual se debe
acarrearse hasta un basurero, si dicho material se deposita fuera de la obra, debe disponerse de tal manera
que el Contratante no se haga en ningún caso acreedor a multas de las autoridades correspondientes. El
material sobrante será retirado del lote de acuerdo con las indicaciones que dé el
Interventor.
* Comprobar que toda la superficie a intervenir quede limpia y libre de materia orgánica .
8. MATERIALES
9. EQUIPO
• Herramienta menor.
• Equipo mecánico para retiro. – Volqueta
Incluidos SI ( X) NO Incluida SI (X) NO
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y pagará por metros cuadrados (m2) de descapote mecánico y
retiro del mismo, recibidos a satisfacción por la interventoría. El valor será el precio unitario estipulado
• Mano de obra.
14. OBRA INACEPTABLE: En caso de no cumplimiento con estas especificaciones, durante su ejecución ó a
contrato.

1. ITEM No. 11941. 2. EVACUACION MATERIAL SEDIMENTO. Acarreo Max
5Km
4. DESCRIPCION:
Esta actividad comprende la evacuación de sedimentos acumulados en el fondo de excavación, estructura,
piso, y disposición en las áreas señaladas por el interventor. Si el material de sedimento o lodo extraído tiene
un alto grado de saturación, se deberá realizar el tratamiento de este (deshidratación, estabilización, etc.)
antes de ser transportado al sitio de disposición final. Bajo ninguna circunstancia, se permitirá el
transporte de este material en estado saturado.
• El material extraído será transportado y colocado en las zonas de botadero autorizado. Los costos en que
se incurra para la realización de esta actividad deberán estar incluidos en el análisis de precios
correspondiente.
• El CONTRATISTA debe garantizar el transporte del material solido de sedimento o lodo se debe realizar en
volquetas herméticas con platón, para impedir que su contenido se derrame durante el recorrido al sitio de
disposición final.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
• Equipo bombeo
• Equipo de transporte
•Herramienta menor
Incluidos SI (X) NO Incluida SI ( X) NO
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Los volúmenes de material de sedimento solido, donde la palabra “material
solido” indican que por ningún motivo se pagara el volumen de la mezcla de agua con material excavado se
medirán en metros cúbicos (M3) en su sitio, debidamente aprobadas por la Interventoría. Su valor
corresponde al precio unitario estipulado en el respectivo contrato e incluye:
• Materiales descritos en el numeral 8
• Equipos descritos en el numeral 9.
• Mano de obra.
contrato.

1. ITEM No. 37. 2. RETIRO SOBRANTES <= 5 KM.inc. cargue manual.
3. UNIDAD DE MEDIDA M3 – METRO CUBICO
4. DESCRIPCION: Esta actividad Consiste en el conjunto de actividades de cargar manualmente, transportar
en una distancia no mayor de 5 km, y colocar en los sitios de desecho o apilamiento los sobrantes de tierra,
los materiales provenientes de los cortes requeridos, desechos, generados en la construcción de las obras
de construcción, indicados en los planos y secciones transversales del proyecto,
con las modificaciones que ordene la Interventoría.
* El material producto de la excavación si es cercano a un afluente o rio, podrá ser dispuesto de tal forma
que se pueda conformar un jarillón temporal de protección entre el cauce del río y la excavación..
* El retiro del material de deberá hacerse a los sitio autorizados por la interventoría.
* Toda retiro de material que haga el Contratista, por negligencia o por conveniencia propia para la
operación de sus equipos, correrá por su cuenta y la Interventoría podrá suspenderla, si lo estima
necesario, por razones técnicas o económicas.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
• Equipo mecánico para retiro.
Incluidos SI (X) NO Incluida SI( X) NO
• Recomendaciones del Estudio de Suelos
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Los volúmenes de material de retiro se medirán y pagaran en metros
cúbicos (M3) en su sitio, de acuerdo con los levantamientos topográficos, los niveles del proyecto y las
adiciones ó disminuciones de niveles debidamente aprobadas por el Ingeniero de Suelos y la Interventoría.
No se medirán ni se pagarán volúmenes expandidos. Su valor corresponde al precio unitario estipulado en
el respectivo contrato e incluye:
• Mano de obra.
• Carga y retiro de sobrantes.
El Constructor no será indemnizado por derrumbes, deslizamientos, alteraciones y en general por cualquier
excavación suplementaria cuya causa le sea imputable. Las obras adicionales requeridas para restablecer
las condiciones del terreno ó el aumento de la profundidad y de las dimensiones
de la cimentación correrán por cuenta del Constructor.
contrato.

1 ITEM No 1. SOBREACARREO MATERIAL, 25% compacta.
3 UNIDAD DE MEDIDA M3-KM METRO CUBICO - KILOMETRO
4 DESCRIPCION
Esta Especificación se refiere a las operaciones que deberá ejecutar el CONTRATISTA para transportar
dentro de la Obra, cargar, descargar y disponer adecuadamente en los sitios autorizados por la
Interventoría, los materiales provenientes de de las canteras de préstamo que haya autorizado la
Interventoría, sobrantes o inservibles producto de las Excavaciones, demoliciones, Derrumbes y demás
Actividades que produzcan materiales desechables que, a juicio de la Interventoría, deban retirarse del
sitio de Obras y que superen la distancia libre que defina la especificacion .
5 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
• Distancia de Acarreo:
Es el producto de la distancia de transporte por el volumen del material acarreado y es la suma del
acarreo libre más el sobre acarreo. Para el acarreo la distancia se medirá entre los centros de gravedad
de los lugares de procedencia y disposición, teniendo en cuenta la ruta más corta o la autorizada por el
Interventor. El Interventor determinará, los centros de gravedad de los volúmenes parciales que
considere necesarios para que la distancia de acarreo resultante de las medidas efectuadas entre ellos,
sea aproximadamente igual a la distancia real de acarreo de todo el material que forme dichos
volúmenes.
• Acarreo Libre:
Es aquel cuyo costo se encuentra incluido en los precios unitarios de los conceptos de trabajo que así lo
consideren y en consecuencia no es motivo de pago por separado.
• Sobre acarreo: Es aquel que se lleva a cabo a una distancia excedente a la fijada por el acarreo libre.
• Transporte de los materiales:
La actividad de la presente especificacion implica solamente el transporte de los materiales a los sitios
de utilizacion o desecho, segun corresponda, de acuerdo con el proyecto y las indicaciones del
Interventor, quien determinara cual es el recorrido mas corto y seguro para efectos de medida del
trabajo realizado.
• Manejo Ambiental
Todas las determinaciones referentes al transporte de materiales provenientes de excavaciones y
derrumbes deberan ser tomadas considerando la proteccion del medio ambiente y las disposiciones
vigentes sobre el particular.
En particular, se debera prestar atencion al correcto funcionamiento del equipo de transporte en
materia medioambiental y a la correcta utilizacion de los lugares de vertido de los desperdicios
generados por las unidades de obra a las cuales se hace referencia en este Articulo.
6 TOLERANCIAS PARA ACEPTACION

8 MATERIALES
9 EQUIPO
• Equipo de transporte.
El equipo deberá mantenerse en óptimas condiciones de funcionamiento y su capacidad y rendimiento
deberán producir el adelanto de la construcción de acuerdo con los programas de trabajo aprobados.

Incluidos SI ( X ) NO ( ) Incluida SI ( X ) NO (X)

La distancia de sobreacarreo estará de 1 kilómetro en adelante, en cuyo caso se expresa en estaciones
de 1 kilómetro contadas a partir dé la distancia de acarreo libre. La unidad de medida y pago será el
metro cúbico-kilómetro (m3-km). La medida corresponderá al número de metros cúbicos, aproximado
al metro cúbico completo, medido en su posición original, y multiplicado por la distancia de transporte
expresada en kilómetros, con aproximación al décimo de kilómetro.
14 OBRA INACEPTABLE
En caso de incumplimiento con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras
se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y
sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No. 11627. 2. SOBREACARREO CARRETILLA INC PALEO M3-
ML
3. UNIDAD DE MEDIDA M3–ML; METRO CUBICO x METRO LINEAL
4. DESCRIPCION: Esta Especificación se refiere a las operaciones que deberá ejecutar el contratista
para transportar, cargar, y descargar, disponiendo adecuadamente en los sitios autorizados por la
Interventoría en distancia mayores al acarreo mínimo (más de 20 mts) , los Materiales sobrantes o
inservibles producto de las Excavaciones, Demoliciones, Derrumbes y demás Actividades que
produzcan Materiales desechables o agregados que, a juicio de la Interventoría, deban retirarse o
acercarse del sitio de obras .
T8. MATERIALES
9. EQUIPO
* Carretilla
* Herramienta menor
La unidad para medir y cuantificar los sobre acarreos por medios manuales (en carretilla) será,
convencionalmente, la estación de 20 m (acarreo libre) subsecuente a la primera multiplicada por
cada metro cúbico (m3) que se acarree (m3-estacion)La unidad de medida del Sobre acarreo en
carretilla será el Metro Cúbico por metro lineal (m3-ml), con aproximación con a un decimal del
producto del volumen medido en banco afectado por le factor de expansión dependiendo del tipo
de material y que haya sido correctamente ejecutado y debidamente aprobado por la Interventoría.
El pago se hará al Costo unitario más A.I.U. establecidos en el Contrato, que incluye los costos de lo
siguiente : Equipos, Herramientas, Medios y Sistemas requeridos para el transporte interno,
disposición en los sitios autorizados de acopio interno, posterior cargue, transporte, disposición y
conformación en los sitios autorizados por y por la Interventoría
contrato.

1. ITEM No. 117 2. CERCA ALAMBRE DE PUAS 4 HILOS , poste concreto c/2
mts
4. DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro de materiales y la construcción de cercas de alambre con postes de
concreto, en los sitios indicados en los planos del proyecto definidos por el Interventor
5. PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCION
* Antes de comenzar los trabajos se deberá trazara la línea de la cerca la cual deberá seguir el contorno de
la superficie del terreno.
* El contratista deberá desmontar y limpiar el área requerida para la construcción de la cerca, la cual tendrá
un ancho mínimo de un metro (1.00m) a cada lado del emplazamiento previsto para ésta. Sin embargo, si en
el área de desmonte y limpieza existieran árboles u otras especies vegetales valiosas que pudieran ser de
interés conservar, el Constructor informará esta situación al Interventor y solicitará su autorización para
desplazar la línea de la cerca en la zona.
El corrimiento se deberá realizar desplazando el mínimo número de postes que sea necesario, dejando un
quiebre brusco en la línea de cercos. No se deberá efectuar desplazamientos graduales para salvar el
obstáculo.
* Una vez el terreno este limpio se procederá a efectuar excavaciones en los sitios definidos para la
instalación de los postes. La excavación tendrá una sección transversal ligeramente mayor que la
Del poste y su profundidad mínima será de setenta centímetros (0.70m) para los postes en línea y un metro
(1.00m) para los esquineros. Si los planos no dicen lo contrario los postes se ubicaran a intervalos de tres (3)
metros.
* Los postes se colocaran verticalmente con el alineamiento y rasante establecidos en los documentos del
proyectos, los postes esquineros deberán arriostrarse diagonalmente hacia los postes de las líneas
adyacentes, no se aceptara el hincado como sistema de instalación de postes.
* Una vez colocado cada poste el espacio entre él y la paredes de la excavación se llenara con material mismo
de la excavación, en capas compactadas de tal forma que se garantice el perfecto empotramiento de la pieza.
*Los alambres se unirán firmemente a los postes en las alturas señaladas, horizontales, paralelos y estirados
uniformemente los tensores verticales de la malla de alambre se mantendrán rectos en posición vertical. En
los postes terminales, los alambres de púas se fijara horizontalmente por lo menos en tres puntos y las
puntas sueltas del alambre se anudaran, doblándolas y apretándolas. Se permitirá empates en los alambres
horizontales, si se hacen con mordazas galvanizadas de tornillo o directamente entrelazando los alambres
setenta y cinco milímetros (75 mm) a cada lado del punto de unión, con un mínimo de seis vueltas dadas en
dirección contraria sobre cada lado, cortando perfectamente las puntas sobrantes .
*Terminados los trabajos, el Constructor deberá remover y disponer todos los materiales sobrantes, en
lugares aprobados por el Interventor.
*En las zonas en que sobre la cerca cruce una línea de transmisión, de distribución de energía eléctrica o
cables secundarios, se deberán instalar conexiones a tierra que satisfagan los requisitos sobre seguridad
de instalaciones eléctricas.

* Se aceptara tolerancia entre poste y poste de más o menos del cinco por ciento (±5%) y en los cambios o
interrupciones, intercepciones con cercas existentes se deberá hacer un ajuste en el espaciamiento
variándolo gradualmente si se requiere.
*La desviación vertical máxima es de 50mm respecto a la vertical
8. MATERIALES
*Postes de madera o concreto.
*Alambre de púas galvanizados.
*Alambre para arriostramiento.

*Grapas
9. EQUIPO
13.MEDIDA Y FORMA DE PAGO:
La medida será metros lineales (ML) aproximado al entero, de cerca instalada de acuerdo con los planos del
proyecto y esta especificación, a plena satisfacción del interventor. La medida se realizara desde las caras
exteriores de los postes terminales o de esquina en toda longitud en que la cerca se haya colocado
debidamente. Si al medir la obra correctamente ejecutada se obtiene una longitud con una fracción igual o
superior a medio metro (≥0.5m), la aproximación se realizara al metro entero superior; en caso contrario, se
aproximara al metro entero inferior construido y aceptado por la Interventoría. El pago se hará a los precios
unitarios por metros lineales estipulados en el contrato.
El precio unitario deberá incluir todos los costos correspondientes al suministro de materiales, transportes,
almacenamiento, cargue y descargue de los mismos; localización, desmonte y limpieza del área de colocación
de la cerca, excavaciones de los orificios para la instalación de los postes, colocación de estos, anclaje cuando
sea requerido, relleno y compactación de los espacios aledaños a los postes nuevos, colocación de todos los
alambres, mallas y conexiones a tierra requeridos; limpieza final del area de trabajo; desperdicios y, en
general, todo costo relacionado con la correcta ejecución del trabajo
especificado.

1. ITEM No. 117 2. CERCA ALAMBRE DE PUAS 4 HILOS , poste de madera c/2
mts
4. DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro de materiales y la construcción de cercas de alambre con postes
de madera o de concreto, en los sitios indicados en los planos del proyecto definidos por el Interventor
* Antes de comenzar los trabajos se deberá trazara la línea de la cerca la cual deberá seguir el contorno
de la superficie del terreno.
* El contratista deberá desmontar y limpiar el área requerida para la construcción de la cerca, la cual
tendrá un ancho mínimo de un metro (1.00m) a cada lado del emplazamiento previsto para ésta. Sin
embargo, si en el área de desmonte y limpieza existieran árboles u otras especies vegetales valiosas que
pudieran ser de interés conservar, el Constructor informará esta situación al Interventor y solicitará su
autorización para desplazar la línea de la cerca en la zona.
obstáculo.
Del poste y su profundidad mínima será de setenta centímetros (0.70m) para los postes en línea y un
metro (1.00m) para los esquineros. Si los planos no dicen lo contrario los postes se ubicaran a intervalos
de tres (3) metros.
* Los postes se colocaran verticalmente con el alineamiento y rasante establecidos en los documentos del
proyectos, los postes esquineros deberán arriostrarse diagonalmente hacia los postes de las líneas
* Una vez colocado cada poste el espacio entre él y la paredes de la excavación se llenara con material
mismo de la excavación, en capas compactadas de tal forma que se garantice el perfecto empotramiento
de la pieza.
*Los alambres se unirán firmemente a los postes en las alturas señaladas, horizontales, paralelos y
estirados uniformemente los tensores verticales de la malla de alambre se mantendrán rectos en posición
vertical. En los postes terminales, los alambres de púas se fijara horizontalmente por lo menos en tres
puntos y las puntas sueltas del alambre se anudaran, doblándolas y apretándolas. Se permitirá empates
en los alambres horizontales, si se hacen con mordazas galvanizadas de tornillo o directamente
entrelazando los alambres setenta y cinco milímetros (75 mm) a cada lado del punto de unión, con un
mínimo de seis vueltas dadas en dirección contraria sobre cada lado, cortando perfectamente las puntas
sobrantes .
* Se aceptara tolerancia entre poste y poste de más o menos del cinco por ciento (±5%) y en los cambios
o interrupciones, intercepciones con cercas existentes se deberá hacer un ajuste en el espaciamiento
8. MATERIALES

*Grapas
9.
EQUI
PO
SI
Inclui (
dos SI (X) NO Incluida X) NO
ESPECIFICACIONES
La medida será metros lineales (ML) aproximado al entero, de cerca instalada de acuerdo con los planos
del proyecto y esta especificación, a plena satisfacción del interventor. La medida se realizara desde las
caras exteriores de los postes terminales o de esquina en toda longitud en que la cerca se haya colocado
debidamente. Si al medir la obra correctamente ejecutada se obtiene una longitud con una fracción igual
o superior a medio metro (≥0.5m), la aproximación se realizara al metro entero superior; en caso
contrario, se aproximara al metro entero inferior construido y aceptado por la Interventoría. El pago se
hará a los precios unitarios por metros lineales estipulados en el contrato.
El precio unitario deberá incluir todos los costos correspondientes al suministro de materiales,
transportes, almacenamiento, cargue y descargue de los mismos; localización, desmonte y limpieza del
área de colocación de la cerca, excavaciones de los orificios para la instalación de los postes, colocación
de estos, anclaje cuando sea requerido, relleno y compactación de los espacios aledaños a los postes
nuevos, colocación de todos los alambres, mallas y conexiones a tierra requeridos; limpieza final del area
de trabajo; desperdicios y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución del trabajo
especificado.
contrato.

1. ITEM No. 117 2. CERCA ALAMBRE DE PUAS 7HILOS h=2.1, poste c/2 mts

4. DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro de materiales y la construcción de cercas de alambre con postes de
madera o de concreto, en los sitios indicados en los planos del proyecto definidos por el Interventor
* Antes de comenzar los trabajos se deberá trazara la línea de la cerca la cual deberá seguir el contorno de
la superficie del terreno.
* El contratista deberá desmontar y limpiar el área requerida para la construcción de la cerca, la cual tendrá
un ancho mínimo de un metro (1.00m) a cada lado del emplazamiento previsto para ésta. Sin embargo, si en
el área de desmonte y limpieza existieran árboles u otras especies vegetales valiosas que pudieran ser de
interés conservar, el Constructor informará esta situación al Interventor y solicitará su autorización para
desplazar la línea de la cerca en la zona.
obstáculo.
* Del poste y su profundidad mínima será de setenta centímetros (0.70m) para los postes en línea y un metro
(1.00m) para los esquineros. Si los planos no dicen lo contrario los postes se ubicaran a intervalos de tres (3)
metros. Los postes se colocaran verticalmente con el alineamiento y rasante establecidos en los documentos
del proyectos, los postes esquineros deberán arriostrarse diagonalmente hacia los postes de las líneas
* Una vez colocado cada poste el espacio entre él y la paredes de la excavación se llenara con material mismo
de la excavación, en capas compactadas de tal forma que se garantice el perfecto empotramiento de la pieza.
*Los alambres se unirán firmemente a los postes en las alturas señaladas, horizontales, paralelos y estirados
uniformemente los tensores verticales de la malla de alambre se mantendrán rectos en posición vertical. En
los postes terminales, los alambres de púas se fijara horizontalmente por lo menos en tres puntos y las
puntas sueltas del alambre se anudaran, doblándolas y apretándolas. Se permitirá empates en los alambres
horizontales, si se hacen con mordazas galvanizadas de tornillo o directamente entrelazando los alambres
setenta y cinco milímetros (75 mm) a cada lado del punto de unión, con un mínimo de seis vueltas dadas en
dirección contraria sobre cada lado, cortando perfectamente las puntas sobrantes .

* Se aceptara tolerancia entre poste y poste de más o menos del cinco por ciento (±5%) y en los cambios o
interrupciones, intercepciones con cercas existentes se deberá hacer un ajuste en el espaciamiento
8. MATERIALES

*Grapas
9. EQUIPO
La medida será metros lineales (ML) aproximado al entero, de cerca instalada de acuerdo con los planos del
proyecto y esta especificación, a plena satisfacción del interventor. La medida se realizara desde las caras
exteriores de los postes terminales o de esquina en toda longitud en que la cerca se haya colocado
debidamente. Si al medir la obra correctamente ejecutada se obtiene una longitud con una fracción igual o
superior a medio metro (≥0.5m), la aproximación se realizara al metro entero superior; en caso contrario, se
aproximara al metro entero inferior construido y aceptado por la Interventoría. El pago se hará a los precios
unitarios por metros lineales estipulados en el contrato.
El precio unitario deberá incluir todos los costos correspondientes al suministro de materiales, transportes,
almacenamiento, cargue y descargue de los mismos; localización, desmonte y limpieza del área de colocación
de la cerca, excavaciones de los orificios para la instalación de los postes, colocación de estos, anclaje cuando
sea requerido, relleno y compactación de los espacios aledaños a los postes nuevos, colocación de todos los
alambres, mallas y conexiones a tierra requeridos; limpieza final del area de trabajo; desperdicios y, en
general, todo costo relacionado con la correcta ejecución del trabajo
especificado.

1. ITEM No. 2. COBERT EN MALLA ESLAB Y POLISOM PLAST INC MAR <

4. DESCRIPCION:
Este ítem se refiere al encierro en tubo galvanizado de 2” y malla eslabonada calibre 10, con estructura de
soporte en ángulo 11/2” x 11/2 para cubierta de malla poli sombra, que sirve para filtro de luz solar. Se colocara
alambre de púas en la terminación de los tubos galvanizados. La malla deberá suministrarse en paños con las
medidas especificadas en los planos y detalles. Para proteger el borde contra desgarramientos y para facilitar
su fijación en la estructura de soporte, cada paño deberá llevar un reborde de lona plástica en
donde se colocarán los ojetes para la fijación.
* Antes de comenzar los trabajos se deberá trazara la línea del cerramiento
* Instalar los tubos donde se colocara la malla eslabonada
* Instalar la malla eslabonada templando y asegurando a la tubería de soporte.
* Instalar el soporte donde se va colocar la polisombra.
*Colocación polisombra templándola a medida que se avance con alambra dulce maleable utilizando la
costura de cadeneta a la estructura instalada.
6. TOLERANCIAS PARA
ACEPTACION
7. ENSAYOS A
REALIZAR
8. MATERIALES
* Malla polisombra con un porcentaje de sombra del 80%
* Lona plástica tipo plastilona 500 1kl o similar
* Alambre dulce No 18
* Tubo galvanizado de 2”
* Angulo de 11/2” x 11/2”
* Soldadura
* Alambre de púas c 12,5
9.
EQUI
PO
10. 11. MANO DE OBRA
DESPERDICIOS
Incluidos SI( X) NO ( ) Incluida SI (X) NO
ESPECIFICACIONES
• Mano de obra.

1. ITEM No. 2. CORTE DE PISO (JUNTA).
3. UNIDAD DE MEDIDA ML- METRO LINEAL

4. DESCRIPCION: Este ítem se refiere al corte en el concreto endurecido para juntas de acuerdo a los planos
estructurales y según los parámetros de la INTERVENTORÍA. Estas labores serán realizadas por el
CONTRATISTA de manera mecánica en los sitios que autorice el interventor.
* Antes de proceder al aserrado o corte, se deberán trazar sobre el pavimento, de acuerdo con el diseño y la
localización de los pasadores y las barras de amarre, los ejes topográficos para los cortes de las juntas, los
cuales deberán ser continuos.
*El corte de las juntas deberá comenzar por las transversales de contracción e inmediatamente después
continuar con las longitudinales, salvo en el caso que se cita más adelante. Este corte se deberá iniciar cuando
el concreto presente las condiciones de endurecimiento propicias para su ejecución (no se presenten
desportillamientos) y antes que se produzcan agrietamientos no controlados.
*El momento propicio para efectuar la actividad deberá ser tal, que no genere la aparición de fisuras por
tiempos tardíos o que se presente pérdida de agregados en la junta o daños en los bordes de la losa o de la
junta. Sin embargo, una vez comenzado el corte, éste se deberá continuar hasta finalizar todas las juntas.
* El inicio de los trabajos de corte se deberá definir mediante estudios previos, en los cuales se establezca el
momento óptimo de corte, de acuerdo con las condiciones ambientales.
* En caso de urgencia, por ejemplo cuando se presenta un daño grave en una máquina o cuando se presenta
un cambio rápido de humedad, se podrá cortar una de cada tres (3) juntas y luego, lo más pronto posible, se
cortarán las juntas faltantes (nunca después de veinticuatro (24) horas de colocado el concreto).
* Se realizará un corte inicial con un ancho de tres milímetros (3 mm) y a una profundidad de un tercio (1/3)
del espesor de la losa de concreto, con el fin de inducir la falla controlada.
* Posteriormente, se efectuará un ensanchamiento del corte para poder alojar el material de sello, de
acuerdo con los planos del proyecto. El segundo corte se deberá realizar antes de cuarenta y ocho (48) horas
de la colocación del sello.
* Las juntas longitudinales se podrán aserrar en cualquier momento, después de transcurridas veinticuatro
(24) horas, y antes de las setenta y dos (72) horas desde la terminación del pavimento, siempre que se asegure
que no habrá circulación alguna, ni siquiera la de obra, hasta que se haya hecho esta operación. No obstante,
cuando se espere un descenso de la temperatura ambiente de más de quince grados Celsius (15
ºC) entre el día y la noche, las juntas longitudinales se aserrarán al mismo tiempo que las transversales.
* Si a causa de un aserrado prematuro se astillan los bordes de las juntas, ellos se deberán reparar con un
mortero de una resina epóxica apropiada, de las características indicadas la norma INVIAS articulo 500.2.6.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
*Equipo de corte: Cortadora de Disco Diamantado
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO : El pago de los trabajos de corte de piso para junta, se hará por metro
lineal (ML), El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
• Mano de obra.


1. ITEM No. 2. INST ALMAC GAS PROP.100
lbInc.mano,cilind,regul,valvula
3. UNIDAD DE MEDIDA UN
4. DESCRIPCION: Corresponden a la instalación y almacenamiento de gas propano de 100 libras de con
su respectiva válvula y un regulador en los sitios establecidos en los planos arquitectónicos y
aprobados por la supervisión
Los recipientes de almacenamiento deben quedar en una zona de fácil acceso, cubierta de los rayos
del sol y agua, y contar con suficiente espacio para poder realizar maniobras. Además, éstos no se
deben colocar en muros hechos de material combustible.
En el caso de que el cilindro quede directamente en el piso, la distancia entre el piso terminado y el
cilindro debe ser de 15 cm como mínimo.
Evitar
Todas las instalaciones de gas deben contar con reguladores de presión de acuerdo con las
necesidades del servicio, ya sea de alta o baja presión. Estos deben estar colocados en la válvula de
servicio del tanque, cuando sean de alta presión y antes de las acometidas al interior donde se
encuentren instalados los aparatos de consumo, cuando
Estos sean de baja presión.
8. MATERIALES
Cilindro de 100 lbs
Valvula
Regulador
Heeramienta meor
9. EQUIPO
Overol, botas de seguridad, guantes de carnaza, gafas de protección, metro. Casco y cinturón de seguridad
en caso de alto riesgo.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y pagará por unidad (UN), debidamente ejecutados y recibidos a
satisfacción por la interventoría, El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:
• Mano de Obra.
• Transporte dentro y fuera de la obra.

1. ITEM No. 2. MALLA POLISOMBRA 80% PARA CUBIERTA. Inc estruct soporte

4.DESCRIPCION:Se utiliza como filtro para proteger áreas expuestas a la luz solar , se colocarán unos tramos
de malla de polipropileno tipo Poli sombra apoyada sobre una estructura de cerchas y tubos metálicos
previamente colocados para tal fin. La malla deberá suministrarse en paños con las medidas especificadas en
los planos y detalles. Para proteger el borde contra desgarramientos y para facilitar su fijación en la estructura
de soporte, cada paño deberá llevar un reborde de lona plástica en donde se colocarán los ojetes
para la fijación.
*Instalar el soporte donde se va colocar la poli sombra.
*Colocación de la poli sombra templándola a medida que se avance con alambra dulce maleable o guaya
metálica, utilizando la costura de cadeneta a la estructura instalada.
7. ENSAYOS A
REALIZAR
8. MATERIALES
* Malla poli sombra con un porcentaje de sombra del 80%
* Lona plástica tipo plastilona 500, súper lona o similar
9. EQUIPO
Incluidos SI( X) NO Incluida SI (X) NO
ESPECIFICACIONES
• Mano de obra.
contrato.

1. ITEM No. 2. MANTO morteplas Aluminio 3 mm INC LIMPIEZA o similar.

4. DESCRIPCION: Corresponden a la instalación de manto morteplas Lámina impermeabilizante flexible,
prefabricada y AUTOPROTEGIDA por un foil de aluminio gofrado. Alma central de polietileno de alta
densidad. Asfaltos sin rellenos que optimizan la adherencia del foil y del manto
con la superficie.
Preparación de la Cubierta o Soporte:
• Debe estar completamente firme, afinada, limpia, seca, sin grasa, libre de disolventes y sin
materiales sueltos
• Superficie pendientada hacia bajantes, canales y desagües
Consejos Básicos de Instalación:
• Para preguntas específicas de instalación del manto, favor contacte nuestro departamento técnico
en el 236.3044 de Bogotá.
• Asegurarse que la superficie cumple con las características de aplicación
• La superficie a impermeabilizar debe ser imprimada con una capa de emulsión asfáltica ED-9 de
Texsa.
• Usar Zapatos planos de caucho y no dejar objetos afilados o con puntas en la superficie
impermeabilizada (tornillos, alambres, etc)
• Fundir la capa inferior del manto con el calor de la llama del soplete a gas, cuidando de no llegar al
alma central por demasiada llama. Al tiempo que se funde esta capa inferior, se debe desenrollar el
manto y se debe presionar el mismo para garantizar su adherencia con la superficie. Se debe tener
especial atención en la unión de los traslapos.
• Nunca deben coincidir 4 puntas de terminación del manto en un mismo punto.
• Se debe empezar a instalar el manto por la parte inferior de la superficie
8. MATERIALES: Manto morteplast
9. EQUIPO
Cilindro a base de gas propano (preferiblemente de 20, 40 o 60 libras para su maniobrabilidad).
• Espátula o palustre de regular tamaño (garfio) y bisturí de cuchilla ancha.
• Rodillo pequeño de caucho para dar firmeza y sellado a los traslapos.
• Soplete (regulador, boquilla y manguera). Encendedor de llama.
• Para el operario: overol, botas de seguridad, guantes de carnaza, gafas de protección, metro. Casco y
cinturón de seguridad en caso de alto riesgo.
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y pagará por metros cuadrados (m2) de instalación de lámina,
debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida será obtenida por cálculos
realizados sobre Planos Arquitectónicos y/o levantamientos topográficos de las construcciones a demoler y su
magnitud corresponderá al área en proyección horizontal de cada uno de sus niveles o pisos.

1. ITEM No. 2.REVISION, LIMPIEZA Y AJUSTE DE CANALETA EXISTE H=
4m, Ld=0,60
3. UNIDAD DE MEDIDA ML-METRO LINEAL
4. DESCRIPCION: Se refiere este ítem a la ejecución de los trabajos necesarios para la revisión y ajuste de
canaleta a una altura menor igual a 4 mts. El material resultante de la revisión de la canaleta deberá ser
retirado a un sitio que autorice el interventor.
* En el desarrollo de esta actividad se tendrá en cuenta en la revisión y ajuste, teniendo especial cuidado de
no dañar las áreas aledañas (muros y pisos).
* La revisión y ajuste de canaleta se hará con el mayor cuidado utilizando la herramienta adecuada para este
tipo de labor.
ejecución de los trabajos de revisión y ajuste.
del Supervisor.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
*Andamios
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO : El pago de los trabajos de revisión y ajuste de canaleta, se hará por
metro Lineal (Ml), El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
• Mano de obra.

1. ITEM No. 2. BOMBA SUMERG A. RESIDUAL T. BARNES NE3 5-1-4-
110
3. UNIDAD DE MEDIDA UN-UNIDAD
4. DESCRIPCION: Corresponden a la instalación de la bomba sumergible para agua residual T. BARNES NE3 5-1-
4-110 en los sitios establecidos en los planos arquitectónicos y aprobados por la supervisión.
8. MATERIALES
 Bomba sumergible para agua residual T. BARNES NE3 5-1-4-110
 Herramienta menor electrica
9. EQUIPO
• Mano de Obra.

1. ITEM No. 2. SUM E INST ELECTROBOM 3HP, 40/60 psi, 60 gpm
3. UNIDAD DE MEDIDA UN-UNIDAD

4. DESCRIPCION: Corresponden a la instalación de electrobomba HE 1,5-30 Barnes 3HP 60 GPM en los sitios
establecidos en los planos arquitectónicos y aprobados por la supervisión.
 La instalación debe ser únicamente realizada por un técnico calificado, muchos problemas posteriores
del sistema son consecuencia de una instalación no apropiada.
 Es necesario que el motor eléctrico cuente con una protección por sobre corriente,
independientemente del interruptor termomagnético o de cuchillas.
 Verifique la magnitud de potencia requerida por el motor eléctrico para evitar caídas de tensión al
conectar la bomba.
 Todos los motores eléctricos salen de la planta listos para conectarse al voltaje especificado, en caso de
requerir un cambio en la conexión del voltaje, verifique en la placa del motor la nueva conexión.
 Jamás haga funcionar la bomba periférica en seco, ya que puede ocasionar daños mecánicos.
 La instalación eléctrica debe hacerse con conductores de diámetro adecuado, lo que depende de la
potencia del motor y de la distancia en que se encuentra el transformador.
 Respete las especificaciones y recomendaciones técnicas del fabricante. No utilice una bomba para un
fin diferente al determinado.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
 Electrobomba HE 1,5-30 Barnes 3HP 60 GPM
• Mano de Obra.

1. ITEM No. 11307. 2. CONCERTINA ACERO INOX. C24 D=24",CUCHILLA
E T. RAZOR
3. UNIDAD DE MEDIDA ML – METRO LINEAL
4. DESCRIPCION:
La concertina es una cinta de cuchillas en acero inoxidable en forma helicoidal con alma de alambre de acero
de alta resistencia cuyo contorno cuenta con navajas altamente punzo cortantes espaciadas una de otra y
sirve como protección complementaria para cualquier tipo de malla, muros y diversas áreas vulnerables en
donde se requiere una protección extrema.
• Determinar la cantidad de rollos a utilizar en cada tramo o sección del cerco
• Colocar sobre el cerco los rollos de concertina, amarrándolo al poste inicial en la parte inferior y
superior
• Una vez colocado el rollo de concertina sobre el poste inicial, es necesario instalar alambre
amarrándolo a la abrazadera superior e inferior con el fin de sostener la concertina
• Amarrado el alambre a la abrazadera, procede a tensar el alambre superior utilizando el
restirador de cadena. Repite el paso en los demás alambres
• Tensados los alambres, distribuye los rollos de la concertina a cada 8 mts en toda la sección del
cerco
• Distribuidos los rollos, sujeta la punta de inicio del rollo de la concertina entre la abrazadera y el
alambre de pua
• Se distribuye la concertina a cada 20 cm. Cuando se inicia con otro rollo, se amarra el extremo
con el inicio del siguiente rollo
• Ya distribuido el rollo a lo largo del cerco. Sujetamos la concertina al cerco a cada 3 espirales,
concertina. Se recomienda usar alambre suave galvanizado
8. MATERIALES
 Concertina acero inox.d=24",c.24 cuchilla t.
9. EQUIPO
• Andamio tubular
• Planchones alquilados
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y pagará por metro lineal (ML), debidamente ejecutados y
recibidos a satisfacción por la interventoría, El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y
su costo incluye:
• Mano de Obra.

1. ITEM No. 2. INST MALLA POLLITO PLAST ANCH0.90m D1"-PARA CUBIER
3. UNIDAD DE MEDIDA ML - METRO LINEAL

4.DESCRIPCION:
Se refiere este ítem a la ejecución de los trabajos necesarios para la instalación de la malla pollito plástica
ancho.90m D1”-para cubierta.
 Limpiar la zona de trabajo
 Colocar la malla pollito
 Fijar la malla con los chazos
 Aplicar el impermeabilizante
7. ENSAYOS A
REALIZAR
8. MATERIALES
* Chazos de fijacion
* Clip fijacion cubierta malla gallinero
* Impermeabilizante paraguas 1 gl (corona)
* Malla pollito d=1" 1.80x30mts
9. EQUIPO
* Brocha acme 1"
* Herramienta menor
* Pistola de fijacion dx35
ESPECIFICACIONES
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y pagará por metro lineal (ML) debidamente ejecutados y
• Mano de obra.
contrato.

1. ITEM No. 10050. EXCAVACIONES. 1. EXCAV. SECAS CONGLOMDO MANUAL INC RETIRO.
5 kms
4. DESCRIPCION: Esta actividad Consiste en el conjunto de actividades de excavar, remover, cargar,
transportar, y colocar en los sitios de desecho o apilamiento en el sitio indicado para su posterior utilización
y adecuación de los mismos, los materiales provenientes de los cortes requeridos, clasificados como
conglomerado. Debe contemplarse la mano de obra y los equipos necesarios para la ejecución de la
actividad.
* Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte de la Interventoría.
* Las obras de excavación deberán avanzar en forma coordinada en los sitios que se requiera con los trabajos
de bombeo de aguas de infiltración, de tal forma que se pueda controlar los fenómenos de erosión e
infiltración.
* La secuencia de todas las operaciones de excavación debe ser tal, que asegure la utilización de todos los
materiales aptos y necesarios para la construcción de las obras señaladas en los planos del proyecto o
indicadas por la Interventoría.
* La excavación de la explanación se debe ejecutar de acuerdo con las secciones transversales del proyecto
o las modificadas por la Interventoría
* Toda sobre excavación que haga el Contratista, por negligencia o por conveniencia propia para la operación
de sus equipos, correrá por su cuenta y la Interventoría podrá suspenderla, si lo estima necesario, por razones
técnicas o económicas.
* Cuando la calidad del material por excavar lo exija, deberán proyectarse terrazas con pendiente hacia el
interior del talud.
* El ancho mínimo de la terraza deberá ser tal, que permita la operación normal de los equipos de
construcción.
* Verificar el alineamiento, perfil y sección de las áreas excavadas.
* Verificar la compactación del fondo de la excavación, cuando corresponda
* La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la excavación, no será menor que la distancia señalada
en los planos o la modificada por la Interventoría.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
• Equipo mecánico para retiro. Volqueta
Incluido SI ( X ) NO ( ) Incluida SI( X) NO ( )
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Los volúmenes de excavación se medirán en metros cúbicos (M3) en su
sitio, de acuerdo con los levantamientos topográficos, los niveles del proyecto y las adiciones ó disminuciones
de niveles debidamente aprobadas por el Ingeniero de Suelos y la Interventoría. No se medirán ni se pagarán
volúmenes expandidos. Su valor corresponde al precio unitario estipulado en el respectivo contrato e incluye:
• Mano de obra.

las condiciones del terreno ó el aumento de la profundidad y de las dimensiones de la cimentación
correrán por cuenta del Constructor.
contrato.

1. ITEM No. 10051. 1. EXCAVACION. TIERRA DURA MANUAL. Inc cargue
manual,reti5km
3. UNIDAD DE MEDIDA M3-METRO CUBICO
y adecuación de los mismos, los materiales provenientes de los cortes requeridos, clasificados
como tierra. Debe contemplarse la mano de obra y los equipos necesarios para la ejecución de la actividad.
* Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte de la Interventoría.
* Las obras de excavación deberán avanzar en forma coordinada en los sitios que se requiera con los trabajos
infiltración.
* La secuencia de todas las operaciones de excavación debe ser tal, que asegure la utilización de todos los
* La excavación de la explanación se debe ejecutar de acuerdo con las secciones transversales del proyecto
o las modificadas por la Interventoría
* Toda sobre excavación que haga el Contratista, por negligencia o por conveniencia propia para la
operación de sus equipos, correrá por su cuenta y la Interventoría podrá suspenderla, si lo estima necesario,
por razones técnicas o económicas.
interior del talud.
construcción.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
Incluidos SI ( X) NO Incluida SI ( X ) NO
sitio, de acuerdo con los levantamientos topográficos, los niveles del proyecto y las adiciones ó
disminuciones de niveles debidamente aprobadas por el Ingeniero de Suelos y la Interventoría. No se
medirán ni se pagarán volúmenes expandidos. Su valor corresponde al precio unitario estipulado en el
respectivo contrato e incluye:
• Mano de obra.


1. ITEM No. 10671. 2. EXCAVACION MANUAL HUMEDAS CONGLOMERADO.
Incl retiro 5 km
3. UNIDAD DE MEDIDA M3-METRO CUBICO
y adecuación de los mismos, los materiales provenientes de los cortes requeridos, clasificados como
conglomerado. Esta actividad se ejecuta por debajo del nivel freático y exige el uso continuo de equipo de
bombeo para abatirlo.
Debe contemplarse la mano de obra y los equipos necesarios para la ejecución de la actividad.
* Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte de la Interventoría, de los trabajos
de localización, desmonte, limpieza y demoliciones, así como los de remoción de especies vegetales y cercas
de alambre.
* El Contratista deberá incluir en el precio unitario para las excavaciones húmedas ejecutadas a las
diferentes profundidades, los costos en que incurra para abatir el nivel freático mediante bombeo
permanente.
*Las obras de excavación deberán avanzar en forma coordinada en los sitios que se requiera con los trabajos
infiltración.
*El material producto de la excavación, si es en cercanía a un lecho fluvial, será dispuesto de tal forma que
se pueda conformar un jarillón temporal de protección entre el cauce del río y la excavación.
*La secuencia de todas las operaciones de excavación debe ser tal, que asegure la utilización de todos los
* Toda sobre excavación que haga el Contratista, por negligencia o por conveniencia propia para la
operación de sus equipos, correrá por su cuenta y la Interventoría podrá suspenderla, si lo estima necesario,
por razones técnicas o económicas.
interior del talud.
construcción.
* El trabajo de excavación se dará por terminado cuando el alineamiento, el perfil y la sección estén de
acuerdo con los planos del proyecto y las instrucciones de la Interventoría.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
• Equipo manual para excavación.
• Equipo de Bombeo.

• Mano de obra.

1. ITEM No. 10731. 2. EXCAVACION MECANICA. INC RETIRO DE SOBRANTES.
Cajas vías Acarreo max. 5 km.
4. DESCRIPCION: Esta actividad comprende el suministro de mano de obra equipos y materiales y todo
trabajo necesario para llevar a cabo las excavaciones necesarios para obtener las cotas de requeridas en la
Obra, incluye cargue y transporte de los sobrantes hasta la zona de depositado autorizado por la
interventoría (Acarreo max. 5 km.). Los sobrantes se depondrán únicamente en los botadores autorizados
por la interventoría.
* Antes de iniciar las excavaciones se precisará por donde pasan las redes existentes de servicios.
*Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos para la ejecución de los trabajos.
*Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
*El trabajo de excavación se dará por terminado cuando el alineamiento, el perfil y la sección estén de
*La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la excavación, no será menor que la distancia
señalada en los planos o la modificada por la Interventoría.
*La cota de cualquier punto de la subrasante conformada y terminada no deberá variar en más de tres
centímetros (3 cm) con respecto a la cota proyectada
• Cargar y retirar los sobrantes con equipo de cargue y volqueta.
• Verificar niveles finales de cimentación
8. MATERIALES
9. EQUIPO
• Equipos mecánicos para excavación.
• Equipo mecánico de cargue y transporte
Incluidos SI ( X) NO ( ) Incluida SI ( X) NO
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Los volúmenes de excavación se medirán y pagaran en metros cúbicos
(M3) en su sitio, de acuerdo con los levantamientos topográficos, los niveles del proyecto y las adiciones ó
• Materiales descritos en el numeral 8.
• Mano de obra.
El Constructor no será indemnizado por derrumbes, deslizamientos, alteraciones y en general por
cualquier excavación suplementaria cuya causa le sea imputable.
contrato.

1. ITEM No. 11306. EXCAVACION MECANICA HUMEDAS EN CONGLO.INCL
RETIRO. Acarreo max. 5 km
4. DESCRIPCION:
Esta actividad comprende el suministro de mano de obra equipos y materiales y todo trabajo necesario para
llevar a cabo las excavaciones húmedas necesarios para obtener las cotas de requeridas en la Obra, incluye
cargue y transporte de los sobrantes hasta la zona de depositado autorizado por la interventoría, (Acarreo
max. 5 km.). Las excavaciones húmedas son aquellas que se ejecuta por debajo del nivel freático existente
en el momento de hacer la excavación y que exige el uso continuo de equipo de bombeo para extracción.
No se considera como excavación húmeda, la debida a lluvias, infiltraciones, fugas de acueducto, aguas
procedentes de alcantarillados existentes, aguas perdidas o de corrientes superficiales
que puedan ser corregidas o desviadas sin necesidad de bombeo.
• Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos.
• Consultar y verificar procesos constructivos del Proyecto Estructural.
• Corroborar la conveniencia de realizar la excavación por medios mecánicos.
• Verificar niveles y dimensiones expresados en los Planos Estructurales.
• Realizar cortes inclinados y por trincheras para mayores profundidades y sobre terrenos menos firmes,
evitando el uso de entibados.
• Utilizar entibados para terrenos inestables ó fangosos ó en terrenos firmes cuando las excavaciones
tengan profundidades mayores a un metro y se quieran evitar los taludes.
• El Contratista ejecutará todas las construcciones u obras temporales y usará métodos de construcción y
todo el equipo que sea necesario para mantener la excavación libre de agua de cualquier origen, a fin de
evitar la alteración del suelo de fundación y para poder construir las fundaciones en seco. Las obras
temporales construidas para los propósitos indicados se eliminarán una vez dejen de ser necesarias.
• Conservar la horizontalidad de los fondos de excavación.
• Determinar mediante autorización escrita del Ingeniero de Suelos, las cotas finales de excavación.
• Verificar niveles inferiores de excavación y coordinar con niveles de cimentación.
• Cargar y retirar los sobrantes con equipo mecánico.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
• Equipo mecánico de cargue y transporte
• Equipo de Bombeo
Incluidos SI (X) NO ( x) Incluidos SI ( X) NO

• Mano de obra.
excavación suplementaria cuya causa le sea imputable. Las obras adicionales requeridas para restablecer las
condiciones del terreno ó el aumento de la profundidad y de las dimensiones de la cimentación correrán por
cuenta del Constructor.

1. ITEM No. 11307. 2.EXCAVACION MECANICA ROCA, INCLUYE RETIRO
E sin dinamita
4. DESCRIPCION: Las excavaciones comprenden la remoción y retiro, por medio mecánico y/o manual de toda
roca; bloque de diámetros superior a 0,40 mts; necesarios para obtener los niveles previstos en los planos
y/o ordenados por la INTERVENTORIA. Bajo esta especificación quedan incluidas todas las excavaciones que
sea necesario realizar, para llegar a los niveles del proyecto, cimentación de estructuras, colocación de tubería
de desagües, válvulas, etc., siempre y cuando no correspondan a excavación común. Se considerará como
roca, para efectos de pago, todas aquellas formaciones naturales provenientes de la agregación natural de
granos minerales, conectados mediante fuerzas cohesivas permanentes y de gran intensidad que, debido a
su buena cementación o alta consolidación, requieren del empleo sistemático de
equipos demoledores o explosivos.
• Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos.
• Consultar y verificar procesos constructivos del Proyecto Estructural.
• Corroborar la conveniencia de realizar la excavación por medios mecánicos.
• Verificar niveles y dimensiones expresados en los Planos Estructurales.
• Determinar mediante autorización escrita del Ingeniero de Suelos, las cotas finales de excavación.
• Verificar niveles inferiores de excavación y coordinar con niveles de cimentación.
• Cargar y retirar los sobrantes con equipo.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
• Equipos manuales y mecánicos para excavación.
• Equipo mecánico de transporte
• Compresor de dos martillos
• Mano de obra.
excavación suplementaria cuya causa le sea imputable. Las obras adicionales requeridas para
restablecer las condiciones del terreno ó el aumento de la profundidad y de las dimensiones
de la cimentación correrán por cuenta del Constructor

1. ITEM No. 11304. EXCAVACION MECANICA CONGLOMERADO,
INCLUYE RETIRO 5 kms
4. DESCRIPCION: Esta actividad comprende el suministro de mano de obra equipos y materiales y todo
trabajo necesario para llevar a cabo las excavaciones mecánicas en conglomerado necesarios para obtener
las cotas de requeridas en la Obra, incluye cargue y transporte de los sobrantes hasta la zona de depositado
autorizado por la interventoría. Los sobrantes se depondrán únicamente en los botadores
autorizados por la interventoría.
*La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la excavación, no será menor que la distancia señalada
centímetros (3 cm) con respecto a la cota proyectada
• Cargar y retirar los sobrantes con equipo de cargue y transporte
8. MATERIALES
9. EQUIPO
• Equipo mecánico para cargue y transporte
Incluidos SI ( X ) NO ( ) Incluida SI ( X) NO ( )
• Mano de obra.

1. ITEM No. 11674. 2. EXCAVACION MECANICA EN CONGLOMERADO
NO INC RETIRO
4. DESCRIPCION:
Esta actividad comprende el suministro de mano de obra equipos y materiales y todo trabajo necesario
para llevar a cabo las excavaciones necesarios para obtener las cotas de requeridas en la Obra.
*La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la excavación, no será menor que la distancia señalada
centímetros (3 cm) con respecto a la cota proyectada.
8. MATERIALES
9. EQUIPO
• Mano de obra.
contrato.

1. ITEM No. 11768. 2. EXTRACCION MATERIAL LECHO ALUVIAL H Max 4MTS
4. DESCRIPCION: Este trabajo consiste en el suministro de materiales correspondiente a la extracción desde
el lecho del río, de material arrastrado por el escurrimiento de las aguas para obtención de agregados pétreos,
que forma grandes depósitos de material entre los cuales se encuentran desde cantos rodados y gravas hasta
arena, limos y arcillas, ya sea para ser procesados en plantas de áridos (trituradoras) o la
explotación directas.
5. PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCION: Primeramente se deberá confeccionar un plano temático que
contenga las posible fuentes de material factible de utilizar indicando claramente las cantidades posibles de
extraer y el uso respectivo:
* La exploración de fuentes de materiales comprende las siguientes actividades:
a) Concepto de un experto (ingeniero geólogo) sobre la factibilidad técnica y económica de la explotación.
b) Inspección detallada de campo para hacer las siguientes verificaciones:
• Condiciones de acceso.
• Inventario de Infraestructura comprometida
• Posibilidades y condiciones de negociación (pago de derechos y regalías).
• Estimación de las cantidades posibles de extraer.
c) Obtención de muestras para ensayos de laboratorio.
• Extracción del material (obtención del crudo) del lecho del rio.
*Procesamiento por medio de mallas de diferentes diámetros dependiendo del tamaño máximo solicitado
del agregado.
* Procesamiento por medio mecánico a través de trituración ya sea primaria, secundaria o terciara
dependiendo de la granulometría deseada.
* Clasificación del material.
* Lavado: especialmente arenas y gravas extraídas de terrazas y lechos aluviales.
* Acopio de los materiales procesados.
8. MATERIALES
*Material proveniente de lecho aluvial
9. EQUIPO
Incluido SI ( X ) NO ( ) Incluida SI ( X ) NO ( )
* NORMAS INVIAS, para clasificar según su uso. Granulometría INV E-123, límite líquido (INV E-125) y del
índice plástico (INV E-126), materia orgánica (INV E-121), Determinación de la resistencia y la expansión
(INV E-148).
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será metros cubico (M3) aproximado al entero, de material
extraído del lecho aluvial de acuerdo a las fuentes de materiales previamente seleccionados. La medida para
el pago de la excavación será el volumen en M3 comprendido entre la superficie del terreno aprobado por la
interventoría después de la limpieza y las líneas y cotas mostradas en los planos establecidos por la
interventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
• Mano de obra.
terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su
costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No. 11617. 2. CONCRETO (12,6 MPa, 1800 PSI), solado, limpie
4. DESCRIPCIÓN: Este trabajo comprende el suministro y procesamiento de materiales, preparación,
formaletas, transportes, , colocación, fraguado, y acabados del concreto que se va a usar en la construcción
de las estructuras permanentes de la obra como: solados, concretos de limpieza en cimentaciones, y
demás.
• El CONTRATISTA solamente podrá elaborar y colocar concreto cuando el Interventor lo haya autorizado
previa aprobación del diseño de mezclas, equipo y excavaciones, obra falsa y formaletas, acero de refuerzo
correctamente instalado, así como los procedimientos de colocación de concreto propuestos por aquel.
Ninguna de las aprobaciones previas eximirá al CONTRATISTA de su responsabilidad por cualquier daño o falla
que se presente durante la construcción, ni de su obligación de terminar las obras de acuerdo con los planos
y las especificaciones.
•Diseño de las Mezclas: La responsabilidad del diseño de las mezclas de concreto que se usen en la obra,
depende por completo del contratista y se hará por cada clase de concreto solicitado en estas
especificaciones y con los materiales que haya aceptado el Interventor, con base en ensayos previos de
laboratorio. Sin embargo todos los diseños de mezclas, sus modificaciones y sus revisiones deben ser
sometidos a la aprobación del Interventor
• Vaciar concreto progresivamente.
• Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos.
• Curar concreto.
• Verificar niveles finales para aceptación.
• Calidad del concreto: En relación con la calidad de los ingredientes y la mezcla de concreto, regirá por lo
siguiente:
a) Calidad del cemento: Cada vez que lo considere necesario, el Interventor efectuará los ensayos de
control que permitan verificar la calidad del cemento.
b) Calidad del agua: Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los
contenidos de materia orgánica, sulfatos y cloruros.
c) Calidad de los agregados: Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas descritas en las
norma Instituto Nacional de Vías.
8. MATERIALES
• Concreto según especificaciones ( consultar norma INV artículo 630 - 07)
•CEMENTO GRIS:
El cemento gris, tipo Portland, deberá llegar a obra fresco, en sacos herméticos, para ser almacenado en
arrumes de no más de 14 filas, separados del suelo y de los muros con polietileno y por una distancia no
menor a 10 cm.
Se gastará siguiendo el estricto orden de llegada a obra. Cuando se tenga almacenado en condiciones
normales, y se tengan dudas de su calidad, o cuando tenga una vejez en obra superior a 45 días, se realizarán
cilindros de prueba, para asegurarse de la permanencia de su calidad.
•AGREGADOS PETREOS:
Tanto la arena para las mezclas, como la gravilla, en caso de que el concreto sea mezclado en obra, serán
lavadas o de río, libres de arcillas y lodos y alejadas una de la otra para que no lleguen a mezclarse y alteren
las proporciones diseñadas.
El tamaño de la arena estará comprendido entre 0,5 y 2 mm, y el del agregado grueso entre 1 y 3 ctms,
pensando que pase sin dificultad por entre las varillas y el encofrado.
•AGUA:
El agua de las mezclas, deberá ser limpia, potable, sin ácidos, sales, endulzantes, tierra, lodos o cualquier

otro elemento que pueda perjudicar su pureza.
En caso de duda, el Interventor podrá exigir una prueba de laboratorio, que garantice la calidad de la misma
para su uso en las mezclas.
• MANEJO DEL CONCRETO:
A)- mezclado: El mezclado, en caso de ser realizado en la obra, deberá hacerse empleando la máquina
mezcladora para este fin. Deberá ser homogéneo y parejo, evitando la disgregación de los materiales, la
proporción de agua deberá ser la adecuada a las tablas y resistencias esperadas.
La mezcla preparada deberá vaciarse en un plazo no mayor de 90 minutos, y no se permitirá por ningún
motivo cuando comienza su fraguado, agregarle agua o cualquier otro componente.
b)- transporte, vaciado y vibrado: El transporte interno en la obra, por medio de carretillas, deberá ser corto
y suave, evitando la segregación de los materiales, en especial la decantación de la gravilla. Por el mismo
motivo, su vaciado se realizará desde una altura no mayor a 80 Ctms.
9. EQUIPO
• equipo mezcladora,
• Cualquier otro equipo necesario para la correcta ejecución de los trabajos
Incluido SI ( X) NO ( ) Incluida SI ( X ) NO ( )
• Norma NSR 10
• Norma INV ARTICULO 621 - 07
• Normas NTC y ASTM
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y se pagará por metro cúbico (M3) de concreto debidamente
ejecutado y aprobado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el
cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el
resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado
dentro del contrato y su costo incluye.
• Mano de obra.
14. OBRA INACEPTABLE: En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su
contrato.

1. ITEM No. 10061. CONCRETO CICLOPEO 20,7 MPa, (3.000 PSI), ELEVACIONES
4. DESCRIPCION: Esta actividad comprende el suministro de concreto ciclópeo para muros, formados por
una mezcla homogénea de concreto y piedra media zonga, para muros de contención, El concreto ciclópeo
se compone de concreto simple de 20.7 MPa (3.000 PSI) y agregado ciclópeo (Rajón) en proporción del
60% concreto y 40% rajón del Volumen total, como máximo.
previa aprobación del diseño de mezclas, equipo y excavaciones, obra falsa y formaletas, así como los
procedimientos de colocación de concreto propuestos por aquel. Ninguna de las aprobaciones previas
eximirá al CONTRATISTA de su responsabilidad por cualquier daño o falla que se presente durante la
construcción, ni de su obligación de terminar las obras de acuerdo con los planos y las especificaciones.
• Consultar Cimentación en Planos Estructurales.
• Humedecer la piedra y retirar material orgánico. Vaciar capa de concreto simple en el fondo de la
excavación.
• Colocar la primera hilada de piedra evitando contacto lateral. Rellenar espacios entre las piedras con
concreto.
• Vaciar una nueva capa de concreto de 10 cm. de espesor. Colocar nueva hilada de piedra.
• Rellenar espacios entre las piedras con concreto. Repetir la operación hasta alcanzar el nivel previsto.
Verificar niveles finales de los cimientos
Contenido mínimo de cemento en la mezcla – de acuerdo a lo descrito en las generalidades
8. MATERIALES
• Concreto de 20,7 MPa (3000 PSI)
• Piedra media zanja
9. EQUIPO
• Equipo para elaboración de concreto
• Transporte horizontal y vertical del concreto y piedra
• Equipo para vaciado del concreto.
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y se pagará por metro cúbico (M³) de concreto ciclópeo
debidamente ejecutado y aprobado por la Supervisión, previa verificación de los resultados de los ensayos
el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. La
medida será el resultado de cálculos realizados sobre los planos estructurales. El valor será el precio unitario
estipulado dentro del contrato y su costo incluye: Materiales descritos, Equipos descritos, Mano de Obra,
Transporte dentro y fuera de la obra En general deberá incluir todos los costos directos e
indirectos para la ejecución completa de la actividad.

1. ITEM No. 252. 2.CONCRETO CICLOPEO 20,7 MPa, (3.000 PSI)
4. DESCRIPCION: Esta actividad comprende el suministro de concreto ciclópeo para cimentación, formados
por una mezcla homogénea de concreto y piedra media songa, para muros de contención, El concreto
ciclópeo se compone de concreto simple de 20,7 MPa, (3.000 PSI)I y agregado ciclópeo (Rajón) en
proporción del 60% concreto y 40% rajón del Volumen total, como máximo
excavación.
concreto.
8. MATERIALES
• Concreto de 3000 PSI
9. EQUIPO
Incluidos SI (X ) NO Incluida SI (X ) NO
Transporte dentro y fuera de la obra En general deberá incluir todos los costos directos e indirectos para la
ejecución completa de la actividad. En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su
ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor
deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No. 11309. 2.CONCRETO CICLOPEO 17,24 MPa (2.500 PSI)
4. DESCRIPCIÓN: Se refiere este ítem a la colocación de una capa de concreto ciclópeo de 17,24 MPa (2.500
PSI), formados por una mezcla homogénea de concreto y piedra media zonga que deberá echarse en el fondo
de las excavaciones donde sea necesario profundizar las excavaciones por debajo de las cota proyectada o
con el objeto de obtener una cimentación de soporte de acuerdo con lo solicitado por las estructuras, para
permitir el armado del acero de refuerzo en los cimientos de concreto reforzado. La superficie deberá
nivelarse y alistarse a la cota de fundición indicada en los planos o aprobados por la Interventoría, El concreto
ciclópeo se compone de concreto simple de 17,24 MPa (2.500 PSI) y agregado
ciclópeo (Rajón) en proporción del 60% concreto y 40% rajón del Volumen total, como máximo
excavación.
concreto.
8. MATERIALES
• Concreto de2500 PSI
• Piedra zonga.
9. EQUIPO
• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto y piedra.
•Equipo para vaciado del concreto.
ESPECIFICACIONES
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y se pagará por metro cúbico (M³) de concreto ciclópeo para
solado, debidamente ejecutado y aprobado por la Supervisión, previa verificación de los resultados de los
ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. La
ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor
deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del
contrato.


1. ITEM No. 252. 2. CONCRETO CICLOPEO PLACA HUELLA(PIEDRA
MEDIA ZONGA)
4. DESCRIPCION: Esta actividad comprende el suministro de concreto ciclópeo para cimentación, formados
por una mezcla homogénea de concreto y piedra media songa, para placa huella, El concreto ciclópeo se
compone de concreto simple de 20,7 MPa, (3.000 PSI)I y agregado ciclópeo (Rajón) en
proporción del 60% concreto y 40% rajón del Volumen total, como máximo
excavación.
concreto.
8. MATERIALES
• Concreto de 3000 PSI
9. EQUIPO
Incluidos SI (X ) NO Incluida SI (X ) NO
ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor
deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No. 10064. 2. CONCRETO ZAPATA 20,7 MPa, (3000 psi) no inc hierro
4. DESCRIPCION: Este ítem se refiere a la preparación de las fundiciones o ejecución de zapatas en concreto
de 20,7 MPa, (3000 psi), reforzado para cimentaciones en aquellos sitios determinados dentro del Proyecto
Arquitectónico y en los Planos Estructurales.
• Consultar Estudio de Suelos.
• Consultar Cimentación en Planos Estructurales
• Verificar excavaciones.
• Verificar cotas de cimentación.
• Verificar excavación y concreto de limpieza.
• Verificar localización y dimensiones.
• Replantear zapatas sobre concreto de limpieza.
• Verificar nivel superior del concreto de limpieza.
• Colocar y revisar refuerzo de acero.
• Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo.
• Verificar refuerzos y recubrimientos.
• Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.
• Curar concreto.
• Ensayos para concreto (NSR 10)
8. MATERIALES
• Concreto 20,7 Mpa (3000 PSI).
• Gasolina Roja
• Tabla burra .25x.025x3
• Liston .05x.05x3
• Puntilla 2-3” con cabeza
• Vara de clavo 6 metros
9. EQUIPO
• Herramienta menor para vaciado y transporte del concreto
• Equipo para vibrado del concreto
• Mezcladora de concreto
Incluidos SI (X ) NO ( ) Incluida SI (X) NO ( )
• Norma NSR 10
• Norma NTC y ASTM
dentro del contrato y su costo incluye:

• Mano de Obra
• Transporte dentro y fuera de la obra
14. OBRA INACEPTABLE: En caso de incumplimiento con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su
terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá

2. CONCRETO ZAPATA. 24,13 MPa, (3500 psi) NO
1. ITEM No. 11725. INC. HIERRO

4. DESCRIPCION: Este ítem se refiere a la preparación de las fundiciones o ejecución de zapatas en
concreto de 24,13 MPa, (3500 psi), no incluye hierros, para cimentaciones en aquellos sitios determinados
dentro del Proyecto Arquitectónico y en los Planos Estructurales
• Curar concreto.
• Tolerancia elementos en concreto.
• Recubrimientos del refuerzo.
• Contenido mínimo de cemento en la mezcla.
8. MATERIALES
• Concreto de 24,13 MPa, (3500 psi).
• Madera, alambre, ACPM y puntilla.
9. EQUIPO
Incluidos SI ( X ) NO Incluida SI (X ) NO
• Norma NSR 10

• Mano de Obra.
contrato.

1. ITEM No. 11585. 2. CONCRETO ZAPATA. 27,6 MPa, (4000 psi)
PREMEZCLA ACELERADO

4. DESCRIPCION: Este ítem se refiere a la preparación de las fundiciones o ejecución de zapatas en concreto
27,6 MPa, (4000 psi), premezclado acelerado para cimentaciones en aquellos sitios determinados dentro
del Proyecto Arquitectónico y en los Planos Estructurales
• Curar concreto.
8. MATERIALES
• Concreto de 27,6 MPa, (4000 psi) premezclado acelerado
9. EQUIPO

Incluidos SI ( X ) NO Incluida SI (X ) NO ( )
• Norma NSR 10
• Mano de Obra.


2 CONCRETO VIGA DE CIMENTACION 20,7 MPa, (3000
1. ITEM No. 11457.
psi). No incluye hierro.
4. DESCRIPCION: Se refiere esta actividad a la construcción de vigas de cimentación en concreto de 20,7
MPa, (3000 psi), reforzado de acuerdo con los detalles consignados en los Planos Estructurales.
• Se procederá a vaciar el concreto para las vigas de cimentación habiendo colocado previamente el
refuerzo de acero según indicaciones de los Planos Estructurales.
• Se deben verificar los recubrimientos especificados y en especial el del fondo de las vigas, el cual debe
garantizarse por medio del uso de soportes prefabricados en concreto debidamente amarrados al refuerzo.
• Curar concreto.
8. MATERIALES
• Concreto 20,7 Mpa (3000 PSI).
9. EQUIPO
• Equipo de transporte vertical y horizontal para el concreto.
10. DESPERDICIOS. 11. MANO DEOBRA
Incluidos SI ( X ) NO Incluida SI (X) NO
• Norma NSR 10
cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. La
medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario
estipulado dentro del contrato y su costo incluye:
• Mano de Obra.
contrato.

2. CONCRETO VIGA DE CIMENTACION 24,13 MPa,
1. ITEM No. 11726. (3500 psi) NO INC. HIERRO

4. DESCRIPCION: Se refiere esta actividad a la construcción de vigas de cimentación en concreto 24,13
MPa, (3500 psi) con de acuerdo con los detalles consignados en los Planos Estructurales
• Curar concreto.

8. MATERIALES
• Concreto de 24,13 MPa, (3500 psi)
9. EQUIPO
Incluidos SI (X) NO Incluida SI ( X ) NO
• Norma NSR 10
• Equipos descritos en el numeral 9
• Mano de Obra

1. ITEM No. 11582. 2. CONCRETO VIGA DE CIMENTACION 34,5 MPa,
(5000 psi) PREMEZCLADO

4. DESCRIPCION: Se refiere esta actividad a la construcción de vigas de cimentación en concreto de 34,5
MPa, (5000 psi) premezclado, reforzado de acuerdo con los detalles consignados en los Planos
Estructurales
• Curar concreto.
8. MATERIALES
• Concreto de 34,5 MPa, (5000 PSI)
9. EQUIPO
• Equipo de transporte vertical y horizontal para el concreto.
10. DESPERDICIOS. 11. MANO DE OBRA
Incluidos SI ( X) NO Incluida SI ( X ) NO
• Norma NSR 10
• Mano de Obra.

1. ITEM No. 11586. 7. CONCRETO VIGA CIMENTACION 27,6 MPa, (4000
psi) PREMEZCLA ACELERADO

4. DESCRIPCION: Se refiere esta actividad a la construcción de vigas de cimentación en concreto reforzado
premezclado de 27,6 MPa, (4000 psi), con acelerante de acuerdo con los detalles consignados en los Planos
Estructurales
• Curar concreto.
8. MATERIALES
• Concreto de 27,6 MPa, (4000 psi) premez acelerado.
9. EQUIPO
• Norma NSR 10
Ejecutado y aprobado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el
• Mano de Obra
contrato.

1. ITEM No. 11815. 2. CONCRETO 20,7 MPa, (3000 psi). EXTENDIDO
4. DESCRIPCION: Este trabajo consiste en la elaboración, transporte, colocación y vibrado de una mezcla de
concreto hidráulico 20,7 MPa, (3000 psi),en forma de losas, como capa de rodadura de la estructura de un
pavimento rígido, con o sin refuerzo; la ejecución y el sellado de juntas; el acabado; el curado y las demás
actividades necesarias para la correcta construcción del pavimento de concreto hidráulico, de acuerdo con
los alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los planos del proyecto o ajustados por el
Interventor.
• Explotación de materiales y elaboración de agregados: Las fuentes de materiales, así como los
procedimientos y los equipos empleados para la explotación de aquellas y para la elaboración de los
agregados requeridos, requieren aprobación previa del Interventor, la cual no implica necesariamente la
aceptación posterior de los agregados que el Constructor suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime
de la responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de esta especificación.
• Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo: el Constructor diseñará la mezcla
mediante algún método reconocido y definirá una fórmula de trabajo, la cual someterá a aprobación del
Interventor. Dicha fórmula señalará:
- Proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles.
- Las dosificaciones de cemento, agua libre y eventuales aditivos, por metro cúbico (m3) de concreto
fresco
- La consistencia del concreto: El Constructor deberá remitir al Interventor el diseño completo de la
mezcla, mostrando las proporciones y los resultados de resistencia a flexo tracción del concreto a
siete (7) y veintiocho (28) días, así como el módulo de elasticidad y la densidad del concreto
endurecido, determinada según la norma de ensayo ASTM C 642.
• Preparación de la superficie existente: La mezcla no se extenderá hasta que se compruebe que la
superficie sobre la cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o
definidas por el Interventor. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias establecidas en la
especificación de la unidad de obra correspondiente, se corregirán de acuerdo con lo establecido en ella, a
plena satisfacción del Interventor. Inmediatamente antes de verter el concreto, se humedecerá la superficie
de apoyo del pavimento, sin que se alcance la saturación, para prevenir pérdidas rápidas en la humedad de
la mezcla o, si el proyecto lo contempla, la superficie se cubrirá con papel especial o con material plástico,
con traslapos no inferiores a ciento cincuenta milímetros (150 mm) y plegándose lateralmente contra las
formaletas, cuando éstas se utilicen. El traslapo se hará teniendo en cuenta las pendientes longitudinal y
transversal, para asegurar la impermeabilidad.
•Elaboración de la mezcla:
- Manejo y almacenamiento de los agregados pétreos: Los agregados se producirán o suministrarán
en fracciones granulométricas diferenciadas, que se acopiarán y manejarán por separado hasta su
introducción en las tolvas de agregados. Cada fracción será suficientemente homogénea y se deberá
poder acopiar y manejar sin peligro de segregación. Cada fracción del agregado se deberá acopiar
separada de las demás, para evitar que se produzcan contaminaciones entre ellas. Si los acopios se
fueran a disponer sobre el terreno natural, se drenará la plataforma y no se utilizarán los quince
centímetros (15 cm) inferiores de los mismos, a no ser que la zona de acopio esté pavimentada. Los
acopios se construirán por capas de espesor no inferior a un metro y medio (1,5 m), y no por
montones cónicos. Las cargas del material se colocarán adyacentes, tomando las medidas oportunas
para evitar su segregación.
- Suministro y almacenamiento del cemento: El cemento en sacos se deberá almacenar en sitios
secos y aislados del suelo, en acopios de no más de siete metros (7 m) de altura. Todo cemento que
tenga más de dos (2) meses de almacenamiento en sacos o tres (3) en silos, deberá ser examinado
por el Interventor, para verificar si aún es susceptible de utilización.
- Almacenamiento de aditivos: Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de

toda contaminación. Los sacos de productos en polvo se almacenarán bajo cubierta y observando
las mismas precauciones que en el caso del almacenamiento del cemento. Los aditivos suministrados
en forma líquida se almacenarán en recipientes estancos.
- Mezcla de los componentes: El amasado se realizará mediante dispositivos capaces de asegurar la
completa homogeneización de todos los componentes. La cantidad de agua añadida a la mezcla será
la necesaria para alcanzar la relación agua/cemento fijada por la fórmula de trabajo; para ello, se
deberá tener en cuenta el agua aportada por la humedad de los agregados, especialmente el fino.
Los aditivos en forma líquida o en pasta se añadirán al agua de amasado, mientras que los aditivos
en polvo se deberán introducir en el mezclador junto con el cemento o los agregados. Si la mezcla
se realizará en una planta central, El concreto para la construcción del pavimento se fabricará en
centrales de mezcla discontinua, capaces de manejar simultáneamente el número de fracciones de
agregados que exija la fórmula de trabajo adoptada. La producción horaria de la central de
fabricación deberá ser capaz de suministrar el concreto sin que se interrumpa la alimentación de la
pavimentadora, cuando este equipo se utilice. Ver norma INVIAS Articulo 500.3.2.
• Transporte del concreto al sitio de las obras: El transporte del concreto entre la planta de fabricación
y la obra se efectuará de la manera más rápida posible, empleando alguno de los medios descritos en el
numeral 500.3.3 del Artículo 500 de la norma INVIAS. El concreto se podrá transportar a cualquier distancia,
siempre y cuando no pierda sus características de trabajabilidad y se encuentre todavía en estado plástico en
el momento de la descarga. En el caso de construcción en tiempo caluroso, se cuidará de que no se produzca
desecación de la mezcla durante el transporte. Si a juicio del Interventor existe tal riesgo, se deberán utilizar
retardadores de fraguado o adiciones de agua.
• Colocación de formaletas: Cuando la obra se ejecute entre formaletas fijas, éstas podrán constituir por sí
mismas el camino de rodadura de las máquinas de construcción del pavimento o podrán tener un carril para
atender esa función. Las caras interiores de las formaletas aparecerán siempre limpias, sin restos de concreto
u otras sustancias adheridas a ellas. Antes de verter el concreto, dichas caras se deberán recubrir con un
producto antiadherente, cuya composición y dosificación deberán contar con la aprobación del Interventor
Se deberá controlar que la altura libre de las formaletas corresponda, efectivamente, al espesor de diseño de
las losas.
• Colocación de los elementos de las juntas: Los elementos de las juntas del pavimento de concreto
hidráulico se deberán colocar de acuerdo con los planos y demás documentos del proyecto.
•Colocación de los pasadores: Los pasadores se colocarán paralelos entre sí y al eje de la calzada, en la
ubicación que se tenga prevista para la junta transversal, de acuerdo con lo que establezcan los planos del
proyecto. Se deberá dejar una referencia precisa que defina dicha posición a la hora de completar la junta.
Inmediatamente antes de su instalación, los pasadores deben ser recubiertos al menos en una de sus
mitades con material lubricante, previamente aprobado por el Interventor, para que se impida
efectivamente la adherencia del acero con el concreto; el recubrimiento deberá ser colocado de manera
que se forme una película de lubricación delgada y uniforme, sin que se presenten acumulaciones.
•Colocación del concreto: Antes de vaciar el concreto, la superficie de apoyo se deberá encontrar preparada,
como se describió anteriormente. La máxima caída libre de la mezcla desde el vehículo de transporte en el
momento de la descarga, será de un metro y medio (1.5 m), procurándose que ello ocurra lo más cerca posible
del lugar definitivo de colocación, para reducir al mínimo las posteriores manipulaciones. El concreto se
deberá colocar, vibrar y acabar antes de que transcurra una (1) hora desde el momento de su mezclado. Sin
embargo, el Interventor podrá autorizar un aumento de este plazo, si ocurren condiciones favorables de
humedad y temperatura, si se emplean camiones mezcladores o camiones provistos de agitadores o si se
adoptan precauciones para retardar el fraguado del concreto. Cuando la puesta en obra se realice entre
formaletas fijas, el concreto se distribuirá uniformemente y, una vez extendido, se compactará por vibración
y se enrasará con elementos adecuados, de modo de tener una superficie uniforme, lisa y libre de
irregularidades, marcas y porosidades. Para este fin se emplearán reglas
o rodillos vibratorios y, adicionalmente, vibradores de aguja, teniendo especial cuidado en la compactación

de los bordes de la losa. Cuando la extensión y la compactación del concreto es por medios manuales, se
mantendrá siempre un volumen suficiente de mezcla delante de la regla vibratoria y se continuará
compactando hasta que se haya conseguido la forma prevista y el mortero refluya ligeramente a la superficie.
• Ejecución de juntas en fresco: En las juntas longitudinales resultantes de colocar una franja de concreto
contra otra ya construida, se aplicará al canto de ésta un producto que evite la adhesión del concreto nuevo
con el antiguo. Se tendrá especial cuidado de que el concreto nuevo que se coloque a lo largo de la junta sea
homogéneo y quede perfectamente compactado, especialmente cuando la junta sea del tipo
machihembrado. Si se observan desperfectos en el borde construido, ellos se deberán corregir antes de
aplicar el producto antiadherente. Las juntas transversales de construcción que se ejecuten en fresco irán
siempre provistas de pasadores y se dispondrán al fin de la jornada de trabajo o cuando se presente una
interrupción que haga temer el comienzo del fraguado, Siempre que sea posible, se harán coincidir estas
juntas con una junta transversal de contracción o una de dilatación y, de no ser así, se dispondrán a más de
un metro y medio (1.5 m) de distancia de la junta más próxima.
• Acabado superficial: Después de extendido y compactado, el concreto será sometido a un proceso de
acabado superficial para lograr una superficie plana y ajustada a las cotas del proyecto, dentro de las
tolerancias permitidas. El acabado de pavimentos construidos entre formaletas fijas se podrá realizar por
medio de herramientas manuales, como un flotador o un enrasador. También, se podrán utilizar equipos de
terminado que se deslicen sobre las formaletas fijas. La disposición y el movimiento del elemento enrasador
serán los adecuados para eliminar las irregularidades superficiales y obtener el perfil, sin superar las
tolerancias establecidas. Terminadas las operaciones de acabado recién descritas y mientras el concreto aún
esté fresco, se redondearán cuidadosamente los bordes de las losas con una llana especial de doce milímetros
(12 mm) de radio. Las juntas transversales de construcción y las de dilatación se redondearán del mismo
modo, pero con una llana de radio de seis milímetros (6 mm).
• Texturizado superficial: se le dará al pavimento una textura transversal homogénea, en forma de estriado,
mediante la aplicación manual o mecánica del peine de dientes metálicos en forma sensiblemente
perpendicular al eje de la calzada, y de tal forma que las estrías tengan la profundidad adecuada.
• Protección del concreto fresco: Durante el tiempo de fraguado, el concreto deberá ser protegido contra el
lavado por lluvia, contra la insolación directa, el viento y la humedad ambiente baja. El Constructor tendrá la
responsabilidad de medir las temperaturas del concreto del concreto y del aire, la humedad relativa y la
velocidad del viento en el sitio de extensión del concreto. Cuando la combinación de estos factores indique
que la velocidad de evaporación excede de 0.50 kg/m2 por hora, deberá tomar precauciones para limitar las
pérdidas de humedad o, de lo contrario, deberá suspender las operaciones de pavimentación mientras la rata
de evaporación exceda el valor citado. Durante un período que, en general no será inferior a tres (3) días a
partir de la colocación del concreto, estará prohibido cualquier tipo de tránsito sobre él, excepto el necesario
para el aserrado de las juntas cuando se empleen sierras mecánicas.
• Curado del concreto: El curado se deberá hacer inmediatamente después del acabado final, cuando el
concreto empiece a perder su brillo superficial. El curado del concreto se deberá realizar en todas las
superficies libres, incluyendo los bordes de las losas, por un período no inferior a siete (7) días y, de ser
posible, se deberá prolongar hasta diez (10) días. Sin embargo, el Interventor podrá modificar dicho plazo, a
la vista de los resultados obtenidos sobre muestras del concreto empleado en la construcción del pavimento .
Una forma de curado es por humedad donde la superficie del pavimento se cubrirá con telas de fique o
algodón, arena u otros productos de alto poder de retención de humedad, una vez que el concreto haya
alcanzado la suficiente resistencia para que el acabado superficial del pavimento no se vea perjudicado por
la colocación de estos elementos.
• Remoción de formaletas: Cuando el pavimento se construya entre formaletas fijas, el desformaleteado se
efectuará luego de transcurridas dieciséis (16) horas a partir de la colocación del concreto. En cualquier caso,
el Interventor podrá aumentar o reducir el tiempo, en función de la consistencia alcanzada por el concreto.
• Aserrado de juntas: Antes de proceder al aserrado, se deberán trazar sobre el pavimento, de acuerdo con

el diseño y la localización de los pasadores y las barras de amarre, los ejes topográficos para los cortes de las
juntas, los cuales deberán ser continuos. El corte de las juntas deberá comenzar por las transversales de
contracción e inmediatamente después continuar con las longitudinales, salvo en el caso que se cita más
adelante. Este corte se deberá iniciar cuando el concreto presente las condiciones de endurecimiento
propicias para su ejecución (no se presenten desportillamientos) y antes que se produzcan agrietamientos no
controlados. El momento propicio para efectuar la actividad de corte será definido en el tramo de prueba y
deberá ser tal, que no genere la aparición de fisuras por tiempos tardíos o que se presente pérdida de
agregados en la junta o daños en los bordes de la losa o de la junta. Sin embargo, una vez comenzado el corte,
éste se deberá continuar hasta finalizar todas las juntas. El inicio de los trabajos de corte se deberá definir
mediante estudios previos, en los cuales se establezca el momento óptimo de corte, de acuerdo con las
condiciones ambientales. Se realizará un corte inicial con un ancho de tres milímetros (3 mm) y a una
profundidad de un tercio (1/3) del espesor de la losa de concreto, con el fin de inducir la falla controlada.
Posteriormente, se efectuará un ensanchamiento del corte para poder alojar el material de sello, de acuerdo
con los planos del proyecto. El segundo corte se deberá realizar antes de cuarenta y ocho
(48) horas de la colocación del sello. Las juntas longitudinales se podrán aserrar en cualquier momento,
después de transcurridas veinticuatro (24) horas, y antes de las setenta y dos (72) horas desde la terminación
del pavimento, siempre que se asegure que no habrá circulación alguna, ni siquiera la de obra, hasta que se
haya hecho esta operación. No obstante, cuando se espere un descenso de la temperatura ambiente de más
de quince grados Celsius (15 ºC) entre el día y la noche, las juntas longitudinales se aserrarán al mismo tiempo
que las transversales.
• Preparación de las juntas para el sello: Las ranuras aserradas y limpias se deberán inspeccionar, para
asegurar que el corte se haya efectuado hasta la profundidad especificada y que se haya removido toda
materia extraña.
•Sellado de las juntas: El sistema de sellado de juntas deberá garantizar la hermeticidad del espacio sellado,
la adherencia del sello a las caras de la junta, la resistencia a la fatiga por tracción y compresión; la resistencia
al arrastre por las llantas de los vehículos; la resistencia a la acción del agua, a los solventes, a los rayos
ultravioleta y a la acción de la gravedad y el calor, con materiales estables y elásticos Las juntas deberán ser
selladas pasados veintiuno (21) a veintiocho (28) días de edad del concreto, tan pronto como las condiciones
climáticas lo permitan y antes de que el pavimento sea abierto al tránsito. En el momento de la aplicación del
componente de sello, la temperatura ambiente deberá estar por encima de cinco grados Celsius (5 ºC) y no
debe haber lluvia ni fundados temores de que ella pueda ocurrir.
• Instalación del sello: Para sellar las juntas se emplearán llenantes elastoméricos autonivelantes a base de
poliuretano o siliconas vaciadas en frío, que cumplan con los requisitos de norma INVIAS Articulo 500.2.5.1.
Previamente al vaciado del material de sello, se deberá colocar una tirilla de respaldo, presionándola dentro
de la junta con un instalador adecuado de rueda metálica, de manera que quede colocada a la profundidad
requerida Se deberá enrasar el sello pasando una herramienta en ambas direcciones, para asegurar una
aplicación libre de aire. La superficie del sello deberá quedar tres milímetros (3 mm) por debajo de los bordes
de la junta.
• Tolerancias elementos en concreto:
- Calidad de la mezcla: De cada elemento de transporte a la obra, el Interventor controlará el aspecto
del concreto y su temperatura. Cualquier concreto segregado, cuya envuelta no sea homogénea será
rechazado por el Interventor, sin tener que recurrir a prueba alguna de laboratorio o de campo para
tomar tal determinación.
- Consistencia: El Interventor controlará la consistencia de cada carga transportada, para lo cual
extraerá una muestra en el momento de la colocación del concreto, para someterla al ensayo de
asentamiento. (INV E-404). El resultado obtenido se deberá ajustar al establecido al definir la
fórmula de trabajo, con las tolerancias que muestra la Tabla No 1. Si el asentamiento se encuentra
por fuera de los límites de tolerancia o por fuera del rango, se tomará una segunda muestra del
mismo camión y se repetirá el ensayo. Si este último se encuentra dentro de los límites y

tolerancias especificados, se aceptará el viaje. En caso contrario, se rechazará .
Tabla No 1. Tolerancia en el asentamiento y en el contenido de aire respecto de los definidos

en la formula de trabajo
Resistencia de control: Se deberá determinar la resistencia a flexión del concreto (norma de ensayo INV E–
414) a veintiocho (28) días o, alternativamente, la resistencia a compresión a la misma edad (norma de ensayo
INV E–410). Un criterio de comprobación paralos ensayos de verificación consistirán en la toma de núcleos
del concreto terminado después de, al menos, cuarenta y ocho (48) horas de curado tomar ensayos por lo
menos uno (1) cada trescientos cincuenta metros cúbicos (350 m3) de concreto colocado.
- El alineamiento de las formaletas, tanto en planta como en perfil, deberá ser correcto. No se podrán
observar diferencias en la altura ni desviaciones en planta superiores a diez milímetros (10 mm) en
relación con el alineamiento teórico. Además, en ningún punto se deberá observar una flecha
superior a tres milímetros (3 mm) bajo una regla de tres metros (3 m) puesta sobre el riel de
las formaletas. Toda desviación en exceso se deberá corregir inmediatamente.
8. MATERIALES
• Los materiales empleados en la fabricación del concreto deberán ceñirse a lo especificado a continuación y
a las órdenes del Interventor.
• CEMENTO: El cemento deberá ser Portland, normalmente Tipo 1 que cumple con las especificaciones INV
articulo 501.El cemento que podrá ser suministrado a granel o empacado en bolsas, deberá ser almacenado
en forma que garantice protección contra cualquier clase de humedad en todo tiempo y facilite la inspección
e identificación de lotes a fin de gastarlos en el mismo orden en que se reciban. El cemento que se haya
compactado por cualquier causa, no podrá usarse en la obra.
•AGREGADO FINO: Se considera como tal, a la fracción que pase el tamiz de 4.75 mm (No.4). Provendrá de
arenas naturales o de la trituración de rocas, gravas, escorias siderúrgicas u otro producto que resulte
adecuado a juicio del Interventor. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir mas del treinta
por ciento (30%) del agregado fino. El agregado fino deberá ajustar su gradación con la indicada en la tabla
No 1 y debe cumplir con los requisitos que se indiquen en la tabla No 2.
Tabla No 1. Granulometría de agregado fino para concreto estructural

Tabla No 2. Requisitos del agregado fino para concreto estructural
• AGREGADO GRUESO: se denominara agregado grueso la porción del agregado retenida en el tamiz 4.75
mm (No.4). Dicho agregado deberá proceder de la trituración de roca o de grava o por una combinación de
ambas; sus fragmentos deberán ser limpios, resistentes y durables, sin exceso de partículas planas, alargadas,
blandas o desintegrables. Estará exento de polvo, tierra, terrones de arcilla u otras sustancias objetables que
puedan afectar adversamente la calidad de la mezcla. No se permitirá la utilización de
agregado grueso proveniente de escorias de alto horno.
El agregado grueso deberá ajustar su gradación con la indicada en la tabla No 3 y debe cumplir con los
requisitos que se indiquen en la tabla No 4.
Tabla No 3. Bandas granulométricas de agregado grueso para concreto estructural

Tabla No 4. Requisitos del agregado grueso para concreto estructural
Nota:
(1) En caso de no cumplirse esta condición, el agregado se podrá aceptar siempre que habiendo sido
empleado para preparar concretos de características similares, expuestos a condiciones ambientales
parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.
La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción del
concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas obtenidas al aplicar las formulas de Fuller o
Bolomey.
• REACTIVIDAD
Los agregados fino y grueso no podrán presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se
considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la
reducción de alcalinidad R, mediante la norma INV E-234, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R ≥ 70

SiO2 > 35 + 0.5 R cuando R < 70
Si en la mezcla se emplean arenas provenientes de escorias siderúrgicas, se comprobara que no contengan
silicatos inestables ni compuestos ferrosos. Si el agregado califica como potencialmente reactivo con base
en los criterios anteriores, no debe ser utilizado en la producción de concretos, a no ser que se demuestre
que no es nocivo para el concreto con base en evaluaciones complementarias, como las indicadas en el
apéndice de la especificación ASTM C 33, en especial las que hacen referencia a las normas ASTM C 227 y C
342.
• AGUA
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales, tales
como aceite, acidos, alcalis y materia organica. Se considera adecuada el agua que cumpla los requisitos
establecidos en el numeral 500.2.1.3 del Artículo 500, de la norma INVIAS.
• ADITIVOS
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las propiedades del concreto, con el fin de que
sea más adecuado para las condiciones particulares de la estructura por construir. Su empleo se deberá
definir por medio de ensayos efectuados con antelación a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto
deseado, sin perturbar las propiedades restantes de la mezcla. El uso del aditivo, así haya sido aprobado por
el Interventor, será responsabilidad directa del Constructor.
• Puntilla para formaleta, y ACPM. .
9. EQUIPO:
• Equipo para elaboración de concretos: Se permite el empleo de mezcladoras estacionarias en el lugar de
la obra cuya capacidad no deberá exceder de tres metros cúbicos (3 M3).
• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto
• Equipo para vaciado del concreto
• Formaletas y obra falsa para concreto a la vista.
• Parales.
• Equipos varios: El Constructor deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios
para la ejecución de juntas, la corrección superficial del concreto terminado, la aplicación de productos de
curado, equipos para limpieza, etc.
* Normas NSR 10
* Normas NTC y ASTM
ejecutados y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el
• Mano de Obra.
• Transportes dentro y fuera de la Obra.
contrato.

1. ITEM No. . 2. CONTRAPESOS EN CONCRETO CICLOPEO, 20,7
ESTRUTURAS DE CONCRETO MPa, (3000 psi) D3/8"
4. DESCRIPCION: Se refiere a la utilización de concreto ciclópeo en concreto de 20,7MPa (3000 psi) como un
bloque; cuando se tienen zapatas que por estar muy distantes entre sí, y se haga difícil el controlar los
esfuerzos que producen en el terreno y no se pueda con una viga de cimentación, se puede optar por
equilibrar estas condiciones sólo por peso propio del contrapeso de acuerdo a los diseños suministrados en
los planos y en los lugares estipulados por los mismos o donde así lo disponga el interventor. El concreto
ciclópeo se compone de concreto simple de 20,7MPa (3000 psi) y agregado ciclópeo (Rajón) en proporción
del 60% concreto y 40% rajón del Volumen total, como máximo
excavación.
concreto.
8. MATERIALES
• Concreto de 20,7 MPa (3000 PSI) (210 kg/cm2).
9. EQUIPO
Incluidos SI ( X) NO Incluida SI (X) NO ( )
• Norma NSR 10
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y se pagará por metro cubico (M3) debidamente ejecutado y
aceptado por la interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las
tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. El valor será el precio unitario

• Mano de Obra.
contrato.

1. ITEM No. . 2. CONTRAPESOS CONCR. SIMPLE 20.7 MPa (3000
ESTRUTURAS DE CONCRETO p.s.i) "
4. DESCRIPCION: Se refiere a la utilización de concreto simplede 20,7MPa (3000 psi) como un bloque; cuando
se tienen zapatas que por estar muy distantes entre sí, y se haga difícil el controlar los esfuerzos que producen
en el terreno y no se pueda con una viga de cimentación, se puede optar por equilibrar estas condiciones sólo
por peso propio del contrapeso de acuerdo a los diseños suministrados en los planos y en los lugares
estipulados por los mismos o donde así lo disponga el interventor. El concreto ciclópeo se compone de
concreto simple de 20,7MPa (3000 psi) y agregado ciclópeo (Rajón) en proporción del 60%
concreto y 40% rajón del Volumen total, como máximo
excavación.
concreto.
8. MATERIALES
• Concreto de 20,7 MPa (3000 PSI) (210 kg/cm2).
9. EQUIPO
Incluidos SI ( X) NO Incluida SI (X) NO ( )
• Norma NSR 10
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y se pagará por metro cubico (M3) debidamente ejecutado y
tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. El valor será el precio unitario

• Mano de Obra.
contrato.

1. ITEM No. 2. PEDESTAL EN CONCRETO DE 20,7 MPa, (3000 psi)
ESTRUCTURAS CONCRETO 50*50 6D 5/8+F 3/8C/20.

4. DESCRIPCION: Se refiere la presente especificación a los pedestales en concreto 20,7 MPa, (3000 psi) 50*50
6D 5/8+F 3/8C/20, que conforman la estructura del Proyecto. Se construirán de acuerdo a los Planos
Estructurales, cuidando de conservar elementos perfectamente plomados y alineados entre sí, respetando
las caras fijas predominantes en el proyecto arquitectónico. La altura promedio es la indicada en los Planos
Estructurales. Incluyen la platina y ángulo de soporte de columna (P y A).
*Esta actividad va precedida por la correspondiente excavación y la fundida del concreto de las zapatas. Se
debe verificar que el nivel superior del concreto corresponda con las cotas estipuladas en los Planos
Estructurales.
* Se procederá a vaciar el concreto para los pedestales habiendo colocado previamente el refuerzo de acero
y anclado la platina y ángulo al refuerzo cuidando el nivel de este, según indicaciones de los Planos
Estructurales.
* Se deben verificar los recubrimientos especificados los cuales deben garantizarse por medio del uso de
soportes y distanciadores debidamente amarrados al refuerzo.
8. MATERIALES
• Concreto de 20,7 MPa, (3000 psi) (210 kg/cm2).
• Acero refuerzo
9. EQUIPO
• Norma NSR 10
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y se pagará por metro lineal (ML) debidamente ejecutado y
tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. El valor será el precio unitario estipulado
• Mano de Obra.
contrato.

1. ITEM No. 2. PEDESTAL EN CONCRETO 20,7 MPa, (3000 psi) 30*30 4D
ESTRUCTURAS CONCRETO 1/2+F3/8c/10 (PYA)
4D 1/2+F3/8c/10, que conforman la estructura del Proyecto. Se construirán de acuerdo a los Planos
Estructurales. Incluyen la platina y ángulo de soporte de columna (PyA).
5.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION:
estructurales.
y anclado la platina y ángulo al refuerzo cuidando el nivel de este, según indicaciones de los Planos
Estructurales.

8. MATERIALES
• Acero refuerzo
9. EQUIPO
• Norma NSR 10
• Mano de Obra.
contrato.

1. ITEM No. 2. PEDEST C.20.7 MPa(3000 ) 40*40
ESTRUCTURAS CONCRETO 4D1/2+F3/8"C/10 PyA
4. DESCRIPCION: Se refiere la presente especificación a los pedestales en concreto 20,7 MPa, (3000 psi), que
conforman la estructura del Proyecto. Se construirán de acuerdo a los Planos Estructurales, cuidando de
conservar elementos perfectamente plomados y alineados entre sí, respetando las caras fijas
predominantes en el proyecto arquitectónico. La altura promedio es la indicada en los Planos Estructurales.
Incluyen la platina y ángulo de soporte de columna (PyA).
Estructurales.
y anclado la platina y ángulo al refuerzo cuidando el nivel de este según indicaciones de los Planos
Estructurales.
8. MATERIALES
• Concreto de 3000 PSI (210 kg/cm2).
• Acero refuerzo
9. EQUIPO
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
ESPECIFICACIONES
• Norma NSR 10
• Mano de Obra.
contrato.

1. ITEM No. 2. PEDESTAL EN CONCRETO DE 20,7 MPa, (3000 psi),
ESTRUCTURAS CONCRETO 80*80 12D 5/8+F3/8c/10 (PYA)
4. DESCRIPCION: Se refiere la presente especificación a los pedestales en concreto 20,7 MPa, (3000 psi),
80*80 12D 5/8+F3/8c/10, que conforman la estructura del Proyecto. Se construirán de acuerdo a los Planos
Estructurales. Incluyen la platina y ángulo de soporte de columna.
Estructurales.
y anclado la platina y ángulo al refuerzo a nivel de este, según indicaciones de los Planos Estructurales.

8. MATERIALES
• Acero refuerzo
9. EQUIPO

Incluidos SI (X ) NO ( ) Incluida SI (X) NO ( )
• Norma NSR 10
• Mano de Obra.
contrato.

1. ITEM No. 2. PEDESTAL EN CONCRETO DE 20,7 MPa, (3000
ESTRUCTURAS CONCRETO psi), 20*20 4D1/2+F3/8c/10 PyA
4. DESCRIPCION: Se refiere la presente especificación a los pedestales en concreto 20,7 MPa, (3000 psi), 20*20 4D
1/2+F3/8c/10, que conforman la estructura del Proyecto. Se construirán de acuerdo a los Planos Estructurales, cuidando
de conservar elementos perfectamente plomados y alineados entre sí, respetando las caras fijas predominantes en el
proyecto arquitectónico. La altura promedio es la indicada en los Planos Estructurales. Incluyen la
platina y ángulo de soporte de columna (PyA).
*Esta actividad va precedida por la correspondiente excavación y la fundida del concreto de las zapatas. Se debe
verificar que el nivel superior del concreto corresponda con las cotas estipuladas en los Planos Estructurales.
* Se procederá a vaciar el concreto para los pedestales habiendo colocado previamente el refuerzo de acero y anclado
la platina y ángulo al refuerzo a nivel de este, según indicaciones de los Planos Estructurales.
* Se deben verificar los recubrimientos especificados los cuales deben garantizarse por medio del uso de soportes y
distanciadores debidamente amarrados al refuerzo

8. MATERIALES
• Concreto de 20,7 MPa, (3000 psi)
• Alambre negro cal.18
• Angulo 21/2x1/4” • Arandela 5/8
• Hierro (411MPa,4200Kg/cm2, G60) Corru/recto 3/8”
• Hiero PR-60 Corru/recto ½”
•Puntilla 2”con cabeza • Repisa 3x,08,x,04 ordinaria
• Soldadura ASW E6011x1/8 • Soldadura Elect 1/8 west arco E6011
• Tabla burra 0,30x0,03x3 ordinar
• Tornillo acero 5/8”x10 galv 8 • Tuerca 5/8 G5
9. EQUIPO
• Equipo soldadura eléctrica AC/DC 110/220
• Norma NSR 10
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y se pagará por metro lineal (ML) debidamente ejecutado y aceptado por la
interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de
los requisitos mínimos de acabados. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:
• Mano de Obra.
14. OBRA INACEPTABLE: En caso de incumplimiento con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación,
las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que

1. ITEM No. 2. PEDEST C.20.7 MPa(3000) 25*25
ESTRUCTURAS CONCRETO 4D1/2+F3/8c/10 (PyA)
4D 1/2+F3/8c/10, que conforman la estructura del Proyecto. Se construirán de acuerdo a los Planos
Estructurales.
soportes y distanciadores debidamente amarrados al refuerzo

8. MATERIALES
9. EQUIPO

Incluidos SI (X ) NO ( ) Incluida S(X) NO ( )

• Norma NSR 10
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y se pagará por metro lineal (ML) debidamente ejecutado y aceptado por
la interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y
de los requisitos mínimos de acabados. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:
• Mano de Obra, Transporte dentro y fuera de la obra.
contrato.

1. ITEM No. 2. PEDEST C.20.7 MPa(3000), 55*55 6D5/8+F3/8c/10.
ESTRUCTURAS CONCRETO PyA
4. DESCRIPCION: Se refiere la presente especificación a los pedestales en concreto 20,7 MPa, (3000 psi),
55*55 6D 5/8+F3/8c/10, que conforman la estructura del Proyecto. Se construirán de acuerdo a los Planos
estructurales.

8. MATERIALES
9. EQUIPO
• Norma NSR 10
• Mano de Obra.
contrato.

1. ITEM No. 2. COLUMNA EN CONCRETO 20,7 MPa, (3000 psi)
COLUMNAS
4. DESCRIPCION: Se refiere la presente especificación a las columnas en concreto reforzado que conforman
la estructura del Proyecto. Se construirán de acuerdo a los Planos Estructurales, cuidando de conservar
elementos perfectamente plomados y alineados entre sí, respetando las caras fijas predominantes en el
proyecto arquitectónico y dentro de las tolerancias permitidas por la norma NSR 10.
• Se rectificará la localización y dimensión de la columna en cada una de las losas de la estructura, para lo
cual se replanteará nuevamente el cruce de ejes correspondiente, así como su dimensión en el elemento
estructural precedente.
• La altura de las columnas será la longitud entre el piso y la parte inferior de la placa o viga sin tener en
cuenta el espesor de los acabados.
• Se verificará el refuerzo vertical de la columna y sus traslapos, así como el distanciamiento y
Correspondencia de flejes antes de colocar las formaletas.
•El nivel que deberá alcanzar el concreto será marcado con el fleje superior en la columna, y el área de
arranque de la columna estará limpia y libre de material suelto.
• Los traslapos del refuerzo longitudinal de la columna nunca se realizarán a la altura de las placas; las
variaciones de nivelación que pudieran resultar de los ajustes de niveles de cimentación, serán realizadas en
el refuerzo de los arranques de columnas, de manera que no se altere el despiece en Planos estructurales.
• Las formaletas metálicas o los cajones de madera se cubrirán con ACPM como desmóldante a excepción de
los elementos señalados en planos arquitectónicos y estructurales como a la vista, para lo cual se utilizará un
desmóldate comercial que no deje manchas en el concreto.
•Para las áreas contra terreno, o pedestales enterrados, se podrá utilizar aceite quemado como desmoldante,
nunca en áreas que recibirán un acabado posterior.
•De no existir aclaración diferente en los Planos Estructurales ó arquitectónicos, las columnas se fundirán con
boceles esquineros de 2 x 2 cm en todas las plantas de manera que los filos de las columnas y pantallas serán
biselados, previendo un fácil desmolde de los mismos.
•De no existir aclaración diferente en los Planos Estructurales ó arquitectónicos, en las áreas de parqueo se
instalarán para fundir integralmente a la columna esquineros en ángulo de 1 ½” x 1/8”con altura de 1.00
metros como protectores en las áreas expuestas de la circulación. Posteriormente se acodalarán las
formaletas verticales, con ayuda de parales y codales. En caso de la utilización de forclamps. Su disposición
se deberá acordar previamente con los arquitectos en caso de ser concreto a la vista.
•El vaciado de concreto se realizará progresivamente, vibrando la columna con vibradores durante la
totalidad de la actividad, con ayuda de martillos de goma. Se plomará perfectamente la formaleta, en dos
puntos en las caras, evitando cualquier desplazamiento, rotación del elemento o alabeos en sus caras.
•Las columnas podrán ser desencofradas un día después de fundidas como norma general, y se realizarán las
reparaciones que fuesen necesarias a juicio del Interventor. En columnas con concreto a la vista no se
admitirán resanes ni desplomes superiores a los especificados en la tabla de tolerancias.

8. MATERIALES
* Concreto 20,7 MPa, (3000 psi)

*Puntilla de 2 ½” y 4”.
*Soportes y distanciadores para el refuerzo.
* Acero de refuerzo
* Madera para formaleta.
9. EQUIPO
* Equipo para vibrado, martillos de goma y chuzos para el vaciado del concreto.
* Mezcladora
Incluidos SI ( X ) NO ( ) Incluida S(X) NO ( )
• Norma NSR 10
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y se pagará por metro cubico (M3) de columna, debidamente
ejecutado y aceptado por la interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el
cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. El valor será el
precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:
• Mano de Obra.
contrato.

1. ITEM No. 2. COLUMNA EN CONCRETO 24,13 MPa, (3500 psi)
COLUMNAS
4. DESCRIPCION: Se refiere la presente especificación a las columnas en concreto reforzado 24,13 MPa, (3500
psi), que conforman la estructura del Proyecto. Se construirán de acuerdo a los Planos Estructurales, cuidando
de conservar elementos perfectamente plomados y alineados entre sí, respetando las caras fijas
predominantes en el proyecto arquitectónico y dentro de las tolerancias permitidas por la norma NSR 10.
•Las columnas podrán ser desencofradas un día después de fundidas como norma general, y se realizarán las
reparaciones que fuesen necesarias a juicio del Interventor. En columnas con concreto a la vista no se

• Ensayos para concreto NSR 10
8. MATERIALES
* Concreto 24,13 MPa, (3500 psi)


* Acero de refuerzo
9. EQUIPO
* Andamio tubular
* Equipo para elaboración de concreto
Incluidos SI ( X) NO Incluida SI (X ) NO ( )
• Norma NSR 10
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y se pagará por metro cubico (M3) de concreto de columnas,
debidamente ejecutado y aceptado por la interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos
el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. El valor será el
• Mano de Obra.
contrato.

1. ITEM No. 2. COLUMNA EN CONCRETO 27,6 MPa, (4000.PSI)
COLUMNAS
4. DESCRIPCION: Se refiere la presente especificación a las columnas en concreto 27,6 MPa, (4000.PSI), que
conforman la estructura del Proyecto. Se construirán de acuerdo a los Planos Estructurales, cuidando de
conservar elementos perfectamente plomados y alineados entre sí, respetando las caras fijas
predominantes en el proyecto arquitectónico y dentro de las tolerancias permitidas por la norma NSR 10.
•Las columnas podrán ser desencofradas un día después de fundidas como norma general, y se realizarán
las reparaciones que fuesen necesarias a juicio del Interventor. En columnas con concreto a la vista no se

8. MATERIALES

* Concreto de 27,6 MPa, (4000.PSI) premez acelerado.
* Acero de refuerzo
9. EQUIPO
* Andamio tubular
• 10. DESPERDICIOS 11. MANO DEOBRA
• Norma NSR 10
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y se pagará por metro cubico (M3) de concreto premezclado de
columna, debidamente ejecutado y aceptado por la interventoría, previa verificación de los resultados de los
ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. El valor
será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:
• Mano de Obra.
• Transporte dentro y fuera de la obra..
contrato.

1. ITEM No. 2. CONCRETO COLUMNA 27,6 MPa, (4000psi) PREMEZCLADO
COLUMNAS
3. UNIDAD DE MEDIDA M3- METRO CUBICO
4. DESCRIPCION: Este trabajo consiste en el suministro de formaleta, colocación, vibrado, curado y acabados
de los concretos de 27,6 MPa, (4000psi) premezclado, utilizados para la construcción de columnas y
estructuras en general, de acuerdo con los planos y demás documentos del proyecto y las
instrucciones del Interventor.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
• Consultar planos estructurales
• Verificar cotas de cimentación
• Verificar excavación y concreto de limpieza..
• Replantear estructura sobre concreto de limpieza.
• Colocar y revisar refuerzo de acero
• Formaleteado y obra falsa: Todas las formaletas en las cuales sea necesario confinar y soportar la mezcla
de concreto mientras se endurece, deberán ser diseñadas por el Constructor y aprobadas por Interventor.
Las formaletas deberán ser diseñadas de tal manera, que permitan la colocación y consolidación adecuada
de la mezcla en su posición final y su fácil inspección; así mismo, deberán ser suficientemente herméticas
para impedir pérdidas del mortero de la mezcla. Antes de iniciar la colocación del concreto, se deberán
limpiar de impurezas, incrustaciones de mortero y cualquier otro material extraño. Su superficie interna se
deberá cubrir con aceite u otro producto que evite la adherencia, que no manche la superficie del concreto
y no sea absorbido por éste. Las abrazaderas que se utilicen para sostener las formaletas y que queden
embebidas en el concreto, deberán ser pernos de acero provistos de rosca, tuercas y acoples adecuados,
que permitan retirar los extremos exteriores sin producir daños en las superficies del concreto. Todos los
huecos resultantes del retiro de las abrazaderas, se deberán llenar con un mortero de consistencia seca. No
se podrá colocar concreto dentro de las formaletas, si éstas no han sido inspeccionadas y aprobadas por el
Interventor.
de concreto mientras se endurece, deberán ser diseñadas por el Constructor y aprobadas por Interventor.
Las formaletas deberán ser diseñadas de tal manera, que permitan la colocación y consolidación adecuada
de la mezcla en su posición final y su fácil inspección; así mismo, deberán ser suficientemente herméticas
para impedir pérdidas del mortero de la mezcla. Antes de iniciar la colocación del concreto, se deberán
limpiar de impurezas, incrustaciones de mortero y cualquier otro material extraño. Su superficie interna se
deberá cubrir con aceite u otro producto que evite la adherencia, que no manche la superficie del concreto
y no sea absorbido por éste. Las abrazaderas que se utilicen para sostener las formaletas y que queden
embebidas en el concreto, deberán ser pernos de acero provistos de rosca, tuercas y acoples adecuados,
que permitan retirar los extremos exteriores sin producir daños en las superficies del concreto. Todos los
huecos resultantes del retiro de las abrazaderas, se deberán llenar con un mortero de consistencia seca. No
se podrá colocar concreto dentro de las formaletas, si éstas no han sido inspeccionadas y aprobadas por el
Interventor
Mezclado en plantas estacionarias en el lugar de la obra: Salvo indicación en contrario del Interventor, la
mezcladora se cargará primero con una parte no superior a la mitad (1/2) del agua requerida para la cochada;
a continuación se añadirán simultáneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado
grueso, completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que no deberá ser inferior a cinco
segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir del instante
de introducir el cemento y los agregados. La mezcla se hará a la velocidad recomendada por el fabricante de
la máquina y el tiempo de mezclado deberá ser superior a uno y medio minutos (1.5 min),
contados a partir del momento en que todos los materiales están dentro del tambor mezclador y hasta el

instante en que se inicie la descarga. Se podrá reducir este tiempo, solamente si se demuestra que la mezcla
es satisfactoria. En todo caso, el tiempo de mezclado no deberá exceder de 5 minutos. Como norma general,
los aditivos se añadirán a la mezcla disueltos en una parte del agua de mezclado. El Interventor verificará
que existen los elementos de dosificación precisos para obtener una mezcla de la calidad deseada.
Mezclado manual: La mezcla manual solo se podrá efectuar si el Interventor lo autoriza por escrito, para
estructuras secundarias o en casos de emergencia que requieran un volumen de concreto muy pequeño. El
mezclado manual se deberá hacer en bachadas no mayores de un cuarto de metro cúbico (0.25m3), sobre
una superficie lisa e impermeable.
e) Transporte del concreto al sitio de las obras: El transporte del concreto entre la planta de fabricación y
la obra se efectuará de la manera más rápida posible, empleando camiones mezcladores provistos de tambor
giratorio cerrado con paletas internas, los cuales estarán equipados con cuentarrevoluciones. Deberán ser
capaces de proporcionar mezclas homogéneas y descargar su contenido sin que se produzcan segregaciones.
f) Reablandamiento del concreto: No se deberá hacer ningún reablandamiento del concreto, agregándole
agua o por otros medios, excepto que con la autorización escrita del Interventor podrá añadirse agua
adicional de mezcla al concreto transportado en camiones mezcladores o agitadores, siempre que dicho
concreto, a su descarga, cumpla todos los requisitos exigidos, ni se excedan los tiempos de mezcla y
transporte.
g) Preparación para la colocación del concreto: Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar
concreto en cualquier lugar de la obra, el Constructor notificará por escrito al Interventor al respecto, para
que éste verifique y apruebe los sitios de colocación. La colocación no podrá comenzar, mientras el
Interventor no haya aprobado el encofrado, el refuerzo, las partes embebidas y la preparación de las
superficies que han de quedar contra el concreto. Dichas superficies deberán encontrarse completamente
libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite, partículas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La
limpieza puede incluir el lavado por medio de chorros de agua y aire
• Colocación del concreto: Esta operación se deberá efectuar en presencia del Interventor, salvo en
determinados sitios específicos autorizados previamente por éste. El concreto no se podrá colocar en
instantes de lluvia, a no ser que el Constructor suministre cubiertas que, a juicio del Interventor, sean
adecuadas para proteger el concreto desde su colocación hasta su fraguado. Todo el concreto debe ser
vaciado en horas de luz solar y su colocación en cualquier parte de la obra no se debe iniciar si no es posible
completarla en dichas condiciones, a menos que se disponga de un adecuado sistema de iluminación,
aprobado por el Interventor. El concreto se deberá colocar en seco y durante su colocación o después de
ella no deberá ser expuesto a la acción de aguas o suelos que contengan soluciones alcalinas, hasta pasado
un periodo por lo menos de tres (3) días, o de agua salada hasta los siete (7) días. Durante este lapso, el
concreto se deberá proteger bombeando el agua perjudicial fuera de las formaletas y ataguías. Por ningún
motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1.50 m). Al
verter el hormigón, se removerá enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden perfectamente
envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de ellas, y procurando que se
mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura. En todos los casos que sea difícil colocar el
concreto junto a las formaletas debido a las obstrucciones producidas por el acero de refuerzo o por
cualquier otra condición, se deberá procurar el contacto apropiado entre el concreto y las caras interiores
de las formaletas, vibrando estas últimas por medio de golpes en sus superficies exteriores con mazos de
caucho o madera o por medio de vibradores de formaleta. A menos que los documentos del proyecto o el
Interventor indiquen algo en contrario por el tipo de obra, el concreto se deberá colocar en capas continuas
horizontales cuyo espesor no exceda de treinta centímetros (0.3 m).La superficie superior de cada capa de
concreto se debe dejar algo áspera para lograr una liga eficiente con la capa subsiguiente. Cada capa superior
deberá ser compactada de forma que se evite la formación de una junta de construcción entre ella y la capa
inferior Las capas que se completen en un día de trabajo o que hayan sido colocadas poco antes de
interrumpir temporalmente las operaciones, se

deben limpiar de cualquier material objetable tan pronto como las superficies sean lo suficientemente firmes
para retener su forma. En ningún caso se suspenderá o interrumpirá temporalmente el trabajo dentro de los
cuarenta y cinco centímetros (45 cm) abajo de la parte superior de cualquier superficie, a menos que los
detalles de la obra tengan en cuenta un coronamiento de menos de dicho espesor, en cuyo caso, la junta de
construcción se puede hacer en la parte inferior de dicho coronamiento. El método y la manera de colocar
el concreto se deberán regular de forma que todas las juntas de construcción se coloquen en las zonas de
bajo esfuerzo cortante y, en lo posible, en sitios que no sean visibles.
• Colocación por bombeo: La colocación del concreto por bombeo puede ser permitida dependiendo de la
adaptabilidad del método a usar en la obra. El equipo se deberá disponer de manera que las vibraciones
derivadas de su operación no deterioren el concreto recién colocado. Al emplear bombeo mecánico, la
operación de la bomba deberá ser tal, que se produzca una corriente continua del concreto, sin bolsas de
aire. Cuando se terminen las operaciones de bombeo, en caso de que se vaya a usar el concreto que quede
en las tuberías, éste se debe expeler de tal manera que no se contamine o se produzcan segregaciones. Al
emplear bombeo neumático, el equipo de bombeo se debe colocar la más cerca posible del depósito de
concreto. Las líneas de descarga deberán ser horizontales o inclinadas hacia arriba respecto de la máquina
de bombeo. Cuando se utilice equipo de bombeo, siempre se deberá disponer de los medios alternativos
para continuar la operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo deberá
continuar hasta que el extremo de la tubería de descarga quede completamente por fuera de la mezcla
recién colocada. Los equipos de bombeo deberán ser limpiados cuidadosamente después de cada periodo
de operación.
• Vibración: El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración interna, hasta obtener la mayor
densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y
burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos.
Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi
vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla. Para evitar demoras en el caso de
averías, se debe disponer de un (1) vibrador auxiliar en el sitio de la obra para fundiciones individuales hasta
de cincuenta metros cúbicos (50 m3) y dos (2) vibradores auxiliares para fundiciones de mayor volumen. Las
vibraciones se deben aplicar en el punto de descarga y donde haya concreto depositado poco antes. Los
vibradores no deberán ser empujados rápidamente, sino que se permitirá que ellos mismos se abran camino
dentro de la masa de concreto y se retirarán lentamente para evitar la formación de cavidades. La vibración
deberá ser tal, que el concreto fluya alrededor del refuerzo y otros elementos que deban quedar embebidos
en el concreto y llegue hasta las esquinas de las formaletas. La vibración no debe ser aplicada sobre el
refuerzo, ni forzarse a secciones o capas de concreto que hayan endurecido a tal grado que el concreto no
pueda volverse plástico por su revibración. La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro
de las formaletas, ni se deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello
afecta masas de mezcla recientemente fraguada. Con el fin de obtener un concreto debidamente
compactado, carente de cavidades, hormigueros y similares, la vibración mecánica deberá ser completada
con la compactación manual que sea necesaria a lo largo de las superficies de las formaletas y en las esquinas
y puntos donde sea difícil obtener una vibración adecuada.
• Remoción de las formaletas y de la obra falsa: El tiempo de remoción de formaletas y obra falsa está
condicionado por el tipo y localización de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el
endurecimiento del concreto. El tiempo mínimo de remoción para vigas será de 14 días.
• Acabado: Todas las superficies de concreto deberán recibir un acabado inmediatamente después del retiro
de las formaletas. El tipo de acabado dependerá de las características de la obra construida. Inmediatamente
después de remover las formaletas, toda la rebaba y salientes irregulares de la superficie del concreto se
deberán cincelar a ras de la superficie. Todos los alambres y varillas que sobresalgan se deberán cortar,
cuando menos cinco milímetros (5 mm) bajo la superficie. Todas las cavidades pequeñas se deberán limpiar
cuidadosamente, saturarse con agua y rellenarse con un mortero compuesto por una (1) parte de cemento
Portland y dos (2) de arena, el cual deberá ser completamente apisonado en su lugar. En caso de cavidades
mayores, se aplicará una capa delgada de pasta de cemento puro antes de colocar el

mortero de relleno. Todos los remiendos deberán mantenerse húmedos por un período no menor de cinco
(5) días. Para el relleno de cavidades grandes o profundas se deberá incluir agregado grueso en el mortero
de relleno. Las zonas con hormigueros excesivos pueden ser causa de rechazo de la estructura, en cuyo caso
el Constructor deberá demoler y reconstruir, a su costa, la parte afectada. Todas las juntas de construcción
y de dilatación en la obra terminada deben dejarse cuidadosamente trabajadas y quedar sin restos de
mortero y concreto. El relleno de las juntas deberá quedar con los bordes limpios en toda su longitud.
• Curado: Inmediatamente después del retiro de las formaletas y del acabado de las superficies, el concreto
se someterá a un proceso de curado que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Interventor, según
el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas del lugar. En general, los tratamientos de curado se
deberán mantener por un período no menor de catorce (14) días después de terminada la colocación de la
mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún
caso será menor de siete (7) días. Se deben tomar todas las precauciones necesarias para proteger el
concreto fresco contra las altas temperaturas y los vientos que puedan causar un secado prematuro y la
formación de agrietamientos superficiales. De ser necesario, se colocarán cortinas protectoras contra el
viento hasta que el concreto haya endurecido lo suficiente para recibir el tratamiento de curado.
• Manejo ambiental: Todas las labores de ejecución de obras de concreto estructural se realizarán teniendo
en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes
sobre la conservación del medio ambiente y los recursos naturales.

8. MATERIALES
* Concreto 27,6 MPa, (4000psi) premezclado.
* Acero de refuerzo
* Madera para formaleta.
9. EQUIPO
* Andamio tubular
12. REFERENCIA Y OTRAS ESPECIFICACIONES
• Norma NSR 10
• Norma INV ARTICULO 630 - 07
• Normas NTC y ASTM
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y se pagará por metro cubico (M3) de concreto, debidamente
ejecutado y aceptado por la interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el

• Mano de Obra.
OBRA INACEPTABLE: En caso de incumplimiento con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su
reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato

2. ITEM No. 2. COLUMNA EN CONCRETO 27,6 MPa, (4000.PSI) PREMEZ
COLUMNAS ACELERADO
4. DESCRIPCION: Se refiere la presente especificación a las columnas en concreto 27,6 MPa, (4000.PSI)
premezclado acelerado, que conforman la estructura del Proyecto. Se construirán de acuerdo a los Planos
las caras fijas predominantes en el proyecto arquitectónico y dentro de las tolerancias permitidas por la
norma NSR 10.
•Las columnas podrán ser desencofradas un día después de fundidas como norma general, y se realizarán
las reparaciones que fuesen necesarias a juicio del Interventor. En columnas con concreto a la vista no se

8. MATERIALES

* Concreto de 27,6 MPa, (4000.PSI) premez acelerado.
* Acero de refuerzo
9. EQUIPO
* Andamio tubular
• 10. DESPERDICIOS 11. MANO DEOBRA
• Norma NSR 10
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y se pagará por metro cubico (M3) de concreto premezclado de
columna, debidamente ejecutado y aceptado por la interventoría, previa verificación de los resultados de los
ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. El valor
será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:
• Mano de Obra.
contrato.

1. ITEM No.11750 2. COLUMNETAS DE
CONFINAMIENTO .10X.15 D=2 DE
1/2 Y FLEJES EN 3/8 CONCRETO DE
3000 PSI
3. UNIDAD DE MEDIDA M3 – METRO CÙBICO

4. DESCRIPCION: Se refiere la presente especificación a las columnetas en concreto 20,7 MPa, (3000.PSI),
que conforman la estructura del Proyecto. Se construirán de acuerdo a los Planos Estructurales, cuidando de
conservar elementos perfectamente plomados y alineados entre sí, respetando las caras fijas predominantes
en el proyecto arquitectónico y dentro de las tolerancias permitidas por la
norma NSR 10.
 Se rectificará la localización y dimensión de la columneta en cada una de las losas de la estructura,
para lo cual se replanteará nuevamente el cruce de ejes correspondiente, así como su dimensión
en el elemento estructural precedente.
 La altura de las columnetas será la longitud entre el piso y la parte inferior de la placa o viga sin
tener en cuenta el espesor de los acabados.
 Se verificará el refuerzo vertical de la columneta y sus traslapos, así como el distanciamiento y
 El nivel que deberá alcanzar el concreto será marcado con el fleje superior en la columneta, y el
área de arranque de la columna estará limpia y libre de material suelto.
 Los traslapos del refuerzo longitudinal de la columneta nunca se realizarán a la altura de las placas;
las variaciones de nivelación que pudieran resultar de los ajustes de niveles de cimentación serán
realizadas en el refuerzo de los arranques de columnas, de manera que no se altere el despiece en
Planos estructurales.
 Las formaletas metálicas o los cajones de madera se cubrirán con ACPM como desmóldante a
excepción de los elementos señalados en planos arquitectónicos y estructurales como a la vista,
para lo cual se utilizará un desmóldate comercial que no deje manchas en el concreto.
 Para las áreas contra terreno, o pedestales enterrados, se podrá utilizar aceite quemado como
desmoldante, nunca en áreas que recibirán un acabado posterior.
 De no existir aclaración diferente en los Planos Estructurales ó arquitectónicos, las columnetas se
fundirán con boceles esquineros de 2 x 2 cm en todas las plantas de manera que los filos de las
columnetas y pantallas serán biselados, previendo un fácil desmolde de los mismos.
 De no existir aclaración diferente en los Planos Estructurales ó arquitectónicos, en las áreas de
parqueo se instalarán para fundir integralmente a la columneta esquineros en ángulo de 1 ½” x 1/8”
con altura de 1.00 metros como protectores en las áreas expuestas de la circulación.
Posteriormente se acodalarán las formaletas verticales, con ayuda de parales y codales. En caso de
la utilización de forclamps. Su disposición se deberá acordar previamente con los arquitectos en
caso de ser concreto a la vista.
 El vaciado de concreto se realizará progresivamente, vibrando la columneta con vibradores durante
la totalidad de la actividad, con ayuda de martillos de goma. Se plomará perfectamente la
formaleta, en dos puntos en las caras, evitando cualquier desplazamiento, rotación del elemento o
alabeos en sus caras.
 Las columnetas podrán ser desencofradas un día después de fundidas como norma general, y
se realizarán las reparaciones que fuesen necesarias a juicio del Interventor. En columnetas con
concreto a la vista no se admitirán resanes ni desplomes superiores a los especificados en la
tabla de tolerancias.
• Contenido mínimo de cemento en la mezcla
8. MATERIALES
• Concreto 20.7mpa, 3000 psi comun c/prem
• Puntilla 2" con cabeza
• Tabla burra .15x.025x3 ordinario
9. EQUIPO
Incluidos SI (X) NO Incluida SI (X) NO N
O
• Norma NSR 10

Se medirá y se pagará por metro cubico (M3) de columneta, debidamente ejecutado y aceptado por la
interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para
aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. El valor será el precio unitario estipulado dentro del
contrato y su costo incluye:
• Mano de Obra.
contrato.

1. ITEM No. 2. VIGA AEREA CONCRETO 20,7 MPa, (3000 psi).
VIGAS
4. DESCRIPCION: Se refiere el presente ítem a la ejecución las vigas aéreas en concreto 20,7 MPa, (3000 psi),
incluidas en el proyecto. Se construirán de acuerdo a los Planos Estructurales, cuidando de conservar
elementos perfectamente alineados y horizontales, respetando los bordes de placa establecidos en el
Proyecto Arquitectónico. En el desarrollo de la coordinación técnica del estudio de estructura, los espesores
de enchapes han sido descontados, produciendo las cotas definitivas del borde de vigas. Se deberán
consultar los Planos Arquitectónicos. El concreto y el refuerzo deben cumplir en su calidad,
manejo y colocación con la norma NSR 10.
• Consultar Planos Arquitectónicos.
• Consultar Planos Estructurales.
• Consultar NSR 10
• Replantear ejes, verificar niveles.
• Preparar formaletas y aplicar desmoldantes.: Las formaletas deberán presentar superficies niveladas,
continuas y selladas evitando desperdicios de concreto. Sobre estas el Constructor deberá replantear los ejes
constructivos de vigas.
• Levantar y acodalar formaletas: A no ser que exista aclaración adicional en los planos las vigas serán en
concreto a la vista y el Constructor presentara una opción de formaleta para ser aprobada por la
interventoría.
• Colocar refuerzos de acero.
• Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes.
• Realizar pases de instalaciones técnicas.
• Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.
• Instalar anclajes para estructuras metálicas y cielos rasos.
• Vaciar el concreto en una sola etapa.
• Vibrar concreto.
• Desencofrar vigas.
• Curar concreto.
• Resanar y aplicar acabado exterior.
• Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.
- Error en cotas de losas, vigas, juntas horizontales visibles:
En 3 metros 0,5 cms
En 10 metros 1,0 cms
En 10 metros o mas construcción enterrada 3,0 cms
- Error en ejes por cada 10 mts 3,0 cm. Max

- En sección de columnas, vigas y otras semejantes:
Por exceso 1,0 cm
Por defecto 0,5 cm
- Tolerancia para colocación del acero de refuerzo
Para el acero de refuerzo de toda estructura se permitirá variación en los espaciamientos en los:
espaciamientos de varillas: 2.0 cm
Variación recubrimientos de las armaduras 1.0 cm

8. MATERIALES
* Concreto de 20,7 MPa, (3000 psi).
* Acero de refuerzo.
9. EQUIPO:
• Formaletas para concreto a la vista.
• Parales.
* Normas NSR 10
* Normas NTC y ASTM
medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio
unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:
• Mano de Obra.
contrato.

1. ITEM No. 2. VIGA AEREA CONCRETO 20,7 MPa, (3000 psi)
VIGAS Impermeabilizado premezclado
impermeabilizado premezclado. Se construirán de acuerdo a los Planos Estructurales, cuidando de conservar
manejo y colocación con la norma NSR 10
interventoría.
• Curar concreto.
En 3 metros 0,5 cms

Por exceso 1,0 cm
Por defecto 0,5 cm

8. MATERIALES
* Concreto de 24,13 MPa, (3500psi)
* Acero de refuerzo
9. EQUIPO:
• Parales, andamios.
* Normas NSR 10
* Normas NTC y ASTM
• Mano de Obra.
contrato.

VIGAS Impermeabilizado premezclado sin formaleta
impermeabilizado premezclado sin formaleta. Se construirán de acuerdo a los Planos Estructurales, cuidando
de conservar elementos perfectamente alineados y horizontales, respetando los bordes de placa
establecidos en el Proyecto Arquitectónico. En el desarrollo de la coordinación técnica del estudio de
estructura, los espesores de enchapes han sido descontados, produciendo las cotas definitivas del borde de
vigas. Se deberán consultar los Planos Arquitectónicos. El concreto y el refuerzo deben cumplir en su
calidad, manejo y colocación con la norma NSR 10
interventoría.
• Curar concreto.
En 3 metros 0,5 cms

Por exceso 1,0 cm
Por defecto 0,5 cm

8. MATERIALES
* Acero de refuerzo
9. EQUIPO:
* Normas NSR 10
* Normas NTC y ASTM
• Mano de Obra.
contrato.

VIGAS
4. DESCRIPCION: Se refiere el presente ítem a la ejecución las vigas aéreas en concreto 24,13 MPa, (3500
psi), incluidas en el proyecto. Se construirán de acuerdo a los Planos Estructurales, cuidando de conservar
interventoría.
• Curar concreto.
En 3 metros 0,5 cms

Por exceso 1,0 cm
Por defecto 0,5 cm

8. MATERIALES
* Acero de refuerzo
9. EQUIPO:
* Normas NSR 10
* Normas NTC y ASTM
• Mano de Obra.
contrato.

1. ITEM No. 2. VIGA AEREA CONCRETO 27,6 MPa, (4000psi)
VIGAS
4. DESCRIPCION: Se refiere el presente ítem a la ejecución las vigas aéreas en concreto 27,6 MPa, (4000psi)
incluidas en el proyecto. Se construirán de acuerdo a los Planos Estructurales, cuidando de conservar
interventoría.
• Curar concreto.
En 3 metros 0,5 cms

Por exceso 1,0 cm
Por defecto 0,5 cm

8. MATERIALES
* Acero de refuerzo
9. EQUIPO:
• Parales, andamios
* Normas NSR 10
*Normas NTC y ASTM
• Mano de Obra.
contrato.

1. ITEM No. 2.VIGA AEREA CONCRETO 27,6 MPa, (4000 PSI)
VIGAS ACELERADO
4. DESCRIPCION: Se refiere el presente ítem a la ejecución de las vigas aéreas en concreto 27,58 MPa, (4000
PSI), con acelerante, incluidas en el proyecto. Se construirán de acuerdo a los Planos Estructurales, cuidando
de conservar elementos perfectamente alineados y horizontales, respetando los bordes de placa
establecidos en el Proyecto Arquitectónico. En el desarrollo de la coordinación técnica del estudio de
estructura, los espesores de enchapes han sido descontados, produciendo las cotas definitivas del borde de
vigas. Se deberán consultar los Planos Arquitectónicos. El concreto y el refuerzo deben cumplir en su
interventoría.
• Curar concreto.
• Tolerancias elementos en concreto.:
En 3 metros 0,5 cms

Por exceso 1,0 cm
Por defecto 0,5 cm

8. MATERIALES
* Concreto de 27,58 MPa, (4000 PSI) acelerado.
* Acero de refuerzo
• Aditivos: Se podrán usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las propiedades del concreto, con
el fin de que sea más adecuado para las condiciones particulares de la estructura por construir.
9. EQUIPO:
• Parales.
Incluidos SI X NO Incluida SI X NO
* Normas NSR 10
* Normas NTC y ASTM
Los aditivos reductores de agua y para control de fraguado deberán cumplir los requisitos de la norma
ASTM C-494
• Mano de Obra.
contrato.

1. ITEM No. 11729. 2. VIGA CANAL CONCRETO 20,76
VIGAS MPa(3000psi). Imper premez
4. DESCRIPCION: Este ítem se refiere a la construcción de vigas canales auto-soportantes),hechas en
concreto 20,70 MPa, (3000psi), reforzado e impermeabilizado que reciban cubiertas en canaleta, tejas
metálicas o pendientados correspondientes a losas planas, previstas para la recolección de las aguas lluvias
del proyecto. Se construirán de acuerdo a los Planos Estructurales, cuidando de conservar elementos
perfectamente alineados y horizontales, respetando los bordes de placa establecidos en el
Proyecto Arquitectónico.
• Consultar Planos Estructurales para el refuerzo según detalle estructural.
• Preparar formaletas y aplicar desmoldantes
• Las dimensiones de canal establecidas en planos son las mínimas correspondientes al desagüe exigido,
por lo que los ajustes de obra no podrán restringir estas dimensiones en ningún caso.
• La impermeabilización de la viga canal será integralmente con SIKA 1 o similar, incorporado a la mezcla
en proporción de 3% del peso de cemento empleado.
• Las dimensiones se seguirán de acuerdo a los detalles consignados en los planos estructurales.
• La superficie inferior de la cual será afinada en frescos y llevará la pendiente transversal del 0.5% hacia
los bajantes de aguas lluvias.
• El Constructor cuidará de dejar los pases correspondientes en las vigas para bajantes, así como para
reventilaciones y otras instalaciones.
• Las vigas canales se deberán fundir en una sola etapa de manera que no se presenten dilataciones entre
el fondo y los laterales, definiendo en la formaleta las pendientes que fueran necesarias para el desagüe de
la canal.
• El acabado interior de la viga canal será el producido por la formaleta cepillada y el fondo será afinado
con palustre metálico.
• Curar concreto.
En 3 metros 0,5 cms

Por exceso 1,0 cm
Por defecto 0,5 cm

8. MATERIALES
* Acero de refuerzo
9. EQUIPO:
• Cercha, Parales, andamio
* Normas NSR 10
* Normas NTC y ASTM
Cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. La
• Mano de Obra.
contrato.

1. ITEM No. 11729. 2. VIGA CORONculata12*10
VIGAS 4D3/8+f3/8c15 20,7MPa(3000ps
4. DESCRIPCION:
Se refiere el presente ítem a la ejecución de las vigas corona en concreto 20,7 MPa, (3000 PSI), incluidas en
el proyecto. Se construirán de acuerdo con los Planos Estructurales, cuidando de conservar elementos
perfectamente alineados y horizontales, respetando los bordes de placa establecidos en el Proyecto
Arquitectónico. En el desarrollo de la coordinación técnica del estudio de estructura, los espesores de
enchapes han sido descontados, produciendo las cotas definitivas del borde de vigas. Se deberán consultar
los Planos Arquitectónicos. El concreto y el refuerzo deben cumplir en su
interventoría.
• Curar concreto.
Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.

En 3 metros 0,5 cms

Por exceso 1,0 cm
Por defecto 0,5 cm

8. MATERIALES
* Agua
* Alambre negro cal. 18
* Arena lavada de rio (planta, puesto en v/cio)
* Cemento gris (kg depós)
* Desmoldante separol sika y/o encofroil met
* Gasolina roja
* Hierro (411mpa, 4200 kg/cm2, g60) corru/recto 3/8"
* Puntilla 2" con cabeza
* Repisa 3x.08x.04 ordinario
* Tabla burra .15x.025x3 ordinario
* Triturado de rio
9. EQUIPO:
• Andamio tubular
• Vibrador a gasolina 5,5 hp
* Normas NSR 10
* Normas NTC y ASTM
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y se pagará por metro lineal (ML) debidamente ejecutados y
aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el Cumplimiento de las
tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado
de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro
del contrato y su costo incluye:
• Mano de Obra.
contrato.

2. ITEM No. 2. CONCRETO ESTRU ESBELTAS (27,6MPa,4000 psi), escale
COLUMNAS

4. DESCRIPCION: Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación,
vibrado, curado y acabados de los concretos 27,6 MPa, (4000 psi), utilizados para la construcción de
estructuras esbeltas, puentes, estructuras de drenaje, muros de contención y estructuras en general, de
acuerdo con los planos y demás documentos del proyecto y las instrucciones del Interventor .
• Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo: La dosificación del concreto determinara las
proporciones en que deben combinarse los diferentes materiales componentes como son: agregados,
cemento, agua y eventualmente, aditivos, de modo de obtener un concreto que cumpla con la resistencia,
manejabilidad, durabilidad y restantes exigencias requeridas por las especificaciones particulares del
proyecto, las presentes especificaciones y las dadas por el Interventor. Con suficiente antelación al inicio de
los trabajos, el Constructor deberá suministrar al Interventor, para su verificación, muestras representativas
de los agregados, cemento, agua y eventuales aditivos por utilizar, avaladas por los resultados de ensayos de
laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en el diseño de la mezcla. Si la estructura de
concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy rigurosas, la relación agua/cemento no podrá
exceder de 0.50 si va a estar expuesta al agua dulce, ni de 0.45 para exposiciones al agua de mar o a
concentraciones perjudiciales que contengan sulfatos. El concreto deberá cumplir con La resistencia a
compresión de la mezcla a siete (7) y veintiocho (28) días de curado, según la norma INV E-410.
• Preparación de la zona de los trabajos: La excavación necesaria para las cimentaciones de las estructuras
de concreto y su preparación para la cimentación, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea
necesario, se deberá efectuar conforme se estipula en el Artículo 600 “Excavaciones varias” de la
especificaciones de INVIAS. Cualquier deterioro ocurrido después de terminada la excavación, deberá ser
subsanado por el Constructor, empleando procedimientos aceptables para el Interventor.
de concreto mientras se endurece, deberán ser diseñadas por el Constructor y aprobadas por Interventor. Las
formaletas deberán ser diseñadas de tal manera, que permitan la colocación y consolidación adecuada de la
mezcla en su posición final y su fácil inspección; así mismo, deberán ser suficientemente herméticas para
impedir pérdidas del mortero de la mezcla. No se podrá colocar concreto dentro de las formaletas, si estas no
han sido inspeccionadas y aprobadas por el Interventor. Toda obra falsa o cimbra para la construcción de
puentes u obras similares, deberá ser diseñada por el Constructor, quien someterá el diseño a consideración
del Interventor. En el diseño se deberán tener en cuenta las cargas muertas y vivas a las que estará sometida
la obra falsa durante y después de la colocación del concreto. Las eventuales deflexiones de la obra falsa,
debido a las cargas, se deberán compensar mediante contra flechas, de tal forma que la estructura terminada
se ajuste a los niveles indicados en los planos.
• Fabricación de la mezcla:
- Almacenamiento de los agregados: Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales
se deberán mantener libres de tierra o de elementos extraños y dispuestas de tal forma que se evite
al máximo la segregación de los agregados.
- Suministro y almacenamiento del cemento: El cemento en sacos se deberá almacenar en sitios secos
y aislados del suelo, en acopios de no más de siete metros (7 m) de altura. Si el cemento se suministra
a granel, se deberá almacenar en sitios aislados de la humedad. La capacidad mínima de
almacenamiento será la suficiente para el consumo de dos (2) jornadas de producción normal. Todo
cemento que tenga más de dos (2) meses de almacenamiento en sacos o tres (3) en silos, deberá ser
examinado por el Interventor, para verificar si aún es susceptible de utilización.
las mismas precauciones que en el caso del almacenamiento del cemento. Los aditivos

suministrados en forma líquida se almacenarán en recipientes estancos.
- Elaboración de la mezcla: Cuando la mezcla se produce en una planta central, sobre camiones
mezcladores o por una combinación de estos procedimientos, el trabajo se deberá efectuar de
acuerdo con los requisitos aplicables de la especificación ASTM C-94.
- Mezclado en plantas estacionarias en el lugar de la obra: Salvo indicación en contrario del
Interventor, la mezcladora se cargará primero con una parte no superior a la mitad (1/2) del agua
requerida para la cochada; a continuación se añadirán simultáneamente el agregado fino y el
cemento y, posteriormente, el agregado grueso, completándose luego la dosificación de agua
durante un lapso que no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3)
del tiempo total de mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.
El tiempo de mezclado deberá ser superior a uno y medio minutos (1.5 min),y no deberá exceder de
5 minutos. Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla disueltos en una parte del agua
de mezclado. Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Constructor, con la
supervisión del Interventor, transformara las cantidades correspondientes a la formula de trabajo en
unidades volumétricas. El Interventor verificara que existen los elementos de
dosificación precisos para obtener una mezcla de la calidad deseada .
- Mezclado en planta central : Debe ajustarse, en todo lo pertinente, a lo indicado en el numeral
anterior para la mezcla en mezcladoras estacionarias
- Mezclado en camiones mezcladores (mixer): Cuando se emplee un camión mezclador para mezclado
completo, en tránsito o al llegar a la obra, cada bachada deberá ser mezclada por no menos de
setenta (70) ni más de cien (100) revoluciones de tambor o paletas a la velocidad de rotación fijada
por el fabricante del equipo. El tiempo adicional de mezcla, cuando sea requerido, se debe completar
a la velocidad de agitación especificada por el fabricante. Los camiones mezcladores no se deberán
cargar a más del 63% del volumen del tambor para mezclado completo en tránsito o al llegar a la
obra, ni a más del 70% del volumen del tambor, cuando haya mezclado parcial en la planta central.
- Reablandamiento del concreto: No se deberá hacer ningún Reablandamiento del concreto,
agregándole agua o por otros medios, excepto que con la autorización escrita del Interventor podrá
añadirse agua adicional de mezcla al concreto transportado en camiones mezcladores o agitadores.
- Descarga, transporte y entrega de la mezcla: El concreto, al ser descargado de mezcladoras
estacionarias, deberá tener la consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra.
Cuando se empleen camiones mezcladores o agitadores, la descarga de la mezcla, el transporte, la
entrega y colocación del concreto deberán ser completados en un tiempo máximo de una y media (1
1/2) horas, desde el momento en que el cemento se añade a los agregados, salvo que el Interventor
fije un plazo diferente según las condiciones climáticas, el uso de aditivos o las características del
equipo de transporte. El concreto descargado de camiones mezcladores o de camiones agitadores,
debe ser entregado con la consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridos para la obra. La
velocidad de descarga del concreto premezclado debe ser controlada por la velocidad de rotación del
tambor en la dirección de la descarga con la canaleta o compuerta de descarga completamente
abierta. Si es necesario agregar agua adicional a la mezcla para alcanzar o mantener el asentamiento
especificado, sin exceder la relación agua/cemento requerida, se debe mezclar nuevamente el
contenido del tambor, por un mínimo de veinte (20) revoluciones a la velocidad de mezclado, antes
de proceder a la descarga del concreto. A su entrega en la obra, el Interventor rechazara todo
concreto que haya desarrollado algún endurecimiento inicial, así como aquel que no sea entregado
dentro del limite de tiempo aprobado o no tenga el asentamiento
dentro de los limites especificados.
- Preparación para la colocación del concreto: Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de
colocar concreto en cualquier lugar de la obra, el Constructor notificara por escrito al Interventor al
respecto, para que este verifique y apruebe los sitios de colocación. La colocación no podrá

comenzar, mientras el Interventor no haya aprobado el encofrado, el refuerzo, las partes embebidas
y la preparación de las superficies que han de quedar contra el concreto. Dichas superficies deberán
encontrarse completamente libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite, partículas sueltas y
cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza puede incluir el lavado por medio de chorros de agua
y aire, excepto para superficies de suelo o relleno, para las cuales este método puede no ser el
adecuado.
- Colocación del concreto: Requisitos generales: Esta operación se deberá efectuar en presencia del
Interventor, salvo en determinados sitios específicos autorizados previamente por este. El concreto
no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Constructor suministre cubiertas que, a
juicio del Interventor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocación hasta su
fraguado. Todo el concreto debe ser vaciado en horas de luz solar y su colocación en cualquier parte
de la obra no se debe iniciar si no es posible completarla en dichas condiciones, a menos que se
disponga de un adecuado sistema de iluminación, aprobado por el Interventor. En todos los casos, el
concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y no se deberá hacer fluir por
medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del concreto deberán permitir una
buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada presión o chocando
contra las formaletas o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto desde
alturas superiores a uno y medio metros (1.50 m). En todos los casos que sea difícil colocar el concreto
junto a las formaletas debido a las obstrucciones producidas por el acero de refuerzo o por cualquier
otra condición, se deberá procurar el contacto apropiado entre el concreto y las caras interiores de
las formaletas, vibrando estas últimas por medio de golpes en sus superficies exteriores con mazos
de caucho o madera o por medio de libradores de formaleta. A menos que los documentos del
proyecto o el Interventor indiquen algo en contrario por el tipo de obra, el concreto se deberá colocar
en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de treinta centímetros (0.3 m). Las descargas
deberán sucederse una tras otra, debiendo cada una de ellas colocarse y compactarse antes de que
la precedente haya alcanzado el fraguado inicial, para que no quede una separación entre las mismas.
La superficie superior de cada capa de concreto se debe dejar algo áspera para lograr una liga
eficiente con la capa subsiguiente. Cada capa superior deberá ser compactada de forma que se evite
la formación de una junta de construcción entre ella y la capa inferior. El método y la manera de
colocar el concreto se deberán regular de forma que todas las juntas de construcción se coloquen en
las zonas de bajo esfuerzo cortante y, en lo posible, en sitios que no sean visibles.
- Colocación por bombeo: La colocación del concreto por bombeo puede ser permitida dependiendo
de la adaptabilidad del método a usar en la obra. El equipo se deberá disponer de manera que las
vibraciones derivadas de su operación no deterioren el concreto recién colocado. Al emplear bombeo
mecánico, la operación de la bomba deberá ser tal, que se produzca una corriente continua del
concreto, sin bolsas de aire. Cuando se terminen las operaciones de bombeo, en caso de que se vaya
a usar el concreto que quede en las tuberías, este se debe expeler de tal manera que
no se contamine o se produzcan segregaciones.
- Vibración: El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración interna, hasta obtener la
mayor densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de
agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los
materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares
y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla.
Para lograr la compactación de cada capa antes de que se deposite la siguiente sin demorar la
descarga, se debe usar un número suficiente de vibradores para consolidar el concreto que se está
recibiendo, dentro de los quince (15) minutos siguientes a su colocación dentro de las formaletas.
Para evitar demoras en el caso de averías, se debe disponer de un (1) vibrador auxiliar en el sitio de
la obra para fundiciones individuales hasta de cincuenta metros cúbicos (50 m3) y dos
(2) vibradores auxiliares para fundiciones de mayor volumen. Las vibraciones se deben aplicar en el

punto de descarga y donde haya concreto depositado poco antes. Los vibradores no deberán ser
empujados rápidamente, sino que se permitirá que ellos mismos se abran camino dentro de la masa
de concreto y se retiraran lentamente para evitar la formación de cavidades. La vibración deberá ser
tal, que el concreto fluya alrededor del refuerzo y otros elementos que deban quedar embebidos en
el concreto y llegue hasta las esquinas de las formaletas. La vibración no debe ser aplicada sobre el
refuerzo, ni forzarse a secciones o capas de concreto que hayan endurecido a tal grado que el
concreto no pueda volverse plástico por su re vibración. No se deberá colocar una nueva capa de
concreto, si la precedente no está debidamente consolidada. Con el fin de obtener un concreto
debidamente compactado, carente de cavidades, hormigueros y similares, la vibración mecánica
deberá ser completada con la compactación manual que sea necesaria a lo largo de las superficies de
las formaletas y en las esquinas y puntos donde sea difícil obtener una vibración
adecuada.
- Juntas: Se deberán construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con las características
y en los sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Interventor. El Constructor no
podrá introducir juntas adicionales o modificar el diseño de localización de las indicadas en los planos
o aprobadas por el Interventor, sin la autorización de este. En superficies expuestas, las juntas
deberán ser horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo contrario.
- Remoción de las formaletas y de la obra falsa: El tiempo de remoción de formaletas y obra falsa está
condicionado por el tipo y localización de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten
el endurecimiento del concreto. Si las operaciones de campo no están controladas por pruebas de
laboratorio, los valores de la Tabla 1. pueden ser empleados como guía para el tiempo mínimo
requerido antes de la remoción de formaletas y soportes.
Tabla No 1. Tiempo mínimo requerido antes de remoción de formaletas y soporte
- Acabado: Todas las superficies de concreto deberán recibir un acabado inmediatamente después del
retiro de las formaletas. El tipo de acabado dependerá de las características de la obra
construida.
- Acabado ordinario: Es el procedimiento usado para la mayoría de las estructuras. Inmediatamente
después de remover las formaletas, toda la rebaba y salientes irregulares de la superficie del concreto
se deberán cincelar a ras de la superficie. Todos los alambres y varillas que sobresalgan se deberán
cortar, cuando menos cinco milímetros (5 mm) bajo la superficie. Todas las cavidades pequeñas se
deberán limpiar cuidadosamente, saturarse con agua y rellenarse con un mortero
compuesto por una (1) parte de cemento Portland y dos (2) de arena, el cual deberá ser
completamente apisonado en su lugar. En caso de cavidades mayores, se aplicara una capa delgada

de pasta de cemento puro antes de colocar el mortero de relleno. Todos los remiendos deberán
mantenerse húmedos por un periodo no menor de cinco (5) días. Para el relleno de cavidades grandes
o profundas se deberá incluir agregado grueso en el mortero de relleno. Las zonas con hormigueros
excesivos pueden ser causa de rechazo de la estructura, en cuyo caso el Constructor deberá demoler
y reconstruir, a su costa, la parte afectada. Todas las juntas de construcción y de dilatación en la obra
terminada deben dejarse cuidadosamente trabajadas y quedar sin restos de mortero y concreto. El
relleno de las juntas deberá quedar con los bordes limpios en toda su longitud. Acabado por frotado
de superficie Tan pronto como se hayan removido las formaletas y lo permita la condición del
concreto, se iniciara el frotado, empapando las superficies con agua, y frotándolas luego con una
piedra de carborundo de mediana aspereza, esmerilando la superficie hasta formar una pasta. La
operación de frotado se debe continuar hasta que todas las señales dejadas por las formaletas y
además salientes e irregularidades hayan sido removidas y la superficie presente una textura lisa y
un color uniforme. En este proceso no se deberá emplear ninguna lechada de cemento ni enlucido
de mortero. La pasta producida por el frotamiento debe ser cepillada cuidadosamente o ser
extendida uniformemente en una capa delgada sobre la superficie, dejándose que vuelva a fraguar.
El acabado final se obtiene mediante un segundo frotado con una piedra de carborundo más fina.
- Curado: Inmediatamente después del retiro de las formaletas y del acabado de las superficies, el
concreto se someterá a un proceso de curado que se prolongara a lo largo del plazo prefijado por el
Interventor, según el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas del lugar. En general, los
tratamientos de curado se deberán mantener por un periodo no menor de catorce (14) días después
de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas,
este periodo podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días .
- Limpieza final: Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el Constructor debera
retirar del lugar toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y
construcciones temporales, restaurando en forma aceptable para el Interventor, toda propiedad,
tanto pública como privada, que pudiera haber sido afectada durante la ejecución de este trabajo y
dejar el lugar de la estructura limpio y presentable.
• Manejo ambiental: Todas las labores de ejecución de obras de concreto estructural se realizaran teniendo

• Tolerancia elementos en concreto:
- Calidad del cemento: Cada vez que lo considere necesario, el Interventor efectuara los ensayos de
- Calidad del agua: Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinara su pH y
los contenidos de materia orgánica, sulfatos y cloruros.
- Calidad de los agregados: Se verificara mediante la ejecución de las pruebas descritas en la
normas INVIAS articulo 500 5.2.3.
- Calidad de la mezcla:
a. Dosificación: La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas en la formula de
trabajo, admitiéndose las siguientes variaciones en el peso de sus componentes (respecto a su propio
peso):
Agua, cemento y aditivos ± 1%
Agregado fino ± 2%
Agregado grueso hasta de 38 mm ± 2%
Agregado grueso mayor de 38 mm ± 3%

Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Interventor .
 Consistencia: El Interventor controlara la consistencia de cada carga entregada, para lo cual tomara
una muestra representativa de ella que someterá al ensayo de asentamiento (INV E-404), cuyo
resultado deberá encontrarse dentro de los limites mencionados en el numeral 630.4.2 de esta
especificación. En caso de no cumplirse este requisito, se rechazara la carga correspondiente. Por
ningún motivo se permitirá la adición de agua al concreto elaborado para incrementar su
asentamiento.
 Resistencia: El concreto por evaluar se agrupara por lotes, entendiendo por lote el volumen de
concreto de una misma clase, elaborado con la misma fórmula de trabajo, representado por un
conjunto de muestras que se someterán a evaluación en forma parcial, como se describe a
continuación. Una parcialidad del lote estará constituida por el menor volumen resultante entre (i)
cincuenta metros cúbicos (50 m3) y (ii) el volumen de concreto colocado en una jornada de trabajo.
De dicha parcialidad se tomara una muestra compuesta por cuatro (4) especímenes según el método
descrito en la norma de ensayo INV E-401, con los cuales se fabricaran probetas cilíndricas según la
norma INV E-402, para someterlas a ensayos de resistencia a compresión (INV E-410). De ellas, se
fallaran dos (2) a siete (7) días y dos (2) a veintiocho (28) días, luego de ser sometidas al curado
normalizado. Los valores de resistencia a siete (7) días solo se emplearan para verificar la regularidad
de la calidad de la producción del concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho
(28) días se emplearan para la comprobación de la resistencia del concreto. El promedio de la
resistencia a compresión de los dos (2) especímenes tomados simultáneamente de una misma
cochada, se considerara como el resultado de un ensayo (fi). La resistencia de cada parcialidad del
lote será considerada satisfactoria, si se cumplen simultáneamente las siguientes condiciones:
a) fi ≥ (fć – k1)
b) fm ≥ fć
donde:
fi : Resultado de un ensayo de resistencia a compresión a los veintiocho (28) días, en MPa.
fć : Resistencia característica a compresión a los veintiocho (28) días, indicada en los planos del
proyecto y utilizada para el diseño estructural de la obra, en MPa.
k1 : Constante de evaluación. Para concretos con resistencia a la compresión a los veintiocho (28)
días (f’c) menor o igual a veinte (20) MPa, K1 = 2.6 MPa. ; para concretos con resistencia a la
compresión a los veintiocho (28) días (f’c) superior a veinte (20) MPa, K1=3.5 MPa.
- fm : Valor promedio de resistencia a compresión a los veintiocho (28) dias de tres (3) ensayos
consecutivos (MPa). Cuando se trate de la primera muestra, su resultado se considerara como
promedio y cuando se trate de la segunda, se tomara el promedio de ellas dos.
El resultado de los cálculos de resistencia del concreto, en MPa, deberá ser aproximado a la decima.
Cuando la fracción centesimal del resultado sea igual o superior a cinco centésimas (≥ 0.05) la
aproximación se hará por exceso. Si es menor, se hará por defecto.
 Calidad del producto terminado:
Desviaciones máximas admisibles en las dimensiones laterales *
 Vigas pretensadas y postensadas -0.5 cm a +1.0 cm
 Vigas, columnas, placas, pilas, muros y
estructuras similares de concreto reforzado -1.0 cm a +2.0 cm
 Muros, estribos y cimientos -2.0 cm a +5.0 cm
 Desplazamiento
 El desplazamiento de las obras, con respecto a la localización indicada en los planos, no podrá ser
mayor que la desviación máxima positiva (+) indicada para las desviaciones máximas admisibles en
las dimensiones laterales*.

 Otras tolerancias:
 Espesores de placas -1.0 cm a +2.0 cm
 Cotas superiores de placas y andenes -1.0 cm a +1.0 cm
 Recubrimiento del refuerzo ±10%
 Espaciamiento entre varillas -2.0 cm a +2.0 cm
- Regularidad de la superficie
La superficie no podrá presentar irregularidades que superen los límites que se indican a
continuación, al colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3 m).
Placas y andenes 0.4 cm
Otras superficies de concreto simple o reforzado 1.0 cm
Muros de concreto ciclópeo 2.0 cm
8. MATERIALES
* Concreto de las especificaciones establecidas en los Planos Estructurales,
* Acero de refuerzo
9. EQUIPO
* Andamio tubular
Incluidos SI (X) NO ( ) Incluida SI ( X ) NO
• Norma NSR 10
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y se pagará por metros cubico (M3) de concreto de columna,
debidamente ejecutado y aceptado por la interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el
• Mano de Obra.
contrato.

1. ITEM No. 2. ESTRUC ESBELTAS EN CONCRETO 20,7 MPa, (3000 psi)
COLUMNAS

4. DESCRIPCION: Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación,
vibrado, curado y acabados de los concretos 20,7 MPa, (3000 psi), utilizados para la construcción de
estructuras esbeltas, puentes, estructuras de drenaje, muros de contención y estructuras en general, de
acuerdo con los planos y demás documentos del proyecto y las instrucciones del Interventor .
• Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo: La dosificación del concreto determinara las
proporciones en que deben combinarse los diferentes materiales componentes como son: agregados,
cemento, agua y eventualmente, aditivos, de modo de obtener un concreto que cumpla con la resistencia,
manejabilidad, durabilidad y restantes exigencias requeridas por las especificaciones particulares del
proyecto, las presentes especificaciones y las dadas por el Interventor. Con suficiente antelación al inicio de
los trabajos, el Constructor deberá suministrar al Interventor, para su verificación, muestras representativas
de los agregados, cemento, agua y eventuales aditivos por utilizar, avaladas por los resultados de ensayos de
laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en el diseño de la mezcla. Si la estructura de
concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy rigurosas, la relación agua/cemento no podrá
exceder de 0.50 si va a estar expuesta al agua dulce, ni de 0.45 para exposiciones al agua de mar o a
concentraciones perjudiciales que contengan sulfatos. El concreto deberá cumplir con La resistencia a
compresión de la mezcla a siete (7) y veintiocho (28) días de curado, según la norma INV E-410.
• Preparación de la zona de los trabajos: La excavación necesaria para las cimentaciones de las estructuras
de concreto y su preparación para la cimentación, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea
necesario, se deberá efectuar conforme se estipula en el Artículo 600 “Excavaciones varias” de la
especificaciones de INVIAS. Cualquier deterioro ocurrido después de terminada la excavación, deberá ser
subsanado por el Constructor, empleando procedimientos aceptables para el Interventor.
de concreto mientras se endurece, deberán ser diseñadas por el Constructor y aprobadas por Interventor. Las
formaletas deberán ser diseñadas de tal manera, que permitan la colocación y consolidación adecuada de la
mezcla en su posición final y su fácil inspección; así mismo, deberán ser suficientemente herméticas para
impedir pérdidas del mortero de la mezcla. No se podrá colocar concreto dentro de las formaletas, si estas no
han sido inspeccionadas y aprobadas por el Interventor. Toda obra falsa o cimbra para la construcción de
puentes u obras similares, deberá ser diseñada por el Constructor, quien someterá el diseño a consideración
del Interventor. En el diseño se deberán tener en cuenta las cargas muertas y vivas a las que estará sometida
la obra falsa durante y después de la colocación del concreto. Las eventuales deflexiones de la obra falsa,
debido a las cargas, se deberán compensar mediante contra flechas, de tal forma que la estructura terminada
se ajuste a los niveles indicados en los planos.
• Fabricación de la mezcla:
- Almacenamiento de los agregados: Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales
se deberán mantener libres de tierra o de elementos extraños y dispuestas de tal forma que se evite
al máximo la segregación de los agregados.
- Suministro y almacenamiento del cemento: El cemento en sacos se deberá almacenar en sitios secos
y aislados del suelo, en acopios de no más de siete metros (7 m) de altura. Si el cemento se suministra
a granel, se deberá almacenar en sitios aislados de la humedad. La capacidad mínima de
almacenamiento será la suficiente para el consumo de dos (2) jornadas de producción normal. Todo
cemento que tenga más de dos (2) meses de almacenamiento en sacos o tres (3) en silos, deberá ser
examinado por el Interventor, para verificar si aún es susceptible de utilización.
las mismas precauciones que en el caso del almacenamiento del cemento. Los aditivos

suministrados en forma líquida se almacenarán en recipientes estancos.
- Elaboración de la mezcla: Cuando la mezcla se produce en una planta central, sobre camiones
mezcladores o por una combinación de estos procedimientos, el trabajo se deberá efectuar de
acuerdo con los requisitos aplicables de la especificación ASTM C-94.
- Mezclado en plantas estacionarias en el lugar de la obra: Salvo indicación en contrario del
Interventor, la mezcladora se cargará primero con una parte no superior a la mitad (1/2) del agua
requerida para la cochada; a continuación se añadirán simultáneamente el agregado fino y el
cemento y, posteriormente, el agregado grueso, completándose luego la dosificación de agua
durante un lapso que no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3)
del tiempo total de mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.
El tiempo de mezclado deberá ser superior a uno y medio minutos (1.5 min),y no deberá exceder de
5 minutos. Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla disueltos en una parte del agua
de mezclado. Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Constructor, con la
supervisión del Interventor, transformara las cantidades correspondientes a la formula de trabajo en
unidades volumétricas. El Interventor verificara que existen los elementos de
dosificación precisos para obtener una mezcla de la calidad deseada .
- Mezclado en planta central : Debe ajustarse, en todo lo pertinente, a lo indicado en el numeral
anterior para la mezcla en mezcladoras estacionarias
- Mezclado en camiones mezcladores (mixer): Cuando se emplee un camión mezclador para mezclado
completo, en tránsito o al llegar a la obra, cada bachada deberá ser mezclada por no menos de
setenta (70) ni más de cien (100) revoluciones de tambor o paletas a la velocidad de rotación fijada
por el fabricante del equipo. El tiempo adicional de mezcla, cuando sea requerido, se debe completar
a la velocidad de agitación especificada por el fabricante. Los camiones mezcladores no se deberán
cargar a más del 63% del volumen del tambor para mezclado completo en tránsito o al llegar a la
obra, ni a más del 70% del volumen del tambor, cuando haya mezclado parcial en la planta central.
- Reablandamiento del concreto: No se deberá hacer ningún Reablandamiento del concreto,
agregándole agua o por otros medios, excepto que con la autorización escrita del Interventor podrá
añadirse agua adicional de mezcla al concreto transportado en camiones mezcladores o agitadores.
- Descarga, transporte y entrega de la mezcla: El concreto, al ser descargado de mezcladoras
estacionarias, deberá tener la consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra.
Cuando se empleen camiones mezcladores o agitadores, la descarga de la mezcla, el transporte, la
entrega y colocación del concreto deberán ser completados en un tiempo máximo de una y media (1
1/2) horas, desde el momento en que el cemento se añade a los agregados, salvo que el Interventor
fije un plazo diferente según las condiciones climáticas, el uso de aditivos o las características del
equipo de transporte. El concreto descargado de camiones mezcladores o de camiones agitadores,
debe ser entregado con la consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridos para la obra. La
velocidad de descarga del concreto premezclado debe ser controlada por la velocidad de rotación del
tambor en la dirección de la descarga con la canaleta o compuerta de descarga completamente
abierta. Si es necesario agregar agua adicional a la mezcla para alcanzar o mantener el asentamiento
especificado, sin exceder la relación agua/cemento requerida, se debe mezclar nuevamente el
contenido del tambor, por un mínimo de veinte (20) revoluciones a la velocidad de mezclado, antes
de proceder a la descarga del concreto. A su entrega en la obra, el Interventor rechazara todo
concreto que haya desarrollado algún endurecimiento inicial, así como aquel que no sea entregado
dentro del limite de tiempo aprobado o no tenga el asentamiento
dentro de los limites especificados.
- Preparación para la colocación del concreto: Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de
colocar concreto en cualquier lugar de la obra, el Constructor notificara por escrito al Interventor al
respecto, para que este verifique y apruebe los sitios de colocación. La colocación no podrá

comenzar, mientras el Interventor no haya aprobado el encofrado, el refuerzo, las partes embebidas
y la preparación de las superficies que han de quedar contra el concreto. Dichas superficies deberán
encontrarse completamente libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite, partículas sueltas y
cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza puede incluir el lavado por medio de chorros de agua
y aire, excepto para superficies de suelo o relleno, para las cuales este método puede no ser el
adecuado.
- Colocación del concreto: Requisitos generales: Esta operación se deberá efectuar en presencia del
Interventor, salvo en determinados sitios específicos autorizados previamente por este. El concreto
no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Constructor suministre cubiertas que, a
juicio del Interventor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocación hasta su
fraguado. Todo el concreto debe ser vaciado en horas de luz solar y su colocación en cualquier parte
de la obra no se debe iniciar si no es posible completarla en dichas condiciones, a menos que se
disponga de un adecuado sistema de iluminación, aprobado por el Interventor. En todos los casos, el
concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y no se deberá hacer fluir por
medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del concreto deberán permitir una
buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada presión o chocando
contra las formaletas o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto desde
alturas superiores a uno y medio metros (1.50 m). En todos los casos que sea difícil colocar el concreto
junto a las formaletas debido a las obstrucciones producidas por el acero de refuerzo o por cualquier
otra condición, se deberá procurar el contacto apropiado entre el concreto y las caras interiores de
las formaletas, vibrando estas últimas por medio de golpes en sus superficies exteriores con mazos
de caucho o madera o por medio de libradores de formaleta. A menos que los documentos del
proyecto o el Interventor indiquen algo en contrario por el tipo de obra, el concreto se deberá colocar
en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de treinta centímetros (0.3 m). Las descargas
deberán sucederse una tras otra, debiendo cada una de ellas colocarse y compactarse antes de que
la precedente haya alcanzado el fraguado inicial, para que no quede una separación entre las mismas.
La superficie superior de cada capa de concreto se debe dejar algo áspera para lograr una liga
eficiente con la capa subsiguiente. Cada capa superior deberá ser compactada de forma que se evite
la formación de una junta de construcción entre ella y la capa inferior. El método y la manera de
colocar el concreto se deberán regular de forma que todas las juntas de construcción se coloquen en
las zonas de bajo esfuerzo cortante y, en lo posible, en sitios que no sean visibles.
- Colocación por bombeo: La colocación del concreto por bombeo puede ser permitida dependiendo
de la adaptabilidad del método a usar en la obra. El equipo se deberá disponer de manera que las
vibraciones derivadas de su operación no deterioren el concreto recién colocado. Al emplear bombeo
mecánico, la operación de la bomba deberá ser tal, que se produzca una corriente continua del
concreto, sin bolsas de aire. Cuando se terminen las operaciones de bombeo, en caso de que se vaya
a usar el concreto que quede en las tuberías, este se debe expeler de tal manera que
no se contamine o se produzcan segregaciones.
- Vibración: El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración interna, hasta obtener la
mayor densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de
agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los
materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares
y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla.
Para lograr la compactación de cada capa antes de que se deposite la siguiente sin demorar la
descarga, se debe usar un número suficiente de vibradores para consolidar el concreto que se está
recibiendo, dentro de los quince (15) minutos siguientes a su colocación dentro de las formaletas.
Para evitar demoras en el caso de averías, se debe disponer de un (1) vibrador auxiliar en el sitio de
la obra para fundiciones individuales hasta de cincuenta metros cúbicos (50 m3) y dos
(2) vibradores auxiliares para fundiciones de mayor volumen. Las vibraciones se deben aplicar en el

punto de descarga y donde haya concreto depositado poco antes. Los vibradores no deberán ser
empujados rápidamente, sino que se permitirá que ellos mismos se abran camino dentro de la masa
de concreto y se retiraran lentamente para evitar la formación de cavidades. La vibración deberá ser
tal, que el concreto fluya alrededor del refuerzo y otros elementos que deban quedar embebidos en
el concreto y llegue hasta las esquinas de las formaletas. La vibración no debe ser aplicada sobre el
refuerzo, ni forzarse a secciones o capas de concreto que hayan endurecido a tal grado que el
concreto no pueda volverse plástico por su re vibración. No se deberá colocar una nueva capa de
concreto, si la precedente no está debidamente consolidada. Con el fin de obtener un concreto
debidamente compactado, carente de cavidades, hormigueros y similares, la vibración mecánica
deberá ser completada con la compactación manual que sea necesaria a lo largo de las superficies de
las formaletas y en las esquinas y puntos donde sea difícil obtener una vibración
adecuada.
- Juntas: Se deberán construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con las características
y en los sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Interventor. El Constructor no
podrá introducir juntas adicionales o modificar el diseño de localización de las indicadas en los planos
o aprobadas por el Interventor, sin la autorización de este. En superficies expuestas, las juntas
deberán ser horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo contrario.
- Remoción de las formaletas y de la obra falsa: El tiempo de remoción de formaletas y obra falsa está
condicionado por el tipo y localización de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten
el endurecimiento del concreto. Si las operaciones de campo no están controladas por pruebas de
laboratorio, los valores de la Tabla 1. pueden ser empleados como guía para el tiempo mínimo
requerido antes de la remoción de formaletas y soportes.
Tabla No 1. Tiempo mínimo requerido antes de remoción de formaletas y soporte
- Acabado: Todas las superficies de concreto deberán recibir un acabado inmediatamente después del
retiro de las formaletas. El tipo de acabado dependerá de las características de la obra
construida.
- Acabado ordinario: Es el procedimiento usado para la mayoría de las estructuras. Inmediatamente
después de remover las formaletas, toda la rebaba y salientes irregulares de la superficie del concreto
se deberán cincelar a ras de la superficie. Todos los alambres y varillas que sobresalgan se deberán
cortar, cuando menos cinco milímetros (5 mm) bajo la superficie. Todas las cavidades pequeñas se
deberán limpiar cuidadosamente, saturarse con agua y rellenarse con un mortero
compuesto por una (1) parte de cemento Portland y dos (2) de arena, el cual deberá ser
completamente apisonado en su lugar. En caso de cavidades mayores, se aplicara una capa delgada

de pasta de cemento puro antes de colocar el mortero de relleno. Todos los remiendos deberán
mantenerse húmedos por un periodo no menor de cinco (5) días. Para el relleno de cavidades grandes
o profundas se deberá incluir agregado grueso en el mortero de relleno. Las zonas con hormigueros
excesivos pueden ser causa de rechazo de la estructura, en cuyo caso el Constructor deberá demoler
y reconstruir, a su costa, la parte afectada. Todas las juntas de construcción y de dilatación en la obra
terminada deben dejarse cuidadosamente trabajadas y quedar sin restos de mortero y concreto. El
relleno de las juntas deberá quedar con los bordes limpios en toda su longitud. Acabado por frotado
de superficie Tan pronto como se hayan removido las formaletas y lo permita la condición del
concreto, se iniciara el frotado, empapando las superficies con agua, y frotándolas luego con una
piedra de carborundo de mediana aspereza, esmerilando la superficie hasta formar una pasta. La
operación de frotado se debe continuar hasta que todas las señales dejadas por las formaletas y
además salientes e irregularidades hayan sido removidas y la superficie presente una textura lisa y
un color uniforme. En este proceso no se deberá emplear ninguna lechada de cemento ni enlucido
de mortero. La pasta producida por el frotamiento debe ser cepillada cuidadosamente o ser
extendida uniformemente en una capa delgada sobre la superficie, dejándose que vuelva a fraguar.
El acabado final se obtiene mediante un segundo frotado con una piedra de carborundo más fina.
- Curado: Inmediatamente después del retiro de las formaletas y del acabado de las superficies, el
concreto se someterá a un proceso de curado que se prolongara a lo largo del plazo prefijado por el
tratamientos de curado se deberán mantener por un periodo no menor de catorce (14) días después
de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas,
este periodo podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días .
- Limpieza final: Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el Constructor debera
retirar del lugar toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y
construcciones temporales, restaurando en forma aceptable para el Interventor, toda propiedad,
tanto pública como privada, que pudiera haber sido afectada durante la ejecución de este trabajo y
dejar el lugar de la estructura limpio y presentable.
• Manejo ambiental: Todas las labores de ejecución de obras de concreto estructural se realizaran teniendo

• Tolerancia elementos en concreto:
- Calidad del cemento: Cada vez que lo considere necesario, el Interventor efectuara los ensayos de
- Calidad del agua: Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinara su pH y
los contenidos de materia orgánica, sulfatos y cloruros.
- Calidad de los agregados: Se verificara mediante la ejecución de las pruebas descritas en la
normas INVIAS articulo 500 5.2.3.
- Calidad de la mezcla:
a. Dosificación: La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas en la formula de
trabajo, admitiéndose las siguientes variaciones en el peso de sus componentes (respecto a su propio
peso):
Agua, cemento y aditivos ± 1%
Agregado fino ± 2%
Agregado grueso hasta de 38 mm ± 2%
Agregado grueso mayor de 38 mm ± 3%

Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Interventor .
 Consistencia: El Interventor controlara la consistencia de cada carga entregada, para lo cual tomara
una muestra representativa de ella que someterá al ensayo de asentamiento (INV E-404), cuyo
resultado deberá encontrarse dentro de los limites mencionados en el numeral 630.4.2 de esta
especificación. En caso de no cumplirse este requisito, se rechazara la carga correspondiente. Por
ningún motivo se permitirá la adición de agua al concreto elaborado para incrementar su
asentamiento.
 Resistencia: El concreto por evaluar se agrupara por lotes, entendiendo por lote el volumen de
concreto de una misma clase, elaborado con la misma fórmula de trabajo, representado por un
conjunto de muestras que se someterán a evaluación en forma parcial, como se describe a
continuación. Una parcialidad del lote estará constituida por el menor volumen resultante entre (i)
cincuenta metros cúbicos (50 m3) y (ii) el volumen de concreto colocado en una jornada de trabajo.
De dicha parcialidad se tomara una muestra compuesta por cuatro (4) especímenes según el método
descrito en la norma de ensayo INV E-401, con los cuales se fabricaran probetas cilíndricas según la
norma INV E-402, para someterlas a ensayos de resistencia a compresión (INV E-410). De ellas, se
fallaran dos (2) a siete (7) días y dos (2) a veintiocho (28) días, luego de ser sometidas al curado
normalizado. Los valores de resistencia a siete (7) días solo se emplearan para verificar la regularidad
de la calidad de la producción del concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho
(28) días se emplearan para la comprobación de la resistencia del concreto. El promedio de la
resistencia a compresión de los dos (2) especímenes tomados simultáneamente de una misma
cochada, se considerara como el resultado de un ensayo (fi). La resistencia de cada parcialidad del
lote será considerada satisfactoria, si se cumplen simultáneamente las siguientes condiciones:
a) fi ≥ (fć – k1)
b) fm ≥ fć
donde:
fi : Resultado de un ensayo de resistencia a compresión a los veintiocho (28) días, en MPa.
fć : Resistencia característica a compresión a los veintiocho (28) días, indicada en los planos del
proyecto y utilizada para el diseño estructural de la obra, en MPa.
k1 : Constante de evaluación. Para concretos con resistencia a la compresión a los veintiocho (28)
días (f’c) menor o igual a veinte (20) MPa, K1 = 2.6 MPa. ; para concretos con resistencia a la
compresión a los veintiocho (28) días (f’c) superior a veinte (20) MPa, K1=3.5 MPa.
- fm : Valor promedio de resistencia a compresión a los veintiocho (28) dias de tres (3) ensayos
consecutivos (MPa). Cuando se trate de la primera muestra, su resultado se considerara como
promedio y cuando se trate de la segunda, se tomara el promedio de ellas dos.
El resultado de los cálculos de resistencia del concreto, en MPa, deberá ser aproximado a la decima.
Cuando la fracción centesimal del resultado sea igual o superior a cinco centésimas (≥ 0.05) la
aproximación se hará por exceso. Si es menor, se hará por defecto.
 Calidad del producto terminado:
Desviaciones máximas admisibles en las dimensiones laterales *
 Vigas pretensadas y postensadas -0.5 cm a +1.0 cm
 Vigas, columnas, placas, pilas, muros y
estructuras similares de concreto reforzado -1.0 cm a +2.0 cm
 Muros, estribos y cimientos -2.0 cm a +5.0 cm
 Desplazamiento
 El desplazamiento de las obras, con respecto a la localización indicada en los planos, no podrá ser
mayor que la desviación máxima positiva (+) indicada para las desviaciones máximas admisibles en
las dimensiones laterales*.

 Otras tolerancias:
 Espesores de placas -1.0 cm a +2.0 cm
 Cotas superiores de placas y andenes -1.0 cm a +1.0 cm
 Recubrimiento del refuerzo ±10%
 Espaciamiento entre varillas -2.0 cm a +2.0 cm
- Regularidad de la superficie
La superficie no podrá presentar irregularidades que superen los límites que se indican a
continuación, al colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3 m).
Placas y andenes 0.4 cm
Otras superficies de concreto simple o reforzado 1.0 cm
Muros de concreto ciclópeo 2.0 cm
8. MATERIALES
* Concreto de las especificaciones establecidas en los Planos Estructurales,
* Acero de refuerzo
9. EQUIPO
* Andamio tubular
Incluidos SI (X) NO ( ) Incluida SI ( X ) NO
• Norma NSR 10
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y se pagará por metros cubico (M3) de concreto de columna,
debidamente ejecutado y aceptado por la interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el
• Mano de Obra.
contrato.

1. ITEM No.11750 2. CONCRETO (20.7MPa,3000i) Imper tanques, no
hierro
3. UNIDAD DE MEDIDA M3 – METRO CÚBICO
4. DESCRIPCION: Ejecución de muros y placa de fondo para tanques subterráneos para agua en
concreto fundido según indicaciones en los Planos Estructurales, Planos Arquitectónicos y Planos
Hidráulicos.
 Consultar Planos Arquitectónicos.
 Consultar Planos Estructurales.
 Consultar NSR 10.
 Consultar Planos Hidráulicos.
 Consultar Estudio de Suelos.
 Coordinar localización de pases, inspecciones, ventilaciones y cimientos.
 Verificar niveles de excavación y estabilidad taludes.
 Limpiar superficies de apoyo losa inferior.
 Vaciar concreto para el fondo del tanque.
 Nivelar y pendientar superficies. Construir cárcamo.
 Armar formaleta para elementos verticales.
 Establecer pases para instalaciones técnicas.
 Incrustar y sellar pasamuros.
 Verificar dimensiones plomos y secciones.
 Vaciar concreto para paredes del tanque.
 Ejecutar medias cañas en los rincones.
 Vibrar concreto.
 Curar concreto.
 Desencofrar tanque.
 Realizar resanes y reparaciones.
 Verificar niveles, plomos y alineamientos para aceptación.
• Tolerancia elementos en concreto
8. MATERIALES
• Agua
• Arena lavada de rio (planta, puesto en v/cio)
• Cemento gris (kg depós)
• Desmoldante separol sika y/o encofroil met
• Gasolina roja
• Puntilla 2 - 3" con cabeza
• Repisa 5 x.10x3 ordinario duro
• Sika 1 4 kilos
• Tabla burra .25x.025x3 ordinar
• Triturado de rio
• Vara de clavo (10-12) 6m
9. EQUIPO
• Vibrador gasolina
Incluidos SI (X) NO Incluida SI (X) N
O
• Norma NSR 10.
 Normas NTC y ASTM.

Se medirá y se pagará por metro cubico (m3) de concreto debidamente ejecutado y aprobado por
la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las
tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado
de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado
 Materiales descritos en el numeral 8
 Equipos descritos en el numeral 9
 Mano de Obra
 Transporte dentro y fuera de la obra
contrato.

1. ITEM No 11300. PLACAS 2. PLACA CONCRETO 20,7 MPa, (3000 psi)
UNIDAD DE MEDIDA M3 - METRO CUBICO

4. DESCRIPCION: Se refiere esta especificación a la construcción placas ó losas aéreas macizas, en concreto
reforzado 20,7 MPa, (3000 psi), según indicaciones de los Planos Estructurales y los Planos Arquitectónicos.
El acabado inferior de la losa será en concreto a la vista en caso de contar con torta inferior. No Incluye acero
refuerzo, Para el vaciado y curado del concreto se tendrán en cuenta las normas establecidas en
estas especificaciones.
• Consultar Planos Estructurales.32
• Consultar NSR 10.

• Preparar formaletas y aplicar desmoldantes: Todas las formaletas en las cuales sea necesario confinar y
soportar la mezcla de concreto mientras se endurece, deberán ser diseñadas por el Constructor y aprobadas
por Interventor. Las formaletas deberán ser diseñadas de tal manera, que permitan la colocación y
consolidación adecuada de la mezcla en su posición final y su fácil inspección; así mismo, deberán ser
suficientemente herméticas para impedir pérdidas del mortero de la mezcla. Antes de iniciar la colocación
del concreto, se deberán limpiar de impurezas, incrustaciones de mortero y cualquier otro material extraño.
Su superficie interna se deberá cubrir con aceite u otro producto que evite la adherencia, que no manche la
superficie del concreto y no sea absorbido por éste. Las abrazaderas que se utilicen para sostener las
formaletas y que queden embebidas en el concreto, deberán ser pernos de acero provistos de rosca, tuercas
y acoples adecuados, que permitan retirar los extremos exteriores sin producir daños en las superficies del
concreto. Todos los huecos resultantes del retiro de las abrazaderas, se deberán llenar con un mortero de
consistencia seca. No se podrá colocar concreto dentro de las formaletas, si éstas no han sido inspeccionadas
y aprobadas por el Interventor.
• Levantar y acodalar formaletas.
• Colocación de refuerzos de acero: Sobre la formaleta debidamente nivelada y humedecida se colocara la
armadura teniendo cuidado que el refuerzo quede a 2 cm del fondo de la formaleta.
• Vaciar el concreto en una sola etapa: Mezclado en plantas estacionarias en el lugar de la obra: Salvo
indicación en contrario del Interventor, la mezcladora se cargará primero con una parte no superior a la
mitad (1/2) del agua requerida para la cochada; a continuación se añadirán simultáneamente el agregado
fino y el cemento y, posteriormente, el agregado grueso, completándose luego la dosificación de agua
durante un lapso que no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del
tiempo total de mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados. La mezcla
se hará a la velocidad recomendada por el fabricante de la máquina y el tiempo de mezclado deberá ser
superior a uno y medio minutos (1.5 min), contados a partir del momento en que todos los materiales están
dentro del tambor mezclador y hasta el instante en que se inicie la descarga. Se podrá reducir este tiempo,
solamente si se demuestra que la mezcla es satisfactoria. En todo caso, el tiempo de mezclado no deberá
exceder de 5 minutos. Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla disueltos en una parte del
agua de mezclado. El Interventor verificará que existen los elementos de dosificación precisos
para obtener una mezcla de la calidad deseada.

e) Transporte del concreto al sitio de las obras: El transporte del concreto entre la planta de fabricación y la
obra se efectuará de la manera más rápida posible, empleando camiones mezcladores provistos de tambor
transporte.
aprobado por el Interventor. El concreto se deberá colocar en seco y durante su colocación o después de ella
no deberá ser expuesto a la acción de aguas o suelos que contengan soluciones alcalinas, hasta pasado un
periodo por lo menos de tres (3) días, o de agua salada hasta los siete (7) días. Durante este lapso, el concreto
se deberá proteger bombeando el agua perjudicial fuera de las formaletas y ataguías. Por ningún motivo se
permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1.50 m). Al verter el
hormigón, se removerá enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden perfectamente envueltas;
cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de ellas, y procurando que se mantengan
los recubrimientos y separaciones de la armadura. En todos los casos que sea difícil colocar el concreto junto
a las formaletas debido a las obstrucciones producidas por el acero de refuerzo o por cualquier otra
condición, se deberá procurar el contacto apropiado entre el concreto y las caras interiores de las formaletas,
vibrando estas últimas por medio de golpes en sus superficies exteriores con mazos de caucho o madera o
por medio de vibradores de formaleta. A menos que los documentos del proyecto o el Interventor indiquen
algo en contrario por el tipo de obra, el concreto se deberá colocar en capas continuas horizontales cuyo
espesor no exceda de treinta centímetros (0.3 m).La superficie superior de cada capa de concreto se debe
dejar algo áspera para lograr una liga eficiente con la capa subsiguiente. Cada capa superior deberá ser
compactada de forma que se evite la formación de una junta de construcción entre ella y la capa inferior Las
capas que se completen en un día de trabajo o que hayan sido colocadas poco antes de interrumpir
temporalmente las operaciones, se deben limpiar de cualquier material objetable tan pronto como las
superficies sean lo suficientemente firmes para retener su forma. En ningún caso se suspenderá o
interrumpirá temporalmente el trabajo dentro de los cuarenta y cinco centímetros (45 cm) abajo de la parte
superior de cualquier superficie, a menos que los detalles de la obra tengan en cuenta un coronamiento de
menos de dicho espesor, en cuyo
caso, la junta de construcción se puede hacer en la parte inferior de dicho coronamiento. El método y la

manera de colocar el concreto se deberán regular de forma que todas las juntas de construcción se coloquen
en las zonas de bajo esfuerzo cortante y, en lo posible, en sitios que no sean visibles.
de operación.
• Vibrar concreto: El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración interna, hasta obtener la
mayor densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado
grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales
embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en
posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla. Para evitar demoras
en el caso de averías, se debe disponer de un (1) vibrador auxiliar en el sitio de la obra para fundiciones
individuales hasta de cincuenta metros cúbicos (50 m3) y dos (2) vibradores auxiliares para fundiciones de
mayor volumen. Las vibraciones se deben aplicar en el punto de descarga y donde haya concreto depositado
poco antes. Los vibradores no deberán ser empujados rápidamente, sino que se permitirá que ellos mismos
se abran camino dentro de la masa de concreto y se retirarán lentamente para evitar la formación de
cavidades. La vibración deberá ser tal, que el concreto fluya alrededor del refuerzo y otros elementos que
deban quedar embebidos en el concreto y llegue hasta las esquinas de las formaletas. La vibración no debe
ser aplicada sobre el refuerzo, ni forzarse a secciones o capas de concreto que hayan endurecido a tal grado
que el concreto no pueda volverse plástico por su revibración. La vibración no deberá ser usada para
transportar mezcla dentro de las formaletas, ni se deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo,
especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente fraguada. Con el fin de obtener un concreto
debidamente compactado, carente de cavidades, hormigueros y similares, la vibración mecánica deberá ser
completada con la compactación manual que sea necesaria a lo largo de las superficies de las formaletas y
en las esquinas y puntos donde sea difícil obtener una vibración adecuada
endurecimiento del concreto. El tiempo mínimo de remoción para placas será de 14 días.
mayores, se aplicará una capa delgada de pasta de cemento puro antes de colocar el mortero de relleno.
Todos los remiendos deberán mantenerse húmedos por un período no menor de cinco
el Constructor deberá demoler y reconstruir, a su costa, la parte afectada. Todas las juntas de
construcción y de dilatación en la obra terminada deben dejarse cuidadosamente trabajadas y quedar sin

restos de mortero y concreto. El relleno de las juntas deberá quedar con los bordes limpios en toda su
longitud.
• Curar concreto: Inmediatamente después del retiro de las formaletas y del acabado de las superficies, el
concreto se someterá a un proceso de curado que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el
tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de catorce (14) días después de
terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas, este período podrá ser
disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días. Se deben tomar todas las precauciones
necesarias para proteger el concreto fresco contra las altas temperaturas y los vientos que puedan causar
un secado prematuro y la formación de agrietamientos superficiales. De ser necesario, se colocarán cortinas
protectoras contra el viento hasta que el concreto haya endurecido lo suficiente para recibir el tratamiento
de curado.
• Tolerancias elementos en concreto – NSR 10
• Recubrimientos del refuerzo – NSR 10
8. MATERIALES
• Concreto de 20,7 MPa, (3000 psi) (210 Kg/cm2 ).
9. EQUIPO:
• Parales.

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y se pagará por metro cubico (M3) de placas, según altura y
resistencia del concreto, debidamente ejecutados y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los
resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de
acabados. El mortero de nivelación y el listón se pagan en ítems separados.
La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio
• Mano de Obra.
contrato.

1. ITEM No 2. CONCRETO GRADAS,PLACAS, ESCALERA.3000psi
PLACAS IMP Y PRE

4. DESCRIPCION: Se refiere esta especificación a la construcción gradas, placas y/o escaleras en concreto de
20,7 MPa, (3000 psi), según indicaciones de los Planos Estructurales y los Planos Arquitectónicos. El acabado
inferior de la losa será en concreto a la vista en caso de contar con torta inferior. No Incluye acero refuerzo,
Para el vaciado y curado del concreto se tendrán en cuenta las normas establecidas en estas
especificaciones.

e) Transporte del concreto al sitio de las obras: El transporte del concreto entre la planta de fabricación y la
transporte.
menos de dicho espesor, en cuyo caso, la junta de construcción se puede hacer en la parte inferior de dicho
coronamiento. El método y la

de operación.
el Constructor deberá demoler y reconstruir, a su costa, la parte afectada. Todas las juntas de construcción
y de dilatación en la obra terminada deben dejarse cuidadosamente trabajadas y quedar sin

longitud.
de curado.

8. MATERIALES
9. EQUIPO:
• Parales.

• Mano de Obra.
contrato.

1. ITEM No. 10087. 2. PLAQUETA GRADERIAS E=0.10M Y A=0.65M
4D5/8 y D1/2. 20,7 MPa, (3000 psi)
4. DESCRIPCION: Se refiere el presente ítem a la construcción de plaquetas de concreto reforzado 20,7 MPa,
(3000 psi), según la resistencia acordada en los planos que cumpla con las especificaciones dadas para
concreto simple con espesor de 0.10m y ancho de 0.65m y armadura compuesta por 4varillas de 5/8”
y varillas de ½” y que será utilizado como asiento de espectadores.
• colocar las formaletas que servirá de confinamiento de la mezcla de concreto debidamente soportada
sobre la mampostería de apoyo.
• Colocación de la armadura de acuerdo con los detalles consignados en los planos estructurales y de
detalle. Tener en cuenta el refuerzo negativo en la zona de apoyo de las plaquetas.
• Vaciar el concreto y proceder a vibrarlo mecánicamente para lograr un buen acomodamiento.
• Durante el periodo de fraguado las plaquetas se deben humedecer constantemente para obtener un
curado correcto.
En 3 metros 0,5 cms
Por exceso 1,0 cm
Por defecto 0,5 cm

8. MATERIALES
• Acero de refuerzo.
• Soportes y distanciadores para el refuerzo
• Puntilla para formaleta, formaleta, tabla y ACPM.
9. EQUIPO:
• Cercha, Parales, andamios.
Incluidos SI (X) NO ( ) Incluida SI (X) NO ( X )

* Normas NSR 10
* Normas NTC y ASTM
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y se pagará por metro lineal (ML) de concreto debidamente
• Mano de Obra.
contrato.

1. ITEM No. 11290. VIGAS 2. PLAQ.GRADS E=0.10M Y
PLAQ.GRADS E=0.10M Y A=0 80
M, REF D=1/2 Y 5/8 ,INCLUYE
MINERAL DE ACABADO
4. DESCRIPCION: Se refiere el presente ítem a la construcción de plaquetas de concreto reforzado 20,7 MPa,
(3000 psi), según la resistencia acordada en los planos que cumpla con las especificaciones dadas para
concreto simple con espesor de 0.10m y ancho de 0.80 m y armadura compuesta por 4varillas de 5/8”
y varillas de ½” y que será utilizado como asiento de espectadores.
• colocar las formaletas que servirá de confinamiento de la mezcla de concreto debidamente soportada
sobre la mampostería de apoyo.
• Colocación de la armadura de acuerdo con los detalles consignados en los planos estructurales y de
detalle. Tener en cuenta el refuerzo negativo en a zona de apoyo de las plaquetas.
• Vaciar el concreto y proceder a vibrarlo mecánicamente para lograr un buen acomodamiento.
• Durante el periodo de fraguado las plaquetas se deben humedecer constantemente para obtener un
curado correcto..
En 3 metros 0,5 cms
Por exceso 1,0 cm
Por defecto 0,5 cm
• Ensayos para concreto (NSR SR 10)
8. MATERIALES
• Concreto de 20,7 MPa, (3000 psi).
• Puntilla para formaleta, formaleta, tabla y ACPM.
9. EQUIPO:
• Cercha, Parales, andamios.

* Normas NSR 10
* Normas NTC y ASTM
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y se pagará por metro lineal (ML) debidamente ejecutados y
aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las
tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos
realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su
costo incluye:
• Mano de Obra.
contrato.

1. ITEM No. 10085. 2. PLACA ALIG/C. GUAD e=0.35m,27,6MPa(4000)
malla,ace
4.DESCRIPCION:
Esta actividad se refiere a la ejecución de placas en concreto premezclado de 4.000 PSI (27.6 MPa), aligeradas
con casetón de guadua y espesor de 0.35 mts., se construirá de acuerdo con los planos estructurales en los
cuales se indicará la resistencia y tipo de concreto, cantidad y posición del refuerzo y del aligerante,
dimensiones de la estructura a construir. Incluye obra falsa, formaleteado, colocación, curado, desencofrado,
retiro de obra falsa. Se deben cumplir todas las recomendaciones sobre concreto a la vista. Esta actividad
incluye el sobre ancho de las placas. Este concreto será bombeado. Los acabados para los bordes y corta
goteras se construirán conforme a los detalles que se muestran en los planos.
• Estudiar y definir formaletas a emplear.
• Preparar formaleta y aplicar desmoldantes.
• Nivelar y sellar formaletas.
• Replantear elementos estructurales sobre la formaleta.
• Colocar testeros de borde. Instalar aligeramiento.
• Colocar refuerzo de acero
• Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.
• Verificar dimensiones, niveles y bordes de losa.
• Vaciar concreto vigas y viguetas.
• Vaciar concreto de torta superior y verificar espesor.
• Curar Concreto.
• Desencofrar losas.

• Tolerancias elementos en concreto.
• Tiempos mínimos de remoción de encofrados.
• Verificación de niveles y pendientes especificados en planos arquitectónicos y estructurales.
Toma de muestras (NTC 454, ASTM C172), curado (NTC 673, ASTM C39), Ensayos de concreto según norma
NSR 98), normas Icontec (396, 550, 1299 y 673) relativas a calidad y ensayos de agregados y concreto
preparado. Normas relacionadas con aditivos y la norma ASTM C94
8. MATERIALES
• Acelerante concretos sikaset l 5 kilos
• Agua
• Alambre negro cal. 18
• Antisol blanco (sika) 20 kilos
• Caseton guadua h=0,25 mts
• Gasolina roja
• Malla e/sold 5mm,15*15 (m131/d-205/ q3.1) 6x2.35m
• Tabla burra .30x.0.03x3 ordinar
9. EQUIPO:
• Andamio tubular
• Formaleta entrepiso m2/mes paral medio (3,6mts)
• Formaleta sardinel ml 3 mts *0.4
• Pluma gasolina

Incluidos SI (X) NO ( ) Incluidos SI (X) NO ( )
Se medirá y se pagará por metro cuadrado (M2) de placa aligerada debidamente ejecutados de acuerdo con los planos
de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las
tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. El valor será el precio unitario estipulado dentro del
contrato e incluye:
• Mano de obra.
considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique
modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

1. ITEM No. 10085. 2. PLACA ALIG/CASET Guad
e=0.25,C.20,7MPa(3000)Inc ME
4.DESCRIPCION:
Esta actividad se refiere a la ejecución de placas en concreto premezclado de 3.000 PSI (20.7 MPa), aligeradas
con casetón de guadua y espesor de 0.25 mts., se construirá de acuerdo con los planos estructurales en los
cuales se indicará la resistencia y tipo de concreto, cantidad y posición del refuerzo y del aligerante,
dimensiones de la estructura a construir. Incluye obra falsa, formaleteado, colocación, curado, desencofrado,
retiro de obra falsa. Se deben cumplir todas las recomendaciones sobre concreto a la vista. Esta actividad
incluye el sobre ancho de las placas. Este concreto será bombeado. Los acabados para los bordes y corta
goteras se construirán conforme a los detalles que se muestran en los planos.
• Estudiar y definir formaletas a emplear.
• Preparar formaleta y aplicar desmoldantes.
• Nivelar y sellar formaletas.
• Replantear elementos estructurales sobre la formaleta.
• Colocar testeros de borde. Instalar aligeramiento.
• Colocar refuerzo de acero
• Verificar dimensiones, niveles y bordes de losa.
• Vaciar concreto vigas y viguetas.
• Vaciar concreto de torta superior y verificar espesor.
• Curar Concreto.
• Desencofrar losas.

• Tolerancias elementos en concreto.
• Tiempos mínimos de remoción de encofrados.
• Verificación de niveles y pendientes especificados en planos arquitectónicos y estructurales.
Toma de muestras (NTC 454, ASTM C172), curado (NTC 673, ASTM C39), Ensayos de concreto según norma
NSR 98), normas Icontec (396, 550, 1299 y 673) relativas a calidad y ensayos de agregados y concreto
preparado. Normas relacionadas con aditivos y la norma ASTM C94
8. MATERIALES
• Agua
• Antisol blanco (sika) 20 kilos
• Caseton guadua h=0,25 mts
• Gasolina roja
• Malla e/sold 5mm,15*15 (m131/d-205/ q3.1) 6x2.35m
• Tabla burra .30x.0.03x3 ordinar
9. EQUIPO:
• Andamio tubular
• Formaleta entrepiso m2/mes paral medio (3,6mts)
• Formaleta sardinel ml 3 mts *0.4
• Pluma gasolina
Incluidos SI (X) NO ( ) Incluidos SI (X) NO ( )
Se medirá y se pagará por metro cuadrado (M2) de placa aligerada debidamente ejecutados de acuerdo con los planos
de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las
tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. El valor será el precio unitario estipulado dentro del
contrato e incluye:
• Mano de obra.

1. ITEM No 11300. PLACAS 2. PLACA DE CONCRETO DE 20,7MPa,
(4000psi), Impermeab
4. DESCRIPCION: Se refiere esta especificación a la construcción placas ó losas aéreas macizas, en concreto
reforzado 20,7 MPa, (4000 psi), según indicaciones de los Planos Estructurales y los Planos Arquitectónicos.
El acabado inferior de la losa será en concreto a la vista en caso de contar con torta inferior. No Incluye acero
refuerzo, Para el vaciado y curado del concreto se tendrán en cuenta las normas establecidas en estas
especificaciones.
• Consultar Planos Estructurales.32


h) Transporte del concreto al sitio de las obras: El transporte del concreto entre la planta de fabricación y la
i) Reablandamiento del concreto: No se deberá hacer ningún reablandamiento del concreto, agregándole
transporte.
j) Preparación para la colocación del concreto: Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar
menos de dicho espesor, en cuyo
caso, la junta de construcción se puede hacer en la parte inferior de dicho coronamiento. El método y la

de operación.
el Constructor deberá demoler y reconstruir, a su costa, la parte afectada. Todas las juntas de
construcción y de dilatación en la obra terminada deben dejarse cuidadosamente trabajadas y quedar sin

longitud.
de curado.
8. MATERIALES
• Gasolina roja
• Puntilla 2 - 3" con cabeza
• Repisa 5 x.10x3 ordinario duro
• Sika plastocrete dm
• Tabla burra 0.30x0.03x3 ordinar
9. EQUIPO:
• Parales.

• Mano de Obra.

contrato.

1. ITEM No. 10085. 2. ALFAJIA 20,7MPa,3000psi a=20 cm,h=7 cm,
2D1/2+f3/8
4.DESCRIPCION:
Ejecución de alfajías en concreto 20,7MPa, (3000psi) ancho=0,20 y h= 0.07m, y con los siguiente refuerzos: 2D1/2+fleje
D3/8”, según localización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales.
• Estudiar y definir formaletas a emplear para concreto a la vista.
• Ubicar formaletas.
• Aplicar sustancia para desformaleteado.
• Colocar refuerzo de acero para cada elemento.
• Prever el sistema de anclaje.
• Verificar dimensiones, plomos y secciones.
• Vaciar concreto. Propinar golpes con martillo de caucho a diferentes distancias.
• Vibrar concreto mecánicamente.
• Curar elementos por lo menos durante los primeros siete días de vida del concreto.
• Desencofrar.
• Recubrimientos del refuerzo. Capitulo C 7.7 ( NSR10)
• Contenido de cemento de acuerdo con el diseño de mezcla para los materiales de la zona del proyecto.
8. MATERIALES
• Concreto de 20,7MPa, (3000psi).
• Gasolina Roja
• Hierro (411Mpa, 4200 Kg/cm2, G60) Corru/recto 3/8”
• Hierro PR-60 Corru/recto ½”
• Puntilla 2” con cabeza
• Tabla burra .10x.025x3 ordinario
• Vara de clavo 6 metros
9. EQUIPO:
• Mezcladora de concreto.
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y se pagará por metro lineal (ML) de alfajía en concreto debidamente
ejecutados de acuerdo con los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de
los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. El valor será el
• Mano de obra.

1. ITEM No. 11755. MESONES, DINTELES Y ALFAJIAS 2. ALFAJIA 20,7MPa,3000psi,a=25cm,h=7cm
2D1/2+f3/8"j
4. DESCRIPCION:
Este ítem comprende la ejecución de alfajías en concreto de 20,7MPa, (3000psi), ancho= 0,25 y espesor =
0.07 y con los siguientes refuerzos: 2D1/2+fleje D3/8”, según localización y dimensiones expresadas en los
Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales.
• Ubicar formaletas.
• Aplicar sustancia para desformaleteado.
• Vaciar concreto. Propinar golpes con martillo de caucho a diferentes distancias.
• Vibrar concreto mecánicamente.
• Curar elementos por lo menos durante los primeros siete días de vida del concreto.
• Desencofrar.
• Recubrimientos del refuerzo. Capitulo C 7.7 (NSR10).
• Contenido de cemento de acuerdo con el diseño de mezcla para los materiales de la zona del proyecto.
8. MATERIALES
• Soportes y distanciadores para el refuerzo.
• Puntilla y fijadores para formaleta.
9. EQUIPO:
• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.
• Equipo para vibrado del concreto.
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y se pagará por metro lineal (ML) de alfajía en concreto
debidamente ejecutados de acuerdo con los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa
verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los
requisitos mínimos de acabados. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
• Mano de obra.


1. ITEM No. 10086. MESONES, DINTELES Y ALFAJIAS. 2. DINTEL 17MPa,2500psi 15*20 cm Refuerzo de
1/2"
4. DESCRIPCION:
Este ítem comprende la ejecución de Dinteles en Concreto de 17,24MPa, (2500psi), 15x20cm, Prefabricados
ó fundidos en sitio según localización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos
Estructurales
• Estudiar dimensiones y peso para facilitar transporte y manipulación.
• Determinar equipos requeridos para transporte y montaje de elementos en su localización definitiva.
• Limpiar formaletas y preparar moldes.
• Vaciar concreto sobre los moldes.
• Vibrar concreto manualmente.
• Curar elementos prefabricados.
• Desencofrar elementos prefabricados.
• Almacenar elementos sobre un piso limpio y nivelado.
• Almacenar elementos en la misma posición de fabricación.
• Evitar esfuerzos de los elementos durante el almacenamiento.
• Colocar los Dinteles empotrados sobre la mampostería (empotramiento de 5 cm a cada lado en dinteles
de puertas hasta 1.20 m).
• Fijar los elementos prefabricados con mortero de pega 1:4.
• Completar la mampostería por encima del área fundida en toda la longitud del vano de las puertas.
• Recubrimientos del Refuerzo. Capitulo C 7.7 (NSR10).
8. MATERIALES
• Concreto de 3.000 PSI (21.00 Mpa).
• Mortero 1:4 de pega
• Grafiles de Diámetro de 4 y 7 mm
9. EQUIPO:
• Herramienta Menor de Albañilería
• Formaleta Metálica para Dintel de Altura 15 cm
12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES.
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y se pagará por metro lineal (ml) de dintel en concreto

Requisitos mínimos de acabados. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
• Mano de obra.

1. ITEM No. 11934. MESONES, DINTELES Y ALFAGIAS 2. DINTEL LADRILLO TOLETE .24*.12*.06 T. STA/FE
4. DESCRIPCION: Este ítem comprende la ejecución de Dinteles en ladrillo tolete de .24x.12x.06 cm, tipo
Santafé o similar con pega en mortero 1:3, según localización y dimensiones expresadas en los Planos
Arquitectónicos y Planos Estructurales.
• Todos los ladrillos que se empleen en las obras deben estar completos, con aristas rectas y sin
desportilladuras, su calidad debe ser uniforme y tendrán una tolerancia de más o menos 0.5 centímetros con
respecto a las dimensiones nominales.
• Para pegar los ladrillos se utilizará mortero consistente de 1 parte en volumen de cemento y 3 partes en
volumen de arena.
• Las hiladas deberán quedar niveladas y exactamente tendidas en tal forma que las juntas en cada una se
alternen con las de las hiladas adyacentes. Las juntas horizontales deberán tener especial cuidado para su
horizontalidad.
• Todos los ladrillos deberán mojarse antes de su colocación para garantizar la permanencia de la humedad.
Con el fin de evitar la presencia de eflorescencias y a manera de prevención en el proceso de construcción, se
debe lavar muy bien los dinteles una vez han sido brechadas debidamente todas las juntas, así se evitará que
el cemento del mortero que quedo impregnado a la superficie del ladrillo y produzca sales solubles al agua
que generen la aparición de eflorescencias
• Para los dinteles en ladrillo a la vista, con apoyos no mayores a 1 metro, se utiliza las celdas para colocar
dos barras de 3/8”, con flejes de 5 mm entre las brechas, la celda deben ser rellenada con mortero 1:2.
• Colocar los Dinteles empotrados sobre la mampostería (empotramiento de 5 cm a cada lado en dinteles de
puertas hasta 1.20 m).
• Adherir los elementos prefabricados en los extremos al elemento siguiente con mortero.
• Completar la mampostería por encima del área fundida en toda la longitud del vano de las puertas o puertas.
• Verificar plomos y alineamiento.

8. MATERIALES
• Ladrillo tolete tipo santa fe o similar.
• Mortero 1:3 de pega
9. EQUIPO
• Herramienta Menor de Albañilería
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y se pagará por metro lineal (ml) de dintel en ladrillos toletes
• Mano de obra.

Considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que

1. ITEM No. 10088. MESONES, DINTELES Y 2. MESON 20,7MPa,3000. gran.pulid e=7cm a=65 cm
ALFAGIAS D1/2"
4. DESCRIPCION: Esta especificación contiene los requisitos mínimos que deben cumplir los materiales, la
fabricación y la instalación de los mesones en concreto, 20,7MPa, (3000psi), de espesor=0.07m y
ancho=0.65m, con los siguiente refuerzos: varilla de ½” cada 15cm, en ambos sentidos incluye granito
pulido, que se construirán en la zona de cocina, baños o donde se indique en los planos o la Interventoría
lo ordene.
• Preparar formaletas y aplicar desmoldantes.
• Se utilizarán formaletas de madera que no vaya a presentar deformaciones en contacto con la humedad del
concreto. Los mesones se reforzarán con una varilla de ½”, cada 15 centímetros en ambos sentidos del mesón,
las cuales se sostendrán en su posición por medio de alambres. Cuando se presenten orificios que impidan la
colocación del hierro en la forma indicada, una cantidad equivalente deberá distribuirse a lado y lado del
orificio, de tal manera que tenga continuidad con el resto del refuerzo longitudinal del mesón.
• Realizar pases de instalaciones eléctricas, hidráulicas o sanitarias.
• Curar concreto.
• Colocación de granito.
• pulida y brillo de granito.
• No se aceptarán mesones deflectados, rotos, defectuosos o mal fundidos a juicio del Interventor.
•Recubrimientos del refuerzo –NSR98
8. MATERIALES
• Acido muriático.
• Cemento blanco.
• Cera.
• Granito.
• Madera para formaleta.
• Alambre negro calibre 18.
•Puntilla para formaleta.
9. EQUIPO:
• herramienta menor
Incluidos SI ( X ) NO Incluidos SI (X) NO

Norma NSR 10.
Normas NTC y ASTM.
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y se pagará por metro lineal (ML) de mesones en concreto con
granito pulido, debidamente ejecutados de acuerdo con los planos de detalle y aceptados por la Interventoría,
previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los
• Mano de obra.

1. ITEM No. 10091. MESONES, DINTELES Y 2. MESON 20,7MPa,3000 e=7cm a=65 cm,D1/2"
ALFAGIAS C/20 2Sent
ancho=0.65m, con los siguiente refuerzos: varilla de ½” cada 20cm, en ambos sentidos incluye
porcelana, que se construirán en zona de cocina, baños o donde se indique en los planos o la Interventoría
lo ordene.
Se utilizarán formaletas de madera que no vaya a presentar deformaciones en contacto con la humedad del
• Curar concreto.
8. MATERIALES
• Enchape.
9. EQUIPO
• Parales.
Incluidos SI ( X) NO ( ) Incluida SI (X) NO ( )
• Normas NTC y ASTM.
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y se pagará por metro lineal (ml) de mesones en concreto

• Mano de obra.

1. ITEM No. 11275. MESONES, DINTELES Y 2. MESON e=0.07, A= 0.65M D=1/2¨C/.20 No incl enchap
ALFAJIAS
ancho=0.65m, con los siguiente refuerzos: varilla de ½” cada 20cm en ambos sentidos, no incluye
enchape, que se construirán en la zona de cocina, baños o donde se indique en los planos o la
Interventoría lo ordene.
Se utilizarán formaletas de madera que no vaya a presentar deformaciones en contacto con la humedad del
• Curar concreto.
8. MATERIALES
9. EQUIPO:
• Parales.
Incluidos SI ( X) NO ( ) Incluidos SI (X) NO ( )
• Normas NTC y ASTM.
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y se pagará por metro lineal (ml) de mesones en concreto sin
enchape debidamente ejecutados de acuerdo con los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa
• Mano de obra.

contrato.

1. ITEM No. 10112. ESTRUCTURAS 2. ACERO REFUERZO FIGURADO 412MPa,
METALICAS ACERO ESTRUCTURAL (4200kg/cm2, G60)
3. UNIDAD DE MEDIDA KG KILOGRAMO
4. DESCRIPCION:
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, corte, figuracion y colocación de barras
de acero en estructuras de concreto, en concordancia con los planos del proyecto, de esta especificación y de
las instrucciones y recomendaciones dadas por el Interventor.
• Planos y despiece: Antes de cortar el material según las formas indicadas en los planos, el Constructor
deberá verificarlas listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las listas y
diagramas deberán ser preparados por el Constructor para la aprobación del Interventor, pero tal aprobación
no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este caso, el Constructor deberá
contemplar el costo de la elaboración de las listas y diagramas mencionados, en los precios de su oferta.
• Suministro y almacenamiento: Todo envió de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar
donde vaya a ser doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado
del acero y el lote o colada correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre plataformas,
largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea posible, contra
daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.
• Doblamiento: Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frio, de acuerdo con las listas de despiece
aprobadas por el Interventor. Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra,
con excepción de flejes y estribos, no deben ser menores de los indicados en el capitulo C.7 de la NRS 10.
Tabla C.7.2. Diámetro mínimo de doblado
El doblamiento de las barras se realizara en frio y a una velocidad moderada. Deberá evitarse el doblado de
barras a temperaturas inferiores de cinco grados centígrados (5o C).
• Colocación y amarre: Todo acero de refuerzo al ser colocado en la obra y antes de la fundición del concreto,
deberá estar libre de polvo, escamas de óxido, rebabas, pintura, aceite, grasa o cualquier otro tipo de suciedad
que pueda afectar la adherencia del acero en el concreto. Todo mortero seco deberá ser quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y deberán ser
aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la
colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de las formaletas deberá ser mantenida
por medio de tirantes, bloques, silletas de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques
deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Las silletas de
metal que entren en contacto con la superficie exterior del concreto, deberán ser galvanizadas. No se
permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de
madera. Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de
espaciamientos menores de 300 mm, para lo cual se amarraran alternadamente. El alambre usado para el
amarre deberá ser del tipo negro calibre número diez y ocho (No. 18). No se permitirá la soldadura en las
intersecciones de las barras de refuerzo. En estructuras cuyo objeto y alcance estén contemplados por las
Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente NSR-10, las barras de refuerzo deberán
quedar colocadas de tal manera, que la distancia libre entre barras paralelas colocadas en una fila, no sea
menor que el diámetro de la barra, no menor de veinticinco milímetros (25 mm), ni menor de uno con treinta
y tres (1.33) veces el tamaño máximo del agregado grueso. Cuando se coloquen dos o más filas de barras, las
de las filas superiores deberán colocarse directamente encima de las de la fila inferior y la separación libre
entre filas no deberá ser menor de veinticinco milímetros (25 mm).

Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en las Normas Colombianas de Diseño
y Construcción Sismo Resistente NSR-10.
• Traslapos y uniones: Los traslapos de las barras de refuerzo deberán cumplir los requisitos de las Normas
Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente NSR-10 y se efectuaran en los sitios mostrados en los
planos o donde lo indique el Interventor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
En los traslapos, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con alambre, de tal
manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas
especificadas, en relación a las demás varillas y a las superficies del concreto. El Constructor podrá remplazar
las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando soldadura que cumpla las normas de la American
Welding Society, AWS D1.4. En tal caso, los soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por el
Interventor de acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas
radiográficamente o por otro método no destructivo que este contemplado por la práctica. El costo de este
reemplazo y el de las pruebas de revisión del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta del Constructor.
• Cuantías del refuerzo: Se deben cumplir en toda sección de un elemento estructural con las disposiciones
de cuantías máximas y mínimas establecidas en las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo
Resistente NSR-10.
• Sustituciones: La sustitución de cuantías de refuerzo solo se podrá efectuar con autorización del
Interventor. En tal caso, el acero sustituido deberá tener un área y perímetro equivalentes o mayores que el
área y perímetro de diseño sin exceder los límites establecidos en el numeral 640.4.6 del articulo 640 de
INVIAS.
• Manejo ambiental: El suministro, almacenamiento, transporte e instalación del acero de refuerzo
efectivamente colocado en la estructura, así como el manejo de los desperdicios ocasionados, deberá
realizarse en un todo de acuerdo con la normatividad ambiental vigente.

• Calidad del acero: Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en fábrica y sus resultados deberán
satisfacer los requerimientos de las normas correspondientes de ICONTEC, AASHTO o ASTM relacionadas en
el numeral 640.2 del artículo 640-07 de INVIAS.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo ejecutado se verificaran
de acuerdo con lo indicado en el numeral 640.4.5 de INVIAS.
• Calidad del producto terminado: Se aceptaran las siguientes tolerancias en la colocación del acero de
refuerzo:
a. Desviación en el espesor de recubrimiento: Con recubrimiento menor o igual a cincuenta milímetros
(≤ 50 mm): cinco milímetros (5 mm). Con recubrimiento superior a cincuenta milímetros (> 50 mm):
diez milímetros (10 mm).
Área: No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño. Todo defecto
de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta especificación, deberá ser corregido por el
Constructor, a su costa, de acuerdo con procedimientos aceptados por el Interventor y a plena satisfacción
de este.
8. MATERIALES
• Barras de refuerzo: Deberán cumplir con las que sean pertinentes de las siguientes normas, según se
establezcan en los planos del proyecto: NTC 161, 248 y 2289; AASHTO M-31 y ASTM A-706.
• Mallas electro soldadas: Los alambres para mallas y las mallas en si deberán cumplir con las siguientes
normas, según se establezcan en los planos del proyecto: NTC 1925 y 2310; ASTM A-185 y A-497; AASHTO M-
32, M-55, M-221 y M-225.
En mallas de alambre liso, las intersecciones soldadas no deben estar espaciadas a más de 300 mm, ni a más
de 400 mm en mallas de alambre corrugado, excepto cuando las mallas se utilizan como estribos.
• Masas teóricas de las barras de refuerzo: Para efectos de la comprobación de la designación y pago de las
barras, se consideraran las masas unitarias que se indican en las Tablas 640.1 y 640.2. del artículo 640- 07 de

INVIAS, son iguales al número de octavos de pulgada del diámetro nominal de referencia. La letra M indica
que son diámetros nominales en milímetros (mm).
• Alambre negro No 18.
9. EQUIPO:
Se requiere de equipo adecuado para el corte y doblado de las barras de refuerzo. Si se autoriza el empleo de
soldadura, el Constructor deberá disponer del equipo apropiado para dicha labor. Se requieren, además
elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su posición, así como herramientas menores.

Norma NSR 10.
Normas NTC y ASTM.
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida será el kilogramo (KG), aproximado al décimo de
kilogramo, de acero de refuerzo para estructuras de concreto reforzado realmente suministrado y colocado
en obra y debidamente aceptado por el Interventor. El pago se hará al precio unitario del contrato por toda
obra ejecutada de acuerdo con esta especificación y aceptada a satisfacción por el Interventor. Además,
deberá incluir la administración, los imprevistos y la utilidad del Constructor e incluye:

1. ITEM No. 10112. ESTRUCTURAS 2. ACERO ESTRUC. ASTM A-500 G C.Incl
METALICAS ACERO ESTRUCTURAL sumi,monta, pint
4. DESCRIPCION:
de acero en estructuras ASTM A-500 G C, en concordancia con los planos del proyecto, de esta especificación
y de las instrucciones y recomendaciones dadas por el Interventor.

Resistente NSR-10.
INVIAS.

refuerzo:
b. Desviación en el espesor de recubrimiento: Con recubrimiento menor o igual a cincuenta milímetros
de este.
8. MATERIALES
32, M-55, M-221 y M-225.

9. EQUIPO:

Norma NSR 10.
Normas NTC y ASTM.

1. ITEM No. 10112. ESTRUCTURAS 2. ACERO ESTRUCT T. ASTM A36. Inc
METALICAS ACERO ESTRUCTURAL sumi,fabri,mont,pin
4. DESCRIPCION:
de acero en estructuras ASTM A-500 G C, en concordancia con los planos del proyecto, de esta especificación
y de las instrucciones y recomendaciones dadas por el Interventor.

Resistente NSR-10.
INVIAS.

refuerzo:
a. Desviación en el espesor de recubrimiento: Con recubrimiento menor o igual a cincuenta milímetros
de este.
8. MATERIALES
32, M-55, M-221 y M-225.

9. EQUIPO:

Norma NSR 10.
Normas NTC y ASTM.

1. ITEM No.11750 2.MALLA ELECTROSOLDADA fý=5000kg/cm2
(500MPa)
3. UNIDAD DE MEDIDA KG - KILOGRAMO
4. DESCRIPCION: Este ítem se refiere al suministro, amarre, y colocación de malla fabricadas con
alambres de aceros trefilados de alta resistencia fý=5000kg/cm2 (500MPa), electrosoldada
perpendicularmente según indicaciones que contiene los planos estructurales. Estas mallas se utilizaran
como refuerzo de las placas de contrapiso, Losas de entrepisos, muros de contención, pantallas y cubiertas.
Deben cumplir con la norma NRS 10.
• Almacenar la malla protegidas del de la intemperie y evitando esfuerzos y deformaciones.
• Consultar refuerzos en los planos estructurales.
• Verificar medidas, cantidades, despieces.
• Notificar a la interventoría las inconsistencias y solicitar correcciones.
• Cumplir con las especificaciones de los planos estructurales en cuanto a separaciones, diámetro, longitud,
traslapos, calibres, y resistencias especificadas.
• Colocar y amarrar las mallas por medio de alambre negro..
• Proteger las mallas contra sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto tales como aceite,
grasas, polvo, barro, etc.
• Verificar la correspondencia de las mallas colocadas con los despieces de elementos estructurales, por lo
que deben estar colocadas en su sitio con 24 horas de anticipación al vaciado de concreto.
• Ensayos para doblamiento para producto metálico. (NTC1 – ASTM A370)
• Ensayo de tracción para productos de acero (NTC2 – ASTM A370)
8. MATERIALES
• Malla electrosoldada con alambre corrugado de alta resistencia
• Alambre negro No 18
9. EQUIPO
• Formaleta de corte, figuración y amarre de refuerzo.
• Norma NSR 10
• Normas Icontec NTC
• Norma ASTM
Se medirá y se pagará por kilogramo (KG) debidamente colocados y recibido a satisfacción por la
Interventoría. La medida se efectuara sobre los planos estructurales y los pesos de acuerdo con las
especificaciones técnicas del fabricante. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su
costo incluye:
• Mano de Obra.
contrato.

1. ITEM No. 11723. 2. INSTALACION Y/O DESMONTE ESTRUCTURA METAL.
POLIDEP
3. UNIDAD DE MEDIDA KG – KILOGRAMO
4. DESCRIPCION: Se refiere este ítem a la ejecución de los trabajos necesarios para el desmonte y/o
instalción de la estructura metálica polideportivo. El contratista ejecutara los desmontes y/o instalaciones
que le sean ordenados teniendo especial cuidado en no daña
r las estructuras desmontadas ya que estas pueden ser reutilizadas en otros sitios. Así mismo se deberá tener
precaución para no afectar el estado de las edificaciones o espacios vecinos. Las operaciones se deberán
adelantar estableciendo de antemano los sistemas necesarios de protección. Las partes de estructuras en
buen estado que sean desmontadas deberán ser retiradas a un sitio que garantice su estado el cual será
señalado por el Supervisor.
*El contratista deberá instalar y/o retirar secciones completas entre uniones (que sean transportables), estas
uniones deberán ser cortadas con pulidora el fin de conservar los elementos en las longitudes Originales de
la estructura del polideportivo.
*No se aceptarán cortes de los elementos tales como Vigas, Columnas, Riostras, Cordones inferiores y
Superiores, etc incompletos entre uniones.
uno de los elementos a instalar, y que se confirme en los planos.
* Importante realizar un inventario y acta antes de iniciar la instalación y aprobación por parte de la
* Levantamiento topográfico y limpieza general.
*Presentar un procedimiento detallado del sistema de la instalación que incluirá memorias de cálculos y
planos para revisión, contar siempre con la presencia de un Ingeniero responsable con experiencia especifica
en el montaje y desmontaje de estructuras metálicas.
trabajos de desmonte y/o instalación de los elementos de la estructura de tal manera que no ocasione daños
y perjuicios a terceros, y será el único responsable por los que se produzcan por causas derivadas de estos
trabajos.
8. MATERIALES
 Perfil astma-500 gradc inc.anc con fija poli o sim
 Soldadura asw e6011 x 1/8
9. EQUIPO
 Andamio tubular (secc.)
 Equipo (cortad, sierra, planead, electrici...)
 Equipo soldadura electrica ac/dc 110/220
 Grua extension montaje estruct metal/ postes
 Planchones alquilados
 Pulidora manual con disco (alquiler)

13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO : El Ítem de desmontaje de la estructura metálica del polideportivo se
pagará por el peso en kilogramos (KG) de la estructura, de elementos desmontados, incluyendo los elementos
utilizados para el desmontaje por parte del contratista como son (Grúas, torres, cables, poleas, diferenciables,
gatos, pulidoras, soldadores, señalización, personal paleteros en general y demás actividades y equipos para
ejecutar el ítem, para lo cual se realizará un inventario general del puente, antes del inicio del desmontaje
con la Interventoría.
• Mano de obra.


1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN CERRAMIENTO EN TUBO ASTM-
A500 RECTANGULAR DE 40X100 e=2,0 mm CON VARILLAS DE
ITEM No INP 46
FIJACIÓN 1/2" - TUBO RECT 2"X1" X1,5MM, INCLUYE
ANTICORROSIVO Y PINTURA ESMALTE TP 1 (H=3M)
3 UNIDAD DE MEDIDA ML METRO LINEAL
4 DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a los muros contra impacto costado de las porterías en el polideportivo del
Parque Lineal Del Barrio Dos Mil
5 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
• Localización de ejes y replanteo del cerramiento perimetral, verificación de alturas y
alineamientos longitudinales.
• Colocación de los tubos metálicos 100x40 mm en calibre 2mm, con una longitud de seis (6)
Metros, dentro del concreto copleo de cimentación, con una densidad promedio de 6 tubos
por metro lineal (6xML).
• Se instalan las varillas alienadoras de ½”, para la colocación del acero de refuerzo de la viga
de cimentación y la fundición en concreto de 3000 psi de la viga.
 Un (1) días después de fundida la viga de cimentación se procede a llenar los tubos
rectangulares de 100x40 mm con concreto tipo groutin a una altura de 2.5m en promedio
lo que garantizara su rigidez
 Un (1) día después de relleno de los tubos con el concreto groutin se procede a su limpieza
y a colocar el perfil alineador longitudinal del cerramiento elaborado con un perfil
estructural de tubo rectangular de sección 0.025x0.05 en calibre 16, este perfil esta
colocado a una altura de 2.75 m sobre el nivel exterior de piso del cerramiento.
 Se coloca en la parte superior del cerramiento un perfil rectangular de 100x40 mm en
calibre 2 mm en sentido longitudinal para amarrar y alinear todos los perfiles verticales y
se suelda.
 Terminado el trabajo de soldadura se procede a la aplicación del anticorrosivo sobre toda
la superficie del cerramiento y la terminación final en esmalte exteriores TP 1 a dos manos,
de acuerdo a los colores establecidos por la supervisión.
6 TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN
 Verificación visual de perfiles y soldaduras
8 MATERIALES
 Perfil rectangular 100x40mm calibre 2mm
 Perfil rectangular 2”x1” calibre 16 (1.5mm)
 Varilla corrugada de ½”
 Concreto Grouting
 Soldadura electrodo revestido 7018
 Anticorrosivo base solvente
 Esmalte exteriores TP 1 color plano
9 EQUIPO
 Equipo de nivelación
 Andamios y tablones
 Herramienta de mano
 Equipo de soldadura tipo inversor 220v
 Pulidoras 6” y 9”
 Compresor 120 lb 110 – 220 v
 El equipo deberá mantenerse en óptimas condiciones de funcionamiento, su
capacidad y rendimiento deberán estar acordes con el tipo de trabajo que se
efectuara dentro de las actividades de la construcción del cerramiento perimetral.
El cerramiento construido de se medirá por metros lineales (ML) en su sitio, El precio unitario
deberá cubrir todos los costos por concepto de mano de obra, equipo, en general, todo costo
relacionado para ejecutar correctamente los trabajos. El precio unitario deberá cubrir,
también, los costos de administración, imprevistos y la utilidad de Su valor corresponde al
precio estipulado en el respectivo contrato e incluye:
• Mano de obra.
14 OBRA INACEPTABLE
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación,
las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá
reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el
valor del contrato.

1. ITEM No. 11746. ESTRUCTURAS METALICAS; ACERO 2. LAMINA METALDECK 2" CAL 18. Inc malla
ESTRUCTURAL elect.
4. DESCRIPCION: Este trabajo consiste en el suministro de materiales y montaje de todos los elementos que
conforman la estructura de lámina de acero formadas en frio calibre 18, la cual tiene dos funciones principales:
Servir de formaleta para el vaciado de la losa de concreto y actuar como refuerzo positivo de la losa una vez
el concreto haya fraguado. Esta propiedad de la lámina de actuar como refuerzo de la losa, da las
características de lámina colaborante, en los sitios indicados en los planos del proyecto o definidos por el
Interventor
• Consultar y verificar planos estructurales.
• Almacenaje: Almacenar las planchas bajo techo protegiéndolas de las lluvias e intemperie. La placa
colaborante deberá ser colocada sobre maderos distanciados a un metro aprox. Se podrán apilar paquetes
que no deberán exceder de 1500 kg.
• Izada: El izaje de las planchas se podrá realizar en forma manual o mecánica. En el proceso de manipulación
y descarga se debe evitar dañar las planchas en los bordes y en las esquinas evitando raspaduras. Considerar
las medidas de seguridad necesarias, los operadores deben usar obligatoriamente guantes de cuero.
• Colocación:
Unión: La placa colaborante Acero - Deck deberá apoyarse sobre la viga metálica o penetrar en la viga de
concreto a una distancia de 4cm como mínimo. Las planchas serán colocadas unidas mediante las pestañas y
la parte menor del valle apoyado sobre la viga.
• Fijación: La fijación de las placas, sobre vigas metálicas, se realizará mediante auto perforantes, disparos,
puntos de soldadura, ó cualquier método que asegure la placa a la estructura.
• Conectores Acero-Deck
Los conectores deberán soldarse directamente sobre la viga metálica. Previamente la plancha se perforará de
tal manera que el conector ira soldado directamente sobre la viga metálica y servirá como elemento de
fijación.
• Ventaja de los conectores: Permite que la losa y viga trabajen en forma conjunta. Impide la separación entre
la losa y la viga, la sección compuesta obtiene una mayor área de resistencia a la compresión que permite
disminuir el peralte de la viga metálica. Contrarresta los esfuerzos de corte horizontal.
• Aprobación de los requerimientos de apuntalamiento por el INTERVENTOR.
• NSR 10.
8. MATERIALES
• Lamina de metaldeck según especificación.
• Conectores de anclaje.
9. EQUIPO
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La cantidad de obra ejecutada de este ítem se medirá y pagará por metro
cuadrado (M2), de losa Metal deck anclada, la cantidad será el resultado del cálculo realizado sobre los planos
estructurales. El precio unitario de este ítem incluye todos los costos de materiales, suministro e
instalación de las láminas, soldaduras y anclajes, transporte, equipos, herramientas y mano de obra.

1. ITEM No. 11604. ESTRUCTURAS METALICAS; 2. LAMINA METALDECK 2" CAL 18, no incluye
ACERO ESTRUCTURAL concreto
conforman la estructura de lámina de acero METALDECK 2" CAL 18 formadas en frio, la cual tiene dos
funciones principales: Servir de formaleta para el vaciado de la losa de concreto y actuar como refuerzo
positivo de la losa una vez el concreto haya fraguado. Esta propiedad de la lámina de actuar como refuerzo
de la losa, da las características de lámina colaborante, en los sitios indicados en los planos del proyecto o
definidos por el Interventor
• Colocación:
concreto a una distancia de 4cm como mínimo. Las planchas serán colocadas unidas mediante las pestañas
y la parte menor del valle apoyado sobre la viga.
Los conectores deberán soldarse directamente sobre la viga metálica. Previamente la plancha se perforará
de tal manera que el conector ira soldado directamente sobre la viga metálica y servirá como elemento de
fijación.
• Ventaja de los conectores: Permite que la losa y viga trabajen en forma conjunta. Impide la separación
entre la losa y la viga, la sección compuesta obtiene una mayor área de resistencia a la compresión que
permite disminuir el peralte de la viga metálica. Contrarresta los esfuerzos de corte horizontal.
• Aprobación de los requerimientos de apuntalamiento por el INTERVENTOR, una vez

* NSR 10.
8. MATERIALES
*Lamina de metaldeck según especificación.
* Malla electrosoldada
*Conectores de anclaje.
9. EQUIPO
cuadrado (M2), de losa metal deck anclada, la cantidad será el resultado del cálculo realizado sobre los planos


1. ITEM No. 11604. ESTRUCTURAS METALICAS; 2. LAMINA METALDECK 2" C, 20 . No incluye
ACERO ESTRUCTURAL concreto
conforman la estructura de lámina de acero METALDECK 2" CAL 20 formadas en frio, la cual tiene dos
funciones principales: Servir de formaleta para el vaciado de la losa de concreto y actuar como refuerzo
positivo de la losa una vez el concreto haya fraguado. Esta propiedad de la lámina de actuar como refuerzo
de la losa, da las características de lámina colaborante, en los sitios indicados en los planos del proyecto o
definidos por el Interventor
• Colocación:
concreto a una distancia de 4cm como mínimo. Las planchas serán colocadas unidas mediante las pestañas
y la parte menor del valle apoyado sobre la viga.
Los conectores deberán soldarse directamente sobre la viga metálica. Previamente la plancha se perforará
de tal manera que el conector ira soldado directamente sobre la viga metálica y servirá como elemento de
fijación.
• Ventaja de los conectores: Permite que la losa y viga trabajen en forma conjunta. Impide la separación
entre la losa y la viga, la sección compuesta obtiene una mayor área de resistencia a la compresión que
permite disminuir el peralte de la viga metálica. Contrarresta los esfuerzos de corte horizontal.
• Aprobación de los requerimientos de apuntalamiento por el INTERVENTOR, una vez

* NSR 10.
8. MATERIALES
*Lamina de metaldeck según especificación.
* Malla electrosoldada
*Conectores de anclaje.
9. EQUIPO
cuadrado (M2), de losa metal deck anclada, la cantidad será el resultado del cálculo realizado sobre los planos


1. ITEM No. 11628. ESTRUCTURAS METALICAS, 2. LAMINA COLD ROLLED CAL 16 y ANGULO 1 1/2"x
CORREAS PARA TEJA TIPO ASBESTO-CEMENTO. 3/16".
4. DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro de todos los materiales, equipos y mano de obra necesaria para la
construcción, transporte, instalación de lamina cold rolled calibre 16 y soportada en ángulo 11/2"x 3/16 de
acuerdo con los diseños, alineamientos, cotas y dimensiones indicadas en planos. y deberá tener un acabado
con pintura en anticorrosivo y esmalte. Constará de las actividades de transporte, izado, colocación y fijación
final del tablero, cumpliendo estrictamente las especificaciones del diseño estructural y las observaciones
del INTERVENTOR.
* Consultar y verificar planos estructurales.
• Diseño y planos: El Constructor deberá someter copias de los planos detallados de taller a la aprobación del
Interventor. Cualquier trabajo hecho con anterioridad a la aprobación de dichos planos será a riesgo del
Constructor. Los planos deberán contener las calidades y los tamaños y dimensiones detalladas de las partes
componentes de la estructura y detalles de las partes misceláneas, como tuercas, pernos, etc. Localizar y
replantear los ejes, para la colocación y montaje de la estructura del puente. Se colocarán los elementos
estructurales de acuerdo a las especificaciones del diseño.
• Identificación de aceros durante la fabricación
- Por el Constructor: Cada pieza de acero que se ha de fabricar, se deberá identificar convenientemente
para el Interventor. Los planos del taller deberán identificar específicamente cada pieza fabricada de
acero de calidad diferente al acero ASTM A36. Las piezas hechas de acero de grados diferentes no
tendrán la misma marca de ensamble o montaje, aunque sean de dimensiones y detalles idénticos.
*Envío, almacenamiento y Manejo:
Las secciones fabricadas y las partes componentes serán enviadas completamente identificadas de acuerdo a
los planos de taller. Se almacenarán de acuerdo a las instrucciones del fabricante, con bajo nivel de humedad,
adecuadamente protegidas del clima y las actividades de construcción.
* Fabricación :
Se utilizarán materiales del tamaño y espesor requeridos para producir la dureza y durabilidad necesaria en el
producto terminado. Se fabricarán en las dimensiones mostradas o aceptadas en Planos Estructurales,
utilizando las previsiones en planos para su fabricación y soporte.
Para la ejecución de las áreas a la vista, se utilizarán materiales lisos y libres de defectos de superficie como
perforaciones, marcas de costuras, marcas de rodaduras, etc.
Se removerán los defectos de superficie mediante procesos abrasivos, o reconstructivos antes de iniciar las
actividades de limpieza, y los tratamientos previos a la pintura.
Perforación de agujeros para pernos:
Perforación de los agujeros: Todos los agujeros para los pernos de alta resistencia deberán ser punzonados,
escariados o taladrados. Los agujeros terminados al tamaño normal deberán ser de 1/16 de pulgada (1.6 mm),
mayores que el diámetro nominal del perno.
Agujeros taladrados o escariados: Los agujeros taladrados o fresados deberán ser cilíndricos, perpendiculares
a la pieza y no mayores de 1/16 de pulgada (1.6 mm) que el diámetro nominal del perno. Cuando sea factible,
los escariadores deben dirigirse por medios mecánicos. Las rebabas en la superficie exterior, deben ser
eliminadas y será motivo de rechazo la deficiente coincidencia de los agujeros. El taladro y el escariado se
deben hacer con brocas helicoidales.
Enderezamiento del material: Todo el material estructural deformado deberá ser enderezado por métodos
adecuados, antes de ser armado, abrirle agujeros o trabajado de otra manera en el taller.
Las torceduras y dobleces ásperos o filosos serán causa de rechazo del material. El enderezado de extremos
doblados de láminas, angulares y otros perfiles, se deberá hacer por métodos que no causen fractura u otros

daños al material. Ningún metal deberá ser calentado, a menos que esto sea estrictamente necesario, en cuyo
caso el calentamiento se deberá hacer a una temperatura no mayor que la que produce un color rojo cereza.
Después del calentamiento, el metal se deberá enfriar lentamente. A continuación del enderezado de una
dobladura, la superficie del metal se debe inspeccionar cuidadosamente, buscando señales de posibles
fracturas.
*Dimensiones:
En aquellos casos en que a la instalación de los elementos metálicos le precedan otros trabajos como rosca,
apoyos en concreto o similares, se verificarán en obra las dimensiones de la instalación, permitiendo los
ajustes necesarios en planta.
*Esquinas y filos:
En áreas de trabajo metálico expuesto se esmerarán los alineamientos y niveles de los elementos.
En caso de no existir aclaraciones específicas los filos tendrán un radio aproximado de 1mm.
El acero estructural, puede ser cortado a la llama, siempre que se obtenga una superficie lisa, libre de muescas
y grietas y se obtenga un perfil exacto mediante el empleo de una perfiladora mecánica.
Corte a la llama
El corte de llama manual (a pulso) se debe hacer únicamente cuando sea autorizado en las especificaciones
particulares. La llama cortante deberá ser ajustada y manipulada de modo que se evite cortar más allá (hacia
adentro) de las líneas prescritas. Las muescas, grietas y asperezas superficiales que no excedan de cinco
milímetros (5 mm) de profundidad, pueden ser eliminadas por cepillado o esmerilado. Los defectos en bordes
cortados con llama, no deberán ser reparados mediante soldadura, excepto cuando así se indique en las
especificaciones particulares. Se pueden reparar con este método muescas o ranuras ocasionales con una
profundidad menor de diez milímetros (10mm), en aquellos tipos de acero estructural considerados como
soldables de acuerdo a las normas ASTM, para el acero de que se trate. La soldadura terminada se debe
esmerilar para dejarla lisa y pareja con la superficie contigua.
Ajuste para el empernado: Las superficies de metal que entren en contacto, se deberán limpiar antes del
montaje. Las partes de un miembro, se deberán montar bien aseguradas y firmemente unidas con pernos
antes de empezar el escariado. Las piezas montadas se deben separar, si es necesario, para la remoción de
rebabas y virutas producidas por el escariado. Todos los miembros deberán estar libres de torceduras,
dobladuras y otras deformaciones.
Soldadura: La soldadura se deberá hacer de acuerdo con las prácticas más modernas y cumpliendo los
requisitos aplicables de AWS, D1.1, excepto cuando se disponga en otra forma en los planos o disposiciones
especiales. Los planos deberán indicar claramente el sitio, tipo, tamaño y amplitud de todas las soldaduras
distinguiéndose, además, claramente entre las de taller y las que se deben hacer en obra. El Constructor,
deberá someter a la aprobación del Interventor, con anterioridad al inicio del trabajo, los procedimientos
propuestos para soldadura, que llevará a cabo tanto en el taller como en la obra. Las soldaduras no se deberán
hacer cuando las superficies estén mojadas o expuestas a la lluvia, viento fuerte o cuando los soldadores estén
expuestos a condiciones inclementes del tiempo, Las soldaduras no se deben exceder de las especificadas en
los planos, ni deben ser cambiadas sus localizaciones sin la aprobación expresa del Interventor. Las soldaduras
expuestas, serán esmeriladas y pulidas para obtener uniones continuas y lisas. Las juntas serán tan rígidas y
fuertes como las secciones adyacentes, soldando completamente la superficie de contacto, excepto donde se
indicaran tramos de soldadura espaciados. Las uniones con pernos rígidos podrán ser soldadas a criterio del
fabricante. Las soldaduras a emplear serán del tipo E60XX y E70XX.
*Fijaciones:
Las conexiones expuestas serán ejecutadas con alineamientos exactos en las uniones que serán perfectamente
continuas y lisas, utilizando soportes incrustados donde fuera posible.
*Anclas y empotramientos:
Se proveerá los anclajes indicados en planos, coordinados con la estructura de soporte de los elementos
metálicos. Los envíos serán coordinados con otros trabajos en obra como áreas de soporte en concreto o
similares. Las superficies de apoyo en permanente contacto se limpiarán antes que los elementos sean
unidos.

*Miscelánea: Se proveerá la totalidad de anclajes necesarios para el ajuste de los elementos metálicos a las
áreas de estructura en concreto, o mampostería incluyendo vigas suplementarias, canales, pernos, ribetes,
tornillería, varillas, ganchos, anclas de expansión, y otros elementos requeridos.
*Todas las partes de los elementos serán cuidadosamente fijadas como se especifica en los diseños y detalles
del montaje.
*Ensamble :
Los elementos llegarán a la obra en las mayores dimensiones posibles, reduciendo las actividades de ensamble
en la obra. Las unidades llegarán marcadas, asegurando uno adecuado ensamble e instalación.
*Instalación:
La obra se ejecutará perfectamente ajustada en localización, alineamiento, altura, hilo y nivel, de acuerdo a
los niveles y ejes generales de la obra. Los anclajes se ejecutarán de acuerdo a los requerimientos de uso de
los elementos.
*Conexiones
Los conectores se ajustarán perfectamente presentando uniones limpias y ajustadas. Se ejecutarán en obra
las soldaduras que no se realizan por limitaciones de transporte. Se limarán las juntas, para recibir los
recubrimientos y acabados
*Pintura:
Preparación de la superficie: Las superficies de metal a pintarse, incluyendo las galvanizadas, se deberán
limpiar perfectamente, quitando el polvo, óxido, las escamas sueltas de laminado, escamas de soldadura,
suciedad, aceite o grasa y otras sustancias extrañas. A menos que la limpieza se efectúe por medio de chorro
de arena, debe neutralizarse toda el área de soldadura con un agente químico apropiado y debe lavarse bien
con agua, antes de principiar la limpieza.
Para evitar la oxidación de un área limpiada, previa a su pintura, aquella debe ser suficientemente pequeña.
Si las superficies que ya se han limpiado se oxidan antes de aplicarles la pintura, el Constructor deberá
limpiarlas de nuevo, por su propia cuenta. La primera mano de pintura deberá aplicarse a superficies
completamente libres de oxidación. La limpieza se deberá efectuar con abrasivos (chorro de arena o de
limaduras de acero), vapor o disolventes, según se indique en los documentos del proyecto. Se utilizarán
cepillos de alambres manuales o mecánicos, herramientas de raspado manual o papel de lija, para remover
todo el polvo, herrumbre suelta y escamas de laminado o la pintura que no esté firmemente adherida a las
superficies metálicas.
Todas las superficies galvanizadas que han de pintarse, se deberán limpiar primero mediante el lavado con un
disolvente de espíritu mineral, para remover cualquier aceite, grasa o material extraño al recubrimiento
galvanizado.
Aplicación de pintura de taller: La estructura de acero deberá ser pintada con dos (2) manos de pintura de
taller, después de que haya sido aceptada, y antes de su envío. Las superficies que vayan a quedar en contacto
entre sí en el campo, deben recibir una (1) mano de pintura en el taller, excepto los empalmes principales para
cordones de armadura y los empalmes grandes de vigas armadas que involucren múltiples espesores de metal,
en cuyo caso la mano de pintura de taller dificultaría el montaje. Las superficies de contacto en el campo que
no hayan sido pintadas con una (1) mano de pintura de taller, deben recibir una
(1) mano de laca u otro recubrimiento protector aprobado.
No se deben pintar las superficies que vayan a estar en contacto con el concreto.
El acero estructural que vaya a ser soldado, no se debe pintar antes de que la soldadura haya sido completada.
El acero que se vaya a soldar solamente en el taller y seguidamente haya de unirse con pernos en el campo,
deberá recibir dos (2) manos de pintura después que se haya terminado la soldadura de taller. El acero que
vaya a ser soldado en el campo, deberá recibir una (1) mano de aceite de linaza hervido o de otro
recubrimiento protector aprobado, después que se haya completado la soldadura y montaje en el taller.
Limitaciones: No se debe aplicar pintura cuando la temperatura del acero pase de treinta y ocho grados
centígrados (38º C), cuando haya niebla, cuando esté lloviznando o lloviendo, o la humedad relativa del aire
exceda de ochenta y cinco por ciento (85%), o cuando la temperatura del aire sea inferior a cinco grados

centígrados (5º C). No se deberá aplicar pintura sobre superficies húmedas o sobre superficies tan calientes
que produzcan ampollas en la pintura o una película porosa de la misma
Almacenamiento: El acero se debe almacenar sobre plataformas o sobre largueros por encima del suelo y se
debe proteger, tanto como sea posible, de la exposición a condiciones que produzcan oxidación u otro
deterioro superficial. Las vigas de alma llena y las vigas armadas, se deberán colocar con el alma vertical y
deberán ser apuntaladas. Los miembros largos, tales como columnas y cordones, se deberán apoyar sobre
largueros colocados lo suficientemente cerca para evitar daños por deflexión
• Montaje:
Diagrama de montaje: el Constructor deberá proporcional diagramas de montaje preparados por el fabricante,
en los cuales se deberá indicar el método y procedimiento de montaje por emplear, los cuales deberán ser
compatibles con los detalles de fabricación. Las partes se deberán ensamblar con exactitud, siguiendo las
indicaciones de los planos y las contramarcas de montaje.
• Pintura de campo:
Se deberá aplicar una (1) mano de retoque a todos los pernos y soldaduras de campo, inspeccionados y
aprobados y a cualesquiera superficies cuya pintura de taller se haya gastado o deteriorado.
• Ajustes de defectos
La corrección de defectos menores que comprenden pequeñas cantidades de rimado, cortado y virutas, se
considera como parte normal del montaje. Sin embargo, cualquier error en la fabricación de taller o
deformación resultante del manejo y transporte, que impida el ensamble correcto y el encaje de las partes
por el uso moderado de pasadores de montaje o por una cantidad apreciable de rimado y cortado o cincelado,
se debe reportar inmediatamente al Interventor y obtener la aprobación del método de corrección, la cual se
debe realizar en presencia de éste. Si se trata de un contrato de montaje únicamente, el Interventor, con la
cooperación del Constructor, deberá mantener un registro completo de los materiales y la mano de obra
utilizados.
• Manejo ambiental
Todas las actividades relacionadas con la fabricación, embarque, almacenamiento y montaje de las
estructuras de acero, así como la remoción de la obra falsa y limpieza, deberán ejecutarse de conformidad
con la legislación ambiental vigente.
8. MATERIALES
• Lámina, platinas, ángulos, tubos en Acero: El acero que se suministre deberá estar de acuerdo con las
especificaciones establecidas para tal fin.
• Metal de aporte y fundente para soldadura: Los electrodos y fundentes para soldadura deberán cumplir
con la norma NSR-10.
• Pintura galvanizada
• Pintura anticorrosiva
• Pintura de aceite.
9. EQUIPO
*Equipo para fabricación, ensamble, soldadura e instalación de estructuras metálicas.
* Equipo de oxicorte
*Equipo menor de albañilería.
*Equipo para pintura :Pistola (airless)
Incluidos SI (X) NO ( ) Incluida SI( X ) NO ( )
Se medirá y se pagará por metro cuadrados (M2) debidamente ejecutado, instalado, pintado y recibido a
satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará sobre los Planos. El valor será el precio unitario
estipulado dentro del contrato e incluye:

• Mano de obra.
contrato.

1. ITEM No. 11630. ESTRUCTURAS METALICAS, 2. LAMINA COLD ROLLED CAL 20 ANG 3/16"*1 1/2"
CORREAS PARA TEJA TIPO ASBESTO-CEMENTO PISTA
4. DESCRIPCION
construcción, transporte, instalación de lamina cold rolled calibre 20 soportada en ángulo de 3/16"*1 1/2" de
acuerdo con los diseños, alineamientos, cotas y dimensiones indicadas en planos. y deberá tener un acabado
con pintura en anticorrosivo y esmalte. Constará de las actividades de transporte, izado, colocación y fijación
final del tablero, cumpliendo estrictamente las especificaciones del diseño estructural y las
observaciones del INTERVENTOR.
* Fabricación :

fracturas.
*Dimensiones:
*Esquinas y filos:
Corte a la llama
*Fijaciones:
unidos.

del montaje.
*Ensamble :
*Instalación:
los elementos.
*Conexiones
*Pintura:
galvanizado.

• Montaje:
utilizados.
8. MATERIALES
• Lamina, platinas, ángulos, tubos en Acero: El acero que se suministre deberá estar de acuerdo con las
• Pintura galvanizada.
• Pintura anticorrosiva.
9. EQUIPO
* Equipo para fabricación, ensamble, soldadura e instalación de estructuras metálicas.
* Equipo menor de albañilería.
* Equipo para pintura :Pistola (airless)
Incluidos SI (X) NO ( ) Incluida SI( X ) NO ( )
Se medirá y se pagará por metro cuadrados (M2) de lamina calibre 20 debidamente ejecutados, instalados,
pintados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará sobre los Planos. El valor será
el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

• Mano de obra.
contrato.

1. ITEM No. 11995. ESTRUCTURAS METALICAS, 2. LAMINA COLD ROLLED CAL 12 INC REFUERZO
CORREAS PARA TEJA TIPO ASBESTO-CEMENTO SOLDADURA
4. DESCRIPCION
construcción, transporte, instalación completa y pintura de lamina cold rolled calibre 12 incluye refuerzo y
soldadura de acuerdo con los diseños, alineamientos, cotas y dimensiones indicadas en planos. Y deberá tener
un acabado con pintura en anticorrosivo y esmalte. Constará de las actividades de transporte, izado,
colocación y fijación final del tablero, cumpliendo estrictamente las especificaciones del diseño estructural y
las observaciones del INTERVENTOR.
* Fabricación :

fracturas.
*Dimensiones:
*Esquinas y filos:
Corte a la llama
*Fijaciones:
unidos.

del montaje.
*Ensamble :
*Instalación:
los elementos.
*Conexiones
*Pintura:
galvanizado.

• Montaje:
utilizados.
8. MATERIALES
• Lámina, platinas, ángulos, tubos en Acero: El acero que se suministre deberá estar de acuerdo con las
• Pintura galvanizada
• Pintura anticorrosiva
9. EQUIPO
*Equipo para fabricación, ensamble, soldadura e instalación de estructuras metálicas.
*Equipo menor de albañilería.
*Equipo para pintura :Pistola (airless)
Incluidos SI ( X) NO ( ) Incluida SI( X ) NO ( )
Se medirá y se pagará por metro cuadrados (M2) de lamina cold rolled calibre 12 debidamente ejecutados,
instalados, pintados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará sobre los Planos.

• Mano de obra.
contrato.

1. ITEM No.11750 2. LAMINA ALFAJOR 1/8"
PARA PISO
3. UNIDAD DE MEDIDA M2 – METRO CUADRADO
4. DESCRIPCION: Este ítem se refiere a la instalación de la lamina alfajor 1/8” para piso.

8. MATERIALES
• Anticorrosivo tipo pintucrom
• Lamina hr alfajor 1.00 x3.00 x3mm, (1/8" )
• Soldadura aws e7018 x1/8" wis 18
9. EQUIPO
• Andamio tubular (secc.)
• Equipo (cortad, sierra, planead, electrici....)
• Equipo soldadura electrica ac/dc 110/220
Se medirá y se pagará por metro cuadrado (M2) debidamente colocados y recibido a satisfacción por la
Interventoría. La medida se efectuará sobre los planos estructurales y los pesos de acuerdo con las
especificaciones técnicas del fabricante. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su
costo incluye:
• Mano de Obra.
contrato.

2014-04-21 Tomo 1 Especificaciones Tecnicas Arquitectonicas 1

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PRELIMINARES

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 1

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 2

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 3

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 4

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 5

Antes de iniciar las obras, el contratista someterá a la verificación y aprobación de la supervisión la

6 TOLERANCIAS PARA ACEPTACION

10 DESPERDICIOS 11 MANO DE OBRA

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 6

13 MEDIDA Y FORMA DE PAGO

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 7

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 8

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 9

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 10

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 11

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 12

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 13

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 14

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 15

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 16

3. UNIDAD DE MEDIDA M2 - METRO CUADRADO

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 17

3. UNIDAD DE MEDIDA M2 - METRO CUADRADO

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 18

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 19

3. UNIDAD DE MEDIDA M2 METRO CUADRADO

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 20

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 21

3. UNIDAD DE MEDIDA M3 - METRO CUBICO

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 22

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 23

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 24

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 25

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 26

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 27

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 28

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 29

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 30

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 31

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 32

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 33

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 34

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 35

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 36

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 37

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 38

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 39

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 40

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 41

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 42

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 43

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 44

14. OBRA INACEPTABLE

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 45

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 46

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 47

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION

ESPECIFICACIONES TECNICAS 2016 PAG - 48