SELECCIÓN DE TECNOLOGIAS LIMPIAS

PASO 3. DISEÑAR ALTERNATIVAS DE PML EN LA ORGANIZACIÓN

FLOR ROCIO RODRIGUEZ COD: 40042933

NELSY YANETH BERNAL COD: 23589112
SOLVEY VIVIANA MARIÑO COD: 1052020486
EILEEN KARINA GONZALES COD: 23589128
AURA MARIA MORENO COD: 1049625406

TUTOR: WILLIAM ANDRES GALVIS

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

DUITAMA
2017
Análisis de flujo del proceso realizado en la empresa Soldipintec Construcción de estructuras soldadas y pintura electrostática
Diagrama de flujo Actividad Responsable
Inicio
En este proceso de diseñan las piezas de acuerdo a lo sugerido por Fabio Andrés
1. Diseño de piezas
el cliente. Granados
Si N

Se realiza una evaluación de las características del producto

Evaluación elaborado y se verifica si cumple con el diseño sugerido por el
cliente.

En este proceso se elimina la suciedad como polvo presente en las

2. Limpieza piezas, esta limpieza se realiza mediante un enjuague con Empleados de
hidrolovadora. la empresa
En este proceso se introducen las piezas en las bandejas de Fabio Andrés
Fosfatización de piezas fosfatizado para fijar las capas orgánicas al metal y prevenir la Granados
corrosión.
Las piezas se someten a un precalentamiento en un horno para Empleados de
5. Precalentamiento pasar a la siguiente etapa una vez que llegue a su temperatura la empresa
determinada se lleva para un cuarto de aplicación de pintura.
La aplicación de pintura se realiza en un cuarto adecuado allí se Empleados de
Aplicación de pintura aplica la pintura electrostática en polvo que es una mezcla la empresa
homogénea de cargas minerales, pigmentos y resinas en forma
sólida, en forma de partículas finas.
Para el proceso de curado se utilizan un horno con una capacidad Fabio Andrés
Horno de pintura
calorífica alta este proceso es de gran importancia pues del proceso Granados
de curado depende la apariencia final de las superficies pintadas.
Una vez salgan las piezas del horno se dejan enfriar y se llevan al Empleados de
Piezas Terminadas para embalaje área de almacenamiento. la empresa

En el área de almacenamiento se realizan pruebas de control de

Si calidad como el espesor de la pieza, la adhesión de la pintura, la
Control de calidad resistencia etc.
 Una vez realizado el control de calidad las piezas se llevan al Empleados de
Embalaje proceso de embalaje allí se cubren las piezas con cartón para que la empresa
en el almacenamiento o transporte no se dañen o se deterioren.
Esta empresa tiene contratos directos una vez se tenga el producto Fabio Andrés
Ventas terminado se le hace entrega inmediata al cliente o la empresa. Granados y
secretaria.

 Mapa de procesos de la organización

Gestión de calidad. Mejora continua. Responsabilidad Social

Clientes, Requisitos, Expectativas.

Satisfacción del cliente.

Control de Medición, Evaluación y Producción.
Calidad mejora continúa.

Gestión del Talento Gestión de Gestión Gestión Gestión de

Humano. proveedores. Financiera. Administrativa. Infraestructura, Física y
de equipos.
  Costo de ineficiencia:

 Pérdidas en insumos por proceso

Ítem Perdidas unidad cantidad Costo observaciones
Materia Sulfato Kg 2 $28.000
prima A

Materia Pintura Kg 1 $ 2.000

prima B

Energía 10 % del consumo Kw/h 12.1 $ 6.984

Agua lavado m3 4 $ 12.825 En este costo incluye,
alcantarillado y aseo

Total $49.809

 Pérdidas por costos de manejo de residuos

Ítem Cantidad asignada Valor $
Mano de obra dedicada al manejo de Horas hombre = 0,15 hora $ 770
residuos
Pimpina recolección Total inversión / 12 meses $ 6.666

Transporte de residuos Total año $ 36.000

Costos totales de ineficiencia por el $ 43.436

manejo

 Costos de ineficiencia totales

Ítem Valor ($/periodo)

Costos totales de ineficiencia por insumos de producción perdidos $ 49.809

Costos totales de ineficiencia por el manejo $43.436

Total $93.245
  Matriz MED:
MATRIZ MED (materiales, Energía, y desecho)
Pasos Materiales energía Desechos
1 Materia prima Fosfatos Energía eléctrica Plástico
Pintura, Cartón
Laminas, Residuos de pintura en
Ángulos polvillo
2 Producción Argón Energía eléctrica Agua residual por el
Soldaduras Gas propano lavado de las piezas,
Equipo de soldadura residuos de pintura en
Equipo de soldadura polvillo, residuos de
electrodo láminas, ángulos y
Esmeril de banco tuberías
Hidrolavadora
Lijadora rotoorbital
Taladro
Tronzadora
Pulidora
Equipo de pintura
Cortadora de guillotina para
lamina
Horno
Dobladora
3 Distribución En esta empresa no aplica ya En esta empresa no aplica En esta empresa no aplica
que las piezas son ya que las piezas son ya que las piezas son
transportadas manualmente transportadas transportadas
por los operarios de la manualmente por los manualmente por los
empresa operarios de la empresa operarios de la empresa
4 uso Overol, botas, guantes, En esta empresa no aplica Overol
gafas. ya que las piezas son Guantes
transportadas Gafas
manualmente por los Pinzas
operarios de la empresa
5 Finalización Ensamble ,soldadura y Energía Perdida de calor
Pintura, Gas propano

 Ecomapas
  Ecobalance:
ENERGIA
121 KW/H

AGUA

Gastos de Energía
12 m3

Gastos de agua
GAS
100 lb

Gastos de gas
Fosfato, pintura, gas Proceso de
ECOBALANCE Materia prima propano, soldadura, Proceso
producción Producto final
Producto
SOLDIPINTEC argón Construcción de Reparación y
piezas soldadas y fabricación de
pintura piezas soldadas
electrostática.

Residuos solidos
Metálicos, cartón,
plásticos, pintura.
Contaminación Auditiva

93Kg
Contaminación Atmosférica

Cortadoras,
taladros y
pulidoras

Pintura 40 KG y
Soldadura 15Kg
carretes
  Diagnostico puntos Críticos:

Puntos críticos para soldipintec

 Dentro de los puntos críticos observados en los procesos de Soldipintec encontramos el

vertimiento de agua con residuos de sulfato, cuando se juagan las piezas estas aguas
contaminadas no tienen ningún tipo de tratamiento y son vertidas a un lote contiguo a
la empresa generando un impacto ambiental negativo

 La pérdida de insumos en los procesos de producción genera impacto negativo desde la

parte económica a la parte ambiental, por ello se debe buscar disminuir el desperdicio y
aprovechar al máximo cada material, así como es importante vigilar e implementar
planes de acción para los residuos generados para dirigirlos y darles un tratamiento
adecuado sin afectar con el medio ambiente que rodea la empresa.

 Se debe generar ciclos productivos en cada área de trabajo, desde la producción y

comercialización, evitando el desperdicio de materias primas creando planes de gestión
integral, ya que genera pérdidas de valor económico el gasto de materiales y el desecho
de sustancias utilizadas en la producción.

 Identificación de impactos ambientales

La producción , el exceso de energía y el mal manejo de aguas residuales son los principales problemas
que encontramos en la empresa soldipintec por ello una de las formas de actuar para limitar e impedir sus
gravísimas consecuencias ambientales, consiste en reducir los gases que emiten al medio ambiente
aunque parezcan inofensivos están causando un gran impacto sus consecuencias se generan en el cambio
climático que presenta nuestro planeta, además las aguas residuales que son vertidas a una zona verde
sin ningún control están acabando con el habitad de muchas especies afectando gravemente a la
biodiversidad la empresa no cuenta con ningún plan de manejo ambiental para mitigar todos estos
impactos que han ocasionado deterioro al medio ambiente.
La energía también es un parámetro importante porque interviene en cualquier proceso productivo. Implica
el consumo de este recurso continuamente ya que en cualquier área de producción la energía es el recurso
más importante para llevar a cabo su elaboración de los productos.
La empresa actualmente no cuenta con un plan de gestión ambiental ni con alternativas limpias para
mejorar su proceso y mitigar todos estos impactos que han sido causados al medio ambiente.

Alternativas de producción más limpia:

 Emplear materiales y productos con certificaciones que garanticen una gestión ambiental
adecuada (materiales extraídos con el mínimo impacto negativo)
 Evitar, en lo posible, soldar materiales impregnados con sustancias que produzcan emisiones
tóxicas o peligrosas.
 Desarrollar prácticas respetuosas con el medio de ahorro de materiales y energía.
 Cumplir la normativa ambiental vigente para la actividad (emisiones atmosféricas, niveles sonoros
o de vibraciones).
 Reducir la producción de emisiones y residuos.
 Gestionar los residuos de manera que se evite el daño ambiental.
 Adquirir equipos y maquinaria que tengan los efectos menos negativos para el medio (sistemas de
captación de humos y de ventilación eficaces, con bajo consumo de energía, baja emisión de
humos y ruido, etc.)
 Elegir herramientas y útiles más duraderos y con menos consumo, en su elaboración.
 Elegir, en lo posible, materiales y productos ecológicos con certificaciones que garanticen una
gestión ambiental adecuada (materiales extraídos con el mínimo impacto negativo, productos
elaborados con las mínimas afecciones al entorno, etc.)
 Emplear, preferentemente, materiales exentos de emanaciones nocivas, duraderos, transpirables,
resistentes a las variaciones de temperatura, fácilmente reparables, obtenidos con materias
renovables, recicladas y reciclables.
 Elegir, en lo posible, los productos entre los menos agresivos con el medio materiales base con la
mínima cantidad de recubrimiento, metales de aportación que generen emisiones y residuos
menos peligrosos.
 Separar los residuos y acondicionar un contenedor para depositar cada tipo de residuo en función
de las posibilidades y requisitos de gestión.
 Ahorrar energía durante el desarrollo del trabajo aprovechando al máximo la luz natural, usando
aparatos de bajo consumo, colocando temporizadores, empleando luminarias de máxima eficiencia
energética.
 reutilización del agua en las instalaciones, Se plantea evitar al máximo el desperdicio y
la perdida de agua en distintas etapas de producción, por ello es necesario realizar
ciclos al agua utilizada, por ejemplo el agua utilizada con hidrolavadora debía recogerse
y ser reutilizada para uso de sanitarios y aseo de las instalaciones, por ello se busca
que el agua no aprovechada no se desperdicie sino que cuente con un proceso de
aprovechamiento en otras áreas, manteniendo la conservación de sus características y
evitando contaminarla por otros agentes externos.

 Implementación de energía alternativa, está demostrado que las energías renovables

son una opción para implementar y suplir trabajos con la energía convencional, por ello
se sugiere el uso de una fuente alternativa de energía como el uso de la energía solar,
ubicando paneles solares que permitan generar la energía suficiente para el desarrollo
de las actividades productivas desarrolladas por la empresa, es cuestión de buscar
asesorías en esta área y sacar el valor de energía utilizado para saber qué sistema es el
adecuado para nuestra necesidad energética.

 Implementar un PGIRS en la empresa; a pesar que se cuenta con las nociones básicas
del manejo de residuos y se realizan algunas actividades de recuperación, reutilización y
venta de coproductos, la empresa debe establecer un plan de gestión integral de
residuos sólidos para dar manejo a los residuos generados en cada etapa productiva,
dando la oportunidad de clasificar en la fuente los residuos sólidos generados, de esta
manera evitar desperdicio de materiales y la inadecuada exposición de los mismos, lo
cual permitirá a la empresa cumplir con los estándares ambientales y recuperar recursos
económicos.
 Conclusiones
Con la realización de este trabajo pudimos identificar aspectos ambientales que demuestran
que la empresa SOLDIPINTEC para su desarrollo no contempla una inversión en la
implementación de tecnologías ambientales, pensando en términos de ciclos de vida,
integrando estrategias, sistemas de gestión y empezado a aceptar mayores responsabilidades
planetarias.
Este tipo de tecnología no representa simplemente una inversión económica sino de tiempo y
estrategias que le dan estabilidad y sostenibilidad de sus recursos.
Desde nuestro punto de vista, el enfoque industrial y empresarial, la presión de los
consumidores ha hecho surgir un "mercado verde", convirtiéndose en una gran preocupación
por el medio ambiente en un factor de competitividad estratégico para las empresas locales,
regionales y nacionales.
 Registro Fotográfico
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ntal