PTR Seguridad

PROCEDIMIENTO
USO DE HERRAMIENTAS MANUALES

Código Nº: Fecha de vigencia: Revisión: Página:
PT-5220-OP-002 FEBRERO/2017 0 1 de 25
Aplicable a:
SERVICIOS DE CONSTRUCCIÓN PROYECTO DE OBRAS MENORES Y REMANENTES
CONTRATO N°4600015220
PROCEDIMIENTO
PT-5220-OP-002
Preparado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:
Nombre
Firma
Cargo Jefe Terreno Jefe Calidad Jefe Prevención Administrador
Fecha U.R.
INGENIERÍA COPPER SpA

PROCEDIMIENTO
PT-5220-OP-002 FEBRERO/2017 0 2 de 25
Aplicable a:
INDICE:
1 OBJETIVO................................................................................................................................................. 4
2 ALCANCE.................................................................................................................................................. 4
3 RESPONSABILIDADES............................................................................................................................ 4
3.1 Administrador de Contrato:................................................................................................................ 4
3.2 Jefe de Terreno / Jefe de Turno:........................................................................................................ 5
3.3 Encargado de Calidad:...................................................................................................................... 5
3.4 Experto en Prevención de Riesgos:................................................................................................... 6
3.5 Supervisor y/o Capataz...................................................................................................................... 6
3.6 Encargado de Bodega/Pañol:............................................................................................................ 7
3.7 Trabajadores:..................................................................................................................................... 7
4 DEFINICIONES......................................................................................................................................... 8
4.1 Procedimiento para la normalización de herramientas......................................................................9
4.2 Solicitud de herramientas especiales a proveedores en convenio....................................................9
5 DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES.................................................................................................. 11
5.1 Etapas Preliminares:........................................................................................................................ 11
5.2 Metodología utilización de Herramientas manual en terreno:..........................................................12
5.3 Prohibiciones................................................................................................................................... 13
5.4 Control de Herramienta por Encargado de Bodega:........................................................................13
5.5 Clasificación de Herramientas/ Medidas de Control.......................................................................14
5.5.1 Herramientas de Torsión:............................................................................................................. 15
5.5.2 Herramientas de Golpe:............................................................................................................... 16
5.5.3 Herramientas de Corte:................................................................................................................ 16
5.5.4 Carga:.......................................................................................................................................... 17
5.6 Equipos y Materiales........................................................................................................................ 17
5.6.1 Elementos de Protección Personal..............................................................................................17
5.6.2 Materiales o Equipos de apoyo.................................................................................................... 18
ECF 5: Equipos y Herramientas Portátiles y Manuales:...........................................................................18
6 IPER DE ACTIVIDADES CON HERRAMIENTAS MANUALES...............................................................19
7 ASPECTOS AMBIENTALES ASOCIADOS Y MEDIDA DE CONTROL DEL MEDIO AMBIENTE............22
8 REGISTROS........................................................................................................................................... 23

PROCEDIMIENTO
PT-5220-OP-002 FEBRERO/2017 0 3 de 25
Aplicable a:
9 REFERENCIAS....................................................................................................................................... 23
10 HISTORIAL DE MODIFICACIONES........................................................................................................ 24
11 ANEXO.................................................................................................................................................... 25

PROCEDIMIENTO
PT-5220-OP-002 FEBRERO/2017 0 4 de 25
Aplicable a:
1 OBJETIVO
El presente procedimiento tiene como objetivo definir la metodología para ejecutar las actividades
necesarias para las obras del Contrato “SERVICIOS DE CONSTRUCCIÓN PROYECTO DE OBRAS MENORES
Y REMANENTES”, con la finalidad de dar cumplimiento a los requerimientos establecidos por el
cliente, y prevenir, proteger, controlar y eliminar los actos y condiciones sub-estándares que
puedan provocar daños al personal Copper, a los equipos, infraestructura y al medio ambiente,
disminuyendo los riesgos de incidentes en los trabajos de Uso de Herramientas Manuales.
2 ALCANCE
El presente procedimiento se aplicará individualmente y colectivamente a todo el personal de
Copper Ingeniería Spa, que ejecuten trabajos con uso de herramientas manuales, para el contrato
denominado “SERVICIOS DE CONSTRUCCIÓN PROYECTO DE OBRAS MENORES Y REMANENTES ”,
perteneciente a Codelco División Andina.
3 RESPONSABILIDADES
3.1 Administrador de Contrato:
 Administrar, aprobar y velar por la correcta ejecución y utilización de materiales, equipos y
herramientas para el desarrollo de los trabajos establecidos en el contrato, cumpliendo con la
planificación, tiempo y ejecución en plazos señalados.
 Proporcionar recursos necesarios (materiales, equipos, herramientas) para un correcto y
seguro desempeño de los trabajos que serán realizados, así como también incentivar las
conductas seguras e informar sobre los incidentes provocados durante el transcurso de la
obra.
 Debe procurar el cumplimiento de todas las disposiciones legales y normativas durante el
desarrollo del servicio.
 Asignar funciones, responsabilidades y autoridad al personal clave, con el fin de asegurar
el cumplimiento de los requerimientos otorgados por el mandante y mejorar continuamente el
desempeño de la mano de obra que ejecuta el proyecto.
 Deberá asegurar que este procedimiento sea conocido y entendido por todo el personal
que participe en esta actividad y que sea efectivamente aplicado.
 Es responsable de asegurar el cumplimiento de todos los estándares de Calidad,
Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente durante el desarrollo de esta actividad en su
faena.
 Asegurar que las herramientas incorporadas al contrato, incorporen sus especificaciones
(manuales) de diseño y uso en español, se encuentren a disposición de todos los trabajadores.
 Es el responsable del cumplimiento de la legislación laboral vigente durante todo el
desarrollo del proyecto y normativas de Codelco y con esto cumplir con los objetivos
estratégicos definidos en SSO. Tales como Ley 16.744, D.S. 40, Ley 20.123, D.S. 76 y

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Aplicable a:
Reglamento de Seguridad Minera, entre otros, además las funciones y roles establecidas en la
normativa de Codelco y Andina.
3.2 Jefe de Terreno / Jefe de Turno:

 Responsable de la programación, coordinación, control y registro de las actividades que se
realicen en terreno.
 Deberá verificar que el personal cuente con la capacitación y conozca a cabalidad sus
deberes, responsabilidades y medidas de control a adoptar durante el desarrollo de los
trabajos.
 Es responsable de la difusión y aplicación de este procedimiento, de tal forma que sea de
conocimiento de todos los involucrados en la realización del proceso.
 Verificar el cumplimiento de lo descrito en el presente documento.
 Identificar desviaciones que se produzcan durante la operación, que conlleve a una
modificación, inclusión o exclusión de información, en el presente documento que permita un
mejoramiento de la forma de ejecutar los trabajos.
 Verificar que se lleve a cabo, previamente a la ejecución de la actividad y de forma
correcta, todos los registros asociados a la y tarea.
 Verificar que se cuente en todo momento con la documentación y registros en última
versión relacionado con aspectos técnicos, de calidad, seguridad y medio ambiente en el punto
de trabajo.
 Es el responsable de la seguridad, salud y medio ambiente en su área de trabajo.
 Conocer los Peligros asociadas a su actividad laboral y aplicar correctamente todas las
medidas de control asociados a los riesgos del área
 Confeccionar y verificar Solicitudes de Adquisición de Materiales, Equipos y Herramientas
que se usarán.
 Implementar, realizar seguimiento y control de todas las medidas preventivas y correctivas
adoptadas.
 Valida estado Operativo de herramienta “Apta para uso”, o “No Utilizar herramienta”.
 Es el responsable de coordinar los trabajos en las distintas áreas que se intervendrá en
conjunto con la CT-R&Q y Dand.
 Asegurar que su personal utilice los criterios establecidos para la revisión y evaluación de
los equipos y herramientas manuales a su cargo, en los plazos establecidos trimestralmente
con el color correspondiente.
 Verificar aleatoriamente que los equipos y herramientas se encuentren inspeccionados, en
buen estado y con el color distintivo correspondiente al periodo.


PROCEDIMIENTO
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Aplicable a:
3.3 Encargado de Calidad:

 Responsable de asesorar en la implementación del sistema de gestión de calidad de
acuerdo a las políticas de la empresa y los documentos del contrato.
 Debe contribuir en la elaboración del procedimiento en conjunto con el jefe de terreno, jefe
de prevención de riesgos, supervisores, y verificar el cumplimiento de los requisitos de los
trabajos.
 Auditar el cumplimiento de las actividades de aseguramiento de la Calidad definidas para la
correcta ejecución de los trabajos.
 Es el responsable de realizar la verificación de entendimiento del presente procedimiento.
 Es el responsable de verificar las certificaciones tanto de equipos como de materiales que
se utilizarán, previo a la ejecución de las actividades.
3.4 Experto en Prevención de Riesgos:

 Verifica que el personal utilice equipos de protección personal, adecuado para el desarrollo
de los trabajos.
 Exigirá que las áreas de peligro estén convenientemente señalizadas y protegidas para
evitar incidentes o accidentes.
 Exigirá que se cumplan las tareas necesarias para eliminar los riesgos asociados a la
actividad.
 Asesora y verifica el cumplir con los estándares de Seguridad y Salud Ocupacional durante
el desarrollo de esta actividad en su faena.
 Asesora a la línea de mando a fin de que la actividad cumpla con los estándares exigidos
por el plan de gestión de seguridad y salud ocupacional.
 Asesorar en la Elaboración de Plan de Emergencia de la Obra, verificar vías de
evacuación, rutas, zonas de seguridad, métodos de control y mitigación.
 Verificar la correcta difusión y verificación del Plan de Emergencia.
 Realizar inspecciones en los lugares de ejecución de los trabajos, en forma aleatoria, para
verificar que se está cumpliendo con las disposiciones legales vigentes, además de lo indicado
en el presente procedimiento.
3.5 Supervisor y/o Capataz
 Dar a conocer el presente procedimiento al personal, y será el responsable de la buena
ejecución del trabajo, de acuerdo a lo estipulado en este procedimiento.
 Verificará constantemente, que los trabajos se ejecuten bajo estricto apego a las
especificaciones técnicas y planos del proyecto.
 Responsable de la seguridad del personal bajo su mando y la protección del medio
ambiente.
 Asegurar el cumplimiento de todos los estándares de Calidad, Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente durante el desarrollo de esta actividad en su faena.

PROCEDIMIENTO
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Aplicable a:
 Verificará que todo el personal cuente con el equipo de protección personal necesario y
adecuado al trabajo.
 Debe asegurar la ejecución de los trabajos a través del cumplimiento del Programa
Personalizado de control de riesgos establecido por la empresa para supervisores (charlas de
seguridad, reconocimientos, observaciones e inspecciones).
 Deberá revisar la correcta realización del Análisis de Riesgo de la Tarea (ART) y cualquier
otra documentación o registro que se deba generar previamente a la ejecución de los trabajos.
 Verificar el buen estado del equipamiento y/o Herramientas a utilizar.
 Es obligación de informar mediante la libreta de RSSO, los cuasi en que sean partícipes o
testigos
 Retirar y dejar fuera de uso, todos los equipos y herramientas que se encuentren fuera de
los estándares.
 Verificar aleatoriamente que los equipos y herramientas se encuentren inspeccionados, en
buen estado y con el color distintivo correspondiente al periodo
3.6 Encargado de Bodega/Pañol:

 Revisar y evaluar todos los equipos y herramientas que se encuentren disponibles en el
pañol o bodega, y de uso general que puedan encontrarse en el área de responsabilidad de su
organización.
 Retirar todos los equipos y herramientas que se encuentren fuera de los estándares
definidos y disponer de ellos fuera de las instalaciones para evitar que por alguna circunstancia
puedan ser utilizados nuevamente.
 Luego de la evaluación trimestral, instalar cinta adhesiva a cada equipo / herramienta en
función del código de colores establecido en este procedimiento.
3.7 Trabajadores:
 Cumplir con lo estipulado en este Procedimiento y de las instrucciones que el Supervisor,
Capataz o líder de grupo o cargo de trabajo le asigne.
 Verificar que todos los equipos, herramientas, maquinarias e instrumentos se encuentran
en perfectas condiciones antes de realizar los trabajos, registrando en Check-list
correspondientes.
 Realizar el Análisis de Riesgo de la Tarea (ART).
 Comunicar a su Capataz o Supervisor cualquier situación que impida su cabal desempeño
en las actividades encomendadas (tanto físicas como psicológicas).
 Es responsable de dar cumplimiento de todos los estándares de Calidad, Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente durante el desarrollo de esta actividad en su faena.
 Informar cualquier tipo de desviación u oportunidad de mejora que identifiquen durante el
desarrollo de los trabajos.

PROCEDIMIENTO
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Aplicable a:
 Es responsabilidad de todos los trabajadores utilizar todas las herramientas correctas, de

acuerdo al trabajo a realizar y para lo que fueron diseñadas.
 Preocuparse de mantener su área de trabajo limpia y ordenada durante y al finalizar la
actividad.
 Utilizar correctamente los EPP, además de preocuparse de mantenerlos en buen estado.
 Es obligación de todos los trabajadores, informar todos los incidentes, o RSSO en que
hayan sido partícipes o testigos.
4 DEFINICIONES
a) Herramienta Manual: instrumento de uso manual para desarrollar trabajos menores

herramienta para uso definido la cual es operada generalmente por una persona y que
tiene como fin facilitar el trabajo y no exponer las extremidades a daños. Estas pueden de
madera, metal, plásticas o combinación de ellas. Algunas son Herramientas de “Golpe”
(Martillo, Chuzo, picota), otras de “Torsión” (alicate, atornillador, caimán, llaves, etc.),
“Corte” (serrucho, cincel, pela cables) y otras de “Carga” (pala, carretilla, etc.)
b) Peligro: Fuente, situación o acto con potencial para causar daño o enfermedad a las
personas o daño a la propiedad o una combinación de éstos.
c) Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra un evento o exposición peligrosa y
la severidad del daño, lesión o enfermedad que puede causar el evento o exposición.
d) Cuasi accidente: Es un incidente donde no hubo lesión, enfermedad, fatalidad, daño a la
propiedad, al proceso o al medio ambiente.
e) Incidente: Evento o eventos no deseados relacionados con el trabajo, en el que ocurre o
podría haber ocurrido un daño o deterioro de la salud, un daño a la propiedad, al proceso o
al medio ambiente, todo lo anterior independientemente de su severidad
f) RSSO: Reportes de Seguridad y Salud Ocupacional.
g) HRC: Hoja de Registro de Conducta.
h) Herramientas Manuales: Instrumento de uso manual para desarrollar trabajos menores.
i) Herramienta Hidráulicas: Herramientas accionadas a través de líquidos
j) Herramientas Neumáticas: Herramientas accionadas a través de aire PRESIÓN.
k) Herramienta especial: En esta clasificación deberán considerarse todos aquellos equipos
manuales y/o herramientas manuales que por necesidad de los procesos fueron diseñadas
y validadas para su uso específico.
l) Herramienta hechiza (MACHINA): En esta clasificación deberán considerarse todos
aquellos equipos manuales y/o herramientas manuales que por necesidades de los
procesos fueron confeccionadas para su uso, sin embargo, su característica principal es
que no cuentan con ningún tipo de diseño, plano, memoria de cálculo ni validación. Es

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Aplicable a:
obligatorio es eliminar herramientas hechizas (de existir) transformándolas en

herramientas especial validada por Codelco.
A continuación se detalla la metodología de validación de una herramienta especial según el ECF Nº5
Validación de equipos y herramientas especiales
Durante un prolongado tiempo, los trabajadores de las diferentes áreas y empresas de servicios,
construyeron herramientas de acuerdo a la necesidad existentes, denominadas herramientas
hechizas o machinas, las cuales no contaban con metodología de pruebas para determinar su
duración, ergonomía, torque, etc., variables relevantes a la hora de construir una herramienta.
Para atender esta necesidad organizacional, se señalará a continuación, el procedimiento que

deben realizar tanto personal de CODELCO como de empresas contratistas.
Las herramientas hechizas o machinas:
 No deben ser usadas sin la aprobación de la Administración.

 Una herramienta hechiza, puede pasar a ser una herramienta especial, previa validación, la
cual se señala en punto 4.4.1.
 Detectadas en inspecciones deberán ser retiradas para proceder a su análisis y determinar
y corresponde su normalización o su adquisición a través de los proveedores.
 La forma de proceder que indica la Administración respecto a la validación de equipos y
herramientas especiales se indica en los apartados 4.4.1, 4.4.2 y 4.4.3.
4.1 Procedimiento para la normalización de herramientas
 En cada Unidad / empresa contratista se deberá realizar un levantamiento de las

necesidades de herramientas especiales que se necesiten para ejecutar trabajos.
 Para el caso de CODELCO, el supervisor revisara vía sistema SAP / catálogos, la
existencia de la herramienta; de existir efectúa la compra de la herramienta. Para el caso
de las empresas contratistas, deberán consultar con sus respectivos proveedores la
existencia y posterior adquisición de la herramienta.
4.2 Solicitud de herramientas especiales a proveedores en convenio.

 En el caso que la necesidad no se encuentre en los catálogos virtuales de la DAND, el Jefe
de la Unidad que requiere la normalización de herramientas hechizas / especiales, deberá
contactar al Jefe de Unidad de Bodegas para realizar la coordinación de atención en
terreno de las empresas en convenio.
 Las empresas en convenio se dirigirán a las áreas para realizar en terreno la evaluación de
las herramientas hechizas / especiales, con el propósito de verificar si estas se encuentran

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normalizadas en sus respectivos catálogos, y así poder incorporarlas a los catálogos

virtuales de la DAND.
 De no encontrarse normalizadas, las empresas en convenio realizarán un levantamiento de
información de la necesidad, para realizar el estudio correspondiente, de acuerdo a las
especificaciones que entreguen los supervisores y trabajadores en terreno sobre el uso del
equipo y herramienta.
Con esta información las empresas enviaran oferta sobre la necesidad requerida.
 Si el supervisor acepta la oferta de una de las empresas en convenio, se procede a la

adquisición de la herramienta.
 El supervisor deberá solicitar la incorporación de dicha herramienta en el catálogo de
herramientas, para su posterior recambio.
 Para el caso de las empresas contratistas, que por los servicios desarrollados en la DAND,
requieran de herramientas especiales que no se encuentran en los catálogos del
proveedor, deberán solicitar a estos últimos el análisis de la necesidad en terreno, con el
propósito de verificar si estas se encuentran normalizadas en sus respectivos catálogos, y
así poder incorporarlas al listado de equipos y herramientas del contrato.
 De no encontrarse normalizada, la empresa contratista deberá solicitar a su proveedor de
herramientas, realizar el levantamiento de información de la necesidad, para realizar el
estudio correspondiente, incorporando posteriormente el equipo o herramienta normalizada
al contrato.
 Esta actividad deberá ser debidamente informado al Administrador del Contrato CODELCO,
para su control.
Actualmente existen Superintendencias que realizan la solicitud de herramientas especiales en

convenio a través de sus áreas de Materiales y Repuestos, quienes se encargan de contactar a
través de la Dirección de Abastecimiento a los proveedores para la atención de sus áreas.
4.4.3. Normalización interna de herramientas especiales.
 En el caso de que el fabricante o proveedor no fabrique el equipo o herramienta solicitada,

el Supervisor deberá realizar un análisis de ingeniería y riesgo de la herramienta especial,
apoyado con las áreas de Ingeniería y Seguridad de su respectiva Superintendencia y/o

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Gerencia, con el propósito de normalizar y validar su uso. Esta actividad, deberá entregar
del equipo o herramienta lo siguiente:
o Memoria de cálculo.
o Plano del diseño.
o Características de uso.
o Riesgos y medidas de control.
 Para el caso de las empresas contratistas que requieran de herramientas especiales que
no sean fabricadas por sus proveedores, deberán realizar con los profesionales de
ingeniería y riesgos de su empresa, la normalización correspondiente.
 Esta actividad, deberá entregar del equipo o herramienta lo siguiente:
o Memoria de cálculo.
o Plano del diseño.
o Características de uso.
o Riesgos y medidas de control.
El trabajo ejecutado deberá ser presentado al Administrador del Contrato, quien con el apoyo de
las áreas de Ingeniería y Seguridad de la respectiva Superintendencia y/o Gerencia de la DAND a
la que pertenece el contrato, validen el trabajo efectuado.
5 DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES

5.1 Etapas Preliminares:
 Jefe de Terreno y/o Jefe de Turno y/o Supervisores y/o Capataz, participan en planificar las
actividades diarias por especialidad y área de trabajo.
 La supervisión de Copper (Jefe de Turno, supervisor y/o capataz), a su vez establecerán la
formación de cuadrillas para la ejecución de trabajos en las áreas.
 La supervisión de Copper, verificará la disponibilidad de herramientas manuales portátiles y
específicas en óptimas condiciones de uso en cantidad y calidad para el desarrollo la
actividad.
 El Jefe de Turno y/o supervisor a través de Charla diaria, indica la planificación de las
tareas y los riesgos en la operación, reforzará de los controles preventivos para utilización
de herramientas manuales, que quedará en registro de “Charla Participativa”.
 Desarrollo en Terreno de Análisis de Riesgos de la Tarea (ART), identificando las etapas del
trabajo, riesgos asociados y medidas de control, y aquellos riesgos críticos con sus

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medidas de control establecidas para dar inicio a la actividad, dejando registro firmado de
ello.
5.2 Metodología utilización de Herramientas manual en terreno:
 Cada trabajador requiera utilizar herramientas portátiles manuales, previamente realizará

inspección visual de las herramientas seleccionadas, antes de comenzar a realizar la
actividad.
 El Trabajador desarrollará registro: “Inspección de Herramientas de Mano”, con éste
control valida su características físicas y estado operativo.
 La herramientas solicitada por el trabajador de la especialidad Ej: (OO.CC- Eléctrico-
Montaje mecánico – Montaje Instrumentista). Será evaluada por el supervisor directo, el
cuál verificará las características, cualidades y protecciones específicas de acuerdo al
riesgo al que estará interactuando (Tipo de tarea y/o modo a emplear).
 El Trabajador, desarrollará en terreno inspección visual del área completa, lugar de
tránsito, lugar de trabajo a fin de identificar peligros, evaluar los riesgos y establecer
medidas de control.
 El Trabajador verificará que ninguna otra trabajador o persona, se encuentra muy cerca del
lugar de trabajo al momento del uso de herramientas manuales portátil, debido al riesgo de
golpeado por proyección, desafloje, y otros.
 Se debe cerrar el sector o delimitar las áreas de trabajo, con señalización de advertencia
en seguridad.
 Los trabajadores deberán usar en todo momento sus EPP correspondientes, incluyendo
siempre los guantes adecuados/específicos para la realización de sus actividades.
 El Trabajador de Copper usuario de herramientas, deberá permanentemente ocuparse de
que no queden herramientas dispersas en terreno y estén dispuestas en pasillos,
escaleras, equipos o estructuras u otros lugares elevados desde los cuales puedan causar
tropiezos, o caer y provocar daños.
 El Trabajador usuario es responsable de informar toda condición anormal o alteración en el
uso de herramientas. a su supervisor de terreno y en ausencia de éste será entregada a
Encargado de bodega.
 El Trabajador, no deberá utilizar herramientas que estén en condición informada por o con
desperfecto. El Encargado de Bodega deberá dar cumplimiento a Procedimiento interno de
Gestión de bodega. La cual establece la codificación de herramienta con señalética “No
Utilizar” en forma individual

PROCEDIMIENTO
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Aplicable a:
 Toda herramienta que presente marcas, grietas, astillamiento, rebabas, desgaste excesivo,
o un deterioro general que signifique un riesgo para quien lo manipule, deberás ser
entregada inmediatamente a su supervisor.
 Los manuales de operación deber ser claros en idioma español.
 Todos los catálogos y manuales de operación de herramientas y equipos deberán ser
almacenados en bodega de la obra para ser consultado en caso que algún trabajador lo
requiera.
 Los equipos manuales deberán mantener marcadas visiblemente sus características y
capacidades máximas, estas pueden ser mediante codificación con lápiz marca metal o
similar.
5.3 Prohibiciones
 Trabajar con equipos y herramientas sin el código de color/código de color que no

corresponde al periodo.
 Realizar modificaciones/alteraciones a las características originales de los equipos y
herramientas (Herramientas hechizas).
 Falsear los resultaos de la aplicación de los criterios para la evaluación de los equipos y
herramientas.
 Autorizar el uso de herramientas fuera de estándar indefinido en este procedimiento.
 Ocultar equipos y herramientas frente a revisiones.
 No retirar y/o entregar equipos y herramientas que fueron dados de baja.
 Operar equipos y herramientas bajo la influencia de alcohol o drogas ilícitas.
 Dar mal y/p inadecuado uso a la herramienta o equipo de trabajo, es decir, utilizar las
herramientas o intervenir equipo para un fin distinto a las funciones para lo cual fueron
diseñadas.
 Realizar reparaciones de equipos y herramientas sin la autorización de la supervisión.
 Se prohíbe el uso de herramientas hechizas en terreno- MACHINAS.

5.4 Control de Herramienta por Encargado de Bodega:
 Toda herramienta manual portátil nueva o usada, debe ser inspeccionada trimestralmente
por Personal autorizado, que cumpla lo establecido en ECF-05 y por Copper, para validar
su estado de funcionamiento Operativo.


PROCEDIMIENTO
PT-5220-OP-002 FEBRERO/2017 0 14 de 25
Aplicable a:
 Sera responsabilidad del jefe de terreno o supervisor de cada ODS determinar el estado y
funcionamiento de las herramientas de acuerdo a lo establecido en el ECF Nº5,

El responsable de la codificación de las herramientas será el Encargado de Bodega (Pañolero),
quien deberá dejar registro escrito de dicha codificación (Trimestral).
En caso de pérdida de la codificación de la herramienta manual portátil, esta debe ser revisada por
Jefe de Terreno y/o Jefe de área para que autorizase a encargado de bodega para re-
codificación. De no recibir la autorización deberá dejarse en bodega sin autorización para uso,
hasta que sea re-codificada.
Deberán existir compartimientos señalizados y de uso exclusivo para equipos y herramientas
portátiles y manuales defectuosas, y que han sido retiradas para su posterior reparación,
debidamente cerradas para evitar que puedan ser retiradas.
El material para identificar el color del período en las herramientas, dependerá del tipo de
herramienta, el material, las dimensiones, privilegiando materiales resistentes al desgaste,
ejemplo: cintas aislantes, pinturas, sellos plásticos, etc.
Cada herramienta manual debe tener en forma individual su código de color. De esta manera, se
asegura que esta fue revisada.
A continuación se presenta Tabla con los Códigos de Colores Trimestrales que deben utilizarse, según
Procedimiento General Codelco E.C.F.-5- Control de Equipos y Herramientas Portátiles y Manuales (SGI-P-
GE-104,).
CODIGO DE COLOR POR PERÍODO DE INSPECCIÓN

Amarillo Enero, Febrero, Marzo
Rojo Abril, Mayo, Junio
Azul Julio, Agosto, Septiembre
Verde Octubre, Noviembre, Diciembre
5.5 Clasificación de Herramientas/ Medidas de Control.

 Las herramientas manuales se pueden dividir o clasificar según sus características, en
herramientas de torsión, golpe, corte, y carga, lo que permite además identificar peligros y
riesgos específicos de cada tipo de herramienta y concebir su manipulación de forma
segura:

PROCEDIMIENTO
PT-5220-OP-002 FEBRERO/2017 0 15 de 25
Aplicable a:
5.5.1 Herramientas de Torsión:
a) Destornilladores
 Verificar que el vástago, mango y punta cruz o paleta estén en perfecto estado para su uso;
referente a la paleta ésta debe terminar en un corte recto y no en forma de cincel, ya que
esto puede deteriorar la canal en la cabeza del tornillo, siendo propenso a resbalar con
riesgo de golpe en las manos.
 Esta herramienta está diseñada en función de la fuerza necesaria de aplicar para cierto
tamaño de tornillo, por lo tanto no se le debe adicionar más palanca, como muchas veces
lo hacen con un alicate o llave, etc.
 El mango debe estar firmemente unido al vástago.
 No utilizar cuando los mangos estén resquebrajados, astillados o partidos.
 No utilizar como cincel, formón y/o punzón.
 En trabajos de tipo eléctrico utilizar destornilladores aislados en niveles de tensión
adecuados.
b) Alicates (también de corte)

 No cortar metales duros fuera de su capacidad de corte.
 No acercar los dedos a las piezas mientras está trabajando con ello, puede apretarse o
cortarse.
 Mantenerlos limpios, libre de grasa o aceite en sus piezas ya que ello permite
resbalamiento y por tanto riesgo de golpear las manos.
 No utilizarlos como martillos para golpear.
 Para trabajos eléctricos su aislación debe estar en perfecto estado, esto siempre y cuando
por procedimiento está interviniendo un circuito energizado.
c) Llaves
 Inspeccionar periódicamente con el fin de detectar trizaduras o grietas.
 No alargar los mangos de las llaves con tubos u otras llaves para aumentar el brazo de
palanca.
 Mantener libres de grasas o aceites y si lo estuviera, al momento de usar limpiarla.
 Nunca las golpee o use como palancas.
 El empleo correcto de estas consiste en tirar y nunca empujar.
 La llave a usar debe estar acorde con la medida de la tuerca o cabeza del perno, con la
cual va a usar las llaves
 Nunca aplicar fuerzas desmedidas en lugares reducidos, esto podría ocasionar golpes en
las manos.

PROCEDIMIENTO
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5.5.2 Herramientas de Golpe:
a) Martillo
 Verificar estado de Mango, especialmente la unión madera metal, la cual debe ser firme y
segura.
 Revisar por la existencia de astillas en mango.
 Mango libre de grasa u otro lubricante.
 Al golpear no debe existir nadie en la línea de fuego de recorrido antes del golpe.
 El martillo se toma del extremo del mango y no próximo a la masa de metal. Existe alta
probabilidad de golpearse entre mango y el objeto/estructura a golpear.
 En caso de grieta en mango y/o evidencia de juego entre mango y masa se debe dejar
fuera de servicio.
b) Chuzo
 Verificar estado de puntas de chuzo.
 Verificar que no esté con grasa u otro lubricante que facilite el resbalamiento.
 La superficie a trabajar no debe ser completamente rígida (metal) ya que es muy probable
que chuzo rebote elásticamente y golpee al trabajador.
 Su almacenamiento debe ser acostado en lugar debidamente identificado, ya que existe
alto riesgo de caída al dejarlo en posición vertical.
 Tenga cuidado en superficies donde no hay conocimiento o certeza de lo que está bajo la
superficie visible, ejemplo: cables energizados bajo tierra. Se deben realizar las
averiguaciones pertinentes con supervisión o el encargado del área.
5.5.3 Herramientas de Corte:
a) Serrucho
 Revisar estado de mango y unión a plancha dentada. Debe estar firme y con todos sus
elementos de sujeción.
 Es muy recomendable para su transporte y guardado el uso de protección en zona
dentada.
 La superficie a cortar debe estar firme ya sea en banco, idealmente con prensa o con
sujeción y apoyo cuidadoso de algún compañero, siempre resguardando distancia del
punto de corte.
 Adoptar posición segura, un pie adelante y el otro atrás en caso de quiebre o
pasada/deslizamiento descontrolado del serrucho al terminar de cortar.
 La mano de apoyo debe quedar a no menos de 15 cms del lugar de corte.

PROCEDIMIENTO
PT-5220-OP-002 FEBRERO/2017 0 17 de 25
Aplicable a:
b) Cincel (Corte y Golpe)

 Verificar estado de puntas del cincel.
 Debe poseer guarda puño en caso que martillo no apunte a la cabeza del cincel.
 Verificar que no esté con grasa u otro lubricante que facilite el resbalamiento.
 La superficie a trabajar no debe ser completamente rígida (metal) ya que es muy probable
que cincel rebote elásticamente y golpee al trabajador.
 Su almacenamiento debe ser acostado en lugar debidamente identificado en caja o
receptáculo. Si cae dañará severamente.
 Tenga cuidado en superficies donde no hay conocimiento o certeza de lo que está bajo la
superficie visible, ejemplo: cables energizados bajo tierra. Se deben realizar las
averiguaciones pertinentes con supervisión o el encargado del área.
5.5.4 Carga:
a) Carretilla
 Revisar estado de ruedas, manillas y pernos de unión.
 Verificar antes todo el recorrido a realizar, estado de camino, desniveles, agua, barro y
cualquier otro que impida el tránsito o sea de riesgo para el operador.
 No cargar carretilla excesivamente.
 Si el fin de vaciado es próximo a desnivel debe instalarse tope de seguridad.
 Las pasadas con latones y madera pobre son superficies irregulares. Rellenar o generar
superficies adecuadas para el tránsito fácil y seguro de la carretilla cargada.
 Evitar superficies inclinadas, la bajada o subida con carretilla puede duplicar el esfuerzo y
causar pérdida de control, aplastamientos y/o derrames.
5.6 Equipos y Materiales

5.6.1 Elementos de Protección Personal.
 Casco de Seguridad con barbiquejo
 Guantes de cabritilla
 Lentes de seguridad
 Zapatos de seguridad caña alta
 Overol de trabajo tipo piloto
 Protector auditivo tipo fono
 Bloqueador soldar
 Protector labial
 Fonos auditivos
 Lámpara minera (Mina Subterránea)
 Auto-rescatador (Mina Subterránea).

PROCEDIMIENTO
PT-5220-OP-002 FEBRERO/2017 0 18 de 25
Aplicable a:
 Mascarilla de protección respiratoria (Mina Subterránea)

 Mini Scape para (SPMFC)
5.6.2 Materiales o Equipos de apoyo.

 Herramientas Manuales necesarias.
 Conos de seguridad.
 Materiales menores.
 Taller misceláneos (mesón de trabajo)
ECF 5: Equipos y Herramientas Portátiles y Manuales:
 Presentar aptitudes técnicas, físicas y psicológicas adecuadas.

 Los trabajadores deben asegurarse que las herramientas portátiles y manuales estén en
buenas condiciones de lo contrario no deben ser utilizados.
 No usar ni portar elementos susceptibles de ser atrapados.
 Establecer un sistema de revisión de herramientas portátiles y de mano, además de
identificarlos con el código de colores respectivos.
 Se prohíbe el uso de herramientas hechizas.
 Utilizar exclusivamente herramientas portátiles y manuales para lo que fueron diseñadas.
5.7 Validación de competencia de trabajador para usar Equipos y herramientas portátiles

y manuales”
En este caso, habrá dos alternativas. En la primera, será un Supervisor del área en la cual trabajo
dicho trabajador el cual basado en su experiencia, conocimiento, capacitación, acreditación
universitaria el que certifique que dicho trabajador tiene las competencias necesarias. Este
documento será firmado tanto por el trabajador como por el Supervisor y se guardará como
evidencia objetiva que respalda dicha autorización. Este registro se indica en ANEXO 1 y es
llamado “Validación de competencia de trabajador(es) para usar equipos y herramientas portátiles
y manuales”
También existirá la opción de que una organización externa (ej. Proveedor de Herramientas, etc.)
Certifique que dicho trabajador es apto para usar dichas herramientas. Este registro también se
guardará para ser mostrado como evidencia objetiva de ser necesario.
El registro de las personas con las competencias correspondientes podrá ser usada por los
diversos pañoles de tal manera de entregar dichos elementos solo a las personas que aparezcan
debidamente registrados con tal competencia.

PROCEDIMIENTO
PT-5220-OP-002 FEBRERO/2017 0 19 de 25
Aplicable a:
6 IPER DE ACTIVIDADES CON HERRAMIENTAS MANUALES
SECUENCIA PELIGROS RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

DE TRABAJO
1. Traslado de 1.1 Traslado 1.1.1. Sobreesfuerz 1.1.1.1. Realizar traslado de
equipos manual de o en el traslado de herramientas no sobre exigiendo la
materiales, herramientas, herramientas y/o capacidad física de cada persona,
herramientas perdiendo el punto de equipos. máximo levantamiento manual 25
(antes y apoyo a desplazarse kilos.
después de por sector con
finalizado el desniveles y/o ausencia 1.1.1.2. Flectar las piernas
trabajo) de accesos manteniendo la espalda recta.
1.2 Transitar por 1.2.1 Caída 1.2.1.1. Transitar por accesos

terreno irregular. mismo nivel por habilitados para peatones;
desplazamiento en manteniéndolo despejado y limpio.
sectores no
habilitados.
1.3 Desplazamientos 1.3.1 Caída a 1.3.1.1.- Si en el traslado se pasa

peatonales por distinto nivel por escalas, deberá tenerse en
estructuras y/o desplazamiento por cuenta que por las mismas se
instalaciones con sectores con deberá siempre usar 3 puntos de
sistemas de barandas ausencia de apoyo (uso de pasamanos). Con lo
defectuosas o en mal protección cual no trasladar herramientas que
estado. pueda ocuparles las dos manos por
las mismas.
1.4 Desarrollo de 1.4.1. Atrapamiento 1.4.1.1 No exponer manos entre

actividades de montaje de extremidades piezas de un equipo y herramientas
entre movimiento de (manos y pies) en o entre equipos, manipulando en
piezas y ajustes de movimiento de forma prudente y sin apuros,
terreno. estructuras. ordenando y distribuyendo bien los
materiales y repuestos
1.4.2. Golpeado por 1.4.2.1. Planificación de la actividad,

liberación repentina prueba de verificación energía 0
de pieza o desacople antes de intervenir fuentes de
de cañería, energías Coordinar CT R&Q y
DAND.
1.4.3 Golpes por 1.4.3.1.- Mantener distancias en

alcance en el traslado espacios reducidos, coordinar
manual de traslados manuales. No ubicarse en
herramientas y/o la línea de fuego de movimiento de
materiales materiales.

PROCEDIMIENTO
PT-5220-OP-002 FEBRERO/2017 0 20 de 25
Aplicable a:
1.4.4. Cortes en 1.4.4.1. No exponer manos entre

dedos y manos piezas de un equipo o herramientas
o entre equipos.
1.4.4.2. Uso de guantes de cabritilla
en todo momento.
1.4.4.3. Uso correcto de
herramientas y equipos
2. Uso de 2.1.- Manipulación de 2.1.1 Corte en dedos 2.1.1.1.- Se debe cumplir con
herramientas herramientas y y manos todos los requisitos establecidos
manuales En elementos cortantes, en el ECF N°5 “Equipos y
Actividades de punzante sin utilizar Herramientas Portátiles y
Construcción y elementos de Manuales”.
montaje. protección personal 2.1.1.2.- Uso de guante de cabritilla
(Uso de cincel, obligatorio en tareas con utilización
Martillo, tijeras, de cualquier herramienta manual.
sierras, limas,
destornilladores,
llaves, alicates. 2.1.2. Golpes por 2.1.2.1.- Coordinar con el equipo de
proyección de trabajo la tarea a realizar y hacer un
herramienta correcto análisis de riesgo, tomando
defectuosa y/o en cuenta el entorno del área de
manipulación de trabajo, las herramientas a utilizar.
herramienta. 2.1.2.1.- Mantener extremidades,
lejos del paso de herramientas con
filo.
2.1.2.2. Participación activa de todos
los trabajadores en el Desarrollo de
Análisis de Riesgos de la Tarea
(ART)
2.2 Uso permanente de guantes de
seguridad.
2.1.2.3. Coordinación de todos
los movimientos de herramientas
y equipos.
2.1.2.4. Todos los involucrados
deben tomar conocimiento de la
planificación de la tarea, y la
Identificación de los Peligro y
medidas de Control establecidas
en ART.
2.1.3. Atrapamiento 2.1.3.1.- No exponer dedos y

de dedos y manos manos entre piezas, o donde no
pueda tener una visión disminuida.
2.3.1.2.- Coordinar los
movimientos a realizar previo a la
ejecución y comunicar todas las
condiciones en la ART cruzando

PROCEDIMIENTO
PT-5220-OP-002 FEBRERO/2017 0 21 de 25
Aplicable a:
las medidas de control con otras

disciplinas en el área.
a) 2.3.1.3.- Todas las herramientas
manuales deben ser certificadas y
deben utilizar el código de colores
según lo establecido en el ECF
N°5, para demostrar que se
encuentran en óptimas
condiciones.
b)
2.1.4 Golpeado por c) 2.1.4.1.- Todos los que utilicen
Elementos caídos herramientas en altura, deberán
desde altura. portarlas en morrales, y cuando le
herramienta sea más grande, esta
deberá ser afianzada a la
estructura de trabajo de acuerdo a
lo establecido en el ECF N°2
“Trabajo en Altura”.
2.1.4.2.- Verificar que las
plataformas de trabajo cuenten
con rodapiés para evitar la caída
de herramientas desde altura de
acuerdo a lo establecido en el ECF
N°2 “Trabajo en Altura”.
2.1.4.3.- El supervisor deberá
exigir y controlar el cumplimiento
del ECF N°5 Maquinas y
Herramientas.
3. Limpieza del 3.1 Desarrollar trabajos 3.1.1.- Sobreesfuerzo 3.1.1.1.- Realizar traslado de
área de trabajo en áreas en el traslado de herramientas no sobre exigiendo la
congestionadas, con herramientas y/o capacidad física de cada persona,
presencia de terreno equipos. máximo izaje manual 25 kilos
irregular, presencia de 3.1.1.2. Flectar las piernas
agua barro, y/o manteniendo la espalda recta.
obstáculos en los 3.1.1.3.- Evaluar como prioridad el
accesos a punto de uso de equipo mecanizado para el
trabajo, traslado de materiales, herramientas
y equipos.
3.1.2. Caída mismo 3.1.2.1.- Transitar por accesos

nivel presencia de habilitados para peatones y
desniveles mantenerlo despejado y limpio
irregulares, 3.1.2.2.-. Coordinar los movimientos
superficies de los equipos a trasladar dado su
incompletas, peso y tamaño, analizando los
condiciones de riesgos y su medida de control, todo
terreno irregular. esto deberá quedar registrado en el

PROCEDIMIENTO
PT-5220-OP-002 FEBRERO/2017 0 22 de 25
Aplicable a:
ART.
3.1.3. Golpeado 3.1.3.1.- Verificar en el área de

contra, presencia de trabajo la existencia de estructuras,
estructuras soportes, equipos o tuberías que por
sobresalientes, su cercanía pueden ocasionar
trabajos en espacios golpes, controlar el accionar de
reducidos manos y cuerpos para evitar
posibles impactos.
3.1.3.2.- Uso de guantes de cabritilla

permanente en el desarrollo de
tareas.
7 ASPECTOS AMBIENTALES ASOCIADOS Y MEDIDA DE CONTROL DEL MEDIO

AMBIENTE
Una vez terminada la tarea, el área de trabajo deberá quedar limpia y ordenada, los desechos que
se produzcan serán evacuados a los lugares correspondientes de acuerdo al estándar.
Informar y entregar el área al supervisor encargado del procedimiento.

PROCEDIMIENTO
PT-5220-OP-002 FEBRERO/2017 0 23 de 25
Aplicable a:
8 REGISTROS
ALMACENAMIENTO
IDENTIFICACIÓN INDEXACIÓN
LUGAR MEDIO ACCESO MANTENCIÓN DISPOSICIÓN
Registros de Difusión-
Archivador Prevención / Fin de Contrato /
Capacitación del presente Cronológico
Seguridad
Papel
operaciones ODS
Archivo
Procedimiento.
ART (Análisis de riesgo de Archivador Prevención / Fin de Contrato /
Cronológico Papel Archivo
la tarea DAND) Seguridad operaciones ODS
Archivador Prevención / Fin de Contrato /
Charla Participativa Obra Cronológico
Seguridad
Papel
operaciones ODS
Archivo
Check-list Inspección Archivador Prevención / Fin de Contrato /
Herramientas de mano Seguridad operaciones ODS
Check-list Inspección Uso Archivador Prevención / Fin de Contrato /
y estado de EPP Seguridad operaciones ODS
Check-list Inspección Archivador Prevención / Fin de Contrato /
Orden y aseo Seguridad operaciones ODS
9 REFERENCIAS
 Procedimiento General Codelco E.C.F.-5- Control de Equipos y Herramientas Portátiles y
Manuales (SGI-P-GE-104, Rev.00)

PROCEDIMIENTO
PT-5220-OP-002 FEBRERO/2017 0 24 de 25
Aplicable a:
10 HISTORIAL DE MODIFICACIONES
MOD. N° IDENTIFICACIÓN DE LA MODIFICACIÓN FECHA

B EMITIDO PARA REVISION CLIENTE 30-01-2017
C EMITIDO PARA REVISIÓN CLIENTE 10-02-2017
0 APROBADO CLIENTE 13-02-2017

PROCEDIMIENTO
PT-5220-OP-002 FEBRERO/2017 0 25 de 25
Aplicable a:
11 ANEXO
ANEXO 1
Validación de competencia de trabajador(es) para usar equipos y herramientas

portátiles y manuales
Gerencia:
Superintendencia:
Unidad / Empresa Contratista

N° de contrato:
indicar equipo y/o Firma de

N° Nombre de trabajador Herramienta RUT/N°SAP trabajador
Nombre Supervisor Jefe de Unidad / Ingeniero Residente

Firma:
Fecha:

PTR Seguridad

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PROCEDIMIENTO

USO DE HERRAMIENTAS MANUALES

USO DE HERRAMIENTAS MANUALES

Preparado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

Cargo Jefe Terreno Jefe Calidad Jefe Prevención Administrador

INGENIERÍA COPPER SpA

INGENIERÍA COPPER SpA

INGENIERÍA COPPER SpA

INGENIERÍA COPPER SpA

3.2 Jefe de Terreno / Jefe de Turno:

INGENIERÍA COPPER SpA

3.3 Encargado de Calidad:

3.4 Experto en Prevención de Riesgos:

INGENIERÍA COPPER SpA

3.6 Encargado de Bodega/Pañol:

INGENIERÍA COPPER SpA

 Es responsabilidad de todos los trabajadores utilizar todas las herramientas correctas, de

a) Herramienta Manual: instrumento de uso manual para desarrollar trabajos menores

INGENIERÍA COPPER SpA

obligatorio es eliminar herramientas hechizas (de existir) transformándolas en

Validación de equipos y herramientas especiales

Para atender esta necesidad organizacional, se señalará a continuación, el procedimiento que

Las herramientas hechizas o machinas:

 No deben ser usadas sin la aprobación de la Administración.

4.1 Procedimiento para la normalización de herramientas

 En cada Unidad / empresa contratista se deberá realizar un levantamiento de las

4.2 Solicitud de herramientas especiales a proveedores en convenio.

INGENIERÍA COPPER SpA

normalizadas en sus respectivos catálogos, y así poder incorporarlas a los catálogos

 Si el supervisor acepta la oferta de una de las empresas en convenio, se procede a la

Actualmente existen Superintendencias que realizan la solicitud de herramientas especiales en

4.4.3. Normalización interna de herramientas especiales.

 En el caso de que el fabricante o proveedor no fabrique el equipo o herramienta solicitada,

INGENIERÍA COPPER SpA

5 DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES

INGENIERÍA COPPER SpA

5.2 Metodología utilización de Herramientas manual en terreno:

 Cada trabajador requiera utilizar herramientas portátiles manuales, previamente realizará

INGENIERÍA COPPER SpA

 Trabajar con equipos y herramientas sin el código de color/código de color que no

5.4 Control de Herramienta por Encargado de Bodega:

INGENIERÍA COPPER SpA

CODIGO DE COLOR POR PERÍODO DE INSPECCIÓN

Rojo Abril, Mayo, Junio

Azul Julio, Agosto, Septiembre

Verde Octubre, Noviembre, Diciembre

5.5 Clasificación de Herramientas/ Medidas de Control.

INGENIERÍA COPPER SpA

5.5.1 Herramientas de Torsión:

b) Alicates (también de corte)

INGENIERÍA COPPER SpA

5.5.2 Herramientas de Golpe:

5.5.3 Herramientas de Corte:

INGENIERÍA COPPER SpA

b) Cincel (Corte y Golpe)

5.6 Equipos y Materiales

INGENIERÍA COPPER SpA

 Mascarilla de protección respiratoria (Mina Subterránea)

5.6.2 Materiales o Equipos de apoyo.

ECF 5: Equipos y Herramientas Portátiles y Manuales:

 Presentar aptitudes técnicas, físicas y psicológicas adecuadas.

5.7 Validación de competencia de trabajador para usar Equipos y herramientas portátiles