MAMPOSTERÍA

D.1.1.1 — ALCANCE — El Título D de este Reglamento establece los requisitos mínimos de diseño y
construcción para las estructuras de mampostería y sus elementos. Estas estructuras tienen un nivel de
seguridad comparable a las estructuras de otros materiales, cuando se diseñan y construyen de acuerdo con
los requisitos del presente Reglamento.

D.1.1.5 — REQUISITOS MÍNIMOS — Los procedimientos y las especificaciones establecidas constituyen los
requisitos mínimos que deben cumplir el diseño y la construcción de estructuras de mampostería, con el
objetivo de la protección a la vida y en lo posible los bienes materiales de los usuarios de la edificación.

CAPÍTULO D.9 MUROS DE MAMPOSTERÍA NO REFORZADA

D.9.1.1 — Una edificación de muros de mampostería no reforzada se clasifica como tal si cumple los
requisitos de este Capítulo. Además deben cumplir lo establecido como requisitos generales en el Capítulo
D.1, las normas y procedimientos del Capítulo D.2, las especificaciones para materiales del Capítulo D.3 y los
requisitos de construcción del Capítulo D.4

MURETES

Los muretes de mampostería se ensayan a compresión de acuerdo con la NTC 3495-03; adicionalmente
deben cumplir con los siguientes requisitos:

 Deben estar en obra, en un lugar seco y lejos de cualquier factor  El mortero de pega de los
que los pueda dañar. Se deben enviar al laboratorio después de muretes, debe tener un
21 días de fundidos. espesor de 1.0 cm y este
no debe presentar fisuras
 Como mínimo deben tener 300 mm de altura y una relación ni desprendimientos.
altura/ancho mayor a 1.3 y menor de 5. Se ensayarán a la edad
de 28 días.  Los muretes deben estar
nivelados y aplomados,
 Deben ser elaborados con los mismos materiales y bajo las las unidades deben ser
mismas condiciones que se realiza el proceso constructivo en homogéneas y no pueden
obra (humedad de materiales, calidad de la mano de obra y estar desportilladas.
prácticas constructivas).
 Los muretes no deben
 La norma indica que se debe tomar una muestra de 3 muretes presentar alabeo y deben
por cada 500 m2 de muro. Si se desea medir el efecto del mortero quedar bien
de relleno se fabricarán y ensayarán muretes en la cantidad que emboquillados.
determine el supervisor de la obra.
 Las unidades deben venir
 Los muretes vacíos deben estar amarrados con alambre o con envueltas en bolsas de
zuncho y protegidos con cartón, madera o icopor para que plástico para asegurar un
puedan ser transportados al laboratorio. adecuado proceso de
curado del mortero.
MURETES INYECTADOS

Los muretes inyectados de mampostería estructural deben cumplir con los siguientes requisitos:

 Si la mampostería va a ser inyectada con mortero en la obra, se

deben inyectar los muretes en un intervalo de tiempo de 24 a 48
horas.
 El mortero de inyección a utilizar debe ser representativo del
usado en la obra.
 Es necesario tener cuidado, que al momento de inyectar, se debe
retirar todos los desperdicios de mezcla producidos durante la
elaboración de los muretes.
 Se deben enrasar de manera que la parte superior del murete
quede completamente homogénea. Es importante tener presente
que los muretes no llevan refuerzo.
 En caso de que la mampostería sea parcialmente inyectada, se
deben elaborar dos conjuntos de muretes; uno inyectado
completamente y otro que se deja sin inyectar.
BLOQUES Y LADRILLOS DE ARCILLA

Los bloques y ladrillos de arcilla se les realizan ensayos de absorción, tasa inicial de absorción,
dimensionamiento y resistencia a la compresión, para lo cual deben cumplir con los siguientes requisitos:

 Una muestra de bloque o ladrillo está compuesta por 10 unidades

del mismo lote o despacho.

 Los especímenes deben ser unidades que contengan la altura,

longitud y ancho completos.

 Las unidades no deben presentar alabeo, fisuras ni desniveles.

 Se recomienda realizar los ensayos descritos a cada lote o

pedido de material que llegue a la obra.

NOTA:
En caso de que las unidades sean en concreto se realiza ensayos de compresión y absorción. Para
esto se deben enviar 6 unidades y especificar la fecha de fabricación de dichos elementos.

ADOQUINES DE ARCILLA

Los ensayos a realizar se clasifican según el tipo de tráfico al que va a ser sometido el adoquín.

En adoquines de arcilla para tráfico liviano:

 Se envían muestras para ensayos de absorción, coeficiente de

saturación, resistencia a la compresión e índice de abrasión.
  Se envían muestras para ensayos de flexión, absorción,
coeficiente de saturación, resistencia a la compresión e índice de
abrasión.
Para adoquines de arcilla para
tráfico pesado:

Los especímenes deben cumplir los siguientes requisitos:

 Deben enviarse 5 muestras completas del material que se va a ensayar.

 Las muestras no deben presentar agujeros en el núcleo, perforaciones o depresiones.
 Los especímenes deben ser unidades que contengan la altura, longitud y ancho completos.
 Las unidades no deben presentar alabeo, fisuras ni desniveles.
 Se recomienda realizar los ensayos descritos por cada lote o pedido de material que llegue a la obra.

NOTA:
En caso de los adoquines de concreto, se deben realizar ensayos de flexión y absorción. Para esto es
necesario enviar 10 unidades de adoquín y especificar la fecha de fabricación de estos elemento.
BALDOSAS

Los ensayos se realizan conforme a las normas NTC 2849 y NTC 4321, de acuerdo al tipo de baldosas:

BALDOSAS DE GRANO TERRAZO NTC 2849-97

Los ensayos realizados a las muestra de grano terrazo son: dimensionamiento, resistencia a la rotura por
flexión (cara a la vista y cara revés), resistencia al impacto, desgaste, absorción total de agua y absorción
cara a la vista.

Especímenes deben cumplir los siguientes requisitos:

 Deben enviarse 20 muestras completas del material que se va a ensayar si son todos los ensayos
mencionados.

 Los especímenes deben ser nuevos, deben estar secos, libres de suciedad y en buen estado.

 Se recomienda realizar los ensayos por cada lote o fracción de producción.

 BALDOSAS CERÁMICAS Y PORCELANATOS NTC 4321

Los ensayos realizados a las muestras de cerámica y porcelanato son: dimensionamiento, absorción por
ebullición, módulo de rotura y resistencia a las manchas.

Los especímenes deben cumplir los siguientes requisitos:

 Deben enviarse 12 muestras completas del material que se va a ensayar si son todos los ensayos
mencionados.

 Los especímenes deben ser nuevos, deben estar secos, libres de suciedad y en buen estado.

 Se recomienda realizar los ensayos por cada lote o por cada entrega superior a los 5000 m² (las
muestras son seleccionadas al azar).
 PEGANTES PARA REVESTIMIENTO

Los ensayos se realizan conforme a las normas:

 Especificaciones para morteros cola de cemento portland NTC 6050

 Especificaciones para morteros de ligante mezclado (Cemento pórtland látex) NTC 6050

Se realizan los siguientes ensayos: Tiempo abierto, deslizamiento, cohesión, cizalladura y adherencia, de
acuerdo al tipo de revestimiento:

 Especímenes vidriados de pared (absorción de agua de

15% ± 3%)
 Especímenes cerámicos impermeables (absorción de
agua de 0% ± 0.5%)
 Baldosa cerámica (absorción de agua de 3% ± 6%)

Los especímenes deben cumplir los siguientes requisitos:

 Se debe enviar un saco del pegante, verificando que las

instrucciones de mezclado estén impresas en el
empaque.
 El pegante no debe ser de un lote cuyo tiempo de fabricación no sea superior a 6 meses.
 El tipo de baldosa que será instalada en obra también debe suministrase, por lo menos 5 piezas.
 Los especímenes deben ser nuevos, secos, limpios y en buen estado.
 La dosificación y aplicación de los productos se realiza de acuerdo a especificaciones técnicas del
fabricante y de igual forma sus tiempos de maduración. Los tiempos empleados en la realización del
ensayo y procedimientos serán ajustados a la norma.