Laboratorio de Transferencia de Calor I

Fecha de realización: 6 de Junio de 2019

Fecha de presentación: 20 de Junio de 2019

Intercambiador de tubos concéntricos sistematizado (EDIBON)

Concentric tube heat exchanger systematized (EDIBON)
Arenas Suarez Adriana1, Colmenares Hernández Luis1, Martínez Martínez Jesús1, Montero Cantillo Jhonatan1, Tinoco
Mariana1*.
1
Univerisidad del Atlantico, Puerto Colombia, Colombia colmenares@hotmail.es

Resumen— En el presente informe se estudió el funcionamiento de un intercambiador de calor de tubos concéntricos ampliado
(EDIBON) para una configuración de flujo en contracorriente, realizando un análisis del intercambiador aplicando los balances de
energía, hallando la eficiencia del intercambiador, las diferencias de temperaturas logarítmicas, el coeficiente global del
intercambiador y el método de efectividad NTU. Para determinar lo mencionado anteriormente, se trabajaron con tres temperaturas
de 45°C, 50 °C y 55 °C, una por cada ensayo, para caudales de agua fría de 1,8 𝐋/𝐦𝐢𝐧 donde se obtuvieron las temperaturas de entrada
y de salida de los fluidos.
Palabras clave: Intercambiador de calor, eficiencia, coeficiente de transferencia, régimen de flujo.
Abstract— In this report we studied the operation of an expanded concentric tube heat exchanger (EDIBON) for a countercurrent
flow configuration, performing an analysis of the exchanger applying the energy balances, finding the efficiency of the exchanger,
the temperature differences logarithmic, the global coefficient of the exchanger and the NTU effectiveness method. To determine
what was mentioned above, three temperatures of 45 ° C, 50 ° C and 55 ° C were used, one for each test, for cold water flow rates
of 1.8 L / min, where the inlet and outlet temperatures were obtained. Output of fluids.
Keywords: Heat exchanger transfer coefficient, heat, efficiency, flow regime.

I. INTRODUCCIÓN
Un intercambiador de calor es un equipo de transferencia de
calor empleado en procesos químicos con la finalidad de
intercambiar calor entre dos corrientes de un proceso. Existen
distintos intercambiadores, uno de ellos es el intercambiador de
tubos concéntricos que son los más sencillos y tienen una amplia
variedad de aplicaciones desde los sistemas domésticos de
calefacción y de acondicionamiento de aire hasta los procesos
químicos y producción de energía.
De acuerdo a la trayectoria de los fluidos que interfieren en el
proceso de un intercambiador, se pueden clasificar como flujos
en paralelo o en contracorriente.
El flujo en paralelo se da cuando los dos fluidos fluyen en la
misma dirección y sentido, mientras que el flujo en
contracorriente se presenta cuando los dos fluidos fluyen en la
misma dirección pero en sentido opuesto. [1]
Balance de Energía:
Los balances de energía de un intercambiador de calor para un
fluido caliente y frio se determinan con las siguientes ecuaciones
(1) y (2), respectivamente:
𝑄ℎ = 𝑚̇ℎ 𝐶𝑝ℎ (𝑇1 − 𝑇2 ) (1)
𝑄𝑐 = 𝑚̇𝑐 𝐶𝑝𝑐 (𝑡2 − 𝑡1 ) (2)
Donde 𝑚̇ℎ 𝑦 𝑚̇𝑐 son el flujo másico del fluido caliente y frio
respectivamente (kg/s), 𝐶𝑝ℎ 𝑦 𝐶𝑝𝑐 son los calores específicos
para el fluido caliente y frio (J/kg), 𝑇1 𝑦 𝑇2 son las temperaturas
de entrada y salida del fluido caliente (K) y 𝑡1 𝑦 𝑡2 son las
temperaturas de entrada y salida del fluido frio (K).
Perdida de energía en el sistema (𝑄𝑝 ),
𝑄𝑝 = 𝑄ℎ − 𝑄𝑐 (3)
La eficiencia experimental, se calcula con la siguiente ecuación (4)
𝑄𝑐
𝜀= (4)
𝑄ℎ
El método de diferencia media logarítmica de temperatura
relaciona el área de transferencia, la transferencia de calor y las
temperaturas de entrada y salida de los fluidos con varias
simplificaciones, como el coeficiente global de transferencia de
calor y sigue la siguiente ecuación:
𝑄 = 𝑈𝐴𝑠 ∆𝑇𝑚𝑙 (5)
Donde, U es el coeficiente global de transferencia y ∆𝑇𝑚𝑙 es la
diferencia media logarítmica de temperatura y se determina con las
ecuaciones 5 y 6, teniendo en cuenta la trayectoria de los dos flujos.
(𝑇1 − 𝑡2 ) − (𝑇2 − 𝑡1 )
∆𝑇𝑚𝑙 = (6)
ln[(𝑇1 − 𝑡2 )/(𝑇2 − 𝑡1 )]
 Intercambiador de tubos concéntricos ampliado sistematizado (EDIBON)
2

Teniendo en cuenta el coeficiente global, se puede calcular la

resistencia total con la siguiente ecuación (8). En el intercambiador el agua caliente fluye por el tubo interno
1 y el agua de enfriamiento por el tubo anular, las
𝑅𝑡 = (7) especificaciones del intercambiador de calor se muestra en la
𝑈𝐴 tabla 1.
Donde U, es el coeficiente global y A es el área de intercambio.
Método de efectividad de NTU Tabla 1. Datos del intercambiador de calor de tubos
concéntricos
Para aplicar este método es necesario definir la efectividad del
sistema, dada por la siguiente ecuación: Longitud del intercambiador: L=4 m ( dividido en 4
𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙 secciones de 1m cada una)
𝜀𝑁𝑇𝑈 = (8)
𝑄𝑚𝑎𝑥 Tubo Interno:
Donde 𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙 es el calor realmente transferido y 𝑄𝑚𝑎𝑥 es el Diámetro interno: 𝐷𝑖𝑛𝑡 = 0,016𝑚
máximo calor que se podría transferir, este está dado por la Diámetro externo: 𝐷𝑒𝑥𝑡 = 0,018𝑚
siguiente ecuación: Tubo externo o ánulo :
𝑄𝑚𝑎𝑥 = (𝑚̇𝐶𝑝 )𝑚𝑖𝑛 (𝑇1 − 𝑡1 ) (9) Diámetro interno: 𝐷𝑖𝑛𝑡 = 0,026𝑚
Diámetro externo: 𝐷𝑒𝑥𝑡 = 0,028𝑚
El número de unidades de transmisión, NTU, es un parámetro
adimensional empleado para el análisis de un intercambiador
de calor, su ecuación es:
El equipo cuenta con 10 sensores de temperatura (tipo J) para
𝑈𝐴 medir la temperatura del agua fría y caliente en diferentes
𝑁𝑇𝑈 = (10)
(𝑚̇𝐶𝑝 )𝑚𝑖𝑛 puntos y también cuenta con 2 sensores para registrar el caudal
de las corrientes de los dos fluidos.
Por otro lado, requiere definirse una relación de
capacidades,𝐶𝑅 , dada por la siguiente ecuación:
(𝑚̇𝐶𝑝 )𝑚𝑖𝑛
𝐶𝑅 = (11)
(𝑚̇𝐶𝑝 )𝑚𝑎𝑥
La eficiencia 𝜀𝑁𝑇𝑈 , para la configuración del intercambiador de
calor en contracorriente, se determina con la siguiente
ecuación:
1 − 𝑒 −𝑁𝑇𝑈(1−𝐶𝑅 )
𝜀𝑁𝑇𝑈 = (12)
1 − 𝐶𝑅 𝑒 −𝑁𝑇𝑈(1−𝐶𝑅 )
*Tomada de http://www.edibon.com/es/files/equipment/TICC/catalog
Las temperaturas de salidas para cada fluido se realizan
(a)
mediante las siguientes expresiones:
𝑇2 = 𝑇1 − 𝜀𝑁𝑇𝑈 (𝑇1 − 𝑡1 ) (13)
𝑡2 = 𝑡1 + 𝐶𝑅 (𝑇1 − 𝑇2 ) (14)
𝑡2 = 𝑡1 + 𝜀𝑁𝑇𝑈 (𝑇1 − 𝑡1 ) (15)
𝑇2 = 𝑇1 − 𝐶𝑅 (𝑡2 − 𝑡1 ) (16)
La ecuaciones (13) y (14) se utilizan si 𝑚̇ℎ 𝐶𝑝ℎ < 𝑚̇𝑐 𝐶𝑝𝑐 y las
ecuaciones (15) y (16) se utilizan si 𝑚̇ℎ 𝐶𝑝ℎ > 𝑚̇𝑐 𝐶𝑝𝑐 . [2]

II. METODOLOGÍA
La experiencia se llevó a cabo en un intercambiador de tubo
concéntrico sistematizado (EDIBON), el sistema consiste en un (b)
computador con software, agua suavizada, unidad de
intercambiador de calor de tubos concéntricos ampliado Figura 1. Intercambiador de calor de tubo concéntricos
(TITCA, Edibon) (Ver figura 1(a)), unidad base y de servicio ampliado TITCA, Edibon (a) y unidad base y de servicio TIUS,
(TIUS, Edibon) (Ver figura 1(b)), caja –interface y conexión a Edibon (b)
agua de grifo.

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3

En la práctica, primeramente se comprobó que las válvulas ST6 (°C) 36,4 37,8 39,8
estuviesen abiertas para obtener una configuración en ST7 (°C) 34,8 35,9 37,3
contracorriente, luego se comprobó que el depósito de ST8 (°C) 34,5 35,7 36,7
calentamiento estuviese lleno de agua por encima del nivel del ST9 (°C) 32,8 33,4 34
interruptor, se encendió la bomba y la resistencia (alimentación ST10 (°C) 32,6 33 33,1
del equipo). Seguido, se fijó una temperatura de en el depósito SC1 (L/min) 1,8 1,8 1.8
y el caudal de agua caliente deseado. Luego se ajustó el caudal SC2 (L/min) 1,8 1,8 1,8
de agua fría a las condiciones de operación estacionaria.
Cuando el equipo alcanzo el estado estacionario, se tomaron los
datos de las temperaturas, esto se realizó para diferentes Tabla 2. Datos recolectados de la práctica con el
caudales de agua fría. En la figura 2 se muestra el diagrama de flujo intercambiador de tubos concéntricos ampliado en paralelo.
para el intercambiador de tubos concéntricos ampliado.

Las temperaturas en ST2 para cada ensayo no se tuvieron en

cuenta porque el sensor que registraba esa temperatura estaba
dañado, sin embargo, por ser una temperatura intermedia no
interfiere en los cálculos.

Teniendo en cuenta que los rangos de temperatura manejados

son pequeños, se puede asumir que los valores de densidad y
calores específicos se mantienen constantes en esos intervalos
y se determinan entonces a partir de un promedio aritmético
entre el estado inicial y final del fluido. A partir de esto y de los
datos registrados por el software, se puede calcular la magnitud
de cada razón de calor en el intercambiador. A partir de los
cálculos realizados y mostrados a continuación, donde se
*Tomada de http://www.edibon.com/es/files/equipment/TICC/catalog
tabulan el calor cedido y ganado por los fluidos caliente y frío
respectivamente y también el calor perdido a lo largo del
Figura 2. Diagrama de flujo del intercambiador de calor de tubo
intercambiador (ver tabla 3), y de igual forma, el coeficiente
concéntricos ampliado TITCA, Edibon.
global de transferencia de calor. De esta manera, para cada
corrida se obtiene:
Donde:
𝑇1 = Temperatura de entrada fluido caliente. 1,8 ∗ 990,22 ∗ 4,180
𝑇5 = Temperatura de salida fluido caliente. 𝑄ℎ = (42,1 − 37,3) = 596,0211
60 ∗ 1000
 Para flujo en contracorriente
𝑇10 = Temperatura de entrada fluido frio. 1,8 ∗ 993 ∗ 4,178
𝑄𝑐 = (36,4 − 32,6) = 472,9579
𝑇6 = Temperatura de salida fluido frio 60 ∗ 1000

𝑄𝑝 = 596,0211 − 472,9579 = 123,0632

III. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
A continuación se presentan los resultados obtenidos en la 472,9579
𝜀= = 0,79352
práctica de intercambiador de tubos concéntricos ampliado 596,0211
(EDIBON), para un flujo en contracorriente (Ver Tabla 1) y
para un flujo en paralelo (ver tabla 2). Análogamente se calcularon para los siguientes dos ensayos

Tabla 1. Datos recolectados de la práctica con el Tabla 3. Resultados: Calor cedido, absorbido y pérdidas para
intercambiador de tubos concéntricos ampliado en ensayos en contracorriente.
contracorriente.
9 Contracorriente
Contracorriente
Ensayo 1 2 3 Ensayo 1 2 3
ST16 (°C) 45 49,7 54,6 𝑸𝒉 (𝒘) 596,0211 732,62 906,467
ST1 (°C) 42,1 44,6 47,8 𝑸𝑪 (𝒘) 472,9579 631,07 834,512
ST2 (°C) 68,1 74,7 74,3
𝑸𝑷 (𝒘) 123,0632 101,55 71,955
ST3 (°C) 39,7 41,7 44,3
ST4 (°C) 38,7 40,4 42,7 Eficiencia 0,79352 0,861 0.920
ST5 (°C) 37,3 38,7 40,5 (𝜺)

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𝑹𝒕 (𝑲⁄𝑾) 8,698 8,509∗ 10−3 8,490∗ 10−3

De acuerdo a las eficiencia para cada ensayo, se puede observar
que cuando el flujo está en contracorriente la eficiencia es
mayor ya que existe un gradiente de temperatura favorable a lo
largo del intercambiador.
La diferencia de temperatura media logarítmica, para su cálculo
se utiliza la ecuación (6), teniendo en cuenta que la
configuración en contracorriente.
∗ 10−3
Las temperaturas de entrada y salida de los fluidos calientes y
frio se hallan utilizando el método de efectividad NTU, que está
en función del número de unidades de transmisión (NTU),
ecuación (10), y la relación de capacidades (𝐶𝑅 ), ecuación (11),
y la configuración del fluido. Los cálculos se muestran a
continuación para el ensayo 1:

Tenemos que: 508,731)(0,226)

𝑁𝑇𝑈 = = 0,924
1,8
(42,1 − 36,4) − (37,3 − 32,6) ∗ 993 ∗ 4,178
∆𝑇𝑚𝑙 = (1000)(60)
ln[(42,1 − 36,4)/(37,3 − 32,6)]
(𝑚̇𝐶𝑝 )𝑚𝑖𝑛
∆𝑇𝑚𝑙 = 5,184 𝐾 𝐶𝑅 = = 1,003
(𝑚̇𝐶𝑝 )𝑚𝑎𝑥
As = 2πrL = (2)(π)(0,009 m)(4 m) = 0.226 m2
1 − 𝑒 −𝑁𝑇𝑈(1−𝐶𝑅 )
De igual forma el coeficiente total de transferencia se halla de la 𝜀𝑁𝑇𝑈 = = 0,48
siguiente manera: 1 − 𝐶𝑅 𝑒 −𝑁𝑇𝑈(1−𝐶𝑅 )
Qh 596,0211W 𝑊 𝑇2 = 𝑇1 − 𝜀𝑁𝑇𝑈 (𝑇1 − 𝑡1 ) = 37,54
U= = = 508,731 2
Ah ∆Tml (0,226 m2 )(5,184 K) m K

En la tabla 4, se muestra el coeficiente global para cada ensayo, 𝑡2 = 𝑡1 + 𝐶𝑅 (𝑇1 − 𝑇2 ) = 37,17

con un flujo en contracorriente.

Tabla 4. Coeficiente global para cada ensayo en En la tabla 5, se muestran los resultados para cada ensayo.
contracorriente
Tabla 5. Resultados de las temperaturas de salida en
Contracorriente contracorriente.
Ensayo 1 2 3
Contracorriente
U (𝑾⁄ 𝟐 508,731 520 521,169
Ensayo 1 2 3
𝒎 𝑲)

∆𝑻𝒎𝒍 (𝑲) 5,183 6,234 7,696 𝒌𝑱 0,1243 0,1242 0,1240

𝒎̇𝒉 𝑪𝒑𝒉 ( ⁄𝒔 ∗ 𝑲)

A continuación se puede ver el cálculos de las resistencia 𝒎̇𝒄 𝑪𝒑𝒄 (𝒌𝑱/𝒔 ∗ 𝑲) 0,1247 0,1247 0,1248
mediante la ecuación 7:
1 𝑵𝑻𝑼 0,924 0,894 0,946
𝑅𝑡 = = 8,698 ∗ 10−3 𝐾/𝑊
(508,731)(0,226)
𝑪𝑹 1,003 1,004 1,006
Las resistencias totales del sistema para cada ensayo y
𝜺𝑵𝑻𝑼 0,48 0,47 0,49
configuración se muestran en la tabla 4.
𝑻𝟐 (°𝑪) 37,54 39,148 40,597
Tabla4. Resistencia total para cada ensayo y configuración.
𝒕𝟐 (°𝑪) 37,17 38,474 40,346
Contracorriente

Ensayo 1 2 3 Donde 𝑇2 𝑦 𝑡2 son las temperaturas de salida para el fluido

caliente y frio, respectivamente.
U (𝑾⁄ 𝟐 508,731 520 521,169
𝒎 𝑲)
La distribución de temperaturas a lo largo del intercambiador
para cada ensayo se representa en las siguientes gráficas:

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Figura 1. Distribución de temperaturas para el primer ensayo

en contracorriente

Distribución de temperaturas
Para la configuración en contracorriente se observa que la
Ensayo 1- Contracorriente temperatura de entrada del fluido caliente se asemeja un poco a
50 la temperatura de salida del fluido frío.
Temperatura (°C)

45 En los gráficos anteriores se demuestra que la configuración en

contracorriente presenta una mayor eficiencia, esto debido a que
40
la diferencia de temperatura entre los dos fluidos sobre la
35 Fluido caliente longitud del intercambiador es maximizada.
30 Fluido frío
25
IV. CONCLUSIONES
0 2 4
Longitud del intercambiador (m)  Se debe en lo posible tener un flujo adecuado en este
procedimiento que permita que el intercambiador de
calor trabaje en condiciones óptimas al igual que se
mantenga el flujo estable, también se necesita de un
aislamiento para no tener muchas pérdidas de calor
hacia el medio.
Figura 2. Distribución de temperaturas para el segundo ensayo
 Se puede añadir que, si el tiempo de operación de los
en contracorriente
fluidos en el intercambiador fuera mayor, la eficiencia
podría aumentar significativamente, debido a que la
Distribución de temperaturas temperatura del fluido frío tendría más tiempo para
Ensayo 2 - Contracorriente recibir el calor proveniente del fluido caliente.
50
Temperatura (°C)

45 REFERENCIAS
[1] M. Gonzalez, (Fecha de consulta: Marzo 17 de 2018). Dirección online:
40 https://operacionesunitarias1.files.wordpress.com/2011/07/unidad-iv-
intercambiadores-de-calor.pdf
35 Fluido caliente
[2] D. Quiñones M, (fecha de consulta Marzo 18 de 2018). Universidad del
30 Fluido frío Atlántico, Facultad de ingeniería, Programa de Ingeniería Química y
Mecánica. Guía de prácticas del laboratorio de transferencia de calor I,
25 2018. Pág. 22-40.
0 2 4
Longitud del intercambiador (m)

Figura 3. Distribución de temperaturas para el tercer ensayo

en contracorriente

Distribución de temperaturas
Ensayo 3 - Contracorriente
50
Temperatura (°C)

45
40
35 Fluido caliente
30 Fluido frío
25
0 2 4
Longitud del intercambiador (m)

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ANEXOS

Para hallar los calores cedidos, absorbido y perdidas en el proceso se utilizaron las siguientes propiedades para cada ensayo.
𝑄ℎ = 𝜌ℎ 𝑉ℎ̇ 𝐶𝑝ℎ (𝑇1 − 𝑇2 )
𝑄𝐶 = 𝜌𝐶 𝑉𝐶̇ 𝐶𝑝𝐶 (𝑇2 − 𝑇1 )

Tabla 11. Datos de densidades y calor específico utilizados

Contracorriente

Ensayo 1 2 3

𝑲𝒈 990,22 990,22 990,64

𝝆𝒉 ( 𝟑 )
𝒎
𝑲𝒈 993 993 993,73
𝝆𝑪 ( 𝟑 )
𝒎
𝑲𝑱 4,180 4,180 4,180
𝑪𝒑𝒉 ( )
𝑲𝒈.𝑲
𝑲𝑱 4,178 4,178 4,178
𝑪𝒑𝑪 ( )
𝑲𝒈. 𝑲
*Datos tomados en: http://www.vaxasoftware.com/doc_edu/qui

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