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MATERIALES METALICOS FERROSOS

DIEGO FERNANDO ALARCÓN CARVAJAL


ID 478-597
YOHAN DANIEL SANDOVAL BARRERA
ID
JULIO ALEJANDRO GOMEZ MONROY
ID

TRABAJO PRESENTADO EN LA ASIGNATURA DE GEOLOGIA

Profesor ISAURO TRUJILLO VASQUEZ

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA


FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERIA CIVIL
NEIVA-HUILA
09/08/2019
JUSTIFICACION

“Contexto que establece el porqué de la necesidad o conveniencia de abordar


este aspecto”
INTRODUCCION

“Referencia central del asunto y su relación con la Ingeniería Civil”


OBJETIVOS

“Enfoque de la consulta en el contexto de la Ingeniería Civil”


DESARROLLO

Al hierro y al acero se les considera como metales ferrosos por ser materiales
derivados del procesamiento industrial de los minerales de fierro. Estos materiales,
de los cuales el acero cobra especial importancia por ser el de mayor uso en la
construcción, se consideran como muy homogéneos debido a su riguroso control
de producción, esto permite determinar sus propiedades mecánicas con mucha
confianza, otros materiales como la madera y el concreto generalmente presentan
una mayor dispersión en sus propiedades.
El hierro prácticamente no se emplea para edificar estructuras, ya que su
composición química (alto contenido de carbono e impurezas) lo hace muy
resistente a la compresión pero
poco dúctil, por el contrario, el acero al combinar resistencia y ductilidad pe
rmite crear estructuras que se deformen antes de fallar, lo cual permite salvar la
vida de los usuarios. Cada vez se hace un uso más extensivo del acero,
especialmente en zonas sísmicas donde se requieren grandes factores de
seguridad en las estructuras, esto se logra gracias a la gran rigidez que se puede
lograr con este material. Otra de las grandes ventajas del acero es que se pueden
fabricar de antemano todo tipo de formas geométricas que después se ensamblan
en el lugar de la obra a base de soldadura o de remaches. Desafortunadamente el
material requiere de cuidados en su manejo especialmente a la hora del ensamble
y también requiere de protección adecuada contra su enemigo número uno, la
corrosión.

Clasificacion de los aceros:

Por otro lado es posible hablar de aceros aleados y aceros no aleados. Se


consideran aceros no aleados aquellos en los cuales el porcentaje de elementos
químicos que forman el acero no supera el valor indicado en la siguiente tabla:
Aquellos aceros que tienen mayor porcentaje de los indicados en las tablas son
requeridos para utilizaciones especiales, y están recogidos en las normas UNE.
Porque implementar el acero en construcción?
Durabilidad: El acero estructural es un material notablemente durable. Es
resistente a la corrosión y al moho, al mismo tiempo es notablemente estable.
Las estructuras de acero requieren de particular precisión y cuidado en su
diseño y estructuración. El resultado es una construcción notablemente estable
y durable a largo plazo.
Resistencia a desastres naturales: Las estructuras están planeadas para
mantenerse en pie por un largo tiempo. Eso implica contemplar la posibilidad de
que se enfrenten a accidentes como sismos o incendios. El material del que
está hecha la construcción debe ser seleccionado tomando en cuenta su
capacidad de resistir estos desastres. El acero plantea varias ventajas en este
ámbito, al ser un metal no inflamable es resistente a incendios ocasionados por
accidentes o eventos naturales.

Características del Acero

 Densidad media: 7850 kg/m³.


 Se puede contraer, dilatar o fundir, según la temperatura.
 Su punto de fusión depende de la aleación y los porcentajes de elementos
aleantes. Frecuentemente, de alrededor de 1.375 °C.
 Punto de ebullición: alrededor de 3.000 °C.
 Es un material muy tenaz, especialmente en aleaciones usadas para
herramientas.
 Es relativamente dúctil; sirve para hacer alambres.
 Es maleable; se puede transformar en láminas tan delgadas como la hojalata, de
entre 0,5 y 0,12 mm de espesor.
 Permite una buena mecanización en máquinas herramientas antes de recibir un
tratamiento térmico.
 Algunas composiciones mantienen mayor memoria, y se deforman al sobrepasar
su límite elástico.
 La dureza de los aceros varía entre la del hierro y la que se puede lograr mediante
su aleación u otros procedimientos térmicos o químicos entre los cuales quizá el
más conocido sea el templado del acero, aplicable a aceros con alto contenido en
carbono, que permite, cuando es superficial, conservar un núcleo tenaz en la pieza
que evite fracturas frágiles.
 Se puede soldar con facilidad.

Propiedades del acero al carbono

El acero al carbono se deriva de la aleación entre hierro y carbón. Al variar el


porcentaje de carbón, es posible producir aceros con diferentes cualidades. En
general, mientras más alto es el porcentaje de carbón, más tenaz y rígido será el
acero.
El acero con bajo porcentaje de carbón se conoce en el mercado como hierro
forjado. Éste tipo de acero es fácil de manipular ya que es altamente plástico.
Por esta razón, se usa ampliamente para producir rejas, aplicaciones decorativas
o postes de lámparas.
El acero con un contenido medio de carbón es altamente tenaz, motivo por el cual
se usa para fabricar puentes o partes estructurales aptas para soportar enormes
cargas.

Propiedades del acero aleado

El acero aleado es aquel que se fabrica con un pequeño porcentaje de uno o más
metales a parte del hierro.
Aquellos metales agregados a la aleación tienen la capacidad de cambiar las
propiedades del acero.
Por ejemplo, el acero fabricado con hierro, cromo y níquel, da como resultado
acero inoxidable. Cuando a esta aleación se le agrega aluminio, el resultado es
más maleable y uniforme en apariencia.
Cuando a las aleaciones de acero se les agrega manganeso, pueden lograr fuerza
y dureza excepcional.

Propiedades del acero inoxidable

El acero inoxidable contiene entre 10 y 20% de cromo, factor que le permite ser
altamente resistente a la corrosión y oxidación.
Cuando el acero contiene 11% de cromo, es aproximadamente 200 veces más
resistente a la corrosión que el acero que no contiene cromo. Existen tres grupos
de acero inoxidable:
Acero austenítico: es el que posee una concentración más amplia de cromo y un
porcentaje pequeño de níquel y carbón.
Se utiliza comúnmente para el procesamiento de alimentos y las tuberías. Es fácil
de reconocer, pues no es magnético.
Acero ferrítico: es el tipo de acero que contiene aproximadamente 15% de
cromo, pero solo unos trazos de carbón y otros metales como molibdeno, aluminio
o titanio.
Este tipo de acero es magnético, altamente duro y resistente. Puede ser
endurecido cuando se trabaja en frío.
Acero martensítico: es aquel que contiene cantidades moderadas de cromo,
níquel y carbón. Es altamente magnético y tratable a altas temperaturas.
El acero martensítico es comúnmente utilizado para fabricar herramientas de corte
como cuchillos y equipo quirúrgico.
CONCLUSIONES

 Los materiales metálicos ferrosos son indispensables en el diario vivir de


la construcción, debido a su gran densidad, durabilidad, flexibilidad y
resistencia de cargas al contener mayor cantidad de carbón en su
composición.

BIBLIOGRAFIA

 https://www.edu.xunta.es/espazoAbalar/sites/espazoAbalar/files/datos/1464
947174/contido/42_metales_ferrosos.html

 https://www.reliance-foundry.com/blog/metales-ferrosos-no-ferrosos-es#gref

 http://info.metal-tec.com.mx/blog/razones-acero-en-la-construccion

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