Accionamiento de motores jaula de ardilla

Andres Felipe Álvarez Gartner 2160576

Andres David Alzate Mora 2160564

Juan David Escobar Urrego 2160930

Juan Felipe Caro Gil 2160154

Departamento de automatización y electrónica - Universidad Autónoma de Occidente

Santiago de Cali, Colombia

andres_david.alzate@uao.edu.co

andres.alvarez@uao.edu.co

juan_d.escobar_u@uao.edu.co

juan_felipe.caro@uao.edu.co

Abstract – Esta práctica de aprendizaje, tiene como primeros pasos al control y automatización
objetivo determinar los requerimientos técnicos para el de procesos.
accionamiento de un motor jaula de ardilla, realizar el
accionamiento de un motor jaula de ardilla teniendo en
cuenta las condiciones de operación y seguridad y
principalmente, otorgar alternativas de solución del
automatismo del sistema de control según las necesidades
del cliente y condiciones de las empresas.

Marco teórico
Los sistemas de control son vitales para la
industria y para el progreso de esta misma,
por lo que la mayoría de procesos, tienden a
ser automatizados.
Sabiendo la importancia de esto, la guía de
aprendizaje numero 2, propone reconocer las
especificaciones técnicas del tablero de
control que se adjuntara en la Imagen No1.
Además, se identificarán todos los
elementos tanto de seguridad como de
accionamiento que este tiene.
Imagen No1. Tablero de control con conexiones
Este tablero de control permite simular realizadas.
situaciones que en la industria se pueda dar
Como se pudo observar en la Imagen No1,
para crear prototipos funcionales y efectivos,
el tablero de control es muy completo y en
así mismo, nos permite entender y dar los
la sección de resultados se explicará de
forma concreta como funciona y las partes También, mediante la simulación de un
que lo componen. arranque para motor con inversión de giro
orientado a un puente grúa que tiene dos
Resultados
grados de movimiento (arriba, abajo y
derecha, izquierda) el cuál tiene dos motores
trifásicos (uno para cada grado de
Como se pudo observar en la imagen No1, movimiento) de tres caballos de fuerza (3
el tablero de control utilizado cuenta con HP) que funciona a 220 V AC y con una
diferentes conexiones, sistemas de velocidad de 1800 RPM, se puede controlar
protección y elementos, los cuales fueron el funcionamiento de este.
empleados para realizar la conexión del
motor en forma directa. Y finalmente, de igual manera, si se inserta
un variador de velocidad AC trifásico en la
Mediante la conexión de forma directa, se simulación, se podría controlar la velocidad
puede realizar el accionamiento con un del puente grúa y la carga máxima que se
sentido de giro determinado y a través del puede mover con este es respectivo a la
circuito de control con sus respectivos fuerza que desarrolla los motores la cuál es
pilotos de señalización paro, marcha y error de 3 HP.
y con los botones de marcha y paro, se
controla el circuito de potencia para el Análisis de Resultados
sistema de bombeo con bomba hidráulica
A continuación, se analizarán los resultados
mediante un motor jaula que es trifásico a
de las simulaciones realizadas y montajes
220V AC con cinco caballos de fuerza (5
realizados para entender el sistema de
HP) y con una velocidad de 1800 RPM.
bombeo con bomba hidráulica y el puente
El montaje se realizó con el fin de grúa con dos grados de movimiento.
comprobar la simulación realizada, con un
motor trifásico de la empresa HERCULES
(Imagen No2.), con un caballo y medio de A continuación, como anexo, se adjuntará la
fuerza (1.5 HP o 1.10kW), con una lista de chequeo elaborada en Excel en
velocidad de 3422 RPM y que con una donde se verifica el estado de los elementos
conexión tipo delta a 220V, consume una disponibles en el tablero de control, el cuál
corriente de 4.25 A. se debe realizar antes de desarrollar cada
montaje.
ELEMENTO PRUEBA ESTADO
REALIZADA
ALIMENTACIÓN MEDICIÓN CORRECTO
ELÉCTRICA VOLTAJE
SECCIONADOR CONTINUIDAD BUENO
PULSADOR CONTINUIDAD BUENO
FUSIBLE CONTINUIDAD BUENO
BOBINA ENERGIZACIÓN BUENO
CONTACTOR Y
CONTINUIDAD
DE
CONTACTORES
RELE ENERGIZACIÓN BUENO
Imagen No2. Placa de características del motor TEMPORIZADO Y
HERCULES. CONTINUIDAD
LUEGO DEL
 TIEMPO
Tabla No1. Lista de chequeo.
Conclusiones
Esta guía de aprendizaje, nos permitió
aprender y reconocer las especificaciones
técnicas de un tablero de control, sabiendo
que este cuenta con protecciones
proporcionadas por unos relés térmicos, así
mismo, cuenta con múltiples pulsadores,
temporizadores y bobinas, permitiéndonos
tener una amplia gama de opciones para
realizar diferentes aplicaciones.
Referencias
[1] C440 Relevador electrónico de
sobrecarga. [online] disponible en:
https://classroom.google.com/u/1/c/MzM1N
jQ0MzIxMDJa/a/MzM1ODk1MTAxNjla/de
tails
[2] Características pulsadores. [online]
disponible en:
https://classroom.google.com/u/1/c/MzM1N
jQ0MzIxMDJa/a/MzM1ODk1MTAxNjla/de
tails
[3] Pulsador. [online] disponible en:
https://classroom.google.com/u/1/c/MzM1N
jQ0MzIxMDJa/a/MzM1ODk1MTAxNjla/de
tails
[4] Aparatos de maniobra – Contactores y
combinaciones de contactores. [online]
disponible en:
https://classroom.google.com/u/1/c/MzM1N
jQ0MzIxMDJa/a/MzM1ODk1MTAxNjla/de
tails
[5] Guía: 3, Diseño e implementación de un
sistema de control para un proceso
secuencial, Accionamiento de motores jaula
de ardilla [online] disponible en:
https://classroom.google.com/u/1/c/MzM1N
jQ0MzIxMDJa/a/MzM2MjQ0NjI3OTda/det
ails
[6] Simulador Cadesimu [online] disponible
en:
https://classroom.google.com/u/1/c/MzM1N
jQ0MzIxMDJa/m/MzM2MjQ0NjI4NTRa/d
etails

Anexos

Elemento Fabricante Descripción Especificación técnicas

Pulsador Schneider Electric Pulsador de paro/arranque ZBE-101 10 A, 500 V

Fusible 0.5 A, 250V
Contactor Schneider Electric Contactor LC1 D12 25 A, 690 V
Contactor Telemecanique Contactor LC1 D09 25 A, 700 V
Relé Térmico Schneider Electric Protección de corte motor LRD 08 10 A, 690 V
Breaker Trifásico Legrand Breaker 01951 20 A, 380 V
Temporizador Schneider Electric Contacto auxiliar con delay LADR2 10 A, 690 V
Contacto auxiliar Chint Contacto auxiliar 2NO-2NC F4-22 10 A, 690 V