DEPARTAMENTO DE MINERIA Y PROCESOS

QUÍMICOS METALURGICOS

Operaciones Mineras
Título de proyecto:
“Explotación por taladros para mejorar la producción en
la Unidad Uchucchacua de la Compañía de Minas
Buenaventura S.A.A.”

Integrantes:
De La Cruz Porta, Smith Luis
Huapaya Cuya, Fernando Xavier
León Villa, Melina Jazmín
Robladillo Vásquez, Sandro Adrián

Docentes:
Ing. Geólogo. Cesar Manyari (Tutor)
Ing. De Minas. Leonel Patilla

Lima – 2018

1
INDICE

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1. Objetivos:
Objetivo General:
 Analizar técnica y económicamente la aplicación del método de
explotación por taladros largos para mejorar la producción de
mineral en la Unidad Uchucchacua.

Objetivos Específicos:
 Constatar que la aplicación del método de explotación por taladros
largos mejora la producción mineral.
 Examinar los factores geológicos y geomecánicos del yacimiento
mineral son favorables para aplicar el método tajeo por subniveles
con taladros largos.

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 2. Planteamiento De Problema:
Los problemas de producción y productividad son casos comunes en la minería a nivel
mundial y especificándonos en nuestro Perú, país minero por excelencia, pues estos
problemas no son ajenos, de hecho estos conllevan muchas veces a la reducción de
utilidades e incluso cierre de estas. Un punto muy importante es el tipo método de
explotación, debido a la utilización de métodos tradicionales de explotación con
parámetros establecidos, insuficiente generación de mineral, disminución de las horas
efectivas de trabajo, que posteriormente ocasionan el incremento de los costos de
producción por el aumento de materiales, insumos, baja productividad y el
incumplimiento del requerimiento de producción mensual, ocasionando una reducción
de utilidades. En las últimas décadas estos se han convertido en las mayores
preocupaciones de la industria minera, que tiene la necesidad de incrementar la
eficiencia y minimizar los costos de operación, viéndose obligados a modernizar las
operaciones o mejorar los sistemas tradicionales de operación.

La Unidad Uchucchacua de la Compañía de Minas Buenaventura S.A.C. produce

mineral con una cabeza favorablemente económica que contiene plata, plomo y zinc,
los cuales fueron anteriormente explotados usando el sistema de corte y relleno
ascendente y shrinkage con relleno detrítico e hidráulico. Este mineral extraído es
procesado en la planta concentradora, obteniéndose concentrados de Plomo-Plata y
Zinc-Plata.

La mina Uchucchacua no es indiferente al problema de la baja producción y

productividad, gracias a que sus índices de estudios productivos muestran que cada
vez la producción va disminuyendo, a lo cual paralelamente las utilidades
reduciéndose y preocupando al departamento de planeamiento y productividad. Así
que desde el 2003 la Unidad Minera viene implementando cambios en la gestión de los
procesos, buscando incrementar la producción y mejorar la productividad de sus
labores, así mismo reducir el costo de sus operaciones y trabajar con estándares
aceptables de seguridad.

Llevando a cabo la implementación de tajeos pilotos de método de explotación masiva,

se puede llegar a cumplir la meta de producción planteada .Este tipo de
implementación es el tajeo por subniveles los cuales son con taladros largos.

Para ello se debe de tener un estudio de sistemas de manera que ayuden a tener una
mejor visión y perspectiva completa de la mina.

Se debe de tener en cuenta que el alcance es a nivel nacional, ya que ello contribuirá
al mejoramiento de la implementación y explotación minera ,teniendo en cuenta que
esto de tener relación a la economía geomecánica y geoquímica del yacimiento.

El diseño de la mina posee diferentes objetivos, los cuales se dividen en principales y

secundarios. En los principales destacan los siguientes:

Método de explotación

Dimensionamiento geográfico de la mina

La secuencia de extracción

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 Determinación del ritmo anual de producción y ley de corte

Teniendo en cuenta los siguientes antecedentes:

Tesis “Aplicación de taladros largos en mina el Porvenir , Empresa Minera Milpo

S.A”,sustentada en el 2002,teniendo como conclusión:

Lo principal en la aplicación de taladros largos depende de los yacimientos, siendo su

geometría de mantos y/o estratos mineralizados potentes o muy potentes.

2. Tesis “Diseño de las mallas de perforación y voladura utilizando la energía

producida por las mezclas explosivas “,la tesis explica ,que no todos los
explosivos tiene la misma energía, en el mismo volumen del taladro.
3. Tesis “Implementación de un nuevo método de explotación minero” , esta detalla cómo
se debe de organizar un plan de implementación y minado ,para esto se da un riguroso
estudio de los riesgos que podría afectar a la mina , luego se crean estándares con el
fin de tener una guía de implementación.

Gráficas:

Grafica 1. Producción Últimos Cinco Años

Descripción:

En el cuadro se puede observar que en el 2012 la producción fue menor a la del año
2016,en este gráfico se refleja el aumento sucesivo de la producción de plata.

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 Gráfica 2. Producción y Ley de Cabeza

Estas son estadísticas de producción de Uchucchacua, en la que se puede observar

que la producción tiene desniveles de crecimiento, llegando al tope en el 2016.En el
caso de la ley de cabeza se ve una baja en el año 2013,y su auge se da en el 2016.

Sustento técnico del problema

Para poder conocer la problemática que involucra el uso de taladros largos ,se debe de tener
en cuenta los siguientes criterios de elección de un método de explotación ,estos se
mencionan a continuación:

 Estructura, dimensión, lugar del cuerpo mineralizado.

 Capacidad y partición de los valores metálicos
 Posesiones físicas y químicas del mineral y rocas cercanas o encajonantes.
 Causas económicas y la sencillez del transporte
 Cir

III. FUNDAMENTO TÉCNICO

3.1 Fundamento Geológico
3.1.1. UBICACIÓN Y ACCESO
La mina Uchucchacua está ubicada en el distrito y provincia de Oyón,
departamento de Lima, está situada en la rama occidental de los Andes, a una
altitud entre 4 300 y 5 000 m.s.n.m., y a 180 km. en línea recta al NE de la
ciudad de Lima, en las siguientes coordenadas:

 10º36’34” longitud Sur

 76º59’56” latitud Oeste

Acceso:
Existen dos vías de acceso a Uchucchacua.
 La principal recorre el tramo, Lima–Huacho (152 km.), Huacho– Sayán
(45 km.), un tramo Sayán–Churín (62 km.) y Churín– Uchucchacua (63

6
 km.), con un recorrido total de 322 km.
 El acceso alterno recorre el tramo, Lima–La Oroya–Cerro de Pasco
(270 km.), y posteriormente Cerro de Pasco–Uchucchacua (70 km.),
con un recorrido total de 340 km.

Imagen 1. Ubicación y Acceso a la Mina Uchucchacua

3.1.2. GEOLOGIA:

A. GEOLOGIA ESTRATIGRAFICA
“Las rocas predominantes en la columna estratigráfica corresponden a las rocas
sedimentarias del cretáceo. Sobre ellas se tiene al volcánico terciario y
atravesando a ambas se observan dos tipos de intrusivos. Coronando la
secuencia figuran depósitos aluviales y morrénicos”.
La mineralización del cuerpo Magaly se ha emplazado en la formación Jumasha
Medio, horizonte favorable para la mineralización de diversas vetas y cuerpos
de Uchucchacua.

B. SEDIMENTARIOS.

a) Grupo Goyllarisquizga.
Integrado por las siguientes unidades: Formación Oyón, Chimú, Santa, Carhuaz
7
y Farrat. Constituido por lutitas gris oscuras, areniscas, capas de calizas
carbonosas antracíticas, cuarcitas blancas, calizas, lutitas azul grisáceas,
areniscas finas y lutitas marrón amarillentas y areniscas blancas con
estratificaciones cruzadas . Poseen una potencia promedio de 1670 mts.

b) Grupo Machay.
Integrado por las formaciones Parihuanca, Chulec y Pariatambo, se
caracterizan por la presencia de calizas grises, margas, lutitas, lutitas negras
carbonosas y calizas bituminosas plegadas. Poseen una potencia total de 300
mts.

c) Formación Jumasha. (Ki-j)

Es una potente secuencia de calizas gris claro en superficie intemperizada y
gris oscuro en fractura fresca. Constituye la mayor unidad calcárea del Perú
Central. Se le subdivide en tres miembros limitados por bancos finos de calizas
margosas beige.

d) Jumasha Inferior. (J-i)

Es una alternancia de calizas nodulosas con silex y calizas margosas que
alcanzan los 570 mts de potencia.

e) Jumasha Medio. (J-m)

Calizas grises alternadas con calizas nodulosas y algunos horizontes
margosos. Se le estima 485 mts de potencia. Es en esta formación se ha
emplazado la mineralización de la Falla Socorro y el cuerpo Magaly.

f) Jumasha Superior. (J-m)

Son calizas de grano fino con una base de esquistos carbonosos, coronados
por calizas margosas beige. Se le estima una potencia de 405 mts.

Los afloramientos del Jumasha son los más extendidos en el área, y ha sido
posible diferenciarlos dada la ubicación de muchos horizontes fosilíferos guías.

g) Formación Celendin. (Ks-c)

Alternancia de calizas margosas, margas blancas y lutitas calcáreas nodulares
de color marrón, que sobreyacen concordantemente al Jumasha. Formado por
las siguientes unidades: Celendin Inferior y Superior. Poseen una potencia de
220 mts.

h) Formación Casapalca. (Kti-ca)

Constituido por lutitas, areniscas y conglomerados rojizos, con ocasionales
horizontes lenticulares de calizas grises. Su suavidad y fácil erosión ha
permitido la formación de superficies llanas. Posee una potencia promedio de
1,000 mts.

C. VOLCÁNICOS.

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Volcánicos Calipuy. (Ti-Vca)
Se encuentran discordantemente sobre la Formación Casapalca y es un
conjunto de derrames andesíticos y piroclásticos de edad terciaria. Su espesor
en promedio es 500 mts.

D. INTRUSIVOS.

Son pórfidos de dacita que forman pequeños stocks de hasta 30 metros de

diámetro. Asimismo, se tiene diques y apófisis de dacita distribuidos
irregularmente que afectan a las calizas Jumasha- Celendin. Estos intrusivos
forman aureolas irregulares de metamorfismo de contacto en las calizas.

E. CUATERNARIO.

a) Depósitos Morrénicos. (Q-mo)

Encima de los 3,800 m.s.n.m, el área sufrió los efectos de la glaciación
pleistocénica, formando valles en “U”, en cuyo fondo y laderas se depositaron
morrenas que en muchos casos represaron el hielo fundido. En otras áreas las
morrenas cubren las capas rojas; estos depósitos están conformados por un
conjunto pobremente clasificado de cantos grandes en matriz de grano grueso
a fino generalmente anguloso y estriado.

b) Depósitos Aluviales. (Q-al)

Están ampliamente extendidos y son de varios tipos como: escombros de
ladera, flujos de barro, aluviales de río. La naturaleza de estos elementos es la
misma de las unidades de roca circundante.

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Imagen 2.Columna Estratigráfica del Yacimiento Minero de Uchucchacua.

10
 3.1.3. GEOLOGÍA ESTRUCTURAL

El movimiento de la placa oceánica debajo de la placa continental, ha producido

fases comprensivas y distensivas comprometidas en la evolución de los Andes.
Característica de este fenómeno se evidencia en una serie de detalles
estructurales de diversa magnitud, afectando a las rocas sedimentarias de la
zona de Uchucchacua.
El aspecto estructural es de suma importancia en Uchucchacua y así lo refiere
el siguiente extracto: “La génesis del yacimiento de Uchucchacua está
relacionado a una estructura geológica principal de nuestros Andes,
evidenciada por los cuerpos intrusivos de Raura, Uchucchacua, Chungar,
Morococha y otros. Es también evidente que esta actividad magmática ha traído
consigo la formación de yacimientos minerales importantes. Al respecto,
conviene anotar que la composición de las rocas intrusivas encontradas en
Uchucchacua son de acidez intermedia, similar a la de tantos otros intrusivos
relacionados con yacimientos minerales en el Perú”. En la Lámina 3 se observa
la geología estructural principal del área de Uchucchacua.

A. PLIEGUES O ANTICLINALES
Las fases comprensivas han plegado los sedimentos cretácicos formando el
anticlinal de Cachipampa, en una orientación NW-SE e inclinado hacia su flanco
occidental. Adyacente a la ubicación del anticlinal de Cachipampa, se localiza
mucha de la mineralización presente en la mina Uchucchacua. Entre ellas,
también se ha emplazado el cuerpo Magaly junto a la Falla Socorro.

B. FALLAS Y FRACTURAMIENTOS

a. Fallas del área de Socorro

El área ha sido afectada por numerosas fallas en diversas etapas, las de mayor
magnitud son transversales al plegamiento. Tal es el caso de la Falla Socorro
que es una falla de gran magnitud y que dio origen al cuerpo Magaly. Las Fallas
mas importantes es Uchucchacua son las fallas: Mancacuta, Socorro,
Uchucchacua, Cachipampa y Patón.

b. Fracturamiento del área de Socorro

Tiene una importante relación genética el fracturamiento secundario en el

aspecto estructural regional, pero de suma importancia económica, es el que
se muestra alrededor de las falla Socorro; muchas son fallas, otras son fisuras
tensionales de limitada longitud. Todas ellas en diversa magnitud, han sido
afectadas por actividad hidrotermal.

La falla Socorro en superficie presenta una extensa longitud de

aproximadamente 2500 metros y posee venillas irregulares de calcita, siempre
con oxidaciones de manganeso y fierro. En la Lámina.3 se observa la geología
estructural del sistema de la Falla Socorro.

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Imagen 3.Vista en Planta de Geología Estructural del Área Uchucchacua

12
 3.1.4. GEOLOGÍA ECONÓMICA

Uchucchacua y el área de Socorro es un depósito hidrotermal epigenético del

tipo de relleno de fracturas (vetas), las cuales fueron los canales de circulación
y reemplazamiento metasomático de soluciones mineralizantes que formaron
los cuerpos de mineral.

La mineralización económica del cuerpo Magaly y de la falla Socorro es

básicamente de Plata, como subproductos se extraen Zinc y plomo. Asimismo,
se observa una amplia gama de minerales de ganga de muy rara naturaleza
como es el caso de la alabandita (sulfuro de Manganeso).
En el nivel 060 se cuentan con los blocks 16 y 30 que tienen una reserva
geológica de 258,755 TCS con una ley promedio de 19.3 Oz Ag/TCS, 0.9% Pb
y 1.1% Zn.

La potencia del cuerpo Magaly es aproximadamente 8.00 metros y la potencia

de la falla Socorro es de 5 metros en promedio, 200 metros de largo y 60 metros
de altura para el tajeo que se va a explotar por tajeo por subniveles.

I. RECURSOS MINERALES

La Falla Socorro se conoce desde superficie. En el nivel superior se desarrollo,

preparo y exploto esta estructura mineralizada. Luego por la información de los
sondajes diamantinos se decidió profundizar la Rampa 626 hasta el nivel 060
desarrollando la falla Socorro con silicatos, alabandita y material arcilloso
oxidado.

OzAg- US
Block TCS OzAg/TCS % Pb % Zn % Mn Eq $/T
M
16 108,005 20.1 1.4 1.4 19.95 22.9 78.00
30 150,750 18.7 0.6 0.8 19.31 20.1 66.90
TOTAL 258,755 19.3 0.9 1.1 19.57 21.3 71.71

Tabla 1. Reservas Geológicas de la Falla Socorro y el Cuerpo Magaly del 2005

II. AFLORAMIENTO

La falla Socorro en superficie presenta una longitud de 2500 metros y posee un

relleno mineralizante de calcita masiva, bandas de óxidos de Fe, Mn y caliza
recristalizada.

III. MINERALOGIA

La mineralogía de la falla Socorro y el cuerpo Magaly es compleja, con una rica

variedad de minerales tanto de mena como de ganga, entre los que tenemos:

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  Mineral de MENA

Proustita, Pirargirita, Esfalerita, Marmatita, Jamesonita, Chalcopirita.

 Minerales de Ganga

Pirita, Alabandita, Rodocrosita, Calcita, Estibina, Oropimente, Rejalgar.

3.1.5. MINERALIZACION.

i. PARAGENESIS

En los cuerpos de reemplazamiento como la falla Socorro y el cuerpo Magaly

se sugiere una primera etapa rica en Fe-Mn-Zn con predominancia de sulfuros
de Fe, sobre ella precipita un periodo de Mn-Cu, el cobre siempre en cantidades
subordinadas. La siguiente etapa marca la asociación Mn-Fe, con abundancia
de silicato de Mn; finalmente la mineralización de plata rojas con algo de calcita,
estibina y rejalgar tardíos

ii. TIPO DE MINERALIZACION.

La falla Socorro y el cuerpo Magaly presentan una mineralización de relleno de

fracturas
Debido a los movimientos de las fallas regionales, se originó un complejo
fracturamiento en las unidades rocosas del Jumasha Superior, Medio e Inferior.
Posee un ligero desplazamiento relativo en los componentes vertical y
horizontal. El relleno mineralógico como se indicó anteriormente es mayormente
de sulfuros tales como galena, esfalerita, pirita, platas rojas, alabandita como
también, rodocrosita, rodonita y calcita. En menor cantidad presenta silicatos.

3.1.6. GUIAS DE MINERALIZACION

ESTRUCTURAL

En superficie se reconoció la falla Socorro descrita anteriormente. Dicha falla

se origina a partir del fallamiento regional que origino el fracturamiento y
brechamiento de la caliza de la formación Jumasha y permitió la migración y
deposición de los minerales. Además, la conjugación de fracturamiento débil
con fallas principales o fuertes favoreció la deposición del mineral.

MINERALOGICO

La presencia en superficie del relleno de la falla Socorro de calcita masiva con

lentes de manganeso y hematita fueron los indicadores de una posible
mineralización de la falla. En interior mina, durante la etapa de exploración, se
observó la asociación de la galena de grano grueso y fina con la pirita fina la
que está asociada a mineralización de plata. La alabandita y magnetita
contienen plata en solución sólida; los silicatos de manganeso se encuentran

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identificados con el reemplazamiento y por consiguiente con los cuerpos de
mineral. Asimismo, la calcita siempre se encuentra rodeando a los cuerpos y
esta en ambas cajas de las estructuras tabulares.

LITOLOGICO

Las calizas de la formación Jumasha juegan un rol muy importante como cajas
favorables a la mineralización. La exploración definió el emplazamiento de la
falla Socorro en dicha formación.

3.2 Sustento técnico del problema.

Cada trabajador se ve en la obligación de confrontar, el objetivo que se planteó

respecto a la extracción del mineral a alta producción,esto se debe hacer a un
coste mínimo con alta seguridad en el desarrollo que se da a nivel económico-
social en todo su contenido,desarrollando innovadores métodos que se dan en
el minado que se relaciona con tecnología moderna,todo ello con la finalidad de
minimizar los indicadores de riesgos y aumentar los estándares de
productividad ,generando costos mínimos de desarrollo que involucra la
productividad y el aumento de utilidad.La produccion que seda al mineral que
presenta un costo mínimo por la utilización de taladros largos en vetas ,que
involucran el factor económico,que se desarrollará en todo los rubros
productivos y sociales ,que convenza las necesidades que llegan aser básicas
de la minería moderna, que hoy poy hoy son fundamentales.Teniendo en cuenta
que la proyección se da en sí para aumentar la producción,esto requiere que se
tengan poco personal laborando el tonelaje que se planteó al inicio en otras
palabras cumplir el tonelaje requerido,permitiendo distribuir el personal a
diferentes labores con el fin de disminuir la exposición de los trabajadores en
los tajos.
.Para poder conocer la problemática que involucra el uso de taladros largos ,se
debe de tener en cuenta los siguientes criterios de elección de un método de
explotación ,estos se mencionan a continuación:
Estructura ,dimension,lugar del cuerpo mineralizado.
Capacidad y partición de los valores metálicos
Posesiones físicas y químicas del mineral y rocas cercanas o encajantes.
Causas económicas y la sencillez del transporte

La solución se debe tomar teniendo en cuenta los siguientes puntos:

La evaluación económica que se necesita para elegir el metodo de explotacion:
Se tomará en cuenta la utilidad económica que se obtendrá al obtener el método
de tajeo por subniveles con taladros largos y corte y relleno.Teniendo en cuenta
que el método que se utilizara tendrá que presentar la mayor rentabilidad.
Esta tabla que compara costos directos relativos ,que se da en los métodos de
minado subterráneo se puede observar que el corte y relleno mecanizado es
246.15% es mas costoso que el tajeo por subniveles.

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 Método de minado subterráneo Costo relativo

Hundimientos por bloques 1 (US$/Tn)

Cámara y Pilares 1.2(US$/Tn)

Tajeo por subniveles 1.3(US$/Tn)

Hundimiento por subniveles 1.5(US$/Tn)

Tajeo por hundimiento vertical 4.3(US$/Tn)

Corte y relleno mecanizado ascendente 4.5(US$/Tn)

Tajeo por almacenamiento 6.7(US$/Tn)

Corte y relleno convencional 9.7(US$/Tn)

Tabla 2. Costos Directos Relativos Dependientes del Método de Explotación

Para ser más precisos tendremos que ver las condiciones que se dan en
taladros largos, en la siguiente tabla se da una disolución promedio de hasta
30% y en el corte y relleno tenemos un 15% de disolución.

Metodos de explotacion excelentes Medias Malas

Taladros largos 1.20 1.30 N.D

Corte y relleno y ascendentes 1.05 1.10 1.15

Almacenamiento provisional 1.10 1.15 1.25

Cámaras y pilares 1.05 1.10 1.20

Tabla 3. Porcentajes de Disolución Según los Métodos de Explotación

Para ser más precisos y evitar errores en la decisión del método, se observa la
siguiente tabla.
En condiciones y yacimientos irregulares:

Taladros largos Corte y relleno

30% 15%
Tabla 4. Porcentaje de Disolución para Diseño

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Costo de operación
Taladros largos:

Costo preparación 0.70

Perforación 0.60

Voladura 0.37

Sostenimiento 0.00

Transporte 1.39

Costo de explotación 3.06

Costo de explotación + 25% 3.82

Costo de procesamiento 6.10

Costo de energía 2.80

Costos administrativos 9.00

Costo total 21.72

Tabla 5. Costo de Operación con el Método de Tajeo por Subniveles con Taladros Largos

Costo de operación con corte y relleno ascendente:

Costo preparación 0.49

perforacion + voladura 3.60

Sostenimiento 7.58

Transporte 1.39

Costo de operación mina 13.06

Costo operación + 20% 15.68

Costo de procesamiento 6.10

Costo de energía 2.80

Costo administrativos 9.00

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 Costo total 33.58
Tabla 6. Costo de Operación con el Método Corte y Relleno

Resultados de la comparación de las dos tablas:

Margen utilidad por TCS

TALADROS LARGOS US $/TC

COSTO OPERATIVO 21.72

VALOR MINERAL 55.17

MARGEN UTILIDAD 33.45

CORTE Y RELLENO ASCENDENTE US $/TC

COSTO OPERATIVO 33.58

VALOR MINERAL 62.36

MARGEN UTILIDAD 28.78

Tabla 7. Margen de Utilidad por Cada Método de Minado

Esto quiere decir que utilizando el método por subniveles con taladros largos se
obtiene 4.67 US $/TCS mas de utilidad, que si se usa el método de corte y
relleno.
Para finalizar,se tiene la presente tabla:

Valor presente neto según método de minado

Método explotación U.S.$

Taladros largos 7’967.277

Corte y relleno ascendente 5’917.017

Margen utilidad 2’050.260

Tabla 8. Valor Presente Neto por Método de Minado

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Finalmente se obtiene que 2’050.260 US$ más si realizamos el método de tajeo
por subniveles con taladros largos, en vez de utilizar el método de corte y relleno
ascendente con relleno detrítico.

3.3 Posibles soluciones:

VARIABLES DEFINICIÓN DIMENSIONES INDICADORES INSTRUMENTOS

La aplicación
de este
método
viene a ser la Dimensión del Ciclo de Planteamiento
introducción proceso minado del problema
de una
Metodo técnica para
Explotación una
por Taladros producción
Largos masiva,
mediante la Dimensión
perforación diseño de Plano de Planteamiento
de taladros metodo de mina del problema
de una explotación
longitud
considerable
Es la Registro y
Nivel de
maximización reporte de
Dimensión de Producción
de la producción
Productividad
producción Plan de Control de
en los tajeos, Minado costos.
a fin de
Optimización minimizar a Costo de los
Dimensión de
de su vez los ciclos de
costo
Producción costos de minado
de Mineral producción.

IDENTIFICACIÓN DE VARIABLES
Variable X: Método de corte y relleno ascendente por subniveles con taladros largos
Variable Y: Optimización de Producción de Mineral

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