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Mecánicas
Escuela de Ingeniería Industrial
Δl alargamiento l - lo
Introducción a la Ingeniería Industrial
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Tensión y deformación
Deformación
➢ Elástica
Si una pieza de material se somete a una
fuerza de tracción uniaxial y sufre una
deformación, pero al cesar esta fuerza,
recupera sus dimensiones originales.
➢ Plástica
Si el material se deforma pero no puede
recuperar completamente sus dimensiones.
l - l 0 l
l0 l0
l - l0
% alargamien to x100
l0
l = Longitud calibrada final
l0 = Longitud calibrada inicial.
σe E
E = Módulo de elasticidad (Módulo de Young), lbf/pulg2 (MPa)
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Módulo de elasticidad
✓ E disminuye
con el
aumento de
Tº.
✓ Al aumentar la
T° se debilitan
los enlaces ,
disminuye la
rigidez de la
estructura.
✓ Comparación del
comportamiento elástico del
acero y del aluminio: Un
resorte de aluminio (E=107
psi) es sólo la tercera parte
de lo rígido que es un resorte
de acero (3 x 107 psi) de las
mismas dimensiones.
A0 L0 = AL = constante
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Resistencia a la Tracción (Ts)
✓ Es la carga máxima que soporta el material.
✓ Entre Y y Ts, la resistencia aumenta a
medida que aumenta la deformación,
fenómeno conocido como endurecimiento
por deformación. Estos dos valores son muy
importantes para el diseño.
E=198 GPa
lf - l0
% elongación x100
l0
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Ductilidad
% Reducción de área (estricción)
A0 - Af
% AR x100
A0
✓La mayoría de
materiales tienen
por lo menos un
pequeño grado de
ductilidad a Tº
ambiente, otros se
hacen frágiles a
medida que la Tº
a) ¿Cuál es el % de elongación?
b) ¿Cuál es el % de RA?
P F
σv
A real A real
L
ln
L0
= Deformación real
L = Longitud calibrada a una carga determinada, pulg (mm)
L0 = Longitud calibrada inicial, pulg (mm), tensión = 0
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Curvas de esfuerzo ingenieril y tensión
verdadera (curva de esfuerzo de fluencia)
Material u
lateral x y 0,39 – 0,49
u
Caucho natural
longitudinal z z
Polímeros 0,3 – 0,45
Metales 0,25 – 0,4
E = 70 GPa
u = 0,33
Diámetro inicial = 10 mm
Donde:
3FL F = fuerza a la fractura.
Resistencia a la flexión L = distancia entre los dos puntos de apoyo
2wh 2 w = ancho de la probeta
L3 F h = altura
Módulo de flexión = deflexión
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Ejercicio 10
La resistencia a la flexión de un material
compuesto reforzado con fibra de vidrio es de 45
000 psi y el módulo en flexión es de 18 x 106 psi.
Una muestra, que tiene 0,5 pulg de ancho, 0,375
pulg de alto y 8 pulg de largo, está apoyado sobre
dos varillas separadas 5 pulg.
Determine la fuerza requerida para fracturar el
material y la flexión de dicha muestra al momento
de la fractura, suponiendo que no ocurre
deformación plástica.
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Ejercicio 11
Para la configuración descrita de una probeta de nylon ( va
a utilizarse para fabricar engranes ligeros), determine la
correspondiente resistencia a la flexión cuando se le aplica
una fuerza de 680 N.
Geometría de la pieza de ensayo: 100 mm x 13 mm x 7 mm
Distancia entre los soportes: 50 mm
P F h - h
σc 0
A0 A0 h0
FS
t
AS
t = Tensión de cortadura o Esfuerzo de cizalladura, lbf/pulg2
(MPa)
FS = Carga aplicada sobre la muestra, lbf (N)
AS = Área de la muestra paralela a la aplicación de la carga,
pulg2 (mm2)
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Esfuerzo de Cizalladura
g: Deformación cortante
a: desplazamiento por cizalla
h: distancia sobre la que actúa la cizalla
q: Distorsión angular