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ÍNDICE

Descripción de un gerente de producción 2

Actividades de un gerente de producción 2

Perfil de un gerente de producción 4

Información de la empresa 5

Datos personales del gerente 6

Entrevista 7

Conclusiones 10

Bibliografía 11
DESCRIPCIÓN DE UN GERENTE DE PRODUCCIÓN.

El gerente de producción es el responsable por realizar toda la programación de la


línea de producción de las colecciones de una confección. Este es un trabajo esencial,
ya que es a partir de la organización y gerencia de este profesional que la empresa
consigue llegar a una producción de calidad en los tiempos establecidos para la
entrega.
Como gerente de producción, se participará en la planificación, coordinación y control
de los procesos de fabricación. Se asegurará que los bienes y servicios se produzcan
de manera eficiente y que la cantidad correcta se produzca al costo y nivel de calidad
adecuados. Se aseguran de que la producción es tan eficiente como sea posible.

ACTIVIDADES DE UN GERENTE DE PRODUCCIÓN.

El gerente de producción es el responsable por realizar toda la programación de la


línea de producción de las colecciones de una confección. Este es un trabajo esencial,
ya que es a partir de la organización y gerencia de este profesional que la empresa
consigue llegar a una producción de calidad en los tiempos establecidos para la
entrega.

Los gerentes de producción industrial supervisan las operaciones diarias de


fabricación y plantas relacionadas. Participa en la etapa de preproducción
(planificación), así como en la etapa de producción (control y supervisión). Una gran
parte del trabajo es tratar con la gestión de personas.

Como gerente de producción, se participará en la planificación, coordinación y control


de los procesos de fabricación. Se asegurará que los bienes y servicios se produzcan
de manera eficiente y que la cantidad correcta se produzca al costo y nivel de calidad
adecuados.

La mayoría de los directores de producción tienen responsabilidades tanto en la


fábrica como en la oficina. En su trabajo del día a día, garantizan el buen
funcionamiento de la línea de producción, supervisan el trabajo del personal y hacen
frente a los problemas.

Algunas de las actividades principales de un gerente de producción se enlistan a


continuación:

● Supervisar al equipo de producción para que gestionen y ejecuten los


proyectos de producción.
● Trabajar con el equipo de producción para así planificar, programar y realizar
las actividades de producción.
● Asignar la carga de trabajo diaria a los miembros del equipo.

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● Desarrollar el programa de producción y los lineamientos para apoyar los
objetivos de la empresa.
● Programar el mantenimiento y la inspección de los equipos periódicamente.
● Organizar capacitaciones de trabajo para los miembros del equipo para
alcanzar los objetivos de producción.
● Investigar temas de producción y desarrollar resoluciones.
● Determinar los requerimientos de máquinas, materiales y mano de obra para
la ejecución del programa de producción.
● Asistir en las actividades de reclutamiento, evaluación de desempeño,
promoción, retención y despido de empleados.
● Supervisar las actividades de producción y ajustar los horarios para así poder
entregar a tiempo.
● Asegurarse que el producto final cumpla con los estándares de calidad y
también con las especificaciones del cliente.
● Asegurarse que el equipo cumpla con las políticas de la empresa y también
con los estándares de seguridad.

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PERFIL DE UN GERENTE.

Principalmente, las empresas requieren a personas con las siguientes características


para el puesto de gerente en producción:

● Liderazgo.
● Trabajo en Equipo.
● Comunicación.
● Toma de decisiones.
● Análisis.

Algunas de las competencias con las que debe contar un gerente de producción son:

1. Pensamiento crítico.
2. Comunicación.
3. Creatividad.
4. Autocontrol.
5. Iniciativa.
6. Intuición.
7. Capacidad de planificar.
8. Capacidad de negociación.
9. Trabajo en equipo.
10. Liderazgo.

Para algo más específico dentro de la industria:

Asegurar el correcto funcionamiento de las líneas de producción, supervisar el trabajo


de producción, resolver problemas que se presente en maquinaria y herramientas de
trabajo. Garantizar que se tenga abastecimiento de materias primas, encargado de
que se cuente con las normas y políticas de seguridad adecuados. Responsable de
optimizar los recursos productivos de la empresa para obtener un crecimiento
progresivo de la productividad a la vez que se respetan las especificaciones de
calidad. Coordinar y dirigir al equipo de trabajo para eficientar los procesos, minimizar
los desperdicios y lograr los objetivos de la empresa. Hacer que las cosas sucedan y
guiándonos en el desarrollo de los planes y proyectos para el crecimiento de la
empresa y del mismo equipo de trabajo.

O podemos tomarlo con otra perspectiva de la siguiente manera:

Dirigir la producción es planificar los recursos necesarios, dirigir la realización de las


tareas, liderar los equipos para aumentar el desempeño y el nivel de competencias.
Son tres ejes de trabajo: la organización del flujo, la mejora constante de los procesos,
y ser un líder para que todos se involucren en la mejora continua.

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INFORMACIÓN DE LA EMPRESA.

Owens Corning.

Empresa con 75 años de trayectoria en el


mercado de aislantes térmicos y acústicos de
fibra de vidrio y poliestireno extruido, teja
asfáltica y fibra de vidrio de refuerza.

El primer paso histórico ocurrido el 31 de octubre


de 1938, cuando Owens-Illinois y Corning Glass
oficialmente se juntaron para formar Owens-
Corning Fiberglas Corpo., con sede en Toledo,
Ohio.

Las operaciones de Owens Corning hoy en día


abarcan todo el mundo. Es productor líder
mundial de materiales de construcción residencial y comercial, incluyendo teja
asfáltica.

Actualmente existen 126 plantas manufactureras en 26 países y 170 centros de


distribución alrededor del mundo.

Owens Corning México, nació con el nombre de Vitro Fibras S.A. Fue producto de un
joint venture en 1957 entre Owens Corning, una de las organizaciones líderes a nivel
mundial en la fabricación y comercialización de fibra de vidrio y Grupo Vitro, dedicado
a la industria del vidrio, siendo uno de los grupos líderes en nuestro país. Como
resultado de esta sociedad, la empresa estuvo soportada por la tecnología de punta
de ambas empresas.

Owens Corning México, es una unidad estratégica de negocio de Owens Corning. Es


la plataforma que detonará el mercado en América Latina. Durante más de 65 años,
OC ha estado mejorando la forma en que la gente vive, trabaja y juega. Owens
Corning inventó la fibra de vidrio y puede presumir una historia fascinante de
innovación y espíritu empresarial.

Owens Corning México está localizada en la parte noreste de la Ciudad de México,


cuenta con más de 750 colaboradores. Produce aislamientos termoacústicos y
refuerzos para plásticos con base en fibra de vidrio y comercializa tejas, vinyl sinding,
Cultured Stone™. Debido a esto, en OC México podemos encontrar la Planta de
Aislamientos, la Planta de Refuerzos y los Centros de Distribución en Mexicali,
Monterrey y San Luis Potosí.

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Misión

Aspiramos a desarrollar negocios líderes en el mercado; con alcance mundial y de


carácter humano.

Propósito

Nuestra gente y productos transforman el mundo en un mejor lugar.

Valores

● Vivir de forma segura


● Tener éxito con los clientes
● Ser líderes en calidad
● Expandir nuestro impacto a través de la sustentabilidad
● Convertir el conocimiento en valor
● Esforzarnos por ser mejores, todos los días

DATOS PERSONALES DEL GERENTE.

Nombre: Ing. Juan Carlos Olivares

E-mail: juan.olivares@owenscorning.com

Teléfono: 01 800 00 OWENS

Puesto: Gerente de producción, plant manager.

Tiempo con el cargo: Aproximadamente 6 años.

Educación:

● Ingeniero Industrial y en sistemas organizacionales. (Universidad La Salle)


● Maestría en administración (Tecnológico de Monterrey)

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ENTREVISTA.

¿Cuáles son las principales responsabilidades de su cargo?

Las actividades del puesto son diversas, como gerente de producción, se tiene la
responsabilidad de que la producción en la planta no se detenga, esto se logra
planificando y coordinando con todo el equipo de trabajo, es importante cuidar la
obtención de materias primas e insumos, que nuestros productos cumplan con los
estándares de calidad adecuados y con las especificaciones del cliente, supervisando
a los trabajadores y capacitándolos, pero sobre todo promoviendo un entorno de
trabajo eficiente.

¿De qué manera gestiona la calidad del área de producción?

Manejamos ciertas pautas establecidas en la ISO 9001 las cuales nos permiten
proporcionar productos altamente regulados, facilitamos oportunidades de aumentar
la satisfacción del cliente, y estandarizamos los procedimientos que se llevan a cabo
en la planta.

¿Cuál es el mayor reto cuando se administra un sistema productivo?

El mayor reto en el que puedo pensar es poder siempre seguir lo establecido con la
planeación del producto, desde el tiempo de proceso, pasar las normas de calidad y
liberar el producto para su entrega.
Siempre existen contratiempos y uno tiene que saber cómo lidiar con ellos, aunque
con el paso del tiempo se toma experiencia, siempre surgen nuevos retos.

¿Qué es más importante, el trabajo y trato con el personal o la calidad de producto?

Sin duda siempre es importante tener un trato y generar un buen ambiente laboral,
aunque algo es claro, y es, que la calidad es la prioridad es indispensable.
El trato adecuado para un buen ambiente de trabajo, desde mi experiencia, es
sustancial, ya que un mal ambiente puede también comprometer la calidad del
producto.

¿Cómo es la relación entre todos los departamentos de la empresa?

Ya que todos los departamentos estamos interconectados y necesitamos del otro para
poder cumplir con los pedidos dentro de especificación y en tiempo y forma, debemos
intentar llevar la mejor relación posible, llena de respeto y admiración unos por los
otros.
La comunicación entre las áreas es esencial, por lo que la empresa cuenta con ciertas
actividades de sensibilización de los trabajadores, así como otras para convivir y
mantener un buen ambiente de trabajo.

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¿Qué tipo de procedimientos lleva a cabo cuando un producto no cumple con las
gestiones de calidad?

Como los parámetros ya están especificados, identificamos cuales son las


irregularidades del producto y en qué parte de la producción, principalmente en la
maquinaria, existe esta inconformidad; después de identificarlo se toma una decisión
final para su disposición, si es posible reutilizarla o si debe ser desechada y se corrige
de inmediato este error para evitar la menor pérdida posible.

¿Como gerente de producción que normas de seguridad aplica para su cuidado y el


de los trabajadores dentro la industria?

● Las normas de seguridad dentro de la industria son básicas, como el uso


correcto de herramientas, maquinaria y equipo de protección.
● Conocer el área de trabajo es vital, principalmente para evitar cualquier
accidente de un trabajador o varios en serie.
● Brindamos la capacitación necesaria a los trabajadores sobre los reactivos que
se trabajan en cada área.
● Se deben conocer con exactitud las hojas de seguridad de los reactivos o
productos con los que vamos a estar en contacto.
● Aquí cada uno de los trabajadores de planta no puede ingresar si no cuenta
con un chaleco de seguridad y en ciertas áreas un casco, el chaleco en este
caso es de color naranja.

Eso serían algunas de las principales precauciones que tenemos para un buen
cuidado de los trabajadores y para mí, dentro de la empresa. En realidad, la seguridad
aplica para cualquier colaborador.

¿Cuál es el procedimiento/producto más difícil de controlar?

Todos los procesos que hacemos en Owens Corning tienen su complejidad, sin
embargo, algunos de los más críticos son los que tienen que ver con el material
utilizado para un sistema HVAC, ya que estos sistemas son diseñados para cada
empresa según los requerimientos de esta y es un sistema crítico dentro de una
industria, por ejemplo, farmacéutica.

Sin embargo, repito que todos los procesos son complejos por lo que debemos estar
en constante control de ellos.

¿Cuál es el valor agregado que les brinda una ventaja competitiva?

En nuestra empresa nos enfocamos mucho en la actualización de nuestros métodos,


se cuenta con mejora de equipos, es decir, invertimos en tecnología y el manejo de
nuevos materiales o técnicas, también nos importa mucho el trato con nuestros
clientes y nos preocupamos por la innovación

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¿Qué procedimientos o técnicas de mejora tienen implementados en su sistema
productivo?

Para nosotros es muy importante estar en constante mejora, analizamos las fallas y
retroalimentando los resultados. Para esto se tienen implementados algunos
procedimientos de análisis del proceso para su mayor seguridad, eficiencia y
factibilidad. Algunos de estos son:

 Análisis de Modo y Efecto de Falla (AMEF)


 Lean Manufacturing
 SMED

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CONCLUSIONES.

La importancia de la administración en un sistema productivo es fundamental, pues


implica todo un esquema de trabajo a realizar y retos a superar desde la planeación,
la ejecución y la obtención de un producto final. Su objetivo específico es planear,
organizar, dirigir y controlar las actividades. Es la suma de esfuerzos y colaboración
de distintos grupos de trabajos; mediante la optimización de los recursos humanos,
técnicos, materiales y económicos coordinados en la elaboración de un producto final.

Es importante que la planificación y organización estén integradas con las demás


aéreas, para unificar las metodologías y la forma de trabajo; para esto es necesario
capacitar al personal o cada equipo de trabaja y también hacerle saber qué es lo que
se necesita de cada persona y de cada equipo. Se entrevé que la función
administrativa se centra en el cuerpo social de la organización, esto es que, la función
administrativa principalmente obra sobre el personal, mientras que las otras funciones
ponen en juego la materia prima y la maquinaria. Los administradores deben
presentar ciertas habilidades y cumplir ciertos roles para que la organización alcance
sus objetivos y metas. En los cargos directivos predominan las habilidades
conceptuales y humanas.

Los gerentes de producción desempeñan roles distintos, roles interpersonales, de


información y decisionales. de seguimiento o vigilancia de la competencia; y está la
toma de decisiones empresariales, las cuales están obligadas a tener una
planificación para poder ser competitivos en el mercado global donde tenemos
grandes competidores que exigen calidad y poder cubrir su demanda en los
momentos oportunos de allí nace la importancia de la administración de la producción.

Los gerentes de producción tienen mucha responsabilidad en su cargo, es un puesto


vital para que la empresa pueda llegar a sus metas de producción y sin el cual o con
un mal gerente, se tendrían pérdidas increíbles.

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BIBLIOGRAFÍA.

 Chase, R. B. (2005). Administración de la Producción y Operaciones.


México
 D'Alessio Ipinza, F. (2012). Administración de las Operaciones
Productivas. México
 Jay Heizer, Barry Render. (2009) Principios de Administración de
Operaciones, Séptima Edición. México
 Vollmann Thomas E. (2005). Planeación y Control de la Producción.
México
 https://owenscorning.com.mx/empresa/mision/

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