INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

SECRETARÍA ACADÉMICA
DIRECCIÓN DE EDUCACIÓN SUPERIOR

PROGRAMA SINTÉTICO

CARRERA: Ingeniería en Control y Automatización.

ASIGNATURA: Tecnología de Mecanismos. SEMESTRE: Séptimo

OBJETIVO GENERAL:

El alumno determinará desde el punto de vista funcional y/o conceptual el tipo de mecanismo y material
más adecuado para transformar y transmitir movimientos a sistemas de acoplamiento en aplicaciones
industriales, previo al análisis y descripción, tanto en forma analítica como experimental.

CONTENIDO SINTÉTICO:
I. Fundamentos de Diseño.
II. Carga en Mecanismos.
III. Flechas, Cuñas y Acoplamientos.
IV. Engranes.
V. Resortes.
VI. Tornillos, Sujetadores, Embragues y Frenos.

METODOLOGÍA:
Exposiciones e intervenciones orales por parte del profesor y los alumnos.
Integración de equipos de trabajo para la realización de prácticas y ejercicios.
Búsqueda documental por parte de los alumnos en revistas especializadas, sobre dispositivos electrónicos
y aplicaciones industriales.
Realización de tareas y actividades extra clase.

EVALUACIÓN Y ACREDITACIÓN:
Se evaluará con tres exámenes departamentales. La calificación de la teoría será la suma promedio de los
tres exámenes departamentales, con un valor del 50%. La calificación de laboratorio será la suma
promedio de todos los reportes técnicos de laboratorio con un valor del 40%. La participación en clase,
tareas, trabajos y actividades extra clases tendran un valor del 10%. La calificación final será la suma
obtenida de la teoría, laboratorio y participación en clase, tareas, trabajos y actividades extra clase. La
calificación final será acreditada siempre y cuando la calificación de teoría y laboratorio sean
aprobatorias.

BIBLIOGRAFÍA:
Burton, Paul. Kinematics and Dynamics of Planar Machinery. Ed. Prentice- Hall. Englewood, 1992, 670pp.
Dijksman. Cinemática de Mecanismos. Ed. LIMUSA. México, 1990, 467pp.
Erdman y Sandor. Diseño de Mecanismos. Ed. Pearson. México, 1998, 540pp.
Mabie. Mecanismos y Dinámica de Maquinaria. Ed. LIMUSA. México, 1998, 608pp.
Norton, Robert. Diseño de Máquinas. Ed. Mc Graw Hil. México, 1995, 390pp.
Palacios Montufar. Análisis y Síntesis de Mecanismos. IPN. México, 1997.
Shigley. Análisis Cinemático de Mecanismos. Ed. Mc Graw Hil, Madrid, 1988, 468pp.
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ESCUELA: Superior de Ingeniería Mecánica y ASIGNATURA: Tecnología de Mecanismos.

Eléctrica SEMESTRE: Séptimo.
CARRERA: Ingeniería Eléctrica, Ingeniería en CLAVE:
Control y Automatización. CRÉDITOS: 7.5
OPCIÓN: VIGENTE: 2006
COORDINACIÓN: TIPO DE ASIGNATURA: Teórico-Práctica
DEPARTAMENTO: Académico de Ingeniería
en Control y Automatización MODALIDAD: Escolarizada

TIEMPOS ASIGNADOS

HRS/SEMANA/TEORÍA: 3.0
HRS/SEMANA/PRÁCTICA: 1.5

HRS/SEMESTRE/TEORÍA: 54
HRS/SEMESTRE/PRÁCTICA: 27

HRS/TOTALES: 81

PROGRAMA ELABORADO O ACTUALIZADO: AUTORIZADO POR: Comisión de Planes y Programas

POR: Academia de Control y Automatización de Estudio del Consejo General Consultivo del IPN
REVISADO POR: Subdirección Académica.
APROBADO POR: Consejo Técnico Consultivo
Escolar de la ESIME Zacatenco
M en C. Jesús Reyes García.
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ASIGNATURA: Tecnología de Mecanismos. CLAVE: HOJA: 2 DE 10

FUNDAMENTACIÓN DE LA ASIGNATURA

Todos los elementos que tienen movimiento y que son obra del ingenio humano, son la materialización de lo
que se llama Ingeniería del movimiento. Estos conjuntos de elementos en movimiento que transmiten,
transportan y transforman diversas formas de energía, es lo que definimos como un mecanismo.

El conocimiento de la tecnología de Mecanismos proporciona las bases para comprender ampliamente los
procesos de interacción entre los diversos componentes que están en movimiento en todos aquellos
procesos creados por la Ingeniería: artefactos, dispositivos, equipos, máquinas, manipuladores y sistemas
para beneficio del ser humano y el aprovechamiento de su entorno. Es por esta razón que el alumno de la
carrera de Ingeniería en Control y Automatización debe conocer y manejar la Tecnología de Mecanismos, ya
que esta forma parte de cualquier proceso industrial.

Los cursos que anteceden a esta asignatura son: Física Moderna, Prácticas de DAC.

Los cursos colaterales son : Instrumentos Analíticos de Medición.

Los cursos consecuentes :Manipuladores Industriales I y II

OBJETIVO DE LA ASIGNATURA
El alumno determinará desde el punto de vista funcional y/o conceptual el tipo de mecanismo y material más
adecuado para transformar y transmitir movimientos a sistemas de acoplamiento en aplicaciones industriales,
previo al análisis y descripción, tanto en forma analítica como experimental.
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ASIGNATURA: Tecnología de Mecanismos CLAVE: HOJA: 3 DE 10

No. UNIDAD: I NOMBRE: Fundamentos de Diseño.

OBJETIVOS PARTICULARES DE LA UNIDAD

El alumno explicará los fundamentos del diseño de elementos para que las máquinas funcionen en forma
segura y confiable.

No. TEMAS HORAS CLAVE BIBLIOGRÁFICA

TEMA T P EC

1.1 Diseño 1.5 6.0 6.0 5B, 8B

1.2 Materiales y procesos. 1.5

1.3 Dureza, recubrimientos y tratamientos 1.5

superficiales.

1.4 Propiedades de los materiales. 1.5

1.5 Propiedades de los no metales 1.5

ESTRATEGIA DIDÁCTICA

Búsqueda de información documental especializada por parte de los alumnos

Exposición y discusión de temas consultados por parte de los alumnos
Empleo de material audiovisual y/o simuladores
Participación y actividades extraclase por parte de los alumnos
Realización de prácticas de laboratorio
Resolución de ejercicios de aplicación

PROCEDIMIENTOS DE EVALUACIÓN

Primer examen departamental que comprende las unidades I y II, con un valor del 50% de la calificación
parcial.
Reporte de práctica de laboratorio, con un valor del 40% de la calificación del parcial.
Participación en clase, tareas, trabajos y actividades extra clase, con un valor del 10% de la calificación parcial.
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ASIGNATURA: Tecnología de Mecanismos CLAVE: HOJA: 4 DE 10

No. UNIDAD: II NOMBRE: Cargas en los Mecanismos.

OBJETIVOS PARTICULARES DE LA UNIDAD

El alumno empleará las propiedades principales de los mecanismos, para dimensionar, formar y escoger
materiales para el diseño contra fallas.

No. TEMAS HORAS CLAVE BIBLIOGRÁFICA

TEMA T P EC

2.1. Dimencionamiento de cargas. 1.5 6.0 5B, 8B, 4C

2.2. Esfuerzo, deformación y deflexión. 1.5

2.3. Vigas y esfuerzo de flexión. 1.5

2.4. Torsión, esfuerzos combinados y concentración 1.5

de esfuerzos.

2.5. Conceptos básicos de la teoría de fallas estáticas. 1.5

2.6. Conceptos básicos de fallas de materiales 1.5

frágiles.

2.7 Conceptos básicos del modelo de fallas por 1.5

fatiga.

2.8 Criterios de medición. 1.5

ESTRATEGIA DIDÁCTICA
Empleo de material audiovisual y/o simuladores.
Realización de prácticas.
Consulta de revistas especializadas en mecánica y temas afines.
Exposición y discusión de temas consultados con la guía del profesor.
Participación en clase
Realización de tareas y trabajos extractase

PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN
Primer examen departamental que comprende las unidades I y II, con un valor del 50% de la calificación
parcial.
Reporte de práctica de laboratorio, con un valor del 40% de la calificación del parcial
Participación en clase, tareas, trabajos y actividades extra clase, con un valor del 10% de la calificación parcial.
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ASIGNATURA: Tecnología de Mecanismos CLAVE: HOJA: 5 DE 10

No. UNIDAD: III NOMBRE: Flechas, Cuñas y Acoplamientos.

OBJETIVOS PARTICULARES DE LA UNIDAD

El alumno determinará las principales características de los elementos mecánicos involucrados en el diseño de
flechas de transmisión, soporte de engranes, poleas, bandas y cadenas; para aplicarlos a diferentes posiciones
de montaje y acoplamiento.

No. TEMAS HORAS CLAVE BIBLIOGRÁFICA

TEMA T P EC

3.1 Conceptos básicos del diseño de flechas y 1.5 1.5 6.0 3B, 5B, 6B, 8B, 1C
aplicaciones.

3.2 Conceptos básicos del diseño de cuñas y 1.5

aplicaciones.

3.3 Conceptos básicos del diseño de volantes y 1.5

aplicaciones.

3.4 Introducción a los acoplamientos y aplicaciones. 1.5

ESTRATEGIA DIDÁCTICA
Empleo de material audiovisual y/o simuladores
Consulta de revistas especializadas en electrónica, sobre los temas de la unidad
Elaboración de reportes técnicos
Exposición de temas consultados por parte de los alumnos con al guía del profesor
Realización de tareas y trabajos extraclase
Resolución de ejercicios de aplicación con la coordinación del profesor
PROCEDIMIENTOS DE EVALUACIÓN
Segundo examen departamental que comprende las unidades III y IV con un valor del 50% de la calificación
parcial.
Reporte de práctica de laboratorio, con un valor del 40% de la calificación del parcial.
Participación en clase, tareas, trabajos y actividades extra clase, con un valor del 10% de la calificación parcial
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ASIGNATURA: Tecnología de Mecanismos CLAVE: HOJA: 6 DE 10

No. UNIDAD: IV NOMBRE: Engranes.

OBJETIVOS PARTICULARES DE LA UNIDAD

El alumno utilizará los diferentes tipos de engranes para la transformación de movimientos mecánicos lineales
a movimientos rotatorios, rotatorios a lineales y lineales a lineales, previo cálculo y descripción de engranes.

No. TEMAS HORAS CLAVE BIBLIOGRÁFICA

TEMA T P EC

4.1 Introducción a bandas y sus aplicaciones. 1.5 10.5 6.0 3B, 5B, 8B, 1C, 7C

4.2 Introducción a engranes y sus aplicaciones. 1.5

4.3 Trenes de engranes y aplicaciones. 1.5

4.4 Introducción al cálculo de engranes. 1.5

4.5 Engranes helicoidales. 1.5

4.6 Engranes sin fin. 1.5

4.7 Engranes cónicos. 1.5

4.8 Introducción a las cadenas y sus aplicaciones. 1.5

ESTRATEGIA DIDÁCTICA
Consulta de revistas especializadas en mecánica y engranes
Empleo de material audiovisual y/o simuladores.
Realización de tareas y trabajos extra clase.
Exposición y discusión de temas consultados con la guía del profesor.
Realización de prácticas.

PROCEDIMIENTOS DE EVALUACIÓN
Segundo examen departamental que comprende las unidades III y IV, con un valor del 50% de la calificación
parcial.
Reporte técnico de las prácticas de laboratorio, con un valor del 40% de la calificación del parcial.
Participación en clase, tareas, trabajos y actividades extra clase, con un valor del 10% de la calificación parcial.
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ASIGNATURA: Tecnología de Mecanismos CLAVE: HOJA: 7 DE 10

No. UNIDAD: V NOMBRE: Resortes.

OBJETIVOS PARTICULARES DE LA UNIDAD

El alumno aplicará la teoría de diseño de resortes, para producir fuerzas de empuje, de tiro o de torsión, a fin de
especificar las configuraciones estándar.

No. TEMAS HORAS CLAVE BIBLIOGRÁFICA

TEMA T P EC

5.1 Características de los resortes. 1.5 6.0 6.0 6B, 8B

5.2 Introducción al diseño de resortes helicoidales de 1.5

compresión.

5.3 Introducción al diseño de resortes helicoidales de 1.5

extensión.

5.4 Introducción al diseño de resortes helicoidales a 3.0

la torsión.

ESTRATEGIA DIDÁCTICA
Empleo de material audiovisual y/o simuladores.
Realización de tareas y trabajos extraclase
Realización de prácticas sobre resortes helicoidales.
Resolución de ejercicios de aplicación con al coordinación del profesor.
Exposición por parte de los alumnos con al guía del profesor.

PROCEDIMIENTOS DE EVALUACIÓN
Tercer examen departamental que comprende las unidades V y VI, con un valor del 50% de la calificación
parcial.
Reporte de práctica de laboratorio, con un valor del 40% de la calificación del parcial.
Participación en clase, tareas, trabajos y actividades extra clase, con un valor del 10% de la calificación parcial.
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ASIGNATURA: Tecnología de Mecanismos CLAVE: HOJA: 8 DE 10

No. UNIDAD: VI NOMBRE: Tornillos, Sujetadores, Embragues y Frenos.

OBJETIVOS PARTICULARES DE LA UNIDAD

El alumno seleccionará el tipo de tornillo y sujetador específico para cada tipo de aplicación dependiendo de la
carga y esfuerzos presentes.

No. TEMAS HORAS CLAVE BIBLIOGRÁFICA

TE T P EC
MA

6.1 Tornillos. 3.0 3.0 6.0 3B, 5B, 6B, 2C

6.2 Sujetadores. 1.5

6.3 Sujetadores al cortante. 3.0

6.4 Embragues y frenos. 1.5

ESTRATEGIA DIDÁCTICA
Búsqueda de información documental por parte de los alumnos
Elaboración de reportes técnicos.
Resolución de ejercicios de aplicación.
Exposición y discusión de temas consultados con la guía del profesor.
Realización de prácticas sobre tornillos, resortes y frenos.
PROCEDIMIENTOS DE EVALUACIÓN
Tercer examen departamental que comprende las unidades V y VI, con un valor del 50% de la calificación
parcial.
Reporte técnico de las prácticas de laboratorio, con un valor del 40% de la calificación del parcial.
Participación en clase, tareas, trabajos y actividades extra clase, con un valor del 10% de la calificación parcial.
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ASIGNATURA: Tecnología de Mecanismos CLAVE: HOJA: 9 DE 10

RELACIÓN DE PRÁCTICAS

PRACT. NOMBRE DE LA PRÁCTICA UNIDAD DURACIÓN LUGAR DE

No. REALIZACIÓN

1 Ensayos a la Compresión, I 3.0 Laboratorio de Mecánica

Tensión, Flexión y Torsión.

2 Resistencia a la fatiga, al impacto I 3.0

y a la fractura.

3 Identificación de la cuñas y de III 1.5

tipos de acoplamientos para
máquinas rotatorias.

4 Determinación de las ventajas de IV 3.0

los trenes de engranes y
aplicaciones.

5 Determinación de las IV 3.0

características de un engrane
helicoidal y aplicaciones.

6 Aplicación de los engranes sin fin IV 3.0

y de los engranes cónicos.

7 Aplicación de bandas y cadenas IV 1.5

8 El resorte helicoidal de V 3.0

compresión y de extensión.

9 El resorte helicoidal a la torsión V 3.0

con carga estática y dinámica.

10 Selección de tornillos, sujetadores, VI 3.0

embragues y frenos en
mecanismos y aplicaciones.
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ASIGNATURA: Tecnología de Mecanismos CLAVE: HOJA: 10 DE 10

PERIODO UNIDAD PROCEDIMIENTO DE VALUACIÓN

1° I y II Primer examen departamental.

2° III y IV Segundo examen departamental.

3° V y VI
Tercer examen departamental.

La calificación de la teoría será la suma promedio de los tres exámenes

departamentales, con un valor del 50%. La calificación de laboratorio
será la suma promedio de todos los reportes técnicos de laboratorio
con un valor del 40%. La participación en clase, tareas, trabajos y
actividades extra clases tendran un valor del 10%. La calificación final
será la suma obtenida de la teoría, laboratorio y participación en clase,
tareas, trabajos y actividades extra clase. La calificación final será
acreditada siempre y cuando la calificación de teoría y laboratorio sean
aprobatorias.

CLAVE B C BIBLIOGRAFÍA
1 X Burton, Paul. Kinematics and Dynamics of Planar Machinery. Ed.
Prentice- Hall. Englewood, 1992, 670pp.

2 X Dijksman. Cinemática de Mecanismos. Ed. LIMUSA. México, 1990,

467pp.

3 X Erdman y Sandor. Diseño de Mecanismos. Ed. Pearson. México, 1998,

540pp.

4 X Kozhevnikov. Mecanismos. Ed. Gustavo Gili. Barcelona, 1975, 430p.

5 X Mabie. Mecanismos y Dinámica de Maquinaria. Ed. LIMUSA. México,

1998, 608pp.

6 X Norton, Robert. Diseño de Máquinas. Ed. Mc Graw Hil. México, 1995,

390pp.

7 X Palacios Montufar. Análisis y Síntesis de Mecanismos. IPN.

México,1997.

8 X Shigley. Análisis Cinemático de Mecanismos. Ed. Mc Graw Hil, Madrid,

1988, 468pp.
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PERFIL DOCENTE POR ASIGNATURA

1. DATOS GENERALES

ESCUELA: Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

CARRERA: Ingeniería en Control y Automatización. SEMESTRE Séptimo

ÁREA: BÁSICAS C. INGENIERÍA D. INGENIERÍA C. SOC. y HUM.

ACADEMIA: Ingeniería Electrónica. ASIGNATURA: Tecnología de Mecanismos

ESPECIALIDAD Y NIVEL ACADÉMICO Ingeniero en Control y Automatización, Ingeniero en área

REQUERIDO: Electromecánica, preferentemente con posgrado.

2. OBJETIVOS DE LA ASIGNATURA:
El alumno determinará desde el punto de vista funcional y/o conceptual el tipo de mecanismo y material más
adecuado para transformar y transmitir movimientos a sistemas de acoplamiento en aplicaciones industriales,
previo al análisis y descripción, tanto en forma analítica como experimental.

3. PERFIL DOCENTE:
CONOCIMIENTOS EXPERIENCIA HABILIDADES ACTITUDES
PROFESIONAL

Estática y
Diseño de elementos
Para transmitir los
Honestidad.

Dinámica de máquinas. conocimientos.
Paciente.

Ecuaciones
Diseño de máquinas y
Para el dibujo
De apoyo al alumno.
Diferenciales equipos. mecánico.
De comprensión del

Conocimientos
Construcción de
Para propiciar el entorno social propio,
pedagógicos para mecanismos Interés de los alumnos de la escuela y de los
Impartir clases.
Reparación de
Mantener la atención alumnos.

Manejo de equipos. de los alumnos.
Compromiso social.
paquetes de
Mantenimiento de
Computo maquinaria.

ELABORÓ REVISÓ AUTORIZÓ

Ing. Ivone Cecilia Torres Rodríguez Ing. Guillermo Santillán Guevara M en C. Jesús Reyes García
Presidente de Academia Subdirector Académico Director

FECHA: 2006