Centro de Costos y Visitas a las Empresas de Huánuco

Benancio Inga Elbitt Elmer & Bazan Jorge Gavidia

Julio 2019
Universidad Nacional Hermilio Valdizan
Facultad de Ciencias Contables y Financieras
Contabilidad de Costos Aplicados I
 DEDICATORIA
Este trabajo es dedicado
primeramente a Dios, y a nuestros padres que nos
apoyan dia a dia, para triunfar en la vida
 AGRADECIMIENTO
Agradecemos a nuestro profesor Rusel Cierto Trinidad por guiarnos en este trabajo
 INDICE:
AGROINDUSTRIAS CACHIGAGA..................................................................................................................... 6
COSTO DE MATERIA PRIMA ...................................................................................................................... 7
COSTOS DE MANO DE OBRA ................................................................................................................... 10
COSTOS DE PRODUCCION ....................................................................................................................... 10
ANEXOS ................................................................................................................................................... 13
EMPRESA DE LADRILLOS Y CERAMICAS CHAPACUETE S.A.C ...................................................................... 15
COSTOS DE MATERIA PRIMA .................................................................................................................. 17
COSTOS DE MANO DE OBRA ................................................................................................................... 19
Costos de los Productos Terminados ...................................................................................................... 20
ANEXOS ................................................................................................................................................... 21
EMPRESA CONSTRUCTORA LOPEZ CORNEJO CRISTIAN HUGO................................................................... 22
MANO DE OBRA ...................................................................................................................................... 25
COSTOS FIJOS .......................................................................................................................................... 25
ANEXOS ................................................................................................................................................... 27
CONCLUSIÓN........................................................................................................................................... 28
REFERENCIAS............................................................................................................................................... 29

Ilustración 1. Diagrama General del Proceso de Fabricación de Ladrillos (Espinoza Huerta , 2016) ......... 16
Ilustración 2. Organigrama de la Empresa (EMPRESA CONSTRUCTORA LOPEZ CORNEJO CRISTIAN HUGO,
2019) ........................................................................................................................................................... 24
Ilustración 3. Grafica de los Costos de las Empresas (Benancio Inga & Bazan Jorge, 2019) ...................... 28

figura 1. Entrada a la Hacienda Cachigaga (Benancio Inga & Bazan Jorge, 2019) ...................................... 13
figura 2. Alumnos de la Facultad de Ciencias Contables y Financieras (Benancio Inga & Bazan Jorge, 2019)
.................................................................................................................................................................... 13
figura 3. Rueda Hidráulica (Benancio Inga & Bazan Jorge, 2019) ............................................................... 13
figura 4. Ingeniera explicando el proceso de Industrialización (Benancio Inga & Bazan Jorge, 2019) ....... 13
figura 5. Destiladora (Benancio Inga & Bazan Jorge, 2019) ........................................................................ 14
figura 6. Toneles de Fermentación (Benancio Inga & Bazan Jorge, 2019).................................................. 14
figura 7. Horno (Benancio Inga & Bazan Jorge, 2019) ................................................................................ 14
figura 8. Destiladora (Benancio Inga & Bazan Jorge, 2019) ........................................................................ 14
figura 9. Entrada a la Empresa Chapacuete (Benancio Inga & Bazan Jorge, 2019) .................................... 21
figura 10. Empresa Chapacuete (Benancio Inga & Bazan Jorge, 2019) ...................................................... 21
figura 11. Alumnos de la Facultad de Contabilidad (Benancio Inga & Bazan Jorge, 2019) ........................ 21
figura 12. Visita a la Empresa Constructora (Benancio Inga & Bazan Jorge, 2019) .................................... 27
Cuadro 1. Costo total del Sembrado (Ochoa Guillen, 2018) ......................................................................... 7
Cuadro 2. Costo Total del Jareado (Ochoa Guillen, 2018) ............................................................................ 8
Cuadro 3. Costos Total del Regado (Ochoa Guillen, 2018) ........................................................................... 8
Cuadro 4. Costos totales de corte de caña de azúcar (Ochoa Guillen, 2018) ............................................... 9
Cuadro 5. Costos de mano de obra de corte de caña de azúcar (Ochoa Guillen, 2018) ............................ 10
Cuadro 6. Costo de M.O.I de la Destilación (Ochoa Guillen, 2018) ............................................................ 10
Cuadro 7, Costo Total de la Rueda Hidráulica (Ochoa Guillen, 2018) ........................................................ 10
Cuadro 8. Costos de la Destilación (Ochoa Guillen, 2018).......................................................................... 11
Cuadro 9. Depreciaciones de costo de maquinaria (Ochoa Guillen, 2018) ................................................ 11
Cuadro 10. Costo Total de la Producción de Aguardiente (Ochoa Guillen, 2018) ...................................... 11
Cuadro 11. Proyección de Ventas Aguardiente Artesanal (Santamaría Urego & Pardo Triviño, 2015) ..... 12
Cuadro 12. Costos Directos de Producción ladrillo pandereta (Rubio Olano, 2013) .................................. 17
Cuadro 13. Costos Directos, Ladrillo King Kong (Rubio Olano, 2013) ......................................................... 17
Cuadro 14. Resumen de los Costos Directos en Materia Prima (Rubio Olano, 2013) ................................ 18
Cuadro 15. Costos Directos Ladrillo Techo 15 (Rubio Olano, 2013) ........................................................... 18
Cuadro 16. Costos Directos, Ladrillo Techo 12 (Rubio Olano, 2013) .......................................................... 18
Cuadro 17. Equivalencia según precio (Rubio Olano, 2013) ....................................................................... 19
Cuadro 18. Calculo de la Mano de Obra Directa (Rubio Olano, 2013) ....................................................... 19
Cuadro 19. Costos de los Productos Terminados (Rubio Olano, 2013) ...................................................... 20
Cuadro 20. Costo de Mano de obra (Benancio Inga & Bazan Jorge, 2019) ................................................ 25
Cuadro 21. Costo Total del Costo Fijo (Benancio Inga & Bazan Jorge, 2019) ............................................. 26
Cuadro 22. Cuadro Comparativo de Costos de las Empresas (Benancio Inga & Bazan Jorge, 2019) ......... 28
 AGROINDUSTRIAS CACHIGAGA
Ubicada en la Carretera Central Huánuco - Ambo Km. 16 (14,37 km), las Pampas –

Tomayquichua, cuyo propietario es el señor Honorato López Ramírez.

Su Materia Prima es la Caña de Azúcar.

Elaboran 8 productos: 5 productos alimenticios y 3 productos alcohólicos.

- Productos Alimenticios: Néctar de Caña, Pamela Granulada, Miel de Caña, Chancaca y

Vinagre de caña.

- Productos Alcohólicos: Aguardiente, Ron y Anisado

Objetivo: conocer el proceso de producción, mano de obra, ….

 Partimos de la ciudad de Huánuco con destino a la casa haciendo cachigaga, la hora de la

recepción era a las 3 pm.

 La ingeniera. () nos da la bienvenida y das explica el proceso de industrialización de los

productos

 Las materias primas usadas para la elaboración del alcohol son el jugo de caña, el cual
son cultivadas en las parcelas agrícolas de la hacienda usando productos orgánicos.
 Los cuales son llevados a la rueda hidráulica el cual es movido por la fuerza del agua,
donde se obtiene el jugo el cual es llevado a los ratificadores.
Una vez que se recepciones el jugo de caña, el dulce de jugo caña va tener cerca de 20° brixs,

pero se logra adicional un poco de agua tibia o caliente para graduarlo hasta 7° brixs, luego de

eso se le pone en los toneles de fermentación para generar los mostos, el mosto debe tener un

grado brixs de 0, una vez que llegue a 0 que dura 4 días aproximadamente se traslada al

destilizador, donde separan el alcohol y el mosto, el alcohol se convierte en vapor que sale por
las partes superiores de la columna, cada columna extrae la cantidad de humedad e impurezas, y

el producto final sale con una alta pureza de 83% de concentración de alcohol.

Finalmente, el alcohol es embazado con 45° de concentración como máximo, en botellas para su

distribución, siendo uno de los mejores aguardientes de la región de Huánuco. (Benancio Inga &

Bazan Jorge, 2019)

COSTO DE MATERIA PRIMA

Datos proporcionados por : (Ochoa Guillen, 2018)

En este punto estimaremos los costos de la materia prima, insumos y otros materiales que se van

requerir durante el proceso de producción. La materia prima es la caña de azúcar.

SEMBRADO

 Materia Prima Directa = 6,000/10 = 600

 Mano de Obra Directa = 360/10 = 36
 Mano de Obra Indirecta = 140/10 = 14
 Costos Generales de Fabricación = 70.18/10 = 7.62

Cuadro 1. Costo total del Sembrado (Ochoa Guillen, 2018)

JOREADO
Se realiza una vez por cada corte donde esta antecede días antes para el abonado. (Ochoa

Guillen, 2018)

Mano de Obra Directa = S/. 100.00

Costos Generales de Fabricación = S/. 45.00

Cuadro 2. Costo Total del Jareado (Ochoa Guillen, 2018)

REGADO:
Lo realiza su trabajador permanente el regado de esta producción: el regado se realiza una vez

por semana, si tomamos en cuenta que la producción es de una duración de 1 año desde el

sembrado hasta el corte, 3 meses más dos semanas aproximadamente (14 riegos) no se riega por

motivos de lluvia y en las demás semanas se le realiza el regado por motivos de que seque los

campos de trabajo. En cada regado se necesita 1 persona, donde lo realiza todo el día la

 Cantidad de regados es 48-14 =34 riegos

 Costos por personal s/. 20 x 34 riegos s/.680 en todo el año:
MOD
 Desayuno, Almuerzo y cena s/. 9 x 34 días s/. 306 CGF
 Derecho de riego por todo el año es de s/. 6 por cada hectárea
actividad. (Ochoa Guillen, 2018)
MPI
Cuadro 3. Costos Total del Regado (Ochoa Guillen, 2018)

CORTE: En el corte Se considera más el traslado del producto hasta la planta de producción:

 Mano de Obra Directa = los 8 trabajadores s/. 80 x 16 días = s/. 1,280

  Costo General de Fabricación = por cada persona s/.9/2 = 4.5 x 8 trabajadores = S/. 36 x

16 días = s/. 576 CGF(cargado y descardo del vehículo). (Ochoa Guillen, 2018)

QUEMADO:

Es el quemado de los retazos restantes en el terreno de producción de caña, esto lo realizan dos

personas:

 Mano de Obra Directa = Jornal por persona = s/.20 x 2 personas = s/.40

 Costos Generales de Fabricación = Desayuno, almuerzo y cena =s/. 9 x 2 personas =s/. 18

 Costos Generales de Fabricación = una unidad de fósforo s/. 0.20. (Ochoa Guillen, 2018)

COSTO QUE SE INCURRE EN EL PROCESO:

 Materia Prima Directa: S/.600

 Mano de Obra Indirecta: S/.240

 Costos Generales de Fabricación: 822.91

COSTOS TOTALES POR EL CORTE DE LA CAÑA DE AZUCAR

Cuadro 4. Costos totales de corte de caña de azúcar (Ochoa Guillen, 2018)

 COSTOS DE MANO DE OBRA
El jefe de producción tiene un jornal mensual de s/. 2,000 mensuales. 2000 x 12 = 24,000. Él

se dedica a las siguientes actividades:

Cuadro 5. Costos de mano de obra de corte de caña de azúcar (Ochoa Guillen, 2018)

Mano de obra por una destilación, el jefe de producción gana la suma de:

Mano de Obra Indirecta: 8,400 / 360 x 2 = 46.67 por una destilación.

Cuadro 6. Costo de M.O.I de la Destilación (Ochoa Guillen, 2018)

COSTOS DE PRODUCCION
Rueda Hidráulica:

Materia Prima Directa 8 toneladas x 117.34 c/u x tonelada = s/ 938.72

Mano de Obra Directa 6 trabajadores x ½ jornal = s/. 60

Costos Generales de 4.5 (almuerzo + desayuno + cena) x 6 trabajadores = s/. 27 por el trabajo
Fabricación de medio día

Cuadro 7, Costo Total de la Rueda Hidráulica (Ochoa Guillen, 2018)

Precalentamiento:

En esta etapa se utiliza el bagazo para realizar el calentado de jugo de caña aproximadamente 15
arrobas de bagazo que lo considera por ser bagazo a 1.5 soles la arroba le cuesta en total para el
precalentamiento de 1,100 litros s/. 45 Materia Prima Indirecta por dos pailas precalentadas. (Ochoa
Guillen, 2018)

Destilación:

Mano de Obra Directa 2 trabajadores x 30 el jornal s/. 60

Materia Prima Indirecta 100 arrobas de bagazo x 1.5 por arroba s/. 150
Cuadro 8. Costos de la Destilación (Ochoa Guillen, 2018)

Depreciaciones de costo de las maquinas:

Cuadro 9. Depreciaciones de costo de maquinaria (Ochoa Guillen, 2018)

Costo Total de la Producción de Aguardiente

Cuadro 10. Costo Total de la Producción de Aguardiente (Ochoa Guillen, 2018)

Costo Unitaria De Producción
La cantidad producida es de 4 cilindros por una destilación. Capacidad de 1 cilindro es de 320
botellas de 650 mililitros. Teniendo un total de 208,000 mililitros o 208 litros de aguardiente.
Cp. / Nº producción 1, 357.80 / 4 cilindros = s/. 339.45 por cada cilindro de aguardiente.
Plan De Producción

Considerando la capacidad instalada y la capacidad programada se encontró que está en uso un

41.48% de la planta lo cual favorece ya que no se requiere más inversión para el aumento de la

demanda esperada. A demás como la capacidad esperada es de 13.66% frente a un PIB de 3.8%

(según Fondo Monetario Internacional, FMI) para la cantidad y para el precio se tiene en cuenta.

la inflación del 3,13% (según Fondo Monetario Internacional, FMI) y utilizando el método lineal

para el aguardiente tradicional como aguardiente sabor izado. Capacidad esperada/Capacidad

instalada 92.482.136/348.000.000=53.33%. (Santamaría Urego & Pardo Triviño, 2015)

Cuadro 11. Proyección de Ventas Aguardiente Artesanal (Santamaría Urego & Pardo Triviño, 2015)
 ANEXOS

figura 2. Alumnos de la Facultad de Ciencias Contables y

Financieras (Benancio Inga & Bazan Jorge, 2019)
figura 1. Entrada a la Hacienda Cachigaga (Benancio Inga & Bazan
Jorge, 2019)

figura 3. Rueda Hidráulica (Benancio Inga & Bazan Jorge, 2019)

figura 4. Ingeniera explicando el proceso de

Industrialización (Benancio Inga & Bazan Jorge,
2019)
figura 6. Toneles de Fermentación (Benancio Inga & Bazan figura 5. Destiladora (Benancio Inga & Bazan Jorge, 2019)
Jorge, 2019)

figura 8. Destiladora (Benancio Inga & Bazan Jorge, 2019) figura 7. Horno (Benancio Inga & Bazan Jorge, 2019)
 EMPRESA DE LADRILLOS Y CERAMICAS CHAPACUETE S.A.C
 UBICACIÓN: Carretera Central Huánuco Ambo Km 20 Huancahuasi.

 RUC: 20529265213

 Supervisora: Estefany Morales

 Jefe de Planta: Guillermo Palacios

ACTIVIDAD PRINCIPAL: Fabricación de todo tipo de ladrillos

A las 8.00 am partimos desde la UNHEVAL, con destino a la Empresa de Ladrillos y Cerámicas

“CHAPACUETE” S.A.C

Las materias primas son las arcillas, compuestas por silicatos de alúmina y óxido de hierro.

 En el reposo de la arcilla, la materia prima se va dejando en montos destinados a su

acopio, se deja reposar en un periodo mínimo de 6 meses, para lograr la maduración de la

arcilla e ir incorporando al proceso a medida necesaria que se necesite para la materia

prima.

 La etapa de la molienda consiste en transformar las materias primas en partículas finas,

realizándose por medio de un molino y zarandas.

 La etapa del amasado, la materia prima es pulverizada y mezclada con agua. Luego es

llevado hacia la extrusora en donde se realiza la compactación del material por

intermedio de una bomba de vacío para eliminar el aire que contiene la masa, el cual sale

por la boquilla o molde dándole la forma y geometría al producto. La barra extruida es

cortada en serie y es marca de la empresa. (Caro Bellido, 2008)

 La etapa de laminadora, Desde etapa depende en gran parte el buen resultado y la

calidad del material más que nada en lo que respecta la ausencia de fisuras

 El secado, tiene la finalidad de eliminar el agua agregada en la fase de moldeado.

 En la etapa de cocción se realiza en dos tipos de hornos:

 Horno moderno, la temperatura de la zona de cocción es de 930 a 950 grados de

temperatura, el quemado es de 4 a 5 horas mínimo

 Horno artesanal, es un modelo ecológico y evita la contaminación, el proceso de

destapado y traslado es automático y se programa, se usa aserrín para este proceso, el

quemado es de 50 horas

 Finalmente, los ladrillos son almacenados para su distribución

Ilustración 1. Diagrama General del Proceso de Fabricación de Ladrillos (Espinoza Huerta , 2016)
 COSTOS DE MATERIA PRIMA
Datos proporcionados por : (Rubio Olano, 2013)

Producen 4 tipos de ladrillos:

Ladrillo Pandereta
Ladrillo King Kong
Ladrillo Techo 12
Ladrillo techo 15

A continuación, se mostrará los costos de cada tipo de ladrillo según la producción de Materia Prima:

Cuadro 12. Costos Directos de Producción ladrillo pandereta (Rubio Olano, 2013)

Cuadro 13. Costos Directos, Ladrillo King Kong (Rubio Olano, 2013)
 Cuadro 16. Costos Directos, Ladrillo Techo 12 (Rubio Olano, 2013)

Cuadro 15. Costos Directos Ladrillo Techo 15 (Rubio Olano, 2013)

RESUMEN DE LOS COSTOS DIRECTOS EN MATERIA PRIMA: FIJOS – VARIABLE

Cuadro 14. Resumen de los Costos Directos en Materia Prima (Rubio Olano, 2013)
 COSTOS DE MANO DE OBRA
Equivalencia según precio:

Cuadro 17. Equivalencia según precio (Rubio Olano, 2013)

Calculo de la mano de obra directa

Cuadro 18. Calculo de la Mano de Obra Directa (Rubio Olano, 2013)

 Costos de los Productos Terminados

Cuadro 19. Costos de los Productos Terminados (Rubio Olano, 2013)

La tecnología seleccionada, está acorde con las necesidades actuales de la ladrillera y con la
diversificación de productos a futuro, la empresa ladrillera cuenta con una tecnología dura acorde
con las tendencias del sector de arcillas y con sus posibilidades socioeconómicas. (Asociación
Nacional de Fabricantes de Ladrillos y Materiales de Construcción, 2013)
 ANEXOS

figura 9. Entrada a la Empresa Chapacuete (Benancio Inga & Bazan Jorge, 2019)

figura 10. Empresa Chapacuete (Benancio Inga & Bazan Jorge, 2019)

figura 11. Alumnos de la Facultad de Contabilidad (Benancio Inga & Bazan Jorge, 2019)
 EMPRESA CONSTRUCTORA LOPEZ CORNEJO CRISTIAN HUGO

“RUC: 10224994384

DOMICILIO FISCAL: AV. ALFONSO UGARTE 145- HUANUCO.

ALMACEN: CALLE LOS NARANJO 100(COSTADO CLUB LAWN TENNIS)-AMARILIS

HUANUCO.

RUBRO O GIRO: CONTRUCCION DE CARRETERAS.

INFRAESTRUCTURA:

“La constructora Cristián López Cornejo. Proporciona y mantiene la infraestructura necesaria

para gestionar sus procesos y lograr conformidad con los requisitos del servicio contratado.

INCLUYE:

 Oficinas, instalaciones de faena, bodega y patios.

 Equipos, maquinarias, herramientas, dispositivos de medición y software computacional.

 Servicio de transporte, movilización y comunicación.

EQUIPAMIENTO:

La constructora Cristian López Cornejo cuenta con diferentes herramientas y maquinarias

propias y arrendadas a diferentes proveedores para el desarrollo del trabajo en terreno,

entre ellos los más comunes y de mayor importancia para el fin del proyecto son:

Cargador frontal: es una máquina que se compone con tractor sobre neumáticos o sobre

orugas, los más utilizados el de neumáticos para sectores regularmente planas o con

pendiente baja, además el movimiento de elevación se logra mediante dos brazos

laterales articulados. La cuchara por encima puede realizar un movimiento de rotación de

 cierta amplitud alrededor de un eje horizontal, con, incluso, inclinación negativa de la

cuchara. Todos los movimientos son mandados por cilindros hidráulicos.

MOTO NIVELADORA: es una máquina de construcción que cuenta con una larga hoja

metálica empleada para nivelar terrenos. además, posee escarificadores para terrenos

duros, los cuales puede ubicar al frente, en medio del eje delantero y la cuchilla en la

parte trasera, llamándose en este caso ripper.

RODILLO COMPATADOR: sirve para realizar cualquier tipo de trabajo de

compactación de tierras o pavimentación, mediante su peso de 2,30 TM. Hasta 35TM.,

mediante la compactación vibrada o, ya más específico, mediante la compactación con

neumático para superficies asfálticas.

TRACTOR ORUGA: Es un dispositivo de tracción utilizado principalmente en

vehículos pesados, como carros de combate y tractores, u otro tipo de vehículo. Consiste

en un conjunto de eslabones modulares que permiten un desplazamiento estable a unos

terrenos irregulares.

CAMION SISTERNA: sirve para transporte de líquidos ya sea para agua u otros

productos químicos como gasolina, petróleo, queroseno ente otros.

INSTALACIONES:

LAS PRINCIPALES INSTALACIONES CON LA QUE CUENTA LA EMPRESA

SON:

 Communication Telefonica.

 Internet
 Agua en instalaciones de baño y oficinas.

 Instalaciones eléctricas con el cual se establece el sistema de iluminación de oficinas y el

resto de la construcción. ´

 Cochera amplia”. (EMPRESA CONSTRUCTORA LOPEZ CORNEJO CRISTIAN

HUGO, 2019)

Ilustración 2. Organigrama de la Empresa (EMPRESA CONSTRUCTORA LOPEZ CORNEJO CRISTIAN HUGO, 2019)
 MANO DE OBRA
“Realiza exclusivamente funciones de control, organización, distribución de tareas, vigilancia,

etc. La mano de obra la componen elementos como: jefe de obra, ayudante de obra, encargado de

obra, administrativo de obra, jefe de cuadrilla, vigilante, almacenista, peón de servicios varios

(personal que realiza funciones de transporte interior, elevación, montaje, retirada, limpieza, etc.

durante la ejecución de la obra). Maquinaria, útiles y herramientas, elevación (grúa, incluyendo

al gruista, montaje, desmontaje y transporte de grúa), transporte, herramientas (picos, palas,

regles)”. ( Zamora Cánovas, 2015)

Pago por Mes

Jefe de Obra S/ 2,500.00
Almacenista S/ 1,250.00
Vigilante S/ 1,500.00
Herramientas S/ 500.00
Administrativos S/ 2,500.00
Ayudante de obra S/ 1,200.00
Total S/ 9,450.00
Cuadro 20. Costo de Mano de obra (Benancio Inga & Bazan Jorge, 2019)

COSTOS FIJOS
 “Arrendamientos: Alquiler de local y, si existen, gastos de elementos del inmovilizado.

 Comunicación: coste de las acciones previstas de comunicación.

 Transportes: se tiene en cuenta en el caso de empresas que tengan entre sus políticas la de

distribución del producto a la clientela.

 Servicios de profesionales independientes: Normalmente se recogen aquí los gastos de

gestoría o asesorías externas.

 Material de oficina: Gastos en consumibles de oficina.

 Reparaciones y mantenimiento: Del local e instalaciones.

 Suministros: Gastos de luz, agua, teléfono, gas, etc.

 Amortizaciones: La amortización es el coste por la pérdida de valor de los

elementos del inmovilizado, susceptibles de ser amortizados. Para ello existen unas

tablas que determinan los porcentajes máximos que las empresas pueden”. ( Zamora

Cánovas, 2015)

Precio por Mes

Arrendamientos S/ 2,000.0
Comunicación S/ 150.0
Transportes S/ 1,000.0
Servicios S/ 1,000.0
Material de Oficina S/ 500.0
Reparaciones y Mantenimiento S/ 5,000.0
Suministros S/ 2,500.0
Amortizaciones S/ 3,000.0
TOTAL S/ 15,150.0
Cuadro 21. Costo Total del Costo Fijo (Benancio Inga & Bazan Jorge, 2019)
 ANEXOS

figura 12. Visita a la Empresa Constructora (Benancio Inga & Bazan Jorge, 2019)
 CONCLUSIÓN
A continuación, haremos un cuadro comparativo de su materia prima, su mano de obra y su costo
de producción.

Agroindustrias Cachigaga
S/ 7,509.91 S/ 2,400.00 S/ 1,357.80 S/ 11,267.71

Empresa de Ladrillos y Cerámica

"CHAPACUETE"
S/ 1,297.69 S/ 37,820.27 S/ 92,226.43 S/ 131,344.39

EMPRESA CONSTRUCTORA LOPEZ

S/ - S/ 9,450.00 S/ 15,150.00 S/ 24,600.00
CORNEJO CRISTIAN HUGO

Cuadro 22. Cuadro Comparativo de Costos de las Empresas (Benancio Inga & Bazan Jorge, 2019)

Ilustración 3. Grafica de los Costos de las Empresas (Benancio Inga &

Bazan Jorge, 2019)
 REFERENCIAS

Zamora Cánovas, J. J. (2015). Gestión de una Empresa Constructora. Cartagena: Universidad Politecnica
de Cartagena.

Asociación Nacional de Fabricantes de Ladrillos y Materiales de Construcción. (2013). Proyecto Creación

Fabrica de Ladrillos de Arcilla. Quito: Asociación Nacional de Fabricantes de Ladrillos y
Materiales de Construcción.

Benancio Inga , E. E., & Bazan Jorge, G. (2019). Informe de costos de las empresas de Huánuco .
Huánuco: Universidad Nacional Hermilio Váldizan.

Caro Bellido, A. (2008). Diccionario de términos cerámicos y de alfarería. Cadiz: Agrija Ediciones.

EMPRESA CONSTRUCTORA LOPEZ CORNEJO CRISTIAN HUGO. (2019). EMPRESA CONSTRUCTORA LOPEZ
CORNEJO CRISTIAN HUGO. Huánuco: EMPRESA CONSTRUCTORA LOPEZ CORNEJO CRISTIAN
HUGO.

Espinoza Huerta , F. (2016). Informe de Ladrillera "Chapacuete". Huánuco: Universidad Nacional

Hermilio Valdizán.

Guillen Ochoa, M. (2018). Producción de Caña de Azúcar. Abancay: Universidad Tecnologica de los
Andes.

Ochoa Guillen, M. (2018). Producción de Aguardiante de caña de azúcar. Abancay: Universidad

Tecnologica de los Andes.

Rubio Olano, C. (2013). Informe Gerencial "Cerámicos Chalón". Chiclayo: Gestión de costos y
presupuestos.

Santamaría Urego, J. C., & Pardo Triviño, C. C. (2015). Estudio de factibilidad financiera para la creación
de una empresa productora de aguardiente artesanal saborizado. Bogota: Universidad de La
Salle, Ciencia Unisalle.