Fecha 29/05/2018

EVALUACION DE RIESGOS
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EVALUACION DE RIESGO EN LA INSTALACION DE MOLINO DE TRIGO DURUM

Se realizó la siguiente evaluación de riesgos motivado a la nueva instalación del molino

de trigo durum en el molino de harina de trigo, lo cual trae una serie de riesgos en la
ejecución de las actividades a desarrollar.
Cabe destacar que al iniciar la instalación de las planchas de acero en los pisos y/o
techos del molino se requiere de grandes puntos de soldadura lo cual genera chispas,
escoria y las llamas pueden provocar incendios o aun mayor una explosión, esta última
mencionada es el factor de riesgo más crítico en el área debido a que la harina de trigo
es un combustible de un fino polvo, éste se encuentra en suspensión en el aire en
cantidad suficiente, por lo tanto, está presente una fuente de ignición.
Al iniciarse una explosión se producen humos calientes en expansión y llamas. La harina
de trigo depositada en los alrededores será puesto en suspensión y la llama se propagará
generando explosiones secundarias. Estas explosiones posteriores pueden devastar
instalaciones y fábricas al propagarse a través de equipos y edificios.
El objetivo de esta evaluación es asegurar que los peligros asociados con la seguridad y
salud laboral en la instalación del molino de trigo durum sean identificados, para eliminar,
minimizar o controlar el riesgo.
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A continuación se presenta se presenta la matriz IPER de identificación de peligros y evaluaciones de riesgos:

Inalsa Responsable Área Luis Vargas, APROBENCA

Empresa:
N°
Empresa:
Barquisimeto Objetivo:
Sucursal:
Molino piso 4 y 5 Instalacion de Molino de harina de trigo durum
Área:

PLAN DE
PELIGROS EVALUACIÓN DE RIESGOS
ACCIÓN
N° TRABAJADORES
POR E. SERVICIO

HIGIENE
POR EMPRESA

SEGURIDAD
ACTIVIDAD PUESTO DE
INCIDENTES MEDIDA DE
OCUPACIONAL
PROCESO (Rutinaria - No TRABAJO
POTENCIAL CONTROL
Rutinaria) (ocupación)
FUENTE,
ACTO
SITUACIÓN
Probabilidad Severidad Evaluación Nivel de Existe Evaluación Nivel de NUEVAS MEDIDAS
(P) (S) del Riesgo Riesgo de Riesgo Riesgo DE CONTROL

POLVO INCENDIO, VERIFICAR EL

Trabajo EXPLOSION
ESTABLECER
ANTES, MIENTRAS
NORMAS PARA Si
de No rutinaria x SOLDADOR 1
REALIZAR 3 8 60 Crítico Cualitativa
crítico Y DESPUES DEL
TRABAJO A
soldadura TRABAJO
EFECTUAR
MANEJO verificar EL ANTES,
ESTABLECER
CON MIENTRAS Y
MANEJO NORMAS PARA Si
OBJETOS No CON REALIZAR 3 8 60 Crítico
Cualitativa
crítico DESPUES DEL
OBJETOS FALTA DE INCENDIO, TRABAJO A
CALIENTES rutinaria X SOLDADOR 1 CALIENTES CONOCIMIENTO EXPLOSION
TRABAJO
EFECTUAR

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Mayra Garcia Edgar Sanchez
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Como podemos observar en la tabla el resultado del nivel de riesgo es Critico por ello es
necesario la prevención de riesgos, de tal forma que los técnicos, contratistas y
trabajadores asuman las responsabilidades que tengan en la materia, entendiendo que
el trabajo para realizarlo correctamente debe hacerse con la mayor seguridad.
Efectuada la evaluación de los riesgos y procesos contra explosiones, se proponen una
serie de medidas con el objetivo de reducir el nivel del mismo y de que no pongan en
peligro a las personas, ni a la continuidad del proceso industrial, minimizando las
consecuencias.

ANTES DEL TRABAJO

 Determinar el material combustible en el área.
 Despejar el área de los materiales combustibles procediendo de la siguiente
manera:
 Trasladando los productos sólidos a 10 m de distancia, como mínimo.
 Levantando el aislamiento combustible de las conducciones en las que
se vaya a efectuar el trabajo.
 Trasladando los recipientes de líquidos y gases inflamables (llenos o
vacíos) a 10 m de distancia, como mínimo.
 Vaciando e inertizando los depósitos fijos y gases inflamables.
 Eliminando residuos (aceites, grasas, polvo, afrechillo, harina de trigo) y
productos de desecho (trapos impregnados en grasa, polvo) del suelo,
equipos, maquinarias y elementos constructivos cercanos.
 Proteger los materiales combustibles que no es posible trasladar:
 Cubriendo los máquinas y los elementos constructivos con lonas y
pantallas no combustibles y malos conductores de calor.
 Cerciorándose de que las chispas de soldadura no puedan alcanzar los
productos, sorteando las protecciones por rebote.
 Cubrir con materiales no combustibles y malos conductores de calor todos los
huecos, rendijas y grietas en el suelo, paredes o techo, en un radio de 10 m.
 Evitar la conducción del calor por las tuberías donde se vaya a realizar el trabajo.
 Antes de introducir el equipo de trabajo (andamios, escaleras, máquinas de soldar)
comprobar su perfecto estado de mantenimiento y funcionamiento.
 Un apagado de máquinas o equipos en el área a trabajar evita el aumento de los
peligros para los trabajadores, proceso productivo e infraestructura de la misma.
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 Disponer los medios de extinción adecuados al riego presente (mínimo dos

extintores de polvo ABC).
 Permiso para trabajo en caliente efectuado por el Dpto de Seguridad y Salud
Laboral.
 El permiso de trabajo debe ser firmado por el supervisor del trabajo, el jefe del
área, y el personal de SSL.

DURANTE EL TRABAJO

 Un trabajador y un personal de SSL debe vigilar las operaciones, dispuesto a

intervenir con los medios de extinción.
 El electrodo debe manejarse de forma que las chispas tengan el menor alcance
posible.
 Debe vigilarse constantemente:
 La proyección de chispas y su efecto.
 La transmisión de calor por elementos metálicos.
 El alcance de la llama.
 Las puntas de electrodos deben depositarse en un recipiente.

DESPUÉS DEL TRABAJO

 Debe hacerse una inspección minuciosa de:
 El área donde se efectuó la soldadura.
 Las áreas adyacentes.
 Los puntos alcanzados por las proyecciones de partículas
incandescentes.
 Los lugares hasta los que se haya podido transmitir el calor.

 Debe establecerse una inspección al menos durante una hora después de

concluido el trabajo.