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ENSAYOS DE LABORATORIO N°39

CONSISTENCIA NORMAL DEL CEMENTO


I.N.V. E – 310 – 07

MÓNICA LILIANA GONZÁLEZ CEPEDA


DEISY DANIELA RODRÍGUEZ MORENO
YENNY ALEXANDRA ROJAS RODRÍGUEZ
MÓNICA ALEXANDRA VANEGAS CARO
JULIETH PAOLA ZÁRATE CARRILLO
FREDY ARMANDO VIVAS DIAZ

UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA


FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE TRANSPORTE Y VÍAS
TUNJA
2019
ENSAYOS DE LABORATORIO XX
CONSISTENCIA NORMAL DEL CEMENTO
I.N.V. E – 310 – 07

MÓNICA LILIANA GONZÁLEZ CEPEDA Cód.201520220


DEISY DANIELA RODRÍGUEZ MORENO Cód.201410400
YENNY ALEXANDRA ROJAS RODRÍGUEZ Cód.201520596
MÓNICA ALEXANDRA VANEGAS CARO Cód.201420158
JULIETH PAOLA ZÁRATE CARRILLO Cód.200911717
FREDY ARMANDO VIVAS DIAZ Cod. 200810266

Presentado al Ingeniero:
GONZALO PÉREZ BUITRAGO

Por:
GRUPO No 1

En el área de:
MATERIALES PARA INGENIERÍA

Monitor:
MIGUEL FERNANDO RODRÍGUEZ RAMÍREZ

UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA


FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE TRANSPORTE Y VÍAS
TUNJA
2019
CONTENIDO

pág.

INTRODUCCIÓN ..................................................................................................... 6

1. OBJETIVOS DEL ENSAYO .............................................................................. 7

1.1 OBJETIVO GENERAL ................................................................................ 7

1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ....................................................................... 7

2. EQUIPO UTILIZADO ........................................................................................ 8

3. MARCO TEÓRICO ........................................................................................... 9

4. PROCEDIMIENTOS DEL ENSAYO ............................................................... 10

PROCEDIMIENTO DE LABORATORIO ................................................................ 10

5. DATOS OBTENIDOS ..................................................................................... 14

6. CÁLCULOS .................................................................................................... 15

7. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS ............................ 16

8. CONCLUSIONES ........................................................................................... 17

9. POSIBLES ERRORES Y RECOMENDACIONES .......................................... 18

BIBLIOGRAFÍA E INFOGRAFÍA ............................................................................ 19


LISTA DE ILUSTRACIONES

pág.

Ilustración 1. Requisitos físicos del cemento portland ............................................. 9

Ilustración 2.Preparación de la muestra inicial ....................................................... 10

Ilustración 3. Mezclado inicial de cemento y agua ................................................. 11

Ilustración 4. Preparación de la bola de mezcla para introducir en el molde ......... 11

Ilustración 5. Enrazado de la muestra con el molde .............................................. 12

Ilustración 6. Montaje del equipo de Vicat ............................................................. 12

Ilustración 7. Penetración de la mezcla ................................................................. 13

Ilustración 8. Grafica % de agua para consistencia normal ................................... 15


LISTA DE TABLAS

pág.

Tabla 1. Descripción de equipos de laboratorio. ...................................................... 8

Tabla 2. Datos obtenidos en el ensayo .................................................................. 14


INTRODUCCIÓN

Con el propósito de poder determinar algunas propiedades del cemento como


tiempos de fraguado o estabilidad volumétrica, se debe realizar una mezcla de
cemento y agua llamada pasta; puesto que las propiedades de la pasta se ven
afectadas por las cantidades de cada uno de los componentes que entran a formar
parte de la mezcla, se debe preparar una pasta "normalizada", con la cantidad de
agua necesaria para que la hidratación del cemento sea lo más exacta posible; ésta
pasta se denomina de consistencia normal.

La hidratación del cemento es la reacción mediante la cual este material se


transforma en un agente de enlace. La presencia de agua, silicatos y aluminatos
forman productos de hidratación, que con el paso del tiempo producen una masa
firme y dura que se conoce como pasta de cemento hidratada.

El agua de mezcla cumple dos funciones muy importantes, permitir la hidratación


del cemento y hacer la mezcla manejable. De toda el agua que se emplea en la
preparación de un mortero o un concreto, parte hidrata el cemento, el resto no
presenta ninguna alteración y con el tiempo se evapora; como ocupaba un espacio
dentro de la mezcla, al evaporarse deja vacíos los cuales disminuyen la resistencia
y la durabilidad del mortero o del hormigón.

La cantidad de agua que requiere el cemento para su hidratación se encuentra


alrededor del 23% al 33% de la masa del cemento, pero con esta cantidad la mezcla
no es manejable, para que la mezcla empiece a dejarse trabajar, se requiere como
mínimo una cantidad de agua del orden del 40% de la masa del cemento, por lo
tanto, de acuerdo con lo anterior como una regla práctica, se debe colocar la menor
cantidad de agua en la mezcla, pero teniendo en cuenta que el mortero o el
hormigón queden trabajables

La consistencia normal se determina mediante la norma Inv. E 310-2007; el ensayo


consiste en averiguar la cantidad de agua en porcentaje con respecto a la masa de
cemento usada (650 g) que debe tener la pasta de tal manera que al colocarla en el
aparato de "Vicat" la penetración de una sonda de diámetro 1 cm y masa 300 g
(todo el conjunto) sea en 30 s de 10±1 mm.

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1. OBJETIVOS DEL ENSAYO

1.1 OBJETIVO GENERAL

Determinar la consistencia normal del cemento hidráulico mediante el aparato de


Vicat o la cantidad de agua requerida para preparar pastas de cemento hidráulico,
de consistencia normal, para su posterior ensayo.

1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

❖ Obtener la cantidad de agua necesaria para que la sonda penetre 10 ± 1 mm


durante 30 segundos en la pasta de cemento fabricada.
❖ Desarrollar habilidad en el manejo de nuevos equipos y entender los principios
y características de estos.
❖ Elabora adecuadamente los especímenes de cemento para realizar el proceso
iterativo correspondiente.
❖ Formular la relación agua – cemento adecuada para el material utilizado.

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2. EQUIPO UTILIZADO

Tabla 1. Descripción de equipos de laboratorio.

EQUIPO Y/O
DESCRIPCIÓN IMAGEN
MATERIALES

Elemento utilizado para realizar el peso del


material empleado para el cálculo de la
Balanza consistencia establecido en la norma INV – E -310
– 07 y el agua empleada. Esta balanza tiene una
carga máxima de 35 kg con una sensibilidad de
0.2 gr.

El aparato de Vicat consiste en un soporte que


tiene un vástago móvil, que pesa 300 g. Uno de
sus extremos el de sondeo, tiene 10 mm de
diámetro y una longitud mínima de 50 mm; el otro
Aparato de
extremo tiene una aguja de 1 mm de diámetro y
VICAT 50 mm de longitud. El vástago es reversible;
puede sostenerse en la posición deseada por
medio de un tornillo y tiene un indicador ajustable
que se mueve sobre una escala graduada en
milímetros, rígidamente unida al soporte.

Este mezclador se utiliza para mezclar el mortero


de cemento en laboratorio, es un equipo de
laboratorio muy común de cemento.
Fuente de alimentación CA 380V/220V, 50HZ,
Mezclador de
Potencia del motor370W, Bajas revoluciones de
concreto
paleta 62±5 rpm, Paleta revolución de alta
velocidad 125±10 rpm, Baja velocidad de rotación
de la paleta 140±5rpm, Alta velocidad de rotación
de la paleta 285±10rpm

De preferencia plásticos o metálicos utilizados


Recipientes para contener los diversos tipos de materiales o
muestras.

Fuente. Los autores con base en el procedimiento realizado en el laboratorio de pavimentos,


atendiendo a la norma INV-E- 310-07. Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia, 2019.

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3. MARCO TEÓRICO

Las especificaciones de construcción hacen referencia a todos los requerimientos


exigidos por el Instituto Nacional de Vías para el desarrollo de obras que requieran
la utilización de cemento en la fabricación de concreto hidráulico.

Ilustración 1. Requisitos físicos del cemento portland

Fuente: Instituto Nacional de Vías. Especificaciones Generales para la construcción de carretes: Capitulo 5 –
Suministro de cemento portland. Artículo 501 – 07. Bogotá D.C.: El Instituto, 2007. 1596 p.

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4. PROCEDIMIENTOS DEL ENSAYO

PROCEDIMIENTO DE LABORATORIO

Siguiendo los parámetros descritos por la norma de ensayo INV. E – 310 – 07 se


realizó el procedimiento correspondiente para determinar el contenido de agua que
tiene una pasta de cemento portland de consistencia normal.

Se mezclan 650 g de cemento con un porcentaje de agua que para efectos


académicos se tomó de la llave.

Ilustración 2.Preparación de la muestra inicial

Fuente: Los autores en base al procedimiento realizado en el laboratorio de pavimentos, UPTC,


2019.

Se coloca el porcentaje de agua total medido dentro del recipiente de mezclado


agregando el cemento a la mezcla y se permite la absorción de agua durante 30
segundos. Posteriormente se enciende la mezcladora y se mezcla a velocidad lenta
(140 ± 5 rpm), durante 30 segundos.

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Ilustración 3. Mezclado inicial de cemento y agua

Fuente: Los autores en base al procedimiento realizado en el laboratorio de pavimentos, UPTC,


2019.

Se detiene la mezcladora durante 15 segundos, en este tiempo se raspa la pasta


que pueda haber quedado adherida a las paredes del recipiente y se incorpora al
resto de la pasta dejando todo el material de manera uniforme en el centro del fondo
del recipiente de mezclado se enciende la mezcladora nuevamente a velocidad
media (285 ± 10 rpm) y se mezcla durante un periodo de 1 minuto.

Cuando se forme la pasta de cemento deseada, con el uso de guantes elásticos se


moldea la muestra en forma circular arrojándola seis veces de una mano a otra para
que se verifique la consistencia deseada de la mezcla y la masa se pueda introducir
fácilmente en el molde.

Ilustración 4. Preparación de la bola de mezcla para introducir en el molde

Fuente: Los autores en base al procedimiento realizado en el laboratorio de pavimentos, UPTC,


2019.

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Con la muestra debidamente mezclada y la consistencia deseada, se introduce en
el molde y se ajusta retirando los excesos que forman en los extremos del molde
enrazando el material.

Ilustración 5. Enrazado de la muestra con el molde

Fuente: Los autores en base al procedimiento realizado en el laboratorio de pavimentos, UPTC,


2019.

Se ajusta el aparato de Vicat de forma que la sonda de penetración toque la


superficie de la muestra, pero no la perfore se verifica que la aguja se encuentre en
el cero y así se garantiza que la lectura sea satisfactoria.

Ilustración 6. Montaje del equipo de Vicat

Fuente: Los autores en base al procedimiento realizado en el laboratorio de pavimentos, UPTC,


2019.

12
Se libera el vástago contabilizando treinta segundos (30 s) y se detiene al culminar
este tiempo.

Ilustración 7. Penetración de la mezcla

Fuente: Los autores en base al procedimiento realizado en el laboratorio de pavimentos, UPTC,


2019.

Pasados los treinta segundos de penetración se registra la lectura final y se anota


como penetración para el porcentaje de agua añadido en la mezcla.

Si la lectura de penetración es diferente al intervalo admitido (9 – 11 mm) se debe


continuar la preparación de especímenes con diferentes contenidos de agua hasta
obtener el punto óptimo de consistencia.

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5. DATOS OBTENIDOS

Los datos obtenidos en la realización del ensayo de laboratorio se muestran en una


tabla a continuación.

Tabla 2. Datos obtenidos en el ensayo

Peso de Peso de Contenio Penetración


cemento(gr) agua (gr) de agua (%) (mm)
650 162.5 25 0.5
650 195 30 21.5
650 214.5 33 38
Fuente: Los autores en base al procedimiento realizado en el laboratorio de pavimentos, UPTC,
2019.

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6. CÁLCULOS

A continuación, se presentan los cálculos necesarios para determinar la


consistencia del cemento atendiendo a la norma INV – E – 310 – 07.

La cantidad de agua que se le agrega al material se presenta en porcentaje de


acuerdo a la cantidad de material inicial para la realización del ensayo.

En la siguiente grafica se observa la cantidad de agua requerida para tener una


mezcla de consistencia normal.

Ilustración 8. Grafica % de agua para consistencia normal

Fuente: Los autores en base a los datos obtenidos en el laboratorio de pavimentos, UPTC, 2019.

El porcentaje de agua requerido para encontrar una consistencia normal


corresponde a 27.3% aproximadamente.

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7. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS

La consistencia normal del cemento es una propiedad importante de este material


para conocer su utilidad en el ámbito de la construcción. La pasta mezclada se
considera normal cuando la penetración equivale a 10 mm ± 1 en un tiempo de 30
segundos y el contenido de agua que representa este valor es el equivalente de
agua necesario para lograr una consistencia normal.

En la realización de este ensayo se encuentra una consistencia de 27.3 %


aproximadamente equivalente a 177.45 gr de agua, un valor adecuado para la
cantidad de material de 650 gr, este valor se encuentra satisfactorio anotando que
el rango que se presenta para esta propiedad esta entre 26% y 33% es decir entre
169 gr y 214.5 gr.

El valor de la consistencia normal es importante debido a que se implementa


también para determinar el proceso de fraguado del cemento hidráulico, el cemento
ensayado presento una absorción de agua alto lo que provoco durante el ensayo
que se iniciara con un porcentaje bajo de agua y se incrementara mucho debido a
que el material no tomaba la consistencia deseada.

En los procesos de construcción el valor de la relación agua cemento es de vital


importancia ya que este determina la trabajabilidad del cemento empleado, esto
garantiza el éxito de una obra y en lo que tiene que ver con pavimentos de concreto
rígido jugara un papel importante al momento de saber si el material puede ser o no
empleado.

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8. CONCLUSIONES

La consistencia del cemento, es un ensayo de vital importancia que deberá llevarse


a cabo para determinar la utilidad que tienen estos materiales en el ámbito de la
construcción, el uso que podría darse y la garantía de que tenga las mejores
características.

Esta característica comprende un control especifico debido a la susceptibilidad que


presenta el cemento al tener contacto con el agua, es por esto que se deberá tener
especial cuidado para el empleo de esta propiedad en los procesos constructivos.

La manipulación del material debe hacerse con guantes de látex, de esta manera
se reducen los errores y la humedad de la muestra no sufre ningún efecto por esta
manipulación directa lo que podría generar cambios considerables en los resultados
obtenidos durante el ensayo.

El ensayo se rige por las normas para la realización de ensayos del Instituto
Nacional de Vías de 2007.

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9. POSIBLES ERRORES Y RECOMENDACIONES

Se recomienda que sea un mismo operario quien realice todo el proceso de


mezclado, enrazado, moldeo y manipulación de la muestra de esta manera se tiene
un sesgo de error más pequeño y una confiabilidad del ensayo más alta.

La calibración del aparato de Vicat es importante, así como también que se


encuentre en un valor de cero o conocido así se maneja con mayor exactitud la
penetración del vástago en la muestra de cemento ensayada.

Los tiempos determinados de absorción, mezclado y para la penetración deberán


tener un control minucioso pues de este tiempo depende el éxito del ensayo y lograr
una consistencia estandarizada.

La manipulación de la pasta por parte del operario deberá ser con guantes de nitrilo
o látex, de forma que no afecte la humedad del material y esto no haga presencia
de posibles errores por el uso de la muestra.

El diámetro del vástago deberá ser el correspondiente a la especificación que


presenta la norma INV – E – 310 - 7 y se Debra cuidar de que no penetre la muestra
de cemento antes de que inicie el tiempo, sino que solo toque superficialmente la
pasta dentro del molde.

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BIBLIOGRAFÍA E INFOGRAFÍA

Instituto Nacional de Vías. Especificaciones Generales para la construcción de


carretes: Capitulo 5 – Suministro de cemento portland. Artículo 501 – 07. Bogotá
D.C.: El Instituto, 2007.

Instituto Nacional de Vías norma de ensayo INV – E – 310 – 07. Bogotá D.C.: El
instituto,2007.

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